JPH09127082A - 液体クロマトグラフィー用カラムの製造方法 - Google Patents
液体クロマトグラフィー用カラムの製造方法Info
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- JPH09127082A JPH09127082A JP28596595A JP28596595A JPH09127082A JP H09127082 A JPH09127082 A JP H09127082A JP 28596595 A JP28596595 A JP 28596595A JP 28596595 A JP28596595 A JP 28596595A JP H09127082 A JPH09127082 A JP H09127082A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カラムに陽イオン交換型液体クロマトグラフ
ィー用充填剤を充填後、短時間で所望の性能が得られ、
充填剤を分級し直し再充填する必要のない液体クロマト
グラフィー用カラムの製造方法を提供する。 【解決手段】 陽イオン交換型液体クロマトグラフィー
用充填剤を充填用溶液に分散し、５０〜１００℃で１〜
１０時間加熱処理後、液体クロマトグラフィー用カラム
に充填することを特徴とする。
ィー用充填剤を充填後、短時間で所望の性能が得られ、
充填剤を分級し直し再充填する必要のない液体クロマト
グラフィー用カラムの製造方法を提供する。 【解決手段】 陽イオン交換型液体クロマトグラフィー
用充填剤を充填用溶液に分散し、５０〜１００℃で１〜
１０時間加熱処理後、液体クロマトグラフィー用カラム
に充填することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体クロマトグラ
フィー用カラムの製造方法に関する。
フィー用カラムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、陽イオン交換型液体クロマトグラ
フィー用カラムは、陽イオン交換型液体クロマトグラフ
ィー用充填剤を適度な粒径に分級後、溶離液などからな
る充填用溶液に分散させスラリー状態とした直後にカラ
ムに圧入充填して製造されていた。また、液送するポン
プの圧力の上限値を充填するカラムの長さに対応して経
時的にグラジエント状に上昇させ、均一に充填する方法
が提案されている（特開平２−７８９５４号公報）。ま
た、陽イオン交換型液体クロマトグラフィー用充填剤
を、陰イオン型界面活性剤を１重量％以下の濃度で含有
し、且つ表面張力５０ダイン／ｃｍ以下の充填用溶液に
分散させてカラムに充填する方法も提案されている（特
開平７−１２０４４９号公報）。
フィー用カラムは、陽イオン交換型液体クロマトグラフ
ィー用充填剤を適度な粒径に分級後、溶離液などからな
る充填用溶液に分散させスラリー状態とした直後にカラ
ムに圧入充填して製造されていた。また、液送するポン
プの圧力の上限値を充填するカラムの長さに対応して経
時的にグラジエント状に上昇させ、均一に充填する方法
が提案されている（特開平２−７８９５４号公報）。ま
た、陽イオン交換型液体クロマトグラフィー用充填剤
を、陰イオン型界面活性剤を１重量％以下の濃度で含有
し、且つ表面張力５０ダイン／ｃｍ以下の充填用溶液に
分散させてカラムに充填する方法も提案されている（特
開平７−１２０４４９号公報）。
【０００３】しかしながら、上記のようにして充填され
たカラムの性能は、不十分であることが多く、その場合
は、充填剤を分級し直し再充填していた。そして、所望
の性能が得られるまで、この作業を繰り返し、必要性能
が得られない場合は充填剤を処分していた。また、所望
の性能に近づけるためには、充填剤の平均粒径を小さく
分級することが多く、カラム圧力が高くなり、クロマト
グラフィー装置に負担がかかっていた。
たカラムの性能は、不十分であることが多く、その場合
は、充填剤を分級し直し再充填していた。そして、所望
の性能が得られるまで、この作業を繰り返し、必要性能
が得られない場合は充填剤を処分していた。また、所望
の性能に近づけるためには、充填剤の平均粒径を小さく
分級することが多く、カラム圧力が高くなり、クロマト
グラフィー装置に負担がかかっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的は、カラムに陽
イオン交換型液体クロマトグラフィー用充填剤を充填
後、短時間で所望の性能が得られ、充填剤を分級し直し
再充填する必要のない液体クロマトグラフィー用カラム
の製造方法を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的は、カラムに陽
イオン交換型液体クロマトグラフィー用充填剤を充填
後、短時間で所望の性能が得られ、充填剤を分級し直し
再充填する必要のない液体クロマトグラフィー用カラム
の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の液体クロマトグ
ラフィー用カラムの製造方法は、陽イオン交換型液体ク
ロマトグラフィー用充填剤を充填用溶液に分散し、５０
〜１００℃で１〜１０時間加熱処理後、液体クロマトグ
