JPH0913281A - 繊維構造物の処理方法 - Google Patents
繊維構造物の処理方法Info
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- JPH0913281A JPH0913281A JP7158929A JP15892995A JPH0913281A JP H0913281 A JPH0913281 A JP H0913281A JP 7158929 A JP7158929 A JP 7158929A JP 15892995 A JP15892995 A JP 15892995A JP H0913281 A JPH0913281 A JP H0913281A
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- JP
- Japan
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- alkali
- dyeing
- dissolution rate
- polyesters
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
- D06P1/67333—Salts or hydroxides
- D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、アルカリ溶解処理と染色の工程を
大幅に短縮された繊維構造物の処理方法を提供すること
である。 【構成】 アルカリ溶解速度定数が異なる2種のポリエ
ステルからなる複合繊維構造物を、アルカリ性下で溶解
と染色を同浴で処理することを特徴とする繊維構造物の
処理方法。
大幅に短縮された繊維構造物の処理方法を提供すること
である。 【構成】 アルカリ溶解速度定数が異なる2種のポリエ
ステルからなる複合繊維構造物を、アルカリ性下で溶解
と染色を同浴で処理することを特徴とする繊維構造物の
処理方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルからなる
複合繊維構造物の合理的なアルカリ溶解同浴染色処理方
法に関する。
複合繊維構造物の合理的なアルカリ溶解同浴染色処理方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリエステル繊維からなる構造物
をアルカリ溶解減量処理して、柔軟性を付与することは
公知である。近年、このアルカリ溶解処理を利用して、
複合繊維の分割やフィブリル化を行い、ピ−チ調の風合
いやシルキ−な光沢を醸し出す新合繊が脚光を浴びてい
る。
をアルカリ溶解減量処理して、柔軟性を付与することは
公知である。近年、このアルカリ溶解処理を利用して、
複合繊維の分割やフィブリル化を行い、ピ−チ調の風合
いやシルキ−な光沢を醸し出す新合繊が脚光を浴びてい
る。
【0003】これらの処理は、精練、アルカリ溶解処
理、水洗、染色、還元洗浄と多くの工程を経るのが一般
的である。しかも、染色は酸性下で分散染料により行わ
れるため、染色の色ぶれを防止するにはアルカリ溶解処
理後に中和処理を加えることもしばしば行われ、煩雑さ
は否めない。最近、アルカリ性下で染色可能な分散染料
が開発され、液流染色機を用いて、アルカリ溶解処理を
行った後中和処理することなくアルカリ性下で染色する
合理的な染色方法が提案されている(例えば、新合繊と
アルカリ染色法、北村敏、加工技術 Vol.27,N
o.5,p66〜68(1992))。
理、水洗、染色、還元洗浄と多くの工程を経るのが一般
的である。しかも、染色は酸性下で分散染料により行わ
れるため、染色の色ぶれを防止するにはアルカリ溶解処
理後に中和処理を加えることもしばしば行われ、煩雑さ
は否めない。最近、アルカリ性下で染色可能な分散染料
が開発され、液流染色機を用いて、アルカリ溶解処理を
行った後中和処理することなくアルカリ性下で染色する
合理的な染色方法が提案されている(例えば、新合繊と
アルカリ染色法、北村敏、加工技術 Vol.27,N
o.5,p66〜68(1992))。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる提案
も、液流染色機でアルカリ溶解処理するには水酸化ナト
リュウムや水酸化カリュウムなどによりPH13〜14
に設定するため、このまま染色することは困難である。
いったんアルカリ溶解処理液を液流染色機より排出し、
あらためて染色処理を行うため、液流染色機の使用時間
も長時間要しているのが現状である。しかも、かかる高
いPHのアルカリ処理液の廃水処理にも多くの手間がか
かる問題があった。従って、アルカリ溶解処理と染色処
理を同時に同浴で実施可能とすることは当業界の夢であ
った。
も、液流染色機でアルカリ溶解処理するには水酸化ナト
リュウムや水酸化カリュウムなどによりPH13〜14
に設定するため、このまま染色することは困難である。
いったんアルカリ溶解処理液を液流染色機より排出し、
