JPH09138510A - 原稿フィルムの位置決め方法及び原稿フィルムの位置決め装置 - Google Patents
原稿フィルムの位置決め方法及び原稿フィルムの位置決め装置Info
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Abstract
領域を位置決めする。 【解決手段】 定盤202の固定定盤206には、長孔
280〜284に対応して、定盤上のネガフィルム16
のトンボを検出するトンボ測定ユニットが配置されてい
る。固定定盤には、ネガフィルムの黒化領域44の透明
領域46の境界近傍で黒化領域に対向する丸孔294
A、294Cと透明領域対向する丸孔294B、294
Dとが配置され、それぞれの丸孔内には光電センサが設
けられている。パンチ孔穿設部200では、各光電セン
サが定盤上に載置されたネガフィルムの黒化領域、透明
領域の何れを検出しているかに応じて、移動定盤204
を移動させ、ネガフィルムの大凡の位置調整(仮位置決
め)を行った後、スキャナによってトンボを検出するこ
とにより正確にネガフィルムの画像領域を定盤上に位置
決めする(本位置決め)。
Description
に原稿フィルムを密着させて原稿フィルムに記録された
画像を感光性平版印刷版へ焼付けるときに、感光性平版
印刷版に対して原稿フィルムを位置決めするときに用い
るパンチ孔を穿設するときの原稿フィルムの位置決め方
法及び原稿フィルムの位置決め装置に関する。
版(以下「PS版」と言う)は、焼付装置によって原稿
フィルムに記録されている画像が焼付けられる。焼付装
置では、PS版に対して原稿フィルムを位置決めするた
めに、原稿フィルム上の画像に対して一定の位置に複数
(例えば3か所)のパンチ孔を穿設し、焼付部でこの原
稿フィルムのパンチ孔にピンを挿入して、原稿フィルム
を焼付用の定盤に対して位置決めすることにより、この
焼付用定盤に別に位置決めされたPS版に対して原稿フ
ィルムを位置決めするようにしている。特にカラー印刷
(多色刷り)を行う場合、それぞれのPS版の一定の位
置に画像が焼付けられていないと、印刷物に色ずれとな
って現れてしまうため、パンチ孔は、何れの原稿フィル
ムにおいても画像領域に対して一定の位置に穿設される
必要がある。
えばネガ形の画像が記録されたフィルム、以下「ネガフ
ィルム16」とする)には、画像領域40に対して定め
られた位置に複数の指標(以下「トンボ」と言う)42
A、42B、42Cが記録されている。また、この画像
領域40の周縁部には、一定の幅で黒化領域44が形成
されている。この黒化領域44は、プロッター等によっ
てネガフィルム16に画像領域40と共に形成され、ネ
ガフィルム16は、黒化領域44の周縁側が透明な領域
(以下「透明領域46」と言う)となっており、画像領
域40は、ネガフィルム16の黒化領域44内の一定の
位置に設けられている。
化領域44には、ネガフィルム16の画像領域40に記
録している画像に関する種々の情報がバーコード化され
て記録される。また、この黒化領域44には、前記した
トンボ42A〜42Cが透明なラインとしてプロッタに
よって形成されている。これらのトンボ42A〜42C
は、ネガフィルム16の画像領域の基準位置(中心)に
対して予め定められた一定の位置、すなわち、黒化領域
44の所定の位置に形成されている。
ネガフィルム16を配置して、パンチ用定盤に設けてい
るスキャナ等のトンボ測定ユニットによってスキャンし
てネガフィルム16のトンボ42A〜42Cのそれぞれ
の位置を検出し、ネガフィルム16の一定の位置に複数
のパンチ孔48A、42Bを穿設するようにしている。
のサイズで切断されているとは限らず、ネガフィルムの
周縁を基準としてパンチ用定盤に配置したときに、トン
ボの位置が大きく狂うことがある。トンボの位置がパン
用定盤に対して大きく狂うと、トンボ測定ユニットの測
定範囲からネガフィルム上のトンボが外れてしまうこと
がある。これを防止するためには、トンボ測定ユニット
の測定範囲を大きくすると共に、それぞれのトンボを長
くしたり、長くしたトンボの長さに合わせて黒化領域を
広げる必要がある。また、トンボ測定ユニットによる測
定範囲を広げる必要もある。トンボ測定ユニットによる
測定範囲を大きくするためには、例えばトンボ測定ユニ
ットのスキャン長の2倍の範囲以内をトンボ以外のバー
コード等や画像、透明領域がかからない黒化部分としな
ければならない。
れのトンボを長くするにしても黒化領域内に収めなけれ
ばならないため、限界が生じる。また、原稿フィルムに
画像を形成するためのプロッタ等の制約からトンボやそ