ラフィー用カラムに充填する。
ラフィー用カラムの製造方法は、陽イオン交換型液体ク
ロマトグラフィー用充填剤を充填用溶液に分散し、５０
〜１００℃で１〜１０時間加熱処理後、液体クロマトグ
ラフィー用カラムに充填する。
【０００６】上記液体クロマトグラフィー用充填剤（以
下充填剤という）としては、陽イオン交換型のものであ
れば、特に限定されず、例えば、イオン交換基として表
面にカルボキシル基やスルホン基などを有するものが挙
げられる。また、充填剤の全体に上記交換基を有するも
のでもよく、適当な担体の表面に上記交換基が存在する
ように処理されたものでもよい。
下充填剤という）としては、陽イオン交換型のものであ
れば、特に限定されず、例えば、イオン交換基として表
面にカルボキシル基やスルホン基などを有するものが挙
げられる。また、充填剤の全体に上記交換基を有するも
のでもよく、適当な担体の表面に上記交換基が存在する
ように処理されたものでもよい。
【０００７】充填剤の全体に上記交換基を有するものと
しては、例えば、スチレン、ジビニルベンゼンとイオン
交換基を有する単量体との架橋共重合体粒子；テトラメ
チロールメタントリアクリレート等の（メタ）アクリル
酸エステルと（メタ）アクリル酸の架橋共重合体粒子な
どが挙げられる（特開昭５８−２２１１６４号公報）。
しては、例えば、スチレン、ジビニルベンゼンとイオン
交換基を有する単量体との架橋共重合体粒子；テトラメ
チロールメタントリアクリレート等の（メタ）アクリル
酸エステルと（メタ）アクリル酸の架橋共重合体粒子な
どが挙げられる（特開昭５８−２２１１６４号公報）。
【０００８】担体の表面に上記交換基が存在するように
処理されたものとしては、例えば、スチレン、ジビニル
ベンゼンの架橋共重合体粒子の表面にイオン交換基が導
入されたもの；疎水性架橋共重合体粒子の表面に（メ
タ）アクリル酸の（共）重合体の層が形成されたもの
（特開平２−３０９２５３号公報）；シリカ粒子の表面
にイオン交換基が導入されたもの（特開昭６３−７５５
５８号公報）などが挙げられる。
処理されたものとしては、例えば、スチレン、ジビニル
ベンゼンの架橋共重合体粒子の表面にイオン交換基が導
入されたもの；疎水性架橋共重合体粒子の表面に（メ
タ）アクリル酸の（共）重合体の層が形成されたもの
（特開平２−３０９２５３号公報）；シリカ粒子の表面
にイオン交換基が導入されたもの（特開昭６３−７５５
５８号公報）などが挙げられる。
【０００９】上記充填剤は、カラム圧力の点から、分級
されることにより平均粒径および粒径分布が限定された
ものが使用される。
されることにより平均粒径および粒径分布が限定された
ものが使用される。
【００１０】本発明で使用される充填用溶液は、その主
成分としては従来より使用されているものがいずれも使
用可能であり、例えば、液体クロマトグラフィー用カラ
ムが使用されるときの溶離液；該溶離液に近い組成の
液；水などの液体が挙げられる。
成分としては従来より使用されているものがいずれも使
用可能であり、例えば、液体クロマトグラフィー用カラ
ムが使用されるときの溶離液；該溶離液に近い組成の
液；水などの液体が挙げられる。
【００１１】本発明においては、上記充填剤を上記充填
用溶液に分散し、５０〜１００℃で１〜１０時間加熱処
理後、液体クロマトグラフィー用カラムに充填する。上
記処理温度は、低くなると所望の性能が得られなくな
り、高くなると充填剤が劣化し性能が低下する。上記処
理時間は、短くなると所望の性能が得られなくなり、長
くなると充填剤が劣化し性能が低下する。
用溶液に分散し、５０〜１００℃で１〜１０時間加熱処
理後、液体クロマトグラフィー用カラムに充填する。上
記処理温度は、低くなると所望の性能が得られなくな
り、高くなると充填剤が劣化し性能が低下する。上記処
理時間は、短くなると所望の性能が得られなくなり、長
くなると充填剤が劣化し性能が低下する。
【００１２】上記充填用溶液における充填剤濃度は、低
くなると充填に時間がかかり、高くなると充填し難くな
るので、１〜３０重量％が好ましく、５〜１５重量％が
より好ましい。
くなると充填に時間がかかり、高くなると充填し難くな
るので、１〜３０重量％が好ましく、５〜１５重量％が
より好ましい。
【００１３】上記充填剤をカラムに充填する方法として
は、従来より用いられている方法が採用され、例えば、
図１に模式的に示すように、出口部にフィルター（図示
せず）がセットされたカラム１にパッカー２を接続し、
パッカー２に充填剤が分散された充填用溶液３を充填し
た後、高圧充填ポンプ４によってリン酸緩衝液からなる
充填用溶液５をパッカー２に送液する。これによって、
パッカー２を通じてカラム１に充填剤を圧入する。
は、従来より用いられている方法が採用され、例えば、
図１に模式的に示すように、出口部にフィルター（図示
せず）がセットされたカラム１にパッカー２を接続し、
パッカー２に充填剤が分散された充填用溶液３を充填し
た後、高圧充填ポンプ４によってリン酸緩衝液からなる
充填用溶液５をパッカー２に送液する。これによって、
パッカー２を通じてカラム１に充填剤を圧入する。
【００１４】
【作用】本発明の製造方法では、充填剤を充填用溶液中