あらためて染色処理を行うため、液流染色機の使用時間
も長時間要しているのが現状である。しかも、かかる高
いPHのアルカリ処理液の廃水処理にも多くの手間がか
かる問題があった。従って、アルカリ溶解処理と染色処
理を同時に同浴で実施可能とすることは当業界の夢であ
った。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる背景の
もとに、アルカリ溶解処理と染色処理を同浴で同時実施
可能な極めて合理的な処理方法を達成することを目的と
する。即ち、本発明は、アルカリ溶解速度定数が異なる
2種のポリエステルからなる複合繊維構造物を、アルカ
リ性下で溶解と染色を同浴で処理することを特徴とする
繊維構造物の処理方法である。
もとに、アルカリ溶解処理と染色処理を同浴で同時実施
可能な極めて合理的な処理方法を達成することを目的と
する。即ち、本発明は、アルカリ溶解速度定数が異なる
2種のポリエステルからなる複合繊維構造物を、アルカ
リ性下で溶解と染色を同浴で処理することを特徴とする
繊維構造物の処理方法である。
【0006】以下、詳細に本発明を説明する。本発明に
用いる繊維構造物は、アルカリ溶解速度定数が異なる2
種のポリエステルからなる複合繊維構造物であることが
必要である。ポリエステル繊維のアルカリ溶解速度定数
(k)の算出については、橋本(繊維学会誌、14、5
10,1958年)によって示されている。即ち、アル
カリ処理に呈するポリエステルフィラメントの処理前の
繊維半径をr0(cm)、このフィラメントが完全に溶
解消失するまでの処理時間をt(秒)とすると、k=r
0/t(cm/秒)で示される。
用いる繊維構造物は、アルカリ溶解速度定数が異なる2
種のポリエステルからなる複合繊維構造物であることが
必要である。ポリエステル繊維のアルカリ溶解速度定数
(k)の算出については、橋本(繊維学会誌、14、5
10,1958年)によって示されている。即ち、アル
カリ処理に呈するポリエステルフィラメントの処理前の
繊維半径をr0(cm)、このフィラメントが完全に溶
解消失するまでの処理時間をt(秒)とすると、k=r
0/t(cm/秒)で示される。
【0007】アルカリ溶解速度定数(k)は、基本的に
はポリエステルの種類に固有のものであるが、アルカリ
処理の条件、すなわちアルカリの種類,濃度,温度によ
って異なった値となる。例えば、衣料用に供される通常
のポリエステル繊維を、水酸化ナトリュウムの5%水溶
液で95℃でアルカリ処理した場合のアルカリ溶解速度
定数(k)は、約2×10ー8(cm/秒)程度である。
本発明に用いるポリエステルは、アルカリ難溶解性ポリ
エステルとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートや1,2−ジフェノキシエタン−
P,P’−ジカルボン酸を酸成分とする共重合ポリエス
テルなどがあげられる。また、アルカリ易溶解性ポリエ
ステルとしては、ポリエチレングリコール、5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸やアジピン酸、セバシン酸、ド
デカン二酸などの共重合ポリエステルがあげられる。
はポリエステルの種類に固有のものであるが、アルカリ
処理の条件、すなわちアルカリの種類,濃度,温度によ
って異なった値となる。例えば、衣料用に供される通常
のポリエステル繊維を、水酸化ナトリュウムの5%水溶
液で95℃でアルカリ処理した場合のアルカリ溶解速度
定数(k)は、約2×10ー8(cm/秒)程度である。
本発明に用いるポリエステルは、アルカリ難溶解性ポリ
エステルとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートや1,2−ジフェノキシエタン−
P,P’−ジカルボン酸を酸成分とする共重合ポリエス
テルなどがあげられる。また、アルカリ易溶解性ポリエ
ステルとしては、ポリエチレングリコール、5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸やアジピン酸、セバシン酸、ド
デカン二酸などの共重合ポリエステルがあげられる。
【0008】これらのポリエステルには、本発明の目的
を損なわない範囲で制電剤、つや消し剤、難燃剤、安定
剤などを含んでいてもよい。本発明では、用いる2種の
ポリエステルのアルカリ溶解速度差が大きいことが好ま
しい。アルカリ溶解速度差は2種のポリエステルの溶解
速度定数比で表現される。すなわち、アルカリ難溶解性
ポリマーの溶解速度定数をk1、アルカリ易溶解性ポリ
マーの溶解速度定数をk2とした場合アルカリ溶解速度
定数比はk2/k1で示される。本発明では、このアルカ
リ溶解速度定数比が30倍以上であることが好ましい。
2種のポリエステルのアルカリ溶解速度定数比が大きい
と、アルカリ減量処理のアルカリ濃度や処理温度が緩や
かな条件下でアルカリ易溶解性ポリマーの溶解が可能
で、処理設備や廃液の処理が容易となり工業的に有利と
なる。更に好ましいアルカリ溶解速度定数比は50倍以
上である。
