JPH09136732A - 自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バキューム分離給送手段のバキュームチャン
バに形成される開口部に設けられるリブと給送ベルトと
が特定部位で接触しないように構成した自動原稿搬送装
置の原稿分離給送機構を提供する。 【解決手段】 原稿搬送方向前部に開口を備えた原稿テ
ーブルと、該原稿テーブルの開口に対応して配設された
バキュームチャンバ、該バキュームチャンバの原稿搬送
方向前側および後側に互いに平行に配設された駆動ロー
ラおよび従動ローラ、該駆動ローラと従動ローラおよび
該バキュームチャンバを捲回して配設され複数個の穴を
備えた給送ベルトとを具備するバキューム分離給送手段
とを有する自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構であっ
て、上記バキュームチャンバの開口部には、原稿搬送方
向に対して斜めに配設されバキュームチャンバの上面よ
り僅かに突出するリブが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、静電複写機或いは
画像読取機等の原稿処理機に装備される自動原稿搬送装
置の原稿分離給送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機は複写処理の高速化および
自動化に伴い、複数枚の原稿を順次自動的に透明板上面
の原稿セット位置に供給する自動原稿搬送装置を用いる
ようになってきている。また、ファクシミリや画像読取
機等の原稿処理機にも複数枚の原稿を順次自動的に給送
する自動原稿搬送装置が広く実用に供されている。この
種自動原稿搬送装置には、原稿テーブル上に載置された
複数枚の原稿を最下位のものを分離して給送するための
原稿分離給送機構が設けられている。この種原稿分離給
送機構としては、原稿テーブルの搬送方向前方に配設さ
れた案内板の下側に配設され該案内板に形成されている
開口を通して上方に突出させられている複数個のローラ
を有する給送ローラと、該給送ローラに対向してその上
方に配設された分離ベルト機構とから構成されたものが
一般に使用されている。しかるに、このような原稿分離
給送機構は、最下位の原稿と下から２枚目の原稿とを分
離するときに、両者間に大きな摩擦力が作用する構成で
あるため、最下位の原稿が鉛筆等の摩擦接触すると落ち
やすい筆記具で記載されている場合には、下から２枚目
の原稿の裏面が最下位の原稿によって汚されるという問
題がある。

【０００３】上記問題を解決する原稿分離給送機構とし
て、原稿搬送方向前部に開口を備えた原稿テーブルと、
該原稿テーブルの開口の下側に配設され上面に開口を備
えたバキュームチャンバ、該バキュームチャンバの原稿
搬送方向前側および後側に互いに平行に配設された駆動
ローラおよび従動ローラ、および該駆動ローラと従動ロ
ーラおよび該バキュームチャンバを捲回して配設され複
数個の穴を有する給送ベルトとを具備するバキューム分
離給送手段とからなり、原稿テーブルに載置された原稿
のうち最下位の原稿を給送ベルトに吸着させつつ給送す
るようにした自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構が、
例えば特開昭５６ー５６４４３号公報および特開昭６２
ー９３１４１号公報に開示されている。

【０００４】上記公報に開示された自動原稿搬送装置の
原稿分離給送機構は、原稿テーブルに載置された原稿の
うち最下位の原稿と２枚目以降の原稿との分離を確実に
するために、最下位の原稿と２枚目以降の原稿との間に
空気を送る技術が開示されている。この技術は、原稿テ
ーブルに載置された原稿の原稿搬送方向前端部に空気を
噴射するエアナイフを設けたものである。このエアナイ
フから噴射された空気を最下位の原稿と２枚目以降の原
稿との間に効率よく送り込むために、特開昭６２ー９３
１４１号公報には原稿テーブルに設けられた開口部に搬
送方向に延びるリブを設け、バキュームチャンバの吸引
力により給送ベルト全体がリブに沿って波状に変形させ
るようにしたものが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】而して、上記開口部に
設けられたリブは搬送方向に直線的に形成されているの
で、２枚目の原稿は空気によって浮上しきれない場合、
搬送される最下位の原稿と２枚目の原稿がリブの部分で
擦れて原稿汚れが発生する。また、給送ベルトとリブと
は特定部位のみで接触するため、給送ベルトの早期摩耗
の原因となる。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、バキュームチャンバに
形成される開口部に設けられるリブとバキューム分離給
送手段を構成する給送ベルトとが特定部位で接触しない
ように構成した自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構を
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記技
術的課題を達成するために、原稿搬送方向前部に開口を
備えた原稿テーブルと、該原稿テーブルの開口の下側に
上面が該原稿テーブルの上面と略面一に配設され上面に
開口を備えたバキュームチャンバと、該バキュームチャ
ンバの原稿搬送方向前側および後側に互いに平行に配設
された駆動ローラおよび従動ローラと、該駆動ローラと
従動ローラおよび該バキュームチャンバを捲回して配設
され複数個の穴を備えた給送ベルトとを具備するバキュ
ーム分離給送手段と、を有する自動原稿搬送装置の原稿
分離給送機構において、該バキュームチャンバの開口部
に、原稿搬送方向に対して斜めに配設され該バキューム
チャンバの上面より僅かに突出するリブを設けた、こと
を特徴とする自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構が提
供される。

