JPH09124232A - ガラス繊維巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数の巻取用コレットを有するガラス繊維の巻
取機において新たな巻取チュ−ブの上にガラス繊維束を
巻き付ける時、巻き始めがうまく巻けない場合がある。 【解決手段】切換え時、スピンドルのフロントキャップ
部に巻き付けていたガラス繊維束をガラス繊維束捕捉材
料を取付けたリングチュ−ブに巻き付けるようにしたの
で、巻き始めのトラブルが減少した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つのスピンドル
コレットに差込まれた巻取チュ−ブ上に交互にガラス繊
維束の巻取りを行うガラス繊維束巻取機に関する。

【０００２】

【従来技術】ガラス長繊維は溶融ガラスを白金合金でで
きたブッシングと呼ばれるプレ−トに設けた数千個のノ
ズルから引出し、サイズアプリケ−タ−により繊維の集
束剤を付着させ、ガラス繊維束とし、高速回転するコレ
ットにセットした紙または合成樹脂製の巻取チュ−ブの
上にトラバ−ス装置により綾振りしながら巻きつけて高
速で引張ることによりノズルから出た溶融ガラスを延伸
して製造している。従来、ガラス繊維束巻取機はガラス
繊維を巻き取るスピンドルコレットを２個、一方向に回
転可能なタ−レットの上に設置したものが使用されてい
る。１つのコレット上に差し込まれた巻取チュ−ブ上に
ガラス繊維が規定量巻かれると、もう一方のコレットを
タ−レットを回転させることにより巻取り位置に移動さ
せ新たな巻取チュ−ブ上にガラス繊維束を巻き取る方法
が採られている。

【０００３】このようにガラス繊維が規定量巻かれた満
巻コレットの切換えの一例を説明する。図７、図８に示
すように一対のスピンドルコレット１１、１２（巻取チ
ュ−ブは省略）がタ−レット１３の回転中心にたいして
対称に配置されており、片方のコレット１１による巻取
が満巻になると、満巻信号が出され、タ−レット１３が
自動的に矢印方向に１８０度回転し、一方のコレット１
２を巻取位置に移す、それに引き続いて巻取を行わせ、
その間にスピンドルコレット１１から巻き上げたチ−ズ
を取り外し新しい巻取チュ−ブを差込む。

【０００４】図８はタ−レット１３の反転によってコレ
ット１１、１２の切換えが完了する直前の状態を現して
いる。向かって左方にあった空のコレット１２を向かっ
て右方の巻取位置に移すまでの切換えの間に、コレット
１１の先端部に装着されている切換えの時の品質の違う
ガラス繊維束を巻く（以後ウエスト巻きという。）フロ
ントキャップ１４に糸ガイドカバ−１６によってストラ
ンド８が案内され、タ−レット１３が１８０度回転する
間はフロントキャップ１４にウエスト巻きが行われる。
回転完了後、ごく短時間のウエスト巻きがフロントキャ
ップ１５になされてから巻取コレトット１２の上の巻取
チュ−ブにストランド８が糸ガイドバ−１６によって案
内される。案内されたガラス繊維束はトラバ−ス装置７
により綾振りされ、巻取チュ−ブの上に本来の巻取が再
開される。なお、切換えにあたっては、巻取位置にもっ
てこられた空巻取コレット１２のフロントキャップ１５
の上にストランド８が確実に巻き付き、ついでフロント
キャップ１４、１５の間でストランド８を確実に切断す
る必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の切換えにおいては、切換え状態図９に示すよう
に、巻取コレット１１、１２が反転し状態２になったと
き、空巻取コレット１２のフロントキャップ１５へのス
トランド８の巻き付き角度θ１が小さいため巻き付けが
確実に行えなかった。このためガラス繊維束が高速回転
するスピンドルコレットと不安定な状態で接触し切断さ
れ周囲に飛散し作業環境が悪くなるばかりでなく、飛散
したガラス繊維により、ノズルから延伸しているガラス
繊維が切れ安定な紡糸が一時中断されガラス繊維の品質
に悪影響を及ぼす。

