JPH09118457A - ラップシートを巻き取ってラップロールを形成するための機械 - Google Patents
ラップシートを巻き取ってラップロールを形成するための機械Info
- Publication number
- JPH09118457A JPH09118457A JP8225632A JP22563296A JPH09118457A JP H09118457 A JPH09118457 A JP H09118457A JP 8225632 A JP8225632 A JP 8225632A JP 22563296 A JP22563296 A JP 22563296A JP H09118457 A JPH09118457 A JP H09118457A
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- JP
- Japan
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- wrap
- lap
- roller
- drive motor
- rollers
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 減速装置を有する補助モータを不要にし、し
かも機械的に、有利には自動的にラップシートをカレン
ダローラとラップローラとの間で破断することができる
ような機械を提供する。 【解決手段】 ラップローラ２，３を更に回転させなが
らカレンダローラ５，６，７，８の駆動を中断するため
に、駆動モータ１１とカレンダローラとの間にクラッチ
２０が配置されている。
かも機械的に、有利には自動的にラップシートをカレン
ダローラとラップローラとの間で破断することができる
ような機械を提供する。 【解決手段】 ラップローラ２，３を更に回転させなが
らカレンダローラ５，６，７，８の駆動を中断するため
に、駆動モータ１１とカレンダローラとの間にクラッチ
２０が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラップシートを巻
き取ってラップロールを形成するための機械であって、
ラップローラが、その都度１つのラップロールを支持す
るために設けられており、ラップローラに前置接続され
たカレンダローラが、供給されるラップシートをカレン
ダ加工するために設けられており、駆動モータが、ラッ
プローラとカレンダローラとを回転させるために設けら
れている形式のものに関する。
き取ってラップロールを形成するための機械であって、
ラップローラが、その都度１つのラップロールを支持す
るために設けられており、ラップローラに前置接続され
たカレンダローラが、供給されるラップシートをカレン
ダ加工するために設けられており、駆動モータが、ラッ
プローラとカレンダローラとを回転させるために設けら
れている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の機械は、ラップマシン
とも呼ばれ、公知である。このような機械は、ラップロ
ールを製造するために働く。ラップロールは、次にコー
マに送られ、コーマでコーミングされる。巻き取りたい
ラップシートは、このような機械において、例えば１つ
又は複数のドラフト装置を用いて、複数のスライバから
製造することができる。このようなスライバは、例え
ば、複数のケンスから引き取られ、並置され、ドラフト
をかけられて、次にカレンダローラに供給される。
とも呼ばれ、公知である。このような機械は、ラップロ
ールを製造するために働く。ラップロールは、次にコー
マに送られ、コーマでコーミングされる。巻き取りたい
ラップシートは、このような機械において、例えば１つ
又は複数のドラフト装置を用いて、複数のスライバから
製造することができる。このようなスライバは、例え
ば、複数のケンスから引き取られ、並置され、ドラフト
をかけられて、次にカレンダローラに供給される。
【０００３】このような機械において、所定のラップシ
ート長さが巻き取られたあとで、巻き取り過程をその都
度終了させることは一般的である。この目的のために
は、公知の機械において、ラップローラとカレンダロー
ラと場合によってはこの機械の少なくとも１つのドラフ
ト装置とを駆動する駆動モータが停止される。このあと
で、ラップローラと駆動モータとの間及び駆動モータに
よって駆動される残りの部分に配置されたクラッチが遮
断され、減速装置を有する適当な補助モータを回路接続
することができる。補助モータは、ラップロールが機械
から排出される前にラップシートをカレンダローラとラ
ップローラとの間で破断するために、ラップローラだけ
を低速で回転させる。
ート長さが巻き取られたあとで、巻き取り過程をその都
度終了させることは一般的である。この目的のために
は、公知の機械において、ラップローラとカレンダロー
ラと場合によってはこの機械の少なくとも１つのドラフ
ト装置とを駆動する駆動モータが停止される。このあと
で、ラップローラと駆動モータとの間及び駆動モータに
よって駆動される残りの部分に配置されたクラッチが遮
断され、減速装置を有する適当な補助モータを回路接続
