JPH09132010A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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JPH09132010A
JPH09132010A JP7293106A JP29310695A JPH09132010A JP H09132010 A JPH09132010 A JP H09132010A JP 7293106 A JP7293106 A JP 7293106A JP 29310695 A JP29310695 A JP 29310695A JP H09132010 A JPH09132010 A JP H09132010A
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groove
grooves
lateral
circumferential
pneumatic tire
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Yasutoshi Aoki
康年 青木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性やウエット性能を低下することなしに
効果的に石咬みを防止した空気入りタイヤを提案するこ
と。 【解決手段】 少なくとも2本の周方向溝と、周方向溝
に繋がり、周方向に間隔をおいて配置された多数の横方
向溝とをトレッドに具えた空気入りタイヤにおいて、周
方向溝を形成する左右一対の溝側壁のうち、一方の溝側
壁が横方向溝に繋がる箇所で、他方の溝側壁に切欠を形
成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】重荷重用空気入りタイヤのト
レッドパターンに関するもので、特には石咬み防止に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】重荷重用空気入りタイヤ、特に悪路を走
行するタイヤにおいて溝に石を咬むことにより、タイヤ
を損傷したり、一度咬んだ石が走行中に外れることで周
囲の車両等に危険を及ぼすということがあった。従来、
石咬み性を改良するためには、溝が延びる方向に直角方
向の断面におけるトレッド表面に立てた法線に対する溝
側壁の角度を大きく取ることや、所謂ストーン・イジェ
クターを溝の中に設置することが一般的に行われてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように溝側壁の角度を単純に大きくすると、溝底のRが
小さくなるため、走行によるゴムの劣化にともない、溝
底からのゴムの亀裂を生じるという問題点や、周方向主
溝とそれに横方向溝が繋がる箇所で石を咬みやすいとい
う問題点に対する改良はなされていなかった。また、ス
トーン・イジェクターにおいては、タイヤのウエット性
能を低下させるという問題を解決することができないの
が現状である。
【0004】そこで本発明の目的は、耐久性やウエット
性能を低下することなしに効果的に石咬みを防止した空
気入りタイヤを提案することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の空気入りタイヤは 少なくとも2本の周
方向溝と、周方向溝に繋がり、周方向に間隔をおいて配
置された多数の横方向溝とをトレッドに具えた空気入り
タイヤにおいて、周方向溝を形成する左右一対の溝側壁
のうち、一方の溝側壁が横方向溝に繋がる箇所で、他方
の溝側壁に切欠を形成している。
【0006】また、切欠の側壁角度が、周方向溝が延び
る方向に直角方向の断面におけるトレッド表面に立てた
法線に対する周方向の溝側壁の角度より大きいと石咬み
は、さらに少なくなるので好ましい。
【0007】2本の周方向主溝とこの周方向主溝に繋が
り、周方向に間隔をおいて配置された多数の横方向溝と
を具えた空気入りタイヤにおいては、最も石咬みが問題
となるのは横方向溝が周方向溝に繋がる箇所である図3
のS部となる。この部分は、ブロック端が集まる箇所で
ありこの周囲の剛性が低下するために石が咬みやすくな
るわけである。この場合、本発明の採用している構成の
ように横方向溝が周方向溝に繋がる箇所の、周方向溝の
溝側壁に切欠を形成すると、この部分の空間が大きくな
り石咬みが発生しにくくなるわけである。さらに、切欠
の側壁角度を、周方向溝が延びる方向に直角方向の断面
におけるトレッド表面に立てた法線に対する周方向溝の
溝側壁の角度より大きくすれば切欠部に石が咬みにくく
なり改良効果が大きい。また、切欠部を設けることによ
りウエット性能も向上する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明に従う実施の形態について
図面を参照して説明すると、図1は本発明に従う実施例
のトラック及びバス用空気入りタイヤのトレッドパター
ンの一部拡大正面図であって、タイヤサイズは10.0
0R20である。実施例の空気入りタイヤのトレッドに
は、図示のように、4本の周方向溝1、2が設けられ、
さらに周上に間隔をおいて配置された多数の横方向溝
3、4、5を具えていて、これらの周方向溝1、2及び
横方向溝3、4、5よって多数のブロック10、11、
12がトレッド周上に間隔をおいて形成されている。そ
して、横方向溝が周方向溝に繋がる箇所の、周方向溝の
溝側壁に切欠6、7、8、9を設けているのを特徴とし
ている。
【0009】本発明の効果を確かめるべく表1に示す仕
様に基づいて切欠6、7、8を設けたタイヤを試作し
た。また、比較として図3に示す切欠の設けていないタ
イヤを切欠以外の部分は、まったく同一構造として試作
した。これらのタイヤを7.50Vのリムに内圧9.0
kg/cm2 組みつけ10トン・ダンプカーのリアーに
装着して、速度40〜60km/hで石の多い現場を
5,000km走行し、タイヤ一本内での横方向溝が周
方向溝に繋がる箇所の石の数を比較したのを同じく表1
に示してある。
【0010】
【表1】
【0011】上記から明らかなように、切欠を設けた実
施例1のタイヤは、比較例に対し石咬みを大幅に改良し
ており、さらに切欠の側壁の角度を大きくした実施例2
では石咬みが見られなかった。
【0012】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、本発明によれば、空気入りタイヤの石咬みを大幅に
減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による空気入りタイヤのトレッドパター
ン一部拡大正面図である。
【図2】図1における空気入りタイヤの溝断面図であ
る。
【図3】従来の切欠のない空気入りタイヤのトレッドパ
ターン一部拡大正面図である。
【符号の説明】
1、2 周方向溝 3、4、5 横方向溝 6、7、8、9 切欠 10、11、12 ブロック N トレッド法線 E タイヤ赤道線(トレッドパターン・センター)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも2本の周方向溝と、該周方向
    溝に繋がり、周方向に間隔をおいて配置された多数の横
    方向溝とをトレッドに具えた空気入りタイヤにおいて、
    該周方向溝を形成する左右一対の溝側壁のうち、一方の
    溝側壁が該横方向溝に繋がる箇所で、他方の溝側壁に切
    欠を形成したことを特徴とする空気入りタイヤ。
  2. 【請求項2】 該切欠の側壁角度が、該周方向溝が延び
    る方向に直角方向の断面におけるトレッド表面に立てた
    法線に対する該周方向の溝側壁の角度より大きいことを
    特徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ。
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