JPH09125035A - 感圧性ホットメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒトの体の敏感な部位に適用するに適した接
着剤を提供する。 【解決手段】 高分子量ブロックコポリマー及び60〜95
重量部の液体希釈剤を含む感圧性ホットメルト接着剤に
おいて、−10℃未満のミッドブロックＴｇ、10rad/s(25
℃）において15×10⁴ ダイン／cm² 未満のＧ’（貯蔵弾
性率）、１〜６×10⁴ ダイン／cm² のＧ”（損失弾性
率）及び10psi より大きい引張強さを特徴とし、冷却後
の硬化操作を必要としないことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒトの皮膚及び毛
髪によく接着し、従って種々の医療製品及び他の製品に
有効な、感圧性ホットメルト接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】多くの接着剤が知られているが、ヒトの
皮膚への適用に対して完全に満足のいくものはほとんど
ない。そのような接着剤に対する要求は厳しく、気候が
熱い場合に発汗してもヒトの皮膚によく接着しなければ
ならず、また傷が膿を出している様な環境においては、
皮膚の表面に接着剤の残留物を残すことなく除去できな
ければならない。さらに、接着剤は熱いもしくは湿った
状況においてさえも皮膚に適用してすぐに効力を生じな
ければならず、この状況において自発的に剥がした際に
きれいに剥がれかつ不快感は最小であるべきである。

【０００３】ヒトの体の敏感な部位に適用される接着剤
にはさらに特別な特性が要求される。毛髪に覆われた部
位では、痛みを伴うことなく接着したものを剥がすこと
ができるように接着させることは特に困難である。その
ような部位に対しては、粘弾性の損失が最小な軟らかな
接着剤が必要である。そのような目的にはヒドロゲルが
用いられてきたが、高価格、特別な包装、水分（通常、
全接着剤の約40％）を保持するための剥離層、並びに湿
度変化に対する使用の間の特性の変化を含む欠点を有し
ている。また、接着剤を強化し、硬化の間適所に保持す
るための不織布基材の必要性から他の欠点が生ずる。硬
化後に水を通さない剥離層が適用される。

【０００４】固体状の挙動を維持すると同時に軟らかな
接着剤を得るためには、高分子量ポリマーを用いること
が必要である。欧州特許出願 EP 175562 A2 に記載され
ている電子ビーム硬化性アクリルによる場合のように、
ヒドロゲルは冷却後、架橋もしくは硬化により得られ
る。さらに、Chenの米国特許第 5,262,468業は、ゲル状
熱可塑性組成物を得るために高分子量ゴムの使用を記載
しているが、そのような組成物は通常接着剤の定着性を
欠いており、体への接着は観察することができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ヒド
ロゲルの望ましい特性を有するが、その欠点を有さない
接着剤を得ることである。詳細には、その後の硬化を必
要としないが、ヒドロゲルと同様に機能するホットメル
ト接着剤が発見された。

【０００６】

【課題を解決するための手段】皮膚に用いるに特に適し
たホットメルト感圧性接着剤は少なくとも１種のブロッ
クコポリマー及び液体希釈剤を含み、−10℃未満のミッ
ドブロック(midblock)Ｔｇ、10rad/s(25℃）において15
×10⁴ ダイン／cm² 未満、通常は少なくとも１×10⁴ ダ
イン／cm² 、好ましくは４〜10×10⁴ ダイン／cm² の
Ｇ’（貯蔵弾性率）、１〜６×10⁴ ダイン／cm² のＧ”
（損失弾性率）及び10psi より大きい引張強さの優れた
特性を示すことを特徴とし、これらの特性は冷却後の硬
化操作を必要とせずに得られる。

【０００７】詳細には、好適なホットメルト感圧性接着
剤は、１〜20重量部の高分子量ゴムトリブロックもしく
はラジアルブロックコポリマー、０〜20重量部の高分子
量ジブロックゴム、０〜10重量部の他の相溶性高分子量
ポリマー、０〜30重量部のエンドブロック樹脂、60〜95
重量部のオイルもしくは他の液体ミッドブロック(midbl
ock)希釈剤、０〜50重量部の、ポリマーミッドブロック
と相溶性の固体粘着付与剤、及び０〜３重量部の抗酸化
剤を含む（この重量部は総計で100 重量部である）。

