JPH09113642A - 太陽電池を備える時計およびその文字板の製造方法 - Google Patents
太陽電池を備える時計およびその文字板の製造方法Info
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- JPH09113642A JPH09113642A JP26985795A JP26985795A JPH09113642A JP H09113642 A JPH09113642 A JP H09113642A JP 26985795 A JP26985795 A JP 26985795A JP 26985795 A JP26985795 A JP 26985795A JP H09113642 A JPH09113642 A JP H09113642A
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Landscapes
- Electromechanical Clocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 夜間や暗い雰囲気中で時計の指針を目視する
ことができ、時刻を認識する。 【解決手段】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材１７とを備え、被覆部材は基板１１と基板上に設
ける蓄光層１５とを有する太陽電池を備える時計および
その文字板の製造方法。
ことができ、時刻を認識する。 【解決手段】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材１７とを備え、被覆部材は基板１１と基板上に設
ける蓄光層１５とを有する太陽電池を備える時計および
その文字板の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は太陽電池を備える時
計の時刻表示手段である文字板の構成とその製造方法と
に関し、とくに太陽電池の受光面側に設ける被覆部材の
構成とその製造方法とに関するものである。
計の時刻表示手段である文字板の構成とその製造方法と
に関し、とくに太陽電池の受光面側に設ける被覆部材の
構成とその製造方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、太陽電池を有する時計用文字板の
太陽電池は、光を吸収して発電を行う関係上、風防ガラ
スの下面の文字板に、外から見えるような構造で使用す
るのが一般的な構成となっている。
太陽電池は、光を吸収して発電を行う関係上、風防ガラ
スの下面の文字板に、外から見えるような構造で使用す
るのが一般的な構成となっている。
【０００３】このような構成では、太陽電池が独特の濃
紫の色を有するため、時計としての外観的な調和をとろ
うとすると、文字板の色やデザインを大きな制約を受け
ることになる。
紫の色を有するため、時計としての外観的な調和をとろ
うとすると、文字板の色やデザインを大きな制約を受け
ることになる。
【０００４】そこで太陽電池の受光面側に被覆部材を配
置して太陽電池を見えなくすることが提案されている。
この被覆部材は、セラミックス材料のような透光性を有
する材料で構成する。
置して太陽電池を見えなくすることが提案されている。
この被覆部材は、セラミックス材料のような透光性を有
する材料で構成する。
【０００５】そしてこの被覆部材は、被覆部材に照射さ
れる光の１／２から２／３の光は透過して太陽電池に照
射され、時計を駆動するための起電力が発生する。
れる光の１／２から２／３の光は透過して太陽電池に照
射され、時計を駆動するための起電力が発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような手段におい
ては、被覆部材を太陽電池の受光面側に配置するため、
太陽電池独特の濃紫色が被覆される。このため太陽電池
を備える時計の文字板の色やデザインの自由度が高くな
る。
ては、被覆部材を太陽電池の受光面側に配置するため、
太陽電池独特の濃紫色が被覆される。このため太陽電池
を備える時計の文字板の色やデザインの自由度が高くな
る。
【０００７】しかしながらこのような構成の時計で、夜
間や暗い場所で時刻を認識しようとしても、指針を目視
することができず、夜間や暗い場所で時刻を認識するこ
とが可能な太陽電池を備える時計が求められている。
間や暗い場所で時刻を認識しようとしても、指針を目視
することができず、夜間や暗い場所で時刻を認識するこ
とが可能な太陽電池を備える時計が求められている。
【０００８】本発明の目的は、上記課題を解決して、夜
間や暗い場所で時刻を認識することが可能な太陽電池を
備える時計の文字板の構成と、この構成を形成するため
の製造方法とを提供することである。
間や暗い場所で時刻を認識することが可能な太陽電池を
備える時計の文字板の構成と、この構成を形成するため
の製造方法とを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の時計用文字板およびその製造方法は、下記
記載の手段を採用する。
に、本発明の時計用文字板およびその製造方法は、下記
記載の手段を採用する。
【００１０】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光層とを有すること
を特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光層とを有すること
を特徴とする。
【００１１】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設ける
蓄光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設ける
蓄光層とを有することを特徴とする。
【００１２】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光材料とガラス材料
からなる蓄光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光材料とガラス材料
からなる蓄光層とを有することを特徴とする。
【００１３】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設け蓄
光材料とガラス材料からなる蓄光層とを有することを特
徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設け蓄
光材料とガラス材料からなる蓄光層とを有することを特
徴とする。
【００１４】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光材料と低融点ガラ
ス材料からなる蓄光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光材料と低融点ガラ
ス材料からなる蓄光層とを有することを特徴とする。
【００１５】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設け蓄
光材料と低融点ガラス材料からなる蓄光層とを有するこ
とを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上に設け蓄
光材料と低融点ガラス材料からなる蓄光層とを有するこ
とを特徴とする。
【００１６】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上の一部領域あるいは全域に設け
る蓄光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上の一部領域あるいは全域に設け
る蓄光層とを有することを特徴とする。
【００１７】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設ける蓄光層とを有することを特徴と
する。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設ける蓄光層とを有することを特徴と
する。
【００１８】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、このムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電
池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備
え、被覆部材は基板とこの基板上の一部領域あるいは全
域に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄光層とを有す
ることを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、このムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電
池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備
え、被覆部材は基板とこの基板上の一部領域あるいは全
域に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄光層とを有す
ることを特徴とする。
【００１９】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄
光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄
光層とを有することを特徴とする。
【００２０】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上の一部領域あるいは全域に設け
る蓄光材料と低融点ガラス材料からなる蓄光層とを有す
ることを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材は基板と基板上の一部領域あるいは全域に設け
る蓄光材料と低融点ガラス材料からなる蓄光層とを有す
ることを特徴とする。
【００２１】本発明の太陽電池を備える時計は、風防ガ
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設け蓄光材料と低融点ガラス材料から
なる蓄光層とを有することを特徴とする。
ラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメント
と、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池