【０００８】

【発明の実施の態様】以下、本発明に従って構成された
自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構の好適な実施の態
様について、添付図面を参照して詳細に説明する。

【０００９】図１には、静電複写機２の上端部とこれに
装備された自動原稿搬送装置４とが図示されている。静
電複写機２はハウジング６を有し、このハウジング６の
上面にはガラス板でよい透明板８が配設されている。こ
の透明板８の片側（図１において左側）には原稿セット
基準位置を定める原稿規制部材１０が配設されている。
本発明に従って構成された原稿分離給送機構を備えた自
動原稿搬送装置４は、静電複写機２のハウジング６の上
面に、透明板８の奥側の側縁に沿って延びる旋回軸線を
中心として旋回自在に装着されている。静電複写機２の
透明板８上に手動で原稿を載置する場合には、自動原稿
搬送装置４を図示の閉位置から上方に旋回することによ
り開位置にして透明板８を露呈させ、透明板８上の所要
位置に原稿を載置し、そして自動原稿搬送装置４を図示
の閉位置にして透明板８およびその上に載置された原稿
を覆う。透明板８上に原稿を載置する際には、原稿の片
縁を原稿規制部材１０の先端縁に当接させて原稿の片縁
を前記原稿セット基準位置に位置付けることにより、原
稿を所要位置に位置付けることができる。自動原稿搬送
装置４を使用して透明板８上に原稿を自動的に搬入し、
そして原稿を透明板８上から自動的に搬出する場合に
は、自動原稿搬送装置４を閉位置に位置付けて使用され
る。

【００１０】図１および図２を参照して説明を続ける
と、図示の自動原稿搬送装置４は、原稿載置手段として
の原稿テーブル１２を具備している。該原稿テーブル１
２には、奥側（図２において上側）において原稿搬送方
向前部（図１および図２において左方部）に大きい第１
の開口１４が設けられているとともに、該第１の開口１
４の手前側側方における原稿搬送方向前部（図２におい
て左側）に第１の開口１４より小さい第２の開口１６が
形成されている。また、原稿テーブル１２には上記第２
の開口１６の原稿搬送方向後ろ側に幅方向に延びる一対
の案内溝１８、１８が設けられている。この一対の案内
溝１８、１８には原稿テーブル１２に載置される原稿の
幅方向位置を規制するための幅規制部材２０の支持脚部
が嵌合され、幅規制部材２０は一対の案内溝１８、１８
に沿って図２において上下方向に移動できるように構成
されている。なお、図示の実施態様における自動原稿搬
送装置４は、原稿テーブル１２上に載置する原稿の位置
基準が奥側（片側）基準となっており、原稿テーブル１
２の奥側に立設して形成された側板２２の内面と幅規制
部材２０の内面とによって原稿テーブル１２に載置され
る原稿の幅方向位置が規制されるように構成されてい
る。なお、原稿テーブル１２の原稿搬送方向前端部にお
ける奥側には、センサ穴１７が設けられており、該セン
サ穴１７の下側に反射型の第１の原稿検出センサ２１が
配設されている。この第１の原稿検出センサ２１は、原
稿テーブル１２上に載置された原稿を検出し、検出信号
を図示しない制御手段に送出する。また、原稿テーブル
１２には上記第２の開口１６の手前側（図２において下
側）に対応する位置にセンサ穴１８が設けられており、
該センサ穴１８の下側に反射型の第２の原稿検出センサ
２３が配設されている。この第２の原稿検出センサ２３
は、原稿テーブル１２上に載置された原稿の幅方向サイ
ズが側板２２の内面から第２の開口１６より大きい場
合、即ち原稿テーブル１２上に載置された原稿が第２の
開口１６上に位置するか否かを検出する原稿検出手段と
して機能し、その検出信号を図示しない制御手段に送出
する。なお、原稿テーブル１２上に載置された原稿が第
２の開口１６上に位置するか否かを検出する原稿検出手
段としては、幅規制部材２０の移動位置によって原稿サ
イズを検出する手段からの検出信号を利用してもよい。

