JPH0657909B2 - フィブリル化布帛物の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、天然繊維に似たソフト感を有する風合及び表
面外観を与え、且つ布帛にコンパクト感を持たせた緻密
なフイブリル化布帛を提供せる布帛の製造法に関する。

従来、合成繊維、例えばポリエステル、ポリアミドのフ
イラメントからなる布帛物は、その単糸維度が太いこと
や横断面形状が単純であるためにシルク、綿、麻等の天
然繊維に比較して風合、光沢が単調であり、プラスチツ
ク的なために冷たく感じ品位の低いものであつた。

最近これら欠点を改良するために繊維横断面の異形化、
巻縮加工、複合繊維等が種々試みられているが、いまだ
に十分には目的を達成していない。近年合成繊維のフイ
ブリル化技術の進歩によりフイブリル化繊維で構成され
た布帛も可能となつた。そのひとつの技術として特公昭
５３-３５６３３号公報や特公昭５６-１６２３１号公報
等に例を見るが、その具体例としてポリアミドとポリエ
ステルからなる複合型ポリエステルフイラメントをポリ
アミドに対し膨潤能を有するベンジルアルコール等の処
理によりフイブリル化する方法等があるが、実施に当り
次の如き問題点があり、操業上制約があるのが実状であ
る。

1) 特公昭５３-３５６３３号公報の方法によれば、ベ
ンジルアルコール濃度１．５％以上の乳化水溶液で編織
物を処理するとあるが、この場合に処理された編織物中
の残留ベンジルアルコールが除去され難いため染め斑が
多発し、実際上、商品として望ましくない。また該薬剤
は高価であるために経済上の制約がある。さらに高濃度
の使用の場合に薬剤（ベンジルアルコール）の排液処理
に多大のコストが必要となる。

2) 特公昭５６-１６２３１号公報の方法によれば、一
例としてポリビニルアルコールを編織物に付着させた後
にベンジルアルコールで処理し、フイブリル化するとあ
る。しかしこの場合に、編織物に対しポリビニルアルコ
ールの付着を均一にすることが不可能なために該方法で
得られた編織物は染色で染め斑が起こりやすく品質上好
ましくない。また該方法は処理工程が複雑でありコスト
的に高価なものとなる。

3) ベンジルアルコールのポリアミドへの膨潤作用で
は、複合繊維を構成するポリアミドの長さ方向への収縮
が大きく、布帛上では緻密になり過ぎその調節が困難と
なる。また該薬剤が布帛上に残留した場合に編織物のヒ
ートセツトの時に風合が硬くなる等の問題がある。

本発明者らは上記の欠点を改良し、布帛の表面が天然繊
維に似たソフト感を有する風合及び上品な光沢の表面外
観を与え、適度の収縮を持たせて緻密かつ染め斑を殆ん
ど起こさない布帛物を得ること、及び薬剤コスト、工程
上等で工業的に有利な製造方法を提供することを目的と
して鋭意検討の結果、本発明に到達したものである。

即ち、本発明は、ポリエステル部とポリアミド部からな
る分割剥離型マルチ複合フイラメントを含む布帛を湿潤
下で処理し、該複合フイラメントを高度に分割剥離して
フイブリル化するフイブリル化布帛物の製造法におい
て、安息香酸を０．６重量％以上３重量％以下含有しか
つ光線透過率が６％以下の濁度の乳化状態となるように
界面活性剤を添加した９５℃以上１３０℃未満の熱水中
で該布帛に衝突および／または撹拌作用を与えて該布帛
を処理し、さらにアルカリ性水溶液にて処理することを
特徴とするフイブリル化布帛物の製造法である。

本発明において用いられるポリエステル部とポリアミド
部からなる分割剥離型マルチ複合フイラメントは、ポリ
エステル部とポリアミド部とが単一フイラメント内で一
例として第１図に示す如き横断面を有するマルチフイラ
メントを指す。

