JPH09136033A - 水分を含む吸着剤を再生するための方法および装置 - Google Patents

水分を含む吸着剤を再生するための方法および装置

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JPH09136033A JP8112431A JP11243196A JPH09136033A JP H09136033 A JPH09136033 A JP H09136033A JP 8112431 A JP8112431 A JP 8112431A JP 11243196 A JP11243196 A JP 11243196A JP H09136033 A JPH09136033 A JP H09136033A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に空気などの湿ったガスを乾燥させる際の
エネルギ収支を改善する。 【解決手段】 特に水分等の媒体を含んだ吸着剤(130,1
32)を再生するための方法および装置であって、熱い再
生ガスによって吸着剤から上記媒体を取り去り、続いて
吸着剤を冷却する。特に空気などの湿ったガスを乾燥す
る際に、エネルギ収支を改善するために、吸着剤は、再
生の直前に熱い再生ガスよりも低い温度をもつ再生排ガ
スによって貫流されるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に水分等の媒体
を含んだ吸着剤を再生するための方法であって、熱い再
生ガスによって吸着剤から上記媒体を取り去り、続いて
吸着剤を冷却するような方法と、この方法を実施するた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第4,509,272号公報には、合成
樹脂の粒状材料を乾燥するための方法が記載されてお
り、この方法では、上記粒状材料を貫流する熱い乾燥ガ
スが、この粒状材料から湿気を取り去る。粒状材料を乾
燥させて湿った排気は、続いて,通例モレキュラーシー
ブまたはこれとシリカゲルとの混合物からなる吸着剤へ
導かれ、この吸着剤が、粒状材料から奪った上記湿った
排気中の水分を吸着によって取り去る。吸着剤が水分で
飽和すると、この吸着剤は、熱い再生ガスが貫流せしめ
られる再生処理を受ける。熱い再生ガスは、吸着剤中に
含まれる水分を蒸発させ、再生後の排ガスは、水蒸気を
屋外へ運び出す。再生が完結する,即ち吸着剤が再び乾
燥すると、湿った空気,即ち粒状材料のホッパからの排
気は、上記吸着剤を貫いて導かれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この排気の乾燥は、非
常に効率的に行なわれているが、比較的多くのエネルギ
を投入しなければならない。エネルギ損失は、特に再生
サイクルの終わりに非常に高温の再生排ガスが屋外に放
出されることによってとりわけ生じる。勿論、吸着剤か
ら出る再生排ガスを熱交換器に貫流させて、この熱交換
器内で外部から吸い込んだ再生ガスを、この再生ガスが
吸着剤に入る前に加熱することが試みられている。しか
し、この手法には、特に再生サイクルの始めに吸着剤か
ら出てくる熱い再生ガスが、水分負荷を一緒に運び去
り、この水分負荷が熱交換器内で結露して、熱交換器の
早期の腐食をもたらすという欠点がある。そのうえ、熱
交換器は、再生装置の設置および保守を高価なものにす
る。
【０００４】そこで、本発明は、湿ったガス,特に空気
を乾燥させる際のエネルギ収支を改善するという課題を
基礎にしている。
【０００５】
【発明の構成、作用、効果】本発明によれば、上述の再
生手法に次の手段が企図されている。即ち、上記吸着剤
は、再生の直前に、熱い再生ガスよりも低温の再生排ガ
スによって貫流される。これによって、吸着剤を出てい
く再生排ガスのエンタルピが、再生に入る直前の吸着剤
を加熱するために用いられる。これにより、再生排ガス
のエンタルピは、再生処理のエネルギ収支に関して失わ
れることはないうえ、熱交換器による冷たい再生ガスの
加熱が節約される。それでも、吸着剤を出ていく再生排
ガスは、再生に入る直前には吸着剤が水分で飽和してい
るために僅かにしか吸着剤へ吸着されないところの再生
