JPH0913464A - 便器洗浄水用防露タンク及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】製造コスト及び取付けコストの低減が図れる便
器洗浄水用防露タンク及びその製造方法。 【構成】貯水空間Ｓの周りに断熱層１５を形成した便器
洗浄水用防露タンク１１において、貯水空間Ｓに面する
内壁部１４と、内壁部１４の外周側に設けられると共に
内壁部１４との間に空間からなる断熱層１５を形成した
外壁部１６とを備え、内壁部１４及び外壁部１６を貯水
空間Ｓより上方位置で一体に連結し、内壁部１４の底面
側に結露水受用の受皿１３を設けたこと。断熱層の空間
を密閉することもある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大便器に供給する洗浄
水を蓄えるための便器洗浄水用タンクに関するものであ
つて、タンク外表面に結露水を生じさせない防露タンク
及びその製造方法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】便器洗浄水用防露タンク１には、図６に
示す如く、陶器等で成形したタンク本体２の内側面２ａ
を発泡樹脂からなる断熱層３で被覆し、タンク本体１に
蓄えられた冷たい洗浄水Ｗでタンク本体２の外表面２ｂ
に結露するのを防止したものがある。更に、別異の便器
洗浄水用防露タンク５としては、図７に示す如く、合成
樹脂素材で成形したタンク本体６と、陶器等で成形した
カバー７とを備え、タンク本体６とカバー７との間に、
断熱層となる空間８を形成したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示す
便器洗浄水用防露タンク１の断熱層３の形成は、タンク
本体２の内側面２ａに発泡性樹脂を吹き付けて行つてい
る。しかし、タンク本体２の内側で発泡性樹脂を均一な
層厚みに吹き付ける作業は、非常に難しくて断熱層３の
層厚みが不均一となり易く、歩留りが悪い問題がある。
更に、タンク本体２とフロート弁４とを水密に接合する
ために、吹き付ける作業は、フロート弁４を取り付ける
箇所に断熱層３を形成させないようにマスキングして行
う必要があるため、作業能率が悪い問題がある。また、
図７に示す便器洗浄水用防露タンク５は、タンク本体６
及びカバー７を別々に成形するため、製造コストが高く
なると共に便器本体に対する取付けコストが高くなる問
題がある。

【０００４】本発明は、上記問題を解決するために、製
造コスト及び取付けコストの低減が図れる便器洗浄水用
防露タンク及びその製造方法の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、貯水空間の周りに断熱層を形成した便器洗浄水
用防露タンクにおいて、貯水空間に面する内壁部と、内
壁部の外周側に設けられると共に内壁部との間に空間か
らなる断熱層を形成した外壁部とを備え、内壁部及び外
壁部を貯水空間より上方位置で一体に連結し、内壁部の
底面側に結露水受用の受皿を設けたことを特徴とする便
器洗浄水用防露タンクである。請求項２記載の本発明の
要旨は、貯水空間の周りに断熱層を形成した便器洗浄水
用防露タンクにおいて、貯水空間に面する内壁部と、内
壁部の外側に設けられると共に内壁部との間に空間から
なる断熱層を形成した外壁部とを備え、内壁部及び外壁
部を、貯水空間より上方位置及び内壁部の底面側位置の
夫々で一体に連結して断熱層の空間を密閉したことを特
徴とする便器洗浄水用防露タンク。請求項３記載の本発
明の要旨は、合成樹脂素材で便器洗浄水用防露タンクを
射出成形するに際し、貯水空間の外周部分をガス注入で
二重壁構造にして、該二重壁構造部に空間の断熱層を形
成することを特徴とする便器洗浄水用防露タンクの製造
方法である。

【０００６】

【作用】請求項１記載の本発明にあつては、内壁部及び
外壁部を貯水空間より上方位置で一体に連結してあるた
め、内壁部と外壁部との間に形成された空間からなる断
熱層の層厚みを所定厚みとすることができ、更に、内壁
部の外表面に生じた結露水を受皿で受けることができ
る。請求項２記載の本発明にあつては、内壁部及び外壁
部を、貯水空間より上方位置及び内壁部の底面側位置の
夫々で一体に連結してあるため、内壁部と外壁部との間
に形成された空間からなる断熱層の層厚みを所定厚みと
することができ、更に、断熱層の空間を密閉しているた
め、結露水の発生はない。請求項３記載の本発明にあつ
ては、合成樹脂素材を用いた１回の射出成形で貯水空間
の外周部分に断熱層の空間を形成した二重壁構造の便器
洗浄水用防露タンクを得ることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る便器洗浄水用防露タンク
及びその製造方法を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。

【０００８】（第１実施例）図１は、本発明に係る便器
洗浄水用防露タンクの第１実施例を示す断面した正面図
である。本実施例の便器洗浄水用防露タンク１１は、タ
ンク本体１２と受皿１３と蓋２０とからり、これらを合
成樹脂，金属又は陶磁器素材から成形してある。

