JPH09325190A

JPH09325190A - 太陽電池を備える時計

Info

Publication number: JPH09325190A
Application number: JP8141842A
Authority: JP
Inventors: Akira Azuma; 晃東; Takashi Toida; 孝志戸井田
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1996-06-04
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-12-16

Abstract

(57)【要約】【課題】被覆部材の下面の太陽電池が、この被覆部材
を透かして見えないような、太陽電池の文字板の構成を
提供すること。【解決手段】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材１７はセラミックスからな
り、被覆部材１７の太陽電池１９側に凸部１７ａを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は太陽電池を備える時
計の時刻表示手段である文字板の構成に関し、とくに太
陽電池の受光面側に設ける被覆部材の構成に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、太陽電池を有する時計用文字板の
太陽電池は、光を吸収して発電を行う関係上、風防ガラ
スの下面の文字板に、外から見えるような構造で使用す
るのが一般的な構成となっている。

【０００３】このような構成では、太陽電池が独特の濃
紫の色を有するため、時計としての外観的な調和をとろ
うとすると、文字板の色やデザインを大きな制約を受け
ることになる。

【０００４】そこで太陽電池の受光面側に被覆部材を配
置して太陽電池を見えなくすることが提案されている。
この被覆部材は、セラミックス材料やプラスチック材料
やガラスのような透光性を有する材料で構成する。

【０００５】そしてこの被覆部材は、被覆部材に照射さ
れる光の１／２から２／３の光は透過して太陽電池に照
射されて、時計を駆動するための起電力が発生する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような手段
では、被覆部材の透過率を向上させ太陽電池に到達する
光量を増大させようとすると、被覆部材の受光面と反対
側の下面に配置する太陽電池が被覆部材を透かして、か
すかに見えるという問題点が発生する。そしてセラミッ
クスからなる被覆部材の白色と太陽電池の濃紫色とが混
色して、被覆部材はうすい灰色に見えてしまう。

【０００７】本発明の目的は、上記課題を解決して、被
覆部材における光の透過率を劣化させることなく、被覆
部材の下面の太陽電池が、この被覆部材を透かして見え
ないような太陽電池の文字板の構成を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の太陽電池を備える時計における文字板の構
造は、下記記載の手段を採用する。

【０００９】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に凸部を設けることを特徴とする。

【００１０】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に凸部を設け、被覆部材の受光面側はラップ面
とすることを特徴とする。

【００１１】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に塗布膜を部分的に設けることを特徴とする。

【００１２】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側
はラップ面とすることを特徴とする。

【００１３】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に白色の塗布膜を部分的に設けることを特徴と
する。

【００１４】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に白色の塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受
光面側はラップ面とすることを特徴とする。

【００１５】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に絵具と釉薬からなる塗布膜を部分的に設ける
ことを特徴とする。

【００１６】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側に絵具と塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受
光面側はラップ面とすることを特徴とする。

【００１７】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬からなる塗布膜を部分的に設けるこ
とを特徴とする。

【００１８】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬からなる塗布膜を部分的に設け、被
覆部材の受光面側はラップ面とすることを特徴とする。

【００１９】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を部分的に設け
ることを特徴とする。

【００２０】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を部分的に設
け、被覆部材の受光面側はラップ面とすることを特徴と
する。

【００２１】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を部分的
に設けることを特徴とする。

【００２２】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具と
シリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を部分的
に設け、被覆部材の受光面側はラップ面とすることを特
徴とする。

【００２３】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの
酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜か
らなる塗布膜を部分的に設けることを特徴とする。

【００２４】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムー
ブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太
陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを
備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太
陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの
酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜か
らなる塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側はラ
ップ面とすることを特徴とする。

【００２５】本発明の文字板の被覆部材においては、太
陽電池側の被覆部材のうら面に凸部を設ける構造や、太
陽電池側の被覆部材に部分的に塗布膜を設ける構造を採
用する。このため本発明の太陽電池を備える時計におい
ては、被覆部材と太陽電池との間には部分的に空間が設
けられることになる。

【００２６】したがって被覆部材を透過してきた光は、
この空間部で屈折状態が変化して、被覆部材の下面に配
置する太陽電池が被覆部材を透かして、かすかに見える
という問題点は発生しない。この結果、被覆部材である
セラミックスの白色と太陽電池の濃紫色とが混色する現
象は発生せず、白色の被覆部材は透過率を劣化させるこ
となく、より白色と見える。

【００２７】さらに本発明の文字板の被覆部材において
は、受光面側のおもて面を表面あらさが小さな平滑面で
あるラップ面とする構成を採用する。被覆部材おもて面
をラップ面とすることによりおもて表面における光の乱
反射を抑制することができ、光の透過率を向上させるこ
とが可能となる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を実施す
るための最良な形態における太陽電池を備える時計の文
字板の構成を説明する。

【００２９】まずはじめに本発明の実施形態における太
陽電池を備える時計の文字板の構成を、図１と図３と図
４とを用いて説明する。図１は本発明の実施形態におけ
る太陽電池を備える時計の文字板を構成する被覆部材と
太陽電池との一部領域を示す断面図であり、図３は本発
明の実施形態における文字板を時計に組み込んだ状態を
示す断面図であり、図４は本発明の実施形態における文
字板を示す平面図である。以下、図１と図３と図４とを
交互に参照して太陽電池を備える時計の文字板の構成を
説明する。

