JPH09111997A - 金属板製タイル - Google Patents
金属板製タイルInfo
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- JPH09111997A JPH09111997A JP29352195A JP29352195A JPH09111997A JP H09111997 A JPH09111997 A JP H09111997A JP 29352195 A JP29352195 A JP 29352195A JP 29352195 A JP29352195 A JP 29352195A JP H09111997 A JPH09111997 A JP H09111997A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 取付け施工及び取替え施工が極めて簡易で、
意匠性に優れ、かつ安価な金属板製タイルに関するもの
である。 【解決手段】 金属薄板の成形体２，１１と、この成形
体２，１１の裏面に配する任意数の磁性板３，１３とを
一体化させて金属板製タイル１，１０を構成する。
意匠性に優れ、かつ安価な金属板製タイルに関するもの
である。 【解決手段】 金属薄板の成形体２，１１と、この成形
体２，１１の裏面に配する任意数の磁性板３，１３とを
一体化させて金属板製タイル１，１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の内外壁、
天井、床、柱などの目的面に取付けて、その目的面を装
飾するための金属板製タイルに関するものである。
天井、床、柱などの目的面に取付けて、その目的面を装
飾するための金属板製タイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、装飾用タイルは、一般に窯業によ
る陶磁器質のものが多用されており、最近では、金属鋳
物、金属板、プラスチック板などのタイルも使用されて
いる。
る陶磁器質のものが多用されており、最近では、金属鋳
物、金属板、プラスチック板などのタイルも使用されて
いる。
【０００３】これら従来のタイルは、モルタルや合成樹
脂系の接着剤などを使用して壁面など目的面に貼付けて
いる。特に、金属板製のものは、裏面に突出させたスタ
ッドボルトをナットで締結して目的面に取付けたりして
いる。また、窯業系のタイルにあっては、寸法精度があ
まり良くないので、例えば目地間隔によって寸法の不揃
いを吸収し、目地部にシーリング材などを施す手段が一
般的である。
脂系の接着剤などを使用して壁面など目的面に貼付けて
いる。特に、金属板製のものは、裏面に突出させたスタ
ッドボルトをナットで締結して目的面に取付けたりして
いる。また、窯業系のタイルにあっては、寸法精度があ
まり良くないので、例えば目地間隔によって寸法の不揃
いを吸収し、目地部にシーリング材などを施す手段が一
般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、窯業系タイ
ルでは、材料は安価であっても取付け施工に手間がかか
り、工事費が高くなる欠点がある。特に、最近のように
タイル職人の数が不足し、人件費が高騰している時代に
は、この欠点が一層増幅される。
ルでは、材料は安価であっても取付け施工に手間がかか
り、工事費が高くなる欠点がある。特に、最近のように
タイル職人の数が不足し、人件費が高騰している時代に
は、この欠点が一層増幅される。
【０００５】プラスチック系のタイルは、安価で寸法精
度も良い特徴を持っているが、強度や耐久性の点で難点
があり、材質自体に由来する安物感は、装飾材料として
致命的である。また、金属の鋳物は重量感があり、強度
や耐久性も一段と優れているが、高価であること、重い
こと、スタッドなどの取付け構造が複雑になるなどの問
題点がある。
度も良い特徴を持っているが、強度や耐久性の点で難点
があり、材質自体に由来する安物感は、装飾材料として
致命的である。また、金属の鋳物は重量感があり、強度
や耐久性も一段と優れているが、高価であること、重い
こと、スタッドなどの取付け構造が複雑になるなどの問
題点がある。
【０００６】一方、金属板製のタイルにあっては、金属
薄板をタイルの大きさに切断し、そのまま壁面に貼って
も装飾効果が優れるとは言えないが、薄板を成形して質
量感を出せば、研磨やエッチング、塗装などの表面仕上
