JPH09122346A - パチンコ球研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パチンコ球研磨機内の研磨材を常にクリーン
な状態に維持しながら循環使用できるようにする。 【解決手段】 揚送パイプ２の下方部からパチンコ球Ｂ
と研磨材Ｐを導入してパチンコ球Ｂを研磨しながら揚送
すると共に、揚送パイプ２の上方部に選別装置８を設け
てパチンコ球Ｂと研磨材Ｐを分離し、その分離された研
磨材Ｐを循環パイプ１４により揚送パイプ２の下方部へ
還流させて循環使用するパチンコ球研磨機において、前
記循環パイプ１４の途中に、研磨材Ｐを導いて洗浄し、
その洗浄後の研磨材Ｐを貯留して置く洗浄装置１６を設
け、一方、パチンコ球研磨機内にはパチンコ球Ｂを研磨
するのに必要な一定量の研磨材Ｐと前記洗浄装置１６に
貯留して置くための予備量分の研磨材Ｐとを循環保有さ
せると共に、前記洗浄装置１６に貯留された洗浄後のき
れいな研磨材Ｐと汚れた研磨材Ｐとを定期的に入れ換え
て循環させるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ球を研磨
材で研磨しながら揚送するパチンコ球研磨機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ球研磨機として、揚送パ
イプの下方部からパチンコ球と研磨材を導入してパチン
コ球を研磨しながら揚送すると共に、揚送パイプの上方
部に選別装置を設けてパチンコ球と研磨材を分離し、そ
の分離された研磨材を循環パイプにより揚送パイプの下
方部へ還流させるようにした構成を有するものが知られ
ていた。

【０００３】そして、循環パイプの途中に切削機を有す
る研磨材の清浄装置を設け、研磨材の汚れを切削機で削
り取って浄化処理しながら循環させたり、或いは循環パ
イプの途中に分流パイプを介して清浄装置を設け、選別
装置で選別された研磨材を循環パイプにより直接還流さ
せたり、一担清浄装置に導いて汚れた研磨材を浄化した
後還流させるようにしていた（例えば特開昭５９−８０
２７６号公報，特開昭６３−１５３０８７号公報参
照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のパチン
コ球研磨機は、研磨材に付着した汚れを切削によって除
去するものであるから研磨材の損耗が激しく短期間で交
換を余儀なくされて非常に不経済であるという問題点が
あった。また、研磨材の汚れはパチンコ球に付着した手
垢等のように油脂性のものが多く、このため従来のよう
な表面切削式の清浄装置では十分な清浄処理ができない
という問題があった。

【０００５】しかし、何よりも先ず研磨材の清浄処理の
妨たげとなっている大きな欠陥は、研磨材の汚れが早く
て清浄処理が追随し切れないということである。このよ
うな問題を解決する道はパチンコ球研磨機内の研磨材を
定期的に抜き取って洗浄するか新らしい研磨材に取替え
る方法以外にないと思われるが、これは大変な手間と時
間が必要とされる上、経済的にも無駄が多くて十分な解
決策とは考えられずこれの改良が強く望まれている。

【０００６】本発明は、上記のような問題点にかんがみ
てなされたもので、その目的とするところは、洗浄後の
きれいな研磨材と汚れた研磨材とを定期的に入れ換えな
がら循環させることにより、パチンコ球研磨機内のすべ
ての研磨材を常にきれいな状態に維持させて置くことが
できるようなパチンコ球研磨機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、揚送パイプの下方部からパチンコ球
と研磨材を導入してパチンコ球を研磨しながら揚送する
と共に、揚送パイプの上方部に選別装置を設けてパチン
コ球と研磨材を分離し、その分離された研磨材を循環パ
イプにより揚送パイプの下方部へ還流させて循環使用す
るパチンコ球研磨機において、前記循環パイプの途中
に、研磨材を導いて洗浄し、その洗浄後の研磨材を貯留
して置く洗浄装置を設け、一方、パチンコ球研磨機内に
はパチンコ球を研磨するのに必要な一定量の研磨材と前
記洗浄装置に貯留して置くための予備量分の研磨材とを
循環保有させると共に、前記洗浄装置に貯留された洗浄
後のきれいな研磨材と汚れた研磨材とを定期的に入れ換
えて循環させるようにしたことを特徴とする。

