JPH09112170A - アースオーガー - Google Patents
アースオーガーInfo
- Publication number
- JPH09112170A JPH09112170A JP26874395A JP26874395A JPH09112170A JP H09112170 A JPH09112170 A JP H09112170A JP 26874395 A JP26874395 A JP 26874395A JP 26874395 A JP26874395 A JP 26874395A JP H09112170 A JPH09112170 A JP H09112170A
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- JP
- Japan
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- auger
- rotary drive
- extension bar
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- engaging
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】オーガーの長さが規定する最大掘削深度を所望
により所定範囲内で延長可能とするアースオーガーを提
供する。 【解決手段】従来のオーガーに相当するオーガー本体１
０ａに対し、ロータリードライブ２０のケリーキャリア
ー２１との係合可能な第１の係合部１１ａ及び第２の係
合部１１ｂを下端部及び上端部に備える延長バー１０ｂ
を一体に継ぎ足し、所望によりロータリードライブ２０
との係合点を第１の係合部１１ａから第２の係合部１１
ｂに切り換える。これによって、オーガー本体１０ａの
長さが規定する掘削深度が延長バー１０ｂの長さの範囲
内で延長可能となる。
により所定範囲内で延長可能とするアースオーガーを提
供する。 【解決手段】従来のオーガーに相当するオーガー本体１
０ａに対し、ロータリードライブ２０のケリーキャリア
ー２１との係合可能な第１の係合部１１ａ及び第２の係
合部１１ｂを下端部及び上端部に備える延長バー１０ｂ
を一体に継ぎ足し、所望によりロータリードライブ２０
との係合点を第１の係合部１１ａから第２の係合部１１
ｂに切り換える。これによって、オーガー本体１０ａの
長さが規定する掘削深度が延長バー１０ｂの長さの範囲
内で延長可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアースオーガー、特
に場所打ち杭や柱列壁等の造成及び地盤改良に供する主
として連続フライト（スクリュー）タイプのオーガー
（Continous FlightAugre）の改良に関する。
に場所打ち杭や柱列壁等の造成及び地盤改良に供する主
として連続フライト（スクリュー）タイプのオーガー
（Continous FlightAugre）の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、アースオーガーを用いた場所
打ち杭や柱列壁を造成する工法が実施されており、この
工法は、オーガーをロータリードライブよって回転駆動
しながら降下させて地盤を所定深度まで掘削した後、オ
ーガー引き上げ時にオーガー先端から圧送・注入するコ
ンクリートやモルタルによって削孔内の土砂を置き換え
るようにするものである。
打ち杭や柱列壁を造成する工法が実施されており、この
工法は、オーガーをロータリードライブよって回転駆動
しながら降下させて地盤を所定深度まで掘削した後、オ
ーガー引き上げ時にオーガー先端から圧送・注入するコ
ンクリートやモルタルによって削孔内の土砂を置き換え
るようにするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、場所打
ち杭や土留壁等の造成に際し、現場条件の違い等によっ
てオーガーが規定する最大掘削深度を若干上回る深度が
必要となっても、従来のオーガーでは全く対処できなか
った。
ち杭や土留壁等の造成に際し、現場条件の違い等によっ
てオーガーが規定する最大掘削深度を若干上回る深度が
必要となっても、従来のオーガーでは全く対処できなか
った。
【０００４】また、所定深度を大幅に上回る長さのオー
ガーを用いた場合、ベースマシンを大容量のものとする
必要がある等、不経済となる。
ガーを用いた場合、ベースマシンを大容量のものとする
必要がある等、不経済となる。
【０００５】本発明は、以上の問題点に着目してなされ
たものであり、その目的は、オーガーの長さが規定する
最大掘削深度を所定長さの範囲内で延長可能とするアー
スオーガーを提供することにある。
たものであり、その目的は、オーガーの長さが規定する
最大掘削深度を所定長さの範囲内で延長可能とするアー
スオーガーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るアースオー
ガーは、立設されたマストに沿って昇降可能なロータリ
ードライブを介して回転駆動を受けるオーガーであっ
て、オーガー本体と、このオーガー本体の上方へ一体に
継ぎ足した所定長さの延長バーとからなり、前記延長バ
ーの下端部及び上端部に前記ロータリードライブに係合
して当該アースオーガーを回転可能とする第１の係合部
及び第２の係合部を設け、前記ロータリードライブに対
する係合点を所望により前記第１の係合部から前記第２
の係合部に切り換えることにより、前記オーガー本体の
長さが規定する掘削深度を前記延長バーの長さの範囲内
で延長可能としたことを特徴とする。
ガーは、立設されたマストに沿って昇降可能なロータリ
ードライブを介して回転駆動を受けるオーガーであっ
て、オーガー本体と、このオーガー本体の上方へ一体に
継ぎ足した所定長さの延長バーとからなり、前記延長バ
ーの下端部及び上端部に前記ロータリードライブに係合
して当該アースオーガーを回転可能とする第１の係合部
及び第２の係合部を設け、前記ロータリードライブに対
する係合点を所望により前記第１の係合部から前記第２
の係合部に切り換えることにより、前記オーガー本体の
長さが規定する掘削深度を前記延長バーの長さの範囲内
で延長可能としたことを特徴とする。
【０００７】即ち、本発明に係るアースオーガーは、従
来のオーガーに相当するオーガー本体に対し所定長さ
（４〜８ｍ）の延長バーを継ぎ足すと共に、ロータリー
ドライブに対する係合点である係合部を延長バーの下端
部と上端部に設けることより、所望により係合部を切り
換え可能とし、もって従来困難であったオーガーが規定
する最大掘削深度の延長を延長バーの長さの範囲内で可
能としたものである。
来のオーガーに相当するオーガー本体に対し所定長さ
（４〜８ｍ）の延長バーを継ぎ足すと共に、ロータリー
ドライブに対する係合点である係合部を延長バーの下端
部と上端部に設けることより、所望により係合部を切り
換え可能とし、もって従来困難であったオーガーが規定
する最大掘削深度の延長を延長バーの長さの範囲内で可
能としたものである。
【０００８】なお、オーガー本体が規定する最大掘削深
度を８ｍ以上も上回る延長が必要な場合は想定し難いこ
とから、延長バーの長さを４〜８ｍとすることが好まし
い。
度を８ｍ以上も上回る延長が必要な場合は想定し難いこ
とから、延長バーの長さを４〜８ｍとすることが好まし
い。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】図１は、本発明に係るアースオーガー１０
を備える削孔機１を概略的に示す側面図である。
を備える削孔機１を概略的に示す側面図である。
【００１１】削孔機１にはアースオーガー１０の他、既
知のようにベースマシン２、マスト３、スレッジ４及び
ロータリードライブ２０等が備わり、ベースマシン２は
マスト３の立設状態をステー５を介して支持し、スレッ
ジ４はマストヘッド３’に取り付けられた滑車を介する
ワイヤーロープ６によって懸吊され、ワイヤーロープ６
の巻取り巻出しによってマスト３に沿って昇降する。更
に、ロータリードライブ２０はアースオーガー１０と回
転駆動するため係合し、この係合によってオーガー１０
を上方から支持すると共にスレッジ４と一体にマスト３
に沿って昇降してオーガー１０を上下動させる。
知のようにベースマシン２、マスト３、スレッジ４及び
ロータリードライブ２０等が備わり、ベースマシン２は
マスト３の立設状態をステー５を介して支持し、スレッ
ジ４はマストヘッド３’に取り付けられた滑車を介する
ワイヤーロープ６によって懸吊され、ワイヤーロープ６
の巻取り巻出しによってマスト３に沿って昇降する。更
に、ロータリードライブ２０はアースオーガー１０と回
転駆動するため係合し、この係合によってオーガー１０
を上方から支持すると共にスレッジ４と一体にマスト３
に沿って昇降してオーガー１０を上下動させる。
【００１２】アースオーガー１０は、長さ１５〜２０ｍ
程のオーガー本体１０ａと、オーガー本体１０ａの上方
へ特殊チェーンを用いたジョイント（図示せず。）によ
って同心且つ一体に継ぎ足した長さ５ｍ程の延長バー１
０ｂとからなる。なお、オーガー本体１０ａと延長バー
１０ｂとはボルト締結によっても継足し可能である。
程のオーガー本体１０ａと、オーガー本体１０ａの上方
へ特殊チェーンを用いたジョイント（図示せず。）によ
って同心且つ一体に継ぎ足した長さ５ｍ程の延長バー１
０ｂとからなる。なお、オーガー本体１０ａと延長バー
１０ｂとはボルト締結によっても継足し可能である。
【００１３】オーガー本体１０ａは、管体に螺旋状のフ
ライト（スクリュー）がほぼ全域に渡って連続する従来
のオーガーに相当するものであり、一方延長バー１０ｂ