【００１１】上記原稿テーブル１２の下側には、上記第
１の開口１４に対応してバキューム分離給送手段２４が
配設されている。このバキューム分離給送手段２４は、
バキュームチャンバ２６と、該バキュームチャンバ２６
の原稿搬送方向前側および後側に互いに平行に配設され
た駆動ローラ２８および従動ローラ３０と、該駆動ロー
ラ２８と従動ローラ３０およびバキュームチャンバ２６
を捲回して配設され４本の給送ベルト３２を具備してい
る。上記バキュームチャンバ２６は合成樹脂によって形
成されており、その上壁には原稿搬送方向前側に４個の
開口２６１と該４個の開口２６１の原稿搬送方向後側に
４個の開口２６２が設けられている。原稿搬送方向前側
に形成された４個の開口２６１部には、各々原稿搬送方
向に対して斜めに、各々開口の対角を結ぶリブ２６３が
設けられている。このリブ２６３は、バキュームチャン
バ２６の上面より２ｍｍ程度突出して形成されている。
このように構成されたバキュームチャンバ２６は、その
上面が原稿テーブル１２の上面と略面一になるように適
宜の支持手段（図示せず）によって原稿テーブル１２の
下面に取り付けられる。なお、バキュームチャンバ２６
には、その奥側の壁に形成された図示しない穴に接続さ
れたダクト３４を介して吸引用のブロア３６に接続され
ている。上記駆動ローラ２８は、バキュームチャンバ２
６の両側壁から原稿搬送方向前側に突出して設けられた
支持壁２６３および２６４を貫通して配設され、その両
端部が原稿テーブル１２の下面から下方に突出して設け
られた支持壁１２１、１２２に軸受３７、３８によって
回転自在に軸支された回転軸２８１と、該回転軸２８１
に上記４個の開口２６１と原稿搬送方向に対応して配設
された４個のローラ２８２とからなっている。このよう
に構成された駆動ローラ２８の回転軸２８１の一端部に
はローラ駆動歯車３９が装着され、該ローラ駆動歯車３
９は図示しない駆動機構に伝動連結され、矢印で示す方
向に回転駆動される。上記従動ローラ３０は、バキュー
ムチャンバ２６の両側壁から原稿搬送方向後側に突出し
て設けられた支持壁２６５および２６６に支持された軸
３０１と、該軸３０１に上記４個の開口２６２と原稿搬
送方向に対応して各々回転自在に配設された４個のロー
ラ３０２とからなっている。上記４本の給送ベルト３２
は、複数個の穴３２１を備えており、各々上記駆動ロー
ラ２８および従動ローラ３０の原稿搬送方向に対応する
各ローラ２８２とローラ３０２に捲回せしめられる。こ
のように構成された給送ベルト３２は、その上面が原稿
テーブル１２の上面より僅かに上方に位置するように配
設されている。なお、上記のように捲回された各給送ベ
ルト３２は、バキュームチャンバ２６に設けられた開口
２６１部においてリブ２６３により波状に変形せしめら
れるので、後述するように給送ベルト３２に吸着される
最下位の原稿と２枚目以降の原稿との間に空気が入り易
くなる。

