JPH091179A - 高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法及びそのための処理装置 - Google Patents

高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法及びそのための処理装置

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JPH091179A
JPH091179A JP15787595A JP15787595A JPH091179A JP H091179 A JPH091179 A JP H091179A JP 15787595 A JP15787595 A JP 15787595A JP 15787595 A JP15787595 A JP 15787595A JP H091179 A JPH091179 A JP H091179A
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Hideki Yokoyama
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機性
廃水を処理する場合において、上向流嫌気性汚泥床処理
装置(UASB)又は固定床式処理装置を用いて処理すること
が可能な高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法及びそ
のための処理装置を提供するを提供する。 【構成】 有機性固形物含有廃水10を沈殿槽14で沈殿分
離した後、有機性固形物の少ない上澄液Ａを嫌気性消化
処理するための、上向流嫌気性汚泥床処理装置(UASB)又
は固定床式処理装置などの嫌気性処理装置18にて処理す
るとともに、沈殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形
物濃縮液Ｃを高温条件で可溶化槽24で可溶化処理して、
これを有機性固形物含有廃水とともに沈殿分離して、嫌
気性処理装置18に導入するか又は直接、嫌気性処理装置
18に導入するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性汚泥、例えば、
下水処理場、屎尿処理場などの下水処理プロセスから排
出される生汚泥及び生物性汚泥、食品工場、化学工場な
どの排水処理プロセスなどから排出される有機性高濃度
汚泥などの、生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機
性廃水の嫌気性消化処理方法及びそのための嫌気性消化
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、でんぷん工場廃液、ビール工場廃液、酸発酵廃液等
の生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機性廃水を処
理する場合には、メタン発酵槽にて30〜37℃の中温若し
くは50〜55℃の高温に維持してメタン発酵してメタン等
のガスに転換する嫌気消化する方法が知られている。こ
の場合、メタン発酵槽としては、固定床式処理装置と上
向流嫌気性汚泥床処理装置( 以下「UASB」と言う) が用
いられている。固定床式処理装置は、ビーズなどの担体
に微生物を固定して処理する装置であるのに対して、UA
SBは、図２に示したように、微生物の自己造粒作用を利
用してグラニュールを形成させて処理する装置である。
【０００３】ところで、UASBは、微生物を大量に維持で
きるうえ、単位体積当たりの接触面積が大きく接触効率
が良好で負荷が大きくとれるため好ましいが、有機性廃
水に固形分(SS)が多量に含まれる場合には、UASBでは、
グラニュールが固形物に同伴して流出してしまい、グラ
ニュールを系内に維持できない場合がある。このため
に、通常は、図４に示したように、有機性固形物含有廃
水を沈殿槽で分離した後、その上澄液をUASBに導入して
処理するようにしている。しかしながら、この場合、沈
殿槽で沈殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形物濃縮
液（汚泥）は、濃縮、消化、脱水、コンポスト化、焼却
といった工程を経て処理されるため、このような処理に
手間と費用がかかり好ましくなかった。
【０００４】このため、有機性廃水に固形分(SS)が多量
に含まれる場合には、固定床式処理装置が用いられてい
るが、固定床式処理装置では、槽内廃水線流速が極端に
遅いために、沈降性の高い固形物が廃水と同伴して流出
することができず、固形物が担体の間隙に捕捉されて、
