JPH09119752A - チャージバルブ - Google Patents
チャージバルブInfo
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- JPH09119752A JPH09119752A JP18610596A JP18610596A JPH09119752A JP H09119752 A JPH09119752 A JP H09119752A JP 18610596 A JP18610596 A JP 18610596A JP 18610596 A JP18610596 A JP 18610596A JP H09119752 A JPH09119752 A JP H09119752A
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- JP
- Japan
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- valve core
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Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/006—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor characterised by charging or discharging valves
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中芯軸の上端ばね止め部とバルブ本体上端面
との間にチャージ開弁に必要な所定の組付寸法を容易に
確保できるチャージバルブを提供することにある。 【解決手段】 バルブ本体１の内面に第１の雌ねじ２、
ストレート状の第１開口３、第２の雌ねじ４、ストレー
ト状の第２開口５、リング状の段部平面６及びストレー
ト状の第３開口７を順次に形成し、円筒状のバルブコア
本体１１に軸挿入穴１２及び流体注入穴１３と、第２雌
ねじ４に螺合される雄ねじ１４と、第２開口５に密接す
るＯリング１５と、段部平面６に当接するリング状の平
坦面１６と、下端突出口１７の端面弁シート１８を設
け、該弁シートに接離する弁体２０を有した中芯軸２１
をバルブコア本体１１内に組込み、ばね止め部２２とバ
ルブコア本体１１との間に圧縮コイルばねＳを介在させ
てバルブコア１０を構成し、該バルブコアをその平坦面
１６が段部平面６に当接する位置まで締付けてバルブ本
体１内に装着したことを特徴とする。
との間にチャージ開弁に必要な所定の組付寸法を容易に
確保できるチャージバルブを提供することにある。 【解決手段】 バルブ本体１の内面に第１の雌ねじ２、
ストレート状の第１開口３、第２の雌ねじ４、ストレー
ト状の第２開口５、リング状の段部平面６及びストレー
ト状の第３開口７を順次に形成し、円筒状のバルブコア
本体１１に軸挿入穴１２及び流体注入穴１３と、第２雌
ねじ４に螺合される雄ねじ１４と、第２開口５に密接す
るＯリング１５と、段部平面６に当接するリング状の平
坦面１６と、下端突出口１７の端面弁シート１８を設
け、該弁シートに接離する弁体２０を有した中芯軸２１
をバルブコア本体１１内に組込み、ばね止め部２２とバ
ルブコア本体１１との間に圧縮コイルばねＳを介在させ
てバルブコア１０を構成し、該バルブコアをその平坦面
１６が段部平面６に当接する位置まで締付けてバルブ本
体１内に装着したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和装置や冷凍
装置の配管に取付けて使用するチャージバルブに関する
ものである。
装置の配管に取付けて使用するチャージバルブに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】実開平４−７０９７３号公報に開示され
た従来のチャージバルブは、バルブ本体（バルブステ
ム）の内面に上方から第１の雌ねじ、ストレート状の第
１開口、テーパー面、前記第１開口より小径なストレー
ト状の第２開口及び第２の雌ねじを順次に形成し、この
バルブ本体内に装着される円筒状のバルブコア本体に
は、上端中心に位置する軸挿入穴と、すり割り加工によ
り形成される本体上部の流体注入穴と、バルブ本体のテ