【００１２】上記原稿テーブル１２の下側には、図２に
示すように上記第２の開口１６に対応して給送ドラム４
０が配設されている。この給送ドラム４０は図３および
図４に示すように、合成樹脂によって形成され周囲に複
数個の穴４０１が設けられている。給送ドラム４０の一
端は開放されており、該開放された一端から上記バキュ
ームチャンバ２６と接続するダクト４２が挿入されてい
る。ダクト４２は、吸引部４２１と接続部４２２とから
なっている。吸引部４２１は、図４に示すように開口４
２３を備えている。開口４２３は、吸引部４２１の上側
のみが軸方向に開放して形成されされている。この開口
４２３を形成するダクト４２の側壁４２４、４２５の上
端辺は、上記給送ドラム４０の内周面に可及的に接近し
て構成されている。従って、給送ドラム４０に形成され
た複数個の穴４０１の各々は、上方に位置するときだけ
ダクト４２の開口４２３に対向してダクト４２と連通す
るようになっている。ダクト４２を構成する接続部４２
２の吸引部４２１側一端部と給送ドラム４０の一端部と
の間には軸受４４が配設され、ダクト４２に対して給送
ドラム４０が回転自在に支持されている。ダクト４２と
上記バキュームチャンバ２６との間には、バキュームチ
ャンバ２６と給送ドラム４０とを連通または遮断する開
閉手段を構成する開閉バルブ４６が配設されている。開
閉バルブ４６は、バルブハウジング４６１と、該バルブ
ハウジング４６１に装着されたバルブシャフト４６２に
装着されたバタフライバルブ４６３とからなっている。
バルブハウジング４６１の一端部は、上記バキュームチ
ャンバ２６の側壁に形成された接続穴２６７からバキュ
ームチャンバ２６内に挿入接続されている。バルブハウ
ジング４６１の一端部外周にはフランジ４６４が設けら
れており、バキュームチャンバ２６内への挿入が規制さ
れている。なお、フランジ４６４はバキュームチャンバ
２６の側壁にビス等の固着手段によって固定されてい
る。バルブハウジング４６１の他端部は、上記ダクト４
２ダクト４２を構成する接続部４２２の他端部に挿入接
続されている。また、バルブハウジング４６１の他端部
外周にもフランジ４６５が設けられており、ダクト４２
内への挿入が規制されている。このように構成された開
閉バルブ４６は、そのバルブシャフト４６２にレバー４
６６が装着されており、該レバー４６６がリンク機構を
介してソレノイド４６８（図１参照）のプランジャに連
結されている。ソレノイド４６８によって作動せしめら
れるバタフライバルブ４６３は、ソレノイド４６８が除
勢されているときには閉状態にあり、ソレノイド４６８
が付勢されると開くようになっている。なお、ソレノイ
ド４６８は、上記第２の原稿検出センサ２３が原稿を検
出しないときは除勢されており、第２の原稿検出センサ
２３が原稿を検出を検出したときには図示しない制御手
段によって付勢されるようになっている。

【００１３】上記給送ドラム４０の他端には端壁４０２
が設けられている。この端壁４０２の中心部にはボス４
０３が形成されており、該ボス４０３に軸嵌合穴４０４
とピン嵌合溝４０５が設けられている。給送ドラム４０
を構成する端壁４０２のボス４０３に設けられた軸嵌合
穴４０４に、回転軸４８の一端部が嵌合される。該回転
軸４８には軸芯をとおって径方向に貫通するピン挿入孔
４８１は形成されており、該ピン挿入孔４８１に嵌合さ
れたピン５０が上記ボス４０３に形成されたピン嵌合溝
４０５と嵌合することにより、回転軸４８の駆動力を給
送ドラム４０に伝達するように構成されている。回転軸
４８の給送ドラム４０内に挿入された一端部と上記ダク
ト４２を構成する吸引部４２１の一端部との間には軸受
５２が配設され、ダクト４２の他端部が回転軸４８の一
端部に相対回転可能に支持されている。この回転軸４８
は、その中間部が上記原稿テーブル１２の下面から下方
に突出して設けられた支持壁１２３に軸受５４を介して
回転自在に軸支されており、その他端は電磁クラッチ５
６の出力側に連結されている。電磁クラッチ５６の入力
側は軸受５８によって支持壁１２１に回転自在に軸支さ
れた駆動軸６０に連結されている。駆動軸６０には給送
ドラム駆動歯車５９が装着されている。給送ドラム駆動
歯車５９は図１に示すように中間歯車６２を介して上記
ローラ駆動歯車３９に伝動連結されている。なお、上記
ローラ駆動歯車３９から給送ドラム４０の駆動軸６０に
動力を伝達する駆動手段としての中間歯車６２と給送ド
ラム駆動歯車５９の歯数は、上記バキューム分離給送手
段２４の駆動ローラ２８によって作動せしめられる給送
ベルト３２の移動速度と給送ドラム４０の周速度とが略
同一になるように設定されている。なお、上記電磁クラ
ッチ５６は、上記第２の原稿検出センサ２３が原稿を検
出しないときは除勢されており、第２の原稿検出センサ
２３が原稿を検出を検出したときには図示しない制御手
段によって付勢されるようになっている。

【００１４】上記バキューム分離給送手段２４の原稿搬
送方向前端部上方には、セット原稿ストッパ６４と排出
原稿ストッパ６６が配設されている。セット原稿ストッ
パ６４は、その下端が原稿テーブル１２の上面に接触す
るセット位置と原稿テーブル１２の上面から数ｍｍ上方
に位置する作用位置に位置付けられるように構成されて
いる。排出原稿ストッパ６６は、セット原稿ストッパ６
４の原稿搬送方向後側に配設され、原稿テーブル１２上
にセットされた原稿の上に自重で載置する作用片６６１
を備えている。この作用片６６１は原稿テーブル１２上
にセットされた原稿が給送されるに従って自重で下降す
るように構成されており、原稿テーブル１２上から給送
され後述のように排出される排出原稿の移動を規制する
よう機能する。なお、排出原稿ストッパ６６は、図示の
作用位置から原稿セット時には上方に退避するように構
成されている。