目詰まりを起こし、液体分の通路を塞いでしまう。この
目詰まり箇所が増えるに伴って、液体分の通路が減少
し、目詰まりのない箇所しか液体分が流れなくなるため
に、液体と担体との接触が十分に行われなくなる「液体
分の短絡現象」が生じることとなる。そのため、可溶化
性有機物のガス化を目的とするメタン発酵槽では、この
液体分の短絡現象によって、廃水の滞留時間が短くなっ
て処理効率が極端に低下することになる。従って、この
場合には逆洗などで目詰まりを解消しているが、逆洗の
期間処理を停止することとなるうえ、多大な経費を要し
ている現状にある。このため、図５に示したように、有
機性固形物含有廃水を、熱アルカリ法、酵素添加法など
の物理化学的方法によって可溶化する方法も提案されて
はいるが、薬品費用などが嵩んでかえってコスト高とな
り好ましくなかった。
【０００５】従って、本発明は、このような実情に鑑み
て、生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機性廃水を
処理する場合において、有機性廃水に含まれる固形分(S
S)を可溶化処理することによって、接触効率が良好で負
荷が大きくとれる上向流嫌気性汚泥床処理装置(UASB)を
用いて処理することが可能な高濃度有機性廃水の嫌気性
消化処理方法及びそのための処理装置を提供することを
目的とする。
【０００６】また、本発明は、このような実情に鑑み
て、生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機性廃水を
処理する場合において、有機性廃水に含まれる固形分(S
S)を可溶化処理することによって、固定床式処理装置を
用いて逆洗頻度が少なくて処理することが可能な高濃度
有機性廃水の嫌気性消化処理方法及びそのための処理装
置を提供することをも目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高濃度有機
性廃水の嫌気性消化処理方法及びそのための処理装置
は、前述した課題及び目的を達成するために発明なされ
たものであって、下記の（１）〜（１３）をその要旨と
するものである。
【０００８】（１）生物分解性有機性固形物を含む高濃
度有機性廃水の嫌気性消化処理装置であって、有機性固
形物含有廃水を沈殿分離するための沈殿槽と、前記沈殿
槽で沈殿分離した有機性固形物の少ない上澄液を嫌気性
消化処理するための嫌気性処理装置と、前記沈殿槽で沈
殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形物濃縮液を高温
条件で可溶化処理をするための可溶化槽とから構成し、
前記可溶化槽で可溶化した可溶化処理液を嫌気性処理装
置に導入するように構成したことを特徴とする高濃度有
機性廃水の嫌気性消化処理装置。
【０００９】（２）前記可溶化槽で可溶化した可溶化処
理液を前記有機性固形物含有廃水とともに沈殿槽に導入
して沈殿分離した後に、嫌気性処理装置に導入するよう
に構成したことを特徴とする前述の（１）に記載の高濃
度有機性廃水の嫌気性消化処理装置。
【００１０】（３）前記沈殿槽で沈殿分離した沈殿固形
物濃縮液を可溶化槽で可溶化された可溶化処理液で加温
するための熱交換器を、前記沈殿槽から可溶化槽に至る
還流経路に設けたことを特徴とする前述の（１）又は
（２）に記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理装
置。
【００１１】（４）前記嫌気性処理装置で発生したメタ
ンガスを燃焼するためのメタンガス燃焼装置を設けると
ともに、該メタンガス燃焼装置により生じた熱によっ
て、前記可溶化槽を加温するための加温経路を設けたこ
とを特徴とする前述の（１）から（３）のいずれかに記
載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理装置。
【００１２】（５）前記嫌気性処理装置が、上向流嫌気
性汚泥床処理装置(UASB)であることを特徴とする前述の
（１）から（４）のいずれかに記載の高濃度有機性廃水
の嫌気性消化処理装置。
【００１３】（６）前記嫌気性処理装置が、固定床式処
理装置であることを特徴とする前述の（１）から（４）
のいずれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理
装置。
【００１４】（７）生物分解性有機性固形物を含む高濃
度有機性廃水の嫌気性消化処理方法であって、有機性固
形物含有廃水を沈殿槽で沈殿分離した後、分離した有機
性固形物の少ない上澄液を嫌気性処理装置にて嫌気性消
化処理するとともに、前記沈殿槽で沈殿分離した有機性
固形物を含む沈殿固形物濃縮液を、高温条件で可溶化処
