JPH09125834A - サッシのガラス取付構造 - Google Patents

サッシのガラス取付構造

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JPH09125834A
JPH09125834A JP7283072A JP28307295A JPH09125834A JP H09125834 A JPH09125834 A JP H09125834A JP 7283072 A JP7283072 A JP 7283072A JP 28307295 A JP28307295 A JP 28307295A JP H09125834 A JPH09125834 A JP H09125834A
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glass
sealing material
sash
mounting groove
sealing
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JP7283072A
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English (en)
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Masao Hirano
昌雄 平野
So Koike
創 小池
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YKK AP Inc
Original Assignee
YKK AP Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラスがひび割れ状態となって風圧力で湾曲
変形してもサッシ枠から外れないようにする。 【解決手段】 ガラス７に飛散防止膜９を溶着して破損
したらひび割れ状態となるようにする。サッシ枠を構成
する上横枠材１にガラス取付用溝１３とシール材装着用
溝１４を形成し、そのガラス取付用溝１３に係止部１８
を形成する。シール部７１と装着部７２より成る定形シ
ール材に前記係止部１８に係止する係止突片７９を設
け、この定形シール材が係止部１８と係止突片７９の係
止部によって上横枠材１から外れないようにしてガラス
７がサッシ枠より外れないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サッシのガラス取
付構造、特に店舗等の建物の前面に取付けるフロント用
のサッシにおけるサッシ枠にガラスを取付ける構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のサッシのガラス取付構造は次のよ
うである。上横枠材と下横枠材と左右の縦枠材を連結し
てサッシ枠とし、この各枠材のガラス取付用溝にガラス
を挿入して一側のシール材と他側のシール材によってガ
ラスをガラス取付用溝に保持する。
【０００３】前記シール材としては、ガラス取付用溝に
ガラスを挿入した後に充填して装着する不定形シール材
と、合成ゴムなどにより所定の形状に成形された定形シ
ール材が用いられる。
【０００４】前記定形シール材としては、例えば米国特
許第４，８４１，７００号に開示したものとが知られて
いる。この定形シール材は装着部とシール部を有するも
のであり、その定形シール材は、枠材のシール材装着用
溝に装着部を押し込むと共に、シール部をガラスとガラ
ス取付用溝との間に圧入して装着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のようなガラス取
付構造において、台風等の強風により吹き飛ばされた物
がガラスに衝突するとガラスが破損し、ガラスが小片に
分離して室内に飛散することがあって大変危険である。
【０００６】このことを防止するには、ガラスを網入り
ガラスとし、ガラスに物が衝突して破損した際に小片が
分離して飛散しないようにすることが考えられる。
【０００７】しかしながら、網入りガラスとした場合に
ガラスが破損するとサッシ枠からガラスが外れることが
ある。サッシ枠からガラスが外れると直接室内に強風が
吹き込み室内のものが散乱したり、破損したりする。
【０００８】具体的には、網入りガラスが破損するとひ
び割れ状態となってガラス自体の剛性が弱くなり、風圧
力によってガラスが湾曲するので、ガラスにガラス取付
用溝より抜け出そうとする力が作用する。この力によっ
て定形シール材がガラスとともに引っぱられシール材装