げの選択によっては鋳物と同様の重量感が得られ、窯業
タイルと同様の意匠性が得られる。しかも、金属である
が故に耐久性や強度は十分であり、金型を使用したプレ
ス成形をすれば、安価に同一寸法のものを量産すること
が可能である。
薄板をタイルの大きさに切断し、そのまま壁面に貼って
も装飾効果が優れるとは言えないが、薄板を成形して質
量感を出せば、研磨やエッチング、塗装などの表面仕上
げの選択によっては鋳物と同様の重量感が得られ、窯業
タイルと同様の意匠性が得られる。しかも、金属である
が故に耐久性や強度は十分であり、金型を使用したプレ
ス成形をすれば、安価に同一寸法のものを量産すること
が可能である。
【０００７】しかしながら、金属薄板を成形したタイル
をコンクリートなどの壁面に長期に亘って十分な信頼度
をもって固着する方法として、タッピンネジやアンカー
ボルト、ボルトとナットの締結などを利用する方法を採
用せざるを得ない。その場合、外部から薄板のタイル表
面部に、これらの取付け構造が見えないようにする工夫
や取付け部を目地で覆う工夫などが必要となり、結局、
取付け工事費を含めて全体として高価なタイルとなる問
題点がある。
をコンクリートなどの壁面に長期に亘って十分な信頼度
をもって固着する方法として、タッピンネジやアンカー
ボルト、ボルトとナットの締結などを利用する方法を採
用せざるを得ない。その場合、外部から薄板のタイル表
面部に、これらの取付け構造が見えないようにする工夫
や取付け部を目地で覆う工夫などが必要となり、結局、
取付け工事費を含めて全体として高価なタイルとなる問
題点がある。
【０００８】さらに、従来のタイルでは、それが窯業
系、金属系またはプラスチック系の何れであっても、一
度取付け工事を施すと、タイルを容易に取外すことがで
きない問題点がある。この点は、内外装の改築工事や補
修工事の場合に限らず、例えば季節によってタイルの意
匠を替えて、店舗内の雰囲気に変化をつけた演出をした
い場合などに、それに容易に対応できない問題点にも通
じることになる。
系、金属系またはプラスチック系の何れであっても、一
度取付け工事を施すと、タイルを容易に取外すことがで
きない問題点がある。この点は、内外装の改築工事や補
修工事の場合に限らず、例えば季節によってタイルの意
匠を替えて、店舗内の雰囲気に変化をつけた演出をした
い場合などに、それに容易に対応できない問題点にも通
じることになる。
【０００９】本発明は、このような従来の装飾用タイル
が有する問題点を解決する新しい金属板製タイルであ
り、その目的は、取付け施工と取替え施工が極めて簡易
であることを最大の特徴とする金属板製タイルを提供す
るものである。
が有する問題点を解決する新しい金属板製タイルであ
り、その目的は、取付け施工と取替え施工が極めて簡易
であることを最大の特徴とする金属板製タイルを提供す
るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の発明は、厚さ１ｍｍ以下の金属薄板
の成形体と、この成形体の裏面に厚さ５ｍｍ以下の磁性
体とを組合わせ一体化させることを特徴とするものであ
る。
め、本発明の第１の発明は、厚さ１ｍｍ以下の金属薄板
の成形体と、この成形体の裏面に厚さ５ｍｍ以下の磁性
体とを組合わせ一体化させることを特徴とするものであ
る。
【００１１】本発明の第２の発明は、金属薄板の成形体
の表面は、平らまたは凹凸模様などの装飾を施した表面
部とし、各外縁部を直角状に折曲げ高さ６ｍｍ以下の側
面部とすることを特徴とするものである。
の表面は、平らまたは凹凸模様などの装飾を施した表面
部とし、各外縁部を直角状に折曲げ高さ６ｍｍ以下の側
面部とすることを特徴とするものである。
【００１２】本発明の第３の発明は、側面部を形成する
金属薄板の成形体は、表面部の全外縁に亘って連続一体
的であることを特徴とするものである。
金属薄板の成形体は、表面部の全外縁に亘って連続一体
的であることを特徴とするものである。
【００１３】本発明の第４の発明は、金属薄板の成形体
は、ステンレス鋼板であることを特徴とするものであ
る。
は、ステンレス鋼板であることを特徴とするものであ
る。
【００１４】本発明の第５の発明は、磁性板は、成形体
の裏面に任意数またはほぼ全面に設けてあることを特徴
とするものである。
の裏面に任意数またはほぼ全面に設けてあることを特徴
とするものである。
【００１５】本発明の第６の発明は、磁性板は、シート
状ゴム磁石であることを特徴とするものである。
