JPH0913693A - 柱体の補修方法 - Google Patents
柱体の補修方法Info
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- JPH0913693A JPH0913693A JP16355995A JP16355995A JPH0913693A JP H0913693 A JPH0913693 A JP H0913693A JP 16355995 A JP16355995 A JP 16355995A JP 16355995 A JP16355995 A JP 16355995A JP H0913693 A JPH0913693 A JP H0913693A
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易に施工できる柱体の補修方法を提供する
ことにある。 【構成】 強度の足りないコンクリート製柱体の周囲に
鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリート製
柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、鉄筋を
挿入した前記空間に無収縮セメントグラウトを充填する
工程とから成るので、強度の足りない柱体の補強が容易
にできる。
ことにある。 【構成】 強度の足りないコンクリート製柱体の周囲に
鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリート製
柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、鉄筋を
挿入した前記空間に無収縮セメントグラウトを充填する
工程とから成るので、強度の足りない柱体の補強が容易
にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐震強度の充分でない
柱体を補強する場合や地震等で亀裂或いは座屈の生じた
柱体の補修方法に関するものである。
柱体を補強する場合や地震等で亀裂或いは座屈の生じた
柱体の補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、耐震強度が充分でない柱体や地
震等により亀裂或いは座屈した柱体は、強度的にも劣化
が著しく、柱体としての機能を果せない事より、補強の
ための工事が必要である。しかし、既存の柱体の周りに
単に型枠を作り鉄筋やコンクリートで補強しても、既存
のコンクリートとの境界面の接合が旨くゆかなかった。
また、亀裂部に合成樹脂等を浸透させる工法も提案され
ていた。
震等により亀裂或いは座屈した柱体は、強度的にも劣化
が著しく、柱体としての機能を果せない事より、補強の
ための工事が必要である。しかし、既存の柱体の周りに
単に型枠を作り鉄筋やコンクリートで補強しても、既存
のコンクリートとの境界面の接合が旨くゆかなかった。
また、亀裂部に合成樹脂等を浸透させる工法も提案され
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のコンクリート製の柱体の周囲に型枠を作り鉄筋やコ
ンクリートで補強する工事方法では、工事日数がかかる
上に経済的にもコストのかかるものであった。また、上
記のように既存のコンクリート境界面との接合が悪く所
望の強度向上が図れなかった。更に、亀裂部にコンクリ
ートや合成樹脂を注入する工法の場合、外部から注入し
ても、外に漏れ出てしまいなかなか内部まで浸透させる
効果的な補修ができなかった。
来のコンクリート製の柱体の周囲に型枠を作り鉄筋やコ
ンクリートで補強する工事方法では、工事日数がかかる
上に経済的にもコストのかかるものであった。また、上
記のように既存のコンクリート境界面との接合が悪く所
望の強度向上が図れなかった。更に、亀裂部にコンクリ
ートや合成樹脂を注入する工法の場合、外部から注入し
ても、外に漏れ出てしまいなかなか内部まで浸透させる
効果的な補修ができなかった。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、耐震強度が充分でない柱体や地震等
により亀裂或いは座屈した柱体を効果的に補修する柱体
の補修方法を提供することにある。
みなされたもので、耐震強度が充分でない柱体や地震等
により亀裂或いは座屈した柱体を効果的に補修する柱体
の補修方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る柱体の補修
方法は、強度の足りないコンクリート製柱体の周囲に鉄
板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリート製柱
体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、鉄筋を挿
入した前記空間に無収縮セメントグラウトを充填する工
程とから成る事を特徴とするものである。
方法は、強度の足りないコンクリート製柱体の周囲に鉄
板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリート製柱
体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、鉄筋を挿