処理に由来する水分負荷を一緒に運び去る。吸着剤の再
生の終わりには、吸着剤を出ていく非常に熱い再生排ガ
スは、実際上もはや水分を含んでおらず、従って、吸着
剤を出ていく再生排ガスの全熱エネルギは、再生に入る
直前の吸着剤の予熱と予再生に利用し尽くすことができ
る。それ故、吸着剤は、予再生の区域とこれに続く全再
生の区域とを受けさせられる。予再生の区域に導入され
た再生ガスは、全再生の区域に導入された再生ガスより
も常に低い温度を有する。
【０００６】本発明は、次のような吸着剤について特に
都合良く実現されうる。即ち、この吸着剤は、吸着剤が
ガスから水分を取り去る吸着段階と、吸着剤が再生ガス
によって再生温度に向けて加熱され,予再生される予再
生段階と、水分で飽和した吸着剤が完全に再生される全
再生段階とによって、特に周期的に動かされる。
【０００７】ところで、本発明によるより好ましい実施
の形態は、請求項１乃至１１に述べられている。
【０００８】本発明の方法の実施には、特に空気などの
湿ったガスを乾燥するための次のような装置が特に適し
ている。即ち、この装置は、吸着剤を収容した容器に湿
ったガスを供給する送風機を有し、上記容器に、吸着剤
に熱い再生ガスを供給するための再生排ガス管と再生排
ガス管とが接続され、本発明による再生ガス管が、再生
直前の状態にある吸着剤を収容する上記容器の部分に通
じている。本発明の装置のより好ましい実施の形態で
は、上記容器は、吸着剤を収容して回転駆動されるロー
タである。上記容器またはロータは、第１の部分がガス
から湿気を取り去るための吸着剤を、第２の部分が予再
生状態にある吸着剤を、第３の部分が全再生状態にある
吸着剤を夫々収容する合計３つの部分または蜂の巣に分
けられる。これと択一的に、上記容器は、回転木馬状に
固定された多数の容器を備え、各容器が吸着剤を収容
し、上述の互いに連続する部分が、個々の容器を順に走
り抜ける。
【０００９】さらにエネルギを節約する意味で、本発明
を次のように形成するのが好適である。即ち、完全に再
生された熱い吸着剤に含まれている熱エネルギが、蓄熱
器に運ばれ、続いてこの熱エネルギが、冷たい再生ガス
を加熱するために再び吸着剤から取り去られうる。これ
は、再生サイクルの終わりにロータ内に存する熱量のみ
ならず、再生排ガス中に存する熱量も取り戻されるの
で、本発明によれば今まで可能であったよりも高温に再
生空気を加熱することができる。さらに、これによって
吸着剤の冷却は、今までの湿った室内空気に代えて、乾
いた空気によって達成される。
【００１０】本発明のさらに好ましい実施の形態は、下
位の請求項に述べられている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、添付の図面に描かれた
実施の態様によって、次に詳細に述べられる。乾燥ホッ
パ１内に充填された例えばポリテトラフルオロエチレン
などの図示しない合成樹脂の粒状材料は、含有する水分
を次のようにして取り除かれる。即ち、空気管１０に沿
って導びかれてきた乾燥空気は、加熱器２で加熱されて
からホッパ１内に導入され、ここで合成樹脂の粒状材料
を上方へ通り抜けてホッパ１の排気管１２から出てい
く。乾燥された合成樹脂の粒状材料は、空気によってホ
ッパ１の下部の取出短管３から管１４を経て注入ホッパ
４に供給され、この注入ホッパは、全体を番号５で示す
押し出し式成形機の供給口に載せられている。上記注入
ホッパ４は、図示しない空気分離器を有して、この空気
分離機から供給空気が管１６に沿って流出し、弁６に供
給され得るようになっている。
【００１２】後にさらに詳細に述べられるように、水分
を帯びた排気は、排気管１２を介して、乾燥機８内に収
容された吸着剤を貫いて導かれ、この吸着剤は、上記排
気中の水分を吸着し、次いでこの排気は、乾燥空気とし
て管１０を経て粒状材料の乾燥プロセスの続行のために
使用されることができる。吸着剤が水分で飽和すると、
この吸着剤は、熱い再生空気が吸着剤を貫いて導かれて
吸着剤の水分が取り去られるという再生処理を受けさせ
られる。乾燥された吸着剤は、再び排気を乾燥すること
ができるのである。
【００１３】上記乾燥機８は、摩擦車またはピニオン３
１を介してモータ９によって外周を駆動されるロータ３
