JPH09120182A - 自動原稿給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２ｉｎ１モードのときも原稿の各々に容易に
目印を付けることができる。 【構成】 ２枚の原稿を並べてプラテンガラス１５部分
に給紙し読み取りさせる２ｉｎ１モードのときは、読み
取りされた原稿の排出時に、まず１枚目の原稿を排紙セ
ンサ２５により位置確認したら、スタンプソレノイド２
８を駆動して目印を付け、そしてレジストセンサ２２に
より検出してあった１枚目の原稿の長さだけ全面ベルト
１８を駆動し原稿を移動させて２枚目の原稿にスタンプ
ソレノイド２８により目印を付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿画像を読み取
り画像信号を出力する原稿読み取り装置の読取り部に原
稿を給送する自動原稿給送装置の技術分野に属するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置である複写装置、或
はファクシミリ装置等では、原稿画像を読み取り電気画
像信号を出力する原稿読取り部を有し、この原稿読取り
部に原稿を自動的に給紙する自動原稿給送装置が装着さ
れている。

【０００３】従来の自動原稿給送装置は、複数枚の原稿
を積載する積載トレイ、この積載トレイに積載された複
数枚の原稿を一枚づつ分離取り出す原稿分離手段と、こ
の原稿分離手段により分離された原稿を画像形成装置の
原稿読み取り部に給送そして原稿排出部に搬送する原稿
搬送手段を有している。このような自動原稿給送装置に
は、２枚の原稿を並べて２枚の原稿を１枚の原稿として
読取りさせるように原稿を給送する２ｉｎ１モードを有
するものがある。また、別の技術として読み取りが終っ
た原稿に目印を付けるスタンプ機構がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、２ｉｎ１モー
ドが可能な自動原稿給送装置にスタンプ機構を設けたと
しても、２ｉｎ１モードでは２枚の原稿を１枚の原稿の
ように扱うため、２枚のうち１枚の原稿にしか目印が付
けられないという問題がある。

【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点を解消す
るために成されたもので、２ｉｎ１モードのときも原稿
の各々に容易に目印を付けることができる自動原稿給送
装置の提供を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
自動原稿給送装置は、原稿を給紙・搬送する給送手段
と、読み取りされた原稿に目印を付けるスタンプ手段
と、原稿の長さを検出する原稿長検出手段と、原稿の排
出位置を検出する原稿排出検出手段と、上記各手段を制
御する制御手段を備え、原稿画像を読み取り画像信号を
出力する原稿読み取り装置の読取り部に原稿を給送する
自動原稿給送装置であって、２枚の原稿を連続させて前
記読取り部に給紙し、２枚の原稿を１枚の原稿として読
み取りさせるモードにおいて、読み取りされた原稿の排
出時に、１枚目の原稿が所定位置に排出されたら１枚目
の原稿に前記スタンプ手段により目印を付け、前記原稿
長検出手段により検出した該１枚目の原稿の長さ移動さ
せて２枚目の原稿に前記スタンプ手段により目印を付け
るよう前記制御手段は制御することを特徴とする構成に
よって、前記の目的を達成しようとするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】上記の構成により、２ｉｎ１モー
ドのときも原稿の各々に容易に目印を付けることがで
き、しかも、どちらの原稿も原稿１枚送りで読み取るモ
ードのときと同じ位置に目印を付けることができる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照して
説明する。

【０００９】図１は、自動原稿給送装置（以下、ＲＤＦ
と記す）の構成を示す断面図である。まず、原稿下分離
搬送動作について説明する。

【００１０】１は、原稿を積載セットする原稿積載トレ
イである。このトレイ１は、原稿を積載するもので、原
稿送り出し側が低くなるよう、原稿送り出し方向へ向か
うにしたがって下方へ傾いて配置されている。これによ
って、給送される原稿は送り出し方向へ揃って積載され
る。