入した前記空間に無収縮セメントグラウトを充填する工
程とから成る事を特徴とするものである。
【０００６】また、亀裂の生じたコンクリート製柱体の
周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリ
ート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、
前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管を挿入して
接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した空間に無収
縮セメントグラウトを充填する工程と、前記注入管にプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する工程とから成る事を特徴とするものである。
周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリ
ート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、
前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管を挿入して
接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した空間に無収
縮セメントグラウトを充填する工程と、前記注入管にプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する工程とから成る事を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】このように、本発明に係る柱体の補修方法は、
外周を鋼鉄板で囲ってから無収縮セメントグラウト或い
は、接着用エポキシ樹脂を注入するので、耐震強度を大
幅に増強する事ができる。
外周を鋼鉄板で囲ってから無収縮セメントグラウト或い
は、接着用エポキシ樹脂を注入するので、耐震強度を大
幅に増強する事ができる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面に従って本発明の一実施例を
説明する。図１は、本発明の一実施例である柱体の補修
方法を示す全体斜視図である。コンクリート製柱体１０
は、既存の耐震強度の不足する柱体である。いまこのコ
ンクリート製柱体１０を本発明の補修方法により補修す
る場合について説明する。
説明する。図１は、本発明の一実施例である柱体の補修
方法を示す全体斜視図である。コンクリート製柱体１０
は、既存の耐震強度の不足する柱体である。いまこのコ
ンクリート製柱体１０を本発明の補修方法により補修す
る場合について説明する。
【０００９】先ず、コンクリート製基礎杭柱体１０の周
囲に鉄板１１を柱体の形状に合わせて巻き付ける。この
時、コンクリート製柱体１０と鉄板１１との間は、所定
の間隔を有している。鉄板１１の合わせ部分１１ａは溶
着する。
囲に鉄板１１を柱体の形状に合わせて巻き付ける。この
時、コンクリート製柱体１０と鉄板１１との間は、所定
の間隔を有している。鉄板１１の合わせ部分１１ａは溶
着する。
【００１０】また、図２に示すようにコンクリート製柱
体１０と鉄板１１との間に鉄筋１２を適当な間隔で配筋
する。鉄筋１２を配筋した後の空間に、無収縮セメント
グラウト１３を充填する。無収縮セメントグラウト１３
の硬化養生させる。この様に、コンクリート製柱体１０
の本発明の補修方法は、柱体の外周を鉄板１１で覆った
ので、地震等が起こっても、コンクリートがひび割れて
欠落する虞もなく、耐震強度を向上できる。
体１０と鉄板１１との間に鉄筋１２を適当な間隔で配筋
する。鉄筋１２を配筋した後の空間に、無収縮セメント
グラウト１３を充填する。無収縮セメントグラウト１３
の硬化養生させる。この様に、コンクリート製柱体１０
の本発明の補修方法は、柱体の外周を鉄板１１で覆った
ので、地震等が起こっても、コンクリートがひび割れて
欠落する虞もなく、耐震強度を向上できる。
【００１１】次に、亀裂の生じたコンクリート製柱体１
４の補修方法について説明する。先ず、コンクリート製
柱体１４の周囲に鉄板１５を巻き付けて合わせ部１５ａ
で溶着する。この時、コンクリート製柱体１４と鉄板１
５との間は、所定の間隔を有している。
４の補修方法について説明する。先ず、コンクリート製
柱体１４の周囲に鉄板１５を巻き付けて合わせ部１５ａ
で溶着する。この時、コンクリート製柱体１４と鉄板１
５との間は、所定の間隔を有している。
【００１２】コンクリート製柱体１４と前記鉄板１５と
の間に適当な間隔で鉄筋１６を挿入する。次に、コンク
リート製柱体１４と鉄板１５の間に銅製の注入管１７を
挿入して接着剤で固定する。注入管１７の基端部には、
高圧フィッティング１８とニップル１９を締め付け固定
する。
の間に適当な間隔で鉄筋１６を挿入する。次に、コンク
リート製柱体１４と鉄板１５の間に銅製の注入管１７を
挿入して接着剤で固定する。注入管１７の基端部には、
高圧フィッティング１８とニップル１９を締め付け固定
する。
【００１３】また、鉄筋１６を挿入した空間に無収縮セ
メントグラウト２０を充填する。無収縮セメントグラウ