の周囲の黒化部分を広げられないことがある。
のであり、トンボを長くしたりトンボを検出するための
トンボ測定ユニットの測定範囲を広げることなく、定盤
上に配置する原稿フィルムのトンボの位置が狂っても、
原稿フィルムの画像領域を定盤上の一定の位置に正確に
位置決めするための原稿フィルムの位置決め方法及び原
稿フィルムの位置決め装置を提案することを目的とす
る。
は、中央部に原稿画像が記録された画像領域が設けら
れ、該画像領域の周縁に画像領域内の画像の中心に対し
て予め定められた位置に画像の中心位置を特定可能な形
状で複数の指標が形成された所定幅の黒化領域と、前記
黒化領域の周縁側に透明領域が形成された矩形形状の原
稿フィルムを定盤上に位置決めする原稿フィルムの位置
決め方法であって、前記黒化領域と前記透明領域との境
界を検出して、該境界が前記定盤上の所定の範囲内に位
置するように前記原稿フィルムを移動させた後、前記複
数の指標を検出して、この検出結果に基づいて前記原稿
フィルムを前記定盤上に位置決めすることを特徴とす
る。
ルムの位置決めに先立って、原稿フィルムの所定の位置
に形成されている黒化領域と透明領域との境界が所定の
位置に配置されているかを判断する。この境界が、定盤
上の所定の位置にないときには、この境界が所定の位置
となるように原稿フィルムを移動させ(仮位置決め)て
から、原稿フィルムの正確な位置決め(本位置決め)を
行う。
る。また、原稿フィルムの位置が大きくズレた状態を考
慮して、定盤上の指標の検出範囲を広げたり、予め原稿
フィルムに大きく指標を記録する必要がなくなる。
像が記録された画像領域が設けられ、該画像領域の周縁
に画像領域内の画像の中心に対して予め定められた位置
に画像の中心位置を特定可能な形状で複数の指標が形成
された所定幅の黒化領域と、前記黒化領域の周縁側に透
明領域が形成された矩形形状の原稿フィルムを定盤上に
位置決めする原稿フィルムの位置決め装置であって、前
記定盤に載置された前記原稿フィルムの前記黒化領域と
前記透明領域の境界を検出する第1の検出手段と、前記
定盤上の前記原稿フィルムに形成されている前記指標の
位置を検出する第2の検出手段と、前記定盤上に載置さ
れた前記原稿フィルムを定盤に対して相対移動させる原
稿移動手段と、前記定盤上に載置されている前記原稿フ
ィルムを前記第1の検出手段の検出結果に応じて前記原
稿移動手段を作動させて、前記原稿フィルムの黒化領域
と透明領域を所定の範囲内に配置した後、前記第2の検
出手段の検出結果に応じて前記原稿移動手段を作動させ
て前記原稿フィルムの画像領域を定盤上の所定の位置へ
配置する制御手段と、を含むことを特徴としている。
ルムの所定の位置に形成されている黒化領域と透明領域
を第1の検出手段によって検出して、先ず、原稿フィル
ムの定盤上への大凡の位置調整を行う。この後、第2の
検出手段によって指標を検出して、原稿フィルムの位置
を正確に調整して位置決めを行う。
させて、定盤上へ位置決めするので、定盤上に載置され
た原稿フィルムの指標の位置が第2の検出手段の検出領
域を外れていても、正確に原稿フィルムの画像領域を定
盤上へ位置決めすることができる。
フィルムの位置決め装置であって、前記定盤がそれぞれ
に前記原稿フィルムを保持可能な固定定盤と移動定盤を
備え、前記移動手段が前記原稿フィルムを保持した前記
移動定盤を前記固定定盤に対して相対移動させることに
より前記固定定盤に対して原稿フィルムを位置決めする
ことを特徴とする。
に分割して、移動手段が移動定盤を水平方向及び回転方
向へ移動させるようによっている。これによって、定盤
上の原稿フィルムを任意の方向へ移動させることができ
ると共に定盤の上面に沿った回転方向へも移動させるこ
とができ、原稿フィルムの定盤上への位置決めを容易に
かつ正確に行うことができる。
の発明であって、前記原稿移動手段が、前記移動定盤を
互いに直交する方向の一方向に沿って移動する第1の移
動手段と、前記第1の移動手段の移動方向に沿った異な
る2点でそれぞれ第1の移動方向と直交する方向に沿っ
て前記移動定盤を移動する第2及び第3の移動手段と、
備え、前記制御手段が前記第1の検出手段の検出結果に
基づいて前記原稿フィルムを移動するときに、前記第1
の移動手段の移動方向に沿った異なる2点を中心に原稿
フィルムが順に異なる方向へ回動するように前記第2及
び第3の移動手段を制御することを特徴とする。
段の相対移動によって移動定盤と共に原稿フィルムを回
動させるときに、回動中心を換えている。回転中心を同
じにして左右に回転させた場合、同一位置で左右に順に
回動することになり、いつまでたっても凡その位置調整