【００３０】図３に示すように、透明ガラスやサファイ
アから構成する風防ガラス２３を設けるケース２５内
に、ムーブメント２７を設ける。このムーブメント２７
は指針２９を駆動する。

【００３１】このムーブメント２７内には、図３には図
示しないが、太陽電池１９の起電力を貯蔵する電気二重
層コンデンサーおよび／または二次電池や、時間基準源
として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに
時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路
や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１秒ごとに指針
２９を駆動するステップモーターや、ステップモーター
の動きを指針に伝達する輪列機構などを備えている。

【００３２】ケース２５には、樹脂材料からなる第２の
パッキング３９を介して、風防ガラス２３を取り付け、
時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉
構造にしている。

【００３３】さらにケース２５の風防ガラス２３と反対
側の面に溝を設け、その溝内にゴム材料からなる第１の
パッキング３７を設ける。そして裏蓋３５とケース２５
との間に配置する第１のパッキング３７によって、時計
内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉構造
にしている。

【００３４】そして時計の時刻表示手段として文字板２
１は、太陽電池１９と被覆部材１７とからなり、風防ガ
ラス２３の下面側に配置する。そして、文字板２１の受
光面側には、被覆部材１７を介して、ムーブメント２７
を駆動するための起電力を発生する太陽電池１９を備え
ている。

【００３５】太陽電池１９は、光エネルギーを電気エネ
ルギーに変換する機能を有する。そして太陽電池１９
は、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純
物とを選択的に導入し、さらにｐ型の非単結晶シリコン
薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度
の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を有するｐｉｎ構造
をもつ。

【００３６】そしてこの太陽電池１９は、４つの太陽電
池を直列に接続して、２．１Ｖから２．３Ｖの起電力を
得ている。

【００３７】そしてさらに太陽電池１９の受光面側に
は、被覆部材１７を設ける。なお図４の平面図に示すよ
うに、被覆部材１７のおもて面の外から見える側には、
時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマーク
を設ける。

【００３８】さらに被覆部材１７には、１２時位置と６
時位置にそれぞれ突起部４７を設ける。さらにこの被覆
部材１７の突起部４７に対応する凹部を中枠３３に設
け、そのうえさらにこの中枠３３には被覆部材１７に対
応する段差を設ける。

【００３９】そして被覆部材１７の突起部４７と中枠３
３の凹部とを位置合わせして、ムーブメント２７に対す
る文字板２１の位置を規制している。

【００４０】さらに被覆部材１７には、時針を駆動する
筒車と、分針を駆動する筒カナと、秒針を駆動する秒針
車とを突出するための中心穴４１を設ける。

【００４１】さらにまた被覆部材１７には、日付を表示
するための日板や、曜日を表示するための曜日板を、被
覆部材１７から覗かせるための窓部４３を設けている。

【００４２】中枠３３はムーブメント２７と被覆部材１
７と太陽電池１９とをケース２５に保持する働きをも
ち、中枠３３は樹脂材料で構成する。そしてケース２５
の開口内に中枠３３を介して、被覆部材１７と太陽電池
１９とムーブメント２７とを収納する。

【００４３】前述のように中枠３３には、被覆部材１７
の板厚と同じ寸法の段差を設け、この中枠３３の段差に
被覆部材１７を落とし込むように収納している。このた
め、ケース２５や見切り３１と接触する面側は、中枠３
３と被覆部材１７との高さが揃い、ほぼ同一平面とな
る。

【００４４】さらに中枠３３には、被覆部材１７を収納
する段差の下側に太陽電池１９を収納するための開口を
設け、被覆部材１７の下面に太陽電池１９を配置してい
る。

【００４５】そして被覆部材１７と太陽電池１９とムー
ブメント２７とを保持する中枠３３の風防ガラス２３と
反対側の端面領域を裏蓋３５で押圧することにより、見
切り３１とケース２５に被覆部材１７を押しつけるよう
に接触させている。

【００４６】見切り３１は被覆部材１９の外周領域を覆
い隠す、時計の化粧板としての役割をもつ。そしてこの
見切り３１は、ケース２５と異なる材料で構成したり、
見切り３１の表面をダイヤモンド工具を用いて研削加工
して、その表面を鏡面にしている。

【００４７】本発明の被覆部材１７は、図１に示すよう
に、太陽電池１９側の被覆部材１７のうら面に凸部１７
ａを設ける。この凸部１７ａの平面パターン形状は矩形
や円形とする。

【００４８】凸部１７ａの平面形状を矩形とするときは
一辺が１ｍｍの正方形とし、そしてこの凸部１７ａをピ
ッチ寸法が２ｍｍになるように配置する。凸部１７ａの
平面形状を円形とするときは半径が０．５ｍｍ程度の大
きさとし、矩形の場合と同じようにピッチ寸法が２ｍｍ
になるように配置する。そしてこの凸部１７ａは被覆部
材１７のうら面の全面に設ける。あるいはこの凸部１７
ａは格子状に設けてもよい。

【００４９】これとは別にその下面に太陽電池１９を配
置する位置に対応する領域の被覆部材１７に凸部１７ａ
を設ける構造を採用してもよい。すなわち文字板２１面
の全面に太陽電池１９が存在する場合は、被覆部材１７
うら面の全面に凸部１７ａを設ける。さらに、文字板２
１面の中央部に太陽電池１９が存在する場合は、中央部
に凸部１７ａを設け、被覆部材１７周辺部に凸部１７ａ
を形成していない領域である空間を設けなければよい。