状ゴム磁石であることを特徴とするものである。
【００１６】
【作用】本発明の金属板製タイルには、次のような作用
がある。第１の発明によれば、成形体の裏面に配した磁
性板により、目的面に設けた下地用の鉄板に吸着固定さ
せることにより、金属板製タイルの外観形状となり、そ
の取付け施工及び取替え施工が極めて簡易となる。第２
及び第３の発明によれば、金属材の素材感や表面仕上げ
を生かした平面的なタイルの他、凹凸模様のタイルを構
成でき、しかも外観から金属薄板の切断面が見えず、薄
板であることを知得させない質量感のある金属板製タイ
ルとなる。第４の発明のよれば、ステンレス鋼板の耐食
性、装飾性、意匠性を生かした金属板製タイルが得ら
れ、第５の発明によれば、磁性板と成形体とが一体化さ
れ、しかも吸着力は十分確保できる。第６の発明によれ
ば、安価な磁性板を使用でき、価格面でも建築意匠材と
して対応できる価格とすることができる。
がある。第１の発明によれば、成形体の裏面に配した磁
性板により、目的面に設けた下地用の鉄板に吸着固定さ
せることにより、金属板製タイルの外観形状となり、そ
の取付け施工及び取替え施工が極めて簡易となる。第２
及び第３の発明によれば、金属材の素材感や表面仕上げ
を生かした平面的なタイルの他、凹凸模様のタイルを構
成でき、しかも外観から金属薄板の切断面が見えず、薄
板であることを知得させない質量感のある金属板製タイ
ルとなる。第４の発明のよれば、ステンレス鋼板の耐食
性、装飾性、意匠性を生かした金属板製タイルが得ら
れ、第５の発明によれば、磁性板と成形体とが一体化さ
れ、しかも吸着力は十分確保できる。第６の発明によれ
ば、安価な磁性板を使用でき、価格面でも建築意匠材と
して対応できる価格とすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の金属板製タイルは、厚さ
１ｍｍ以下の金属薄板の成形体と、この成形体の裏面に
厚さ５ｍｍ以下の磁性体とを組合わせ一体化してある。
裏面の磁性体により、下地用の鉄板に吸着固定でき、そ
の取付け及び取替えが簡易となる。また、金属薄板の成
形体により質量感のあるタイル面となる。
１ｍｍ以下の金属薄板の成形体と、この成形体の裏面に
厚さ５ｍｍ以下の磁性体とを組合わせ一体化してある。
裏面の磁性体により、下地用の鉄板に吸着固定でき、そ
の取付け及び取替えが簡易となる。また、金属薄板の成
形体により質量感のあるタイル面となる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明の第１実施例の平面図、図２
は、同Ａ−Ａ断面図、図３は、同使用状態の説明図、図
４は、本発明の第２実施例の平面図、図５は、同Ｂ−Ｂ
断面図である。
説明する。図１は、本発明の第１実施例の平面図、図２
は、同Ａ−Ａ断面図、図３は、同使用状態の説明図、図
４は、本発明の第２実施例の平面図、図５は、同Ｂ−Ｂ
断面図である。
【００１９】最初に、本発明の第１実施例を説明する
と、この金属板製タイル１は、表面材として金属薄板の
成形体２と、この成形体２の裏面側に配する複数個の磁
性板３，３，…とが組合わされて一体化されている。成
形体２は、図示のように正方形の外形形状を備え、金属
薄板として厚さ１ｍｍ〜０．１ｍｍのステンレス鋼板を
使用するのが望ましいが、後記する銅板など各種金属薄
板を使用することができる。成形体２は、図示のように
その四辺の端縁部をプレス成形などにより裏面側に折返
した折返し部４，４，…を形成してある。
と、この金属板製タイル１は、表面材として金属薄板の
成形体２と、この成形体２の裏面側に配する複数個の磁
性板３，３，…とが組合わされて一体化されている。成
形体２は、図示のように正方形の外形形状を備え、金属
薄板として厚さ１ｍｍ〜０．１ｍｍのステンレス鋼板を
使用するのが望ましいが、後記する銅板など各種金属薄
板を使用することができる。成形体２は、図示のように
その四辺の端縁部をプレス成形などにより裏面側に折返
した折返し部４，４，…を形成してある。
【００２０】磁性板３，３，…は、成形体２の裏面の四
隅部に接着剤５や両面粘着テープなどを介して固着させ
てある。図示では、磁性板３は、円形状に構成されてい
るが、正方形などその形状は任意であり、また、その固
着個所は、成形体２の裏面四隅部に限定されず、その吸
着力を増大させるために、その数を増加させるなど任意
な事項である。
隅部に接着剤５や両面粘着テープなどを介して固着させ