理をするための可溶化槽で可溶化した後、可溶化した可
溶化処理液を嫌気性処理装置に導入することを特徴とす
る高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法。
【００１５】（８）可溶化した可溶化処理液を前記有機
性固形物含有廃水とともに沈殿槽で沈殿分離した後に、
嫌気性処理装置に導入することを特徴とする前述の
（７）に記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方
法。
【００１６】（９）前記沈殿槽で沈殿分離した沈殿固形
物濃縮液を可溶化槽で可溶化された可溶化処理液で加温
することを特徴とする前述の（７）又は（８）に記載の
高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法。
【００１７】（１０）前記嫌気性処理装置で発生したメ
タンガスを燃焼することにより生じた熱によって、前記
可溶化槽を加温することを特徴とする前述の（７）から
（９のいすれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化
処理方法。
【００１８】（１１）前記嫌気性処理装置が、上向流嫌
気性汚泥床処理装置(UASB)であることを特徴とする前述
の（７）から（１０）のいずれかに記載の高濃度有機性
廃水の嫌気性消化処理方法。
【００１９】（１２）前記嫌気性処理装置が、固定床式
処理装置であることを特徴とする前述の（７）から（１
０）のいずれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化
処理方法。
【００２０】（１３）前記可溶化処理を、60〜80℃の温
度範囲となるような条件で操作することを特徴とする前
述の（７）から（１２）のいずれかに記載の高濃度有機
性廃水の嫌気性消化処理方法。
【００２１】すなわち、本発明者等が鋭意研究を行った
結果、有機性固形物含有廃水を沈殿分離した後、有機性
固形物の少ない上澄液を嫌気性消化処理するための上向
流嫌気性汚泥床処理装置(UASB)にて処理するとともに、
沈殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形物濃縮液を高
温条件で可溶化処理して、UASBに導入することにより、
固形分を嫌うUASBに適用可能な水質とすることができる
ことを知見して本発明を完成したものである。
【００２２】また、有機性固形物含有廃水を沈殿分離し
た後、有機性固形物の少ない上澄液を嫌気性消化処理す
るための固定床式処理装置にて処理するとともに、沈殿
分離した有機性固形物を含む沈殿固形物濃縮液を高温条
件で可溶化処理して、固定床式処理装置に導入すること
により、目詰まりを起こす原因となり、逆洗が必要とな
る沈降性の高い固形分を嫌う固定床式処理装置適用可能
な水質とすることができることを知見して本発明を完成
したものである。
【００２３】
【実施例】本発明では、有機性汚泥、例えば、下水処理
場、屎尿処理場などの下水処理プロセスから排出される
生汚泥及び生物性汚泥、或いは食品工場、化学工場など
の排水処理プロセスから排出されるでんぷん工場廃液、
ビール工場廃液、酸発酵廃液等の有機性高濃度汚泥など
の、生物分解性有機性固形物を含む高濃度有機性廃水
（以下「原廃水」と言う）を対象とする。
【００２４】図１に示したように、これらの原廃水貯留
槽10に貯留された原廃水が、経路12を介して沈殿槽14に
導入され、有機性固形物含有廃水が沈殿分離され、沈殿
分離された有機性固形物の少ない上澄液Ａが、経路16を
介して、嫌気性消化処理するための上向流嫌気性汚泥床
処理装置(UASB)18に導入されるようになっている。この
場合、UASB18としては、図２に示したようなものが使用
可能であり、これにより嫌気処理された処理水Ｂは、放
流先の基準値により必要であれば、さらに活性汚泥法な
どにより処理した後、下水若しくは河川などに放流され
るようになっている。
【００２５】一方、沈殿槽14で沈殿分離した有機性固形
物を含む沈殿固形物濃縮液Ｃは、還流経路20を介して可
溶化槽24に導入され、高温条件で嫌気的若しくは好気的
に有機性汚泥の可溶化が行われる。この場合、高温条件
において用いられる嫌気性若しくは好気性微生物の接種
菌体（好熱菌）は、例えば、従来の好気性若しくは嫌気
性消化槽又は下水処理場活性汚泥余剰汚泥などから微生
物を培養することによって得られるものである。また、
可溶化槽24の最適温度は、好ましくは、50〜90℃の温度
範囲となるような条件で操作するが、その高温処理対象
である沈殿固形物濃縮液Ｃに含まれる有機性固形物を分
解する好熱菌の種類によって異なるものであり、例え