【０００８】前記洗浄装置は、循環パイプから汚れた研
磨材を導いて洗浄した後貯留して置く洗浄タンクを備え
る。この洗浄タンクは、パチンコ球研磨機内を循環する
予備量分の研磨材が収容可能な大きさに選ばれる。研磨
材の洗浄は、洗剤等の洗浄液又は超音波による洗浄が考
えられる。

【０００９】研磨材を洗浄液によって洗浄する場合、洗
浄液及びすすぎ用の水を排水処理することなくブロワー
によって吸水フィルターに吸収させるようにするのが好
ましい。さらに、洗浄後の研磨材はブロワーの運転によ
って吸水と同時に自然乾燥させるようにするのが望まし
い。

【００１０】また、研磨材を超音波によって洗浄する場
合、研磨材を超音波発生器を備えた洗浄槽で洗浄した後
貯留タンクに移し、ブロワーによって吸水しながら乾燥
させるようにすればよい。

【００１１】このため、本発明のパチンコ球研磨機によ
れば、該パチンコ球研磨機内を循環する予備量分の研磨
材を常に洗浄装置に導いて洗浄した後貯留しておき、そ
の貯留されたきれいな研磨材を定期的に同じ量の汚れた
研磨材と入れ換えて循環させることにより、パチンコ球
研磨機内のすべての研磨材を常時きれいな状態で循環さ
せることが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明の第１実施の
形態に係るパチンコ球研磨機Ａの概略斜視図、図２は縦
断側面図である。図において、１は基台、２は基台１の
上面に垂直に設置された揚送パイプ、３は揚送パイプ２
の下端に連通する横送りパイプ、４は揚送パイプ２内に
挿入された螺旋状の第１球送りスプリング、５は揚送パ
イプ２の上端に設けられ、第１球送りスプリング４を回
転する第１のモーター、６は前記横送りパイプ３内に挿
入された螺旋状の第２球送りスプリング、７は第２球送
りスプリング６を回転する第２のモーター、８は揚送パ
イプ２の上端開口部９に設けられた選別装置、１０は横
送りパイプ３に設けられたパチンコ球Ｂの供給口、１１
は合成樹脂粒状物からなる研磨材Ｐの供給口である。

【００１３】前記選別装置８は、パチンコ球Ｂと研磨材
Ｐとを分離するためパチンコ球Ｂの径より小さい隙間の
簀の子１２と、該簀の子１２から落下する研磨材Ｐを受
けるためのホッパー状の受け皿１３とにより構成されて
いる。そして、受け皿１３の底部にはパチンコ球Ｂと分
離された研磨材Ｐを横送りパイプ３に還流する循環パイ
プ１４が設けられている。

【００１４】しかして、本発明では、前記循環パイプ１
４の途中に分流パイプ１５を介して研磨材Ｐを洗浄して
貯留して置くための洗浄装置１６を設けている。一方、
上記構成からなるパチンコ球研磨機Ａ内にはパチンコ球
Ｂを研磨するのに必要な一定量の研磨材Ｐを循環保有さ
せるのが通常であるが、本発明においてはあらかじめ前
記洗浄装置１６に貯留して置くための予備量分の研磨材
Ｐを増量して循環保有させておく。なお、前記循環パイ
プ１４には研磨材Ｐを洗浄装置１６に導くための第１の
開閉シャッター１７を設けてある。

【００１５】前記洗浄装置１６は、洗浄タンク１８と洗
剤等の洗浄液及びすすぎ用の水を入れた２つの液体容器
１９ａ，１９ｂとブロワー２０とにより大略構成されて
いる。洗浄タンク１８は内部に洗浄槽２１を設けた二重
構造となっており、この洗浄槽２１の上部に第２の開閉
シャッター２２を介して分流パイプ１５の下流端が接続
されている。また、洗浄槽２１の底部には第３の開閉シ
ャッター２３を介して循環パイプ１４に接続する還流パ
イプ２４が設けられている。

