JPH09123148A - 無機質成形板の養生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンテナ枠体内に無機質成形板を直立姿勢に
積載する際の無機質成形板のひび割れや破損を低減す
る。 【解決手段】 傾斜用シリンダ２２によってコンテナ枠
体１２を水平に対して３０°〜６０°傾斜させる。積載
コンベア２３上を搬送されてくる最初の無機質成形板１
１は、積載コンベア２３の搬出側端部２３ａからコンテ
ナ枠体１２内のパレット側面１３ａへ送り出され、パレ
ット側面１３ａ上を滑り落ちて、パレット側面１３ａに
積み重ねられる。以後、積載コンベア２３の搬出側端部
２３ａから送り出される無機質成形板１１は、パレット
側面１３ａに先に積み重ねられた無機質成形板１１上を
滑って積み重ねられ、その都度、積載コンベア２３の搬
出側端部２３ａを無機質成形板１１の板厚分だけ前進さ
せる動作を繰り返してコンテナ枠体１２内に所定枚数の
無機質成形板１１を直立姿勢に積載する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半硬化状態の無機
質成形板をオートクレーブ内へ移送して蒸気養生硬化さ
せる無機質成形板の養生方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年来、住宅の外壁板として、表面柄模
様の意匠性に優れ且つ施工性に優れた無機質成形板の需
要が著しく増大している。この無機質成形板の製造方法
としては、成形材料をプレス成形法又は注型法で平板状
に成形してその表面に凹凸模様柄を施し、一次硬化（半
硬化）の後、これをオートクレーブ内に入れて高圧高温
蒸気下で養生硬化させる方法がある。この方法では、オ
ートクレーブ内に入れた無機質成形板やそれを積載する
コンテナが高温蒸気により蒸気温度にまで加熱されるま
でにそれらの表面に多量の結露が生じるため、無機質成
形板を水平姿勢で積み上げて養生させると、無機質成形
板の表面（以下「板表面」という）の結露水の排水性が
悪くなって板表面に結露水が滞留してしまい、養生硬化
過程で副生するＣａイオンが板表面に滞留する結露水に
溶解して炭酸カルシウムや珪酸カルシウムの結晶（エフ
ロレセンス）が板表面に多量に生成されてしまう。この
エフロレセンスは、養生後の塗装工程で板表面に施され
る塗膜を剥離させる原因となり、製品歩留りを低下させ
てしまう。

【０００３】そこで、特公昭５７−２５５１９号公報に
示すように、板表面の排水性を向上させるために、格子
枠内に無機質成形板を直立姿勢で収納してオートクレー
ブ内に入れ、養生工程初期に発生する結露水が自然に板
表面を下方に伝って流れ落ちるようにしたものがある。
この場合、格子枠内に無機質成形板を立てた状態に積載
する作業は、生産性を損なわないように能率良く行う必
要があるが、上記公報には積載方法について何等記載さ
れていない。

【０００４】近年、この積載作業を容易にするために、
特開平３−２６４３０５号公報に示すように、多数枚の
無機質成形板を水平姿勢でトレイ板上に積み上げたもの
をマガジンラック内に入れ、このマガジンラックを反転
装置によりを９０°反転させることで、マガジンラック
内の無機質成形板を直立姿勢に反転し、その状態で、マ
ガジンラックをオートクレーブ内に入れて無機質成形板
を直立姿勢で蒸気養生硬化させるようにしたものがあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、反転装置によりマガジンラックを９０°反転さ
せてその内部の半硬化状態の無機質成形板を水平姿勢か
ら直立姿勢に反転させる際に、半硬化状態の無機質成形
板の下端面（木口面）に大きな衝撃荷重が加わって無機
質成形板の下端部にひび割れや破損が生じることがあ
り、これが製品歩留りを低下させる新たな原因となる。