【００１５】上記バキューム分離給送手段２４の原稿搬
送方向前端部上方には、上記セット原稿ストッパ６４よ
りも原稿搬送方向下流側にエアナイフ６８が配設されて
いる。このエアナイフ６８は、図示しないブロアに接続
された空気室６８１と、上記セット原稿ストッパ６４の
下端部に向けて空気室６８１内の空気を噴射するノズル
６８２とからなっている。このように構成されたエアナ
イフ６８のノズル６８２から空気が噴射されると、原稿
テーブル２０に載置された最下位の原稿と下から２枚目
以降の原稿との間に空気を吹き込んで最下位の原稿を分
離する。

【００１６】図１を参照して説明を続けると、原稿テー
ブル２０の原稿搬送方向下流側には、給紙ローラ対７０
が配設されている。この給紙ローラ対７０は、駆動ロー
ラ７０１と従動ローラ７０２とからなっており、駆動ロ
ーラ７０１が図示しない駆動機構によって矢印で示す方
向に回転駆動せしめられる。給紙ローラ対７０の下流側
には、該給紙ローラ対７０によって給送される原稿を上
記透明板８上に案内する原稿搬入路７２が配設されてい
る。該原稿搬入路７２にはレジストローラ対７４が配設
されている。このレジストローラ対７４は、駆動ローラ
７４１と従動ローラ７４２とからなっており、駆動ロー
ラ７４１が図示しない駆動機構によって矢印で示す方向
に回転駆動せしめられる。

【００１７】上記透明板８の上側には搬送ベルト機構７
６が配設されている。原稿搬送手段を構成する搬送ベル
ト機構７６は、透明板８の搬送方向に間隔をおいて配設
された駆動ローラ７６１と従動ローラ７６２と、該駆動
ローラ７６１および従動ローラ７６２に巻き掛けられた
無端ベルト７６３と、駆動ローラ７６１と従動ローラ７
６２との間に配設された転動ローラ７６４ａ、７６４
ｂ、７６４ｃ、７６４ｄ、７６４ｅを含んでいる。無端
ベルト７６３の下側走行部は静電複写機２の透明板８に
沿って延在させられており、両者間に原稿搬送路７８が
規定されている。このように構成された搬送ベルト機構
７６は、駆動ローラ７６１が図示しない駆動機構によっ
て回転駆動せしめられる。

【００１８】原稿搬送路７８の図１において右側には原
稿搬出路８０が設けられている。この原稿搬出路８０に
は、搬送ローラ対８２および８４と排出ローラ対８６が
配設されている。搬送ローラ対８２および８４は、各々
駆動ローラ８２１および８４１と従動ローラ８２２およ
び８４２とからなり、排出ローラ対８６も駆動ローラ８
６１と従動ローラ８６２とからなっており、これら各駆
動ローラ８２１、８４１、および８６１が図示しない駆
動機構によって矢印で示す方向に回転駆動せしめられ
る。上記排出ローラ対８６の下方には図１において左右
方向に所定量移動可能に構成された押し出し板８８が配
設されている。この押し出し板８８は、排出ローラ対８
６によって排出され上記排出原稿ストッパ６６で止めら
れた原稿の後端部を支持するとともに、この排出された
原稿を図１において左方に押して上記セット原稿ストッ
パ６４まで移動させる機能を有している。従って、押し
出し板８８の移動量は、上記セット原稿ストッパ６４と
排出原稿ストッパ６６との間の距離に設定されている。
なお、上記排出ローラ対８６と押し出し板８８は排出ユ
ニットを構成し、原稿テーブル２０上に載置される原稿
のサイズに応じて図１において左右方向に移動可能に構
成されている。この排出ローラ対８６と押し出し板８８
によって構成される排出ユニットの移動機構および押し
出し板８８の移動機構等は、例えば特開平３ー９５０７
７号公報に開示された技術を用いることができる。排出
ユニットの移動機構および押し出し板８８の移動機構に
ついては、本発明に直接関係がないためその詳細な説明
は省略する。