ば、下水余剰汚泥から分離した好熱菌の場合には、微生
物（好熱菌）による可溶化反応と熱による物理化学的な
熱分解の両作用が同時に効率良く十分に生じうるよう
に、高温条件における温度汚泥を60℃〜80℃の範囲、好
ましくは70℃の範囲で操作するようにする。何れにして
も、微生物（好熱菌）による可溶化反応と熱による物理
化学的な熱分解の両作用が同時に効率良く十分に生じう
るように、微生物の種類に応じて、50〜90℃の温度範囲
となるように設定すればよい。
【００２６】さらに、可溶化槽24で好気的に微生物分解
をするための装置として、従来の散気装置を具備してな
るもの、嫌気性で微生物分解をするための装置として
は、（1)槽内の液を循環することにより撹拌する方法、
（2)生成ガスを循環曝気することにより撹拌する方法、
（3)撹拌翼などの撹拌機を設置する方法、（4)活性微生
物固定手段を有するなど、活性微生物と処理対象汚泥と
を効率的に接触させる手段を具備したものであれば使用
可能である。なお、この場合、反応槽としては、バッチ
式でも、連続方式の何れも使用可能である。
【００２７】このように、可溶化槽24で可溶化した可溶
化処理液Ｄは、経路26を介して、還流経路20に設けられ
た熱交換器28を経由し、経路30を介して、経路12に合流
されて有機性固形物含有廃水とともに沈殿槽14に導入し
て沈殿分離され、前述したように処理サイクルが繰り返
されるようになっている。なお、熱交換器28では、沈殿
槽14で沈殿分離した沈殿固形物濃縮液Ｃを、可溶化槽24
で可溶化された可溶化処理液Ｄで加温することにより、
熱損失を極力抑えるようになっている。また、可溶化槽
24で可溶化した可溶化処理液Ｄは、UASB18によって再負
荷できるように固形分(SS)が3000ppm 以下となってい
る。
【００２８】さらに、UASB18において発生したメタンガ
スＥは、経路32を介してメタンガス燃焼装置34に導入さ
れ、メタンガス燃焼装置34においてメタンガスの燃焼に
より生じた熱が、加温経路36を介して可溶化槽24を加温
するように構成されている。
【００２９】この場合、メタンガス燃焼装置34としては
特に限定されるものではなく、通常のガスバーナーを具
備した自然通風式炉内燃焼型燃焼塔などの燃焼装置が使
用可能である。このように、可溶化槽24での放熱分のエ
ネルギーが、UASB18での嫌気処理によって発生する余剰
メタンの燃焼によって補充されることになるので、エネ
ルギー的にも非常に効率が良い。
【００３０】また、沈殿槽14で沈殿分離した有機性固形
物を含む沈殿固形物濃縮液（汚泥）の一部は、系内に生
物難分解性固形物又は無機性固形物が蓄積しないよう
に、経路15を介して適宜排出され、濃縮、脱水処理が行
われ、廃棄するようになっている。この場合、排出され
る汚泥は、高温槽である可溶化槽24を通過しているため
に、溶存ガスが少なく沈降性の優れた汚泥であるので、
濃縮脱水処理が容易である。
【００３１】図３は、本発明の高濃度有機性廃水の嫌気
性消化処理方法及びそのための嫌気性消化処理装置の第
２の実施例の概略を示す図である。
【００３２】本実施例は、基本的には前述した第１の実
施例と同様な構成であり、同じ構成部材には同一の参照
番号を示している。第１の実施例と相違するとところ
は、第１の実施例において可溶化槽24で可溶化した可溶
化処理液Ｄを、経路26を介して、還流経路20に設けられ
た熱交換器28を経由し、経路30を介して、経路12に合流
されて有機性固形物含有廃水とともに沈殿槽14に導入し
て沈殿分離された後に、上向流嫌気性汚泥床処理装置(U
ASB)18に導入する代わりに、本実施例では、可溶化処理
液Ｄを直接、経路30' を介して、上向流嫌気性汚泥床処
理装置(UASB)18に導入するようにした点が相違する。す
なわち、可溶化槽24で可溶化が十分に行わる場合には、
沈殿分離の必要がないためである。
【００３３】なお、上述した第１及び第２の実施例で
は、嫌気性消化処理装置として、上向流嫌気性汚泥床処
理装置(UASB)18を用いたが、固定床式処理装置を用いる
ことが可能であり、その場合、目詰まりを起こす沈降性
の高い固形物が流入することがないので、逆洗頻度が少
なくてすみ、操業効率が上昇可能である。
【００３４】実施例１ 内径100mm 、高さ1mの耐熱塩化ビニル製の熱媒を循環さ
せるジャケット方式の円筒型反応槽を用いて、温度70
℃、通気量0.1vvm、反応液量4Lで運転した。処理廃液
は、でんぷん工場廃水を30分沈殿分離した沈殿物（沈殿
率SV30＝10％、固形物濃度SS＝1.3 ％、揮発性有機物質
含有割合VSS/SS＝98％）を用い、２日毎に種汚泥0.8Lに
