JPH09124235A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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Publication number
JPH09124235A
JPH09124235A JP7280350A JP28035095A JPH09124235A JP H09124235 A JPH09124235 A JP H09124235A JP 7280350 A JP7280350 A JP 7280350A JP 28035095 A JP28035095 A JP 28035095A JP H09124235 A JPH09124235 A JP H09124235A
Authority
JP
Japan
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double
sided printing
paper
printing
recording sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP7280350A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Muto
浩二 武藤
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP7280350A priority Critical patent/JPH09124235A/ja
Publication of JPH09124235A publication Critical patent/JPH09124235A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造的、コスト的な高効率の両面印字処理が
できる印字装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 下段給紙カセット2から1枚目の記録用
紙4aを印字装置本体1内へ給紙し表側に印字後、両面
印字ユニット3内へ搬送している間に、新たに2枚目の
記録用紙4bを給紙し、その表側に印字する。印字終了
後、記録用紙4bを両面印字ユニット3内へ搬送しなが
ら、記録用紙4aを再び両面印字ユニット3から印字装
置本体1へ搬送し裏側に印字を行う。記録用紙4aが排
紙されるのと同時に、記録用紙4bを再び両面印字ユニ
ット3から印字装置本体1へ搬送し裏面に印字を行い排
紙する。このような両面印字処理動作を行う印字装置の
構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等の出力
装置において両面印字処理動作を行う印字装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、両面印字ユニットを装着すること
により、両面印字処理を行うプリンタ等の印字装置が増
えつつある。
【0003】従来の両面印字処理動作について、図1お
よび図4を用いて説明する。図1は本発明の一実施例の
両面ユニット装着時における印字装置の概略図である
が、従来の両面印字処理も動作可能であるため、図1を
用いて説明することにする。図1に示すように印字装置
本体1は、下段給紙カセット2と両面印字ユニット3と
を備え、印字装置本体1内には、記録用紙4a、4bを
搬送するための用紙搬送用モーター5、記録用紙4a、
4b上に記録媒体を用いて画像形成を行う印字処理部
6、用紙搬送路切り替え装置7があり、用紙搬送路8に
はジャム検知センサー9a、9bが備えられている。
【0004】用紙搬送路切り替え装置7は、フェースダ
ウン用排紙トレイ10、フェースアップ用排紙トレイ1
1、両面印字ユニット3へのいずれかの用紙搬送路8の
切り替えを行う。
【0005】また、下段給紙カセット2内には下段給紙
カセットの用紙有無検知センサー12が、両面印字ユニ
ット3内にはジャム検知センサー9cが備えられてい
る。図中の15は手差し給紙トレイである。
【0006】次に、上記構成において従来の両面印字処
理動作を、図4に示すフローチャートを用いて説明す
る。
【0007】まず、下段給紙カセット2から記録用紙4
aが印字装置本体1内へ用紙搬送用モーター5によって
搬送される(S1)。このときジャム検知センサー9a
により記録用紙4aの給紙時のジャム監視をおこなう。
ジャムエラーでなければ記録用紙4aの表側に印字処理
