JPH09137895A - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH09137895A JPH09137895A JP32219895A JP32219895A JPH09137895A JP H09137895 A JPH09137895 A JP H09137895A JP 32219895 A JP32219895 A JP 32219895A JP 32219895 A JP32219895 A JP 32219895A JP H09137895 A JPH09137895 A JP H09137895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- outlet
- valve seat
- valve
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉弁動作のインタ―バルが水平配管取付と
鉛直配管取付とで殆ど変化しないディスク式スチ―ムト
ラップを提供する。 【解決手段】 入口２と出口３を形成した本体１に蓋部
材５を取り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室４
を形成する。入口及び出口の変圧室側開口端に同一平面
の内外輪弁座６，７からなる弁座面９を形成する。内輪
弁座面に入口と変圧室を連通する流入孔１１を形成す
る。内外輪弁座面の間に環状溝８を形成して、環状溝内
に変圧室と出口を連通する流出孔１２を形成する。弁座
面に離着座する円板状の弁ディスク１０を変圧室に配置
する。流入孔は入口側に傾斜させ、弁座面は入口と出口
の軸線に対して入口側に略４５度傾斜させて形成する。
鉛直配管取付とで殆ど変化しないディスク式スチ―ムト
ラップを提供する。 【解決手段】 入口２と出口３を形成した本体１に蓋部
材５を取り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室４
を形成する。入口及び出口の変圧室側開口端に同一平面
の内外輪弁座６，７からなる弁座面９を形成する。内輪
弁座面に入口と変圧室を連通する流入孔１１を形成す
る。内外輪弁座面の間に環状溝８を形成して、環状溝内
に変圧室と出口を連通する流出孔１２を形成する。弁座
面に離着座する円板状の弁ディスク１０を変圧室に配置
する。流入孔は入口側に傾斜させ、弁座面は入口と出口
の軸線に対して入口側に略４５度傾斜させて形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気配管系に発生す
る復水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特
に、変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて
弁ディスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関
する。
る復水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特
に、変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて
弁ディスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のディスク式スチ―ムトラップは、
例えば、特開平６−３４０９７号公報に示されているよ
うに、入口と出口を形成した本体に蓋部材を取り付けて
内部に入口と出口が開口する変圧室を形成し、入口及び
出口の変圧室側開口端に同一平面の内外輪弁座からなる
弁座面を形成し、内輪弁座面に入口と変圧室を連通する
流入孔を形成し、内外輪弁座面の間に環状溝を形成し
て、該環状溝内に変圧室と出口を連通する流出孔を形成
し、内外輪弁座の弁座面に離着座する円板状の弁ディス
クを変圧室に配置したもので、変圧室の圧力変化によっ
て弁ディスクを自力的に制御して弁座面に離着座させる
ことにより、復水を自動的に排出するものである。
例えば、特開平６−３４０９７号公報に示されているよ
うに、入口と出口を形成した本体に蓋部材を取り付けて
内部に入口と出口が開口する変圧室を形成し、入口及び
出口の変圧室側開口端に同一平面の内外輪弁座からなる
弁座面を形成し、内輪弁座面に入口と変圧室を連通する
流入孔を形成し、内外輪弁座面の間に環状溝を形成し
て、該環状溝内に変圧室と出口を連通する流出孔を形成
し、内外輪弁座の弁座面に離着座する円板状の弁ディス
クを変圧室に配置したもので、変圧室の圧力変化によっ
て弁ディスクを自力的に制御して弁座面に離着座させる
ことにより、復水を自動的に排出するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、入口と出口の軸線を水平方向に位
置させて配管した水平配管取付と、入口と出口の軸線を
鉛直方向に位置させて配管した鉛直配管取付とで、開閉
弁作動のインタ―バルが異なり、水平配管取付に比べて
鉛直配管取付の場合にインタ―バルが短くなる問題があ
った。すなわち、入口と出口の軸線に対して垂直方向に
形成された流入孔は、水平配管取付であれば入口から鉛
直上方に向かって延びているが、鉛直配管取付にすると
入口から水平方向に延びることとなる。そのため、入口
側で発生した復水が流入孔に流入し易くなり、変圧室の
圧力低下を早期に引起こすためである。また水平配管取
付であれば弁ディスクを持上げて開弁させるのに対し
て、鉛直配管取付の場合は弁ディスクを倒して開弁させ
るために開弁し易くなるためである。
スチ―ムトラップは、入口と出口の軸線を水平方向に位
置させて配管した水平配管取付と、入口と出口の軸線を
鉛直方向に位置させて配管した鉛直配管取付とで、開閉
弁作動のインタ―バルが異なり、水平配管取付に比べて
鉛直配管取付の場合にインタ―バルが短くなる問題があ
った。すなわち、入口と出口の軸線に対して垂直方向に