【０００８】

【発明の実施の形態】所望のミッドブロックＴｇ、Ｇ’
及びＧ”の値を有する接着剤を得るために特定の原料を
混合する種々の方法があることは当業者に理解されるで
あろう。さらに、接着剤の用途も材料の選択及び最終的
なＧ’及びＧ”の値に影響を与えるであろう。しかしな
がら、用いてよい材料及び種々の材料の使用によりどの
ような特性が得られるかを決定することは可能である。

【０００９】ここで「高分子量ゴム」とは、20重量％の
濃度においてトルエン中で1000cP以上の25℃における粘
度を有するものである。ここで用いられる高粘度トリブ
ロックコポリマーの場合、これは一般的な形態Ａ−Ｂ−
Ａを有しており、ポリマーブロックＡは非弾性ポリマー
ブロックであり、ホモポリマーとして20℃以上のガラス
転移温度を有しており、一方弾性ポリマーブロックＢは
イソプレンもしくはブタジエン（一部もしくはすべて水
素化されていてもよい）又はこれらの混合物である。さ
らに、このコポリマーは直鎖でも分枝鎖であってもよ
い。通常の分枝鎖構造は、中央のハブから放射状に伸び
た又は互いに架橋した少なくとも３つの分枝鎖を有する
弾性部分を含む。

【００１０】非弾性ブロックは、ビニルモノマー、例え
ばビニルアレーン、ビニルピリジン、ビニルハリド及び
ビニルカルボキシレート、並びにアクリルモノマー、例
えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
酸のエステル等のホモポリマーもしくはコポリマーを含
んでいてもよい。モノビニル芳香族炭化水素は、ベンゼ
ン族のもの、例えばスチレン、ビニルトルエン、ビニル
キシレン、エチルビニルベンゼン並びに二環式モノビニ
ル化合物、例えばビニルナフタレン等を含む。他の非弾
性ポリマーブロックは、αオレフィン、アルキレンオキ
シド、アセタール、ウレタン等より得られる。スチレン
が好ましい。

【００１１】コポリマーの他の部分を構成する弾性ブロ
ック成分はイソプレンもしくはブタジエンであり、これ
らは例えば米国特許第 3,700,633号に教示されているよ
うに水素化されていてもよい。このブタジエンの水素化
は一部であってもよく又は実質的にすべてであってもよ
い。ビニルアレーンポリマーブロックを改質しないで弾
性ブタジエンブロックを水素化するような選ばれた条件
が用いられる。他の条件はポリマー鎖に沿って実質的に
均一に水素化するように選ばれる。その弾性及び非弾性
ブロックは共に同じ程度に水素化され、それは一部であ
ってもすべてであってもよい。水素化されたポリマー
は、高分子量ポリマーにとっては重大な問題である、加
工の間の分解を最小にすることが好ましい。

【００１２】本発明の高粘度トリブロックコポリマー
は、約５：95もしくはそれ以下〜40：60もしくはそれ以
上の広範囲の弾性中央ブロックに対する非弾性末端ブロ
ックの比を有している。本発明の新規特性を１つ以上達
成するために用いられる高粘度トリブロックコポリマー
の例は、商品名Kraton G 1651 、Kraton G 1654 、Krat
on G 4600 、Kraton G 4609 等としてShell Chemical C
ompany及びPecten Chemical Company(Shell Chemical C
ompanyの一部門）より入手可能なスチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）で
ある。他のグレードのＳＥＢＳポリマーも本発明におい
て用いることができるが、そのＳＥＢＳポリマーは必要
な高い粘度を示すことが必要である。そのようなＳＥＢ
Ｓポリマーは、0.92の比重、25℃においてトルエン中20
重量パーセント固体溶液で約8000〜約20000cpsの又は25
℃においてトルエン中25重量パーセント固体溶液で約40
000cpsのブルックフィールド粘度を有する高粘度Kraton
G 1855Xを含む。前記のように、Kraton G 1651 、460
0、及び4609の通常の比は約33：67であり、Kraton G 18
55Xの比は約27：73であるが、これらの比は通常の製品
の仕様の値から変化してもよい。