【０００６】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、従ってその目的は、コンテナ枠体内に無
機質成形板を直立姿勢に積載する作業を自動化若しくは
半自動化しながら、その積載時の無機質成形板のひび割
れや破損を防ぐことができて、製品歩留りを向上するこ
とができる無機質成形板の養生方法を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の無機質成形板の養生方法は、コ
ンテナ枠体に所定枚数の無機質成形板を積載する際に、
前記コンテナ枠体を水平に対して３０°〜６０°傾斜さ
せた状態で、搬送手段によって１枚又は複数枚ずつ搬送
されてくる無機質成形板を、前記コンテナ枠体の側面に
先に積み重ねられた無機質成形板上を滑らせて積み重ね
る動作を繰り返して前記コンテナ枠体に所定枚数の無機
質成形板を積載し、積載完了後に前記コンテナ枠体をオ
ートクレーブ内へ移送し、前記オートクレーブ内に前記
コンテナ枠体を水平に設置して前記コンテナ枠体内の無
機質成形板を直立姿勢で蒸気養生硬化させるようにした
ものである。

【０００８】この方法では、コンテナ枠体を水平に対し
て３０°〜６０°傾斜させることでコンテナ枠体の側面
の傾斜を利用して無機質成形板を緩やかに滑らせてコン
テナ枠体の側面に積み重ねることが可能となる。この
際、コンテナ枠体の側面に積み重ねられる無機質成形板
は、一辺がコンテナ枠体の底面に当接した状態になるま
で滑り落ちるので、積載完了後にコンテナ枠体を水平に
戻しても、無機質成形板がコンテナ枠体の底面に激しく
衝突することはなく、無機質成形板のひび割れや破損が
防止される。

【０００９】更に、請求項２では、前記コンテナ枠体内
にＬ字形パレットを収納してそのＬ字形パレット上に前
記無機質成形板を積載し、養生終了後に前記オートクレ
ーブから前記コンテナ枠体を取り出して前記コンテナ枠
体を９０°回転させることでパレット側面に前記無機質
成形板を積み上げた状態にし、その状態で、例えばフォ
ークリフトを使用して前記Ｌ字形パレットを持ち上げて
前記コンテナ枠体から取り出すことで、前記無機質成形
板を前記Ｌ字形パレットごと前記コンテナ枠体から取り
出す。これにより、コンテナ枠体からの無機質成形板の
取り出しを一括して行うことができ、次工程への無機質
成形板の搬送が容易である。

【００１０】また、請求項３では、前記Ｌ字形パレット
の底面先端部に、パレット側面と対向する転倒防止板を
スライド可能に設け、前記転倒防止板を付勢手段により
前記パレット側面側へ付勢して前記転倒防止板で前記無
機質成形板を前記パレット側面との間で挟み付けて保持
する。これにより、積載完了後にコンテナ枠体を水平に
戻してオートクレーブ内へ移送する際に無機質成形板の
倒れを転倒防止板で防止できると共に、無機質成形板を
Ｌ字形パレットで次工程へ搬送する際にパレット側面に
積み上げられた無機質成形板がバランスを失って崩落す
るのを転倒防止板で防ぐことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。まず、無機質成形板１１を積載す
るコンテナ枠体１２の構造を図４に基づいて説明する。
コンテナ枠体１２は、角柱状の鋼材を溶接等により直方
体状に組み立てて構成されている。このコンテナ枠体１
２内にはＬ字形パレット１３が出し入れ自在に収納さ
れ、このＬ字形パレット１３の底面先端部には、パレッ
ト側面１３ａと対向する転倒防止板１４がほぼ直立状態
に設けられ、該転倒防止板１４がパレット底面に形成さ
れたスライド溝１８に沿って矢印Ａ方向（つまりパレッ
ト側面１３ａと垂直な方向）にスライド可能となってい
る。この転倒防止板１４は、付勢手段であるバネ材１５
によってパレット側面１３ａ側（矢印Ａ方向）へ付勢さ
れ、該転倒防止板１４の上部は、無機質成形板１１を下
方へガイドするために、パレット側面１３ａとは反対側
に湾曲されている。また、パレット側面１３ａには、フ
ォークリフトのフォーク１６［図２（ｃ）参照］を挿入
するためのフォーク挿入部１７［図４（ａ）参照］が角
柱状の鋼材によって上下方向に延びるように形成されて
いる。尚、図２（ａ）又は図３に示すようにオートクレ
ーブ１９内でコンテナ枠体１２を３段又は２段に積み上
げて設置するために、コンテナ枠体１２の下面四隅と上
面四隅には、積み上げたときに嵌合する凸部２０と凹部
２７（図４参照）が設けられている。