することができる。補助モータは、ラップロールが機械
から排出される前にラップシートをカレンダローラとラ
ップローラとの間で破断するために、ラップローラだけ
を低速で回転させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の機械を改良して、減速装置を有する上記
補助モータを不要にし、しかも機械的に、有利には自動
的にラップシートをカレンダローラとラップローラとの
間で破断することができるような、ラップシートを巻き
取ってラップロールを形成するための機械を提供するこ
とである。
で述べた形式の機械を改良して、減速装置を有する上記
補助モータを不要にし、しかも機械的に、有利には自動
的にラップシートをカレンダローラとラップローラとの
間で破断することができるような、ラップシートを巻き
取ってラップロールを形成するための機械を提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、ラップローラを更に回転させなが
らカレンダローラの駆動を中断するために、駆動モータ
とカレンダローラとの間にクラッチが配置されているよ
うにした。
に本発明の構成では、ラップローラを更に回転させなが
らカレンダローラの駆動を中断するために、駆動モータ
とカレンダローラとの間にクラッチが配置されているよ
うにした。
【０００６】
【発明の効果】クラッチを遮断することによって、ラッ
プシートをカレンダローラとラップローラとの間で破断
するために駆動モータがラップローラを更に回転させて
いる間に、カレンダローラを容易に停止させることがで
きる。
プシートをカレンダローラとラップローラとの間で破断
するために駆動モータがラップローラを更に回転させて
いる間に、カレンダローラを容易に停止させることがで
きる。
【０００７】ラップシートを破断する際には、ラップロ
ーラが低速で、例えば、ラップシートを巻き取る際に用
いられる回転数の約２０％の回転数で回転することが望
ましい。駆動モータは、有利には周波数制御の電動機で
あり、駆動モータは、制御可能な周波数変換器によって
給電される。制御装置は、予め選択されたラップシート
長さが巻き取られたあとでその都度クラッチを遮断する
ように構成し且つ配置することができる。更に制御装置
は、破断されたラップシートの端部がラップロールの周
面の選択可能な所定の箇所に達するまでラップローラを
低速で回転させ、次に駆動モータの給電を遮断するよう
に、周波数変換器を制御する。
ーラが低速で、例えば、ラップシートを巻き取る際に用
いられる回転数の約２０％の回転数で回転することが望
ましい。駆動モータは、有利には周波数制御の電動機で
あり、駆動モータは、制御可能な周波数変換器によって
給電される。制御装置は、予め選択されたラップシート
長さが巻き取られたあとでその都度クラッチを遮断する
ように構成し且つ配置することができる。更に制御装置
は、破断されたラップシートの端部がラップロールの周
面の選択可能な所定の箇所に達するまでラップローラを
低速で回転させ、次に駆動モータの給電を遮断するよう
に、周波数変換器を制御する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【０００９】図１には、ラップロール１が示されてい
る。ラップロール１は、スライバラップマシンの、矢印
方向で回転可能な２つのラップローラ２，３に載置され
ている。ラップシート４は、ラップロール１に到達して
このラップロール１に巻き取られる前に、４つのカレン
ダローラ５，６，７，８から成るカレンダ装置を通る。
ラップシート４は、スライバラップマシンのドラフト装
置９において、供給される１つ又は複数のフリース、又
は互いに並置された、練条機揚がりの複数のスライバか
ら形成される。ドラフト装置９には、更に１つ又は複数
の別のドラフト装置（図示せず）を前置接続してもよ
い。
る。ラップロール１は、スライバラップマシンの、矢印
方向で回転可能な２つのラップローラ２，３に載置され
ている。ラップシート４は、ラップロール１に到達して
このラップロール１に巻き取られる前に、４つのカレン
ダローラ５，６，７，８から成るカレンダ装置を通る。
ラップシート４は、スライバラップマシンのドラフト装
置９において、供給される１つ又は複数のフリース、又
は互いに並置された、練条機揚がりの複数のスライバか
ら形成される。ドラフト装置９には、更に１つ又は複数
の別のドラフト装置（図示せず）を前置接続してもよ
い。
【００１０】図２には、駆動装置の概略図に、スライバ
ラップマシンの駆動モータ１１と、ラップローラ２，３
とカレンダローラ５，６，７，８とを駆動するための伝
動装置部分とが示されている。駆動モータ１１の軸に設
けられたベルト車１２は、ベルト１３によって別のベル
ト車１４に連結されている。この別のベルト車１４の軸
には、３つの歯車１５，１６，１７が設けられている。
歯車１５は、鎖１８（又は歯付きベルト）によって、カ
レンダローラ８の軸に支承された歯車１９に接続されて
いる。歯車１９は、カレンダローラ８の軸に、遮断可能
なクラッチ２０、例えば電磁的なかみあいクラッチを介