ができない。
に基づいて回動させるときに、右回転時と左回転時で回
転中心が変わることにより、その都度、移動位置が変わ
るために、短時間に迅速に所定の位置へ収束するように
移動させることができる。これによって、凡その位置決
めを簡単にかつ迅速に行うことができる。
て適用した版材焼付装置10を示している。また、図2
には、版材焼付装置10の概略構成を示している。図1
に示されるように、版材焼付装置10は、枠組みされた
箱型フレームに外板パネル12が貼付けられて構成され
ている。この版材焼付装置10の前面側には、フィルム
装填部22が設けられている。このフィルム装填部22
は、引出し式のトレイ24を備えており、原稿フィルム
(以下「ネガフィルム16」と言う)は、このトレイ2
4に積層されて収容される。このトレイ24を装置内部
へ押し入れることにより、ネガフィルム16の装填が完
了する。
矩形上の透明支持体(以下「透明シート50」と言う)
の中央部に原稿画像が記録されている画像領域40が形
成されている。版材焼付装置10では、このネガフィル
ム16の画像領域40に記録されている原稿画像を感光
性平版印刷版(以下「PS版18」と言う)に焼付け
る。
の周囲に黒化領域44が形成されている。この黒化領域
44は、PS版18に原稿画像を焼付けたときに、原稿
画像の周囲を未露光状態とし、このPS版18を用いて
原稿画像を印刷したときに、原稿画像の周囲にインクが
付着していない余白部分を形成する。
(画像位置表示マーク)となるトンボ42A、42B、
42Cが形成されている。トンボ42Aは、ネガフィル
ム16の画像領域40に記録されている原稿画像の天地
方向(上下方向)の地側に天地方向に沿って透明のライ
ンを形成している。また、トンボ42Bは、原稿画像の
天側に天地方向に沿って透明のラインを形成している。
また、トンボ42Cは、原稿画像の天側で幅方向(天地
方向と直交する方向)の端部に幅方向に沿って透明のラ
インを形成している。
2A〜42Cの位置から画像領域40の中心位置が正確
に示されている。すなわち、トンボ42A〜42Cは、
画像領域40の中心位置からフィルム16の幅方向(天
地方向と直交する方向)に沿った一定の位置の天側及び
地側にそれぞれ形成されており(例えばトンボ42A、
42Bを結ぶ線が画像領域40の中心位置を通過するよ
うに形成されている)、また、トンボ42Cは、画像領
域40の中心位置から天地方向の天側に沿って一定の位
置に形成されている。これによって、トンボ42A〜4
2Cの位置を正確に検出することにより、ネガフィルム
16に記録されている原稿画像の中心位置及び原稿画像
の天地方向を正確に求めることができるようにしてい
る。
44が一定の幅で形成されており、この黒化領域44の
透明シート50の周縁側には、透明な余白部分が形成さ
れている(以下「透明領域46」と言う)。このため、
黒化領域44と透明領域46との境界が判れば、ネガフ
ィルム16上の画像領域40の大体の位置を知ることが
可能となっている。
のネガフィルム16の幅方向の一端部に天地方向に沿っ
て複数のパンチ孔(図3では、3個のパンチ孔48B、
48A、48B)を、ネガフィルム16の画像領域40
に対して一定の位置に穿設する。版材焼付装置10で
は、ネガフィルム16の画像領域40に記録されている
原稿画像をPS版18に焼付けるときに、これらのパン
チ孔48A、48Bを用いてPS版18に対してネガフ
ィルム16の画像領域40を位置決めする。なお、本実
施の形態では、一例としてこのネガフィルム16の前面
から見て右方向で、画像領域の天地方向の中心位置に一
つの丸孔のパンチ孔48Aを穿設し、このパンチ孔48
Aを挟んで天地方向に沿った両側にそれぞれ長孔のパン
チ孔48Bを穿設している。
ンチ孔48A、48Bは、トンボ42A〜42Cの位置
を読み取ってネガフィルム16を移動させ、トンボ42
A〜42Cとパンチ孔48A、48Bとが所定の位置関
係となるように正確にパンチされる。
10内には、フィルム装填部22に隣接してパンチ孔穿
設部200が設けられており、トレイ24内のネガフィ
ルム16は、最上層から順に1枚づつ位置決め用のパン
チ孔48A、48Bを穿設するパンチ孔穿設部200へ
送られる。パンチ孔48A、48Bが穿設されたネガフ
ィルム16は、待機部26を経て焼付部800の焼付定
盤812上へ搬送される。
は、PS版18が配置されるようになっている。このP
S版18は、版材焼付装置10の前面側下部に設けられ
ているPS版装填部400内に、例えば多数枚が図示し
ない載置台に積層された状態で装填される。版材焼付装