【００５０】そしてこの被覆部材１７は、被覆部材１７
に照射された光の１／２から２／３の光は透過して、太
陽電池１９に光照射されて、指針２９を駆動する起電力
が発生する。

【００５１】本発明の被覆部材１７は、厚さ０．１ｍｍ
から０．５ｍｍ程度のセラミックス材料で構成する。こ
こで被覆部材１７の厚さは薄いほうの限界は被覆部材１
７材料の強度から制限され、厚いほうの限界は被覆部材
１７の透過率や時計の厚さから制限され、前述の厚さ範
囲とする。

【００５２】そしてセラミックスからなる被覆部材１７
材料としては、アルミナやジルコニア材料を使用する。
さらに本発明の太陽電池を備える文字板を構成する被覆
部材１７に設ける凸部１７ａは、２０μｍから３０μｍ
の高さとする。

【００５３】本発明における文字板２１の被覆部材１７
においては、太陽電池１９側の被覆部材１７に凸部１７
ａを設ける構造を採用する。このため本発明の太陽電池
１９を備える時計においては、被覆部材１７と太陽電池
１９との間には部分的に空間を設けることになる。すな
わち本発明の被覆部材１７では、そのうら面に規則的な
凸部１７ａと空間部とを設けている。

【００５４】したがって被覆部材１７を透過してきた光
は、この空間部で屈折状態が変化して、被覆部材１７の
下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かし
て、かすかに見えるという問題点は発生しなくなる。こ
の結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色と
が混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過
率を劣化させることなく、より白色と見える。

【００５５】さらに本発明における文字板２１の被覆部
材１７においては、受光面側のおもて面を表面あらさが
小さな平滑面であるラップ面とする構成を採用してもよ
い。このように被覆部材１７表面をラップ面とすること
により、表面における光の乱反射を抑制することが可能
となり、被覆部材１７における光の透過率を向上させる
ことが可能となる。被覆部材１７おもて面をラップ面と
したとき、光の透過率は２％から５％向上していた。

【００５６】つぎに上記構造を形成するための製造方法
を、図１と図３と図４とを用いて説明する。はじめに太
陽電池１９を形成するための製造方法を説明する。

【００５７】まずはじめに太陽電池１９の支持基板とし
て、鉄とニッケルとコバルトとの合金であるコバールを
プレス加工することにより、太陽電池１９の外形形状
と、中心穴４１と、必要に応じて表示窓４３とを形成す
る。

【００５８】この太陽電池１９の支持基板として使用す
るコバールは、この支持基板上に形成する絶縁膜である
ガラス層と線膨張率とほぼ等しい。したがって、温度変
化によってガラス層が破損することを抑制することがで
きる。

【００５９】その後、支持基板であるコバール裏面に２
つの文字板足（図示せず）を、スポット溶接や接着の手
段により形成する。この文字板足は、ムーブメント２７
と文字板２１との相互の位置決めを行い、ムーブメント
２７に設ける穴に文字板足を押し込むような構成や、文
字板足の側面からネジ止めする構成を採用することによ
って、文字板２１をムーブメント２７に固定する。

【００６０】この文字板足は太陽電池１９に形成しなく
てもよく、さらに文字板足を形成した薄板と太陽電池を
形成したコバールの支持基板とを接着剤を用いて接合し
て、文字板２１としてもよい。

【００６１】その後、この文字板足を形成した面と反対
側の面の全面に、液状の塗布ガラス膜（ＳＯＧ）を回転
塗布法により形成する。その後、温度３００℃から４０
０℃で焼成処理を行い、塗布ガラス膜中に含まれる溶媒
を蒸発させて、ガラス層（図示せず）を形成する。

【００６２】このガラス層は１μｍから２μｍの膜厚で
形成し、この膜厚の制御は回転塗布法における回転数
や、塗布ガラス膜に含まれる溶媒の粘度を調整すること
により可能である。なおこの塗布ガラス膜は、回転塗布
法以外に、印刷法や、塗布ガラス液中に基板を浸漬して
形成するディップ法や、ロールを用いて形成する方法に
よっても形成することができる。

【００６３】つぎにスパッタリング装置を用いて、下部
電極（図示せず）を形成する。この下部電極はシリコン
を１重量％程度含むアルミニウムを用いる。この下部電
極はガラス層上に選択的に形成し、その膜厚は１μｍと
する。

【００６４】選択的に下部電極を形成するときは、メタ
ルマスクを使用する。このメタルマスクは薄板の金属材
料で構成し、下部電極を形成する領域に開口部を設け
る。そして開口部を形成したメタルマスクをコバールの
支持基板上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開
口内に下部電極を形成する。

【００６５】さらに同じスパッタリング装置を用いて、
下部電極の上面にクロム（Ｃｒ）からなる拡散防止層
（図示せず）を、１００ｎｍの膜厚で形成する。この拡
散防止層は、下部電極と半導体層との相互拡散を防止す
る役割を有する。

【００６６】この拡散防止層は、下部電極として高融点
金属や、高融点金属とシリコンとを合金膜を用いるとき
は、下部電極と半導体層との相互拡散を抑制することが
できるので、この拡散防止層の形成は省略することがで
きる。