【００１９】図示の実施態様による自動原稿搬送装置の
原稿分離給送機構は以上のように構成されており、以下
その作動について説明する。先ず、Ａ４やＢ５サイズの
ように幅方向寸法が小さい原稿を用いる場合について説
明する。複写すべき原稿を前端がセット位置にあるセッ
ト原稿ストッパ６４当接させて原稿テーブル１２上に載
置し、幅規制部材２０を図２において上方に移動させ
て、側板２２の内面と幅規制部材２０の内面とによって
原稿の幅方向位置を規制する。なお、幅方向寸法が小さ
い原稿を上記のように原稿テーブル１２上にセットした
場合には、原稿の手前側端縁の位置即ち図２において下
側端縁は第２の開口１６に達していない。このようにし
て、原稿テーブル１２上に原稿がセットされると、第１
の原稿検出センサ２１が原稿テーブル１２上に原稿がセ
ットされたことを検出して、その検出信号を図示しない
制御手段に送られる。この状態で、図示しない複写開始
スイッチが投入されると、押し出し板８８が図示しない
移動機構によって実線で示す位置から２点鎖線で示す位
置に移動されるとともに、複写動作が開始され吸引用ブ
ロア３６が駆動されて、バキュームチャンバ２６内の空
気が吸引される。従って、原稿テーブル１２上に載置さ
れた原稿のうち最下位の原稿がバキューム分離給送手段
２４の給送ベルト３２に吸着せしめられる。このとき、
エアナイフ６８のノズル６８２から原稿テーブル２０に
載置された前端に向けて空気が噴射されるので、原稿テ
ーブル２０に載置された最下位の原稿と下から２枚目以
降の原稿との間に空気が吹き込まれる。この際、上記給
送ベルト３２は、バキュームチャンバ２６に設けられた
開口２６１部においてリブ２６３により波状に変形せし
められるので、原稿テーブル２０に載置された最下位の
原稿と２枚目以降の原稿との間に空気が入り易くなり、
最下位の原稿の分離を確実にする。なお、複写開始スイ
ッチが投入されると、上記セット原稿ストッパ６４は原
稿テーブル１２の上面から数ｍｍ上方に位置する作用位
置に位置付けられるとともに、排出原稿ストッパ６６は
原稿テーブル１２上にセットされた原稿に当接するよう
に作動せしめられる。一方、複写開始スイッチが投入さ
れると、図示しない駆動機構によりローラ駆動歯車３９
を介して駆動ローラ２８が矢印で示す方向に回転駆動さ
れる。駆動ローラ２８が回転すると、給送ベルト３２が
矢印で示す方向に作動せしめられ、従って、上記のよう
に給送ベルト３２に吸着されている最下位の原稿が搬送
方向下流側に給送される。このようにして最下位の原稿
が搬送方向下流側に給送されるとき、２枚目以降の原稿
が空気によって浮上しきれない場合でも、原稿搬送方向
に対して傾斜して設けられた上記リブ２６３による各給
送ベルト３２の突出は幅方向に全体に渡って形成される
ので、給送ベルトの突出による最下位の原稿と２枚目以
降の原稿との擦れが、特定部位に集中せず分散されるた
め、原稿汚れが軽減される。また、バキュームチャンバ
２６の開口２６１部に設けられたリブ２６３は原稿搬送
方向に傾斜して形成されているので、給送ベルト３２は
幅方向に全体に渡ってリブ２６３に接触するため、特定
部位のみの摩耗が防止される。なお、幅方向寸法が小さ
い原稿を用いる場合には、第２の原稿検出センサ２３が
原稿を検出しないので、上記ソレノイド４６８は除勢さ
れた状態であるため、開閉バルブ４６は閉状態でバキュ
ームチャンバ２６と給送ドラム４０との連通が遮断され
ている。また、第２の原稿検出センサ２３が原稿を検出
しないと、上記電磁クラッチ５６も除勢された状態であ
るため、給送ドラム４０も停止されている。

【００２０】上記のようにして、バキューム分離給送手
段２４によって給送された原稿は、給紙ローラ対７０に
よって原稿搬入路７２に搬送され、その前端が非作動状
態にあるレジストローラ対７４のニップ部位に当接せし
められた状態となり、一次給紙が終了する。次に、レジ
ストローラ対７４が作動せしめられてニップ部位まで給
送されている原稿は、静電複写機２の透明板８に沿って
延在する原稿搬送路７８に向けて搬送され、更に、搬送
手段を構成する搬送ベルト機構７６により透明板８上を
図２において左側から右側に向かって搬送せしめられ、
所定の位置に位置付けられ二次給紙が終了する。この状
態で露光動作が実行される。