【００１６】前記洗浄槽２１はパチンコ球研磨機Ａ内を
循環する予備量分の研磨材を収容できる程度の大きさで
よく、その内部にはモーター２５によって低速で回転す
る研磨材攪拌用の回転体２６が設けられている。また、
洗浄槽２１の外周には研磨材Ｐより小さい多数のパンチ
ング孔２７が網目状に穿設されている。なお、前記開閉
シャッター１７，２２，２３は手動のものとして示され
ているが自動化されたものであってもよい。

【００１７】前記２つの液体容器１９ａ，１９ｂは洗浄
槽２１に接続されており、該洗浄槽２１に洗浄液又はす
すぎ用の水を点滴により注入するようになっている。な
お、点滴による注入の別の手段として液体容器１９ａ，
１９ｂにそれぞれ開閉コックを設け、該開閉コックを手
動又は自動化により開閉するようにしてもよい。

【００１８】前記洗浄タンク１８は気密に保たれてお
り、吸引ホース２８を介してブロワー２０に接続されて
いる。このブロワー２０は横送りパイプ３の上面にプレ
ート２９を介して固定されており、箱状のハウジング３
０の内部に吸水性フィルター３１とターボフアン３２と
を有し、該ターボフアン３２にモーター３３の出力軸３
４が連結されている。そして、ターボファン３２の高速
回転による吸引作用によつて洗浄槽２１に注入される洗
浄液又はすすぎ用の水を吸引ホース２８を介して吸水性
フィルター３１に吸い込ませるようになっている。前
記、吸引ホース２８は研磨材Ｐの洗浄中に洗浄液または
すすぎ用の水がブロワー２０に流れないように上端部分
を屈曲させてある。なお、別の手段として吸引ホース２
８に排水用の開閉コックを設けたり図３に示すようにブ
ロワー２０を洗浄タンク１８の上方に配設することも考
えられる。

【００１９】上記構成からなる本発明のパチンコ球研磨
機Ａは、各パチンコ機から排出されるパチンコ球Ｂがア
ウト球回収樋ａにより供給口１０から横送りパイプ３内
へ導かれ、パチンコ球を研磨するのに必要な一定量の新
らしい研磨材Ｐが供給口１１から横送りパイプ３内へ供
給される。一方、洗浄タンク１８の洗浄槽２１内にはあ
らかじめ余備量分の研磨材Ｐを貯留して置く。そして、
循環パイプ１４の第１の開閉シャッター１７を開き、洗
浄槽２１の第２の開閉シャッター２２を閉じた状態で第
１及び第２のモーター５，７を回転駆動する。

【００２０】しかして、第２のモーター７により第２球
送りスプリング６が回転するとき横送りパイプ３内のパ
チンコ球Ｂと研磨材Ｐはその第２球送りスプリング６に
よって混合されつつ揚送パイプ２内へ移送される。揚送
パイプ２内へ移送されたパチンコ球Ｂと研磨材Ｐは第１
のモーター５の駆動により回転される第１球送りスプリ
ング４によってさらに攪拌混合されつつ上端開口部９に
向って上昇を続ける。パチンコ球Ｂと研磨材Ｐが第１球
送りスプリング４で攪拌混合されるとき、互いの接触摩
擦によってパチンコ球Ｂの汚れが研磨材Ｐに付着し、或
いは除去されて研磨される。揚送パイプ２の上方に達し
たパチンコ球Ｂと研磨材Ｐは開口部９から選別装置８の
簀の子１２上に送り出されて分離され、パチンコ球Ｂは
補給系路ｂを介して各パチンコ機へ補給され研磨材Ｐは
簀の子１２の隙間から受け皿１３に落下して循環パイプ
１４により横送りパイプ３へ還流される。