【００６７】つぎに拡散防止層の上面に、薄膜の非単結
晶シリコン膜からなり太陽電池として働く半導体層を、
メタルマスクを用いて選択的に形成する。

【００６８】半導体層は、非単結晶シリコン膜としてア
モルファスシリコン膜で構成し、導電型としては、拡散
防止層側からｎ−ｉ−ｐ構造を採用する。

【００６９】この半導体層の形成は、プラズマ化学的気
相成長装置を用いて行う。反応ガスとしてはシランガス
（ＳｉＨ4 ）を使用し、導電型がｐ型のアモルファスシ
リコンは不純物としてジボランガス（Ｂ2 Ｈ6 ）を添加
して形成し、導電型がｎ型のアモルファスシリコンは不
純物としてフォスフィンガス（ＰＨ3 ）を添加して形成
する。

【００７０】なおｉ型のアモルファスシリコンは、不純
物を添加しないで形成すればよい。そしてｐ層、ｎ層の
膜厚は、それぞれの５０ｎｍ〜１００ｎｍとし、ｉ層の
膜厚は５０ｎｍ〜３００ｎｍとする。このｐ−ｉ−ｎ構
造のアモルファスシリコンからなる半導体層は、プラズ
マ化学的気相成長装置内で連続的に形成する。

【００７１】このときパターニングする下部電極間のス
ペース寸法を大きくするか、あるいは半導体層の最下層
のｎ型の半導体層のシート抵抗値を１０⁸ Ωから１０¹⁰
Ωとすると、隣接する半導体層１９間のリーク電流を低
く抑えることが可能となり、全面に半導体層を形成する
ことができる。

【００７２】つぎに半導体層の上面に透明電極膜として
酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）をスパッタリング装置を
用いて選択的に形成し、上部電極（図示せず）とする。
この上部電極は、半導体層の上面と拡散防止層に接続す
るように選択的に形成する。そして上部電極は、１００
ｎｍの膜厚で形成する。

【００７３】選択的に上部電極を形成するときは、下部
電極と半導体層との形成方法と同じように、メタルマス
クを使用する。メタルマスクは薄板の金属材料からな
り、透明電極膜を形成する領域に、開口部を設ける。そ
して開口部を形成したメタルマスクを半導体層上に重
ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に酸化イン
ジウムスズを形成する。

【００７４】その後、透過率が９９％程度のアクリル樹
脂やエポキシ樹脂を回転塗布法によって全面に形成し、
温度２００℃で焼成処理を行い、保護膜（図示せず）を
形成し、太陽電池１９を形成することができる。

【００７５】この保護膜は膜厚２μｍで形成する。そし
て、ケース２５内が気密性よく、水分の侵入がなく、湿
度変化が小さければ、前述の保護膜の形成は省略するこ
とができる。

【００７６】つぎに被覆部材１７の形成方法を説明す
る。セラミック材料であるアルミナやジルコニアと、バ
インダーとを混合したものを金型内に入れる。この金型
には被覆部材１７うら面に形成する凸部１７ａに対応す
る凹部を形成している。そしてこの凸部１７ａに対応す
る凹部の深さは、後工程における表面研磨加工における
加工寸法を、あらかじめ見込んだ寸法とする。

【００７７】ここでアルミナやジルコニアは、粒径が
０．３μｍのものを使用し、バインダーは３．０％添加
する。さらにアルミナやジルコニアの純度は９９．９％
以上のものを使用し、バインダーはポリビニールアルコ
ール（ＰＶＡ）を使用する。

【００７８】その後、セラミックス材料とバインダーと
を入れた金型に、プレス装置を使用して加圧処理を行
う。この加圧処理のときの圧力は、１トン／ｃｍ² の条
件で行う。すると被覆部材１７の一方の面側に凸部１７
ａを形成したブランクを形成することができる。

【００７９】このとき被覆部材１７は、外形形状や凸部
１７ａだけでなく、位置規制を行う突起４７や、日付け
や曜日を表示するための窓部４３や、筒車や筒カナや秒
針軸を突出するための中心穴４１を同時に形成する。

【００８０】その後、第１の焼成処理を行って、セラミ
ックスに添加したポリビニールアルコールからなるバイ
ンダーを除去する。この第１の焼成処理は、１２００℃
から１４００℃程度の温度条件で、焼成時間は１２０分
で、焼成雰囲気は大気中で行う。このバインダーを除去
する第１の焼成処理によって、外形寸法は多少小さくな
るが、その厚さはほとんど変化しない。

【００８１】その後、第１の焼成処理より高い温度で第
２の焼成処理を行う。この第２の焼成処理は、セラミッ
クスが溶融する温度である１５００℃から１９００℃の
温度で、焼成時間が３００分の条件で行う。なお焼成雰
囲気は水素とする。

【００８２】この第２の焼成処理においては、前述のよ
うに、セラミックス材料が溶融する温度で行うため、そ
の粒径は０．３μｍより大きくなる。このセラミックス
の粒径の拡大処理により、被覆部材１７の光の透過率を
大きくすることができる。この粒径の拡大処理による透
過率向上の原因は、被覆部材１７を構成するセラミック
ス粒表面での反射光が低減できるためである。