【０００９】上記タンク本体１２は、内部の貯水空間Ｓ
に面する内壁部１４と、内壁部１４の外周側に設けられ
ると共に内壁部１４との間に空間からなる断熱層１５を
形成した外壁部１６とを備え、内壁部１４及び外壁部１
６を貯水空間Ｓより上方位置で一体に連結して延長周壁
部１７を形成してある。内壁部１４は、底部１４ａの底
面側に脚部１４ｂ，１４ｂを突設すると共に、底部１４
ａの中央寄りにフロート弁４を挿着するための挿通孔１
４ｃを穿設してある。タンク本体１２は、延長周壁部１
７に、ボールタツプ９及び操作ハンドル１０が取着され
る。

【００１０】前記受皿１３は、タンク本体１２の内壁部
１４の底面側に配置され、ボルト１８，１８で便器本体
１９に取り付けられる。受皿１３は、フロート弁４を挿
着するための挿通孔１３ａと排水孔１３ｂとが穿設さ
れ、排水孔１３ｂを介して結露水を便器本体１９へ排出
するようになつている。前記タンク本体１２は、受皿１
３の上に載置固定される。タンク本体１２及び受皿１３
は、挿通孔１４ｃ，１３ａにフロート弁４が挿通されて
ナツト８で緊締される。

【００１１】便器洗浄水用防露タンク１１は、タンク本
体１２の貯水空間Ｓに、冷たい洗浄水Ｗが水面ＷＬまで
貯水されると、内壁部１４の外表面１４ｄに結露水が発
生する。結露水は、受皿１３上に滴下した後、排水孔１
３ｂを介して便器本体１９へ排出される。便器洗浄水用
防露タンク１１は、洗浄水Ｗで内壁部１４が冷やされて
も、空間からなる断熱層１５で断熱されるため、外壁部
１６を冷やして結露させることはない。

【００１２】（第２実施例）図２は、本発明に係る便器
洗浄水用防露タンクの第２実施例を示す断面した正面図
である。本実施例の便器洗浄水用防露タンク２１は、タ
ンク本体２２と受皿２３と蓋３０とからなる。本実施例
が前記第１実施例と大きくことなる所は、タンク本体２
２の外壁部２６の下端２６ｂに受皿２３の立上がり周縁
部２３ｃを連接すると共に、タンク本体２２に洗浄水流
出口３１とフロート弁用弁座３２とオーバーフロー管３
３とを一体に成形した点である。

【００１３】上記タンク本体２２は、合成樹脂素材から
成形され、内部の貯水空間Ｓに面する内壁部２４と、内
壁部２４の外周側に設けられると共に内壁部２４との間
に空間からなる断熱層２５を形成した外壁部２６とを備
え、内壁部２４及び外壁部２６を貯水空間Ｓより上方位
置で一体に連結して延長周壁部２７を形成してある。内
壁部２４は、底部２４ａの底面側に脚部２４ｂ，２４ｂ
を突設すると共に、底部２４ａの中央寄りに洗浄水流出
口３１とフロート弁用弁座３２とオーバーフロー管３３
とを一体成形してある。タンク本体２２は、延長周壁部
２７に、ボールタツプ９及び操作ハンドル１０が取着さ
れる。

【００１４】前記受皿２３は、タンク本体２２の内壁部
２４の底面側に配置され、ボルト１８，１８で便器本体
１９に取り付けられる。受皿２３は、洗浄水流出口３１
が隙間ばめ状態で挿通するための挿通孔２３ａが穿設さ
れ、挿通孔２３ａを介して結露水を便器本体１９へ排出
するようになつている。前記タンク本体２２は、受皿２
３の上に載置固定される。

【００１５】便器洗浄水用防露タンク２１は、タンク本
体２２の貯水空間Ｓに、冷たい洗浄水Ｗが水面ＷＬまで
貯水されると、内壁部２４の外表面２４ｄに結露水が発
生する。結露水は、受皿２３上に滴下した後、挿通孔２
３ａと洗浄水流出口３１との間の隙間を介して便器本体
１９へ排出される。便器洗浄水用防露タンク２１は、洗
浄水Ｗで内壁部２４が冷やされても、空間からなる断熱
層２５で断熱されるため、外壁部２６を冷やして結露さ
せることはない。

【００１６】（第３実施例）図３は、本発明に係る便器
洗浄水用防露タンクの第３実施例を示す断面した正面図
であり、図４は、本発明に係る便器洗浄水用防露タンク
の製造方法の実施例を示す断面図である。本実施例の便
器洗浄水用防露タンク４１は、貯水空間Ｓに面する内壁
部４４と、内壁部４４の外側に設けられると共に内壁部
４４との間に密閉する空間からなる断熱層４５を形成し
た外壁部４６とを備えた二重壁構造であつて、貯水空間
Ｓより上方位置で内壁部４４及び外壁部４６を連結して
延長周壁部４７を延設し、内壁部４４の底面側位置で内
壁部４４及び外壁部４６を一体に連結してある。

【００１７】内壁部４４は、底部４４ａの中央寄りにフ
ロート弁４を挿着するための挿通孔４４ｃを穿設してあ
る。延長周壁部４７は、ボールタツプ９及び操作ハンド
ル１０が取着される。