【００２１】上記のようにして、透明板８上に位置付け
られ原稿の露光動作が終了したならば、搬送ベルト機構
７６が作動して透明板８上の原稿を原稿搬出路８０に向
けて搬送する。原稿搬出路８０に搬送された原稿は、搬
送ローラ対８２および８４によって排出ローラ対８６に
向けて搬送され、排出ローラ対８６から原稿テーブル１
２上に載置されたセット原稿の上に搬出される。このと
き、排出された原稿の先端は、排出原稿ストッパ６６に
当接して最初にセットされた原稿と区別される。また、
原稿テーブル１２上に排出された原稿の後端部は、図１
において２点鎖線で示す位置に位置付けられている押し
出し板８８上に支持される。このようにして、原稿テー
ブル１２上に載置されたセット原稿が全て給送され、露
光動作後に原稿テーブル１２上に戻されたならば、排出
原稿ストッパ６６が図示の作用位置から上方に退避され
るとともに、セット原稿ストッパ６４が図示の作用位置
からその下端が原稿テーブル１２の上面に接触するセッ
ト位置に作動される。一方、押し出し板８８は、図示し
ない移動機構によって図１において２点鎖線で示す位置
から実線で示す位置に移動される。この押し出し板８８
の実線で示す位置への移動により、原稿テーブル１２上
に排出され押し出し板８８上に支持されていた原稿の後
端部は、原稿テーブル１２上に落下せしめられる。そし
て、原稿テーブル１２上に排出された原稿を再度複写す
る場合は、押し出し板８８が図示しない移動機構によっ
て図１において２点鎖線で示す位置まで移動せしめら
れ、これにより、原稿テーブル１２に戻された原稿は押
し出し板８８によって図において左方に押され、その前
端がセット原稿ストッパ６４に当接せしめられて再度セ
ットされる。

【００２２】次に、Ａ３やＢ４サイズのように幅方向寸
法が大きい原稿を用いる場合について説明する。幅規制
部材２０を第２の開口１６より手前側即ち図２において
下方に移動させて、複写すべき原稿を原稿テーブル１２
上に載置し、幅規制部材２０を図２において上側に移動
させて、側板２２の内面と幅規制部材２０の内面とによ
って原稿の幅方向位置を規制する。このように、幅方向
寸法が大きい原稿を上記のように原稿テーブル１２上に
セットした場合には、原稿は第１の開口１４および第２
の開口１６にまたがって載置される。このようにして、
原稿テーブル１２上に原稿がセットされると、第１の原
稿検出センサ２１および第２の原稿検出センサ２３が原
稿テーブル１２上に原稿がセットされたことを検出し
て、その検出信号を図示しない制御手段に送る。この状
態で、図示しない複写開始スイッチが投入されると、押
し出し板８８が図示しない移動機構によって実線で示す
位置から２点鎖線で示す位置に移動されるとともに、複
写動作がが開始され吸引用ブロア３６が駆動され、バキ
ュームチャンバ２６内の空気が吸引される。また、第２
の原稿検出センサ２３が原稿を検出すると、上記ソレノ
イド４６８は付勢されるため、開閉バルブ４６が開かれ
バキュームチャンバ２６と給送ドラム４０とが連通され
る。従って、原稿テーブル１２上に載置された原稿のう
ち最下位の原稿の前端部がバキューム分離給送手段２４
の給送ベルト３２に吸着されるとともに、給送ドラム４
０にも吸着せしめられる。このとき、エアナイフ６８の
ノズル６８２から原稿テーブル２０に載置された前端に
向けて空気が噴射されるので、原稿テーブル１２に載置
された最下位の原稿と下から２枚目以降の原稿との間に
空気が吹き込まれ、最下位の原稿の分離を確実にする。
一方、複写開始スイッチが投入されると、図示しない駆
動機構によりローラ駆動歯車３９を介して駆動ローラ２
８が矢印で示す方向に回転駆動される。駆動ローラ２８
が回転すると、給送ベルト３２が矢印で示す方向に作動
せしめられる。また、第２の原稿検出センサ２３が原稿
を検出すると、上記電磁クラッチ５６が付勢されたるの
で、給送ドラム４０が回転せしめられる。従って、上記
のように給送ベルト３２および給送ドラム４０に吸着さ
れている最下位の原稿が搬送方向下流側に給送される。
このように、原稿テーブル１２上に幅方向寸法が大きい
原稿が載置された場合、即ち第２の原稿検出センサ２３
が原稿を検出した場合には、バキューム分離給送手段２
４の側方に配設された給送ドラム４０が作動せしめら
れ、バキューム分離給送手段２４および給送ドラム４０
によって最下位の原稿を幅方向全体に渡って吸引しつつ
給送するので、原稿の斜め送りが確実に防止される。ま
た、図示の実施態様においては、原稿テーブル１２上に
幅方向寸法が小さい原稿が載置された場合、即ち第２の
原稿検出センサ２３が原稿を検出しない場合には、上記
ソレノイド４６８は除勢され上記開閉バルブ４６が閉じ
られるので、バキューム分離給送手段２４のバキューム
チャンバ２６内の真空度が低下することはない。また、
図示の実施態様においては、第２の原稿検出センサ２３
が原稿を検出しない場合には、上記電磁クラッチ５６が
除勢され給送ドラム４０は停止するので、給送ドラム４
０がその上方に原稿が存在しない状態で回転することは
ないため、安全を確保することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明による自動原稿搬送装置の原稿分
離給送機構は以上のように構成され、バキューム分離給
送手段を構成するバキュームチャンバの開口部に、原稿
搬送方向に対して斜めに配設され該バキュームチャンバ
の上面より僅かに突出するリブを設けたので、バキュー
ムチャンバの上面を通って捲回される給送ベルトは上記
リブにより波状に変形せしめられるので、原稿テーブル
に載置された最下位の原稿と２枚目以降の原稿との間に
空気が入り易くなり、最下位の原稿の分離を確実にする
ことができる。また、最下位の原稿が給送ベルトに吸着
されつつ搬送方向下流側に給送されるとき、２枚目以降
の原稿が空気によって浮上しきれない場合でも、原稿搬
送方向に対して傾斜して設けられた上記リブによる給送
ベルトの突出は幅方向に渡って形成されるので、給送ベ
ルトの突出による最下位の原稿と２枚目以降の原稿との
擦れが、特定部位に集中せず分散されるため、原稿汚れ
が軽減される。更に、バキュームチャンバの開口部に設
けられたリブは原稿搬送方向に傾斜して形成されている
ので、給送ベルトは幅方向に広い範囲でリブに接触する
ため、特定部位のみの摩耗を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された原稿分離給送機構を
装備した自動原稿搬送装置の断面図。