は、フライトを具備しない管体であり、図２に拡大して
示すように、外周面の下端部１０ｂ’に第１の係合部１
１ａを、上端部１０ｂ”に第２の係合部１１ｂをそれぞ
れ備え、延長バー１０ｂの頂部にはコンクリートあるい
はモルタルをオーガー１０内部を通して圧送するための
ホース８がスイベルジョイント７を介して接続される。
ライト（スクリュー）がほぼ全域に渡って連続する従来
のオーガーに相当するものであり、一方延長バー１０ｂ
は、フライトを具備しない管体であり、図２に拡大して
示すように、外周面の下端部１０ｂ’に第１の係合部１
１ａを、上端部１０ｂ”に第２の係合部１１ｂをそれぞ
れ備え、延長バー１０ｂの頂部にはコンクリートあるい
はモルタルをオーガー１０内部を通して圧送するための
ホース８がスイベルジョイント７を介して接続される。
【００１４】第１及び第２の係合部１１ａ，１１ｂは、
延長バー１０ｂの外周面において周方向１２０度間隔に
軸方向に沿って平行に延在する２本の凸状ライン（堰）
１１の一方（図において左側）が下端部１０ｂ’及び上
端部１０ｂ”にてそれぞれ周方向に多少ずれることによ
り、ロータリードライブ２０のケリーキャリアー２１
（図２において破線にて示される。）を受入れ可能に凸
状ライン１１間を拡大して形成される。
延長バー１０ｂの外周面において周方向１２０度間隔に
軸方向に沿って平行に延在する２本の凸状ライン（堰）
１１の一方（図において左側）が下端部１０ｂ’及び上
端部１０ｂ”にてそれぞれ周方向に多少ずれることによ
り、ロータリードライブ２０のケリーキャリアー２１
（図２において破線にて示される。）を受入れ可能に凸
状ライン１１間を拡大して形成される。
【００１５】図３は、図２のＣ−Ｃに沿う断面における
第１の係合部１１ａとケリーキャリアー２１との係合状
態を概略的に示しており、ケリーキャリアー２１は、凸
状ライン１１間の拡大された領域に位置し、ロータリド
ライブ２０の回転（矢印参照）がオーガー１０へと伝達
されるよう凸状ライン１１の一方とのみ係合する。従っ
て、逆方向への回転駆動は行わず、また、オーガー１０
の重量は凸状ライン１１の屈曲部１１’（図２参照）と
ケリーキャリアー２１の当接を介してロータリードライ
ブ２０側が負担する。
第１の係合部１１ａとケリーキャリアー２１との係合状
態を概略的に示しており、ケリーキャリアー２１は、凸
状ライン１１間の拡大された領域に位置し、ロータリド
ライブ２０の回転（矢印参照）がオーガー１０へと伝達
されるよう凸状ライン１１の一方とのみ係合する。従っ
て、逆方向への回転駆動は行わず、また、オーガー１０
の重量は凸状ライン１１の屈曲部１１’（図２参照）と
ケリーキャリアー２１の当接を介してロータリードライ
ブ２０側が負担する。
【００１６】更に、第１及び第２の係合部１１ａ，１１
ｂ間に延在する凸状ライン１１は、係合部１１ａ，１１
ｂの切換時におけるキャリアー２１の案内に供され、図
４は切換え途中にある凸状ライン１１とキャリアー２１
との係合状態を示す概略断面（図２のＤ−Ｄに沿う）で
ある。
ｂ間に延在する凸状ライン１１は、係合部１１ａ，１１
ｂの切換時におけるキャリアー２１の案内に供され、図
４は切換え途中にある凸状ライン１１とキャリアー２１
との係合状態を示す概略断面（図２のＤ−Ｄに沿う）で
ある。
【００１７】なお、従来のオーガーとロータリードライ
ブ２０との係合は、ケリーキャリアー２１に対してでは
なく、ロータリードライブ２０の本体へと直接接続して
いた（図示せず。）。
ブ２０との係合は、ケリーキャリアー２１に対してでは
なく、ロータリードライブ２０の本体へと直接接続して
いた（図示せず。）。
【００１８】以上のアースオーガー１０は、通常、第１
の係合部１１ａからロータリードライブ２０に接続して
おり、この場合、図５に示すように、従来のオーガーと
同様の動作によって地盤を掘削し、最大掘削深度はオー
ガー本体１０ａの長さ１５〜２０ｍを超えることはな
い。
の係合部１１ａからロータリードライブ２０に接続して
おり、この場合、図５に示すように、従来のオーガーと
同様の動作によって地盤を掘削し、最大掘削深度はオー
ガー本体１０ａの長さ１５〜２０ｍを超えることはな
い。
【００１９】一方、ロータリードライブ２０との接続点
を第１の係合部１１ａから第２の係合部１１ｂに切り換
えることにより、図６に示すように、延長バー１０ｂの
長さ５ｍ（Ｅにて示す。）の範囲内で掘削深度を延長す
ることが可能となる。
を第１の係合部１１ａから第２の係合部１１ｂに切り換
えることにより、図６に示すように、延長バー１０ｂの
長さ５ｍ（Ｅにて示す。）の範囲内で掘削深度を延長す
ることが可能となる。
【００２０】なお、延長バー１０ｂを伸縮自在な二重管
によって形成する等の改良も可能である。
によって形成する等の改良も可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係るアー