ーパー面に線接触にて当接するテーパー面と、前記第２
開口に密接するＯリングと、前記第２雌ねじに螺合され
る雄ねじと、下端開口部内のハ字状をなすテーパー面で
形成される弁シートとを設け、この弁シートに接離する
弁体（パッキンと弁パッキン受とで構成される）を下端
に有した中芯軸を、バルブコア本体内に軸挿入穴を介し
て上方に突出する状態で本体軸心方向へ移動できるよう
に組込み、この軸上端のばね止め部とバルブコア本体の
上面部との間に前記中芯軸を閉弁方向に付勢する圧縮コ
イルばねを介在させた構成となっている。
た従来のチャージバルブは、バルブ本体（バルブステ
ム）の内面に上方から第１の雌ねじ、ストレート状の第
１開口、テーパー面、前記第１開口より小径なストレー
ト状の第２開口及び第２の雌ねじを順次に形成し、この
バルブ本体内に装着される円筒状のバルブコア本体に
は、上端中心に位置する軸挿入穴と、すり割り加工によ
り形成される本体上部の流体注入穴と、バルブ本体のテ
ーパー面に線接触にて当接するテーパー面と、前記第２
開口に密接するＯリングと、前記第２雌ねじに螺合され
る雄ねじと、下端開口部内のハ字状をなすテーパー面で
形成される弁シートとを設け、この弁シートに接離する
弁体（パッキンと弁パッキン受とで構成される）を下端
に有した中芯軸を、バルブコア本体内に軸挿入穴を介し
て上方に突出する状態で本体軸心方向へ移動できるよう
に組込み、この軸上端のばね止め部とバルブコア本体の
上面部との間に前記中芯軸を閉弁方向に付勢する圧縮コ
イルばねを介在させた構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、カーエアコ
ン用機器は軽量化のためアルミニウム材を用いることが
多くなっており、チャージバルブについてもアルミニウ
ム材を使用することが多くなって来ているが、前記従来
のチャージバルブでは、バルブ本体（バルブステム）の
テーパー面にバルブコアのテーパー面が線接触で当接す
るため、バルブコアの締付けによりバルブ本体のテーパ
ー面が変形して、バルブコアの組付けに位置的なバラツ
キが生じ、中芯軸上端のばね止め部とバルブ本体の上端
面との間にチャージ開弁に必要な所定の組付寸法を確保
することができなくなるという問題があった。
ン用機器は軽量化のためアルミニウム材を用いることが
多くなっており、チャージバルブについてもアルミニウ
ム材を使用することが多くなって来ているが、前記従来
のチャージバルブでは、バルブ本体（バルブステム）の
テーパー面にバルブコアのテーパー面が線接触で当接す
るため、バルブコアの締付けによりバルブ本体のテーパ
ー面が変形して、バルブコアの組付けに位置的なバラツ
キが生じ、中芯軸上端のばね止め部とバルブ本体の上端
面との間にチャージ開弁に必要な所定の組付寸法を確保
することができなくなるという問題があった。
【０００４】本発明は前記従来の問題を解消するために
案出されたもので、その目的は中芯軸上端のばね止め部
とバルブ本体の上端面との間にチャージ開弁に必要な所
定の組付寸法を容易に確保することができるチャージバ
ルブを提供することにある。
案出されたもので、その目的は中芯軸上端のばね止め部
とバルブ本体の上端面との間にチャージ開弁に必要な所
定の組付寸法を容易に確保することができるチャージバ
ルブを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明のチャージバルブはバルブ本体１の内面
に、上方から第１の雌ねじ２、ストレート状の第１開口
３、第２の雌ねじ４、ストレート状の第２開口５、リン
グ状の段部平面６及び前記第２開口５より小径なストレ
ート状の第３開口７を順次に形成したこと、このバルブ
本体１内に装着される円筒状のバルブコア本体１１に、
上端中心に位置する軸挿入穴１２と、二面幅加工により
形成される本体上部の流体注入穴１３と、前記第２雌ね
じ４に螺合される雄ねじ１４と、前記第２開口５に密接
するＯリング１５と、前記段部平面６に面接触して当接
するリング状の平坦面１６と、下端突出口１７の端面で
形成される弁シート１８とを設けたこと、この弁シート
１８に接離する弁体２０を下端に有した中芯軸２１を、
バルブコア本体１１内に軸挿入穴１２を介して上方に突
出する状態で本体軸心方向へ移動できるように組込み、
この軸上端のばね止め部２２とバルブコア本体１１の上