と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、
被覆部材はセラミックスからなる基板と基板上の一部領
域あるいは全域に設け蓄光材料と低融点ガラス材料から
なる蓄光層とを有することを特徴とする。
【００２２】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴と
する。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴と
する。
【００２３】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
って被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上
に蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工
程とを有することを特徴とする。
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
って被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上
に蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工
程とを有することを特徴とする。
【００２４】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成
し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有するこ
とを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成
し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有するこ
とを特徴とする。
【００２５】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
とを有することを特徴とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
とを有することを特徴とする。
【００２６】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
スクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴とする。
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
スクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴とする。
【００２７】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成
する工程とを有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成
する工程とを有することを特徴とする。
【００２８】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄光層を形
成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有する
ことを特徴とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄光層を形
成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有する
ことを特徴とする。
【００２９】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料
とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い
蓄光層を形成する工程とを有することを特徴とする。
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料
とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い
蓄光層を形成する工程とを有することを特徴とする。
【００３０】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄
光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と
を有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄
光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と
を有することを特徴とする。
【００３１】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとからなる蓄光
層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを
有することを特徴とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとからなる蓄光
層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを
有することを特徴とする。
【００３２】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
この基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点
ガラス材料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成
処理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴
とする。
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
この基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点
ガラス材料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成
処理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴
とする。
【００３３】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程とを有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程とを有することを特徴とする。
【００３４】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛
りと文字とマークを形成する工程とを有することを特徴
とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛
りと文字とマークを形成する工程とを有することを特徴
とする。
【００３５】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
【００３６】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成
し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側
に時刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを有する
ことを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成
し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側
に時刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを有する
ことを特徴とする。
【００３７】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法により
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
【００３８】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
スクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文
字とマークを形成する工程とを有することを特徴とす
る。
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基板上に
スクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文
字とマークを形成する工程とを有することを特徴とす
る。
【００３９】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成
する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形
成する工程とを有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成
する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形
成する工程とを有することを特徴とする。
【００４０】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、その基板上にスクリーン印刷法に
より蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄光層
を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受
光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを
有することを特徴とする。
造方法は、バインダーを含むセラミックス材料を金型内
に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成する基
板を形成する工程と、その基板上にスクリーン印刷法に
より蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄光層
を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受
光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを
有することを特徴とする。
【００４１】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料
とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い
蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字
とマークを形成する工程とを有することを特徴とする。
造方法においては、グリーンシートをプレス加工し焼成
処理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、
基板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料
とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い
蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字
とマークを形成する工程とを有することを特徴とする。
【００４２】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄
光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄
光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする。
【００４３】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法においては、バインダーを含むセラミックス材料
を金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成す
る工程とを有することを特徴とする。
造方法においては、バインダーを含むセラミックス材料
を金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成す
る工程とを有することを特徴とする。
【００４４】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、その基板
上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス材
料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文
字とマークを形成する工程とを有することを特徴とす
る。
造方法は、グリーンシートをプレス加工し焼成処理を行
い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、その基板
上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス材
料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行
い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文
字とマークを形成する工程とを有することを特徴とす
る。
【００４５】本発明の太陽電池を備える時計文字板の製
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成す
る工程とを有することを特徴とする。
造方法は、粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部材を構
成する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷
法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成す
る工程とを有することを特徴とする。
【００４６】本発明の文字板を構成し太陽電池の受光面
側に配置する被覆部材においては、基板上に蓄光層を設
ける構造を採用する。そしてこの基板としてはセラミッ
クス材料を適用し、蓄光層の材料として蓄光材料を適用
する。
側に配置する被覆部材においては、基板上に蓄光層を設
ける構造を採用する。そしてこの基板としてはセラミッ
クス材料を適用し、蓄光層の材料として蓄光材料を適用
する。
【００４７】このように基板の受光面側に蓄光層を設け
ることによって、この蓄光層に明るい雰囲気中で蓄えら
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針を目視することがで
き、時刻を認識することが可能となる。
ることによって、この蓄光層に明るい雰囲気中で蓄えら
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針を目視することがで
き、時刻を認識することが可能となる。
【００４８】さらに本発明の太陽電池を備える時計にお
いる被覆部材の受光面側に設ける蓄光層は、蓄光材料と
ガラス材料とから構成している。すなわち蓄光層はガラ
ス材料と蓄光材料とが混在している。
いる被覆部材の受光面側に設ける蓄光層は、蓄光材料と
ガラス材料とから構成している。すなわち蓄光層はガラ
ス材料と蓄光材料とが混在している。
【００４９】このため太陽電池の受光面側に蓄光層を形
成した被覆部材を設けても、ガラス層が光を透過拡散し
て太陽電池へ光照射される。したがって、セラミックス
材料からなる基板に蓄光層を設ける本発明においては、
時計を駆動するのに充分な起電力が得られる。
成した被覆部材を設けても、ガラス層が光を透過拡散し
て太陽電池へ光照射される。したがって、セラミックス
材料からなる基板に蓄光層を設ける本発明においては、
時計を駆動するのに充分な起電力が得られる。
【００５０】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を実施す
るための最良な実施形態における時計用文字板の構成
と、この構成を形成するための製造方法とを説明する。
るための最良な実施形態における時計用文字板の構成
と、この構成を形成するための製造方法とを説明する。
【００５１】まずはじめに本発明の実施形態における時
計用文字板の構成を、図１と図２と図３とを用いて説明
する。図１は本発明の実施形態における時計用文字板を
構成する被覆部材を示す断面図であり、図２は本発明の
実施形態における文字板を時計に組み込んだ状態を示す
断面図であり、図３は本発明の実施形態における時計用
文字板を示す平面図である。以下、図１と図２と図３と
を交互に参照して時計用文字板の構成を説明する。
計用文字板の構成を、図１と図２と図３とを用いて説明
する。図１は本発明の実施形態における時計用文字板を
構成する被覆部材を示す断面図であり、図２は本発明の
実施形態における文字板を時計に組み込んだ状態を示す
断面図であり、図３は本発明の実施形態における時計用
文字板を示す平面図である。以下、図１と図２と図３と
を交互に参照して時計用文字板の構成を説明する。
【００５２】図２に示すように、透明ガラスやサファイ
アから構成する風防ガラス２３を取り付けるケース２５
内に、ムーブメント２７を設ける。このムーブメント２
７は指針２９を駆動する。
アから構成する風防ガラス２３を取り付けるケース２５
内に、ムーブメント２７を設ける。このムーブメント２
７は指針２９を駆動する。
【００５３】このムーブメント２７内には、図２には図
示しないが、太陽電池１９の起電力を貯蔵する電気二重
層コンデンサーや、時間基準源として水晶振動子や、こ
の水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動
パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを
受けて輪列機構を１秒ごとに指針２９を駆動するステッ
プモーターや、輪列機構などを備えている。
示しないが、太陽電池１９の起電力を貯蔵する電気二重
層コンデンサーや、時間基準源として水晶振動子や、こ
の水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動
パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを
受けて輪列機構を１秒ごとに指針２９を駆動するステッ
プモーターや、輪列機構などを備えている。
【００５４】ケース２５には、樹脂材料からなる第２の
パッキング３９を介して、風防ガラス２３を取り付け、
時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密構造
にしている。
パッキング３９を介して、風防ガラス２３を取り付け、
時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密構造
にしている。
【００５５】さらにケース２５の風防ガラス２３と反対
側の面に溝を設け、その溝内にゴム材料からなる第１の
パッキング３７を設ける。そして裏蓋３５とケース２５
との間に配置する第１のパッキング３７によって、時計
内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密構造にし
ている。
側の面に溝を設け、その溝内にゴム材料からなる第１の
パッキング３７を設ける。そして裏蓋３５とケース２５
との間に配置する第１のパッキング３７によって、時計
内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密構造にし
ている。
【００５６】そして時計の時刻表示手段として文字板２
１は、太陽電池１９と被覆部材１７とからなり、風防ガ
ラス２３の下面側に配置する。そして、文字板２１の受
光面側には、被覆部材１７を介して、ムーブメント２７
を駆動するための起電力を発生する太陽電池１９を備え
ている。
１は、太陽電池１９と被覆部材１７とからなり、風防ガ
ラス２３の下面側に配置する。そして、文字板２１の受
光面側には、被覆部材１７を介して、ムーブメント２７
を駆動するための起電力を発生する太陽電池１９を備え
ている。
【００５７】太陽電池１９は、光エネルギーを電気エネ
ルギーに変換する機能を有する。そして太陽電池１９
は、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純