部6において印字が行われる(S2)。
【0008】印字終了後、用紙搬送路切り替え装置7に
より用紙搬送路8を両面印字ユニット3の方へセット
し、記録用紙4aが両面印字ユニット3内へ搬送される
(S3)。このときジャム検知センサー9b、および9
cにより記録用紙4aのジャム監視が行われる。両面印
字ユニット3内では、記録用紙4aが再び印字装置本体
1へ搬送されたとき、記録用紙4aの印字されていない
面、つまり記録用紙4aの裏側に印字処理部6で印字を
行うことができるように記録用紙4aがセットされる
(S4)。セットされた後、再び記録用紙4aが用紙搬
送用モーター5により印字装置本体1内へ搬送され、印
字処理部6により記録用紙4aの裏側に印字が行われる
(S5)。
【0009】このようにして記録用紙4aの両面に印字
が終了すると、用紙搬送路切り替え装置7によりフェー
スダウン用排紙トレイ10、またはフェースアップ用排
紙トレイ11へ用紙搬送路8がセットされ、記録用紙4
aが印字装置本体1外へ搬送される(S6)。さらに印
字データがある場合は、記録用紙4bが下段給紙カセッ
ト2から給紙され、上記した両面印字処理動作が繰り返
される(S7)。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の両面
印字処理動作では、印字処理部6で記録用紙4aの表側
に印字した後、その記録用紙4aの裏側を印字するため
に記録用紙4aを両面印字ユニット3内へ搬送し、再び
記録用紙4aが印字装置本体1へ搬送されたときに裏側
が印字できるようにセットされるまでの間、印字処理部
6での印字処理は行われず待機状態となる。つまりその
間の時間が両面印字処理でのスループットを低下させる
原因となる。
【0011】また、従来の両面印字ユニット3は、印字
装置本体1へ装着する場合に、両面印字ユニット3専用
の装着部へ装着しなければならず、両面印字ユニット3
におけるジャム監視センサー9cも、両面印字処理時の
みしか利用できず、片面印字時は不要なセンサーとな
り、構造的にもコスト的にも不経済であった。
【0012】本発明は上記課題を解決するもので、両面
印字処理のスループットの向上と、片面および両面のど
ちらの印字処理時においても効率的な構造である印字装
置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、2枚の記録用紙の両面に印字する場合、給
紙カセットから給紙した1枚目の記録用紙の表側を印字
する手段と、前記印字した後、1枚目の記録用紙を両面
印字ユニット内へ搬送する手段と、前記搬送している間
に給紙カセットから給紙した2枚目の記録用紙の表側を
印字する手段と、前記2枚目の記録用紙の表側の印字後
で、かつ2枚目の記録用紙を両面印字ユニット内へ搬送
している間に両面印字ユニットから給紙した1枚目の記
録用紙の裏側を印字する手段と、前記裏側印字した1枚
目の記録用紙を印字装置本体外へ排紙する手段と、前記
1枚目の記録用紙の排紙後、両面印字ユニットから給紙
した2枚目の記録用紙の裏側を印字する手段と、前記裏
側印字した2枚目の記録用紙を印字装置本体外へ排紙す
る手段を有し、両面印字処理動作を行う印字装置の構成
とする。
【0014】この発明によれば、両面印字処理のスルー
プットの向上と、片面および両面のどちらの印字処理時
においても効率的な構造の印字装置とすることができ
る。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1の発明は、給紙
カセットと両面印字ユニットと用紙搬送用モーターと印
字処理部と用紙搬送路切り替え装置を備え、給紙カセッ
トから給紙した1枚目の記録用紙の表側を印字する手段
と、前記印字した後、1枚目の記録用紙を両面印字ユニ
ット内へ搬送する手段と、前記搬送している間に給紙カ
セットから給紙した2枚目の記録用紙の表側を印字する
手段と、前記2枚目の記録用紙の表側の印字後で、かつ
2枚目の記録用紙を両面印字ユニット内へ搬送している
間に両面印字ユニットから給紙した1枚目の記録用紙の
裏側を印字する手段と、前記裏側印字した1枚目の記録
用紙を印字装置本体外へ排紙する手段と、前記1枚目の
記録用紙の排紙後、両面印字ユニットから給紙した2枚
目の記録用紙の裏側を印字する手段と、前記裏側印字し
た2枚目の記録用紙を印字装置本体外へ排紙する手段を
有し、両面印字処理動作を行う印字装置の構成としたも
のであり、上記した構成において、1枚目の記録用紙の
表側を印字した後、1枚目の記録用紙を両面印字ユニッ