【００１２】次に、コンテナ枠体１２内に半硬化状態の
無機質成形板１１を積載してオートクレーブ１９内で養
生する方法について説明する。まず図１（ａ）に示すよ
うにＬ字形パレット１３を収納したコンテナ枠体１２を
搬送ローラ２１で積載位置まで搬送する。この積載位置
には、図１（ｂ）に示すように傾斜用シリンダ２２を配
置し、この傾斜用シリンダ２２のロッド２２ａを突出さ
せることで、コンテナ枠体１２を水平に対して所定角度
θ（θ＝３０°〜６０°）傾斜させる。この際転倒防止
板１４側が高くパレット側面１３ａ側が低くなるように
傾斜させる。

【００１３】このコンテナ枠体１２内に無機質成形板１
１を積載する積載コンベア２３（搬送手段）は、搬出側
端部２３ａがコンテナ枠体１２の側面（パレット側面１
３ａ）の上方に突出するように配置されている。そし
て、積載コンベア２３上をコンテナ枠体１２側に搬送さ
れてくる最初の無機質成形板１１は、積載コンベア２３
の搬出側端部２３ａからコンテナ枠体１２内のパレット
側面１３ａへ送り出され、パレット側面１３ａ上を無機
質成形板１１の一辺がコンテナ枠体１２の底面（Ｌ字形
パレット１３の底面）に当接した状態になるまで滑り落
ちて、パレット側面１３ａ上に積み重ねられる。以後、
積載コンベア２３の搬出側端部２３ａから送り出される
無機質成形板１１は、パレット側面１３ａに先に積み重
ねられた無機質成形板１１上を滑って積み重ねられ、そ
の都度、積載コンベア２３の搬出側端部２３ａを無機質
成形板１１の板厚分だけ前進させる動作を繰り返してコ
ンテナ枠体１２内に所定枚数の無機質成形板１１を直立
姿勢に積載する。

【００１４】無機質成形板１１の積載枚数が多くなる
と、積載コンベア２３の搬出側端部２３ａから送り出さ
れる無機質成形板１１が転倒防止板１４の上辺湾曲部に
案内されて、先に積み重ねられた無機質成形板１１と転
倒防止板１４との間に滑り込む。この際、転倒防止板１
４は、バネ材１５によりパレット側面１３ａ側へ引っ張
られつつ無機質成形板１１の積載枚数が増えるに従って
外方へスライドし、コンテナ枠体１２内に積載した無機
質成形板１１を転倒防止板１４とパレット側面１３ａと
の間に挟み付けて保持する。従って、各無機質成形板１
１の厚み公差により無機質成形板１１の配列寸法に誤差
が生じても、無機質成形板１１の配列を整然と保持する
ことができる。

【００１５】積載完了後、傾斜用シリンダ２２のロッド
２２ａを引っ込めて、図１（ｃ）に示すようにコンテナ
枠体１２を水平状態に戻して搬送ローラ２１に乗せ、ク
レーン装置（図示せず）へ搬送する。この際、無機質成
形板１１の倒れが転倒防止板１４で防止され、コンテナ
枠体１２の底面上に所定枚数の無機質成形板１１が直立
状態に保持される。そして、クレーン装置まで搬送され
たコンテナ枠体１２は水平状態のままクレーン装置で吊
り上げられて養生用の台車２４（図２参照）に乗せ換え
られ、最終的には、台車２４上に複数のコンテナ枠体１
２が水平状態で２段又は３段に積載される。その後、こ
の台車２４をレール２５に沿って走行させてオートクレ
ーブ１９内に搬入する。これにより、台車２４に積載さ
れた複数のコンテナ枠体１２が水平状態でオートクレー
ブ１９内に搬入され、各コンテナ枠体１２内の無機質成
形板１１が直立姿勢に保たれる。