置10では、このPS版装填部400に装填されている
PS版18を最上層から1枚づつ取り出して焼付部80
0へ送り込む。
は、焼付定盤812上に載置されて位置決めされる。ま
た、前記したネガフィルム16は、このPS版18上に
載置されて位置決めされる。このとき、ネガフィルム1
6は、パンチ孔穿設部200で穿設されたパンチ孔48
A、48Bのそれぞれに、焼付定盤812に隣接して設
けられている位置決めピンが挿入されて、焼付定盤81
2に対して位置決めされる。このとき、PS版18が焼
付定盤812に対して位置決めされているため、ネガフ
ィルム16がPS版18に対して正確に位置決めされる
ことになる。
の上方には、昇降可能な光源ユニット802が配設され
ている。なお、図2は、版材焼付装置10内でのネガフ
ィルム16とPS版18の搬送経路を矢印によって示し
ている。
の光を遮光する光源フード806が設けられ、光源ユニ
ット802を下降させて、この光源フード806の下端
部開口が焼付定盤812の周縁と接触させた状態でネガ
フィルム16へ光を照射する。これにより、ネガフィル
ム16の画像がPS版18に焼付けられることになる。
なお、画像を焼付けるときには、ネガフィルム16をP
S版18に密着させるための透明のカバーシートによっ
てネガフィルム16の上面を覆っている。
装置前面からみて右方向、すなわち、待機部26とは反
対側に隣接された排出部28へと搬送され、排出用トレ
イ30に順に集積される。この排出用トレイ30は、装
置の前面側へ引出し可能となっており、排出用トレイ3
0を引き出すことにより焼付けが終了したネガフィルム
16を取り出すことができる。
像の焼付けが終了したPS版18が焼付部800から送
り込まれるPS版排出部600が設けられている。この
PS版排出部600は、画像が焼付処理されたPS版1
8をストックする。なお、この版材焼付装置10に隣接
して、現像装置を設けているときには、このPS版排出
部600から1枚ずつ又は複数枚ずつ送り出すようにし
てもよい。
2へ挿入された状態でのトレイ24の上方には、吸盤支
持ボード102が位置するようになっている。この吸盤
支持ボード102は、図示しないエアーシリンダの駆動
によってトレイ24の上方と、パンチ孔穿設部200の
定盤202の上方の間を移動するようになっている。
個の吸盤104が配設されており、これらの吸盤104
によってネガフィルム16を吸着可能となっている。ま
た、吸盤支持ボード102の上方側には、エアーシリン
ダ114と、一対のガイドロッド120のそれぞれの先
端が連結されており、エアーシリンダ114の駆動によ
って上下に移動するようになっている。
104に負圧が供給されながらエアーシリンダ114の
駆動によって吸盤支持ボード102が下降すると、この
吸盤104に吸着される。この状態で、吸盤支持ボード
102を上昇させることにより、最上層のネガフィルム
16をトレイ24から取り出す。トレイ24から取り出
されたネガフィルム16は、吸盤支持ボード102のパ
ンチ孔穿設部200側への移動によって。パンチ孔穿設
部200へ搬送される。
チ孔穿設部200を示している。以下、図面を参照しな
がら、パンチ孔穿設部200について詳細に説明する。
02は、移動定盤204と固定定盤206とに分割され
て構成されており、トレイ24に隣接(装置前面から見
て左側)して設けられている。
は、周縁部及び対角線に沿って溝204Aが形成され、
この溝204Aの底部の一部が下面と連通されており、
ここからネガフィルム16を載置した状態で負圧が供給
されることにより、ネガフィルム16が吸着されて保持
される。
204回りに溝206Aが形成されている。この溝20
6Aの装置手間側には、略コ字型の溝206Bが形成さ
れ、これらの溝206A、206Bは互いに連続されて
いる。この溝206A、206Bの底部の一部は下面と
連通されており、ここからネガフィルム16を載置した
状態で負圧が供給されることにより、ネガフィルム16
を吸着して保持できる。
上に移動されたネガフィルム16は、前記シリンダ11
6の駆動によって若干量下降され、吸着が解除されるよ
うになっている。これによって、ネガフィルム16は定
盤202上に落下して載置される。このとき、ネガフィ
ルム16は、固定定盤206と移動定盤204とに跨が
って支持されることになる。
れたばかりのネガフィルム16は、移動定盤204側の
みに吸着保持され、位置調整が行われる。
04は、幅方向(短辺方向)中央部に設けられた一対の
支持ブロック214によって支持されている。支持ブロ
ック214は、図7及び図8に示される如く、移動定盤