ト内へ搬送している間に給紙カセットから給紙した2枚
目の記録用紙の表側を印字し、2枚目の記録用紙を両面
印字ユニット内へ搬送している間に両面印字ユニットか
ら給紙した1枚目の記録用紙の裏側を印字し、1枚目の
記録用紙を印字装置本体外へ排紙後、両面印字ユニット
から給紙した2枚目の記録用紙の裏側を印字して印字装
置本体外へ排紙する両面印字処理動作を行う。そして記
録用紙の両面印字ユニット内搬送時における印字部の待
機時間を無くし、両面印字処理のスループットを向上さ
せる。
【0016】本発明の請求項2の発明は、請求項1記載
の印字装置において、両面印字ユニットと給紙カセット
の印字装置本体への装着部を共通化し、給紙カセット装
着時に記録用紙の有無検知に使用するセンサーと、両面
印字ユニット装着時に両面印字ユニットへの用紙搬送時
のジャム検知に使用するセンサーを共用化した構成とし
たものであり、両面印字ユニットと上段給紙カセットの
印字装置本体への装着部を共通化し、ジャム検知センサ
ーと用紙有無検知センサーを共用化しているので、印字
装置のコストダウンができる。
【0017】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態1の両面印
字ユニット装着時における印字装置の概略図であり、構
成に関しては前述した従来例と同様であるため、符号は
同じものを用い、その説明は省略する。
【0018】まず、図2に示すフローチャートを用いて
両面印字処理動作を説明する。下段給紙カセット2から
1枚目の記録用紙4aが印字装置本体1内へ用紙搬送用
モーター5によって給紙される(A1)。このときジャ
ム検知センサー9aにより記録用紙4aの給紙時のジャ
ム監視を行う。ジャムエラーでなければ記録用紙4aの
表側に印字処理部6により印字が行われる(A2)。
【0019】印字終了後、用紙搬送路切り替え装置7に
より用紙搬送路8を両面印字ユニット3の方へセット
し、記録用紙4aを両面印字ユニット3内へ搬送する。
このときジャム検知センサー9b、および9cにより記
録用紙4aのジャム監視が行われる。
【0020】両面印字ユニット3内では、記録用紙4a
が再び印字装置本体1へ搬送されたとき、記録用紙4a
の裏側が印字処理部6で印字できるように記録用紙4a
がセットされる。この1枚目の記録用紙4aの表側の印
字終了後から両面印字ユニット3内にセットされるまで
の間に、下段給紙カセット2から記録用紙4bを印字装
置本体1内へ給紙し(A3)、印字処理部6により記録
用紙4bの表側に印字を行う(A4)。
【0021】印字終了後、記録用紙4bを両面印字ユニ
ット3の方へ搬送しながら、同時に記録用紙4aを用紙
搬送用モーター5により再び印字装置本体1内へ搬送し
(A5)、印字処理部6により裏側に印字が行われる
(A6)。
【0022】記録用紙4aの両面に印字が終了すると、
用紙搬送路切り替え装置7によりフェースダウン用排紙
トレイ10、またはフェースアップ用排紙トレイ11へ
用紙搬送路8がセットされ、記録用紙4aが印字装置本
体1外へ搬送される。この記録用紙4aが印字装置本体
1外へ搬送されるのと同時に、記録用紙4bを両面印字
ユニット3から再び印字装置本体1内へ給紙し(A
7)、印字処理部6で記録用紙4bの裏側に印字が行わ
れる(A8)。
【0023】印字終了後、記録用紙4aと同様に記録用
紙4bも印字装置本体1外へ搬送される(A9)。さら
に印字データがある場合は、上記した両面印字処理動作
が繰り返される。
【0024】(実施の形態2)図3は上段給紙カセット
装着時における本発明の実施の形態2の印字装置の概略
図である。図3において1は印字装置本体、2は下段給
紙カセットで、以上は図1の構成と同じである。図1の
構成と異なるのは、両面印字ユニット3を上段給紙カセ
ット16と交換して印字装置本体1に装着している点で
ある。
【0025】本実施の形態では、両面印字ユニット3と
上段給紙カセット16の印字装置本体1への装着部を共
通化しているため、両面印字ユニット3と上段給紙カセ
ット16を差し替えて使用することができる。このと
き、両面印字ユニット3を装着した場合は、記録用紙4
a、4bが両面印字ユニット3内を正常に搬送されてい
るかどうか判断するためのジャム検知センサー9cを、
上段給紙カセット16を装着した場合は、上段給紙カセ
ット16に記録用紙4cが存在するかどうか判断するた
めの上段給紙カセットの用紙有無検知センサー17とし
て使用する。なお、図中の18は上段給紙カセットの有
無検知センサーである。
【0026】このように本発明の実施の形態の印字装置