対して沈殿固形物3.2Lを添加した。2.5 日の滞留時間
で、約60％の不溶性でんぷん固形物が可溶化された。な
お、30分沈殿の上澄み液中にもかなりの固形物(SS とし
て2300ppm)が残留するが、これらは粒子径が小さく、長
時間静置してもほとんど沈降することなく、固定床処理
装置において目詰まりの原因となる可能性はきわめて少
ないものであった一方、従来法との比較を下記の表１に
示した。表１の結果から明らかなように、本発明のよう
に、好熱菌によって可溶化処理を行った方が、固定床処
理装置において目詰まりの原因となる即沈降性固形物の
割合を１／２以下に減ずることができることが判明し
た。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の作用・効果】本発明の高濃度有機性廃水の嫌気
性消化処理方法及びそのための処理装置によれば、有機
性固形物含有廃水を沈殿分離した後、有機性固形物の少
ない上澄液を嫌気性消化処理するための、上向流嫌気性
汚泥床処理装置(UASB)又は固定床式処理装置などの嫌気
性処理装置にて処理するとともに、沈殿分離した有機性
固形物を含む沈殿固形物濃縮液を高温条件で可溶化処理
して、これを有機性固形物含有廃水とともに沈殿分離し
て、嫌気性処理装置に導入するように構成したので、以
下のような顕著で特有な作用効果を奏する極めて優れた
発明である。
【００３７】（１）生物分解性有機性固形物を含む高濃
度有機性廃水を処理する場合において、処理すべき有機
性廃水中の固形分(SS)が可溶化され少量になり、UASBで
も、グラニュールが固形物に同伴して流出することがな
く、グラニュールを系内に維持でき、接触効率が良好で
負荷が大きくとれる上向流嫌気性汚泥床処理装置(UASB)
を用いて処理することが可能である。
【００３８】（２）沈殿槽で沈殿分離した有機性固形物
を含む沈殿固形物濃縮液（汚泥）は、高温槽である可溶
化槽を通過しているために、溶存ガスが少なく沈降性の
優れた汚泥であるので、濃縮、脱水処理が容易で、コス
ト低減などが図れる。
【００３９】（３）生物分解性有機性固形物を含む高濃
度有機性廃水を処理する場合において、処理すべき有機
性廃水中の固形分が、目詰まりを起こす原因となる沈降
性の高い固形分がほとんど含まれないので、目詰まりに
よる液体分の短絡現象が生じることがなく、そのため、
逆洗などの操作が不要となり、処理効率が低下すること
がない。
【００４０】（４）沈殿槽で沈殿分離した沈殿固形物濃
縮液を可溶化槽で可溶化された可溶化処理液で加温する
ための熱交換器を、沈殿槽から可溶化槽に至る還流経路
に設けた構成のものでは、熱損失を極力抑えることが可
能である。
【００４１】（５）嫌気性処理装置で発生したメタンガ
スを燃焼するためのメタンガス燃焼装置を設けるととも
に、該メタンガス燃焼装置により生じた熱によって、可
溶化槽を加温するための加温経路を設けた可溶化槽での
放熱分のエネルギーが、UASBでの嫌気処理によって発生
する余剰メタンの燃焼によって補充されることになるの
で、エネルギー的にも非常に効率が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の高濃度有機性廃水の嫌気性消
化処理方法及びそのための嫌気性消化処理装置の実施例
の概略を示す図である。
【図２】図２は、上向流嫌気性汚泥床処理装置(UASB)の
概略図である。
【図３】図３は、本発明の高濃度有機性廃水の嫌気性消
化処理方法及びそのための嫌気性消化処理装置の第２の
実施例の概略を示す図である。
【図４】図４は、従来の上向流嫌気性汚泥床処理装置(U
ASB)の使用状態を示す概略図である。
【図５】図５は、従来の固定床式処理装置の使用状態を
示す概略図である。
【符号の説明】
１０・・・ 原廃水貯留槽 １４・・・ 沈殿槽 １８・・・ 上向流嫌気性汚泥床処理装置(UASB) ２０・・・ 還流経路 ２４・・・ 可溶化槽 ２８・・・ 熱交換器 ３４・・・ メタンガス燃焼装置 Ａ・・・ 上澄液 Ｂ・・・ 処理水 Ｃ・・・ 沈殿固形物濃縮液 Ｄ・・・ 可溶化処理液
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４Ｅ ５０４Ａ 11/04 11/04 Ｚ (72)発明者 横山 英樹 兵庫県神戸市須磨区南落合１丁目13−７ 292号室

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 生物分解性有機性固形物を含む高濃度有
    機性廃水の嫌気性消化処理装置であって、 有機性固形物含有廃水を沈殿分離するための沈殿槽と、 前記沈殿槽で沈殿分離した有機性固形物の少ない上澄液