して連結されている。カレンダローラ５，６，７，８の
軸は、互いに噛み合う歯車２１，２２，２３，２４を有
している。
ラップマシンの駆動モータ１１と、ラップローラ２，３
とカレンダローラ５，６，７，８とを駆動するための伝
動装置部分とが示されている。駆動モータ１１の軸に設
けられたベルト車１２は、ベルト１３によって別のベル
ト車１４に連結されている。この別のベルト車１４の軸
には、３つの歯車１５，１６，１７が設けられている。
歯車１５は、鎖１８（又は歯付きベルト）によって、カ
レンダローラ８の軸に支承された歯車１９に接続されて
いる。歯車１９は、カレンダローラ８の軸に、遮断可能
なクラッチ２０、例えば電磁的なかみあいクラッチを介
して連結されている。カレンダローラ５，６，７，８の
軸は、互いに噛み合う歯車２１，２２，２３，２４を有
している。
【００１１】歯車１６は、歯車２５と噛み合っている。
歯車２５は、遮断可能なクラッチ２６を介して、スライ
バラップマシンのドラフト装置９と搬送ローラとを駆動
するための伝動装置部分（図示せず）を駆動する軸に連
結されている。
歯車２５は、遮断可能なクラッチ２６を介して、スライ
バラップマシンのドラフト装置９と搬送ローラとを駆動
するための伝動装置部分（図示せず）を駆動する軸に連
結されている。
【００１２】歯車１７は歯車２７と噛み合っている。歯
車２７の軸には歯車２８が設けられている。歯車２７と
歯車２８とは、ラップローラ２，３の回転数を（カレン
ダローラ５，６，７，８の回転数に関連して）変化させ
るために、交換することもできる。歯車２８は歯車２９
と噛み合っている。歯車２９の軸には歯車３０が設けら
れている。歯車３０は歯車３１と噛み合っている。歯車
３１の軸には歯車３２が設けられている。歯車３２は、
チェーン３３によって、ラップローラ２の軸に設けられ
た歯車３４と連結されていて、歯車３５にも連結されて
いる。歯車３５は歯車３６と噛み合っている。歯車３６
の軸には歯車３７が設けられている。歯車３６と歯車３
７とは、ラップローラ３の回転数を（ラップローラ２の
回転数に関連して）変化させるために、交換することも
できる。歯車３７は、歯車３８と噛み合っている。歯車
３８の軸には、歯車３９が設けられている。歯車３９
は、チェーン４０によって、ラップローラ３の軸に設け
られた歯車４１に連結されている。
車２７の軸には歯車２８が設けられている。歯車２７と
歯車２８とは、ラップローラ２，３の回転数を（カレン
ダローラ５，６，７，８の回転数に関連して）変化させ
るために、交換することもできる。歯車２８は歯車２９
と噛み合っている。歯車２９の軸には歯車３０が設けら
れている。歯車３０は歯車３１と噛み合っている。歯車
３１の軸には歯車３２が設けられている。歯車３２は、
チェーン３３によって、ラップローラ２の軸に設けられ
た歯車３４と連結されていて、歯車３５にも連結されて
いる。歯車３５は歯車３６と噛み合っている。歯車３６
の軸には歯車３７が設けられている。歯車３６と歯車３
７とは、ラップローラ３の回転数を（ラップローラ２の
回転数に関連して）変化させるために、交換することも
できる。歯車３７は、歯車３８と噛み合っている。歯車
３８の軸には、歯車３９が設けられている。歯車３９
は、チェーン４０によって、ラップローラ３の軸に設け
られた歯車４１に連結されている。
【００１３】カレンダローラ８の軸には、カウンタ４２
が配置されている。カウンタ４２は、ラップシート４
が、予め選択可能な長さだけラップローラ１に巻き取ら
れると同時に、制御装置４３に信号を発信する。
が配置されている。カウンタ４２は、ラップシート４
が、予め選択可能な長さだけラップローラ１に巻き取ら
れると同時に、制御装置４３に信号を発信する。
【００１４】駆動モータ１１は、周波数制御の電気的な
非同期電動機である。この駆動モータ１１は、制御可能
な周波数変換器４４によって給電される。予め選択され
た長さのラップシートが巻き取られている間には、周波
数変換器４４が駆動モータ１１に定格周波数で給電す
る。従って、駆動モータ１１はラップローラ２，３を第
１の回転数で回転させる。制御装置４３がカウンタ４２
からの信号を受け取ると、制御装置４３は周波数変換器
４４を制御し、この制御によって周波数変換器４４は、
駆動モータ１１に、より低い周波数で給電する。このこ
とによって、駆動モータ１１はラップローラ２，３を一
時的に低速で回転させる。低速で回転している時には、
ラップローラ２，３の回転数は、前記第１の回転数の、
最大で５０％、有利には、最大で３０％である。選択可
能で且つ制御装置４３に入力されたラップシート長さが
得られると、制御装置４３はクラッチ２０，２６を遮断
する。従って、カレンダローラ５，６，７，８と、歯車
２５を介して駆動される部分、例えばドラフト装置９
（図１参照）が、停止状態になる。従って、ラップロー
ラ２，３が更に回転することによって、ラップシート４
が、カレンダローラ５，６，７，８とラップローラ２，
３との間で破断される。破断されたラップシート端部が
ラップロール１に巻き取られると、制御装置４３は、例
えば周波数変換器４４の給電を中断することによって、