で加熱処理することにより充填剤の活性化度をコントロ
ールできるので、短時間で所望の性能が得られ再分級を
必要としない。
で加熱処理することにより充填剤の活性化度をコントロ
ールできるので、短時間で所望の性能が得られ再分級を
必要としない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例及び比較例
を挙げることにより、本発明を詳細に説明する。
を挙げることにより、本発明を詳細に説明する。
【００１６】（実施例１） （１）充填剤の調製 ジエチレングリコールジメタクリート３００ｇ及びベン
ゾイルパーオキサイド１ｇをイソアミルアルコール２０
０ｇに溶解させた。これを４重量％ポリビニルアルコー
ル水溶液２．５リットルに添加して、攪拌しながら調粒
した後、窒素置換下で８０℃に加熱し懸濁重合を行っ
た。８０℃で８時間重合した後、生成物を熱水及びアセ
トンで順次洗浄し、乾燥して微小の疎水性架橋重合体粒
子を得た。この疎水性架橋重合体粒子２００ｇをベンゾ
イルパーオキサイド０．５ｇが溶解しているアセトン１
リットルに浸漬してベンゾイルパーオキサイドを含浸さ
せた。次に、アセトンを２０℃において減圧下で留去し
た。上記の含浸処理した疎水性架橋重合体粒子を１重量
％ポリビニルアルコール水溶液２．５リットルに懸濁さ
せ、攪拌しながらメタクリル酸５０ｇを添加し、窒素置
換後８０℃で２時間重合反応を行った。生成物を熱水及
びアセトンで順次洗浄した後、乾燥し、陽イオン交換型
液体クロマトグラフィー用充填剤を得た。上記充填剤を
乾式分級機にて、平均粒径７．５μｍ、粒径の標準偏差
１．３μｍに分級した。
ゾイルパーオキサイド１ｇをイソアミルアルコール２０
０ｇに溶解させた。これを４重量％ポリビニルアルコー
ル水溶液２．５リットルに添加して、攪拌しながら調粒
した後、窒素置換下で８０℃に加熱し懸濁重合を行っ
た。８０℃で８時間重合した後、生成物を熱水及びアセ
トンで順次洗浄し、乾燥して微小の疎水性架橋重合体粒
子を得た。この疎水性架橋重合体粒子２００ｇをベンゾ
イルパーオキサイド０．５ｇが溶解しているアセトン１
リットルに浸漬してベンゾイルパーオキサイドを含浸さ
せた。次に、アセトンを２０℃において減圧下で留去し
た。上記の含浸処理した疎水性架橋重合体粒子を１重量
％ポリビニルアルコール水溶液２．５リットルに懸濁さ
せ、攪拌しながらメタクリル酸５０ｇを添加し、窒素置
換後８０℃で２時間重合反応を行った。生成物を熱水及
びアセトンで順次洗浄した後、乾燥し、陽イオン交換型
液体クロマトグラフィー用充填剤を得た。上記充填剤を
乾式分級機にて、平均粒径７．５μｍ、粒径の標準偏差
１．３μｍに分級した。
【００１７】（２）液体クロマトグラフィー用カラムの
製造 リン酸緩衝液（ＮａＨ2 ＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ ２１．８ｇ
とＮａ2 ＨＰＯ4 ・１２Ｈ2 Ｏ ８．２ｇを水に溶解さ
せて１リットルとしたもの）に、上記（１）で得られた
分級された陽イオン交換型液体クロマトグラフィー用充
填剤が１０重量％となるように分散させた。上記の充填
剤が分散された充填用溶液を、８０℃で２時間加熱処理
した後、６φ×７５ｍｍのステンレス製カラムに３５０
ｋｇ／ｃｍ2 で圧入して充填して陽イオン交換型液体ク
ロマトグラフィー用カラムを製造した。
製造 リン酸緩衝液（ＮａＨ2 ＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ ２１．８ｇ
とＮａ2 ＨＰＯ4 ・１２Ｈ2 Ｏ ８．２ｇを水に溶解さ
せて１リットルとしたもの）に、上記（１）で得られた
分級された陽イオン交換型液体クロマトグラフィー用充
填剤が１０重量％となるように分散させた。上記の充填
剤が分散された充填用溶液を、８０℃で２時間加熱処理
した後、６φ×７５ｍｍのステンレス製カラムに３５０
ｋｇ／ｃｍ2 で圧入して充填して陽イオン交換型液体ク
ロマトグラフィー用カラムを製造した。
【００１８】（３）カラムの性能試験 上記（２）で得られた液体クロマトグラフィー用カラム
を使用して、京都第一科学社製、「Ｈｉ−ＡＵＴＯ Ａ
1c」（分析装置）を用いて、ヒト血液のヘモグロビンの
分析を行い、ヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行なっ
た。その結果を表１に示した。なお、測定方法は次の通
りである。ヒト血液検体として、同一人（健常人）の血
液を採取後直ちにヘパリンを添加したものを用いた。血
液検体は、本装置付属の専用溶血液２１Ｌ（ノニオン系
界面活性剤を含むリン酸緩衝液）によって、自動的に２
９０倍に希釈・溶血される。溶離液は本装置付属の専用
試薬であるＡ液（ｐＨ５．９のリン酸緩衝液）、Ｂ液
（ｐＨ７．２のリン酸緩衝液）及びＣ液（ｐＨ５．９の
リン酸緩衝液）を使用した。
を使用して、京都第一科学社製、「Ｈｉ−ＡＵＴＯ Ａ
1c」（分析装置）を用いて、ヒト血液のヘモグロビンの
分析を行い、ヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行なっ
た。その結果を表１に示した。なお、測定方法は次の通
りである。ヒト血液検体として、同一人（健常人）の血