ト２０を充填し硬化した後、前記注入管１７に図外のプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する。
メントグラウト２０を充填する。無収縮セメントグラウ
ト２０を充填し硬化した後、前記注入管１７に図外のプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する。
【００１４】低粘度エポキシ樹脂の注入は、コンクリー
ト製柱体１４の一部から流出するまで行われる。注入量
は、割れ目から流出する量を考慮して、約４倍を目安と
する。注入圧力は、コンクリートの強度より低い圧力と
する。圧力の設定は、低圧より徐々に加圧してゆき所定
圧力で注入を開始し、注入開始時の圧力を保持し充填を
行う。ここで使用される高圧ポンプは、１：４０の無段
階に変更可能なプランジャーポンプを使用している。し
たがって、０〜２８０Ｋｇ／ｃｍ2の範囲で無段階に変
圧注入する事が出来る。
ト製柱体１４の一部から流出するまで行われる。注入量
は、割れ目から流出する量を考慮して、約４倍を目安と
する。注入圧力は、コンクリートの強度より低い圧力と
する。圧力の設定は、低圧より徐々に加圧してゆき所定
圧力で注入を開始し、注入開始時の圧力を保持し充填を
行う。ここで使用される高圧ポンプは、１：４０の無段
階に変更可能なプランジャーポンプを使用している。し
たがって、０〜２８０Ｋｇ／ｃｍ2の範囲で無段階に変
圧注入する事が出来る。
【００１５】また、注入管１７の基端部には、高圧フィ
ッティング１８及びニップル１９が締め付けられている
ので、高圧プランジャポンプの高圧パイプとの接続が容
易となる。接着用エポキシ樹脂の注入後は、注入管１７
を切断し撤去する。撤去作業後、施工場所を清掃する。
ッティング１８及びニップル１９が締め付けられている
ので、高圧プランジャポンプの高圧パイプとの接続が容
易となる。接着用エポキシ樹脂の注入後は、注入管１７
を切断し撤去する。撤去作業後、施工場所を清掃する。
【００１６】この様に、本発明の柱体の補修方法では、
柱体の周囲を鉄板で覆ってから無収縮セメントグラウト
を注入するので、既存のコンクリート面との接合状態が
良好である。また、合成樹脂の注入に際しては、流動性
の良い低粘度エポキシ系樹脂を使用しているので、微細
亀裂や損傷コンクリート部への含浸性が良い。
柱体の周囲を鉄板で覆ってから無収縮セメントグラウト
を注入するので、既存のコンクリート面との接合状態が
良好である。また、合成樹脂の注入に際しては、流動性
の良い低粘度エポキシ系樹脂を使用しているので、微細
亀裂や損傷コンクリート部への含浸性が良い。
【００１７】また、本発明の柱体の補修方法では、従来
の補強方法に比べて簡易に破損柱体の補強ができる。更
に、従来のコンクリート製柱体を補強する工事に比べ、
工事日数の短縮とコストの低減化を図る事ができる。ま
た、高圧で合成樹脂を注入するため、亀裂に水分が浸透
していてもこれを排除しつつ低粘度エポキシ樹脂が浸透
し、コンクリートの補修が行われる。
の補強方法に比べて簡易に破損柱体の補強ができる。更
に、従来のコンクリート製柱体を補強する工事に比べ、
工事日数の短縮とコストの低減化を図る事ができる。ま
た、高圧で合成樹脂を注入するため、亀裂に水分が浸透
していてもこれを排除しつつ低粘度エポキシ樹脂が浸透
し、コンクリートの補修が行われる。
【００１８】一方、コンクリート製柱体の亀裂が激しい
場合には、柱体の内部を先ず補修する必要がある。この
場合は、初めに、亀裂の生じたコンクリート製柱体１４
の大きな亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで斜め
下に向かって孔を穿設する。亀裂の幅の大小により孔の
ピッチを選定する。
場合には、柱体の内部を先ず補修する必要がある。この
場合は、初めに、亀裂の生じたコンクリート製柱体１４
の大きな亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで斜め
下に向かって孔を穿設する。亀裂の幅の大小により孔の
ピッチを選定する。
【００１９】適宜間隔で搾孔された孔に銅製の注入管を
挿入し、表面付近を接着剤でシールすると共に固定す
る。また、注入管の基端部には、高圧フィッティングと
ニップルを締め付け固定する。この様にして、孔に注入
管が密封状態で固定される。また、基端部に高圧フィッ
ティング及びニップルが締め付けられているので、後述
する高圧プランジャポンプの高圧パイプとの接続が容易
となる。
挿入し、表面付近を接着剤でシールすると共に固定す
る。また、注入管の基端部には、高圧フィッティングと
ニップルを締め付け固定する。この様にして、孔に注入
管が密封状態で固定される。また、基端部に高圧フィッ
ティング及びニップルが締め付けられているので、後述
する高圧プランジャポンプの高圧パイプとの接続が容易
となる。
【００２０】また、コンクリート製柱体１４の表面の大
きな亀裂をＶ字状にカットして、コンクリート片を取り
除き下処理する。この下処理は、ジスクグラインダー等
を使用して行う。
きな亀裂をＶ字状にカットして、コンクリート片を取り
除き下処理する。この下処理は、ジスクグラインダー等
を使用して行う。
【００２１】Ｖ字カットしてコンクリート片を取り除い
て下処理した部位にエポキシ系樹脂でパテシールを行
う。そして、このＶ字カット部のパテシールの養生硬化