204を幅方向(以下X方向という)に移動させるX方
向移動機構部216の一部を構成している。
間部に大径鍔部214Aが形成されている。この大径鍔
部214Aよりも移動定盤204側に突出された小径軸
部214Bは、移動定盤204に形成された円孔204
Bへ嵌入されている。また、移動定盤204には、ボル
ト218を介して大径鍔部214Aが円孔204Bの回
りに固着されている。支持ブロック214の大径鍔部2
14Aよりも下側の軸部214Cは、第1の移動ベース
220に軸支されている。
ス222に移動定盤204の矢印X方向に沿って設けら
れた一対のレール224を介して支持されており、これ
により、第1の移動ベース220は、レール224に沿
って移動可能とされている。
6が取付けられている。図7に示される如く、パルスモ
ータ226の回転軸226Aは、レール224と平行、
すなわち移動定盤204のX方向とされている。この回
転軸226Aには、同軸的に雄ねじが形成されたシャフ
ト228が固着されている。このシャフト228の雄ね
じには、前記第1の移動ベース220の下面に固着され
た移動ブロック220Aの雌ねじが螺合されている。
ってシャフト228が回転されると、ボールネジの機構
によって、第1の移動ベース220がシャフト228の
軸線方向へレール224に案内されて移動することにな
る。シャフト228の先端部には、原位置検出用のロー
タリーエンコーダ230が取付けられている。パルスモ
ータ226は、原位置から正確に駆動して移動ブロック
220Aを移動させる。なお、原位置の検出は、これに
限らずフォトマイクロセンサ等の光学的スイッチやリミ
ットスイッチ等の機械的スイッチによって検出するもの
であってもよい。
一方の支持ブロック214は、第1の移動ベース220
に対して、回転及び軸直角方向移動可能とされており、
他方の支持ブロック214は、第1の移動ベース220
に対して回転移動可能とされている。
のみを移動させることにより、移動定盤204を一方の
X方向移動機構部216を中心に回転させることができ
る(図5に示されるθ方向移動)。この場合、一対の支
持ブロック214間のピッチ寸法の変化を一方のX方向
移動機構部216の支持ブロック214の軸直角方向移
動によって吸収している。
構部216は、共に第2の移動ベース232に支持され
ている。この第2の移動ベース232は、メインベース
234に設けられた一対のレール236(図7参照)に
よって支持されている。レール236は、移動定盤20
4の長手方向(以下Y方向という)に沿って互いに平行
に配設されている。
メインベース234に対してY方向へ移動可能となる。
この第2の移動ベース232及びメインベース234
は、Y方向移動機構部238の一部を構成している。
40が取付けられている。このパルスモータ240の回
転軸240Aは、レール236と平行、すなわち移動定
盤204のY方向と平行とされている。回転軸240A
には、同軸的に雄ねじが形成されたシャフト242が固
着されている。このシャフト242の雄ねじには、前記
第2の移動ベース232の下面に固着された移動ブロッ
ク232Aの雌ねじが螺合されている。
ってシャフト242が回転されると、ボールネジの機構
によって、第2の移動ベース232がシャフト242の
軸線方向へレール236に案内されて移動されることに
なる。シャフト242の先端部には、原位置検出用のロ
ータリーエンコーダ244が取付けられており、このロ
ータリーエンコーダ244によって検出した原位置から
移動ブロック232Aの移動を開始するようになってい
る。
Y方向及びθ方向へ移動可能とされ、ネガフィルム16
の位置を調整することができる。この場合、ネガフィル
ム16は、移動定盤204のみに吸着され、固定定盤2
06には、吸着されていない状態で位置調整が行われ
る。なお、ネガフィルム16の位置は、ネガフィルム1
6に記録されたトンボ42A〜42Cの位置に基づいて
調整されるが、詳細は後述する。
おける前記コ字型の溝206Cよりもさらに装置手前側
には、パンチ孔穿設用の雌刃248Aを備えた雌刃ブロ
ック248が嵌入されている。これらの雌刃248Aは
2種類あり、中央の雌刃ブロック248は楕円孔(短い
小判形の孔)248Bが設けられ、両側部の雌刃ブロッ
ク248は長孔(長い小判形の孔)248Cが設けられ
ている。
ク248は各々パンチ孔穿設機構部250を構成するパ
ンチャユニット251の一部を構成している。パンチャ
ユニット251は、支柱252の上端に天板254が取
付けられ、この天板254は、支柱252よりも装置奥
側へ延設されている。この延設部上面にシリンダ256