を損なわない範囲で制電剤、つや消し剤、難燃剤、安定
剤などを含んでいてもよい。本発明では、用いる2種の
ポリエステルのアルカリ溶解速度差が大きいことが好ま
しい。アルカリ溶解速度差は2種のポリエステルの溶解
速度定数比で表現される。すなわち、アルカリ難溶解性
ポリマーの溶解速度定数をk1、アルカリ易溶解性ポリ
マーの溶解速度定数をk2とした場合アルカリ溶解速度
定数比はk2/k1で示される。本発明では、このアルカ
リ溶解速度定数比が30倍以上であることが好ましい。
2種のポリエステルのアルカリ溶解速度定数比が大きい
と、アルカリ減量処理のアルカリ濃度や処理温度が緩や
かな条件下でアルカリ易溶解性ポリマーの溶解が可能
で、処理設備や廃液の処理が容易となり工業的に有利と
なる。更に好ましいアルカリ溶解速度定数比は50倍以
上である。
【0009】本発明の製造方法に使用する繊維構造物
は、上記アルカリ溶解性を異にする2種のポリエステル
からなる複合繊維で構成されている。複合繊維は、公知
の2軸の押出し機から2種のポリエステルを別々に押出
し、紡口で種々の断面形状を有する複合繊維である。断
面形状は、特に限定されないが、具体的には特開平4ー
126814号公報や、特開平6ー41868号公報な
どに示される複合繊維を供した場合に、本発明の目的が
より効果的に得られる。繊維構造物は、複合繊維を編織
りして得られた布はくや編織りすることなく、成型され
る不織布などであってもよい。また、布はくを構成する
場合ポリエステル、ポリアミド、キュプラ、レーヨンな
ど他の繊維を混合したものであってもよい。
は、上記アルカリ溶解性を異にする2種のポリエステル
からなる複合繊維で構成されている。複合繊維は、公知
の2軸の押出し機から2種のポリエステルを別々に押出
し、紡口で種々の断面形状を有する複合繊維である。断
面形状は、特に限定されないが、具体的には特開平4ー
126814号公報や、特開平6ー41868号公報な
どに示される複合繊維を供した場合に、本発明の目的が
より効果的に得られる。繊維構造物は、複合繊維を編織
りして得られた布はくや編織りすることなく、成型され
る不織布などであってもよい。また、布はくを構成する
場合ポリエステル、ポリアミド、キュプラ、レーヨンな
ど他の繊維を混合したものであってもよい。
【0010】本発明は、繊維構造物のアルカリ溶解処理
と染色を同浴で同時に処理するところに大きな特徴を有
する。かかる浴はアルカリ性であることが必要である。
浴のPHが酸性では、ポリエステルの溶解が困難とな
る。浴のPHは、アルカリ性であれば特に限定されない
が、アルカリ難溶解性ポリエステルの溶解速度を小さく
して、アルカリ溶解速度差を大きくすることと、染料の
アルカリ耐久性からPH12以下が好ましい。より好ま
しくは、PH11.5以下である。
と染色を同浴で同時に処理するところに大きな特徴を有
する。かかる浴はアルカリ性であることが必要である。
浴のPHが酸性では、ポリエステルの溶解が困難とな
る。浴のPHは、アルカリ性であれば特に限定されない
が、アルカリ難溶解性ポリエステルの溶解速度を小さく
して、アルカリ溶解速度差を大きくすることと、染料の
アルカリ耐久性からPH12以下が好ましい。より好ま
しくは、PH11.5以下である。
【0011】PHの調整は、アルカリ性物質の水溶液と
することで可能である。アルカリ性物質としては、水酸
化ナトリュウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリュウム、
炭酸水素ナトリュウムなど公知のアルカリ性物質が用い
られる。浴のアルカリ性をより好ましいPHである12
以下に調整するには、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ュウム、ケイ酸ナトリュウムが好ましい。これらのアル
カリ物質を用いる場合の濃度は1〜20g/L(リット
ル)、より好ましい濃度は1〜10g/Lである。
することで可能である。アルカリ性物質としては、水酸
化ナトリュウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリュウム、
炭酸水素ナトリュウムなど公知のアルカリ性物質が用い
られる。浴のアルカリ性をより好ましいPHである12
以下に調整するには、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ュウム、ケイ酸ナトリュウムが好ましい。これらのアル
カリ物質を用いる場合の濃度は1〜20g/L(リット
ル)、より好ましい濃度は1〜10g/Lである。
【0012】浴には、必要によって酢酸ナトリュウム、
硫酸ナトリュウムなどのPH緩衝剤が含まれていてもよ
い。処理温度は約80〜140℃、好ましくは100℃
以上、より好ましくは100〜130℃が採用される。
染色には、例えば前述の文献:新合繊とアルカリ染色法
(北村敏、加工技術Vol.27,No.5,p66〜
68(1992))において、第3表に記載されている
アルカリ耐久性を有する分散染料等が用いられる。