該複合フイラメントの一成分であるポリエステルとは主
成分がエチレンテレフタレート単位であり、必要により
他成分が約１５モル％以下共重合されていても良い。他
成分としてはジエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、シクロヘキサンジメタノール、イソフタル酸、
スルホイソフタル酸、ポリアルキレングリコール等の共
重合成分が挙げられ、更には添加物（例えば顔料、カー
ボン、シリカ等）、制電性向上剤（例えばポリエチレン
グリコール、末端に を有するポリアルキレングリコール、ドデシルベンゼン
スルホン酸等）、難燃剤あるいは染色性改良剤などを含
んでいてもよい。また複合成分の一成分であるポリアミ
ドとしては、ナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１０等の脂肪族ポリアミド、ポリキシレンアジ
パミド、ポリヘキサメチレンフタラミド等の芳香族ポリ
アミド等が挙げられる。本発明で言う該複合フイラメン
トを含む布帛とは、該複合フイラメントを緯糸あるいは
経糸のいずれか、または両方に使用して織物にしたもの
や編物にしたものなどが挙げられる。

本発明に用いられる界面活性剤としてはアニオン系活性
剤、カチオン系活性剤、ノニオン系活性剤、両性活性剤
等のいずれのものでもよいが、処理液に用いる安息香酸
の水に対する溶解度を減少せしめるもので、乳化分散さ
せる作用のあることが望ましい。

即ち、本来安息香酸は熱水に溶けやすく、熱水に溶解し
た状態では、該複合フイラメントに対して膨潤効果がな
く該布帛を高度に収縮させることが不可能である。本発
明者らは推察するとこでは安息香酸の水へ完全溶解した
状態では、ポリエステルと分散染料の染着原理で知られ
るように、同じ分配率の法則によつて水相の方に安息香
酸の分配が大きく、ポリエステル及びポリアミドのよう
な疎水性の相の系には安息香酸が分配しにくいためだろ
うと考えられる。従つて、安息香酸の水に対する溶解度
を少くした乳化分散した状態では水−ポリエステル／ポ
リアミドの二相の系でポリエステル／ポリアミドの相に
分配が大きくなり、結果としてポリエステル及びポリア
ミドに対し安息香酸の親和力が増大し高度に膨潤収縮し
やすくなり、フイブリル化が可能になつたと考えられ
る。

安息香酸の処理液の濃度としては０．６重量％以上とす
る必要があり、０．６重量％より低くなると本発明の狙
いとする充分な作用効果は得られなくなる。処理濃度の
上限としては３重量％が好ましく、それを越えると安息
香酸の乳化分散が不安定となり取り扱い性の面から不都
合である。

本発明の方法で安息香酸を乳化分散せしめた水溶液の濁
度は測定温度７０℃、波長４００ｍμでの光透過率で上
限６％以下が好ましい。６．０％を越えると前記の理由
によるためか安息香酸による膨潤収縮の効果がなく布帛
にソフト感の大きい風合、及び緻密な布帛物にならない
ので不都合である。

なお本発明における透過率は日立製作所(株)製１００−
４０形分光光度計を使用して次の条件にて測定した。

測定セル：液槽１０mm角形石英製 対照液：蒸留水、光源：タングステンランプ 波長：４００ｍμ 測定温度：７０℃ 上記の本発明における安息香酸の乳化水溶液で処理する
温度としては９５℃以上が必要であり、９５℃より低く
なると膨潤収縮が小さく緻密な布帛になり難く本発明の
狙いとするソフト感の大きい風合を有することが出来な
い。また上限の温度としては１３０℃であることが必要
であり、１３０℃以上では、本発明で用いられる布帛を
構成する複合フイラメントの一成分であるポリアミドの
重合度に低下を来たし、布帛の強度が低下するので不都
合である。

本発明方法においては、安息香酸の乳化水溶液によつて
布帛に衝突、撹乱作用を与える必要があり、そのような
処理機械装置としては、高圧液流機、高圧ワツシヤー機
が望ましい。また、しわの入りやすい布帛については高
圧液流機が好適である。連続リラツクサ機では上記の衝
突及び撹乱作用がなく、フイブリル化が不可能であり、
不適である。

さらに本発明方法においては、安息香酸の乳化水溶液で
布帛に衝突、撹乱作用を与えた後に、炭酸ナトリウム、
水酸化ナトリウム等のアルカリ性水溶液にて浸漬処理す
る方法が用いられる。この場合の効果としては、布帛の
表面に残留する安息香酸を中和溶解し除去すると共に、
ポリエステル部とポリアミド部の境界線の未剥離部を完
全に消失させることにより、天然繊維の風合に似たソフ
ト感が大きく、均染性を有し安息香酸が実質的に除去さ
れていることより酸による弊害を有さない布帛を得るこ
とが出来る。この時の使用するアルカリ性水溶液のアル
カリ濃度は水素イオン濃度としてPH１１〜１３の範囲が
好適である。PH１１未満では布帛上に残留した安息香酸
を中和し溶解除去するのに不充分であり、不都合であ
る。PH１３を越えるとポリエステル部の溶解が進み大き
な重量減少を伴い、布帛にへたりが見られる場合が生じ
てくるので好ましくない。処理温度としては本発明の作
用効果の点より４０℃以下の温度が好ましい。