【００８３】その後、研削装置を用いて、被覆部材１７
の表面に発生するうねりを除去し、その表面を平坦化す
る。この研削加工は両面同時加工、あるいは加工治具に
セラミックスをワックスを用いて貼り付けて片面加工に
よる方法がある。なお、研削加工はダイヤモンド砥粒や
ダイヤモンド砥石を用いて行う。

【００８４】この研削加工における研削加工寸法として
は、０．３ｍｍ程度の厚さとする。すなわち金型による
加圧処理の終了時点で、被覆部材１７の最終仕上がり寸
法より、０．３ｍｍ程度厚い寸法に設定しておく。さら
に凸部１７ａも、前述のようにこの研削加工寸法に相当
する寸法だけ、その高さ寸法を大きくしておく。

【００８５】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、セラミックスを第３の焼成処理を行う。この第
３の焼成処理は水素中で行い、被覆部材１７表面に付着
する汚れを除去する。

【００８６】その後、バレル装置を用いて被覆部材１７
をバレル加工する。なおこのバレル加工は、銅（Ｃｕ）
ボールを用いて行う。

【００８７】このバレル加工によって、被覆部材１７の
表面あらさが小さくなり、被覆部材１７の光の透過率が
向上する。さらにバレル加工によって、被覆部材１７の
外縁部やコーナー部に発生するバリを取ることができ、
さらにコーナー部に丸みを形成することができる。

【００８８】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、被覆部材１７の第４の焼成処理を行って、被覆
部材１７を形成することができる。なおこの第４の焼成
処理は水素中で行い、表面に付着する汚れを除去して、
表面の清浄化処理を行う。このようにして図１に示す凸
部１７ａを備える被覆部材１７を形成することができ
る。

【００８９】なお、以上説明した被覆部材１７の製造工
程において、金型を用いて行うセラミックス材料の加圧
処理と第１と第２の焼成処理とにおいて、表面平坦性や
厚さばらつきを小さくすることができれば、厚さ制御と
表面平坦性のための研削加工と、この研削加工後の第３
の焼成処理とは省略することができる。

【００９０】光の乱反射を抑えて光の透過率を向上させ
るために、被覆部材１７のおもて面をラップ面とすると
きは、ラッピング加工を行って表面あらさを０．０５μ
ｍから０．１μｍ程度の平滑面とする。ラッピング加工
は、粒径３μｍ程度のダイヤモンド砥粒を用いて行えば
よい。

【００９１】つぎに本発明の異なる実施形態における被
覆部材の構造を、図２を用いて説明する。図２は本発明
の実施形態における被覆部材と太陽電池との一部領域を
示す断面図である。

【００９２】この図２の断面図に示す実施形態において
は、図１を用いて説明した凸部１７ａの代わりに塗布膜
１１を設けている。この塗布膜１１としては、本発明の
実施形態では、陶磁器の絵付けに使用している絵具と釉
薬やあるいはこれら絵具や釉薬との混合物を適用する。

【００９３】この陶磁器用絵具は、金属酸化物を主成分
としており、金属化合物として金属酸化物を水や油に分
散し、ふのり液で粘度を調整した絵具、あるいは金属化
合物として水溶性の金属塩を水に溶かした液体顔料絵具
である。そしてこの金属化合物の種類に応じて様々の色
を呈する。

【００９４】たとえばジルコニウムとバナジウムを用い
るとトルコ青色の塗布膜１１が得られ、ジルコニウムと
プセオジウムを用いると黄色の塗布膜１１が得られ、コ
バルトとクロムを用いるとピーコック色の塗布膜１１が
得られ、マンガンとアルミニウムを用いると濃いピンク
色の塗布膜１１が得られ、さらにクロムと鉄を用いると
赤茶色の塗布膜１１が得られる。このように金属化合物
の種類を選択することにより、時計の文字板２１として
要求されるほとんどの色を有する文字板２１を得ること
ができる。

【００９５】さらに上記の金属化合物を適宜の割合で混
合すると、前述と異なる色調を有する塗布膜１１を得る
ことができる。たとえばコバルトとクロムの金属酸化物
を混合すると、緑系の塗布膜１１が得られる。コバルト
とマンガンの金属酸化物を混合すると、青系の塗布膜１
１が得られる。金とコバルトの金属酸化物を混合する
と、赤紫系の塗布膜１１が得られる。

【００９６】さらにまた、これらの絵具は焼成温度が、
通常１１００℃から１３００℃のいわゆる下絵具である
が、鉛系のフリットを添加するとことによって７００℃
から９００℃の低温焼成で発色するいわゆる上絵具とな
る。

【００９７】さらに塗布膜１１を構成する釉薬として
は、長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然
原料を使用するものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹
や炭酸バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品と
がある。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化
物を添加したものを釉薬として適用することもできる。

【００９８】さらに釉薬は、透明なものと薄い色を有す
るものとがある。そして好ましくは釉薬は、透明なもの
を使用する。釉薬として透明なものを使用すると、被覆
部材１７を透過する光の量である透過率を大きくするこ
とができる。

【００９９】そして本発明の図２を用いてはじめに説明
する実施の形態では、白色の絵具と透明な釉薬とを混合
したものを、被覆部材１７の太陽電池１９側のうら面に
設けて、塗布膜１１とする。この塗布膜１１の厚さは２
０μｍから３０μｍとする。