てある。図示では、磁性板３は、円形状に構成されてい
るが、正方形などその形状は任意であり、また、その固
着個所は、成形体２の裏面四隅部に限定されず、その吸
着力を増大させるために、その数を増加させるなど任意
な事項である。
【００２１】成形体２は、タイルの表面材となり、タイ
ル意匠を構成するが、図示のように平らな形状とし、金
属薄板の材質感やその表面仕上げそのものをタイル表面
意匠とする場合の他、この金属薄板の表面にエンボス加
工などを施して凹凸模様を備えさせたり、絵模様やカラ
ー着色など任意な表面意匠とすることもできる。また、
上記のように成形体２は、外形形状が正方形であるが、
長方形、六角形、三角形、菱形など各種の形状に成形で
きる。
ル意匠を構成するが、図示のように平らな形状とし、金
属薄板の材質感やその表面仕上げそのものをタイル表面
意匠とする場合の他、この金属薄板の表面にエンボス加
工などを施して凹凸模様を備えさせたり、絵模様やカラ
ー着色など任意な表面意匠とすることもできる。また、
上記のように成形体２は、外形形状が正方形であるが、
長方形、六角形、三角形、菱形など各種の形状に成形で
きる。
【００２２】一方、金属薄板の厚さを１ｍｍ〜０．１ｍ
ｍとしたのは、それより厚いと成形が困難であること、
重量が増加して本発明のタイル１が施工後に落下の可能
性があること、価格が高くなることなどの観点を考慮し
たためである。また、０．１ｍｍを下限値としたのは、
これより薄いと平面部の平坦度が悪くなり、質量感が得
られず意匠上好ましくないからである。磁性板３の厚さ
を５ｍｍ以下としたのは、重量、価格の観点はもとより
であるが、壁面からのタイル１の突出量をできるだけ少
なくするためである。
ｍとしたのは、それより厚いと成形が困難であること、
重量が増加して本発明のタイル１が施工後に落下の可能
性があること、価格が高くなることなどの観点を考慮し
たためである。また、０．１ｍｍを下限値としたのは、
これより薄いと平面部の平坦度が悪くなり、質量感が得
られず意匠上好ましくないからである。磁性板３の厚さ
を５ｍｍ以下としたのは、重量、価格の観点はもとより
であるが、壁面からのタイル１の突出量をできるだけ少
なくするためである。
【００２３】上記第１実施例の金属板製タイル１は、図
３に示すように、一例として、コンクリートの壁面６に
施工する場合、この壁面６にくぎ、接着剤などの手段で
下地用の鉄板７を配設した上、この鉄板７に金属板製タ
イル１，１，…を磁性板３，３，…の吸着力により吸着
固定させてタイル壁面８を構成するとよい。
３に示すように、一例として、コンクリートの壁面６に
施工する場合、この壁面６にくぎ、接着剤などの手段で
下地用の鉄板７を配設した上、この鉄板７に金属板製タ
イル１，１，…を磁性板３，３，…の吸着力により吸着
固定させてタイル壁面８を構成するとよい。
【００２４】なお、金属板製タイル１を構成する成形体
２は、上記厚さ１ｍｍ〜０．１ｍｍのステンレス鋼板が
望ましいが、亜鉛鉄板、めっき鋼板、銅板など広く建築
用鋼板として採用されている金属薄板を使用できる。
２は、上記厚さ１ｍｍ〜０．１ｍｍのステンレス鋼板が
望ましいが、亜鉛鉄板、めっき鋼板、銅板など広く建築
用鋼板として採用されている金属薄板を使用できる。
【００２５】第２実施例の金属板製タイル１０は、金属
薄板の表面材で構成される成形体１１に特徴があり、成
形体１１の四辺の端縁部を直角状に折曲げて側面部１
２，１２，…が成形されており、その高さは６ｍｍ以下
としてある。また、成形体１１の裏面の全面には、１個
の磁性板１３が接着剤や両面粘着テープ１４などにより
貼着されているが、複数個の磁性板を貼着してもよい。
薄板の表面材で構成される成形体１１に特徴があり、成
形体１１の四辺の端縁部を直角状に折曲げて側面部１
２，１２，…が成形されており、その高さは６ｍｍ以下
としてある。また、成形体１１の裏面の全面には、１個
の磁性板１３が接着剤や両面粘着テープ１４などにより
貼着されているが、複数個の磁性板を貼着してもよい。
【００２６】側面部１２，１２，…を直角状に成形する
理由は、隣接するタイル１０，１０同士の間に、特に目
地間隔を設けずに本発明のタイル１０，１０，…を配設
でき、かつ磁性板１３を成形体１１の外縁に内接させて
本発明のタイル１０を構成できるためである。これによ
って、施工する場合、所望する壁面などの目的面に磁性
板１３の磁力で吸着固定されているタイル１０のコーナ