以下に本発明方法を実施例により説明し、実施に際して
必要な事項について説明する。もつとも本発明方法は、
以下の実施例の範囲に限定されるものではない。なお実
施例中のdr／ｆはデニール／フイラメント数を表わし、
〔η〕（固有粘度）はテトラクロエタン：フエノール＝
１：１の混合溶媒を用いて３０℃で測定した固有粘度
（dl／ｇ）の値である。

実施例１及び比較例１〜４ 〔η〕１．２３のナイロン６及び〔η〕０．６８のポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴと略す）のチツプを用
いて、ナイロン６／ＰＥＴの複合比率が１／２でありそ
の横断面が第１図に示すもので、ナイロン６が５層、Ｐ
ＥＴが６層の貼り合せ型となるように紡糸温度２９０℃
で紡糸速度１０１０ｍ／分の紡糸条件下で巻取り分離剥
離型複合フイラメントの未延伸糸を得た。次いでこの未
延伸糸を７７℃の熱ローラ及び１５０℃の熱プレートに
接触させて３．４９倍に延伸して７５dr／２４ｆの複合
フイラメントを得た。このフイラメントを用いてタフタ
を製織した。この生機密度は経糸９０本／吋、緯糸８６
本／吋であつた。このタフタを糊抜き処理した後に第１
表に示した浴組成の条件にて浴比１０：１で液流方式の
処理装置を用いて１２０℃３０分間の処理を行つた。更
に水酸化ナトリウム２ｇ／（PH約１３）にて室温下２
０分間処理を行つた。次いで充分に水洗しプレセツト１
７０℃の熱処理をピンテンターで行い、染色を行つた。
フイブリル化度、面積収縮率、風合（ソフト感）、染め
斑の結果について第１表に示す。なお上記染色としては
次の染色条件を用いた。

染色： なおフイブリル化度は、処理後の織物を構成する経糸及
び緯糸について光学顕微鏡で観察し複合二成分の分離剥
離程度を評価したものであり、評価基準は次の通りであ
る。

フイブリル化度評価 また面積収縮率については、以下に示すように処理後の
面積収縮率について測定し、そと膨潤収縮性について調
べたものである。

Ｓ_１：織物の経方向の収縮率（％） ｌ_０：処理前経方向の長さ ｌ_１：処理後の経方向の長さ Ｓ_２：織物の緯方向の収縮率（％） ｌ_２：処理前緯方向の長さ ｌ_３：処理後の緯方向の長さ なお第１表には、浴組成として界面活性剤を添加しない
状態（比較例１）、安息香酸を添加しない状態（比較例
２）、界面活性剤と安息香酸の両方を添加しない状態
（比較例３）、安息香酸を従来一般に用いられているベ
ンジルアルコールに変えた状態（比較例４）の結果を併
記する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明において使用される分割剥離型の複合
フイラメントの一例の横断面図である。図面において、
空白部はポリエステル部、斜線部はポリアミド部を示
す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳永 勲 岡山県倉敷市酒津1621番地 株式会社クラ レ内 (72)発明者 佐藤 正典 岡山県倉敷市酒津1621番地 株式会社クラ レ内 (72)発明者 山口 新司 岡山県倉敷市酒津1621番地 株式会社クラ レ内 (56)参考文献 特開 昭56−73168（ＪＰ，Ａ) 特公 昭39−933（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭53−35633（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル部とポリアミド部からなる分
   割剥離型マルチ複合フイラメントを含む布帛を湿潤下で
   処理し、該複合フイラメントを高度に分離剥離してフイ
   ブリル化するフイブリル化布帛物の製造法において、安
   息香酸を０．６重量％以上３重量％以下含有しかつ光線
   透過率が６％以下の濁度の乳化状態となるように界面活
   性剤を添加した９５℃以上１３０℃未満の熱水中で該布
   帛に衝突および／または撹拌作用を与えて該布帛を処理
   し、さらにアルカリ性水溶液にて処理することを特徴と
   するフイブリル化布帛物の製造法。