【０００６】それを解決するために、フロントキャップ
の形状を巻きつけが良いような形状に工夫することが行
われている（実公昭６３−１２３５５９号）が、それで
もガラス繊維の番手、品種によって切換えミスが発生す
ることがあった。さらにこの状態を改良するためにスピ
ンドルコレットのフロントキャップあるいは巻き取りチ
ュ−ブの表面にガラス繊維ストランドを捕捉する材料を
貼り付けこれによって確実にガラス繊維を捕捉する技術
が本発明者等によって出願され特願平３−１２８１４６
号に開示されている。しかしこの場合も以下のような解
決すべき点が残っていた。 １、巻取チュ−ブに捕捉材料を貼り付ける場合、捕捉材
料を巻取チュ−ブ全数に貼り付ける必要があるため貼り
つけのための作業時間が増加する。 ２、巻取チュ−ブのフロントキャップに対応する位置に
捕捉材料を貼り付けるためにはチュ−ブの長さを長くし
なければならないので、現在使用中の巻取チュ−ブが使
用できない。また巻取チュ−ブの材料の使用量が増し、
価格が高くなる。 ３、ウエスト巻き部を取除く時、巻取チュ−ブを凹状に
変形させて取除くためそれと同じチュ−ブ上に巻き取っ
た製品の形が崩れる。 ４ 巻取チュ−ブに付いた汚れが製品のガラス繊維束を
汚すためチュ−ブの使用回数には限度があり、捕捉材料
を付けたまま廃棄され、巻取に使用する材料費が余分に
かかりコストアップになる。 ５、フロントキャップに捕捉材料を貼付けた場合は高速
で回転するスピンドルコレットの近くで作業するため捕
捉材料の交換作業がやりにくい。 ６、フロントキャップに巻き付いたウエスト巻きを作業
者が切断して除去するとき、巻取チュ−ブやそれに巻き
取った製品を傷付けることがある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、タ−レットの回転中心に対称に少なくとも
一対のスピンドルコレットを配置し、一方のスピンドル
コレットによる巻取が満巻きになったとき、他方のスピ
ンドルコレットを切換えて巻取を行うガラス繊維巻取機
においてガラス繊維の巻取りチュ−ブの他にガラス繊維
束を捕捉する材料を取り付けたリングチュ−ブを配置す
ることによりこれらの課題を解決した。

【０００８】ここで、ガラス繊維束を捕捉する材料と
は、たとえば、リングチュ−ブに塗布した粘着剤、両面
テ−プ、表面にかぎ型、あるいはマッシュル−ム型など
の突起がある雄面を有する面ファスナのように針状プラ
スチックの一部を変形させた突起を有する材料、あるい
は平面的な材料の上に針状、円錐状、円筒状などの形状
の突起を有する材料でこれらの突起の高さは効果があれ
ば低いほうが良い、さらにこれらの突起を有する材料に
粘着剤を表面に付着させたものなどをあげることが出来
る。これら使用可能な材料をすべて具体的に示すことは
困難であるがリングチュ−ブ上にガラス繊維束を粘着、
或いは絡みつかせ、引掛け、あるいは隙間にはさみこむ
材料であればよいことは明らかである。捕捉材料の取り
付け位置はガラス繊維束がウエスト巻きされる位置であ
り、その厚さ、幅、長さ、貼付ける数あるいは面積につ
いてはガラス繊維束の巻き付き具合との関連で単なる実
験の繰り返しにより容易に決めることができる。

【０００９】リングチュ−ブは長さを調整した巻取チュ
−ブと同一のものを使用しても良いし別に作っても良
い。リングチュ−ブの材質は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのプラスチック、パルプを主原料とする紙、
アラミド、ポリエステル等の合成繊維を主原料とする不
織布または織布材、さらには一方向性成型材料などであ
り、長さ、径、厚さについては、発明の目的を達成させ
るものでスピンドルコレットへの抜き差しが可能なもの
の中から適宜選択すればよい。特に直径は巻取チュ−ブ
と同一のもの、コレットにセットした巻取チュ−ブの上
に差し込めるもの、巻取チュ−ブとコレットの間に差込
めるものなどが考えられるが、巻取チュ−ブとリングチ
ュ−ブが差し込みにより一体に出来るものがが取り扱い
やすく望ましい。この場合チュ−ブの一部の直径を大き
くしたり、小さくしたりしてより一体化の効果を上げる
ことも可能である。しかしいづれのリングチュ−ブも使
用することは可能である。