【００２１】しかして、研磨材Ｐの表面が汚れてパチン
コ球Ｂの研磨作用が弱くなった場合には、先ず第３の開
閉シャッター２３を開いて洗浄槽２１内に貯留されてい
る余備量分のきれいな研磨材Ｐを還流パイプ２４を介し
て循環パイプ１４に導き汚れた研磨材に混入させる。次
いで、第１の開閉シャッター１７及び第３の開閉シャッ
ター２３を閉じた後、第２の開閉シャッター２２を開い
て循環パイプ１４から分流パイプ１５を介して余備量分
と同量の汚れた研磨材Ｐを洗浄槽２１内に導入する。そ
の後、第２の開閉シャッター２２を閉じ、第１の開閉シ
ャッター１７を開いて再びパチンコ球研磨機Ａ内の研磨
材Ｐを循環させながらパチンコ球Ｂを研磨する。

【００２２】一方、前記洗浄槽２１に導かれた汚れた研
磨材Ｐはモーター２５の駆動で回転する回転体２６によ
って攪拌され、先ず液体容器１９ａから注入される洗浄
液により洗浄される。そして、所定時間（例えば２０〜
３０分）経過後ブロワー２０を運転し、モーター３３の
高速回転による吸引作用により洗浄液を吸引ホース２８
を介して吸水性フイルター３１に吸い取らせる。次い
で、ブロワー２０の運転を中止し、液体容器１９ｂから
のすすぎ用の水により洗浄液を洗い流し、所定時間（例
えば２０〜３０分）経過後、再びブロワー２０を運転し
てすすぎ用の水を吸水性フイルター３０に吸い取らせる
ことによつて洗浄が完了する。なお、研磨材に付着する
水滴や吸水フイルター３１に吸い取られた水分はブロワ
ー２０の運転に伴なう送風作用によって自然乾燥させ
る。その他に、ブロワー２０の運転熱を利用したりヒー
ターによる乾燥も考えられる。

【００２３】このようにして、洗浄装置１６により洗浄
された研磨材Ｐは洗浄槽２１に貯留して置き、ホールの
閉店後或いは数日間ごとに定期的にパチンコ球研磨機Ａ
内の汚れた研磨材と入れ換えて循環させるもので、これ
の繰り返しによつてパチンコ球研磨機Ａのすべての研磨
材を洗浄後のきれいな研磨材と入れ換えて循環させるこ
とができる。

【００２４】また、洗浄装置１６には、あらかじめパチ
ンコ球研磨機Ａ内に保有させてある予備量分と同量の汚
れた研磨材Ｐを導入して洗浄し貯留して置くものである
から、パチンコ球研磨機Ａ内には常時パチンコ球を研磨
するのに必要な一定量の研磨材が循環保有されており、
パチンコ球の研磨に何ら支障を及ぼすようなことがな
い。なお、研磨材の汚れが激しいときはホールの営業中
であっても洗浄した後の研磨材を入れ換えることも可能
である。

【００２５】次に、図４を参照して、第２実施の形態に
係るパチンコ球研磨機１Ａについて説明する。この第２
実施の形態のパチンコ球研磨機１Ａが第１実施の形態の
パチンコ球研磨機Ａと異なるところは、主として洗浄装
置の構造であるため、図４において第１実施の形態と同
じ構造のものには同一符号を付して説明している。これ
について説明すると、第２実施の形態のパチンコ球研磨
機１Ａにおける洗浄装置３５は、分流パイプ１５と連通
状に洗浄水を入れた金属製の洗浄槽３６と貯留槽３７と
を並設して備える。洗浄槽３６には洗浄水に超音波振動
を与える超音波発生器３８と洗浄後の研磨材Ｐを貯留槽
３７に移送するための揚送機構３９を設けている。

【００２６】前記揚送機構３９は、モーター４０によっ
て回転される竪軸４１の外周に螺旋状に羽根を巻きつけ
た螺旋体４２と該螺旋体４２の外周に密接させる金網で
形成した円筒４３とによつて構成されたもので、該円筒
４３の下端に導入口４４を上端に排出口４５を設け、該
排出口４５と貯留槽３７とを移送パイプ４６によつて連
通させている。