    を嫌気性消化処理するための嫌気性処理装置と、 前記沈殿槽で沈殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形
    物濃縮液を高温条件で可溶化処理をするための可溶化槽
    とから構成し、 前記可溶化槽で可溶化した可溶化処理液を嫌気性処理装
    置に導入するように構成したことを特徴とする高濃度有
    機性廃水の嫌気性消化処理装置。
  2. 【請求項２】 前記可溶化槽で可溶化した可溶化処理液
    を前記有機性固形物含有廃水とともに沈殿槽に導入して
    沈殿分離した後に、嫌気性処理装置に導入するように構
    成したことを特徴とする請求項１に記載の高濃度有機性
    廃水の嫌気性消化処理装置。
  3. 【請求項３】 前記沈殿槽で沈殿分離した沈殿固形物濃
    縮液を可溶化槽で可溶化された可溶化処理液で加温する
    ための熱交換器を、前記沈殿槽から可溶化槽に至る還流
    経路に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
    高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理装置。
  4. 【請求項４】 前記嫌気性処理装置で発生したメタンガ
    スを燃焼するためのメタンガス燃焼装置を設けるととも
    に、該メタンガス燃焼装置により生じた熱によって、前
    記可溶化槽を加温するための加温経路を設けたことを特
    徴とする請求項１から３のいずれかに記載の高濃度有機
    性廃水の嫌気性消化処理装置。
  5. 【請求項５】 前記嫌気性処理装置が、上向流嫌気性汚
    泥床処理装置(UASB)であることを特徴とする請求項１か
    ら４のいずれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化
    処理装置。
  6. 【請求項６】 前記嫌気性処理装置が、固定床式処理装
    置であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに
    記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理装置。
  7. 【請求項７】 生物分解性有機性固形物を含む高濃度有
    機性廃水の嫌気性消化処理方法であって、 有機性固形物含有廃水を沈殿槽で沈殿分離した後、分離
    した有機性固形物の少ない上澄液を嫌気性処理装置にて
    嫌気性消化処理するとともに、 前記沈殿槽で沈殿分離した有機性固形物を含む沈殿固形
    物濃縮液を、高温条件で可溶化処理をするための可溶化
    槽で可溶化した後、可溶化した可溶化処理液を嫌気性処
    理装置に導入することを特徴とする高濃度有機性廃水の
    嫌気性消化処理方法。
  8. 【請求項８】 可溶化した可溶化処理液を前記有機性固
    形物含有廃水とともに沈殿槽で沈殿分離した後に、嫌気
    性処理装置に導入することを特徴とする請求項７に記載
    の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法。
  9. 【請求項９】 前記沈殿槽で沈殿分離した沈殿固形物濃
    縮液を可溶化槽で可溶化された可溶化処理液で加温する
    ことを特徴とする請求項７又は８に記載の高濃度有機性
    廃水の嫌気性消化処理方法。
  10. 【請求項１０】 前記嫌気性処理装置で発生したメタン
    ガスを燃焼することにより生じた熱によって、前記可溶
    化槽を加温することを特徴とする請求項７から９のいす
    れかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法。
  11. 【請求項１１】 前記嫌気性処理装置が、上向流嫌気性
    汚泥床処理装置(UASB)であることを特徴とする請求項７
    から１０のいずれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性
    消化処理方法。
  12. 【請求項１２】 前記嫌気性処理装置が、固定床式処理
    装置であることを特徴とする請求項７から１０のいずれ
    かに記載の高濃度有機性廃水の嫌気性消化処理方法。
  13. 【請求項１３】 前記可溶化処理を、60〜80℃の温度範
    囲となるような条件で操作することを特徴とする請求項
    ７から１２のいずれかに記載の高濃度有機性廃水の嫌気
    性消化処理方法。
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