【００１１】更に、トレイ１には、原稿規制板（図示せ
ず）が設けられ、規制板を原稿に接することにより、原
稿搬送時の原稿斜行を防ぐ。また、原稿規制板には連動
するボリューム（図示せず）が接続されていて、原稿規
制板の位置に応じた電圧値を検知することにより、原稿
幅サイズを検知することができる。更に、トレイ１に
は、原稿搬送方向サイズ検知センサ２７が設けられてい
て、載置された原稿がプラテンガラス１５上に並置可能
かどうかを検知できる。

【００１２】３は、半月ローラであり、矢印の方向に回
転させて下流の分離部へ原稿を送り出すもので、トレイ
１に原稿がない場合は、その切り欠き部を上部に向けて
停止するように制御されている。

【００１３】１９は、リサイクルレバーで、原稿給送を
開始するに当たり、リサイクルモータ２０ａにより駆動
され、原稿最上面に載せられ、最終給送原稿と複写済原
稿とを区別する。

【００１４】６は給送ローラで、矢印方向に回転させ
て、トレイ１から送られてきた原稿を給送する。この
時、ピックアップソレノイドを動作させ、ピックアップ
ローラ４を回転させずに原稿束に押圧することにより、
原稿搬送性を向上させる。７，８は分離ローラであり、
分離ベルト９を矢印方向に回転させることにより、給送
ローラ６との間で、トレイ１上に積載された原稿のう
ち、最下位原稿を一枚分離する。この給送ローラ６と分
離ベルト９とで分離給送部を構成する。

【００１５】分離給送部から送られてきた原稿は、給送
モータ１０ａで駆動される互いに圧接された送りローラ
１１・１２に挟みこまれて、ローラの矢印方向の回転に
より、プラテンガラス１５上へ送られる。

【００１６】この際に、上記送りローラ１１・１２で原
稿搬送中に、原稿がレジストセンサ２２を通過している
間の給紙モータクロックセンサ１０ｃのパルス量を測定
することにより、原稿搬送方向の長さを検知できる。ま
た、給紙モータ１０ａは、排出第１ローラ１３ａ、排出
第２ローラ１３ｂの駆動も兼ねている。

【００１７】プラテンガラス１５上の全面ベルト１８
は、シート原稿全面をカバーする大きさの幅を持った無
端ベルトであり、表面は原稿を摩擦力でプラテンガラス
１５上を滑らせて双方向に搬送できるような十分な摩擦
係数をもったもので、駆動ローラ１６及びターンローラ
１７にかけられ、全面ベルト１８と駆動ローラ１６が滑
りをおこさないように構成されている。

【００１８】排出第１ローラ１３ａは、送りローラ１２
と互いに圧接されており、全面ベルト１８のＡ方向の移
動により、プラテンガラス１５から排出された原稿を、
矢印方向に回転して挟みこんで搬送する。その原稿は、
排出第２ローラ１３ｂに挟まれて原稿トレイ１に排出さ
れる。この動作を、最終原稿もしくは原稿搬送動作停止
まで繰り返す。

【００１９】次に、原稿上分離搬送動作について説明す
る。

【００２０】トレイ１には、原稿搬送方向サイズ検知セ
ンサ２７が設けられていて、載置された原稿がプラテン
ガラス１５上に並置可能かどうかを検知できる。

【００２１】まず、ピックアップソレノイドを動作さ
せ、更にピックアップローラ４を回転させながら、原稿
束に押圧することにより、原稿を最上位から原稿積載ト
レイ１から分離供給部へ搬送する。リサイクルレバー１
９は、この搬送動作においては、原稿が原稿積載トレイ
１に戻らず、最終給送原稿と複写済原稿とを区別する必
要がないので駆動しない。分離供給部では、前記の下分
離搬送時とは分離モータ５を逆転させることにより、分
離ローラ６、分離ベルト９を原稿下分離搬送動作とは逆
に回転させて最上位原稿を一枚ずつ分離する。分離供給
部からプラテンガラス１５までの原稿搬送は、前記の通
りである。