液を採取後直ちにヘパリンを添加したものを用いた。血
液検体は、本装置付属の専用溶血液２１Ｌ（ノニオン系
界面活性剤を含むリン酸緩衝液）によって、自動的に２
９０倍に希釈・溶血される。溶離液は本装置付属の専用
試薬であるＡ液（ｐＨ５．９のリン酸緩衝液）、Ｂ液
（ｐＨ７．２のリン酸緩衝液）及びＣ液（ｐＨ５．９の
リン酸緩衝液）を使用した。
【００１９】このようにして分析を行って得られたクロ
マトグラムを図２に示した。図２において、６はヘモグ
ロビンＡ1aおよびＡ1b、７は胎児性ヘモグロビンＦ、８
は不安定型ヘモグロビンＡ1c、９は安定型ヘモグロビン
Ａ1c、そして１０は正常ヘモグロビンに起因するピーク
である。「Ｈｉ−ＡＵＴＯ Ａ1c」においては、安定型
ヘモグロビンＡ1cの保持時間が１３０〜１３５秒のとき
に、ヒト血液検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度が正確に
測定できるようにされている。なお、このヘモグロビン
Ａ1cの濃度は次式により算出される。 ヘモグロビンＡ1c（％）＝（ピーク８と９の合計面積／
ピーク６〜１０の合計面積）×１００
マトグラムを図２に示した。図２において、６はヘモグ
ロビンＡ1aおよびＡ1b、７は胎児性ヘモグロビンＦ、８
は不安定型ヘモグロビンＡ1c、９は安定型ヘモグロビン
Ａ1c、そして１０は正常ヘモグロビンに起因するピーク
である。「Ｈｉ−ＡＵＴＯ Ａ1c」においては、安定型
ヘモグロビンＡ1cの保持時間が１３０〜１３５秒のとき
に、ヒト血液検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度が正確に
測定できるようにされている。なお、このヘモグロビン
Ａ1cの濃度は次式により算出される。 ヘモグロビンＡ1c（％）＝（ピーク８と９の合計面積／
ピーク６〜１０の合計面積）×１００
【００２０】（実施例２）実施例１の工程（２）におい
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、８０℃で６時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、８０℃で６時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
【００２１】（実施例３）実施例１の工程（２）におい
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、６０℃で２時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、６０℃で２時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
【００２２】（実施例４）実施例１の工程（２）におい
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、６０℃で６時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、６０℃で６時間加熱処理した
ことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検
体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表
１に示した。
【００２３】（比較例１）実施例１の工程（２）におい
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、加熱処理をしなかったことの
他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検体中の
ヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表１に示
した。
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、加熱処理をしなかったことの
他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液検体中の
ヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を表１に示
した。
【００２４】（比較例２）比較例１の工程（１）におい
て、充填剤を乾式分級機にて、平均粒径７．５μｍに分
級したことに続けて、再度分級して平均粒径６．９μｍ
に分級したことの他は、比較例１と同様にして行って、
ヒト血液検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行
い、結果を表１に示した。
て、充填剤を乾式分級機にて、平均粒径７．５μｍに分
級したことに続けて、再度分級して平均粒径６．９μｍ
に分級したことの他は、比較例１と同様にして行って、
ヒト血液検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行
い、結果を表１に示した。
【００２５】（比較例３）実施例１の工程（２）におい