によれば、記録用紙4aが両面印字ユニット3内を搬送
されている間、印字処理部6を待機させるのではなく、
次の記録用紙4bを下段給紙カセット2から給紙して印
字を行うことで、両面印字処理を効率良く行うことがで
き、両面印字処理でのスループットを向上させることが
できる。
【0027】また、両面印字ユニット3と上段給紙カセ
ット16の印字装置本体1への装着部を共通化し、ジャ
ム検知センサー9cと用紙有無検知センサー17を共用
化することで、印字装置のコストダウンができる。
【0028】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は記録用紙が両面印字ユニット内で搬送されている間
に、次の記録用紙に印字を行って効率良く両面印字処理
を行うことができ、両面印字処理が高速化された印字装
置が実現できる。
【0029】また、両面印字ユニットと上段給紙カセッ
トの装着部を共通化し、両面印字ユニット装着時の両面
印字ユニット内でのジャム検知センサーと、上段給紙カ
セット装着時の用紙有無検知センサーを共用化すること
で、片面および両面印字処理の両方を行う印字装置とし
て効率的な構造となり、さらに印字装置のコストダウン
にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1の両面印字ユニット装着
時の印字装置の概略図
【図2】同印字装置における両面印字処理のフローチャ
ート
【図3】本発明の実施の形態2の印字装置の概略図
【図4】従来の印字装置における両面印字処理のフロー
チャート
【符号の説明】
1 印字装置本体 2 下段給紙カセット 3 両面印字ユニット 4a〜4c 記録用紙 5 用紙搬送用モーター 6 印字処理部 7 用紙搬送路切り替え装置 8 用紙搬送路 9a〜9c ジャム検知センサー 10 フェースダウン用排紙トレイ 11 フェースアップ用排紙トレイ 12 下段給紙カセットの用紙有無検知センサー 13 両面印字ユニットの有無検知センサー 14 下段給紙カセットの有無検知センサー 15 手差し給紙用トレイ 16 下段給紙カセット 17 上段給紙カセットの用紙有無検知センサー 18 上段給紙カセットの有無検知センサー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】給紙カセットと両面印字ユニットと用紙搬
    送用モーターと印字処理部と用紙搬送路切り替え装置を
    備え、給紙カセットから給紙した1枚目の記録用紙の表
    側を印字する手段と、前記印字した後、1枚目の記録用
    紙を両面印字ユニット内へ搬送する手段と、前記搬送し
    ている間に給紙カセットから給紙した2枚目の記録用紙
    の表側を印字する手段と、前記2枚目の記録用紙の表側
    の印字後で、かつ2枚目の記録用紙を両面印字ユニット
    内へ搬送している間に両面印字ユニットから給紙した1
    枚目の記録用紙の裏側を印字する手段と、前記裏側印字
    した1枚目の記録用紙を印字装置本体外へ排紙する手段
    と、前記1枚目の記録用紙の排紙後、両面印字ユニット
    から給紙した2枚目の記録用紙の裏側を印字する手段
    と、前記裏側印字した2枚目の記録用紙を印字装置本体
    外へ排紙する手段を有し、両面印字処理動作を行うこと
    を特徴とする印字装置。
  2. 【請求項2】両面印字ユニットと給紙カセットの印字装
    置本体への装着部を共通化し、給紙カセット装着時に記
    録用紙の有無検知に使用するセンサーと、両面印字ユニ
    ット装着時に両面印字ユニットへの用紙搬送時のジャム
    検知に使用するセンサーを共用化したことを特徴とする
    請求項1記載の印字装置。
JP7280350A 1995-10-27 1995-10-27 印字装置 Pending JPH09124235A (ja)

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JP7280350A JPH09124235A (ja) 1995-10-27 1995-10-27 印字装置

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JP7280350A JPH09124235A (ja) 1995-10-27 1995-10-27 印字装置

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