面部との間に前記中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮
コイルばねＳを介在させてバルブコア１０を構成し、こ
のバルブコア１０をリング状の平坦面１６が前記段部平
面６に当接する位置まで締付けてバルブ本体１内に装着
したことを特徴とする。
めに、本発明のチャージバルブはバルブ本体１の内面
に、上方から第１の雌ねじ２、ストレート状の第１開口
３、第２の雌ねじ４、ストレート状の第２開口５、リン
グ状の段部平面６及び前記第２開口５より小径なストレ
ート状の第３開口７を順次に形成したこと、このバルブ
本体１内に装着される円筒状のバルブコア本体１１に、
上端中心に位置する軸挿入穴１２と、二面幅加工により
形成される本体上部の流体注入穴１３と、前記第２雌ね
じ４に螺合される雄ねじ１４と、前記第２開口５に密接
するＯリング１５と、前記段部平面６に面接触して当接
するリング状の平坦面１６と、下端突出口１７の端面で
形成される弁シート１８とを設けたこと、この弁シート
１８に接離する弁体２０を下端に有した中芯軸２１を、
バルブコア本体１１内に軸挿入穴１２を介して上方に突
出する状態で本体軸心方向へ移動できるように組込み、
この軸上端のばね止め部２２とバルブコア本体１１の上
面部との間に前記中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮
コイルばねＳを介在させてバルブコア１０を構成し、こ
のバルブコア１０をリング状の平坦面１６が前記段部平
面６に当接する位置まで締付けてバルブ本体１内に装着
したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】前記バルブ本体１及びバルブコア本体１１を前
記構成とすることにより、バルブコア１０の組付け時に
バルブ本体１のリング状段部平面６とバルブコア本体１
１のリング状平坦面１６が面接触で当接し、中芯軸２１
の上端ばね止め部２２とバルブ本体１の上端面１ａとの
間にチャージ開弁に要求される所定の組付寸法Ｈを容易
且つ正確に確保することができる。
記構成とすることにより、バルブコア１０の組付け時に
バルブ本体１のリング状段部平面６とバルブコア本体１
１のリング状平坦面１６が面接触で当接し、中芯軸２１
の上端ばね止め部２２とバルブ本体１の上端面１ａとの
間にチャージ開弁に要求される所定の組付寸法Ｈを容易
且つ正確に確保することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
従い具体的に説明する。図中１は空気調和装置や冷凍装
置の高圧側配管Ｐに図１の如く取付けられアルミニウム
合金で形成したバルブ本体で、このバルブ本体１の内面
には、上方から保護キャップ（図示せず）をねじ込むた
めの第１の雌ねじ２と、その下方に続くストレート状の
第１開口３と、この第１開口３の下方に続く第２の雌ね
じ４と、この第２雌ねじ４の下方に続くストレート状の
第２開口５と、この第２開口５の下端部に位置するリン
グ状の段部平面６と、この段部平面６の下方に続く前記
第２開口５より小径なストレート状の第３開口７とが図
３に示すごとく順次に形成されている。
従い具体的に説明する。図中１は空気調和装置や冷凍装
置の高圧側配管Ｐに図１の如く取付けられアルミニウム
合金で形成したバルブ本体で、このバルブ本体１の内面
には、上方から保護キャップ（図示せず）をねじ込むた
めの第１の雌ねじ２と、その下方に続くストレート状の
第１開口３と、この第１開口３の下方に続く第２の雌ね
じ４と、この第２雌ねじ４の下方に続くストレート状の
第２開口５と、この第２開口５の下端部に位置するリン
グ状の段部平面６と、この段部平面６の下方に続く前記
第２開口５より小径なストレート状の第３開口７とが図
３に示すごとく順次に形成されている。
【０００８】１０は前記バルブ本体１内に装着されるバ
ルブコアで、このバルブコア１０は円筒状のバルブコア
本体１１と、下端に弁体２０を有する中芯軸２１と、こ
の中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮コイルばねＳと
から構成され、後述するリング状の平坦面１６がバルブ
本体１の段部平面６に当接する位置まで締付けて、バル
ブ本体１内に図１及び図２の如く装着される。
ルブコアで、このバルブコア１０は円筒状のバルブコア