駆動モータ１１を完全に停止させる。
非同期電動機である。この駆動モータ１１は、制御可能
な周波数変換器４４によって給電される。予め選択され
た長さのラップシートが巻き取られている間には、周波
数変換器４４が駆動モータ１１に定格周波数で給電す
る。従って、駆動モータ１１はラップローラ２，３を第
１の回転数で回転させる。制御装置４３がカウンタ４２
からの信号を受け取ると、制御装置４３は周波数変換器
４４を制御し、この制御によって周波数変換器４４は、
駆動モータ１１に、より低い周波数で給電する。このこ
とによって、駆動モータ１１はラップローラ２，３を一
時的に低速で回転させる。低速で回転している時には、
ラップローラ２，３の回転数は、前記第１の回転数の、
最大で５０％、有利には、最大で３０％である。選択可
能で且つ制御装置４３に入力されたラップシート長さが
得られると、制御装置４３はクラッチ２０，２６を遮断
する。従って、カレンダローラ５，６，７，８と、歯車
２５を介して駆動される部分、例えばドラフト装置９
（図１参照）が、停止状態になる。従って、ラップロー
ラ２，３が更に回転することによって、ラップシート４
が、カレンダローラ５，６，７，８とラップローラ２，
３との間で破断される。破断されたラップシート端部が
ラップロール１に巻き取られると、制御装置４３は、例
えば周波数変換器４４の給電を中断することによって、
駆動モータ１１を完全に停止させる。
【００１５】制御装置４３は、次に、完成したラップロ
ール１を排出するための装置（図示せず）と、新しい空
のラップ巻管をラップローラ２，３に装着するための装
置（図示せず）とを作動させることができる。
ール１を排出するための装置（図示せず）と、新しい空
のラップ巻管をラップローラ２，３に装着するための装
置（図示せず）とを作動させることができる。
【００１６】周波数制御の駆動モータ１１を周波数変換
器４４と共に使用することは、次のような利点も有して
いる。即ち、巻き取り過程の開始時に制御装置４３が駆
動モータ１１を穏やかに始動させることができ、更に望
まれる場合には、巻き取り過程の最中にラップローラ
２，３の回転数を漸次に若しくは段階的に幾らか減少さ
せることができる。
器４４と共に使用することは、次のような利点も有して
いる。即ち、巻き取り過程の開始時に制御装置４３が駆
動モータ１１を穏やかに始動させることができ、更に望
まれる場合には、巻き取り過程の最中にラップローラ
２，３の回転数を漸次に若しくは段階的に幾らか減少さ
せることができる。
【図１】本発明による機械の概略図である。
【図２】図１に示した機械の駆動装置の概略図である。
１ ラップロール、 ２，３ ラップローラ、 ４ ラ
ップシート、 ５，６，７，８ カレンダローラ、 ９
ドラフト装置、 １１ 駆動モータ、 １２ベルト
車、 １３ ベルト、 １４ ベルト車、 １５，１
６，１７ 歯車、１８ チェーン、 １９ 歯車、 ２
０ クラッチ、 ２１，２２，２３，２４，２５ 歯
車、 ２６ クラッチ、 ２７，２８，２９，３０，３
１，３２歯車、 ３３ チェーン、 ３４ 歯車、 ３
５，３６，３７，３８，３９ 歯車、 ４０，４１ チ
ェーン、 ４２ カウンタ、 ４３ 制御装置、 ４４
周波数変換器
ップシート、 ５，６，７，８ カレンダローラ、 ９
ドラフト装置、 １１ 駆動モータ、 １２ベルト
車、 １３ ベルト、 １４ ベルト車、 １５，１
６，１７ 歯車、１８ チェーン、 １９ 歯車、 ２
０ クラッチ、 ２１，２２，２３，２４，２５ 歯
車、 ２６ クラッチ、 ２７，２８，２９，３０，３
１，３２歯車、 ３３ チェーン、 ３４ 歯車、 ３
５，３６，３７，３８，３９ 歯車、 ４０，４１ チ
ェーン、 ４２ カウンタ、 ４３ 制御装置、 ４４
周波数変換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルセル レンゲル スイス国 ヴィンタートゥール シュロス タールシュトラーセ 62
Claims (6)
- 【請求項１】 ラップシートを巻き取ってラップロール
を形成するための機械であって、ラップローラ（２，
３）が、その都度１つのラップロール（１）を支持する
ために設けられており、ラップローラ（２，３）に前置
接続されたカレンダローラ（５，６，７，８）が、供給
されるラップシート（４）をカレンダ加工するために設
けられており、駆動モータ（１１）が、ラップローラ
（２，３）とカレンダローラ（５，６，７，８）とを回
転させるために設けられている形式のものにおいて、ラ
ップローラ（２，３）を更に回転させながらカレンダロ
ーラ（５，６，７，８）の駆動を中断するために、駆動
モータ（１１）とカレンダローラ（５，６，７，８）と
の間にクラッチ（２０）が配置されていることを特徴と
する、ラップシートを巻き取ってラップロールを形成す
るための機械。 - 【請求項２】 予め選択されたラップシート長さが巻き
取られたあとでその都度巻き取り過程を修了させるため
の制御装置（４３）が設けられており、予め選択された
ラップシート長さが巻き取られたあとでその都度前記ク
ラッチ（２０）を遮断して、且つラップローラ（２，