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、８０℃で１５時間加熱処理し
たことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液
検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を
表１に示した。
て、充填剤が分散された充填用溶液を８０℃で２時間加
熱処理したことに代えて、８０℃で１５時間加熱処理し
たことの他は、実施例１と同様にして行って、ヒト血液
検体中のヘモグロビンＡ1cの濃度の定量を行い、結果を
表１に示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】なお、表１には、充填剤の平均粒径および
カラム圧力も示した。また、この測定におけるヘモグロ
ビンＡ1c濃度の基準値は７．６０〜８．３５％であり、
カラム圧力の基準値は４５〜７５ｋｇ／ｃｍ2 である。
カラム圧力も示した。また、この測定におけるヘモグロ
ビンＡ1c濃度の基準値は７．６０〜８．３５％であり、
カラム圧力の基準値は４５〜７５ｋｇ／ｃｍ2 である。
【００２８】
【発明の効果】本発明の液体クロマトグラフィー用カラ
ムの製造方法の構成は、上述の通りであり、充填剤の活
性化度をコントロールできるので、短時間で所望の性能
が得られ、充填剤を分級し直し再充填する必要がない。
短時間の加熱処理で済むため、製造工程が簡単であり、
製造工程に要する時間も短縮される。また、従来、再分
級し性能不十分で処分していた充填剤も使用可能となっ
た。
ムの製造方法の構成は、上述の通りであり、充填剤の活
性化度をコントロールできるので、短時間で所望の性能
が得られ、充填剤を分級し直し再充填する必要がない。
短時間の加熱処理で済むため、製造工程が簡単であり、
製造工程に要する時間も短縮される。また、従来、再分
級し性能不十分で処分していた充填剤も使用可能となっ
た。
【図１】充填剤をカラムに充填する方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明により得られた液体クロマトグラフィー
カラムを使用して、ヒト血液中のヘモグロビンを分析し
たクロマトグラムである。
カラムを使用して、ヒト血液中のヘモグロビンを分析し
たクロマトグラムである。
１ カラム ２ パッカー ３ 液体クロマトグラフィー用充填剤が分散された充填
用溶液 ４ 高圧充填ポンプ ５ 充填用溶液
用溶液 ４ 高圧充填ポンプ ５ 充填用溶液
Claims (1)
- 【請求項１】 陽イオン交換型液体クロマトグラフィー
用充填剤を充填用溶液に分散し、５０〜１００℃で１〜
１０時間加熱処理後、液体クロマトグラフィー用カラム
に充填することを特徴とする液体クロマトグラフィー用
カラムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28596595A JPH09127082A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 液体クロマトグラフィー用カラムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28596595A JPH09127082A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 液体クロマトグラフィー用カラムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127082A true JPH09127082A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17698262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28596595A Pending JPH09127082A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 液体クロマトグラフィー用カラムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09127082A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001349894A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-21 | Sekisui Chem Co Ltd | ヘモグロビン類の測定方法 |
| WO2013089141A1 (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | タンパク質吸着材 |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP28596595A patent/JPH09127082A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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