を図る。大きな亀裂をパテシールで塞ぐ事により、微細
亀裂部に注入すべき低粘度水中硬化型エポキシ樹脂が無
駄にながれ出るのを阻止できる。
て下処理した部位にエポキシ系樹脂でパテシールを行
う。そして、このＶ字カット部のパテシールの養生硬化
を図る。大きな亀裂をパテシールで塞ぐ事により、微細
亀裂部に注入すべき低粘度水中硬化型エポキシ樹脂が無
駄にながれ出るのを阻止できる。
【００２２】Ｖ字カット部のパテシール及び注入管を固
定する接着剤が充分硬化した後、注入管に図外の高圧プ
ランジャーポンプを接続し、低粘度水中硬化型エポキシ
樹脂を注入する。注入圧力は、コンクリートの強度より
低い圧力とする。設定は、低圧力から徐々に加圧し、流
入開始時の圧力を保持しつつ充填を行う。また、合成樹
脂の注入に際しては、流動性の良い低粘度エポキシ系樹
脂を使用しているので、微細亀裂や損傷コンクリート部
への含浸性が良い。
定する接着剤が充分硬化した後、注入管に図外の高圧プ
ランジャーポンプを接続し、低粘度水中硬化型エポキシ
樹脂を注入する。注入圧力は、コンクリートの強度より
低い圧力とする。設定は、低圧力から徐々に加圧し、流
入開始時の圧力を保持しつつ充填を行う。また、合成樹
脂の注入に際しては、流動性の良い低粘度エポキシ系樹
脂を使用しているので、微細亀裂や損傷コンクリート部
への含浸性が良い。
【００２３】更に、前記注入管にプランジャーポンプを
接続し、低粘度水中硬化型エポキシ樹脂を注入する工程
の後に柱体１４の周囲に全長に渡り所定の間隙を有して
鉄板１５を巻き付けて溶着する。次に、前記コンクリー
ト製柱体１４と前記鉄板１５との間に鉄筋１６を挿入す
る。鉄筋１６の配筋幅は、柱体の太さ、亀裂の程度によ
って適宜決定する。
接続し、低粘度水中硬化型エポキシ樹脂を注入する工程
の後に柱体１４の周囲に全長に渡り所定の間隙を有して
鉄板１５を巻き付けて溶着する。次に、前記コンクリー
ト製柱体１４と前記鉄板１５との間に鉄筋１６を挿入す
る。鉄筋１６の配筋幅は、柱体の太さ、亀裂の程度によ
って適宜決定する。
【００２４】前記コンクリート製柱体１４と鉄板１５の
間に別の注入管１７を鉄板の適宜な箇所に穴を開けて挿
入し、パテ等で固定する。前記鉄筋１６を挿入した空間
に無収縮セメントグラウトを充填する。無収縮セメント
グラウトが硬化したら、前記注入管１７にプランジャー
ポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入する。
間に別の注入管１７を鉄板の適宜な箇所に穴を開けて挿
入し、パテ等で固定する。前記鉄筋１６を挿入した空間
に無収縮セメントグラウトを充填する。無収縮セメント
グラウトが硬化したら、前記注入管１７にプランジャー
ポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入する。
【００２５】このように、柱体の亀裂が激しい場合に
は、先ずコンクリート製柱体１４を合成樹脂で補修して
から、周囲を鉄板で巻いて補強する。
は、先ずコンクリート製柱体１４を合成樹脂で補修して
から、周囲を鉄板で巻いて補強する。
【００２６】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る柱体の補修方法によれば、強度の足りないコンクリー
ト製柱体の周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前
記コンクリート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入す
る工程と、鉄筋を挿入した前記空間に無収縮セメントグ
ラウトを充填する工程とから成るので、効果的に柱体の
耐震強度を増強する事ができる。
る柱体の補修方法によれば、強度の足りないコンクリー
ト製柱体の周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前
記コンクリート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入す
る工程と、鉄筋を挿入した前記空間に無収縮セメントグ
ラウトを充填する工程とから成るので、効果的に柱体の
耐震強度を増強する事ができる。
【００２８】また、亀裂の生じたコンクリート製柱体の
周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリ
ート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、
前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管を挿入して
接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した空間に無収
縮セメントグラウトを充填する工程と、前記注入管にプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する工程とから成るので、亀裂の生じたコンクリート製
柱体を効果的に補強工事する事ができる。
周囲に鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コンクリ
ート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程と、