【００１０】

【発明の実施の形態】図２に示すように、巻取チュ−ブ
の一部の直径がリングチュ−ブを挿入可能に拡大された
もの、図３、４に示すようにその逆にリングチュ−ブの
一部あるいは全部の直径がリングチュ−ブに挿入可能に
拡大されたものがある。またこの様な形状でスピンドル
コレットに装着する前に、それらを差込んでスピンドル
コレットに一体で抜き差しすることが可能なものを作る
ことが出来る。また図５に示すように巻取チュ−ブとリ
ングチュ−ブの直径が同一のものも本発明の目的を達成
するため使用可能である。これらのリングチュ−ブの円
周全周、あるいは部分的に捕捉材料が公知の手段たとえ
ば接着、粘着などの手段により取り付けられている。
巻取チュ−ブ上に巻き取るガラス繊維の巻き始の位置は
リングチュ−ブ上のガラス繊維束８を糸ガイドバ−によ
り移動し直接巻取チュ−ブの上に巻き取れば良く、特に
このリングチュ−ブの使用により巻取作業になんらかの
変更をする必要はない。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明を実施するためのガラス繊維巻取機を示
す。１はタ−レットで機台９に取付けられ、図示しない
回転装置により図の右回りに回転する。タ−レット１に
はその回転中心（タ−レットの中心点）を対称に一対の
スピンドルコレット２、２´が各々独立に回転駆動され
るよう設置してある。コレット２、２´にはリングチュ
−ブ４、４´と巻取りチュ−ブ３、３´がセットされ、
巻取位置でのコレット２、（２´）の回転によりリング
チュ−ブ４、（４´）に切換え時の短時間の間ストラン
ド８が巻き取られる。なお機台９にはストランド８を巻
取チュ−ブ３、（３´）に綾振り状に巻きとるため、ト
ラバ−ス装置７が取付けられている。装置１６は糸ガイ
ドバ−で巻き終わった時ガラス繊維束８をリングチュ−
ブ４、（４´）上に移動させる。

【００１２】リングチュ−ブ４、（４´）は図２に示す
ように表面がガラス繊維束を捕捉する機能を有するかぎ
型、あるいはマッシュル−ム型の雄面を持った面ファス
ナ６（株式会社クラレ、鐘紡株式会社製など。）が両面
テ−プで張付けられており、ストランド８が捕捉され
る。捕捉材料はリングチュ−ブ円筒面に４箇所回転軸に
平行に両面粘着テ−プ、あるいは接着剤により固定され
ている。また、タ−レット１には、巻取りチュ−ブ３，
（３´）に巻かれた糸条が飛散して他方のチュ−ブへの
巻き付くことを防止するため、セパレ−タ５が設けられ
ている。以上の構成で、スピンドルコレット２、２´の
巻取りの切換えは、次のように行われる。まづ図１に示
すように右側のスピンドルコレット２の巻取りチュ−ブ
３に上方のガラス溶融槽（図省略）から紡出されるガラ
ス繊維フィラメントを集束したストランド８を巻き取
る。右側のコレットによる巻取りが規定量巻き取られた
満巻の状態になると満巻信号が出され、タ−レット１が
時計方向に回転を始める。

【００１３】タ−レット１の回転が開始される直前に左
側のコレット２´の駆動モ−タ−（図示省略）の運転が
始められ、タ−レット１が回転をしてコレットの位置を
変化させている間にコレット２´の助走運転がなされ、
タ−レット１の回転完了時にはコレット２´の所定の回
転速度に達する。一方満巻になったコレット２は所定の
巻取速度でストランドを巻き取りながらタ−レットの回
転にしたがって移動する。その間に糸ガイドバ−１６に
よりガラス繊維束８をリングチュ−ブ４の上に移動させ
る。

【００１４】タ−レット１が１８０度回転し、左側のコ
レット２´が巻取り位置の方にくると（図９の状態２に
相当）、ストランド８がリングチュ−ブ４´に張付けら
れた雄面面ファスナ６に接触し捕捉される。したがって
本発明では巻き付き角度が（（図９の状態２）に相当）
が小さくても、ストランドを確実にリングチュ−ブに捕
捉することが出来、巻取の切換え作業時の前記トラブル
が非常に起こりにくくなった。ストランド８がリングチ
ュ−ブ４´に捕捉された状態で、コレット２´が巻取位
置に近付く（図９の状態３に相当）と、満巻きになった
コレット２の駆動モ−タ−はの通電が遮断され、制動が
かけられる。そのためコレット２、２´の間に回転速度
の差が生じ、ストランドはコレット２´に巻き移る。