２を本質的に備え、このロータは、矢印３３の如く平面
図で時計方向に回転し、その軸をこれに対応して図示し
ない軸受によって回転可能に支承されている。ロータ３
２は、例えばモレキュラーシーブなどの吸着剤で満たさ
れる。ロータ３２内の吸着剤は、ロータ３２の回転中に
円周方向に順に並ぶ４つの部分３４,３５,３６,３８を
走り抜ける。ロータ３２の回転中に部分３４に丁度在る
吸着剤は、管１２からの排気を乾燥するために用いら
れ、部分３５を丁度走り抜けている吸着剤は、熱い再生
排気によって吸着温度(略６０〜８０℃)から再生温度(1
80℃)に加熱され、部分３６では吸着剤が熱い再生空気
によって再生され、部分３８を走り抜けている乾燥剤
は、先行する部分３６の再生温度からこれよりも低い所
定温度に冷却され、この所定温度は、部分３４に入った
吸着剤が排気から水分を吸着することができる温度で、
吸着剤として例えばモレキュラーシーブを用いた際には
略６０℃である。
【００１４】さらに、排気管１２は、弁６に導びく湿り
空気管１８に合流する。弁６の出口管２０は、湿った排
気を循環フィルタ１１に導き、この循環フィルタの出口
管２２は、冷却器３７と空気管２１を経て送風機３９の
吸入口に導く。送風機３９の圧力側から出る湿った空気
の流れは分岐し、詳しくは、第１の湿った空気の流れ
は、第１の湿り空気管２４を経てロータ３２の部分３４
に下方から供給される。第２の湿り空気管２６は、湿っ
た空気をロータ３２の部分３８に導く。上記２つの空気
管の関係は、管２６を経て流れる第２の湿り空気流が、
管２４を経て導かれてくる湿り空気主流よりも少ない時
間当たりの供給量をもつように選ばれる。
【００１５】上述のことから明らかなように、第１の湿
り空気管２４から吸着剤の部分３４内に導かれた湿り空
気主流は、ここで水分を取り除かれて、ロータ３２の部
分３４の反対側から乾き空気管１０を介して出ていく。
管２６からのより量的に少ない湿り空気流は、部分３８
に在る吸着剤の冷却に役立ち、(吸着剤は、部分３８で
優性なより高い温度では水分を全く吸着することができ
ないので)この吸着剤中では水分を全く失わず、ロータ
３２の部分３８の反対側から管２８を経て湿り空気管１
８に流入するさらに湿った空気流として出ていく。
【００１６】ロータ３２の回転中に部分３６に在る吸着
剤の再生のために、さらなる送風機４９が、矢印４４の
如く外気を吸い込み、この外気を外気管４２を介して再
生加熱器４５に導き、この再生加熱器は、モレキュラー
シーブを用いている場合、やってくる空気を例えば250
℃の温度にする。再生加熱器４５を出た再生空気は、再
生管４６を経てロータ３２の部分３６に達する。部分３
６のための出口管４８を出た水分を帯びた再生排気は、
部分３６に導かれた再生空気よりも今や低い温度を有す
るが、部分３５に下方から導入される。この部分３５
は、回転方向において部分３６の前でかつ部分３４の後
ろにあって、水分で飽和し,かつ再生を順に待っている
吸着剤を収容している。管４７が、冷たい再生空気を部
分３５から屋外へ導く。
【００１７】最高のエネルギ節約は、再生空気量と,再
生扇形部分３５,３６の大きさと,再生空気温度とを調整
することで、管４７から出る再生空気の温度を、この再
生空気の相対湿度が殆んど100％になるように低くする
ことによって達成される。
【００１８】ところで、部分３４内の乾燥されるべき排
気の図１に示す流れ方向にではなくこれと逆の方向に再
生空気が部分３５を貫流するように、空気管４８,４７
を配置することも本発明の範囲内にある。
【００１９】図２による本発明の更なる実施の形態は、
粒状材料の乾燥機からの排気を乾燥するのに適するのみ
ならず、空気調和機において水分を帯びた室内空気を除
湿するためにも適する。
【００２０】送風機５９は、乾燥すべき室内空気を空気
管５１を介して吸い込んで、この室内空気を室内空気管
５３を経てロータ５２の部分５４を通るように導く。ロ
ータ５２内には、例えばモレキュラーシーブまたはシリ
カゲルのよう吸着剤があり、この吸着剤は、部分５４を
貫流する室内空気から水分を奪い取り、その結果、乾燥
した室内空気が、部分５４から給気管５０を経て出てい
って図示しない室に吹き込まれるようになっている。
【００２１】更なる送風機７０は、外気を空気管７２を