スオーガーでは、ロータリードライブに対する係合を第
１の係合部から第２の係合部へと切り換えることによ
り、オーガー本体が規定する掘削深度を延長バーの長さ
の範囲内で延長することができるため、現場条件の違い
等にも有効に対処でき、ベースマシンを大容量のもとす
る必要もなく経済的にも有利である。
スオーガーでは、ロータリードライブに対する係合を第
１の係合部から第２の係合部へと切り換えることによ
り、オーガー本体が規定する掘削深度を延長バーの長さ
の範囲内で延長することができるため、現場条件の違い
等にも有効に対処でき、ベースマシンを大容量のもとす
る必要もなく経済的にも有利である。
【図１】本発明に係るアースオーガーを備える削孔機を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】主として延長バーを示す拡大図である。
【図３】ロータリードライブのケリーキャリアーと第１
の係合部との係合状態を示す説明図である。
の係合部との係合状態を示す説明図である。
【図４】切換え途中のケリーキャリアーと凸状ラインと
の係合状態を示す説明図である。
の係合状態を示す説明図である。
【図５】ロータリードライブに対する接続点を第１の係
合部とした場合の使用状態を示す説明図である。
合部とした場合の使用状態を示す説明図である。
【図６】ロータリードライブに対する接続点を第１の係
合部から第２の係合部に切り換えた状態を示す説明図で
ある。
合部から第２の係合部に切り換えた状態を示す説明図で
ある。
１ 削孔機 ２ ベースマシン ３ マスト ４ スレッジ １０ アースオーガー １０ａ オーガー本体 １０ｂ 延長バー １１ 凸状ライン（堰） １１ａ 第１の係合部 １１ｂ 第２の係合部 ２０ ロータリードライブ ２１ ケリーキャリアー
Claims (1)
- 【請求項１】 立設されたマストに沿って昇降可能なロ
ータリードライブを介して回転駆動を受けるアースオー
ガーであって、オーガー本体と、このオーガー本体の上
方へ一体に継ぎ足した所定長さの延長バーとからなり、
前記延長バーの下端部及び上端部に前記ロータリードラ
イブに係合して当該アースオーガーを回転可能とする第
１の係合部及び第２の係合部を設け、前記ロータリード
ライブに対する係合点を所望により前記第１の係合部か
ら前記第２の係合部に切り換えることにより、前記オー
ガー本体の長さが規定する掘削深度を前記延長バーの長
さの範囲内で延長可能としたことを特徴とするアースオ
ーガー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26874395A JPH09112170A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | アースオーガー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26874395A JPH09112170A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | アースオーガー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112170A true JPH09112170A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17462730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26874395A Pending JPH09112170A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | アースオーガー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09112170A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1614853A3 (en) * | 2004-07-06 | 2006-03-01 | SOILMEC S.p.A. | Telescoping auger drill |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP26874395A patent/JPH09112170A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1614853A3 (en) * | 2004-07-06 | 2006-03-01 | SOILMEC S.p.A. | Telescoping auger drill |
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