【００１５】

【発明の効果】リングチュ−ブに捕捉材料を貼付けるこ
とにより捕捉材料のストランド捕捉性能が低下したとき
交換しやすく、満巻の巻取チュ−ブからリングチュ−ブ
を取り外し再使用することができるため巻取チュ−ブ全
数に捕捉材料を張付ける必要がなくその分、貼付け作業
手間が減り、また、リングチュ−ブに製品となるガラス
繊維束を巻き付けないのでリングチュ−ブが汚れていて
も使用できるためリングチュ−ブ自体が破損、変形して
使用できなくなるまで使用でき経済的である。フロント
キャップに捕捉材料を貼付けた場合、ウエスト巻きの糸
除去には巻き付いたガラス繊維束を鎌のような道具で切
断、除去する作業が必要で巻取チュ−ブやその上に巻い
た製品を傷付けることがあった。しかし本発明では、ウ
エスト巻きの糸はリングチュ−ブに巻かれているるので
リングチュ−ブを引っ張ることによって簡単に不要なウ
エスト巻きの糸を取り除くことができる。

【００１６】また巻取チュ−ブに捕捉材料を貼付けた場
合、ウエスト巻の糸を取り除くには巻取チュ−ブを凹ま
せて取除くためガラス繊維束を巻いた製品部分も変形す
るが、本発明によれば、巻取チュ−ブとウエスト巻きの
糸を巻いたリングチュ−ブは容易に別々にできるのでこ
の様な不都合はおきない。ガラス繊維束の巻取チュ−ブ
を切換えるとき、ウエスト巻きをリングチュ−ブ上でお
こなうので、一種のバンチ巻きを形成した状態と同じに
なる。したがって、リングチュ−ブと巻取チュ−ブを別
々に離すと巻取チュ−ブに巻いたガラス繊維束の糸端が
二つのチュ−ブの間に出てくるので糸端の取り出しが容
易となった。

【００１７】また不要なウエスト巻きの糸がついている
リングチュ−ブは製品の巻き付いている巻取チュ−ブと
別になってるので、従来のフロントキャップに捕捉材を
貼付けた場合や巻取チュ−ブに貼付けた場合にくらべて
以後の工程を自動化しやすい。

【００１８】

【図面の簡単な説明】

【図１】： ガラス繊維束巻取機の一例

【図２】、

【図３】、

【図４】、

【図５】： 本発明の実施例

【図６】： 捕捉材をつけたリングチュ−ブの一例

【図７】、

【図８】： ガラス繊維巻取機の作動説明用図

【図９】： 満巻時の切換え状況説明図

【符号の説明】

１ ：タ−レット １０ ：糸ガ
イドバ− ２、２´：スピンドルコレット １１、１２：スピ
ンドルコレット ３、３´：巻取チュ−ブ １３ ：タ−
レット駆動装置 ４、４´：リングチュ−ブ １４、１５：フロ
ントキャップ ５ ：セパレ−タ− ６ ：捕捉材料 ７ ：トラバ−ス装置 ８ ：ガラス繊維束（ストランド） ９ ：機台

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス繊維束の巻取機において、スピン
   ドルコレットに巻取チュ−ブと、切換え時の巻き始めの
   ガラス繊維束を捕捉する材料を表面に有するリングチュ
   −ブを取付けたことを特徴とするガラス繊維巻取機。
2. 【請求項２】 ガラス繊維束の巻取機の満巻になった巻
   取チュ−ブを新たな巻取チュ−ブに切換えるとき、スピ
   ンドルコレットに巻取チュ−ブとガラス繊維束を捕捉す
   る材料を表面に有するリングチュ−ブを取付けリングチ
   ュ−ブにガラス繊維束の巻き始めを巻き付けることを特
   徴とするガラス繊維束の巻取方法。
3. 【請求項３】 チュ−ブの一部をたがいに差込むことに
   より巻取チュ−ブとリングチュ−ブが一体のものとして
   取り扱えることを特徴とする請求項１記載のガラス繊維
   巻取チュ−ブとリングチュ−ブ。
4. 【請求項４】 ガラス繊維束捕捉材料が面ファスナの雄
   面であることを特徴とする請求項１に記載のリングチュ
   −ブ。
5. 【請求項５】 ガラス繊維束捕捉材料の表面に粘着材が
   塗布されている材料であることを特徴とする請求項１に
   記載のリングチュ−ブ。
6. 【請求項６】 ガラス繊維束捕捉材料としてリングチュ
   −ブの表面に粘着材が塗布されていることを特徴とする
   請求項１に記載のリングチュ−ブ。
7. 【請求項７】 ガラス繊維束捕捉材料が平面的な材料の
   上に針状、円錐状、円柱状の突起を表面に有する材料で
   あることを特徴とする請求項１に記載のリングチュ−
   ブ。