ー部に対し、この壁面に向かって押込むような力が加え
られた場合でも、タイル１０が斜めになって浮上がるな
ど目的面から外れるのを防いである。また、側面部１２
を６ｍｍ以下としたのは、磁性板１３を目的面に直接密
着させて吸着固定するためである。側面部１２の下限値
は、金属薄板の厚さの倍の値が望ましく、これより低い
と平らな表面部の外縁の剛性が不十分で、表面部の平坦
度が悪くなり、質量感が得られず意匠上好ましくない。
さらに、これより低い側面部１２では、成形が困難なた
めである。なお、磁性板１３の厚さは５ｍｍ以下とし、
金属薄板の厚さと磁性板１３の厚さの合計値が側面部１
２の高さ以上になる値を磁性板１３の下限値とするのが
望ましく、それより薄ければ、側面部１２が磁性板１３
よりも厚さ方向に突出し、磁性板１３を目的面に密着さ
せることができないためである。
理由は、隣接するタイル１０，１０同士の間に、特に目
地間隔を設けずに本発明のタイル１０，１０，…を配設
でき、かつ磁性板１３を成形体１１の外縁に内接させて
本発明のタイル１０を構成できるためである。これによ
って、施工する場合、所望する壁面などの目的面に磁性
板１３の磁力で吸着固定されているタイル１０のコーナ
ー部に対し、この壁面に向かって押込むような力が加え
られた場合でも、タイル１０が斜めになって浮上がるな
ど目的面から外れるのを防いである。また、側面部１２
を６ｍｍ以下としたのは、磁性板１３を目的面に直接密
着させて吸着固定するためである。側面部１２の下限値
は、金属薄板の厚さの倍の値が望ましく、これより低い
と平らな表面部の外縁の剛性が不十分で、表面部の平坦
度が悪くなり、質量感が得られず意匠上好ましくない。
さらに、これより低い側面部１２では、成形が困難なた
めである。なお、磁性板１３の厚さは５ｍｍ以下とし、
金属薄板の厚さと磁性板１３の厚さの合計値が側面部１
２の高さ以上になる値を磁性板１３の下限値とするのが
望ましく、それより薄ければ、側面部１２が磁性板１３
よりも厚さ方向に突出し、磁性板１３を目的面に密着さ
せることができないためである。
【００２７】この成形体１１は、第１実施例の成形体２
と同様な金属薄板を使用しており、その外形形状も成形
体２と同様に多用な形状に成形できる。さらに、成形体
１１を加工するには、金型を使用してプレス成形すると
よい。成形体１１の側面部１２のコーナー部において、
側面部１２を構成する金属薄板に不連続があると、タイ
ル面の角に薄板の切断面が見えることになり意匠上好ま
しくない。一般にプレス成形において、平面部から曲げ
加工のみによって側面部１２を成形すると、このような
不連続が現れるが、傾斜状に切落とした各コーナー部に
絞り加工を付与すれば、側面部１２が平面部の全外縁に
亘って連続一体的な金属薄板構成の成形体１１が得られ
る。この第２実施例の金属板製タイル１０は、こうして
成形された成形体１１を要旨としている。これにより、
外観上金属薄板の切断面が全く見えず、薄板で構成され
ていることを感じさせない質量感のタイル壁面とするこ
とができる。しかも、プレス成形によれば、寸法精度が
優れているので、このタイル１０で構成する壁面では、
特に目地間隔を必要とせず、目地の施工を省略できる。
と同様な金属薄板を使用しており、その外形形状も成形
体２と同様に多用な形状に成形できる。さらに、成形体
１１を加工するには、金型を使用してプレス成形すると
よい。成形体１１の側面部１２のコーナー部において、
側面部１２を構成する金属薄板に不連続があると、タイ
ル面の角に薄板の切断面が見えることになり意匠上好ま
しくない。一般にプレス成形において、平面部から曲げ
加工のみによって側面部１２を成形すると、このような
不連続が現れるが、傾斜状に切落とした各コーナー部に
絞り加工を付与すれば、側面部１２が平面部の全外縁に
亘って連続一体的な金属薄板構成の成形体１１が得られ
る。この第２実施例の金属板製タイル１０は、こうして
成形された成形体１１を要旨としている。これにより、
外観上金属薄板の切断面が全く見えず、薄板で構成され
ていることを感じさせない質量感のタイル壁面とするこ
とができる。しかも、プレス成形によれば、寸法精度が
優れているので、このタイル１０で構成する壁面では、
特に目地間隔を必要とせず、目地の施工を省略できる。
【００２８】磁性体１３は、この第２実施例では、成形
体１１の裏面のほぼ全面に貼着されており、この取扱い
が容易となる。しかも磁性体１３が成形体１１とほぼ同
