JPH0913577A - 断熱パネル - Google Patents

断熱パネル

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JPH0913577A
JPH0913577A JP7184846A JP18484695A JPH0913577A JP H0913577 A JPH0913577 A JP H0913577A JP 7184846 A JP7184846 A JP 7184846A JP 18484695 A JP18484695 A JP 18484695A JP H0913577 A JPH0913577 A JP H0913577A
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JP
Japan
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heat insulating
panel
insulating panel
face
spaces
Prior art date
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Pending
Application number
JP7184846A
Other languages
English (en)
Inventor
Wataru Watabe
渉 渡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caname Co Ltd
Original Assignee
Caname Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 手間を省きながらも、構造材としての強度を
弱めずに配線できる断熱パネルを提供する。 【構成】 面材2と面材2との間に、凹凸体4を介して
発泡断熱材3を設け、凹凸体4と面材2とが組み合わせ
られたときに、連通する空間1a・1bを形成した断熱
パネル1を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、近年、建物の壁等に構
造材として使われる断熱パネルに関するものである。そ
の構造材とは、木材で枠組を作り、そこに合板等の面材
を打ち付けて壁等を構成する際の部材であって、特に本
発明の場合には、面材と面材との間に発泡断熱材を挟ん
だ断熱パネルについて説明している。
【0002】
【従来の技術】まず、図9により、従来の断熱パネル1
について説明する。この断熱パネル1は、近年の建築工
法である枠組壁工法に用いられるもので、柱や梁にボル
ト等の止着具で止めて構造材として使われている。ここ
に用いられている面材2は、1枚板で構成するのは困難
である。そこで、面材2は、通常、木材を薄く剥いで貼
り合わせたベニヤと呼ばれる合板や、環境・資源問題に
配慮して、無垢材の製材の際に生じる端材を木片にした
チップを固めて作ったチップパネル等からできている。
そして、このような面材2と面材2との間に、ウレタン
等の発泡断熱材3を挟んで断熱パネル1としている。
【0003】図10は、図9の断熱パネル1にコンセン
トボックス6やスイッチボックス7を設ける際の配線方
法を示したものであり、図10の右側に示したスイッチ
ボックス7への配線のように、断熱パネル1の表面に電
線5をむき出しにしたまま行う方法がある。
【0004】また、図10の左側に示したコンセントボ
ックス6への配線のように、断熱パネル1の面材2や発
泡断熱材3をくり抜いて空間を作り、その空間に電線5
を嵌めて行う方法がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図9の断熱パネルに配
線する場合、図10の右側に示した方法の場合には、電
線が断熱パネルの表面に露出しているため、構造材を兼
ねる断熱パネルをそのまま生かして壁紙を貼ったときに
出っ張ってしまい、美観を損ねていた。
【0006】図10の左側に示した方法の場合には、断
熱パネルの面材を切断しなければならず、手間がかか
り、また、断熱パネルを構成している面材の面を断ち切
ってしまうので、構造材としての強度を弱めてしまって
いた。
【0007】
【課題を解決するための手段】面材と面材との間に、少
なくとも一側に凹凸体を介して発泡断熱材が設けられた
断熱パネルであって、凹凸体と面材とが組み合わせられ
たときに、少なくとも一方向に連通する空間が形成され
ることを特徴とする断熱パネルを用いる。また、壁や床
等の構造材として用いたとき防音効果のある建物となる
よう、凹凸体を防音材で構成するとよい。
【0008】
【実施例】図1から図4は本発明の断熱パネル1の構成
を示しているが、まず、図1及び図2により、本発明の
実施例の概要について説明する。この断熱パネル1の構
成を図面上で上から順に説明すると、面材2・凹凸体4