【０１００】この被覆部材１７うら面に設ける塗布膜１
１の平面形状は矩形や円形とする。塗布膜１１の平面形
状を矩形とするときは一辺が１ｍｍの正方形とし、そし
てこの塗布膜１１をピッチ寸法が２ｍｍになるように配
置する。塗布膜１１の平面形状を円形とするときは半径
が０．５ｍｍ程度の大きさとし、矩形の場合と同じよう
にピッチ寸法が２ｍｍになるように配置する。そしてこ
の塗布膜１１は被覆部材１７のうら面の全面あるいは中
央部に設ける。あるいはこの塗布膜１１は格子状の平面
形状なるように設けてもよい。

【０１０１】本発明における文字板２１の被覆部材１７
においては、太陽電池１９側の被覆部材１７に部分的に
塗布膜１１を設ける構造を採用する。このため本発明の
太陽電池１９を備える時計においては、被覆部材１７と
太陽電池１９との間には部分的に空間を設けることにな
る。

【０１０２】したがって被覆部材１７を透過してきた光
は、この空間部にて屈折状態が変化して、被覆部材１７
の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かし
て、かすかに見えるという問題点は発生しない。さらに
塗布膜１１の部分でも、その材料がセラミックスから絵
具と釉薬との混合物層と変化して、光の屈折状態が異な
る。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃
紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７
は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。

【０１０３】さらに本発明における文字板２１の被覆部
材１７においては、受光面側を表面あらさが小さな平滑
面であるラップ面とする構成を採用してもよい。このよ
うに被覆部材１７おもて面をラップ面とすることによ
り、おもて面における光の乱反射を抑制することが可能
となり、被覆部材１７における光の透過率を向上させる
ことが可能となる。被覆部材１７おもて面をラップ面と
したとき、光の透過率は２％から５％向上していた。

【０１０４】さらに塗布膜１１おもて面のラッピング加
工後に、ダイヤモンド砥粒やラップ滓の付着が激しく汚
れがひどいときは、温度８００℃から１０００℃で焼成
処理を行い、ダイヤモンド砥粒やラップ滓を焼き飛ばし
て、被覆部材１７の清浄化処理を行うとよい。この清浄
化焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かあるいは還元雰
囲気中とする。

【０１０５】つぎに図２に示す構造を形成するための製
造方法を説明する。セラミックスからなる被覆部材１７
の製造方法は、さきに説明した実施形態とほとんど同じ
で、異なる点は、セラミック材料であるアルミナやジル
コニアと、バインダーとを混合したものを金型内に入
れ、圧力を加えてブランクを形成するとき金型に凹部を
形成していない点である。

【０１０６】つぎに被覆部材１７を構成する被覆部材１
７の受光面側に塗布膜１１を形成する製造方法を説明す
る。

【０１０７】塗布膜１１としては、前述のように陶磁器
の絵付けに使用する下絵具と釉薬との混合物をを用い
る。そしてこの実施形態においては、下絵具としては伊
勢久のＩＳＫＣＯＬＯＲ（商品名）からなる陶磁器用
絵具を用いる。

【０１０８】そして下絵具である陶磁器用絵具は、前述
のように金属酸化物を水に溶かしてあり、メーカーから
はチューブに収納して、練り状のものを購入した。この
下絵具はジルコニウムとスズの酸化物からなる。そし
てこの下絵具をチューブから絞り出して、温度３００℃
で加熱処理を行って、下絵具に含まれる水分を完全に蒸
発させる。その後、この固形状の下絵具を乳鉢ですりつ
ぶして、粉末状の下絵具を得る。

【０１０９】塗布膜１１を構成する釉薬は、前述のよう
に、長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然
原料を用いるものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹や
炭酸バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品とが
ある。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化物
を添加したものを釉薬として適用することもできる。

【０１１０】そして本発明の実施形態においては、釉薬
としては伊勢久の本焼用釉薬である品番１１を使用す
る。そしてこの本焼用釉薬である品番１１は、フリット
系透明釉薬で、メーカーから粉末状のものが得られる。

【０１１１】そして上記の釉薬と下絵具とを重量比で、
５対１の割合で混合し、さらに油を加えてよく混練す
る。この油としては、伊勢久の８０４３１（商品名）を
使用する。油の添加量はスクリーン印刷法によって形成
する塗布膜１１の膜厚や、スクリーン印刷性を考慮して
調整する。

【０１１２】この油を添加すると、スクリーン印刷性が
向上し、スクリーン印刷で形成する塗布膜１１被膜の膜
厚均一性が向上し、さらに塗布膜１１パターンの周縁部
がシャープになる。

【０１１３】その後、この釉薬と下絵具と油とを混練し
たものを、スクリーン印刷法を適用して、被覆部材１７
のうら面側の塗布膜１１形成箇所に形成する。ここで塗
布膜１１の膜厚としては、２０μｍから３０μｍで形成
する。このときスクリーン印刷で用いる印刷用スクリー
ンは、１５０メッシュから２００メッシュのものを使用
する。

【０１１４】なおこのスクリーン印刷法によって、前述
の膜厚である２０μｍから３０μｍの塗布膜１１を１回
のスクリーン印刷で形成できないときは、複数回のスク
リーン印刷を行い積層するように形成するとよい。