形成された流入孔は、水平配管取付であれば入口から鉛
直上方に向かって延びているが、鉛直配管取付にすると
入口から水平方向に延びることとなる。そのため、入口
側で発生した復水が流入孔に流入し易くなり、変圧室の
圧力低下を早期に引起こすためである。また水平配管取
付であれば弁ディスクを持上げて開弁させるのに対し
て、鉛直配管取付の場合は弁ディスクを倒して開弁させ
るために開弁し易くなるためである。
【０００４】従って、本発明の技術的課題は、開閉弁動
作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取付とで殆
ど変化しないディスク式スチ―ムトラップを提供するこ
とである。
作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取付とで殆
ど変化しないディスク式スチ―ムトラップを提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
形成した本体に蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が
開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変圧室側開口
端に同一平面の内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内
輪弁座面に入口と変圧室を連通する流入孔を形成し、内
外輪弁座面の間に環状溝を形成して、該環状溝内に変圧
室と出口を連通する流出孔を形成し、内外輪弁座の弁座
面に離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置した
ものにおいて、流入孔を入口側に傾斜させて形成し、弁
座面を入口と出口の軸線に対して入口側に略４５度傾斜
させて形成したディスク式スチ―ムトラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
形成した本体に蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が
開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変圧室側開口
端に同一平面の内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内
輪弁座面に入口と変圧室を連通する流入孔を形成し、内
外輪弁座面の間に環状溝を形成して、該環状溝内に変圧
室と出口を連通する流出孔を形成し、内外輪弁座の弁座
面に離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置した
ものにおいて、流入孔を入口側に傾斜させて形成し、弁
座面を入口と出口の軸線に対して入口側に略４５度傾斜
させて形成したディスク式スチ―ムトラップにある。
【０００６】
【発明の実態の形態】本発明は、流入孔を入口側に傾斜
させているので、水平配管取付であっても鉛直配管取付
であっても入口の終端から斜上方に向かって延び、水平
あるいは鉛直配管取付に関わらず復水が流入し難くな
る。また弁座面を入口と出口の軸線に対して入口側に略
４５度傾斜させているので、水平配管取付であっても鉛
直配管取付であっても弁ディスクが略４５度傾斜した状
態になり、水平あるいは鉛直配管取付に関わらず弁ディ
スクの開弁動作が殆ど変化しない。
させているので、水平配管取付であっても鉛直配管取付
であっても入口の終端から斜上方に向かって延び、水平
あるいは鉛直配管取付に関わらず復水が流入し難くな
る。また弁座面を入口と出口の軸線に対して入口側に略
４５度傾斜させているので、水平配管取付であっても鉛
直配管取付であっても弁ディスクが略４５度傾斜した状
態になり、水平あるいは鉛直配管取付に関わらず弁ディ
スクの開弁動作が殆ど変化しない。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１及び図２参照）。本体１に同一軸上に入口
２と出口３を形成し、この入口２と出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同芯
状に形成してその間に環状溝８を形成すると共に、上端
を同一平面の弁座面９とする。弁座面９は入口２と出口
３の軸線に対して入口２側に略４５度傾斜させて形成し
ている。弁座面９上に円板状の弁ディスク１０を配置す
る。入口２と変圧室４は内輪弁座６に形成した流入孔１
１を介して連通する。流入孔１１は入口２と出口３の軸
線に垂直な軸線に対して入口２側に傾斜させている。変
圧室４と出口３は環状溝８内に形成した流出孔１２を介
して連通する。
明する（図１及び図２参照）。本体１に同一軸上に入口
２と出口３を形成し、この入口２と出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同芯
状に形成してその間に環状溝８を形成すると共に、上端
を同一平面の弁座面９とする。弁座面９は入口２と出口
３の軸線に対して入口２側に略４５度傾斜させて形成し
ている。弁座面９上に円板状の弁ディスク１０を配置す
る。入口２と変圧室４は内輪弁座６に形成した流入孔１
１を介して連通する。流入孔１１は入口２と出口３の軸
線に垂直な軸線に対して入口２側に傾斜させている。変
圧室４と出口３は環状溝８内に形成した流出孔１２を介
して連通する。
【０００８】次に作用を説明する。変圧室４内に蒸気が
滞留していない場合、入口２から流入してきた復水の圧
力は、流入孔１１を介して弁ディスク１０の開弁方向に
作用することにより、弁デイスク１０が弁座面９から離
座して復水を流出孔１２を介して出口３へ排出する。復
水の排出が完了して入口２から蒸気が流入し始めると、
その蒸気はただちに変圧室４内に充満すると共に、弁デ
ィスク１０の下面を高速で流下することによって弁ディ
スク１０下面が静圧低下を来たし、弁デイスク１０は弁