【図２】図１に示す原稿分離給送機構の一部を破断して
示す要部平面図。

【図３】図２に示す原稿分離給送機構のＡ−Ａ線断面
図。

【図４】図３に示す原稿分離給送機構のＢ−Ｂ線断面
図。

【符号の説明】

２：静電複写機 ４：自動原稿搬送装置 ６：静電複写機のハウジング ８：透明板 １０：原稿規制部材 １２：原稿テーブル １４：第１の開口 １６：第２の開口 １８：一対の案内溝 ２０：幅規制部材 ２１：第１の原稿検出センサ ２３：第２の原稿検出センサ ２４：バキューム分離給送手段 ２６：バキュームチャンバ ２８：駆動ローラ ３０：従動ローラ ３２：給送ベルト ３４：ダクト ３６：吸引用のブロア ３９：ローラ駆動歯車 ４０：給送ドラム ４２：ダクト ４６：開閉バルブ ５６：電磁クラッチ ５８：給送ドラム駆動歯車 ６０：駆動軸 ６２：中間歯車 ６４：セット原稿ストッパ ６６：排出原稿ストッパ ６８：エアナイフ ７０：給紙ローラ対 ７２：原稿搬入路 ７４：レジストローラ対 ７６：搬送ベルト機構 ８０：原稿搬出路 ８２：搬送ローラ対 ８４：搬送ローラ対 ８６：排出ローラ対 ８８：押し出し板 ２６１：バキュームチャンバの開口 ２６２：バキュームチャンバの開口 ２６３：リブ ４６８：ソレノイド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿搬送方向前部に開口を備えた原稿テ
   ーブルと、 該原稿テーブルの開口の下側に上面が該原稿テーブルの
   上面と略面一に配設され上面に開口を備えたバキューム
   チャンバと、該バキュームチャンバの原稿搬送方向前側
   および後側に互いに平行に配設された駆動ローラおよび
   従動ローラと、該駆動ローラと従動ローラおよび該バキ
   ュームチャンバを捲回して配設され複数個の穴を備えた
   給送ベルトとを具備するバキューム分離給送手段と、を
   有する自動原稿搬送装置の原稿分離給送機構において、 該バキュームチャンバの開口部に、原稿搬送方向に対し
   て斜めに配設され該バキュームチャンバの上面より僅か
   に突出するリブを設けた、 ことを特徴とする自動原稿搬送装置の原稿分離給送機
   構。