じ面積の磁石面が構成されるので、磁力による吸着がよ
り強固になり、通常の使用条件で人が接触しても、ま
た、地震の場合にもタイル１０が剥がれ落下することが
なく、十分対応できる構成である。なお、施工方法は、
第１実施例と同様に施工する目的面に、予め鉄板などを
配設し、この鉄板を介してタイル１０，１０，…を配列
すればよい。
体１１の裏面のほぼ全面に貼着されており、この取扱い
が容易となる。しかも磁性体１３が成形体１１とほぼ同
じ面積の磁石面が構成されるので、磁力による吸着がよ
り強固になり、通常の使用条件で人が接触しても、ま
た、地震の場合にもタイル１０が剥がれ落下することが
なく、十分対応できる構成である。なお、施工方法は、
第１実施例と同様に施工する目的面に、予め鉄板などを
配設し、この鉄板を介してタイル１０，１０，…を配列
すればよい。
【００２９】以上、第１・第２実施例に示す本発明の金
属板製タイルは、使用する金属薄板の材質を価格と美観
のバランスにおいて適宜選択すればよいが、特にステン
レス鋼板は、耐食性、表面意匠のバリエーション、強
度、加工性などに優れており、価格面も建築意匠材料と
して対応できる点から最適である。
属板製タイルは、使用する金属薄板の材質を価格と美観
のバランスにおいて適宜選択すればよいが、特にステン
レス鋼板は、耐食性、表面意匠のバリエーション、強
度、加工性などに優れており、価格面も建築意匠材料と
して対応できる点から最適である。
【００３０】また、磁性板は、公知の金属、セラミッ
ク、ゴムなど種々の材質のものが選択できる。この内、
ゴムに磁性粉を練込んで板状に成形したシート状ゴム磁
石は、価格、耐久性、軽さ、切断加工の容易さ、可撓
性、取扱い性などを総合的に考慮すると最適である。
ク、ゴムなど種々の材質のものが選択できる。この内、
ゴムに磁性粉を練込んで板状に成形したシート状ゴム磁
石は、価格、耐久性、軽さ、切断加工の容易さ、可撓
性、取扱い性などを総合的に考慮すると最適である。
【００３１】
【発明の効果】本発明による金属板製タイルは、成形体
の裏面に貼着させた磁性体により、所望するコンクリー
ト面などの所定面に配設させた下地用の鉄板に取付け施
工及び取替え施工が極めて簡易に行える。
の裏面に貼着させた磁性体により、所望するコンクリー
ト面などの所定面に配設させた下地用の鉄板に取付け施
工及び取替え施工が極めて簡易に行える。
【００３２】上記効果に加え、金属薄板製の成形体であ
るにもかかわらず、質量感があり、意匠性に優れ、かつ
通常の使用状態や地震では剥離脱落することがなく、金
属板製であるが故に軽量であり、安価となり、寸法精度
に優れるなどの効果がある。
るにもかかわらず、質量感があり、意匠性に優れ、かつ
通常の使用状態や地震では剥離脱落することがなく、金
属板製であるが故に軽量であり、安価となり、寸法精度
に優れるなどの効果がある。
【図１】本発明の第１実施例の平面図。
【図２】同Ａ−Ａ断面図。
【図３】同使用状態の説明図。
【図４】本発明の第２実施例の平面図。
【図５】同Ｂ−Ｂ断面図。
１，１０ 金属板製タイル ２，１１ 成形体 ３，１３ 磁性板
Claims (6)
- 【請求項１】 厚さ１ｍｍ以下の金属薄板の成形体と、
この成形体の裏面に厚さ５ｍｍ以下の磁性体とを組合わ
せ一体化させることを特徴とする金属板製タイル。 - 【請求項２】 金属薄板の成形体の表面は、平らまたは
凹凸模様などの装飾を施した表面部とし、各外縁部を直
角状に折曲げ高さ６ｍｍ以下の側面部とすることを特徴
とする請求項１記載の金属板製タイル。 - 【請求項３】 側面部を形成する金属薄板の成形体は、
表面部の全外縁に亘って連続一体的であることを特徴と
する請求項１または２記載の金属板製タイル。 - 【請求項４】 金属薄板の成形体は、ステンレス鋼板で
あることを特徴とする請求項１，２または３記載の金属
板製タイル。 - 【請求項５】 磁性板は、成形体の裏面に任意数または
ほぼ全面に設けてあることを特徴とする請求項１，２ま
たは３記載の金属板製タイル。 - 【請求項６】 磁性板は、シート状ゴム磁石であること
を特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の金属