【００２２】複写装置による画像読み取りが終了した
後、原稿がプラテンガラス１５上に並置できるならば、
原稿をそのまま全面ベルトでＢ方向へ移動させ、次原稿
を給紙・搬送して、前原稿と並置させる。並置できない
ならば、原稿を更にＢ方向へ移動させ、原稿排紙トレイ
３３へ排出した後、次原稿を給紙・搬送して、プラテン
ガラス１５上に載置する。その際、排出される原稿には
原稿読み取りが完了した印として、スタンプソレノイド
２８を駆動することにより、原稿処置位置に読み取り済
スタンプを押す。この動作を最終原稿、もしくは原稿搬
送動作停止まで繰り返す。

【００２３】更に、プラテンガラス１５上に載置された
原稿の反転動作について説明する。

【００２４】反転パス解放ソレノイド３４を駆動させる
ことにより、排紙センサ２１側の排紙パスをレジストセ
ンサ２２側の原稿反転パスへ切り替え、全面ベルト１８
のＡ方向への移動及び送りローラ１２の回転により原稿
をレジストセンサ２２まで搬送し、送りローラ１２及び
全面ベルト１８の駆動を切り、続いて全面ベルト１８を
Ｂ方向へ移動するとともに送りローラ１２を駆動開始
し、プラテンガラス１５上に原稿を反転して載置する。

【００２５】続いて、上分離原稿搬送における２枚の原
稿をすき間ないように並置する２ｉｎ１動作について説
明する。前記の通り、１枚目の原稿をプラテン上に載置
する。全面ベルト１８をＡ方向に所定量移動して２枚の
原稿の分離が完了するのを待つ。２枚目の原稿は、レジ
ストセンサ２２により先端が検出されてから所定量送り
ローラ１２により送られ、駆動を切る。次に電磁クラッ
チ３２を駆動してベルトモータ１４ａ及び給紙モータ１
０ａの駆動系を接続して１枚目の原稿と２枚目の原稿を
同時にプラテンガラス１５上にすき間なく並置する。

【００２６】図２にＲＤＦの回路ブロック図を示す。

【００２７】本実施例におけるＲＤＦは、ワンチップマ
イクロコンピュータ（以下、マイコンと記す）を中心に
構成されており、更に複写機のコントローラと通信線を
介して、信号の授受を行いながら各種の制御を行ってい
る。

【００２８】マイコンの入力ポートＩ４〜Ｉ１３には、
前記した原稿積載トレイ１の下流方向の原稿の搬送パス
上に設けられたレジストセンサ２２、原稿検知センサ２
３、排紙センサ1 ２１、反転センサ２４、排紙センサ2
２５、ＲＤＦ開閉センサ（図示せず）、リサイクルレバ
ー基準位置検知センサ２０ｂ、原稿搬送方向サイズ検知
センサ２７、排紙原稿仕切レバー基準位置センサ２６、
分離センサ３１の信号が各々入力されている。

【００２９】また、マイコンの割込端子ＩＮＴ１、ＩＮ
Ｔ２にはそれぞれベルトモータ１４ａの軸、給紙モータ
１０ａの軸のエンコーダパルス信号からの信号が入力さ
れている。これらは、紙送り移動量の基準クロックとな
り、マイコン内部カウンタでカウント動作を行う。

【００３０】一方、マイコンの出力ポートＯ４〜Ｏ１３
には、前記の分離モータ５、ベルトモータ１４ａ、電磁
ブレーキ１４ｂ、給紙モータ１０ａ、リサイクルモータ
２０ａ、電磁クラッチ３２、スタンプソレノイド２８、
排紙原稿仕切レバー駆動モータ２９、ピックアップロー
ラ駆動ソレノイド、反転パス解放ソレノイド３４の動作
信号が出力され、各々ドライバーを介して各出力負荷を
制御する。