介して吸い込んで、この外気を管７３を経て加熱装置７
４に導く。加熱装置７４を出た再生空気は、管７５を経
てロータ５２の部分５６に達し、管７５を経て導入され
た熱い再生空気は、上記部分５６内に収容された吸着剤
から水分を取り除く。部分５６を出た再生空気は、管７
６を経てロータ５２の部分５５に達する。この部分５５
は、矢印５７で示すロータの回転方向において部分５６
の前でかつ部分５４の後ろにある。部分５５内で、水分
で飽和した吸着剤は、管７６を介する熱い再生排気によ
って再生温度に向かって予熱される。冷却されたされた
上記再生排気は、管７８を経て部分５５を出て、100％
に近い相対湿度を有して屋外に放出される。
【００２２】図３による本発明の実施の形態では、図２
に示した装置の部材と同じ部材には同一の参照番号を付
している。図２の実施の形態との主たる相違は、ロータ
５２の回転方向５７において主再生部分５６の後ろでか
つ部分５４の前に存する冷却部分５８を、ロータ５２に
設けたことにある。ロータ５２内の吸着剤を再生するた
めに、送風機170は、空気管７２を介して外気を吸い込
み、この外気は、空気フィルタ136を通り、空気フィル
タ136を復熱器150に接続する空気管173を通り、復熱器1
50を貫流し、空気管175を通って送風機170の軸方向の入
口に達する。上記復熱器は、ドイツ国特許公開公報第DE
-A-43 17 768号に述べられているように、小さな石また
は金属球で満たされた容器である。送風機170の吐出側
は、空気管174を介して二方弁176に接続されており、こ
の二方弁の切換位置は、(実線)178と(破線)179で示され
ている。この切換弁176の出口から、冷気管171がロータ
５２の冷却部分５８に通じている。排気管172は、冷却
部分５８の出口を空気管173に接続する。上記切換弁176
の第２の出口は、空気管177を介して再生ガス加熱装置
７４の入口に接続されており、この加熱装置の出口管７
５は、ロータの主再生部分５６に通じている。
【００２３】ロータ５２に収容されている吸着剤のため
の再生サイクルの間、切換弁176は切換位置178にある。
これによって、送風機170は、空気管７２からの外気を
フィルタ136および復熱器150を経て吸い込み、この復熱
器を外気温度つまり例えば２０℃に冷却し、上記外気を
加熱装置７４を経てロータ５２の主再生部分５６に圧送
する。加熱装置７４によって略250℃まで加熱され,管７
５を経て主再生部分５６に流入した再生空気は、この部
分５６内に存する吸着剤から水分を取り去ってこの吸着
剤を再生する。主再生部分５６から出た再生空気は、管
７６を経てロータの予再生部分５５に供給され、煙突７
８を経てロータ５２を出ていくとともに、再生空気によ
って運ばれた水分は、煙突７８を経て放出される。管７
６にさらに導かれるべく,ロータの回転方向において部
分５６の端部から出ていく再生空気の温度が、加熱装置
７４から出る熱い再生空気の温度に近づくと、吸着剤か
ら水分が追い出され、その結果、冷却段階への移行が行
なわれる。そのために、切換弁は、短時間だけ切換位置
179に切り換えられ、これによって循環流が生じる。送
風機170は、冷却部分５８を通って空気を圧送し、この
冷却部分を冷却するとともに、空気はこれに対応して自
ら熱くなる。今や熱くなったこの空気は、管172を経て
管173に流入し、送風機170によって復熱器150を経て吸
い込まれる。吸い込まれた空気は、復熱器を加熱し、自
身は復熱器の温度つまり外気の温度に冷却される。こう
して、上記空気は、運び去ったかなりの熱を復熱器150
に放出する。今や冷たくなった空気は、切換弁176から
冷気管171を経てロータ５２の冷却部分５８に達し、こ
の部分で吸着剤を冷却する。比較的熱い冷却排気は、空
気管173に合流する空気管172を介して上記冷却部分から
出ていき、運び去られた熱は新たに復熱器に供給され
る。
【００２４】上記冷気は、復熱器の後部層が熱せられ始
めるまで、冷却部分５８を通るような冷却循環に切り換
えられ、その結果、復熱器から出る空気の温度も上昇し
始める。そして、切換弁176の切り換えによって再生段
階に入り、この再生段階では、復熱器150を出た熱い再
生ガスのために、加熱装置７４は、今までよりも遥かに