前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管を挿入して
接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した空間に無収
縮セメントグラウトを充填する工程と、前記注入管にプ
ランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を注入
する工程とから成るので、亀裂の生じたコンクリート製
柱体を効果的に補強工事する事ができる。
【００２９】また、亀裂の生じたコンクリート製柱体の
大きな亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで穿孔す
る工程と、穿孔に注入管を挿入し接着剤で固定する工程
と、柱体表面の大きな亀裂をＶ字状にカットして下処理
する工程と、Ｖカットして下処理した部位にパテシール
を行う工程と、前記パテシールの硬化養生を図る工程
と、注入管にプランジャーポンプを接続し、低粘度水中
硬化型エポキシ樹脂を注入する工程と、柱体の周囲に所
定の間隙を有して鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前
記コンクリート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入す
る工程と、前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管
を挿入して接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した
空間に無収縮セメントグラウトを充填する工程と、前記
注入管にプランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ
樹脂を注入する工程とから成るので、亀裂の生じたコン
クリート製柱体を効果的に補強する事ができる。
大きな亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで穿孔す
る工程と、穿孔に注入管を挿入し接着剤で固定する工程
と、柱体表面の大きな亀裂をＶ字状にカットして下処理
する工程と、Ｖカットして下処理した部位にパテシール
を行う工程と、前記パテシールの硬化養生を図る工程
と、注入管にプランジャーポンプを接続し、低粘度水中
硬化型エポキシ樹脂を注入する工程と、柱体の周囲に所
定の間隙を有して鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前
記コンクリート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入す
る工程と、前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管
を挿入して接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した
空間に無収縮セメントグラウトを充填する工程と、前記
注入管にプランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ
樹脂を注入する工程とから成るので、亀裂の生じたコン
クリート製柱体を効果的に補強する事ができる。
【図１】本発明の一実施例である柱体の補修方法を示す
全体斜視図である。
全体斜視図である。
【図２】本発明の一実施例である柱体の補修方法におけ
る鉄筋挿入工程を示す一部切欠き斜視図である。
る鉄筋挿入工程を示す一部切欠き斜視図である。
【図３】同柱体の補修方法において無収縮セメントグラ
ウトを打設した状態を示す一部切欠き斜視図である。
ウトを打設した状態を示す一部切欠き斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す説明図である。
１０ コンクリート製柱体 １１ 鉄板 １１ａ 合わせ部分 １２ 鉄筋 １３ 無収縮セメントグラウト １４ コンクリート製柱体 １５ 鉄板 １５ａ 合わせ部 １６ 鉄筋 １７ 注入管 １８ 高圧フィッティング １９ ニップル ２０ 無収縮セメントグラウト
Claims (4)
- 【請求項１】 強度の足りないコンクリート製柱体の周
囲に所定の空間を有して鉄板を巻き付けて溶着する工程
と、前記コンクリート製柱体と前記鉄板との空間に鉄筋
を挿入する工程と、鉄筋を挿入した前記空間に無収縮セ
メントグラウトを充填する工程とから成る事を特徴とす
る柱体の補修方法。 - 【請求項２】 強度の足りないコンクリート製柱体の周
囲に密着状態で鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記
コンクリート製柱体と前記鉄板との僅な隙間にエポキシ
系樹脂を充填する工程とから成る事を特徴とする柱体の
補修方法。 - 【請求項３】 亀裂の生じたコンクリート製柱体の大き
な亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで穿孔する工
程と、穿孔に注入管を挿入し接着剤で固定する工程と、
柱体表面の大きな亀裂をＶ字状にカットして下処理する
工程と、Ｖカットして下処理した部位にパテシールを行
う工程と、前記パテシールの硬化養生を図る工程と、注