着用溝より抜け出して枠材から外れ、ガラスの保持能力
がなくなるのでガラスがサッシ枠より外れてしまう。
【０００９】特に、フロント用のサッシなどのように大
きな開口枠部のサッシ枠を有するサッシの場合であると
ガラスが大きくなって風圧力でガラスが湾曲変形し易い
ので、サッシ枠からガラスが外れ易くなる。
【００１０】本発明の目的は、ガラスが破損しても定形
シール材が枠材から外れることがなく、ガラスがサッシ
枠から外れないようにしたサッシのガラス取付構造を提
供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、サッシ枠
を構成する枠材のガラス取付用溝に、一側のシール材と
他側のシール材によりガラスを保持するサッシのガラス
取付構造において、前記ガラスを、破損しても小片が飛
散しないガラスとし、前記枠材にシール材装着用溝を前
記ガラス取付用溝と隣接して形成し、この枠材のガラス
取付用溝におけるシール材装着用溝側の一方の内面にシ
ール材抜け止め用の係止部を形成し、前記一方のシール
材を、ガラスとガラス取付用溝の一方の内面との間に押
し込まれ、かつ前記シール材抜け止め用の係止部と係止
するシール部と、このシール部に一体的に設けられて前
記シール材装着用溝に装着される装着部を有する定形シ
ール材としたことを特徴とするサッシのガラス取付構造
である。第２の発明は、第１の発明における定形シール
材のシール部を、本体部に主シール片と補助シール片を
一体的に設け、その本体部にシール材抜け止め用の係止
部と係止する係止突片を一体的に設け、前記主シール片
の長さを補助シール片よりも長くし、その主シール片を
ガラスに圧接してその先端部を折曲弾性変形させたサッ
シのガラス取付構造である。第３の発明は、第１・第２
の発明における定形シール材に長手方向の伸縮が少なく
柔軟性の高い補強芯材を長手方向に連続して埋設したサ
ッシのガラス取付構造である。
【００１２】
【作 用】第１の発明によれば、ガラスが破損してひ
び割れ状態となり、その状態で強風による風圧力がガラ
スに作用してガラスが湾曲変形し、ガラスに抜け出そう
とする力が作用し、その抜け出そうとする力で定型シー
ル材の装着部がシール材装着用溝より抜け出そうとする
が、定形シール材がシール材抜け止め用の係止部と係止
していることによって定形シール材が保持され、定形シ
ール材が枠材より外れることがない。これによって、ガ
ラスが破損してひび割れ状態となって風圧力で湾曲変形
してもガラスがサッシ枠より外れることがない。第２の
発明によれば、ガラスが破損してひび割れ状態となって
風圧力で湾曲変形した際に、補助シール片がガラスに圧
接するし、主シール片が弾性復元してガラスと圧接した
状態を維持する。これにより、ガラスとシール部との接
触面積が大きくなって摩擦抵抗が大となるので、ガラス
が抜け出しにくくなって、ガラスがサッシ枠から外れる
ことを確実に防止できる。第３の発明によれば、定形シ
ール材が長手方向に伸縮しなくなるので、その定形シー
ル材を引き伸しを注意せずに装着でき、その装着作業性
が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に示すように、上横枠材１と
下横枠材２と左右の縦枠材３と中間縦枠材４と中間横枠
材５を枠組みしてサッシ枠Ａとしてある。
【００１４】具体的には、一方の縦枠材３と中間縦枠材
４とに亘って上横枠材１、中間横枠材５、下横枠材２を
それぞれ連結し、その中間縦枠材４と他方の縦枠材３と
に亘って上横枠材１、中間横枠材５、下横枠材２をそれ
ぞれ連結してサッシ枠Ａとしてある。
【００１５】前記サッシ枠Ａは左右上部と左右下部とに
ガラス取付用の開口枠部６を有し、その各開口枠部６に
ガラス７をそれぞれ取付けてサッシ、例えばフロント用
のサッシを構成している。
【００１６】前記サッシは建物の開口部に取付けられ
る。例えば、上横枠材１を開口部の上縁部Ｂに取付け、
開口部の下縁部Ｃに取付用横材８を取付け、その取付用
横材８に下横枠材２が取付けてある。
【００１７】前記取付用横材８は、一方の縦枠材３から
他方の縦枠材３までに連続する長尺であり、下横枠材２
と縦枠材３、中間縦枠材４の連結部等より浸入した雨水
を取付用横材８で受けて開口部の下縁部Ｃに浸入しない
ようにしてある。
【００１８】前記ガラス７の室内と対向した一側面７ａ
には図２に示すように、ポリエステルフィルム等の飛散
防止膜９が熱融着により取付けてある。これにより、強
風によって吹き飛ばされた物がガラス７に衝突してガラ