物とを選択的に導入し、さらにｐ型の非単結晶シリコン
薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度
の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を有するｐｉｎ構造
をもつ。
ルギーに変換する機能を有する。そして太陽電池１９
は、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純
物とを選択的に導入し、さらにｐ型の非単結晶シリコン
薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度
の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を有するｐｉｎ構造
をもつ。
【００５８】そしてこの太陽電池１９は、４つの太陽電
池を直列に接続して、２．１Ｖから２．３Ｖの起電力を
得ている。
池を直列に接続して、２．１Ｖから２．３Ｖの起電力を
得ている。
【００５９】そしてさらに、太陽電池１９の受光面側に
は、この太陽電池１９が風防ガラス２３側から見えない
ように被覆部材１７を被覆するように設ける。なお図３
の平面図に示すように、被覆部材１７のおもて面には、
時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマーク
を設ける。
は、この太陽電池１９が風防ガラス２３側から見えない
ように被覆部材１７を被覆するように設ける。なお図３
の平面図に示すように、被覆部材１７のおもて面には、
時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマーク
を設ける。
【００６０】さらに被覆部材１７には、１２時位置と６
時位置にそれぞれ突起部４７を設ける。さらにまたこの
被覆部材１７の突起部４７に対応する凹部を中枠３３
（図２参照）に設け、そのうえさらにこの中枠３３には
被覆部材１７に対応する段差を設ける。
時位置にそれぞれ突起部４７を設ける。さらにまたこの
被覆部材１７の突起部４７に対応する凹部を中枠３３
（図２参照）に設け、そのうえさらにこの中枠３３には
被覆部材１７に対応する段差を設ける。
【００６１】そして被覆部材１７の突起部４７と中枠３
３の凹部とを位置合わせして、ムーブメント２７に対す
る文字板２１の位置を規制している。
３の凹部とを位置合わせして、ムーブメント２７に対す
る文字板２１の位置を規制している。
【００６２】さらに被覆部材１７には、時針を駆動する
筒車と、分針を駆動する筒カナと、秒針を駆動する秒針
車とを突出するための中心穴４１を設ける。
筒車と、分針を駆動する筒カナと、秒針を駆動する秒針
車とを突出するための中心穴４１を設ける。
【００６３】さらにまた被覆部材１７には、時計の仕様
によっては、日付を表示するための日板や、曜日を表示
するための曜日板を、被覆部材１７から覗かせるための
窓部を設けている。なおこの図３に示す実施形態では、
被覆部材１７にこの窓部は設けていない。
によっては、日付を表示するための日板や、曜日を表示
するための曜日板を、被覆部材１７から覗かせるための
窓部を設けている。なおこの図３に示す実施形態では、
被覆部材１７にこの窓部は設けていない。
【００６４】中枠３３はムーブメント２７と被覆部材１
７と太陽電池１９とをケース２５に保持する働きをも
ち、中枠３３は樹脂材料で構成する。そしてケース２５
の開口内に中枠３３を介して、被覆部材１７と太陽電池
１９とムーブメント２７とを収納する。
７と太陽電池１９とをケース２５に保持する働きをも
ち、中枠３３は樹脂材料で構成する。そしてケース２５
の開口内に中枠３３を介して、被覆部材１７と太陽電池
１９とムーブメント２７とを収納する。
【００６５】前述のように中枠３３には、被覆部材１７
の板厚と同じ寸法の段差を設け、この中枠３３の段差に
被覆部材１７を落とし込むように収納している。このた
め、ケース２５や見切り３１と接触する面側は、中枠３
３と被覆部材１７との高さが揃い、ほぼ同一平面とな
る。
の板厚と同じ寸法の段差を設け、この中枠３３の段差に
被覆部材１７を落とし込むように収納している。このた
め、ケース２５や見切り３１と接触する面側は、中枠３
３と被覆部材１７との高さが揃い、ほぼ同一平面とな
る。
【００６６】さらに中枠３３には、被覆部材１７を収納
する段差の下側に太陽電池１９を収納するための開口を
設け、被覆部材１７の下面に太陽電池１９を配置してい
る。
する段差の下側に太陽電池１９を収納するための開口を
設け、被覆部材１７の下面に太陽電池１９を配置してい
る。
【００６７】そして被覆部材１７と太陽電池１９とムー
ブメント２７とを保持する中枠３３の風防ガラス２３と
反対側の端面領域を裏蓋３５で押圧することにより、見
切り３１とケース２５に被覆部材１７を押しつけるよう
に接触させている。
ブメント２７とを保持する中枠３３の風防ガラス２３と
反対側の端面領域を裏蓋３５で押圧することにより、見
切り３１とケース２５に被覆部材１７を押しつけるよう
に接触させている。
【００６８】見切り３１は被覆部材１９の外周領域を覆
い、時計の化粧板としての役割をもつ。そしてこの見切
り３１はケース２５と異なる材料で構成したり、見切り
３１表面をダイヤモンド工具を用いて研削加工して、そ
の表面を鏡面にしている。
い、時計の化粧板としての役割をもつ。そしてこの見切
り３１はケース２５と異なる材料で構成したり、見切り
３１表面をダイヤモンド工具を用いて研削加工して、そ
の表面を鏡面にしている。
【００６９】この被覆部材１７は、図１に示すように、
基板１１と、この基板１１上でしかも被覆部材１７の受
光面側に設ける蓄光層１３とから構成する。
基板１１と、この基板１１上でしかも被覆部材１７の受
光面側に設ける蓄光層１３とから構成する。
【００７０】そしてこの被覆部材１７は、被覆部材１７
に照射された光の１／２から２／３の光は透過して、太
陽電池１９に光照射されて、起電力が発生する。
に照射された光の１／２から２／３の光は透過して、太
陽電池１９に光照射されて、起電力が発生する。
【００７１】本発明の基板１１は、厚さ０．１ｍｍから
０．５ｍｍ程度のセラミックス材料で構成する。ここで
基板１１の厚さは薄いほうの限界は基板１１材料の強度
から制限され、厚いほうの限界は基板１１の透過率や時
計の厚さから制限され、前述の厚さ範囲となる。
０．５ｍｍ程度のセラミックス材料で構成する。ここで
基板１１の厚さは薄いほうの限界は基板１１材料の強度
から制限され、厚いほうの限界は基板１１の透過率や時
計の厚さから制限され、前述の厚さ範囲となる。
【００７２】そしてセラミックスからなる基板１１材料
としては、アルミナやジルコニア材料を使用する。
としては、アルミナやジルコニア材料を使用する。
【００７３】本発明の文字板を構成し太陽電池１９の受
光面側に配置する被覆部材１７においては、基板１１上
に蓄光層１５を設ける構造を採用する。そし前述のよう
に、この基板１１としてはセラミックス材料を適用し、
蓄光層１５の材料として蓄光材料を適用する。
光面側に配置する被覆部材１７においては、基板１１上
に蓄光層１５を設ける構造を採用する。そし前述のよう
に、この基板１１としてはセラミックス材料を適用し、
蓄光層１５の材料として蓄光材料を適用する。
【００７４】この蓄光層１５は明るい雰囲気中で蓄えら
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針２９を目視すること
ができ、時刻を認識することが可能となる。
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針２９を目視すること
ができ、時刻を認識することが可能となる。
【００７５】さらに本発明の太陽電池１９を備える時計
における被覆部材１７の受光面側に設ける蓄光層１５
は、蓄光材料とガラス材料とから構成している。すなわ
ち蓄光層１５はガラス材料と蓄光材料とが混在してい
る。
における被覆部材１７の受光面側に設ける蓄光層１５
は、蓄光材料とガラス材料とから構成している。すなわ
ち蓄光層１５はガラス材料と蓄光材料とが混在してい
る。
【００７６】このため太陽電池１９の受光面側に蓄光層
１５を形成した被覆部材１７を設けても、ガラス材料が
光を透過拡散して太陽電池１９へ光が照射される。した
がって、セラミックス材料からなる基板１１の受光面側
に蓄光層１５を設ける本発明においては、時計を駆動す
るのに充分な起電力が得られる。
１５を形成した被覆部材１７を設けても、ガラス材料が
光を透過拡散して太陽電池１９へ光が照射される。した
がって、セラミックス材料からなる基板１１の受光面側
に蓄光層１５を設ける本発明においては、時計を駆動す
るのに充分な起電力が得られる。
【００７７】つぎに本発明の実施形態における時計用文
字板の製造方法を説明する。まずはじめに太陽電池１９
を形成するための製造方法を説明する。
字板の製造方法を説明する。まずはじめに太陽電池１９
を形成するための製造方法を説明する。
【００７８】まずはじめに太陽電池１９の支持基板とし
て、鉄とニッケルとコバルトとの合金であるコバールを
プレス加工することにより、太陽電池１９の外形形状
と、中心穴４１と、時計の仕様に応じて日付や曜日を表
示するための表示窓４３とを形成する。
て、鉄とニッケルとコバルトとの合金であるコバールを
プレス加工することにより、太陽電池１９の外形形状
と、中心穴４１と、時計の仕様に応じて日付や曜日を表
示するための表示窓４３とを形成する。
【００７９】この太陽電池１９の支持基板として使用す
るコバールは、この支持基板上に形成する絶縁膜である
ガラス層と線膨張率とほぼ等しい。したがって、温度変
化によってガラス被膜が破損することを抑制することが
できる。
るコバールは、この支持基板上に形成する絶縁膜である
ガラス層と線膨張率とほぼ等しい。したがって、温度変
化によってガラス被膜が破損することを抑制することが
できる。
【００８０】その後、支持基板であるコバール裏面に２
つの文字板足（図示せず）を、スポット溶接や接着の手
段により形成する。
つの文字板足（図示せず）を、スポット溶接や接着の手
段により形成する。
【００８１】この文字板足は、ムーブメント２７と文字
板２１との相互の位置決めを行い、ムーブメント２７の
穴に文字板足を押し込むような構成や、文字板足の側面
からネジ止めする構成を採用することによって、文字板
２１をムーブメント２７に固定する。
板２１との相互の位置決めを行い、ムーブメント２７の
穴に文字板足を押し込むような構成や、文字板足の側面
からネジ止めする構成を採用することによって、文字板