【００１８】便器洗浄水用防露タンク４１の製造は、図
４に示す如く、射出成形装置５１を用いて次の如く行わ
れる。先ず、金型５２と金型５３とを合わせて両者の間
に射出成形空間５４を形成する。次に、この射出成形空
間５４へ射出機５５から合成樹脂Ｒを射出すると共に、
内壁部４４と外壁部４６とを成形する部分にガス注入機
５６でガス注入するガスアシスト法で二重壁構造する。
最後に、冷却後に金型５２と金型５３とを分離し、開口
しているガス注入口４１ａ，４１ａを樹脂等で閉塞して
密閉した断熱層４５を有する便器洗浄水用防露タンク４
１を完成する。

【００１９】得られた便器洗浄水用防露タンク４１は、
断熱層４５の層厚みを均一な所定厚みとすることがで
き、更に、断熱層４５の空間を密閉しているため、結露
水の発生はない。

【００２０】（第４実施例）図５は、本発明に係る便器
洗浄水用防露タンクの第４実施例を示す断面した正面図
である。本実施例の便器洗浄水用防露タンク６１は、貯
水空間Ｓに面する内壁部６４と、内壁部６４の外側に設
けられると共に内壁部６４との間に密閉する空間からな
る断熱層６５を形成した外壁部６６とを備えた二重壁構
造であつて、貯水空間Ｓより上方位置で内壁部６４及び
外壁部６６を連結して延長周壁部６７を延設し、内壁部
６４の底面側位置で内壁部６４及び外壁部６６を一体に
連結してある。延長周壁部６７は、ボールタツプ９及び
操作ハンドル１０が取着される。

【００２１】本実施例が前記第３実施例と大きくことな
る所は、内壁部６４と外壁部６６との下方の接合箇所
に、洗浄水流出口７１とフロート弁用弁座７２とオーバ
ーフロー管７３とを一体に成形した点である。便器洗浄
水用防露タンク６１の製造は、前記第３実施例と同様
に、ガスアシスト法による射出成形で行われる。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。請求項１及び２記載の本発明は、内
壁部と外壁部との間に形成する断熱層の層厚みを所定厚
みとすることができるため、発泡性樹脂を吹き付けた断
熱層からなる従来に比べ、生産性及び歩留りの向上が図
れる。請求項２記載の本発明は、断熱層の空間を密閉し
ているため、結露水の発生がなく衛生的である。請求項
３記載の本発明は、合成樹脂素材を用いた１回の射出成
形で貯水空間の外周部分に断熱層の空間を形成した二重
壁構造の便器洗浄水用防露タンクを得ることができるた
め、生産性の飛躍的な向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る便器洗浄水用防露タンクの第１実
施例を示す断面した正面図である。

【図２】本発明に係る便器洗浄水用防露タンクの第２実
施例を示す断面した正面図である。

【図３】本発明に係る便器洗浄水用防露タンクの第３実
施例を示す断面した正面図である。

【図４】本発明に係る便器洗浄水用防露タンクの製造方
法の実施例を示す断面図である。

【図５】本発明に係る便器洗浄水用防露タンクの第４実
施例を示す断面した正面図である。

【図６】従来の便器洗浄水用防露タンクを部分断面した
正面図である。

【図７】従来の便器洗浄水用防露タンクを組み込んだ大
便器の要部を断面した正面図である。

【符号の説明】

Ｓ…貯水空間 １１（２１，４１，６１）…便器洗浄水用防露タンク １４（２４，４４，６４）…内壁部 １３（２３）…受皿 １５（２５，４５，６５）…断熱層 １６（２６，４６，６６）…外壁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 純治 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内 (72)発明者 浅井 幹也 愛知県名古屋市瑞穂区井戸田町３−37

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯水空間の周りに断熱層を形成した便器
   洗浄水用防露タンクにおいて、貯水空間に面する内壁部
   と、内壁部の外周側に設けられると共に内壁部との間に
   空間からなる断熱層を形成した外壁部とを備え、内壁部
   及び外壁部を貯水空間より上方位置で一体に連結し、内
   壁部の底面側に結露水受用の受皿を設けたことを特徴と
   する便器洗浄水用防露タンク。
2. 【請求項２】 貯水空間の周りに断熱層を形成した便器
   洗浄水用防露タンクにおいて、貯水空間に面する内壁部
   と、内壁部の外側に設けられると共に内壁部との間に空
   間からなる断熱層を形成した外壁部とを備え、内壁部及
   び外壁部を、貯水空間より上方位置及び内壁部の底面側
   位置の夫々で一体に連結して断熱層の空間を密閉したこ
   とを特徴とする便器洗浄水用防露タンク。
3. 【請求項３】 合成樹脂素材で便器洗浄水用防露タンク
   を射出成形するに際し、貯水空間の外周部分をガス注入
   で二重壁構造にして、該二重壁構造部に空間の断熱層を
   形成することを特徴とする便器洗浄水用防露タンクの製
   造方法。