ス７が破損した際に、ガラス７が小片に分離して飛散す
ることがなく、ひび割れ状態となる。
【００１９】前記上横枠材１は図２に示すように、室内
側の一側縦板１０と室外側の他側縦板１１と連結板１２
によって断面形状がほぼ上向きコ字状となる。この連結
板１２は開口枠部６の内方に開口した（以下内向きとい
う）ガラス取付用溝１３とそのガラス取付用溝１３と隣
接した内向きのシール材装着用溝１４を有する。
【００２０】前記下横枠材２は図２に示すように、本体
枠材２０に押縁２１を取付けて内向きのガラス取付用溝
２２を有するものとなる。この押縁２１には内向きのシ
ール材装着用溝２３が形成してある。前記本体枠材２０
は前記取付用横材８にビス２４で連結してある。
【００２１】前記縦枠材３は図３に示すように、室内側
の一側縦板３０と室外側の他側縦板３１と連結板３２に
より断面形状がほぼ外向きコ字状となる。この連結板３
２は、内向きのガラス取付用溝３３とそのガラス取付用
溝３３と隣接したシール材装着用溝３４を有する。
【００２２】前記中間縦枠材４は図３に示すように、本
体枠材４０と補助枠材４１を連結したものである。この
本体枠材４０は室内側の一側縦板４２と室外側の他側縦
板４３と端部連結板４４と中間連結板４５とにより補助
枠材取付用凹部４６を有する断面形状がほぼコ字状とし
てある。前記端部連結板４４と補助枠材４１は内向きの
ガラス取付用溝４７とこのガラス取付用溝４７と隣接し
たシール材装着用溝４８を有する。
【００２３】前記中間横枠材５は図２に示すように、本
体枠材５０に押縁５１を取付けて内向きのガラス取付用
溝５２を形成し、その押縁５１に上向きのシール材装着
用溝５３を形成してある。前記本体枠材５０の下横板５
４は内向きのガラス取付用溝５５とこのガラス取付用溝
５５と隣接した内向きのシール材装着用溝５６を有す
る。
【００２４】以上のようであるから、サッシ枠Ａの各開
口枠部６の内面には四周連続したガラス取付用溝とシー
ル材装着用溝がそれぞれ形成される。そして、ガラス７
は各ガラス取付用溝内に挿入され、一側のシール材６０
と他側のシール材７０によって保持される。
【００２５】次に上横枠材１にガラス７を取付ける構造
の詳細を説明する。
【００２６】図２に示すように、上横枠材１のガラス取
付溝１３は相対向した一側内面１５と他側内面１６と底
面１７によりほぼ内向きコ字状としてある。この一側内
面１５と他側内面１６はガラス７とほぼ平行としてあ
る。前記一側内面１５に形成した凹条溝６１にバックア
ップ材６２を装着し、このバックアップ材６２と一側内
面１５とガラス７の一側面７ａ（実施例の場合には飛散
防止膜９）との間に不定形シール材より成る一側のシー
ル材６０が充填される。
【００２７】前記他側のシール材７０は合成ゴム等のゴ
ム系材料によりシール部７１と装着部７２を有する形状
に成形された定形シール材である。その装着部７２がシ
ール材装着用溝１４に装着され、シール部７１がガラス
取付用溝１３の他側内面１６とガラス７の他側面７ｂと
の間に押し込まれてガラス７を支持する。
【００２８】前記ガラス取付用溝１３の他側内面１６の
開口縁寄りは図４に示すようにほぼクランク形状に折曲
してガラス取付用溝１３の底面１７と対向した段部１６
ａを有し、その段部１６ａがシール材抜け止め用の係止
部１８としてある。
【００２９】前記シール材装着用溝１４は図４に示すよ
うに、開口縁に一側係止部１４ａと他側係止部１４ｂを
有し、底面１４ｃの他側寄り部分１４ｄは他側内面１６
と平行に対して斜めとなっている。
【００３０】前記シール材７０のシール部７１は図４に
示すように、ガラス７と平行な方向に向う本体部７４と
ガラス７と直交する方向に向う支持部７５により断面形
状がほぼＪ字状となり、その本体部７４のガラス７と対
向した一側面７４ａ及び前記他側内面１６と対向した他
側面７４ｂは他側内面１６とほぼ平行としてある。
【００３１】前記本体部７４の一側面７４ａには主シー
ル片７６と第１・第２補助シール片７７，７８がガラス
７に向けて突出してそれぞれ一体的に設けてあり、本体
部７４の他側面７４ｂにおける支持部７５と反対側には
係止突片７９が他側内面１６に向けて突出して一体的に
設けてある。
【００３２】前記主シール片７６、第１・第２補助シー
ル片７７，７８はガラス装着用溝１３の深さ方向に間隔
を置いて設けてあり、主シール片７６が最も開口縁寄り
となって支持部７５と連続している。第２補助シール片
７８が最も底部寄りとなって係止突片７９と連続してい
る。第１補助シール片７７が主シ−ル片７６と第２補助
シール片７８との中間に位置している。