２１をムーブメント２７に固定する。
【００８２】この文字板足は太陽電池１９に形成しなく
てもよく、さらに文字板足を形成した薄板と太陽電池を
形成したコバールの支持基板とを接着剤を用いて接合し
て、文字板２１としてもよい。
てもよく、さらに文字板足を形成した薄板と太陽電池を
形成したコバールの支持基板とを接着剤を用いて接合し
て、文字板２１としてもよい。
【００８３】その後、この文字板足を形成した面と反対
側の面の全面に、液状の塗布ガラス膜（ＳＯＧ）を回転
塗布法により形成する。
側の面の全面に、液状の塗布ガラス膜（ＳＯＧ）を回転
塗布法により形成する。
【００８４】その後、温度３００℃から４００℃で焼成
処理を行い、塗布ガラス膜中に含まれる溶媒を蒸発させ
て、絶縁層（図示せず）を形成する。
処理を行い、塗布ガラス膜中に含まれる溶媒を蒸発させ
て、絶縁層（図示せず）を形成する。
【００８５】この絶縁層は１μｍから２μｍの膜厚で形
成し、この膜厚の制御は回転塗布法における回転数や、
塗布ガラス膜に含まれる溶媒の粘度を調整することによ
り可能である。
成し、この膜厚の制御は回転塗布法における回転数や、
塗布ガラス膜に含まれる溶媒の粘度を調整することによ
り可能である。
【００８６】なおこの塗布ガラス膜は、回転塗布法以外
に、印刷法や、塗布ガラス液中に基板を浸漬して形成す
るディップ法や、ロールを用いて形成する方法によって
も形成することができる。
に、印刷法や、塗布ガラス液中に基板を浸漬して形成す
るディップ法や、ロールを用いて形成する方法によって
も形成することができる。
【００８７】つぎにスパッタリング装置を用いて、下部
電極（図示せず）を形成する。この下部電極はシリコン
を１重量％程度含むアルミニウムを用いる。この下部電
極はガラス層上に選択的に形成し、その膜厚は１μｍと
する。
電極（図示せず）を形成する。この下部電極はシリコン
を１重量％程度含むアルミニウムを用いる。この下部電
極はガラス層上に選択的に形成し、その膜厚は１μｍと
する。
【００８８】選択的に下部電極を形成するときは、メタ
ルマスクを使用する。このメタルマスクは薄板の金属材
料で構成し、下部電極を形成する領域に開口部を設け
る。そして開口部を形成したメタルマスクをコバールの
支持基板上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開
口内に下部電極を形成する。
ルマスクを使用する。このメタルマスクは薄板の金属材
料で構成し、下部電極を形成する領域に開口部を設け
る。そして開口部を形成したメタルマスクをコバールの
支持基板上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開
口内に下部電極を形成する。
【００８９】さらに同じスパッタリング装置を用いて、
下部電極の上面にクロム（Ｃｒ）からなる拡散防止層
（図示せず）を、１００ｎｍの膜厚で形成する。この拡
散防止層は、下部電極と半導体層との相互拡散を防止す
る役割を有する。
下部電極の上面にクロム（Ｃｒ）からなる拡散防止層
（図示せず）を、１００ｎｍの膜厚で形成する。この拡
散防止層は、下部電極と半導体層との相互拡散を防止す
る役割を有する。
【００９０】この拡散防止層は、下部電極として高融点
金属や、高融点金属とシリコンとを合金膜を用いるとき
は、下部電極と半導体層との相互拡散を抑制することが
できるので、この拡散防止層の形成は省略することがで
きる。
金属や、高融点金属とシリコンとを合金膜を用いるとき
は、下部電極と半導体層との相互拡散を抑制することが
できるので、この拡散防止層の形成は省略することがで
きる。
【００９１】つぎに拡散防止層の上面に、薄膜の非単結
晶シリコン膜からなり太陽電池として働く半導体層を、
メタルマスクを用いて選択的に形成する。
晶シリコン膜からなり太陽電池として働く半導体層を、
メタルマスクを用いて選択的に形成する。
【００９２】半導体層は、非単結晶シリコン膜としてア
モルファスシリコン膜で構成し、導電型としては、拡散
防止層側からｎ−ｉ−ｐ構造を採用する。
モルファスシリコン膜で構成し、導電型としては、拡散
防止層側からｎ−ｉ−ｐ構造を採用する。
【００９３】この半導体層の形成は、プラズマ化学気相
成長装置を用いて行う。反応ガスとしてはシランガス
（ＳｉＨ4 ）を使用し、導電型がｐ型のアモルファスシ
リコンは不純物としてジボランガス（Ｂ2 Ｈ6 ）を添加
して形成し、導電型がｎ型のアモルファスシリコンは不
純物としてフォスフィンガス（ＰＨ3 ）を添加して形成
する。なおｉ型のアモルファスシリコンは、不純物を添
加しないで形成すればよい。
成長装置を用いて行う。反応ガスとしてはシランガス
（ＳｉＨ4 ）を使用し、導電型がｐ型のアモルファスシ
リコンは不純物としてジボランガス（Ｂ2 Ｈ6 ）を添加
して形成し、導電型がｎ型のアモルファスシリコンは不
純物としてフォスフィンガス（ＰＨ3 ）を添加して形成
する。なおｉ型のアモルファスシリコンは、不純物を添
加しないで形成すればよい。
【００９４】そしてｐ層、ｎ層の膜厚は、それぞれの５
０〜１００ｎｍとし、ｉ層の膜厚は５０〜３００ｎｍと
する。
０〜１００ｎｍとし、ｉ層の膜厚は５０〜３００ｎｍと
する。
【００９５】このｐ−ｉ−ｎ構造のアモルファスシリコ
ンからなる半導体層は、プラズマ化学的気相成長装置内
で連続的に形成する。
ンからなる半導体層は、プラズマ化学的気相成長装置内
で連続的に形成する。
【００９６】このときパターニングする下部電極間のス
ペース寸法を大きくするか、あるいは半導体層の最下層
のｎ型の半導体層のシート抵抗値を１０8 Ωから１０10
Ωとすると、隣接する半導体層１９間のリーク電流を低
く抑えることが可能となり、全面に半導体層を形成する
ことができる。
ペース寸法を大きくするか、あるいは半導体層の最下層
のｎ型の半導体層のシート抵抗値を１０8 Ωから１０10
Ωとすると、隣接する半導体層１９間のリーク電流を低
く抑えることが可能となり、全面に半導体層を形成する
ことができる。
【００９７】つぎに半導体層の上面に透明電極膜として
酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）をスパッタリング装置を
用いて選択的に形成し、上部電極（図示せず）とする。
酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）をスパッタリング装置を
用いて選択的に形成し、上部電極（図示せず）とする。
【００９８】この上部電極は、半導体層の上面と拡散防
止層に接続するように選択的に形成する。そして上部電
極は、１００ｎｍの膜厚で形成する。
止層に接続するように選択的に形成する。そして上部電
極は、１００ｎｍの膜厚で形成する。
【００９９】選択的に上部電極を形成するときは、下部
電極と半導体層との形成方法と同じように、メタルマス
クを使用する。メタルマスクは薄板の金属材料からな
り、透明電極膜を形成する領域に、開口部を設ける。そ
して開口部を形成したメタルマスクを半導体層上に重
ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に酸化イン
ジウムスズを形成する。
電極と半導体層との形成方法と同じように、メタルマス
クを使用する。メタルマスクは薄板の金属材料からな
り、透明電極膜を形成する領域に、開口部を設ける。そ
して開口部を形成したメタルマスクを半導体層上に重
ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に酸化イン
ジウムスズを形成する。
【０１００】その後、透過率が９９％程度のアクリル樹
脂やエポキシ樹脂を回転塗布法によって全面に形成し、
温度２００℃で焼成処理を行い、保護膜（図示せず）を
形成し、太陽電池１９を形成することができる。
脂やエポキシ樹脂を回転塗布法によって全面に形成し、
温度２００℃で焼成処理を行い、保護膜（図示せず）を
形成し、太陽電池１９を形成することができる。
【０１０１】この保護膜は膜厚２μｍで形成する。そし
て、ケース２５内が気密性よく、水分の侵入がなく、湿
度変化が小さければ、前述の保護膜の形成は省略するこ
とができる。
て、ケース２５内が気密性よく、水分の侵入がなく、湿
度変化が小さければ、前述の保護膜の形成は省略するこ
とができる。
【０１０２】つぎに被覆部材１７の形成方法を説明す
る。まずはじめに基板１１の形成方法を説明する。セラ
ミック材料であるアルミナやジルコニアと、バインダー
とを混合したものを金型内に入れる。
る。まずはじめに基板１１の形成方法を説明する。セラ
ミック材料であるアルミナやジルコニアと、バインダー
とを混合したものを金型内に入れる。
【０１０３】ここでアルミナやジルコニアは、粒径が
０．３μｍのものを使用し、バインダーは３．０％添加
する。
０．３μｍのものを使用し、バインダーは３．０％添加
する。
【０１０４】ここでアルミナやジルコニアの純度は９
９．９％以上のものを使用し、バインダーはポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）を使用する。
９．９％以上のものを使用し、バインダーはポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）を使用する。
【０１０５】その後、セラミックス材料とバインダーと
を入れた金型に、プレス装置を使用して加圧処理を行
う。この加圧処理のときの圧力は、１トン／ｃｍ2 の条
件で行う。
を入れた金型に、プレス装置を使用して加圧処理を行
う。この加圧処理のときの圧力は、１トン／ｃｍ2 の条
件で行う。
【０１０６】このとき基板１１は、外形形状だけでな
く、位置規制を行う突起４７や、日付けや曜日を表示す
るための窓部４３や、筒車や筒カナや秒針軸を突出する
ための中心穴４１を同時に形成する。
く、位置規制を行う突起４７や、日付けや曜日を表示す
るための窓部４３や、筒車や筒カナや秒針軸を突出する
ための中心穴４１を同時に形成する。
【０１０７】その後、第１の焼成処理を行って、セラミ
ックスに添加したポリビニールアルコールからなるバイ
ンダーを除去する。この第１の焼成処理は、１２００℃
から１４００℃程度の温度条件で、焼成時間は１２０分
で、焼成雰囲気は大気中で行う。このバインダーを除去
する第１の焼成処理によって、外形寸法は多少小さくな
るが、その厚さはほとんど変化しない。
ックスに添加したポリビニールアルコールからなるバイ
ンダーを除去する。この第１の焼成処理は、１２００℃
から１４００℃程度の温度条件で、焼成時間は１２０分
で、焼成雰囲気は大気中で行う。このバインダーを除去