座面９に着座する。この場合の閉弁力は、変圧室４内の
蒸気圧力により弁ディスク１０が弁座面９方向に負荷さ
れる力と、流入孔１１からの入口２側蒸気圧力により弁
ディスク１０を開弁方向に負荷する力との、差分により
生じる。変圧室４内に滞留していた蒸気の圧力が放熱等
により低下してくると、弁デイスク１０を弁座面９に押
圧する力も低下してくる。この閉弁力が流入孔１１から
作用する開弁力よりも低下すると弁ディスク１０は開弁
する。
滞留していない場合、入口２から流入してきた復水の圧
力は、流入孔１１を介して弁ディスク１０の開弁方向に
作用することにより、弁デイスク１０が弁座面９から離
座して復水を流出孔１２を介して出口３へ排出する。復
水の排出が完了して入口２から蒸気が流入し始めると、
その蒸気はただちに変圧室４内に充満すると共に、弁デ
ィスク１０の下面を高速で流下することによって弁ディ
スク１０下面が静圧低下を来たし、弁デイスク１０は弁
座面９に着座する。この場合の閉弁力は、変圧室４内の
蒸気圧力により弁ディスク１０が弁座面９方向に負荷さ
れる力と、流入孔１１からの入口２側蒸気圧力により弁
ディスク１０を開弁方向に負荷する力との、差分により
生じる。変圧室４内に滞留していた蒸気の圧力が放熱等
により低下してくると、弁デイスク１０を弁座面９に押
圧する力も低下してくる。この閉弁力が流入孔１１から
作用する開弁力よりも低下すると弁ディスク１０は開弁
する。
【０００９】入口２と出口３の軸線を水平方向に位置さ
せた図１の水平配管取付の場合、流入孔１１は入口２の
終端から斜上方に向かって延び、弁座面９は入口２と出
口３の軸線に対して入口２側に略４５度傾斜している。
図１に示す状態から時計回り方向に９０度回転させて入
口２と出口３の軸線を鉛直方向に位置させた鉛直配管取
付に変化させても、流入孔１１は入口２の終端から斜上
方に向かって延び、弁座面９は入口２と出口３の軸線に
対して入口２側に略４５度傾斜している。これにより、
開閉弁動作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取
付とで殆ど変化しない。
せた図１の水平配管取付の場合、流入孔１１は入口２の
終端から斜上方に向かって延び、弁座面９は入口２と出
口３の軸線に対して入口２側に略４５度傾斜している。
図１に示す状態から時計回り方向に９０度回転させて入
口２と出口３の軸線を鉛直方向に位置させた鉛直配管取
付に変化させても、流入孔１１は入口２の終端から斜上
方に向かって延び、弁座面９は入口２と出口３の軸線に
対して入口２側に略４５度傾斜している。これにより、
開閉弁動作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取
付とで殆ど変化しない。
【００１０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、開閉弁動
作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取付とで殆
ど変化しないので、水平配管取付であっても鉛直配管取
付であっても同一の構造で最適な開閉弁動作のインタ―
バルの得られるディスク式スチ―ムトラップを提供する
ことができる。
作のインタ―バルが水平配管取付と鉛直配管取付とで殆
ど変化しないので、水平配管取付であっても鉛直配管取
付であっても同一の構造で最適な開閉弁動作のインタ―
バルの得られるディスク式スチ―ムトラップを提供する
ことができる。
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。
の断面図である。
１ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪弁座 ７ 外輪弁座 ８ 環状溝 ９ 弁座面 １０ 弁ディスク １１ 流入孔 １２ 流出孔
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口を形成した本体に蓋部材を取
り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室を形成し、
入口及び出口の変圧室側開口端に同一平面の内外輪弁座
からなる弁座面を形成し、内輪弁座面に入口と変圧室を
連通する流入孔を形成し、内外輪弁座面の間に環状溝を
形成して、該環状溝内に変圧室と出口を連通する流出孔
を形成し、内外輪弁座の弁座面に離着座する円板状の弁
ディスクを変圧室に配置したものにおいて、流入孔を入
口側に傾斜させて形成し、弁座面を入口と出口の軸線に
対して入口側に略４５度傾斜させて形成したことを特徴
とするディスク式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219895A JPH09137895A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219895A JPH09137895A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137895A true JPH09137895A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18141052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32219895A Pending JPH09137895A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137895A (ja) |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP32219895A patent/JPH09137895A/ja active Pending
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