【００３１】また、複写機のコントローラとの信号の授
受を通信を介して行い、マイコンの入力Ｉ１〜Ｉ３に
は、各々原稿給紙信号、原稿排紙信号及びモード信号が
入力され、出力ポートＯ１〜Ｏ３からＣＯＰＹ要求信
号、原稿検知信号及び原稿サイズ信号が出力される。

【００３２】また、更にマイコンには、制御プログラム
が収納されているＲＯＭ、演算等の作業領域としてのＲ
ＡＭ、不揮発メモリであるＥＥＲＯＭ、電圧値を読み取
るためのＡ／Ｄコンバータ、出力電圧可変手段であるＤ
／Ａコンバータが接続されている。Ａ／Ｄコンバータに
は、原稿トレイ１の上に設けられた原稿規制板に連動し
て動くボリュームが接続されていて、その電圧値を検出
することにより、載置原稿幅を検知することができる。

【００３３】図３は、本実施例の搬送モード切換えのフ
ローチャートである。

【００３４】まず、ＲＤＦは複写装置からの原稿給紙信
号、動作モード信号を受信した後、原稿トレー上に原稿
が載置されているか否かを判断する（Ｓ１１，Ｓ１
２）。原稿が載置されている時、動作モードを判断し
（Ｓ１３）、上分離反転モードが指定されている場合は
上分離反転動作を（Ｓ１４）、上分離２ｉｎ１モードが
指定さえている場合は上分離２ｉｎ１動作（Ｓ１５）を
各々行い、各々の動作終了後に再度原稿給紙信号のチェ
ックを行う（Ｓ１１）。

【００３５】図４は、上分離反転動作のフローチャート
である。

【００３６】まず、トレー上の原稿をプラテンへ搬送す
る（Ｓ２１）。そしてステップＳ２２に進み、本体が原
稿を読み取り終わったらスタンプモードが指定されてい
るか否かの判定（Ｓ２３）で、指定されている時スタン
プモード１を駆動する（Ｓ２４）。

【００３７】次に原稿を反転搬送し（Ｓ２５）、本体の
原稿読み取り後に（Ｓ２６）スタンプモードが指定され
ているか否かを判定（Ｓ２７）し、指定されている時ス
タンプモード１を駆動する（Ｓ２８）。排紙後の原稿順
を合わせるために原稿を再度反転させ（Ｓ２９）、排紙
トレー３３に原稿を排紙する（Ｓ３０）。

【００３８】図５は、上分離反転動作時のスタンプモー
ドであるスタンプモード１のフローチャートである。

【００３９】全面ベルト１８を図１のＢ方向に駆動し、
２５の排紙センサ２がオンするのを待ち（Ｓ３１，Ｓ３
２）、センサがオンした後、スタンプを押すべき位置ま
での所定量を搬送して全面ベルト１８の駆動を切り（Ｓ
３３）、スタンプソレノイドを駆動し（Ｓ３４）、原稿
に読み取り済スタンプを捺印する。

【００４０】図６は、上分離２ｉｎ１動作のフローチャ
ートである。

【００４１】トレー上の原稿２枚を続けて搬送し、プラ
テン上に並置する（Ｓ４１）。原稿読取り装置による原
稿読み取り終了後（Ｓ４２）に、スタンプモードが指定
されているか否かを判定（Ｓ４３）し、指定されている
場合スタンプモード２を駆動して２枚の原稿の各々にス
タンプを捺印し（Ｓ４４）、排紙トレー３３に原稿を排
紙する（Ｓ４５）。