【００１６】オートクレーブ１９内に台車２４を搬入し
た後、オートクレーブ１９を密閉してオートクレーブ１
９内に高温蒸気を導入し、各コンテナ枠体１２内の無機
質成形板１１を直立姿勢で養生硬化させる。この養生工
程初期に、無機質成形板１１やコンテナ枠体１２が高温
蒸気温度になるまでにそれらの表面に多量の結露が生じ
るが、無機質成形板１１は直立姿勢になっているため、
結露水が自然に無機質成形板１１の表面を下方に伝って
流れ落ち、無機質成形板１１の表面に結露水が滞留する
ことが防がれ、無機質成形板１１の表面に炭酸カルシウ
ムや珪酸カルシウムの結晶（エフロレセンス）が生じる
ことが防がれる。また、どの積載位置の無機質成形板１
１にも均一に生蒸気が充足されて水熱反応がまんべんな
く進行し、反応の不均一に起因する無機質成形板１１の
周辺部の亀裂の発生が防止され、歩留りが向上する。

【００１７】養生終了後に、オートクレーブ１９から台
車２４を取り出して所定位置まで移動させ、台車２４上
のコンテナ枠体１２を１個ずつクレーン装置（図示せ
ず）で吊り上げて図２（ｂ）に示すように９０°回転さ
せ、パレット側面１３ａに無機質成形板１１を積み上げ
た状態にして地面に置く。この後、フォークリフトのフ
ォーク１６をフォーク挿入部１７に差し込んで、図２
（ｃ）に示すようにＬ字形パレット１３を持ち上げてコ
ンテナ枠体１２から取り出すことで、無機質成形板１１
をＬ字形パレット１３ごとコンテナ枠体１２から取り出
して、次工程（例えば塗装工程）へ搬送する。これによ
り、コンテナ枠体１２からの無機質成形板１１の取り出
しを一括して行うことができ、次工程への無機質成形板
１１の搬送が極めて容易である。しかも、次工程へ搬送
する際にパレット側面１３ａに積み上げられた無機質成
形板１１を上から転倒防止板１４で押さえ付けて搬送で
きるため、搬送中に無機質成形板１１がバランスを失っ
て崩落することが転倒防止板１４で防止できる。

【００１８】ところで、無機質成形板１１をコンテナ枠
体１２内に積載する際に、コンテナ枠体１２を水平に対
して３０°〜６０°の範囲で傾斜させるようにしている
が、コンテナ枠体１２の傾斜角θが３０°以下である
と、積載コンベア２３の搬出側端部２３ａからコンテナ
枠体１２内に滑落する無機質成形板１１の滑落角度が６
０°以上となり、滑落速度が速くなり過ぎて、無機質成
形板１１の下端がＬ字形パレット１３に衝突する際の衝
撃で無機質成形板１１の下端にひび割れや損傷が生じや
すくなると共に、積載中に無機質成形板１１がコンテナ
枠体１２の底面との衝突の反動で底面側に倒れやすくな
る。

【００１９】一方、コンテナ枠体１２の傾斜角θが６０
°以上であると、積載中に無機質成形板１１が底面側に
倒れることはなくなるが、積載コンベア２３の搬出側端
部２３ａからコンテナ枠体１２内への無機質成形板１１
の滑落角度が３０°以下となってしまい、コンテナ枠体
１２内への無機質成形板１１の滑りが悪くなって、無機
質成形板１１が滑落途中で止まってしまうことがあり、
無機質成形板１１の収納性が著しく悪くなる。

【００２０】それ故に、本実施形態では、コンテナ枠体
１２を水平に対して３０°〜６０°の範囲で傾斜させる
ことで、無機質成形板１１の収納性（適度な滑落角度）
を確保しつつ、滑落の衝撃による無機質成形板１１のひ
び割れや損傷を防ぎ、製品歩留りを向上させると共に、
積載中に無機質成形板１１が底面側に倒れることがない
ようにしている。

【００２１】また、コンテナ枠体１２内のパレット側面
１３ａに積み重ねられる無機質成形板１１は、一辺がコ
ンテナ枠体１２の底面（Ｌ字形パレット１３の底面）に
当接した状態になるまで滑り落ちるので、積載完了後に
コンテナ枠体１２を水平に戻しても無機質成形板１１が
コンテナ枠体１２の底面に激しく衝突することはなく、
無機質成形板１１のひび割れや破損が防止される。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１の無機質成形板の養生方法によれば、コンテ
ナ枠体に無機質成形板を積載する際に、コンテナ枠体を
水平に対して３０°〜６０°傾斜させた状態で積載する
ようにしたので、コンテナ枠体の側面の傾斜を利用して
無機質成形板を緩やかに滑らせてコンテナ枠体の側面に
積み重ねることができて、コンテナ枠体内に無機質成形
板を直立姿勢に積載する作業を自動化若しくは半自動化
できると共に、その積載時の無機質成形板のひび割れや
破損を防ぐことができて、製品歩留りを向上することが
できる。