３）が一時的に更に回転したあとで駆動モータ（１１）
を回路遮断するように、前記制御装置（４３）が構成さ
れ且つ配置されている、請求項１記載の機械。 - 【請求項３】 駆動モータ（１１）が周波数制御の電動
機であり、該駆動モータ（１１）が、制御可能な周波数
変換器（４４）によって給電されている、請求項１又は
２記載の機械。 - 【請求項４】 予め選択されたラップシート長さが巻き
取られたあとで駆動モータ（１１）が制御装置（４３）
の設定値に応じて回路遮断されるまで、駆動モータ（１
１）がラップローラ（２，３）を低速で回転させるよう
に、周波数変換器（４４）が制御装置（４３）によって
制御されるようになっている、請求項２又は３記載の機
械。 - 【請求項５】 低速で回転している際のラップローラ
（２，３）の回転数が、予め選択されたラップシート長
さが巻き取られるまでの回転数の、最大で５０％、有利
には最大で３０％である、請求項４記載の機械。 - 【請求項６】 駆動モータ（１１）から前記機械の少な
くとも１つのドラフト装置（９）までの駆動連結機構
（１６，２５，２６）が設けられており、該駆動連結機
構（１６，２５，２６）にも、遮断可能なクラッチ（２
６）が配置されている、請求項１から５までのいずれか
１項記載の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02505/95-5 | 1995-09-04 | ||
| CH250595 | 1995-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118457A true JPH09118457A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=4235313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8225632A Ceased JPH09118457A (ja) | 1995-09-04 | 1996-08-27 | ラップシートを巻き取ってラップロールを形成するための機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09118457A (ja) |
| CN (1) | CN1089382C (ja) |
| DE (1) | DE19634748A1 (ja) |
| IT (1) | IT1283695B1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH695690A5 (de) * | 2002-07-25 | 2006-07-31 | Rieter Ag Maschf | Antrieb für Kalanderwalzen. |
| IT1392450B1 (it) * | 2008-12-19 | 2012-03-09 | Marzoli Spa | Dispositivo di formazione della teletta per macchine per la lavorazione di nastri di fibra, ad esempio per uno stiroriunitore |
| DE102012003751A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
| DE102012003750A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
| DE102012112604A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Zuführen und Verdichten einer Wattebahn |
| DE102013108507B4 (de) * | 2013-07-04 | 2017-11-02 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Wattenbändern zu Wattewickeln |
| DE102013110916A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Wickelmaschine zur Erzeugung von Wattewickeln und Verfahren zum Wickeln von Faserbändern |
| DE102014104808B4 (de) * | 2014-04-04 | 2023-07-13 | Trützschler Group SE | Wickelmaschine zum Wickeln von Faserbändern und Verfahren zum Wickeln von Faserbändern |
| JP6720716B2 (ja) * | 2016-06-17 | 2020-07-08 | 株式会社豊田自動織機 | ラップ巻取り装置 |
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