が取付けられている。このシリンダ256のロッド25
6Aの軸線は、前記雌刃248Aの軸線と一致されてい
る。
258が取付けられ、それぞれ前記2種の雌刃ブロック
248と対応する刃型とされている。このため、シリン
ダ256の駆動によってロッド256Aが伸長すると、
雄刃(図示省略)と雌刃248Aとが噛み合い、定盤2
02(固定定盤206)上に載置されているネガフィル
ム16にパンチ孔48A、48Bを穿設する。
え板258Aが設けられ、パンチ位置の周囲のネガフィ
ルム16を抑えている。
6が定盤202上に吸盤支持ボード102に搬送・載置
されるまで、雌刃ブロック248を覆ってネガフィルム
16が雌刃ブロック248に引っ掛かるのを防止してい
る。また、抑え板258Aは、ネガフィルム16の雌刃
ブロック248に対向した周囲を抑えて、ネガフィルム
16の位置ズレを防止する。
に、固定定盤206には、所定の位置に長孔280、2
82、284が設けられている。それぞれの長孔280
〜284は、ネガフィルム16の所定の端部をパンチャ
ユニット251に対向させたときの、ネガフィルム16
に記録されているトンボ42A〜42Cのそれぞれが対
向するように形成されている。長孔280、282は、
それぞれネガフィルム16のトンボ42A、42Bに対
向してネガフィルム16の幅方向に沿って長く形成され
ており、長孔284は、ネガフィルム16のトンボ42
Cに対向してネガフィルム16の天地方向に沿って長く
形成されている。
284のそれぞれに対向してトンボ測定ユニット286
が設けられている。図10に示されるように、トンボ測
定ユニット286は、投光部と受光部が一体となってい
る反射形のレーザーセンサ288を備えている。また、
トンボ測定ユニット286には、固定定盤206に取り
付けられたエアーシリンダ290とリニアエンコーダ2
92を備えている。レーザーセンサ288は、このエア
ーシリンダ290の駆動によってそれぞれの長孔280
〜284の長手方向に沿って移動するようになってお
り、このレーザーセンサ288の移動量がリニアエンコ
ーダ292によって正確にカウント可能となっている。
ボ測定ユニット286は、コントローラ300に接続さ
れている。なお、このコントローラ300は、図示しな
いバルブを制御してエアーシリンダ290、パンチャユ
ニット251、吸盤支持ボード102の駆動等を制御す
る。また。このコントローラ300には、移動定盤20
4を移動させるためのパルスモータ226、240及び
移動定盤204の原位置検出用のロータリーエンコーダ
230、244が接続されている。
4を原位置に配置し、この移動定盤204上にネガフィ
ルム16が載置されると、エアーシリンダ290を駆動
して各レーザーセンサ288によってネガフィルム16
を透過した光を測定し、それぞれの長孔280〜284
に対向するネガフィルム16のトンボ42A〜42Cの
位置を検出する。それぞれのトンボ42A〜42Cの検
出位置は、レーザーセンサ288の移動量をリニアエン
コーダ292によって正確に計測し、各トンボ42A〜
42Cのそれぞれの基準位置に対するズレから算出す
る。また、コントローラ300では、予め設定したそれ
ぞれの基準位置からトンボ42A〜42Cの検出位置ま
での移動距離に基づいてネガフィルム16の定盤202
上の位置及びネガフィルム16の画像の天地方向の傾き
を求め、ネガフィルム16の画像領域40が、定盤20
2上の所定の位置(基準位置)に一致するようにネガフ
ィルム16を定盤202上で移動させるための移動定盤
204の移動量、すなわち、個々のパルスモータ22
6、226、240の駆動量を演算する。
た移動量に基づいてパルスモータ226、226、24
0を駆動してネガフィルム16を保持した移動定盤20
4をX−Y−θ方向へ移動し、ネガフィルム16の所定
の位置をパンチャユニット251に対向させるようにし
ている(ネガフィルム16の本位置決め)。
に、固定定盤206には、複数の丸孔294が設けられ
ている。丸孔294は、ネガフィルム16の天地方向に
沿って対で設けられ、また、ネガフィルム16の幅方向
に沿って2組設けられている(以下、区別するときに
は、丸孔294A、294Bの対と294C、294D
の対とする)。
294Cは、ネガフィルム16をパンチャユニット25
1に対向する基準位置に配置したときに、ネガフィルム
16の黒化領域44に対向するようになっており、他方
の丸孔294B、294Dは、ネガフィルム16の周縁
の透明領域46に対向するようになっている。
294内には、投光部と受光部を有する反射形の光電セ
ンサ296(以下、区別するときには、296A、29