【００２３】更に、請求項２では、コンテナ枠体内にＬ
字形パレットを収納してそのＬ字形パレット上に無機質
成形板を積載するようにしたので、養生終了後にコンテ
ナ枠体を９０°回転させてパレット側面に無機質成形板
を積み上げた状態にすることで、フォークリフトを使用
してコンテナ枠体からの無機質成形板の取り出しを一括
して行うことができ、次工程への無機質成形板の搬送を
容易に行うことができる。

【００２４】また、請求項３では、Ｌ字形パレットの底
面先端部に、パレット側面と対向する転倒防止板をスラ
イド可能に設け、Ｌ字形パレット上に積載した無機質成
形板を転倒防止板とパレット側面との間に挟み付けて保
持するようにしたので、積載完了後の搬送中の無機質成
形板の倒れを転倒防止板で防止できると共に、養生終了
後に無機質成形板をＬ字形パレットで次工程へ搬送する
際の無機質成形板の崩落を転倒防止板で防ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す工程図

【図２】（ａ）はオートクレーブ内のコンテナ枠体の積
載状態を示すオートクレーブの部分破断正面図、（ｂ）
は養生終了後にオートクレーブからコンテナ枠体を取り
出して縦置きした状態を示す図、（ｃ）はフォークリフ
トを用いてコンテナ枠体から無機質成形板をＬ字形パレ
ットごと取り出すときの状態を示す図

【図３】オートクレーブ内のコンテナ枠体の積載状態を
示す側面図

【図４】（ａ）はコンテナ枠体の平面図、（ｂ）は同正
面図、（ｃ）は同右側面図

【符号の説明】

１１…無機質成形板、１２…コンテナ枠体、１３…Ｌ字
形パレット、１３ａ…パレット側面、１４…転倒防止
板、１５…バネ材（付勢手段）、１６…フォークリフト
のフォーク、１７…フォーク挿入部、１９…オートクレ
ーブ、２１…搬送ローラ、２２…傾斜用シリンダ、２３
…積載コンベア、２４…台車。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半硬化状態の無機質成形板をオートクレ
   ーブ内へ移送して蒸気養生硬化させる無機質成形板の養
   生方法において、 コンテナ枠体に所定枚数の無機質成形板を積載する際
   に、前記コンテナ枠体を水平に対して３０°〜６０°傾
   斜させた状態で、搬送手段によって１枚又は複数枚ずつ
   搬送されてくる無機質成形板を、前記コンテナ枠体の側
   面に先に積み重ねられた無機質成形板上を滑らせて積み
   重ねる動作を繰り返して前記コンテナ枠体に所定枚数の
   無機質成形板を積載し、積載完了後に前記コンテナ枠体
   を前記オートクレーブ内へ移送し、前記オートクレーブ
   内に前記コンテナ枠体を水平に設置して前記コンテナ枠
   体内の無機質成形板を直立姿勢で蒸気養生硬化させるこ
   とを特徴とする無機質成形板の養生方法。
2. 【請求項２】 前記コンテナ枠体内にＬ字形パレットを
   収納してそのＬ字形パレット上に前記無機質成形板を積
   載し、養生終了後に前記オートクレーブから前記コンテ
   ナ枠体を取り出して前記コンテナ枠体を９０°回転させ
   ることでパレット側面に前記無機質成形板を積み上げた
   状態にし、その状態で前記無機質成形板を前記Ｌ字形パ
   レットごと前記コンテナ枠体から取り出すことを特徴と
   する請求項１に記載の無機質成形板の養生方法。
3. 【請求項３】 前記Ｌ字形パレットの底面先端部に、パ
   レット側面と対向する転倒防止板をスライド可能に設
   け、前記転倒防止板を付勢手段により前記パレット側面
   側へ付勢して前記転倒防止板で前記無機質成形板を前記
   パレット側面との間で挟み付けて保持することを特徴と
   する請求項２に記載の無機質成形板の養生方法。