【００１３】この接着剤は、１〜20重量部、好ましくは
３〜８重量部のＡ−Ｂ形態（このＡ及びＢは前記と同じ
である）の高分子量（すなわちトルエン中、20％におい
て25℃で1000cps 以上の粘度）ジブロックポリマーをさ
らに含むことが好ましい。Kraton G 1701Xもしくは1702
X （これらは共にスチレンエチレンプロピレンジブロッ
クポリマーである）が好ましく、Kraton G1702X が最も
好ましい。

【００１４】ジブロックポリマーを一部含むことが好ま
しいが、このジブロックは系と相溶性である他の高分子
量ポリマーと完全にもしくは一部置換されてもよい。例
えば、ポリイソブチレン（例えばExxon 製のVistanex)
、ポリイソプレン（例えばKurarey 製）、もしくはス
チレン／ブタジエンコポリマー（例えばGoodyear製のPl
ioflex）を２〜10重量部の量で用いてよい。

【００１５】以下に説明するように、種々の添加剤がブ
ロックポリマーの特定のブロック（ドメイン）と結合
し、その部分の挙動を変化させることが知られている。
詳細には、ポリマーのミッドブロック部分もしくはドメ
イン（すなわちＢブロック）はとても低いＴｇ（すなわ
ち約−50℃のオーダーのＴｇ）を有している。可塑化オ
イル及び粘着付与剤のような他のミッドブロック相溶性
成分を加えた場合、これらの成分はＢドメインと結合
し、膨潤させ、通常そのＴｇを変化させる。ほとんどの
感圧性接着剤の用途に対し、０℃〜25℃、好ましくは約
15℃のＴｇが望ましいが、本発明では−10℃未満のミッ
ドブロックＴｇが必要である。

【００１６】接着剤中には60〜95重量部、好ましくは70
〜80重量部の、ポリマーミッドブロックと相溶性であり
かつ主に脂肪族性であるオイルもしくは他の液体希釈剤
も存在する。これらの材料には、可塑剤、例えばパラフ
ィン及びナフテン石油、高精製芳香族フリーパラフィン
及びナフテン食品及び工業グレード白鉱油、並びに液体
粘着付与剤、例えばポリブテン、ポリプロペン、ポリテ
ルペン等の合成液体オリゴマーが含まれる。合成加工油
は、中〜高分子量の永久液体モノオレフィン、イソパラ
フィンもしくはパラフィンである高粘度オリゴマーであ
る。液体可塑化希釈剤もしくは粘着付与剤は、ポリテル
ペン、例えばGoodyear製のWingtack 10及びExxon Chemi
cal製のC5供給原料をベースとするEscorez 2520を含
む。他の液体希釈剤は、Kuraray よりLIR 50として入手
可能なポリイソプレン、Indopol として入手可能なAmoc
o のポリブテンを含む。最も好ましいものは重合したC5
石油であるEscorez 2520と組み合わせたパラフィン油で
ある。