【０１１５】その後、１０００℃から１２００℃の温度
で焼成処理を行う。この焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲
気中かまたは還元雰囲気中とする。この結果、被覆部材
１７のうら面に白色の塗布膜１１を部分的に形成するこ
とができる。

【０１１６】その後、被覆部材１７のおもて面に時刻の
５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成
する。この時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、
見切り３１（図３参照）に形成してもよい。

【０１１７】つぎに以上の説明と異なる実施形態の被覆
部材の構造を、図２を用いて説明する。以下に説明する
実施形態においては、被覆部材１７に部分的に形成する
塗布膜１１の構成が、さきに説明した実施形態とことな
る。

【０１１８】この実施形態における被覆部材１７うら面
に設ける塗布膜１１は、絵具層と、この絵具層の上面に
設ける釉薬層とから構成する。この絵具層はジルコニウ
ムとスズの金属酸化物と水とを８対２の比率で混合し、
さらに同量のグリセリンを加えて液体状に調整する。こ
こで溶剤として、水の代わりに油、たとえばバルサム
油、テレピン油、ラベンダー油を用いてもよい。

【０１１９】この陶磁器用絵具をスクリーン印刷法によ
って、被覆部材１７のうら面に膜厚１５μｍで形成す
る。金属酸化物に添加する水や油は、塗布膜１１の膜厚
やスクリーン印刷性を考慮して調整する。この水や油を
添加すると、スクリーン印刷性が向上し、スクリーン印
刷で形成する塗布膜１１被膜の膜厚の均一性が向上し、
さらに塗布膜１１パターンの周縁部がシャープになる。

【０１２０】その後、１０００℃から１３００℃の温度
で焼成処理を行う。この焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲
気中かまたは還元雰囲気中とする。この結果、被覆部材
１７のうら面に白色の塗布膜１１下層の絵具層を部部的
に形成することができる。

【０１２１】さらにその後、絵具層の上面に釉薬層を形
成して、絵具層と釉薬層との合計膜厚で２０μｍから３
０μｍになるようにする。釉薬としては、前述のように
長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然原料
を用いるものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹や炭酸
バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品とがあ
る。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化物を
添加したものを釉薬として適用することもできる。

【０１２２】さらに釉薬は、透明なものと薄い色を有す
るものとがある。そして好ましくは釉薬は、透明なもの
を使用する。釉薬として透明なものを使用すると、被覆
部材１７を透過する光の量である透過率を大きくするこ
とができる。

【０１２３】そして本発明の実施形態においては、釉薬
としては伊勢久の本焼用釉薬である品番１１を使用す
る。そしてこの本焼用釉薬である品番１１は、フリット
系透明釉薬で、メーカーから粉末状のものが得られる。

【０１２４】そして上記の釉薬に油を加えてよく混練す
る。この釉薬に添加する油としては伊勢久の８０４３１
（商品名）を使用する。油の添加量はスクリーン印刷法
によって形成する塗布膜１１を構成する釉薬層の膜厚
や、スクリーン印刷性を考慮して調整する。この油を添
加すると、スクリーン印刷性が向上し、スクリーン印刷
で形成する釉薬層被膜の膜厚均一性が向上し、さらに釉
薬層パターンの周縁部がシャープになる。

【０１２５】その後、この釉薬と油とを混練したもの
を、スクリーン印刷法を適用して被覆部材１７の絵具層
の上面に形成する。釉薬層の膜厚としては、絵具層と釉
薬層との合計膜厚が前述のように、２０μｍから３０μ
ｍになるように形成する。ここでスクリーン印刷で用い
る印刷用スクリーンのメッシュとしては、１５０メッシ
ュから２００メッシュのものを使用する。

【０１２６】その後、９００℃から１１００℃の温度で
焼成処理を行い、塗布膜１１を形成する。この釉薬層の
焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かあるいは還元雰囲
気中とする。

【０１２７】本発明における文字板２１の被覆部材１７
においては、太陽電池１９側の被覆部材１７に、部分的
に絵具層と釉薬層との２層膜からなる塗布膜１１を設け
る構造を採用する。このため本発明の太陽電池１９を備
える時計においては、被覆部材１７と太陽電池１９との
間には部分的に空間を設けることになる。

【０１２８】したがって被覆部材１７を透過してきた光
は、この空間部にて屈折状態が変化して、被覆部材１７
の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かし
て、かすかに見えるという問題点は発生しない。さらに
塗布膜１１の部分でも、その材料がセラミックスから絵
具層と釉薬層と変化して、光の屈折状態が異なる。この
結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが
混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率
を劣化させることなく、より白色と見える。

【０１２９】その後、被覆部材１７のおもて面に時刻の
５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成
する。この時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、
見切り３１（図３参照）に形成してもよい。

【０１３０】さらに本発明の図２を用いて説明するべつ
の実施形態においては、塗布膜１１として釉薬層と絵具
層と釉薬層との３層構造とし、この塗布膜１１を部分的
に設けてもよい。被覆部材１７を透過してきた光は、こ
の空間部で屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に
配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かす
かに見えるという問題点は発生しない。さらに塗布膜１
１部分でも光の屈折状態が異なる。この結果、セラミッ
クスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は
発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させるこ
となく、より白色と見える。