【００３３】前記主シール片７６、第１・第２補助シー
ル片７７，７８は本体部７４の一側面７４ａと直角に対
して内方に向けて所定の角度で斜めになり、第１補助シ
ール片７７の角度が最も小さく、第２補助シール片７８
の角度が最も大きく、主シール片７６の角度が中間の値
としてある。
【００３４】前記主シール片７６の突出長さは図４で一
点鎖線で示すように長く、第１・第２補助シール片７
７，７８の突出長さは短く、ガラス７を取付けた状態で
は主シール片７６がガラス７の他側面７ｂに圧接して先
端部がほぼくの字状に折曲弾性変形し、第１・第２補助
シール片７７，７８はガラス７の他側面７ｂと若干の隙
間を置いて離隔している。
【００３５】前記主シール片７６が最も厚く、第１補助
シール片７７が最も薄く、第２補助シール片１８が中間
の厚さとなっている。
【００３６】前記支持部７５は装着部７２よりも他側方
に突出して連結板１２に接するようにしてある。
【００３７】前記装着部７２は、前記シール材装着用溝
１４の一側係止部１４ａと係止する一側係止片８０と他
側係止部１４ｂと係止する他側係止片８１と底面１４ｃ
における斜めとなった他側寄り部分１４ｄと対向する当
接片８２を備えている。
【００３８】前記他側のシール材７０は図４に示すよう
に装着される。装着部７２がシール材装着用溝１４内に
装着されて一側係止片８０、他側係止片８１が一側係止
部１４ａ、他側係止片１４ｂに係止する。支持部７５が
連結板１２に接する。シール部７１の主シール片７６が
ガラス７の他側面７ｂに圧接し、係止突片７９がシール
材抜け止め用の係止部１８に係止する。なお、他の枠材
とガラス７も前述と同様にして取付けてある。
【００３９】このようであるから、強風により吹き飛ば
された物等がガラス７に衝突してガラス７が破損する
と、ガラス７は飛散防止膜９によって小片が分離しない
ように保持されてひび割れ状態となる。
【００４０】これにより、ガラス７の剛性が弱くなって
風圧力Ｆ1 によってガラス７が一側のシール材６０によ
る保持部を支点として図４の二点鎖線で示すように湾曲
変形し、ガラス７にガラス取付用溝１３より抜け出そう
とする力Ｆ2 が作用する。
【００４１】この抜け出そうとする力Ｆ2 によって定形
シール材である他側のシール材７０の装着部７２がシー
ル材装着用溝１４より抜け出そうとするが、シール部７
１の係止突片７９がシール材抜け止め用の係止部１８に
係止しているためにシール材７０が上横枠材１のガラス
装着用溝１３から抜け出すことがない。これによってガ
ラス７がサッシ枠から外れることを防止する。
【００４２】また、ガラス７が前述のように湾曲変形す
るとガラス７におけるシール材７０で保持されている部
分が垂直に対して斜めとなり、ガラス７の他側面７ｂが
図４の二点鎖線で示すように第１・第２シール片７７，
７８に圧接すると共に、主シール片７６の先端部が弾性
力で復元してガラス７の他側面７ｂに圧接した状態を維
持する。
【００４３】これにより、シール材７０のシール部７１
とガラス７の他側面７ｂとの接触面積が広くなって摩擦
力が増大し、ガラス７の保持力が大きくなるので、ガラ
ス７が抜けにくくなる。
【００４４】したがって、シール材７０が上横枠材１よ
り外れないことと、シール材７０のガラス保持力が大き
くなって抜けにくくなることが相まってガラス７がサッ
シ枠より外れることを確実に防止できる。
【００４５】また、第２補助シール片７８の角度が第１
補助シール片７７の角度よりも大きいので、ガラス７の
湾曲変形に追従して第２補助シール片７８が大きく弾性
変形し、その第２補助シール片７８のガラス７の他側面
７ｂへの圧着力がガラス７の湾曲変形に追従して大きく
なり、ガラスの保持力が湾曲変形の大きさに応じて大き
くなる。
【００４６】また、第２補助シール片７８が弾性変形す
ることで係止突片７９がシール材抜け止め用の係止部１
８に強く係止するので、シール材７０を上横枠材１に保
持する力もガラス７の湾曲変形の大きさに応じて大きく
なる。
【００４７】以上の実施例では第１、第２補助シール片
７７，７８をガラス７の他側面７ｂと離隔させたが、弱
い力で圧接させても良い。
【００４８】次に他の実施例を説明する。ガラス７は図
５に示すように、内部に網８３を埋設した網入りガラス
としても良いし、図６に示すように２枚のガラス７を透
明なプラスチック等の中間膜８４を介して接着した合せ
ガラスとしても良い。
【００４９】前記他側のシール材７０となる定形シール
材を、図７に示すように補助芯材８５を長手方向に連続
して埋設したものとする。前記補強芯材８５は、撚紐、