【００１７】さらに、50重量部までの、好ましくは10〜
20重量部の、ミッドブロックと相溶製である固体粘着付
与剤（すなわち25℃以上のリング及びボール軟化点を有
するもの）が存在していてもよい。好適な粘着付与剤は
あらゆる相溶性樹脂もしくはその混合物であり、例えば
(1) 天然もしくは改質ロジン、例えばガムロジン、ウッ
ドロジン、タル油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、
二量化ロジン、及び重合ロジン、(2) 天然もしくは改質
ロジンのグリセロール及びペンタエリトリトールエステ
ル、例えばウッドロジンのグリセロールエステル、水素
化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセ
ロールエステル、水素化ロジンのペンタエリトリトール
エステル、及びロジンのフェノール改質ペンタエリトリ
トールエステル、(3) 天然テルペンのコポリマー及びタ
ーポリマー、例えばスチレン／テルペン及びα−メチル
スチレン／テルペン、(4)ASTM 法 E28,58Tにより測定
し、80℃〜150 ℃の軟化点を有するポリテルペン樹脂
（このポリテルペン樹脂は通常、適度に低い温度におい
てフリーデルクラフツ触媒の存在下において、ピペリン
として知られている二環式モノテルペンのようなテルペ
ン炭化水素の重合により得られ、水素化ポリテルペン樹
脂も含まれる）(5) フェノール改質テルペン樹脂及びそ
の水素化誘導体、例えば酸性媒体中で二環式テルペンと
フェノールの縮合より得られる樹脂生成物、(6) 70〜13
5 ℃のボール及びリング軟化点を有する脂肪族石油炭化
水素樹脂（この樹脂は主にオレフィンとジオレフィンか
らなるモノマーの重合より得られ、水素化脂肪族石油炭
化水素樹脂も含まれる）、(7) 非環式石油炭化水素樹脂
及びその水素化誘導体、並びに(8) 脂肪族／芳香族もし
くは環式脂肪族／芳香族コポリマー及びその水素化誘導
体を含む。

【００１８】好ましい粘着付与剤は、ポリテルペン、例
えばGoodyear製のWingtack 95 、脂肪族樹脂、例えばHe
rcules製のHercures C、環式脂肪族樹脂、例えばEastma
n 製のEastotac H100 、及び脂肪族／芳香族もしくは環
式脂肪族／芳香族樹脂、例えばExxon Chemical製のECR
149BもしくはECR 179Aを含む。最も好ましいものは脂肪
族もしくは環式脂肪族樹脂であり、ロジンエステルもし
くはフェノール改質ポリテルペンが少なくとも好まし
い。特定の粘着付与剤の選択は、用いられる特定のブロ
ックコポリマーによってきまることが多い。

【００１９】さらに、接着剤中に末端ブロック樹脂を30
重量部まで混入することが望ましい。末端ブロック樹脂
は接着剤を冷却後にゴムの非弾性ドメインに残る樹脂で
ある。そのような樹脂の例は、混合C9石油蒸留流をベー
スとする芳香族樹脂、例えばHercules製のHercures材
料、又は芳香族モノマーの純粋もしくは混合流をベース
とする樹脂、例えばビニルトルエン、スチレン、α−メ
チルスチレン、クマロンもしくはインデンのホモもしく
はコポリマーである。好ましいものは、Kristalex とし
てHerculesより入手可能なα−メチルスチレンをベース
とするものである。この末端ブロック樹脂は、存在する
場合、５〜30重量部、好ましくは20重量部未満の量で用
いられる。

【００２０】所望により、ワックス成分、例えばA-C と
してAllied-Signal より入手可能なポリエチレンワック
スが０〜５重量％存在していてもよい。用いる場合、こ
のワックスは通常少なくとも２重量部の量で存在する。

【００２１】最後に、ゴムをベースとする感圧性接着剤
の製造に通常用いられる抗酸化剤を約３重量部の量まで
存在させてもよい。用いられる適用可能な安定剤もしく
は抗酸化剤は、高分子量ヒンダードフェノール及び多官
能性フェノール、例えば硫黄及びリン含有フェノールを
含む。ヒンダードフェノールは当該分野において公知で
あり、フェノール性ヒドロキシル基に近接した立体的に
嵩のあるラジカルを含むフェノール化合物であることを
特徴とする。特に、通常フェノール性ヒドロキシ基に対
し少なくとも１つのオルト位において３級ブチル基がベ
ンゼン環に置換している。ヒドロキシル基に隣接してこ
の立体的に嵩のある置換ラジカルが存在することは、そ
の伸張振動数を遅らせ、その反応性を低下させ、この立
体障害はフェノール化合物に安定化特性を与える。ヒン
ダードフェノールの例は、1,3,5-トリメチル-2,4,6- ト
リス(3,5- ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンジル) ベン
ゼン、ペンタエリトリトールテトラキス-3(3,5- ジ-t-
ブチル-4- ヒドロキシフェニル)-プロピオネート、4,4'
- メチレンビス(2,6-t- ブチルフェノール) 、4,4'- チ
オビス(6-t- ブチル-o- クレゾール) 、2,6-ジ-t- ブチ
ルフェノール、6-(4- ヒドロキシフェノキシ)-2,4-ビス
(n- オクチルチオ)-1,2,5-トリアジン、ジ-n- オクタデ
シル-3,5- ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンジルホスホ
ネート、2-(n- オクチルチオ) エチル-3,5- ジ-t- ブチ
ル-4- ヒドロキシベンゾエート、及びソルビトールヘキ
サ[3-(3,5-ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシフェニル)-プロ
ピオネート] を含む。