入管にプランジャーポンプを接続し、低粘度水中硬化型
エポキシ樹脂を注入する工程と、柱体の周囲に鉄板を巻
き付けて溶着する工程と、前記鉄板と柱体との僅な隙間
にエポキシ系樹脂を充填する工程とから成る事を特徴と
する柱体の補修方法。 - 【請求項４】 亀裂の生じたコンクリート製柱体の大き
な亀裂面に沿って高さ位置を違えてドリルで穿孔する工
程と、穿孔に注入管を挿入し接着剤で固定する工程と、
柱体表面の大きな亀裂をＶ字状にカットして下処理する
工程と、Ｖカットして下処理した部位にパテシールを行
う工程と、前記パテシールの硬化養生を図る工程と、注
入管にプランジャーポンプを接続し、低粘度水中硬化型
エポキシ樹脂を注入する工程と、柱体の周囲に所定の間
隙を有して鉄板を巻き付けて溶着する工程と、前記コン
クリート製柱体と前記鉄板との間に鉄筋を挿入する工程
と、前記コンクリート製柱体と鉄板の間に注入管を挿入
して接着剤で固定する工程と前記鉄筋を挿入した空間に
無収縮セメントグラウトを充填する工程と、前記注入管
にプランジャーポンプを接続し、接着用エポキシ樹脂を
注入する工程とから成る事を特徴とする柱体の補修方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16355995A JPH0913693A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 柱体の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16355995A JPH0913693A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 柱体の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913693A true JPH0913693A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15776209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16355995A Pending JPH0913693A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 柱体の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0913693A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004176361A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Tokyu Construction Co Ltd | 損傷したコンクリート構造物の改修方法 |
| JP2008240368A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Eiji Makitani | 鉄筋コンクリート柱の補強構造 |
| JP2015232237A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 積水化学工業株式会社 | 補強部材、補強構造、並びに電柱の補強方法 |
| JP2018021356A (ja) * | 2016-08-03 | 2018-02-08 | 有限会社ベイプラン | 止水方法 |
| KR101991938B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2019-06-21 | (주)아리터 | 콘크리트 기둥 내진 보강장치 및 그 방법 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP16355995A patent/JPH0913693A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004176361A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Tokyu Construction Co Ltd | 損傷したコンクリート構造物の改修方法 |
| JP2008240368A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Eiji Makitani | 鉄筋コンクリート柱の補強構造 |
| JP2015232237A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 積水化学工業株式会社 | 補強部材、補強構造、並びに電柱の補強方法 |
| JP2018021356A (ja) * | 2016-08-03 | 2018-02-08 | 有限会社ベイプラン | 止水方法 |
| KR101991938B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2019-06-21 | (주)아리터 | 콘크리트 기둥 내진 보강장치 및 그 방법 |
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