・発泡断熱材3・面材2から成っている。面材2・2
は、ベニヤ等の合板やチップパネルでできており、発泡
断熱材3は、発泡充填後に硬化し接着性を有する性質の
あるウレタン等でできており、凹凸体4は、紙・ガラス
繊維不織布・金属薄板・プラスチック等さまざまなもの
で作ることが考えられる。
【0009】次に、図3により、断熱パネル1の実施例
を説明するが、これは縦横に空間1a・1bが形成され
た例である。図3(イ)(ロ)(ハ)に示した通り、図
1及び図2で説明した部材が組み合わせられて断熱パネ
ル1が出来たときには、縦方向(壁に用いた場合には、
上下方向)に連通する空間1aと横方向(壁に用いた場
合には左右方向)に連通する空間1bが形成される。図
3(イ)は、断熱パネル1の平面図であって、点線は縦
横の空間1a・1bを表しており、(ロ)は(イ)のA
方向から見た場合の端面図で、(ハ)は(イ)のB方向
から見た端面図である。
【0010】図4(イ)(ロ)は、図3(イ)(ロ)
(ハ)に示した空間1a・1bがわかりやすいように、
断熱パネル1の実施例を斜視図や別の角度からの断面図
にしたものである。電気の配線の際には、従来のように
面材2を切断することで構造材としての断熱パネル1を
傷めることなく配線することができる。特に、このよう
に縦横に空間1a・1bを設けたならば、電線5を縦横
に通して配線することができる。
【0011】次に、断熱パネル1の製法について説明す
る。面材2と面材2との間に凹凸体4を介して発泡断熱
材3を形成する1つ目の方法として、図5に示した製法
が考えられる。その製法は、まず、図5(イ)に示した
通り、壁材としたときに縦方向に溝ができるように凹凸
を付けた凹凸体4をあらかじめ面材2に接着する。続い
て、図5(ロ)に示した通り、他方の面材2と凹凸体4
との間に発泡断熱材3を発泡充填させて、面材2と凹凸
体4とを固着する。
【0012】次に、断熱パネル1の別の製法について説
明する。まず、図6(イ)のような型枠8を準備する
が、断熱パネル1の縦横に空間1a・1bを形成するた
めには、この図に示したように縦横に桟が入った格子状
の型枠8を用いる。そして、一方に面材2を配置し、他
方に凹凸体4を介して、この型枠8の格子状の面が凹凸
体4側に来るように設置する。
【0013】このとき凹凸体4を型枠8に嵌めておく
が、後述するように、この型枠8に組み合わさるように
形成されたプラスチックの型材や、紙や金属薄板を折っ
たものが考えられる。さらに、左右両側にも離型紙等を
介して型枠を当てておき、発泡の準備をする。その後、
凹凸体4と面材2との間に発泡断熱材3を発泡させて充
填する。このとき、発泡断熱材3には接着効果があるた
め、凹凸体4と面材2とが一体化する。また、凹凸体4
を介しているため、型枠8に発泡断熱材3がくっ付いて
しまうことがなく、図6(ロ)に示したように、格子状
の型枠8によって縦横に溝が形成されたパネルができあ
がる。
【0014】次に図7(イ)(ロ)により、図6(イ)
(ロ)で説明した製法による断熱パネル1を形成してい
る凹凸体4の実施例について説明する。図7はプラスチ
ック等で凹凸体4の型を作ったものであり、(イ)はそ
の平面図であり、(ロ)は斜視図である。
【0015】このようにしてできた図6(ロ)に示した
パネルの凹凸体4に、さらに面材2が接着等により組み
合わせられると、縦横(上下左右)に空間1a・1bが
連通した本発明の断熱パネル1となるのである。
【0016】このように、縦横に空間1a・1bが形成
されたならば、図4や図8(ロ)に示した通り、コンセ
ントボックス6等に向けて、縦横の空間1a・1bに電
線5を通せばよいので、構造材を兼ねる壁としての断熱
パネル1の強度を損なうことなく配線できる。もちろ
ん、空間1a・1bは図8(イ)のように縦方向にのみ
連通したものでもよい。
【0017】これまで説明したように、ウレタン等の発
泡断熱材3を面材2と凹凸体4との間に発泡充填させる
方法が一般的であるが、凹凸体4を両側または片側に介
して発泡断熱材3を発泡充填し、あとから両側に面材2
・2を接着することも考えられる。
【0018】また、断熱パネル1の凹凸体4には、鉛箔
等の電磁遮蔽体を用いてもよい。さらに、凹凸体4を鉛
板等の防音材で構成すれば、壁や床等の構造材として用
いたとき防音効果の高い建物となる。そして、断熱パネ
ル1の空間1a・1bの形状は、発泡断熱材3がしっか
り発泡充填し、充填後に凹凸体4と面材2とが密着する
ようにすればよく、本発明の実施例に示した形状のほ
か、断面が台形や半円形等さまざまな形状が考えられ
る。
【0019】尚、それぞれの空間1a・1bの大きさ
や、空間1a・1bを形成する際の間隔は、いろいろ考
えられる。たとえば、空間1a・1bの幅や奥行きは、
電線5の入る大きさにしたり、スイッチボックス7やコ
ンセントボックス6がすっぽり入る大きさにしたりする