遅くなって初めてオンに切り換えられる。部分５６にお
ける再生されるべき吸着剤の加熱およびこれに結び付い
た吸着剤からの吸着水分の蒸発が、冷却部分５８におけ
る吸着剤の冷却よりも長時間持続するので、角度で測っ
た部分５５と５６の合計は、冷却部分５８の角度よりも
大きい。これと択一的に、ロータ５２の部分５５と５６
の気流処理時間を冷却部分５８の冷気処理時間よりも長
くすることもできる。この割合は、２：１が典型的であ
る。
【００２５】本発明のこの実施の形態によれば、空気管
５０を出ていく乾燥空気の露点の変動が、実際上完全に
回避されるという利点がある。なぜなら、吸着剤の再生
と冷却のためにロータ５２を回転させる必要が実際上も
はや無いからである。というのは、ロータ５２を停止さ
せ,また新たに回転させると、上述の露点の変動が生じ
るからである。
【００２６】上記割合は、例えば周期的に２分間再生さ
れ,１分間冷却されるように個々に選択することができ
る。しかし、この時間が確定している場合は、既知の再
生空気量に基づいて、再生空気が２分間の再生時間の間
に実際上完全に室温に冷却されるように復熱器の大きさ
を確定することができる。この確定によって、復熱器15
0が熱せられる続くより短い冷却段階において、この復
熱器が入口側のみで熱せられて、その結果、送風機170
によって復熱器150から吸い込まれるガスが、冷却段階
の終わりにおいても実際上室温に相当する温度をもつと
いうことが確保される。冷却段階から加熱段階への切り
換えの後は、復熱器に供給される熱量は、再生動作のた
めの予熱に用いられる。
【００２７】湿った外気に代えて乾いた換気によって冷
却を実施するので、単一の切換弁つまり切換弁176しか
必要としないということが、更なる利点である。
【００２８】再生段階と冷却段階が時間的に非常に短く
保たれたならば、復熱器150は、設備的に非常に小さく
でき、全く無くすことさえできる。この場合、送風機
は、目的に適って側流路の送風機となり、この送風機に
おいて、大きな金属塊が冷却されるべき空気と接触す
る。送風機における速い空気流速のために、冷却すべき
ガスの良好な冷却を確保する熱伝達値が生じる。球で満
たされた復熱器150の省略は、吸着剤から放出されて運
び去られる熱量が、送風機の熱吸収能力に比較して小さ
い場合に可能である。
【００２９】基本的には、特に乾燥機などの吸着装置で
通常用いられているような総ての送風機や圧縮機は、こ
れらが出現する温度に耐え得る限り、復熱器として組み
込まれることができる。上記温度は、再生が終わった時
点で吸着剤に応じて80〜240℃である。それ故、金属製
の送風機または圧縮機が、より好ましくは適している。
ラジアル送風機のみならず、軸流送風機,特に側流路送
風機あるいは軸流式または遠心式の圧縮機が、考慮の対
象となる。
【００３０】図４によれば、乾燥ホッパ７１が、全体を
８０で示した回転木馬式の乾燥機に接続されており、こ
の乾燥機は、基本的に米国特許第3,757,491号で知られ
ている。従って、本発明の理解に必要な限りにおいて、
上記文献の内容を引き合いに出すことにする。上記実施
の形態の回転木馬は、５つの乾燥容器８１,８２,８３,
８４,８５を備え、これらの容器は、モータ８７によっ
て駆動される軸８９を有する下部弁板８６および上部弁
板８８と共に、弁板８６,８８の対向する穴に回転可能
に保持されている。下部弁板８６には、４つの下部の静
止弁室９１,９２,９３,９４が組み込まれる一方、上部
弁板８８は、４つの上部の静止弁室９６,９７,９８,９
９と協働する。５つの乾燥容器８１〜８５は、軸８９と
同心の円軌道上に配置され、８つの弁室９１〜９４,９
６〜９９は、同心の円弧に沿って設けられている。送風
機100は、乾燥ホッパ７１から出てくる排気管102からフ
ィルタ104を経て水分を帯びた排気を吸い込み、この排
気を、図４の矢印の如く下部弁室９１を介し,最初の３
つの乾燥容器８１,８２,８３に連通する穴を経て、吸着
剤を収容して吸着段階にある乾燥容器８１,８２,８３に
到達せしめる。上記乾燥容器に収容された吸着剤によっ
て、上記湿った排気から水分が除去され、その結果、乾
燥した空気は、乾燥容器８１,８２,８３から上部弁室９
６に連通する穴を経て矢印の如く出ていき、加熱装置10