【００２２】上記のように、所望のミッドブロックＴ
ｇ、Ｇ’及びＧ”値を有する接着剤を得るために原料を
混合する多くの方法がある。さらに、この接着剤を用い
る特定の用途も材料の選択及び最終Ｔｇ、Ｇ’及びＧ”
値に影響を与える。通常、トリブロックゴムは接着剤を
ゲル状の固体にし、一方ジブロックゴムは液体樹脂と同
様に接着剤の粘着性を改良する。液体樹脂をオイルに置
換すると、接着剤の保存の際の剥離紙へのブリードを防
ぐ。末端ブロック樹脂は接着剤に強度を与え、同時に溶
融した際のゴム末端ブロックの自己会合を低下させるこ
とによりその溶融粘度を低下させる。接着剤を混合する
際に、接着剤のマトリックス（ミッドブロック部分）の
Ｔｇを低くするために液体希釈剤が用いられる。低いＴ
ｇはポリマー緩和時間を速くし、これは接着剤を剥がす
際の痛みを低減する。

【００２３】指標として上記パラメーターを用い、トリ
ブロック及びジブロック、好ましくはKraton G 1651 及
びKraton G 1702 の間を等しく分割する、約10部のポリ
マーから好ましい接着剤が製造されることを見出した。
これらのゴムは５〜30部、好ましくは10〜20部の末端ブ
ロック樹脂と共に用いられ、Kristalex α- メチルスチ
レン樹脂が最も好ましい。生成物の残余は希釈剤及び粘
着付与剤である。残余のブレンドＴｇが低いほど、接着
剤の粘着性は低くかつ剥離は少ない。好ましくは、この
残余は液体希釈剤であり、オイル又はオイルと液体粘着
付与剤の混合物である。最も好ましいものは、パラフィ
ンオイル（例えばWitco 製のKaydol) と液体粘着付与剤
との50／50ブレンドである。最も好ましい液体粘着付与
剤は。−16℃のＴｇを有する重合したＣ₅ 石油であるEs
corez 2520である。特に好ましいホットメルト接着剤
は、３〜８部のトリブロックポリマー、３〜８部のジブ
ロック、５〜30部の末端ブロック樹脂を含み、残余(100
部まで）は液体希釈剤、液体粘着付与剤及び所望により
固体粘着付与剤を含み、希釈剤と粘着付与剤のブレンド
が25℃以下のリングおよびボール軟化点を有するように
する。

【００２４】広範囲の特性を有する接着剤を製造するた
めの他の指標は、以下の実施例より得られるであろう。
得られるホットメルト接着剤は、手術シール、接着テー
プ及び包帯、傷排膿接着シール、傷包帯、及びヒトの皮
膚に接着しかつ湿った環境においても接着を保つような
接着剤として有効である。以下の実施例において、特に
示さない限り、部は重量部であり、温度は摂氏である。
粘度は＃27スピンドルのブルックフィールド粘度計を用
いて測定した。