6B、296C、296Dとする)が設けられている。
光電センサ296は、投光部からネガフィルム16へ照
射した光の反射量から、それぞれの丸孔294にネガフ
ィルム16の黒化領域44と透明領域46の何れが対向
しているかを検出できる。すなわち、丸孔294にネガ
フィルム16の黒化領域44が対向しているときには、
光の反射量が少ないので光電センサ296の受光部がO
FF状態となり、丸孔294にネガフィルム16の透明
領域46が対向しているときには、光電センサ296が
発した光が透明領域46を透過し、吸盤支持ボード10
2の下面に反射して光電センサ296に達するので、光
電センサ296の受光部がON状態となる。
02の丸孔294に対向する位置に反射板103が取り
付けられており、光電センサ296から発した光が透明
領域46を透過したときに、効率良く反射させるように
している。
センサ296は、コントローラ300に接続されてい
る。コントローラ300は、光電センサ296のON/
OFFを読み込むことにより、それぞれの光電センサ2
96、すなわちそれぞれの丸孔294にネガフィルム1
6の黒化領域44と透明領域46の何れが対向している
かを判断する。
94に黒化領域44と透明領域46の何れが対向してい
るかを判断すると、丸孔294A、294Cにネガフィ
ルム16の黒化領域44が対向し、丸孔294B、29
4Dにネガフィルム16の透明領域46が対向するよう
に、パルスモータ240(必要に応じてパルスモータ2
26)を駆動して移動定盤204を矢印Y方向及び矢印
θ方向(回転方向)へ移動させる。これによって、コン
トローラ300は、ネガフィルム16の透明領域46と
黒化領域44との境界を、対となっている丸孔294A
と丸孔294Bの間及び丸孔294Cと丸孔294Dの
間に位置させ、長孔280〜284のそれぞれにネガフ
ィルム16のトンボ42A〜42Cが確実に対向した位
置となるようにしている(ネガフィルム16の仮位置決
め)。
ために、図8に示すように移動定盤204と共にネガフ
ィルム16を矢印θ方向へ回転させるときに、X方向移
動機構部216の一方のパルスモータ226のみを移動
させ、次に他方のパルスモータ226を移動させる。例
えば、最初に丸孔294側のパルスモータ226を駆動
して回動させることにより、ネガフィルム16は、回転
中心が丸孔294と反対側の支持ブロック214の近傍
となって回動する。次に、丸孔294と反対側のパルス
モータ226を逆方向へ駆動することにより、ネガフィ
ルム16は、丸孔294側の支持ブロック214の近傍
を中心に回動する。
置で回転してしまうのを防止し、ネガフィルム16の凡
その位置調整を簡単にかつ迅速、確実に行うことができ
るようにしている。
フィルム16の最初の位置が大きくずれていて、固定定
盤206の長孔280〜284の何れか一つでもネガフ
ィルム16のトンボ42A〜42Cが対向していないと
きでも、全ての長孔280〜284のそれぞれにトンボ
42A〜42Cが対向する位置へネガフィルム16を移
動できるようにしている。
基づいて予めネガフィルム16を定盤202上で移動さ
せておけば、最初にネガフィルム16が定盤202に載
置されたときに、位置が大きくずれていても、トンボ測
定ユニット286によってトンボ42A〜42Cのそれ
ぞれの位置検出が可能となり、このトンボ42A〜42
Cの検出位置に基づいて、ネガフィルム16の一定の位
置にパンチ孔48A、48Bを穿設することができる。
によって定盤202上へのネガフィルム16の大凡の位
置決めを行うと、トンボ測定ユニット286によって、
ネガフィルム16のトンボ42A〜42Cの検出を行
い、検出不能のトンボの有無にかかわらず、検出してい
る他のトンボの位置に基づいてネガフィルム16を移動
させて全てのトンボ42A〜42Cが長孔280〜28
4に対向するようにしている。例えば、ネガフィルム1
6の天地方向に対応する長孔280、282に設けてい
るトンボ測定ユニット286では、それぞれトンボ42
A、42Bを検出できたが、長孔284に設けているト
ンボ測定ユニット286がトンボ42Cを検出できない
とき(トンボ42Cが短いため)には、トンボ42A、
42Bの位置を測定し、この測定結果に基づいてパルス
モータ240を駆動して、移動定盤204と共にネガフ
ィルム16を矢印X方向へ移動させて、トンボ42Cが
長孔284に対向するようにしている。
ム16の黒化領域44と透明領域46の検出時には、吸
盤支持ボード102を下降させているが、ネガフィルム
16のトンボ42A〜42Cの位置の読取時にも、吸盤