硫酸ナトリュウムなどのPH緩衝剤が含まれていてもよ
い。処理温度は約80〜140℃、好ましくは100℃
以上、より好ましくは100〜130℃が採用される。
染色には、例えば前述の文献:新合繊とアルカリ染色法
(北村敏、加工技術Vol.27,No.5,p66〜
68(1992))において、第3表に記載されている
アルカリ耐久性を有する分散染料等が用いられる。
【0013】本発明を実施する設備としては、公知の染
色機が用いられる。100℃以上の高温で実施する場合
は、サーキュラーなどの液流染色機を用いるのが好まし
い。最も好ましくは、液流染色機を用い、100〜13
0℃で実施される。この場合は、織物に付与されたサイ
ジング糊剤などの除去も同時に実施可能で、従来の精練
−アルカリ溶解処理−中和−染色の4工程がわずか1工
程で可能となり、極めて合理的な処理となる。
色機が用いられる。100℃以上の高温で実施する場合
は、サーキュラーなどの液流染色機を用いるのが好まし
い。最も好ましくは、液流染色機を用い、100〜13
0℃で実施される。この場合は、織物に付与されたサイ
ジング糊剤などの除去も同時に実施可能で、従来の精練
−アルカリ溶解処理−中和−染色の4工程がわずか1工
程で可能となり、極めて合理的な処理となる。
【0014】
【実施例】以下の実施例に基づき具体的に説明する。
【0015】
【実施例1】アルカリ難溶解性ポリエステルとして、固
有粘度0.65(オルソクロロフェノール中、1重量%
で測定)のポリエチレンテレフタレートを、アルカリ易
溶解性ポリエステルとして、分子量6000のポリエチ
レングリコールを25重量%共重合した固有粘度0.9
0のブロックポリエーテルエステルを使用した。これら
の2種のポリエステルの単独繊維をNa2CO3 4g/
Lの水溶液(PH 11.0)、130℃で溶解処理し
て求めた溶解速度定数は、ポリエチレンテレフタレート
が3.7×10ー9、ブロックポリエーテルエステルは
2.4×10ー7(cm/秒)であり、このときのアルカ
リ溶解速度定数比は65倍であった。
有粘度0.65(オルソクロロフェノール中、1重量%
で測定)のポリエチレンテレフタレートを、アルカリ易
溶解性ポリエステルとして、分子量6000のポリエチ
レングリコールを25重量%共重合した固有粘度0.9
0のブロックポリエーテルエステルを使用した。これら
の2種のポリエステルの単独繊維をNa2CO3 4g/
Lの水溶液(PH 11.0)、130℃で溶解処理し
て求めた溶解速度定数は、ポリエチレンテレフタレート
が3.7×10ー9、ブロックポリエーテルエステルは
2.4×10ー7(cm/秒)であり、このときのアルカ
リ溶解速度定数比は65倍であった。
【0016】各々のポリエステルを公知の2軸の複合紡
糸機を用いて計量ポンプで計量し、重量比率で80対2
0の比率で、紡口内にケニックス社製の静止混練素子を
8エレメント配置し両成分を混合して紡糸した。静止混
練素子を通過後の水平流路2でのせん断速度は40(1
/秒)であった。紡糸温度285℃で、孔数24ホール
を有する紡口より押出し、1250m/分で未延伸糸を
卷取った。この未延伸糸を3.1倍に延伸し、50d/
24fの延伸糸を得た。
糸機を用いて計量ポンプで計量し、重量比率で80対2
0の比率で、紡口内にケニックス社製の静止混練素子を
8エレメント配置し両成分を混合して紡糸した。静止混
練素子を通過後の水平流路2でのせん断速度は40(1
/秒)であった。紡糸温度285℃で、孔数24ホール
を有する紡口より押出し、1250m/分で未延伸糸を
卷取った。この未延伸糸を3.1倍に延伸し、50d/
24fの延伸糸を得た。
【0017】得られた繊維の断面形状は2種のポリエス
テルが38層に積層された断面形状を有していた。この
繊維を用いて、経緯糸ともに250回/mの撚りをかけ
た後、経117本/インチ、緯96本/インチの平織物
を得た。この織物を精練することなく、サーキュラーR
Z(日坂製作所製)液流染色機を用いてアルカリ溶解処
理と染色を同浴で同時に実施した。
テルが38層に積層された断面形状を有していた。この
繊維を用いて、経緯糸ともに250回/mの撚りをかけ
た後、経117本/インチ、緯96本/インチの平織物
を得た。この織物を精練することなく、サーキュラーR
Z(日坂製作所製)液流染色機を用いてアルカリ溶解処
理と染色を同浴で同時に実施した。
【0018】浴条件は以下によった。 染料種類:カヤロンポリエステルブルー BR−SF
(日本化薬製) 染料濃度:3%o.w.f Na2CO3: 4g/L Na2SO4:50g/L 浴比 : 1:100 染色温度/時間:130℃,90分間 還元洗浄は以下によった。 ハイドロサルファイト: 3g/L 界面活性剤 : 1g/L 浴比 : 1:50 温度/時間 : 80℃,30分間 染色液の染色前の浴のPHは11.0、染色後の浴のP
Hは10.3であった。