【００２７】前記貯留槽３７は、気密に保たれ内部に金
網で形成された収容筒体４７を設けた二重構造となって
おり、吸引ホース４８によってブロワー２０と接続され
ている。また、底部には収容筒体４７と循環パイプ１４
とを連通する環流パイプ４９が設けられている。また、
洗浄槽３６の上部及び貯留槽３７の底部には開閉シャッ
ター５０及び５１がそれぞれ設けられている。

【００２８】しかして、上記構成において第１実施の形
態と同じように貯留槽３７の収容筒体４７内にあらかじ
め余備量分のきれいな研磨材Ｐを貯留しておき、パチン
コ球研磨器１Ａ内の研磨材Ｐが汚れた場合、その余備量
分のきれいな研磨材Ｐを循環パイプ１４に導いて汚れた
研磨材に混入させる。次いで、開閉シャッター５０を開
いて循環パイプ１４から分流パイプ１５を介して余備量
分とほぼ同量の汚れた研磨材Ｐを洗浄槽３６内に導入し
て洗浄水中に浸し、超音波発生器３８をオンにする。

【００２９】これによって、超音波発生器３８の超音波
振動子によつて洗浄水中に超音波振動を与えてキャビテ
ィーション現象を発生させ、洗浄水中に浸された研磨材
の表面に付着している汚れを分離除去してきれいに洗浄
する。

【００３０】一方、洗浄された研磨材は揚送機構３９の
螺旋体４２の回転により円筒４３内を上方へ揚送され、
移送パイプ４６を介して貯留槽３７に送られる。そし
て、ブロワー２０の運転に伴なう吸引作用によつて研磨
材に付着する水滴を吸水フイルター３１に吸い取って自
然乾燥させながら貯留して置くものである。なお、前記
洗浄槽３６にはフイルターを設け、洗浄により汚れた水
を浄化して循環使用すればよい。また、洗浄槽３６に導
かれた研磨材は単に洗浄水中に浸して置くだけでよいが
適宜な攪拌手段によってゆつくり攪拌しながら洗浄する
ようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、本発明に係るパチンコ球研磨機は、パチンコ球を研
磨するのに必要な一定量の研磨材と洗浄用の予備量分の
研磨材とを循環保有させると共に、その余備量分の研磨
材を洗浄して貯留して置き、さらにその貯留された洗浄
後のきれいな研磨材と汚れた研磨材とを定期的に入れ換
えながら循環させるようにしたものであるから、従来の
ようにパチンコ球研磨機内の汚れた研磨材をすべて抜き
取って交換したり洗浄する手間が省けると共に、パチン
コ球研磨機内の研磨材を常にクリーンな状態に維持しな
がら循環使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係るパチンコ球研磨
機の外観斜視図である。

【図２】図１のパチンコ球研磨機の縦断側面図である。

【図３】図２の他の実施の形態の縦断側面図である。

【図４】本発明の第２実施の形態に係るパチンコ球研磨
機の縦断側面図である。

【符号の説明】

２ 揚送パイプ ８ 選別装置 １４ 循環パイプ １６ 洗浄装置 Ｐ 研磨材 Ｂ パチンコ球

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揚送パイプの下方部からパチンコ球と研
   磨材を導入してパチンコ球を研磨しながら揚送すると共
   に、揚送パイプの上方部に選別装置を設けてパチンコ球
   と研磨材を分離し、その分離された研磨材を循環パイプ
   により揚送パイプの下方部へ還流させて循環使用するパ
   チンコ球研磨機において、 前記循環パイプの途中に、研磨材を導いて洗浄し、その
   洗浄後の研磨材を貯留して置く洗浄装置を設け、 一方、パチンコ球研磨機内にはパチンコ球を研磨するの
   に必要な一定量の研磨材と前記洗浄装置に貯留して置く
   ための予備量分の研磨材とを循環保有させると共に、前
   記洗浄装置に貯留された洗浄後のきれいな研磨材と汚れ
   た研磨材とを定期的に入れ換えて循環させるようにした
   ことを特徴とするパチンコ球研磨機。