【００２５】

【実施例】ここですべての接着剤は、シグマブレードを
有する600gのBrabender ミキサー内で調製した。ゴム及
びほぼ半分のオイルを約325 °F(162 ℃）に加熱してお
いたボウルに加えた。均質になった後、残りのオイル及
び他の液体希釈剤を加えた。最後に、末端ブロック粘着
付与剤を加えた。この組成を表１に示し、その特性を表
３に示す。比較のため、２種の工業上用いられている材
料を評価した。実施例８は、Kanebo/NSCより入手可能な
ばんそうこう用の用いられているホットメルト接着剤で
あるMQ 7965 の使用を説明し、実施例９はPromeon ヒド
ロゲルの使用を示している。

【００２６】試験方法 温度に対する貯蔵（Ｇ’）及び損失（Ｇ”）弾性率を得
るため、流動動的機械分析器（Rheometric Dynamic Mec
hanical Analyzer)(Model RDA 700)を用いた。この装置
はRhios ソフトウェアバージョン4.3.2 で制御した。約
２mmの隙間で分離された直径８mmの平行なプレートを用
いた。サンプルをのせ、次いで−100 ℃に冷却し、時間
プログラムを開始した。このプログラム試験は温度を５
℃間隔で高め、各温度において10秒間放置した。サンプ
ルを含む対流オーブンを窒素でフラッシした。周波数は
10rad/s に保った。試験の開始における最初の歪は0.05
％であった（プレートの外端において）。ソフトウェア
の自動歪オプションを用いて試験の間、測定可能なトル
クを正確に維持した。ソフトウェアにより最大の加えら
れる歪が80％であるようにオプションを調整した。自動
歪プログラムは、以下の手段を用いた場合に各温度で歪
を制御した。トルクが200g-cm 以下となった場合に、歪
は25％増加した。トルクが1200g-cm以上になった場合
に、25％低下した。200 〜1200g-cmの間のトルクにおい
て、各温度で歪には変化はなかった。このトルク及び歪
のデータからソフトウェアにより剪断貯蔵弾性率
（Ｇ’）及び剪断損失弾性率（Ｇ”）を計算した。タン
ジェントデルタとして知られているその比、Ｇ”／Ｇ’
も計算した。

【００２７】ミッドブロックＴｇはタンジェントデルタ
の最大値として得た。引張強さは、厚さ0.125 インチ、
長さ2.5 インチの犬骨(dogbone) 形の部分で１インチ×
１インチの末端タブ及び0.5 インチ×0.5 インチの中央
ゲージ部分により測定した。20インチ／min の速度で空
気圧グリップによりインストロンにおいて引っ張った。
強度は試験の間の最大応力として得た。皮膚接着性は、
前腕の裏に接着剤のフィルムを貼り、ゆっくり（約１イ
ンチ／sec)で剥がすことにより評価した。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】

【００３０】

【表３】

【００３１】実施例１は、J.Chenらの米国特許第 4,36
9,284号に記載されている接着剤を示している。この接
着剤は所望の軟度（25℃において15×10⁴ ダイン／cm²
以下のＧ’）を示すが、低い損失弾性率（25℃において
１×10⁴ ダイン／cm² 以下のＧ”）による不十分な定着
性を有し、従って本願の接着剤の用途には適さない。

【００３２】実施例２は、多くのジブロックを含む高レ
ベルの低分子量ゴムを用いている。この接着剤は透明で
ありかつ均質であるが、弾性が高く（高Ｇ”）、粘着性
を欠いており、従って本発明の用途には適さない。毛髪
が覆う表面への適用はそのような高レベルの弾性では不
適切である。

【００３３】実施例３は、強度及び低粘度を与えるため
に末端ブロックを混入している。得られる接着剤は透明
でありかつ均質であるが、Ｇ”が低い（10⁴ ダイン／cm
² 以下）であるため粘着性が不十分である。

【００３４】実施例４は、最も簡単な形態の本発明を説
明する。この例の組成物は、ポリマーミッドブロックの
とても低いＴｇを変化させず、適切な流動特性、すなわ
ち15×10⁴ ダイン／cm² 未満のＧ’値及び１〜６×10⁴
ダイン／cm² の範囲内のＧ”値を与えるよう配合され
る。