6によって必要な温度まで熱せられて、乾燥空気管108を
介して再び乾燥ホッパ７１に供給される。
【００３１】第５の乾燥容器８５は、再生段階にある一
方、外気が、更なる送風機114によって吸込フィルタ110
から管112と蓄熱器120を経て吸い込まれて、流路116と
加熱装置118およびこれに続く短管119を経て弁室93に供
給される。熱い再生空気は、弁室９３から矢印の如く穴
を経て乾燥容器８５の内部に達し、水分で飽和した吸着
剤130を貫流する。吸着剤130を貫流する熱い再生空気
は、吸着剤から水分を奪い去って短管117を経て乾燥容
器８５を出て、弁室９８とこれに接続されたＵ字状の管
122を経て弁室９７に到達する。この弁室９７は、回転
木馬の回転方向において弁室９８の前に配置されてい
る。上記再生排ガスは、弁室９７から乾燥容器８４とこ
の内部に収容された水分で飽和した吸着剤132を貫いて
圧送され、この吸着剤の温度は、吸着段階を終えた吸着
剤の温度をもち、従って吸着剤130よりも本質的に冷た
い。その結果、弁室９７からの熱い再生排ガスは、吸着
剤132を加熱して、弁室９２と排出短管124を介して上記
吸着剤と乾燥容器８４から出ていく。吸着剤132は、従
って予再生段階にあり、その間に徐々に再生温度まで加
熱されて、再生段階の間に益々乾燥する再生排ガスによ
って予再生される。
【００３２】勿論、管122は、弁室９８を弁室９２に接
続するようにも配設することができ、この場合、弁室９
７に、冷たい再生排ガスを屋外に放出する煙突が接続さ
れる。この実施の形態では、再生排ガスは、排気が乾燥
容器８１,８２,８３に収容された吸着剤を、再生ガスが
吸着剤130を夫々貫流する方向と同じ方向に吸着剤132を
貫流する。このことは、吸着剤132に含まれる水分が、
上方つまり吸着剤130に含まれる水分と同じ方向へ運ば
れるという利点をもたらす。
【００３３】再生段階に続く冷却段階の間、回転木馬
は、これに付属する乾燥容器および弁板８６,８８と一
緒に軸８９の回りにさらに回転せしめられ、その結果、
短管117は弁室99の下方に、乾燥容器８５のための入口
短管115は弁室９４の上方に夫々位置する。弁室９９
は、接続管126を介して管112に接続される。弁室９９に
通じる弁板８８の穴は、弁室９８と９７に通じる両穴間
の間隔よりも短い距離,合目的的には半分の距離で弁室
９８に通じる弁板８８の穴から隔たっており、弁室９
４,９３,９２に通じる弁板８６の穴の間にも同じ距離関
係が存するので、例えば上記距離の半分だけ回転木馬を
さらに回転させれば、乾燥容器８３,８４のどれもがど
の弁室にも接続されず、その結果、上記乾燥容器に、再
生空気も再生排気も短時間だけ貫流しないことになる。
【００３４】この間、送風機114は、吸い込んだ冷たい
空気を管116から分岐する管128を介し,弁室９４を経て
乾燥容器８５に圧送し、この乾燥容器の排気を弁室９９
と接続管126を通り,蓄熱器120を通って送風機114の吸込
側に還流させる。このようにして、既に完全に再生され
た熱い吸着剤がもつエンタルピは、このようにして乾燥
した空気で冷却された吸着剤が最終的に吸着温度になる
まで、蓄熱器120に伝達される。
【００３５】その後吸着剤が十分に冷たくなったとき、
乾燥容器８５は、回転木馬の対応する回転によって再び
吸着段階に移行せしめられる。同時に、乾燥容器８４
は、再生段階の前の段階に入って、この乾燥容器に割り
当てられた上部弁板８８および下部弁板８６の穴は、今
や夫々弁室９８および９３に連通する。これに対して、
弁室９４,９９は、夫々弁板８６,８８によって閉鎖され
る。その結果、送風機114は、フィルタ110を経て冷たい
外気を吸い込み、吸い込まれた外気は、蓄熱器120で加
熱されるので、加熱装置118は、吸い込まれた空気を再
生温度のために必要な最後の僅かな温度だけ熱すれば足
る。蓄熱器120が使い果たされて初めて、加熱装置118の
最大能力が再生ガスのために必要になるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 合成樹脂の粒状材料のための乾燥処理で出る
湿った排気を乾燥するための装置の斜視図である。
【図２】 空気調和機に使用するための図１による本発
明の概略図である。