板製タイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352195A JP2893381B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 金属板製タイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352195A JP2893381B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 金属板製タイル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111997A true JPH09111997A (ja) | 1997-04-28 |
| JP2893381B2 JP2893381B2 (ja) | 1999-05-17 |
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ID=17795824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29352195A Expired - Fee Related JP2893381B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 金属板製タイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2893381B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008121806A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Anthem Leather, Inc. | Laminar magnetic covering tiles |
| WO2008154370A3 (en) * | 2007-06-07 | 2009-02-26 | Certain Teed Corp | Roofing tile with weather durable coloring matter |
| US9493952B2 (en) | 2007-02-05 | 2016-11-15 | Certainteed Corporation | Roofing tile with weather durable coloring matter |
| US10414117B2 (en) | 2017-04-07 | 2019-09-17 | Global Stone Material, Inc. | Tile unit |
| JP2023023576A (ja) * | 2021-08-05 | 2023-02-16 | 富士工業株式会社 | 積層体 |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP29352195A patent/JP2893381B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9493952B2 (en) | 2007-02-05 | 2016-11-15 | Certainteed Corporation | Roofing tile with weather durable coloring matter |
| WO2008121806A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Anthem Leather, Inc. | Laminar magnetic covering tiles |
| WO2008154370A3 (en) * | 2007-06-07 | 2009-02-26 | Certain Teed Corp | Roofing tile with weather durable coloring matter |
| US10414117B2 (en) | 2017-04-07 | 2019-09-17 | Global Stone Material, Inc. | Tile unit |
| JP2023023576A (ja) * | 2021-08-05 | 2023-02-16 | 富士工業株式会社 | 積層体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2893381B2 (ja) | 1999-05-17 |
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