する第１の焼成処理によって、外形寸法は多少小さくな
るが、その厚さはほとんど変化しない。
【０１０８】その後、第１の焼成処理より高い温度で第
２の焼成処理を行う。この第２の焼成処理は、セラミッ
クスが溶融する温度である１５００℃から１９００℃の
温度で、焼成時間が３００分の条件で行う。なお焼成雰
囲気は水素とする。
２の焼成処理を行う。この第２の焼成処理は、セラミッ
クスが溶融する温度である１５００℃から１９００℃の
温度で、焼成時間が３００分の条件で行う。なお焼成雰
囲気は水素とする。
【０１０９】この第２の焼成処理においては、前述のよ
うに、セラミックス材料が溶融する温度で行うため、そ
の粒径は０．３μｍより大きくなる。
うに、セラミックス材料が溶融する温度で行うため、そ
の粒径は０．３μｍより大きくなる。
【０１１０】このセラミックスの粒径の拡大処理によ
り、基板１１の光の透過率を大きくすることができる。
この粒径の拡大処理による透過率向上の原因は、基板１
１表面での反射光が低減できるためである。
り、基板１１の光の透過率を大きくすることができる。
この粒径の拡大処理による透過率向上の原因は、基板１
１表面での反射光が低減できるためである。
【０１１１】その後、研削装置を用いて、基板１１の表
面に発生するうねりを除去し、その表面を平坦化する。
この研削加工は両面同時加工、あるいは加工治具にセラ
ミックスをワックスを用いて貼り付けて片面加工による
方法がある。なお、研削加工はダイヤモンド砥粒やダイ
ヤモンド砥石を用いて行う。
面に発生するうねりを除去し、その表面を平坦化する。
この研削加工は両面同時加工、あるいは加工治具にセラ
ミックスをワックスを用いて貼り付けて片面加工による
方法がある。なお、研削加工はダイヤモンド砥粒やダイ
ヤモンド砥石を用いて行う。
【０１１２】この研削加工における研削加工寸法として
は、０．３ｍｍ程度の厚さとする。すなわち金型による
加圧処理の終了時点で、基板１１の最終仕上がり寸法よ
り、０．３ｍｍ程度厚い寸法に設定しておく。
は、０．３ｍｍ程度の厚さとする。すなわち金型による
加圧処理の終了時点で、基板１１の最終仕上がり寸法よ
り、０．３ｍｍ程度厚い寸法に設定しておく。
【０１１３】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、セラミックスを第３の焼成処理を行う。この第
３の焼成処理は水素中で行い、基板１１表面に付着する
汚れを除去する。
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、セラミックスを第３の焼成処理を行う。この第
３の焼成処理は水素中で行い、基板１１表面に付着する
汚れを除去する。
【０１１４】その後、バレル装置を用いて基板１１をバ
レル加工する。なおこのバレル加工は、銅（Ｃｕ）ボー
ルを用いて行う。
レル加工する。なおこのバレル加工は、銅（Ｃｕ）ボー
ルを用いて行う。
【０１１５】このバレル加工によって、基板１１の表面
あらさが小さくなり、基板１１の光の透過率が向上す
る。さらにバレル加工によって、基板１１の外縁部やコ
ーナー部に発生するバリを取ることができ、さらにコー
ナー部に丸みを形成することができる。
あらさが小さくなり、基板１１の光の透過率が向上す
る。さらにバレル加工によって、基板１１の外縁部やコ
ーナー部に発生するバリを取ることができ、さらにコー
ナー部に丸みを形成することができる。
【０１１６】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、基板１１の第４の焼成処理を行、基板１１を形
成することができる。なおこの第４の焼成処理は水素中
で行い、表面に付着する汚れを除去して、表面の清浄化
処理を行う。
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、基板１１の第４の焼成処理を行、基板１１を形
成することができる。なおこの第４の焼成処理は水素中
で行い、表面に付着する汚れを除去して、表面の清浄化
処理を行う。
【０１１７】なお、以上説明した基板１１の製造工程に
おいて、金型を用いて行うセラミックス材料の加圧処理
と第１と第２の焼成処理とにおいて、表面平坦性や厚さ
ばらつきを小さくすることができれば、厚さ制御と表面
平坦性のための研削加工と、この研削加工後の第３の焼
成処理とは省略することができる。
おいて、金型を用いて行うセラミックス材料の加圧処理
と第１と第２の焼成処理とにおいて、表面平坦性や厚さ
ばらつきを小さくすることができれば、厚さ制御と表面
平坦性のための研削加工と、この研削加工後の第３の焼
成処理とは省略することができる。
【０１１８】つぎに以上の説明で形成したセラミックス
からなる基板１１の受光面側に蓄光層１５を形成する製
造方法を説明する。本発明の実施形態では蓄光層１５は
蓄光材料とガラス材料とからなる。
からなる基板１１の受光面側に蓄光層１５を形成する製
造方法を説明する。本発明の実施形態では蓄光層１５は
蓄光材料とガラス材料とからなる。
【０１１９】この蓄光材料としては粉末状の材料を用
い、本発明の実施形態においては日亜化学の２３１−０
３（商品名）を用いた。さらに、ガラス材料としては粉
末状の低融点ガラスを用い、本発明の実施形態において
は日本電子硝子の商品名ＬＳ−０１０９を用いた。なお
この低融点ガラス粉末の融点温度は３８５℃のものを使
用している。
い、本発明の実施形態においては日亜化学の２３１−０
３（商品名）を用いた。さらに、ガラス材料としては粉
末状の低融点ガラスを用い、本発明の実施形態において
は日本電子硝子の商品名ＬＳ−０１０９を用いた。なお
この低融点ガラス粉末の融点温度は３８５℃のものを使
用している。
【０１２０】そしてこれらの粉末状の蓄光材料とガラス
材料とを容量比が１対１で混合し、スクリーン印刷性を
向上させるために、ビークルを加えスリーロールミルを
用いて混練する。このビークルとしては、ＢＣＡ（ブチ
ルセロソルブアセテート）やα−ターピネオールにエチ
ルセルロースを、５％から１０％溶解したものを用い
る。さらにスクリーン印刷のスクリーンは１５０メッシ
ュから２００メッシュを使用する。
材料とを容量比が１対１で混合し、スクリーン印刷性を
向上させるために、ビークルを加えスリーロールミルを
用いて混練する。このビークルとしては、ＢＣＡ（ブチ
ルセロソルブアセテート）やα−ターピネオールにエチ
ルセルロースを、５％から１０％溶解したものを用い
る。さらにスクリーン印刷のスクリーンは１５０メッシ
ュから２００メッシュを使用する。
【０１２１】そしてスクリーン印刷法により、図３に示
すように、中心穴４１に対して同心円状のパターン形状
に蓄光層１５を形成する。このとき蓄光層１５は、５０
μｍ１００μｍの膜厚で形成する。
すように、中心穴４１に対して同心円状のパターン形状
に蓄光層１５を形成する。このとき蓄光層１５は、５０
μｍ１００μｍの膜厚で形成する。
【０１２２】このスクリーン印刷工程においては、前述
のように蓄光材料とガラス材料とにビークルを添加して
いるため、スクリーン印刷性が向上して、均一な膜厚で
しかもパターン周縁部がシャープに蓄光層１５を形成す
ることができる。
のように蓄光材料とガラス材料とにビークルを添加して
いるため、スクリーン印刷性が向上して、均一な膜厚で
しかもパターン周縁部がシャープに蓄光層１５を形成す
ることができる。
【０１２３】その後、加熱炉を用いて温度４５０℃で焼
成処理を行い、ガラス材料を溶融させ、同時にビークル
を蒸発させて蓄光層１５を形成する。
成処理を行い、ガラス材料を溶融させ、同時にビークル
を蒸発させて蓄光層１５を形成する。
【０１２４】このように被覆部材１７の受光面側に蓄光
層１５を形成した基板１１に、その後、時刻の５分ごと
や１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成する。こ
の時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、見切り３
１に形成してもよい。
層１５を形成した基板１１に、その後、時刻の５分ごと
や１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成する。こ
の時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、見切り３
１に形成してもよい。
【０１２５】つぎに以上の説明と異なる構造の被覆部材
の構造を、図４を用いて説明する。図４は本発明の実施
形態における被覆部材を収納する時計を示す断面図であ
る。この図４においては、図２の構成と同等の箇所には
同一の符号を付けている。なお以下の説明は、先の実施
形態との相違点を中心に説明し、先の実施形態とおなじ
構成の説明は省略する。
の構造を、図４を用いて説明する。図４は本発明の実施
形態における被覆部材を収納する時計を示す断面図であ
る。この図４においては、図２の構成と同等の箇所には
同一の符号を付けている。なお以下の説明は、先の実施
形態との相違点を中心に説明し、先の実施形態とおなじ
構成の説明は省略する。
【０１２６】図４に示す被覆部材１７の構成は、先の実
施形態と同じ構成を採用する。そしてその相違点は、見
切り３１によって覆われる領域の被覆部材１７に２つの
貫通穴を設け、この貫通穴に文字板足４５を設ける。そ
してこの文字板足４５を用いてムーブメント２７に対す
る文字板２１の位置を規制している。
施形態と同じ構成を採用する。そしてその相違点は、見
切り３１によって覆われる領域の被覆部材１７に２つの
貫通穴を設け、この貫通穴に文字板足４５を設ける。そ
してこの文字板足４５を用いてムーブメント２７に対す
る文字板２１の位置を規制している。
【０１２７】さらに太陽電池１９には、この文字板足４
５に対応する開口を設ける。そしてこの文字板足４５の
側面からネジ止めしたり、あるいはムーブメント２７に
設ける穴に文字板足４５を押し込むことによって、ムー
ブメント２７に被覆部材１７と太陽電池１９とを固定し
ている。
５に対応する開口を設ける。そしてこの文字板足４５の
側面からネジ止めしたり、あるいはムーブメント２７に
設ける穴に文字板足４５を押し込むことによって、ムー
ブメント２７に被覆部材１７と太陽電池１９とを固定し
ている。
【０１２８】なお以上の実施形態の説明では、セラミッ
クスからなる基板１１は金型を用いて加圧処理により形
成したが、グリーンシートを用いてプレス加工しその後
焼成処理して形成したり、粉末射出成形により形成しそ
の後焼成処理して基板１１を形成してもよい。
クスからなる基板１１は金型を用いて加圧処理により形
成したが、グリーンシートを用いてプレス加工しその後