【図３】 本発明の他の実施の形態の概略図である。
【図４】 本発明の更なる実施の形態の概略図である。
【符号の説明】
１,７１…乾燥ホッパ、５…押し出し式成形機、８,８０
…乾燥機、９,８７…モータ、１０,１０８…乾燥空気
管、１１,１０４…循環フィルタ、１２,２０,１０２,１
７２…排気管、１４,１６,２８,４７,７３,７５,７６,
１１２,１２２,１２８…管、２１,５１,５３,７２,１７
３,１７４,１７５,１７７…空気管、２２,４８,７５…
出口管、１８…湿り空気管、２４…第１の湿り空気管、
２６…第２の湿り空気管、３１…摩擦車、３２,５２…
ロータ、３４,５４,…乾燥部分、３５,５５…予再生部
分、３６,５６…再生部分、３７…冷却器、３８,５８…
冷却部分、３９,４９,５９,７０,１００,１１４,１７０
…送風機、４２…外気管、４５…再生加熱器、４６…再
生管、７４,１０６,１１８…加熱装置、７８…煙突、８
１〜８５…乾燥容器、８６…下部弁板、８８…上部弁
板、８９…軸、９１〜９４,９６〜９９…静止弁室、１
１０,１３６…吸込フィルタ、１１５,１１７,１１９,１
２４…短管、１１６…流路、１２０…蓄熱器、１２６…
接続管、１３０,１３２…吸着剤、１５０…復熱器、１
７１…冷気管、１７６…二方弁。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に水分などの媒体を含む吸着剤(130,1
    32)を再生するための方法であって、上記吸着剤が、熱
    い再生ガスによって上記媒体を除去され、続いて冷却さ
    れる方法において、 上記吸着剤は、上記熱い再生ガスよりも低温の再生排ガ
    スによって再生の直前に貫流されることを特徴とする方
    法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、水分を
    帯びた排ガスが、湿った吸着剤を貫くように導かれ、上
    記水分を帯びた吸着剤が、熱い再生排ガスによって予熱
    のために貫流され、続いて熱い再生ガスによって貫流さ
    れることを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、上記吸着剤は、この吸着剤から上記水分が奪い取ら
    れる吸着段階と、上記吸着剤が上記再生排ガスによって
    再生温度に向かって加熱されて予再生される予再生段階
    と、水分を帯びた上記吸着剤が熱い再生ガスによって再
    生される再生段階とを通って動かされることを特徴とす
    る方法。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の方法において、上記吸
    着剤は、上記各段階を連続的または徐々に通って動かさ
    れることを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の
    方法において、上記吸着剤は、上記再生の後に冷却さ
    れ、その際に吸着剤に含まれている熱が冷却ガスによっ
    て蓄熱器(150)に運ばれて、上記再生ガスの予熱に用い
    られることを特徴とする方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、蓄熱器
    として送風機(170)の質量が用いられることを特徴とす
    る方法。
  7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の
    方法において、上記吸着剤のエンタルピが、再生の後に
    蓄熱器(120)に運ばれることを特徴とする方法。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の方法において、上記蓄
    熱器に蓄えられた熱が、上記再生ガスの加熱に用いられ
    ることを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１つに記載の
    装置において、吸着剤としてモレキュラーシーブまたは
    シリカゲルが投入されることを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれか１つに記載