【０１３１】さらに本発明における文字板２１の被覆部
材１７においては、受光面側を表面あらさが小さな平滑
面であるラップ面とする構成を採用してもよい。このよ
うに被覆部材１７表面をラップ面とすることにより、表
面における光の乱反射を抑制することが可能となり、被
覆部材１７における光の透過率を向上させることが可能
となる。被覆部材１７おもて面をラップ面としたとき、
光の透過率は２％から５％向上していた。

【０１３２】つぎに以上の説明と異なる構造の被覆部材
の構造を、図５を用いて説明する。図５は本発明の実施
形態における被覆部材を収納する時計を示す断面図であ
る。この図５においては、図３の構成と同等の箇所には
同一の符号を付けている。なお以下の説明は、先の実施
形態との相違点を中心に説明し、さきの実施形態とおな
じ構成の説明は省略する。

【０１３３】図５に示す被覆部材１７の構成は、さきの
実施形態と同じ構成を採用する。そしてその相違点は、
見切り３１によって覆われる領域の被覆部材１７に２つ
の貫通穴を設け、この貫通穴に文字板足４５を設ける。
そしてこの文字板足４５を用いてムーブメント２７に対
する文字板２１の位置を規制している。

【０１３４】さらに太陽電池１９には、この文字板足４
５に対応する開口を設ける。そしてこの文字板足４５の
側面からネジ止めしたり、あるいはムーブメント２７に
設ける穴に文字板足４５を押し込むことによって、ムー
ブメント２７に被覆部材１７と太陽電池１９とを固定し
ている。

【０１３５】なお以上の実施形態の説明では、セラミッ
クスからなる被覆部材１７は金型を用いて加圧処理によ
り形成したが、グリーンシートを用いてプレス加工しそ
の後焼成処理して形成したり、粉末射出成形により形成
しその後焼成処理して被覆部材１７を形成してもよい。

【０１３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の太陽電池を備える時計文字板の被覆部材においては、
太陽電池側の被覆部材に凸部を設ける構造や、太陽電池
側の被覆部材に部分的に塗布膜を設ける構造を採用す
る。このため本発明の太陽電池を備える時計において
は、被覆部材と太陽電池との間には部分的に空間を設け
ることになる。

【０１３７】したがって被覆部材を透過してきた光は、
この空間部で屈折状態が変化して、被覆部材の下面に配
置する太陽電池が被覆部材を透かして、かすかに見える
という問題点は発生しない。この結果、セラミックスの
白色と太陽電池の濃紫色とが混色する現象は発生せず、
白色の被覆部材は透過率を劣化させることなく、より白
色と見える。

【０１３８】さらに本発明の文字板の被覆部材において
は、受光面側を表面あらさが小さな平滑面であるラップ
面とする構成を採用する。被覆部材表面をラップ面とす
ることにより、表面における光の乱反射を抑制すること
ができ、光の透過率を向上させることが可能となる。さ
らに被覆部材のおもて面の表面あらさを小さくして平滑
面とすると、文字板としての高級感が得られ、時計の装
飾品としての価値が向上するという効果も出てくる。

【０１３９】さらに被覆部材のうら面に、部分的に塗布
膜を設ける構造においては、空間部だけでなく、部分的
に設ける塗布膜の領域においても光の屈折状態が異な
り、光の透過率を劣化させることなく、被覆部材はより
白く見える。この結果、本発明においては高級感を備え
る太陽電池時計を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の文字板の構造を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の文字板の構造を示す断面図である。

【図３】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の文字板を適用した時計を示す断面図である。

【図４】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の文字板を示す平面図である。

【図５】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の文字板を適用した時計を示す断面図である。

【符号の説明】

１１塗布膜１７被覆部材１７ａ凸部１９太陽電池２１文字板２７ムーブメント４７突起部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に凸部を設けることを特徴とする太陽電池を備える時
計。
【請求項２】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に凸部を設け、被覆部材の受光面側はラップ面とする
ことを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項３】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に塗布膜を部分的に設けることを特徴とする太陽電池
を備える時計。
【請求項４】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側はラッ
プ面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項５】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に白色の塗布膜を部分的に設けることを特徴とする太
陽電池を備える時計。
【請求項６】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に白色の塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側
はラップ面とすることを特徴とする太陽電池を備える時
計。
【請求項７】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に絵具と釉薬からなる塗布膜を部分的に設けることを
特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項８】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側に絵具と塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側
はラップ面とすることを特徴とする太陽電池を備える時
計。
【請求項９】風防ガラスを有するケースと、指針を駆
動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に
配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被
覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬からなる塗布膜を部分的に設けることを特
徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１０】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬からなる塗布膜を部分的に設け、被覆部材
の受光面側はラップ面とすることを特徴とする太陽電池
を備える時計。
【請求項１１】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬とを混合する塗布膜を部分的に設けること
を特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１２】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬とを混合する塗布膜を部分的に設け、被覆
部材の受光面側はラップ面とすることを特徴とする太陽
電池を備える時計。
【請求項１３】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を部分的に設け
ることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１４】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコ
ンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を部分的に設
け、被覆部材の受光面側はラップ面とすることを特徴と
する太陽電池を備える時計。
【請求項１５】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物
からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる
塗布膜を部分的に設けることを特徴とする太陽電池を備
える時計。
【請求項１６】風防ガラスを有するケースと、指針を
駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側
に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する
被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池
側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物
からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる
塗布膜を部分的に設け、被覆部材の受光面側はラップ面
とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。