組み紐、金属ワイヤ等の長手方向の伸縮が少なく柔軟性
の高い線材としてある。
【００５０】このようにすれば、ゴム系材料より成る定
形シール材の長手方向の伸縮性が補強芯材８５によって
無くなり、定形シール材を装着する時に長手方向に引き
伸ばされることが無くなるので、ガラスを取付けた後に
定形シール材が縮んで枠材との間に隙間が生ずることが
なくなる。また、補強芯材８５は柔軟性を有するので定
形シール材を装着する場合には全く影響がない。したが
って、定形シール材を装着する際に引き伸ばさないよう
に注意する必要がなく、結果として定形シール材の装着
作業性が向上する。
【００５１】
【発明の効果】第１の発明によれば、ガラスが破損して
ひび割れ状態となり、その状態で強風による風圧力がガ
ラスに作用してガラスが湾曲変形し、ガラスに抜け出そ
うとする力が作用し、その抜け出そうとする力で定形シ
ール材の装着部がシール材装着用溝より抜け出そうとす
るが、定形シール材がシール材抜け止め用の係止部に係
止していることによって定形シール材が保持され、定形
シール材が枠材より外れることがない。これによって、
ガラスが破損してひび割れ状態となって風圧力で湾曲変
形してもガラスがサッシ枠より外れることがない。
【００５２】第２の発明によれば、ガラスが破損してひ
び割れ状態となって風圧力で湾曲変形した際に、補助シ
ール片がガラスに圧接するし、主シール片が弾性復元し
てガラスと圧接した状態を維持する。これにより、ガラ
スとシール部との接触面積が大きくなって摩擦抵抗が大
となるので、ガラスが抜け出しにくくなって、ガラスが
サッシ枠から外れることを確実に防止できる。
【００５３】第３の発明によれば、定形シール材が長手
方向に伸縮しなくなるので、その定形シール材を引き伸
しを注意せずに装着でき、その装着作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すサッシの全体正面図であ
る。
【図２】図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】上横枠材のガラス取付部の拡大断面図である。
【図５】ガラスの他の実施例を示す断面図である。
【図６】ガラスの他の実施例を示す断面図である。
【図７】定形シール材の他の実施例を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
１…上横枠材、２…下横枠材、３…縦枠材、４…中間縦
枠材、５…中間横枠材、６…開口枠部、７…ガラス、９
…飛散防止膜、１３…ガラス取付用溝、１４…シール材
装着用溝、１８…係止部、６０…一側のシール材、７０
…他側のシール材、７１…シール部、７２…装着部、７
４…本体部、７５…支持部、７６…主シール片、７７…
第１補助シール片、７８…第２補助シール片、７９…係
止突片。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 サッシ枠を構成する枠材のガラス取付用
    溝に、一側のシール材と他側のシール材によりガラスを
    保持するサッシのガラス取付構造において、 前記ガラスを、破損しても小片が飛散しないガラスと
    し、 前記枠材にシール材装着用溝を前記ガラス取付用溝と隣
    接して形成し、この枠材のガラス取付用溝におけるシー
    ル材装着用溝側の一方の内面にシール材抜け止め用の係
    止部を形成し、 前記一方のシール材を、ガラスとガラス取付用溝の一方
    の内面との間に押し込まれ、かつ前記シール材抜け止め
    用の係止部と係止するシール部と、このシール部に一体
    的に設けられて前記シール材装着用溝に装着される装着
    部を有する定形シール材としたことを特徴とするサッシ
    のガラス取付構造。
  2. 【請求項２】 前記定形シール材のシール部を、本体部
    に主シール片と補助シール片を一体的に設け、その本体
    部にシール材抜け止め用の係止部と係止する係止突片を
    一体的に設け、前記主シール片の長さを補助シール片よ
    りも長くし、 その主シール片をガラスに圧接してその先端部を折曲弾
    性変形させた請求項１記載のサッシのガラス取付構造。
  3. 【請求項３】 前記定形シール材に長手方向の伸縮が少
    なく柔軟性の高い補強芯材を長手方向に連続して埋設し
    た請求項１又は２記載のサッシのガラス取付構造。
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