    の方法において、上記再生ガスの量と,上記再生ガスの
    温度と,上記予再生段階と,上記再生段階とは、上記予再
    生段階を出た冷たい再生排ガスが、略100％の相対湿度
    を有するように相互に調整されることを特徴とする方
    法。
  11. 【請求項１１】 請求項１乃至１０のいずれか１つに記
    載の方法において、連続的に回転するロータ(52)は、４
    つの領域(54,55,56,58)を有し、第１の領域で上記吸着
    剤がこの吸着剤を貫流するガスから水分を奪い取り、第
    ２および第３の領域で上記吸着剤の再生が行なわれ、第
    ４の領域で上記吸着剤の冷却が行なわれ、しかも上記第
    ２と第３の領域での再生が側方で交代して行なわれ、上
    記第４の領域での冷却が復熱器(150)を通る循環によっ
    て行なわれることを特徴とする方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１乃至１１のいずれか１つに記
    載の方法を実施するための装置であって、上記媒体を含
    むガスを吸着剤を収容する容器(32,52;81〜85)に供給す
    る送風機(39,59)を有し、上記容器に、熱い再生ガスを
    上記吸着剤(130)に供給するための再生管(46,75,116,11
    9)と再生排ガス管(48,76,124)とが接続された装置にお
    いて、 上記再生排ガス管は、再生の直前にある吸着剤を収容す
    る上記容器の一部に直接通じていることを特徴とする装
    置。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の装置において、上
    記容器は、上記吸着剤を収容した回転駆動されるロータ
    (32,52)であることを特徴とする装置。
  14. 【請求項１４】 請求項１２または１３に記載の装置に
    おいて、上記容器は、３つの部分に分けられ、第１の部
    分(34,54)は、上記ガスから上記媒体を除去するための
    吸着剤を収容し、第２の部分(35,55)は、再生直前にあ
    る吸着剤を収容し、第３の部分(36,56)は、再生にある
    吸着剤を収容することを特徴とする装置。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の装置において、第
    ４の部分にある上記吸着剤は、そのエンタルピが蓄熱器
    (120)に伝達されることを特徴とする装置。
  16. 【請求項１６】 請求項１２乃至１５のいずれか１つに
    記載の装置において、上記容器は、回転木馬上に固定さ
    れた多数の容器(81,82,83,84,85)を備え、上記各容器に
    吸着剤が収容され、上記各容器が上記部分を順々に走り
    抜けることを特徴とする装置。
  17. 【請求項１７】 請求項１２乃至１６のいずれか１つに
    記載の装置において、上記再生排ガスは、上記熱い再生
    ガスが再生段階にある上記吸着剤(130)を貫流するのと
    同じ方向に、上記吸着剤(132)を貫流させられることを
    特徴とする装置。
  18. 【請求項１８】 請求項１６または１７に記載の装置に
    おいて、同時に、多数の容器（81,82,83)が上記吸着段
    階にあり、少なくとも１つの容器(84)が予再生段階にあ
    り、少なくとも１つの容器(85)が再生段階にあることを
    特徴とする装置。
  19. 【請求項１９】 請求項１２乃至１５のいずれか１つに
    記載の装置において、上記容器は、付加の冷却部分(58)
    を備え、この冷却部分に送風機(170)によって切換弁(17
    6)を介して冷却ガスが供給され、上記冷却部分(58)から
    運び去られた熱を受け取る蓄熱器(150)が備えられてい
    ることを特徴とする装置。
  20. 【請求項２０】 請求項１９に記載の装置において、上
    記蓄熱器は、送風機であることを特徴とする装置。
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