本体１１と、下端に弁体２０を有する中芯軸２１と、こ
の中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮コイルばねＳと
から構成され、後述するリング状の平坦面１６がバルブ
本体１の段部平面６に当接する位置まで締付けて、バル
ブ本体１内に図１及び図２の如く装着される。
【０００９】更に詳述すると、前記バルブコア本体１１
は真鍮などの軟質金属材で円筒状に形成したものであっ
て、該バルブコア本体１１には上端中心に位置する軸挿
入穴１２と、二面幅加工により図２の如く形成される本
体上部の流体注入穴１３と、バルブ本体１の第２雌ねじ
４に螺合される雄ねじ１４と、バルブ本体１の第２開口
５に摺動密接するＯリング１５及び該Ｏリング１５の嵌
装溝１５ａと、バルブ本体１の段部平面６に面接触して
当接するリング状の平坦面１６と、下端突出口１７の端
面で形成される弁シート１８とが図３に示す如く設けら
れている。
は真鍮などの軟質金属材で円筒状に形成したものであっ
て、該バルブコア本体１１には上端中心に位置する軸挿
入穴１２と、二面幅加工により図２の如く形成される本
体上部の流体注入穴１３と、バルブ本体１の第２雌ねじ
４に螺合される雄ねじ１４と、バルブ本体１の第２開口
５に摺動密接するＯリング１５及び該Ｏリング１５の嵌
装溝１５ａと、バルブ本体１の段部平面６に面接触して
当接するリング状の平坦面１６と、下端突出口１７の端
面で形成される弁シート１８とが図３に示す如く設けら
れている。
【００１０】前記中芯軸２１はバルブコア本体１１の内
部に軸挿入穴１２を介して上方に突出する状態で本体軸
心方向へ移動できるように組込まれ、この軸上端のばね
止め部２２とバルブコア本体１１の上面部との間に前記
中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮コイルばねＳが介
在されている。
部に軸挿入穴１２を介して上方に突出する状態で本体軸
心方向へ移動できるように組込まれ、この軸上端のばね
止め部２２とバルブコア本体１１の上面部との間に前記
中芯軸２１を閉弁方向に付勢する圧縮コイルばねＳが介
在されている。
【００１１】なお、前記弁体２０は軸ダボ２３の下方突
出軸部２１ａに嵌着されたキャップ状のパッキン受２４
と、このパッキン受２４に内嵌保持され前記弁シート１
８に接離する環状の弁パッキン２５とから構成され、前
記パッキン受２４を下方突出軸部２１ａにカシメ加工に
て取付ける。また、前記ばね止め部２２は中芯軸２１の
上方突出軸部に圧縮コイルばねＳを挿入した後に、中芯
軸２１の上端部を側面から抑えてカシメ加工することに
より形成される。
出軸部２１ａに嵌着されたキャップ状のパッキン受２４
と、このパッキン受２４に内嵌保持され前記弁シート１
８に接離する環状の弁パッキン２５とから構成され、前
記パッキン受２４を下方突出軸部２１ａにカシメ加工に
て取付ける。また、前記ばね止め部２２は中芯軸２１の
上方突出軸部に圧縮コイルばねＳを挿入した後に、中芯
軸２１の上端部を側面から抑えてカシメ加工することに
より形成される。
【００１２】
【発明の効果】本発明のチャージバルブは、特許請求の
範囲に記載の構成を要旨とするものであり、バルブコア
１０の組付け時にバルブ本体１のリング状段部平面６と
バルブコア本体１１のリング状平坦面１６が面接触で当
接するので、中芯軸２１の上端ばね止め部２２とバルブ
本体１の上端面１ａとの間にチャージ開弁に要求される
所定の組付寸法Ｈを容易且つ正確に確保することができ
るという優れた特許上の効果を奏する。
範囲に記載の構成を要旨とするものであり、バルブコア
１０の組付け時にバルブ本体１のリング状段部平面６と
バルブコア本体１１のリング状平坦面１６が面接触で当
接するので、中芯軸２１の上端ばね止め部２２とバルブ
本体１の上端面１ａとの間にチャージ開弁に要求される
所定の組付寸法Ｈを容易且つ正確に確保することができ
るという優れた特許上の効果を奏する。
【図１】 本発明の一実施例によるチャージバルブを示
した中央縦断断面図
した中央縦断断面図
【図２】 図１のＡ−Ａ線矢視断面図
【図３】 本発明のチャージバルブをバルブ本体とバル
ブコアの分解状態で示した中央縦断断面図
ブコアの分解状態で示した中央縦断断面図