【００３５】実施例５は、ポリマー濃度を増加させると
及びオイルを液体樹脂で置換すると、接着剤の弾性及び
粘着性をどれほど高めるかを示している。実施例６は、
液体樹脂を用いると、接着剤粘度をどれほど低下させ、
同時に粘着性及び剥離性を高めるかを示すため、実施例
４と比較している。

【００３６】実施例７は、ゴム濃度を高めると生成物の
弾性を高め、従って定着性を低下させることを示してい
る。実施例８は、皮膚と接触させるための市販入手可能
なＡ−Ｂ−Ａブロックポリマーをベースとする接着剤
（Kanebo/NSC製のMQ 7965)が皮膚上で許容できないほど
刺激的であることを示している。一方、実施例９は、Pr
omeon Medical より得られるヒドロゲル (RG-63B 25H5)
の厚さ25ミルのフィルムの特性を示している。後者の場
合、除去の際の痛みが最小で、定着性は良好であった。

【００３７】

【表４】

【００３８】

【表５】

【００３９】実施例10は、ある種の用途に適した弾性及
び外観を有する生成物を形成するために鉱油の一部をワ
ックスで置換しており、実施例11の結果は、所定量の異
なるワックスの使用が過剰な弾性（Ｇ’）を与え、接着
剤をこの用途に適さないものにすることを示している。

【００４０】実施例12は、鉱油の一部を他の液体樹脂で
置換した実施例６の改良であり、弾性（Ｇ’）、粘着
性、及びミッドブロックＴｇが高められている。実施例
13は、末端ブロック樹脂を含まない接着剤を示してい
る。実施例14〜16は、ジブロックのレベルを高めると
（実施例６に対し）、Ｇ’及びＧ”を高め、粘度も高め
ることを示している。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高分子量ブロックコポリマー及び60〜95
   重量部のオイルもしくは他の液体ミッドブロック(midbl
   ock)希釈剤を含む感圧性ホットメルト接着剤であって、
   −10℃未満のミッドブロックＴｇ、10rad/s(25℃）にお
   いて15×10⁴ダイン／cm² 未満のＧ’（貯蔵弾性率）、
   １〜６×10⁴ ダイン／cm² のＧ”（損失弾性率）及び10
   psi より大きい引張強さを特徴とし、冷却後の硬化操作
   を必要としないことを特徴とする感圧性ホットメルト接
   着剤。
2. 【請求項２】 20重量％の濃度においてトルエン中1,00
   0cP 以上の25℃における粘度を有するＡ−Ｂ−Ａゴムト
   リブロックもしくはラジアルブロックコポリマーを１〜
   20部、20重量％の濃度においてトルエン中1,000cP 以上
   の25℃における粘度を有するＡ−Ｂジブロックゴムを１
   〜20部、他の相溶性高分子量ポリマーを０〜10重量部、
   末端ブロック樹脂を０〜30重量部、オイルもしくは他の
   液体ミッドブロック希釈剤を60〜95重量部、ポリマーミ
   ッドブロックと相溶性の固体粘着付与剤を０〜40重量
   部、ワックスを０〜５重量部、そして抗酸化剤を０〜３
   重量部含む感圧性ホットメルト接着剤であって、ポリマ
   ーブロックＡが、ホモポリマーとして20℃以上のガラス
   転移温度を有する非弾性ポリマーブロックであり、一方
   弾性ポリマーブロックＢがイソプレン、もしくは一部も
   しくは完全に水素化されていてもよいブタジエン、又は
   これらの混合物であり、−10℃未満のミッドブロックＴ
   ｇ、10rad/s(25℃）において15×10⁴ ダイン／cm² 未満
   のＧ’（貯蔵弾性率）、１〜６×10⁴ ダイン／cm²(25
   ℃）のＧ”（損失弾性率）及び10psi より大きい引張強
   さを特徴とし、冷却後の硬化操作を必要としないことを
   特徴とする感圧性ホットメルト接着剤。