(日本化薬製) 染料濃度:3%o.w.f Na2CO3: 4g/L Na2SO4:50g/L 浴比 : 1:100 染色温度/時間:130℃,90分間 還元洗浄は以下によった。 ハイドロサルファイト: 3g/L 界面活性剤 : 1g/L 浴比 : 1:50 温度/時間 : 80℃,30分間 染色液の染色前の浴のPHは11.0、染色後の浴のP
Hは10.3であった。
【0019】得られた布はくの減量率は20%で、アル
カリ減量率はほぼ易溶解性ポリエステルの配合率に等し
く、易溶解性ポリエステルが選択的に除去されたことを
裏付けている。また、いずれも良好な発色性を有してい
た。得られた布はくは、シルク調のソフトな感とキシミ
感、ふくらみ感に優れた風合いを有し、耐光堅牢性も3
級であった。なお、これとは別に経緯とも通常のポリエ
ルテルからなる織物を上記染色条件で染色したもののア
ルカリ減量率は1.2%でほとんど減量されていなかっ
た。
カリ減量率はほぼ易溶解性ポリエステルの配合率に等し
く、易溶解性ポリエステルが選択的に除去されたことを
裏付けている。また、いずれも良好な発色性を有してい
た。得られた布はくは、シルク調のソフトな感とキシミ
感、ふくらみ感に優れた風合いを有し、耐光堅牢性も3
級であった。なお、これとは別に経緯とも通常のポリエ
ルテルからなる織物を上記染色条件で染色したもののア
ルカリ減量率は1.2%でほとんど減量されていなかっ
た。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、2成分からなるポリエ
ステル複合繊維構造物をアルカリ溶解処理と染色が同浴
で同時に実施可能となり、従来法より加工工程が大幅に
短縮された方法で得られるので、合理的かつ汎用性に優
れた繊維構造物の処理方法を提供することができる。
ステル複合繊維構造物をアルカリ溶解処理と染色が同浴
で同時に実施可能となり、従来法より加工工程が大幅に
短縮された方法で得られるので、合理的かつ汎用性に優
れた繊維構造物の処理方法を提供することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 アルカリ溶解速度定数が異なる2種のポ
リエステルからなる複合繊維構造物を、アルカリ性下で
溶解と染色を同浴で処理することを特徴とする繊維構造
物の処理方法。 - 【請求項2】 2種のポリエステルのアルカリ溶解速度
定数比が30倍以上であることを特徴とする請求項1記
載の繊維構造物の処理方法。 - 【請求項3】 処理浴のPHが12以下であることを特
徴とする請求項1記載の繊維構造物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158929A JPH0913281A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 繊維構造物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158929A JPH0913281A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 繊維構造物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913281A true JPH0913281A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15682432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158929A Withdrawn JPH0913281A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 繊維構造物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0913281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7732357B2 (en) | 2000-09-15 | 2010-06-08 | Ahlstrom Nonwovens Llc | Disposable nonwoven wiping fabric and method of production |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7158929A patent/JPH0913281A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7732357B2 (en) | 2000-09-15 | 2010-06-08 | Ahlstrom Nonwovens Llc | Disposable nonwoven wiping fabric and method of production |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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