焼成処理して形成したり、粉末射出成形により形成しそ
の後焼成処理して基板１１を形成してもよい。
【０１２９】さらに基板１１の蓄光層１５を形成する面
側のラッピング加工を行い、その表面あらさを小さくす
ると、さらに被覆部材１７における光の透過率を向上さ
せることができる。
側のラッピング加工を行い、その表面あらさを小さくす
ると、さらに被覆部材１７における光の透過率を向上さ
せることができる。
【０１３０】さらに蓄光層１５は中心穴４１に対して同
心円状のパターン形状に設ける実施形態で以上説明した
が、蓄光層１５は格子のパターン形状や放射状のパター
ン形状や螺旋のパターン形状にも形成することができ
る。
心円状のパターン形状に設ける実施形態で以上説明した
が、蓄光層１５は格子のパターン形状や放射状のパター
ン形状や螺旋のパターン形状にも形成することができ
る。
【０１３１】さらに以上の実施形態の説明では、セラミ
ックスからなる基板１１の一部領域に蓄光層１５を形成
する実施形態で説明したが、基板１１の受光面側の全域
に蓄光層１５を形成する実施形態を、本発明では採用し
てもよい。そして基板１１の全域に蓄光層１５を形成す
る実施形態においては、この蓄光層１５の上面に時刻目
盛りや文字やマークを形成すればよい。
ックスからなる基板１１の一部領域に蓄光層１５を形成
する実施形態で説明したが、基板１１の受光面側の全域
に蓄光層１５を形成する実施形態を、本発明では採用し
てもよい。そして基板１１の全域に蓄光層１５を形成す
る実施形態においては、この蓄光層１５の上面に時刻目
盛りや文字やマークを形成すればよい。
【０１３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の文字板を構成し太陽電池の受光面側に配置する被覆部
材においては、基板上に蓄光層を設ける構造を採用す
る。そしてこの基板としてはセラミックス材料を適用
し、蓄光層の材料として蓄光材料を適用する。
の文字板を構成し太陽電池の受光面側に配置する被覆部
材においては、基板上に蓄光層を設ける構造を採用す
る。そしてこの基板としてはセラミックス材料を適用
し、蓄光層の材料として蓄光材料を適用する。
【０１３３】このように基板の受光面側に蓄光層を設け
ることによって、この蓄光層に明るい雰囲気中で蓄えら
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針を目視することがで
き、時刻を認識することが可能な太陽電池を備える時計
を提供することができる。
ることによって、この蓄光層に明るい雰囲気中で蓄えら
れたエネルギが、夜間や暗い雰囲気で発光する。このた
め夜間や暗い雰囲気中で時計の指針を目視することがで
き、時刻を認識することが可能な太陽電池を備える時計
を提供することができる。
【０１３４】さらに本発明の太陽電池を備える時計にお
いる被覆部材の受光面側に設ける蓄光層は、蓄光材料と
ガラス材料とから構成している。すなわち蓄光層はガラ
ス材料と蓄光材料とが混在している。
いる被覆部材の受光面側に設ける蓄光層は、蓄光材料と
ガラス材料とから構成している。すなわち蓄光層はガラ
ス材料と蓄光材料とが混在している。
【０１３５】このため太陽電池の受光面側に蓄光層を有
する被覆部材を設けても、ガラス層が光を透過拡散して
太陽電池へ光照射される。したがって、セラミックス材
料からなる基板に蓄光層を設ける本発明においては、時
計を駆動するのに充分な起電力が得られる。
する被覆部材を設けても、ガラス層が光を透過拡散して
太陽電池へ光照射される。したがって、セラミックス材
料からなる基板に蓄光層を設ける本発明においては、時
計を駆動するのに充分な起電力が得られる。
【図１】本発明の実施形態における太陽電池を備える時
計の文字板の構成およびその製造方法を示す断面図であ
る。
計の文字板の構成およびその製造方法を示す断面図であ
る。
【図２】本発明の実施形態における太陽電池を備える時
計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態における太陽電池を備える時
計の文字板の構成およびその製造方法を示す平面図であ
る。
計の文字板の構成およびその製造方法を示す平面図であ
る。
【図４】本発明の実施形態における太陽電池を備える時
計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
１１ 基板 １５ 蓄光層 １７ 被覆部材 １９ 太陽電池 ２１ 文字板 ２７ ムーブメント ４７ 突起部
Claims (36)
- 【請求項１】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光
層とを有することを特徴とする太陽電池を備える時計。 - 【請求項２】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基板
と基板上に設ける蓄光層とを有することを特徴とする太
陽電池を備える時計。 - 【請求項３】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光
材料とガラス材料からなる蓄光層とを有することを特徴
とする太陽電池を備える時計。 - 【請求項４】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基板
と基板上に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄光層と
を有することを特徴とする太陽電池を備える時計。 - 【請求項５】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材は基板と基板上に設ける蓄光
材料と低融点ガラス材料からなる蓄光層とを有すること
を特徴とする太陽電池を備える時計。 - 【請求項６】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基板
と基板上に設け蓄光材料と低融点ガラス材料からなる蓄
光層とを有することを特徴とする太陽電池を備える時
計。 - 【請求項７】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材は基板と基板上の一部領域あ
るいは全域に設ける蓄光層とを有することを特徴とする
太陽電池を備える時計。 - 【請求項８】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基板
と基板上の一部領域あるいは全域に設ける蓄光層とを有
することを特徴とする太陽電池を備える時計。 - 【請求項９】 風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材は基板とこの基板上の一部領
域あるいは全域に設け蓄光材料とガラス材料からなる蓄
光層とを有することを特徴とする太陽電池を備える時
計。 - 【請求項１０】 風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基
板と基板上の一部領域あるいは全域に設け蓄光材料とガ
ラス材料からなる蓄光層とを有することを特徴とする太
陽電池を備える時計。 - 【請求項１１】 風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材は基板と基板上の一部領域
あるいは全域に設ける蓄光材料と低融点ガラス材料から
なる蓄光層とを有することを特徴とする太陽電池を備え
る時計。 - 【請求項１２】 風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなる基
板と基板上の一部領域あるいは全域に設け蓄光材料と低
融点ガラス材料からなる蓄光層とを有することを特徴と
する太陽電池を備える時計。 - 【請求項１３】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、
焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを
特徴とする太陽電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項１４】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上に蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成す
る工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時
計の文字板の製造方法。 - 【請求項１５】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を
形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを有す
ることを特徴とする太陽電池を備える時計の文字板の製
造方法。 - 【請求項１６】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法
により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成す
る工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時
計の文字板の製造方法。 - 【請求項１７】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴と
する太陽電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項１８】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層
を形成する工程とを有することを特徴とする太陽電池を
備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項１９】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法
により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる蓄光
層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程とを
有することを特徴とする太陽電池を備える時計の文字板
の製造方法。 - 【請求項２０】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料と
ビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄
光層を形成する工程とを有することを特徴とする太陽電
池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項２１】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光材料とガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時計
の文字板の製造方法。 - 【請求項２２】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法
により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとからな
る蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工
程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時計の
文字板の製造方法。 - 【請求項２３】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス
材料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を
行い蓄光層を形成する工程とを有することを特徴とする
太陽電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項２４】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークル
とからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形
成する工程とを有することを特徴とする太陽電池を備え
る時計の文字板の製造方法。 - 【請求項２５】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を形成し、
焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時
刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを有すること
を特徴とする太陽電池を備える時計の文字板の製造方
法。 - 【請求項２６】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上に蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成す
る工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成
する工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える
時計の文字板の製造方法。 - 【請求項２７】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上に蓄光層を
形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程と、受光
面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工程とを有
することを特徴とする太陽電池を備える時計の文字板の
製造方法。 - 【請求項２８】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法
により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成す
る工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成
する工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える
時計の文字板の製造方法。 - 【請求項２９】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処
理を行い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛
りと文字とマークを形成する工程とを有することを特徴
とする太陽電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項３０】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層
を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマー
クを形成する工程とを有することを特徴とする太陽電池
を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項３１】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、その基板上にスクリーン印
刷法により蓄光材料とガラス材料とビークルとからなる
蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工程
と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する工
程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時計の
文字板の製造方法。 - 【請求項３２】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光材料とガラス材料と
ビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄
光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字と
マークを形成する工程とを有することを特徴とする太陽
電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項３３】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光材料とガラス材料とビークルとから
なる蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する
工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成す
る工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時
計の文字板の製造方法。 - 【請求項３４】 バインダーを含むセラミックス材料を
金型内に入れ加圧処理と焼成処理を行い被覆部材を構成
する基板を形成する工程と、基板上にスクリーン印刷法
により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークルとからな
る蓄光層を形成し、焼成処理を行い蓄光層を形成する工
程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマークを形成する
工程とを有することを特徴とする太陽電池を備える時計
の文字板の製造方法。 - 【請求項３５】 グリーンシートをプレス加工し焼成処
理を行い被覆部材を構成する基板を形成する工程と、基
板上にスクリーン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス
材料とビークルとからなる蓄光層を形成し、焼成処理を
行い蓄光層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと
文字とマークを形成する工程とを有することを特徴とす
る太陽電池を備える時計の文字板の製造方法。 - 【請求項３６】 粉末射出成形と焼成処理を行い被覆部
材を構成する基板を形成する工程と、基板上にスクリー
ン印刷法により蓄光材料と低融点ガラス材料とビークル
とからなる蓄光層を形成し、さらに焼成処理を行い蓄光
層を形成する工程と、受光面側に時刻目盛りと文字とマ
ークを形成する工程とを有することを特徴とする太陽電
池を備える時計の文字板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26985795A JPH09113642A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 太陽電池を備える時計およびその文字板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26985795A JPH09113642A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 太陽電池を備える時計およびその文字板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09113642A true JPH09113642A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17478173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26985795A Pending JPH09113642A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 太陽電池を備える時計およびその文字板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09113642A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117572746A (zh) * | 2017-09-15 | 2024-02-20 | 卡西欧计算机株式会社 | 显示部件以及钟表 |
-
1995
- 1995-10-18 JP JP26985795A patent/JPH09113642A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117572746A (zh) * | 2017-09-15 | 2024-02-20 | 卡西欧计算机株式会社 | 显示部件以及钟表 |
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