１ バルブ本体 １ａ バルブ本体の上端面 ２ 第１の雌ねじ ３ ストレート状の第１開口 ４ 第２の雌ねじ ５ ストレート状の第２開口 ６ リング状の段部平面 ７ ストレート状の第３開口 １０ バルブコア １１ バルブコア本体 １２ 軸挿入穴 １３ 流体注入穴 １４ 雄ねじ １５ Ｏリング １５ａ Ｏリングの嵌装溝 １６ リング状の平坦面 １７ 下端突出口 １８ 弁シート Ｓ 圧縮コイルばね ２０ 弁体 ２１ 中芯軸 ２２ ばね止め部 ２４ パッキン受 ２５ 弁パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】 バルブ本体（１）の内面に、上方から第
１の雌ねじ（２）、ストレート状の第１開口（３）、第
２の雌ねじ（４）、ストレート状の第２開口（５）、リ
ング状の段部平面（６）及び前記第２開口（５）より小
径なストレート状の第３開口（７）を順次に形成し、こ
のバルブ本体（１）内に装着される円筒状のバルブコア
本体（１１）に、上端中心に位置する軸挿入穴（１２）
と、二面幅加工により形成される本体上部の流体注入穴
（１３）と、前記第２雌ねじ（４）に螺合される雄ねじ
（１４）と、前記第２開口（５）に密接するＯリング
（１５）と、前記段部平面（６）に面接触して当接する
リング状の平坦面（１６）と、下端突出口（１７）の端
面で形成される弁シート（１８）とを設け、この弁シー
トに接離する弁体（２０）を下端に有した中芯軸（２
１）を、バルブコア本体（１１）内に軸挿入穴（１２）
を介して上方に突出する状態で本体軸心方向へ移動でき
るように組込み、この軸上端のばね止め部（２２）とバ
ルブコア本体（１１）の上面部との間に前記中芯軸（２
１）を閉弁方向に付勢する圧縮コイルばね（Ｓ）を介在
させてバルブコア（１０）を構成し、このバルブコア
（１０）をリング状の平坦面（１６）が前記段部平面
（６）に当接する位置まで締付けてバルブ本体（１）内
に装着してなるチャージバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18610596A JPH09119752A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | チャージバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18610596A JPH09119752A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | チャージバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119752A true JPH09119752A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=16182457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18610596A Pending JPH09119752A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | チャージバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09119752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107255178A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种密封警示空调充气阀及采用上述充气阀的空调 |
-
1996
- 1996-07-16 JP JP18610596A patent/JPH09119752A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107255178A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种密封警示空调充气阀及采用上述充气阀的空调 |
| CN107255178B (zh) * | 2017-06-29 | 2024-04-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种密封警示空调充气阀及采用上述充气阀的空调 |
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