ことができる。そのうえ、異なる大きさの凹凸を組み合
わせて空間1aを形成し、断熱パネル1の上の方の空間
1aは幅を広くし、下の方の空間1aは幅や奥行きを狭
くすることや、空間1a・1bの形成箇所を断熱パネル
1の一部分にする等、さまざまな実施例が考えられる。
【0020】空間1aの幅や奥行きを広くして、コンセ
ントボックス6やスイッチボックス7がすっぽり入る大
きさにしたならば、それらを断熱パネル1に取り付ける
際に、発泡断熱材3や凹凸体4をくり抜かずに面材2だ
けをくり抜けば済むので、強度がいっそう保てる。
【0021】
【発明の効果】従来の配線方法の場合には、電線が断熱
パネルの表面に露出しているため、構造材を兼ねる断熱
パネルをそのまま生かして壁紙を貼ったときに出っ張っ
てしまい、美観を損ねていたが、断熱パネルの内部の空
間に電線を通すことができるので、美観を保つことがで
きる。
【0022】また、従来は、断熱パネルの面材を切断し
なければならず、手間がかかり、また、断熱パネルを構
成している面材を断ち切ってしまうので、構造材として
の強度を弱めてしまっていたが、本発明の場合には、凹
凸体と面材との間の空間に電線を通すので、簡単に取り
付けられるし、構造材としての強度を保つこともでき
る。
【0023】さらに、凹凸体4を鉛板等の防音材で構成
すれば、壁や床等の構造材として用いたとき防音効果の
高い建物とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の実施例を示す説明図である。
【図3】(イ)(ロ)(ハ)は、本発明の実施例を示す
説明図である。
【図4】(イ)(ロ)は、本発明の断熱パネルを用いた
ときの配線についての説明図である。
【図5】(イ)(ロ)は、本発明の製法に関する説明図
である。
【図6】(イ)は、本発明の断熱パネルを製作する際の
金型の実施例を示す説明図であり、(ロ)は、発泡断熱
材を発泡充填したあとのパネルを示す説明図である。
【図7】(イ)(ロ)は、本発明の断熱パネルを構成す
る凹凸体の実施例を示す説明図である。
【図8】(イ)(ロ)は、本発明の断熱パネルを用いた
ときの配線についての説明図である。
【図9】従来技術を示す説明図である。
【図10】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
1 断熱パネル 1a 空間 1b 空間 2 面材 3 断熱材 4 凹凸体 5 電線 6 コンセントボックス 7 スイッチボックス 8 型枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 21/10 B32B 21/10 E04B 1/80 E04B 1/80 V 1/90 1/90 K

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 面材と面材との間に、少なくとも一側に
    凹凸体を介して発泡断熱材が設けられた断熱パネルであ
    って、凹凸体と面材とが組み合わせられたときに、少な
    くとも一方向に連通する空間が形成されることを特徴と
    する断熱パネル。
  2. 【請求項2】 凹凸体が防音材で形成されたことを特徴
    とする請求項1記載の断熱パネル。
JP7184846A 1995-06-27 1995-06-27 断熱パネル Pending JPH0913577A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7184846A JPH0913577A (ja) 1995-06-27 1995-06-27 断熱パネル

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JP7184846A JPH0913577A (ja) 1995-06-27 1995-06-27 断熱パネル

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JPH0913577A true JPH0913577A (ja) 1997-01-14

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ID=16160343

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8028483B2 (en) 2007-05-01 2011-10-04 Kingspan Research And Developments Limited Panel
EP3636843A1 (en) * 2018-10-12 2020-04-15 Knauf Insulation GmbH Insulating panel system

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