【００４２】図７は、上分離２ｉｎ１動作時のスタンプ
モード２のフローチャートである。

【００４３】全面ベルトを図１のＢ方向に駆動開始し
（Ｓ５１）、２５の排紙センサ２がオンするのを待つ
（Ｓ５２）。センサオン後、スタンプを押すべき位置ま
で所定量搬送し（Ｓ５３）、スタンプソレノイドを駆動
し、原稿１枚目に読み取り済スタンプを捺印する（Ｓ５
４）。更に、全面ベルトを原稿１枚目のサイズ長だけ搬
送し（Ｓ５５）、スタンプソレノイドを駆動し、原稿２
枚目に読み取り済スタンプを捺印する（Ｓ５６）。ここ
で、スタンプ位置を１枚目の捺印時に所定量だけ搬送し
て位置決めしているために、２枚目の原稿に捺印する時
には、１枚目の原稿長だけ搬送することで、１枚目のス
タンプ位置と２枚目のスタンプ位置が等しくなる。２枚
目の原稿にスタンプを捺印した後、原稿を排紙トレー３
３に排紙する（Ｓ５７）。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
２枚の原稿を並置して１枚の原稿として読み取りするモ
ードのときも、原稿の各々に目印を付けることができ、
読取り済み原稿の確認と整理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例の自動原稿給送装置の構成を示す断
面図である。

【図２】 一実施例のＲＤＦ回路ブロック図である。

【図３】 一実施例の搬送モード切換えのフローチャー
トである。

【図４】 一実施例の上分離反転動作のフローチャート
である。

【図５】 一実施例のスタンプモード１のフローチャー
トである。

【図６】 一実施例の上分離２ｉｎ１動作のフローチャ
ートである。

【図７】 一実施例のスタンプモード２のフローチャー
トである。

【符号の説明】

１ 原稿積載トレイ ２ 原稿ストッパ ３ 半月ローラ ４ ピックアップローラ ５ 分離モータ ６ 給送ローラ ７ 分離ローラ ８ 分離ローラ ９ 分離ベルト １０ａ 給紙モータ １０ｂ 給紙クロック円板 １０ｃ 給紙クロックセンサ １１ レジストローラ １２ 送りローラ １３ａ 排出第１ローラ １３ｂ 排出第２ローラ １４ａ ベルトモータ １４ｂ 電磁ブレーキ １４ｃ ベルトクロック円板 １４ｄ ベルトクロックセンサ １５ プラテンガラス １６ ベルト駆動ローラ １７ ターンローラ １８ 全面ベルト １９ リサイクルレバー ２０ａ リサイクルモータ ２０ｂ リサイクルレバー基準位置検知センサ ２１ 排紙センサ１ ２２ レジストセンサ ２３ 原稿検知センサ ２４ 反転センサ ２５ 排紙センサ２ ２６ 排紙原稿仕切レバー位置検知センサ ２７ 原稿搬送方向サイズ検知センサ ２８ スタンプソレノイド ２９ 排紙原稿仕切レバー駆動モータ ３０ 排紙原稿仕切レバー ３１ 分離センサ ３２ 電磁クラッチ ３３ 原稿排紙トレー ３４ 反転パス解放ソレノイド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を給紙・搬送する給送手段と、読み
   取りされた原稿に目印を付けるスタンプ手段と、原稿の
   長さを検出する原稿長検出手段と、原稿の排出位置を検
   出する原稿排出検出手段と、上記各手段を制御する制御
   手段を備え、原稿画像を読み取り画像信号を出力する原
   稿読み取り装置の読取り部に原稿を給送する自動原稿給
   送装置であって、 ２枚の原稿を連続させて前記読取り部に給紙し、２枚の
   原稿を１枚の原稿として読み取りさせるモードにおい
   て、読み取りされた原稿の排出時に、１枚目の原稿が所
   定位置に排出されたら１枚目の原稿に前記スタンプ手段
   により目印を付け、前記原稿長検出手段により検出した
   該１枚目の原稿の長さ移動させて２枚目の原稿に前記ス
   タンプ手段により目印を付けるよう前記制御手段は制御
   することを特徴とする自動原稿給送装置。