支持ボード102をシリンダ116の駆動により下降さ
せて、吸盤支持ボード102の下面に設けている軟質シ
ート110(図4及び図10参照)によってネガフィル
ム16を定盤202へ押さえ付けてネガフィルム16の
浮きによる誤検出を防止している。また、ネガフィルム
16の位置決めが終了すると、固定定盤206の溝20
6A、206Bによってネガフィルム16を吸着すると
共に前記吸盤支持ボード102をシリンダ116の駆動
により下降させて、軟質シート110によってフィルム
16の全面を定盤202とによって挟持することによ
り、ネガフィルム16を固定する。この固定状態で、ネ
ガフィルム16には、焼付定盤812上での位置決め用
のパンチ孔48A、48Bが穿設される構成である。ト
ンボ42A〜42Cは画像位置(画像領域40)に対し
て厳密に位置が決められているので、パンチ孔48A、
48Bと画像位置とは常に一定となる。
について、本出願人等は、特開平4−82408号等の
公報において詳細に開示しており、本実施の形態では詳
細な説明を省略する。
ローチャートを参照しながら説明する。
02によってトレイ24からネガフィルム16が取り出
されて、このネガフィルム16が定盤202上に載置さ
れると実行される。なお、定盤202は、ロータリーエ
ンコーダ230、230、244によって検出される原
位置に予め移動定盤204を移動させておいてネガフィ
ルム16を載置する。
ド102の吸盤104による吸着が解除されたネガフィ
ルム16が定盤202上に載置されると、このネガフィ
ルム16を定盤202の内の移動定盤204によって吸
着保持する。
孔294A〜294Dのそれぞれに設けている光電セン
サ264A〜264Dによってネガフィルム16を検出
する。このとき、図14(A)に示すように、丸孔29
4A、294C内の光電センサ296A、296Cがそ
れぞれネガフィルム16の黒化領域44を検出し、丸孔
294B、294D内の光電センサ296B、296C
がそれぞれネガフィルム16の透明領域46を検出して
いるときには、ネガフィルム16は、定盤202上の略
正常な位置に配置されているとして、次のステップ35
4では、肯定判定する。
は、定盤202上へのネガフィルム16の正確な位置決
めを行うために、先ず、ステップ356へ移行する。こ
のステップ356では、固定定盤206でネガフィルム
16を吸着保持し、次に、このネガフィルム16の天側
の中央部に設けているトンボ42Bを長孔280に設け
ているトンボ測定ユニット286のレーザセンサ288
によって測定する(ステップ358)。この後、ステッ
プ360では、トンボ測定ユニット286のレーザセン
サ288によってトンボ42Bが検出できたか否かか
ら、トンボ42Bが正常な位置に配置されているを確認
する。
が固定定盤206の長孔280に対応した位置からずれ
ている場合、レーザセンサ288によってトンボ42B
が検出されないため、このステップ360で否定判定さ
れる。このときには、ステップ362へ移行して固定定
盤206によるネガフィルム16の吸着保持を解除し
て、移動定盤206でのみネガフィルム16を吸着保持
する。次にステップ364では、長孔280内のレーザ
センサ288によってネガフィルム16のトンボを確認
しながら(検出しながら)移動定盤204をネガフィル
ム16の幅方向(矢印X方向)へ移動させる。このと
き、2つのパルスモータ226を同一方向へ同一の移動
量で移動させる。これによって、ネガフィルム16を天
地方向へ移動させることなく、幅方向に沿って平行移動
させることができる。
42Bが長孔280に対応する正常な位置に配置する。
この状態では、光電センサ264A〜264Dでネガフ
ィルム16の天地方向(矢印Y方向)の凡その位置があ
っていることを確認しており、これに加えて、ネガフィ
ルム16の幅方向の凡その位置もあっているので(ステ
ップ360で肯定判定された場合も含む)、次のステッ
プ366へ移行して、トンボ測定ユニット286により
ネガフィルム16のトンボ42A〜42Cの読み取りを
行って、ネガフィルム16の定盤202に対する正確な
位置決めを始める。
4及び固定定盤206によるネガフィルム16の吸着保
持を解除して、次のステップ368では、吸盤支持ボー
ド102によってネガフィルム16を吸着保持して上昇
する。このようにして、移動定盤204からネガフィル
ム16を離した後に、移動定盤204を原位置へ移動さ
せる(ステップ370)。
ード102を下降させて、定盤202(移動定盤204
と固定定盤206)上にネガフィルム16を載せ、吸盤
支持ボード102によるネガフィルム16の吸着保持を
解除する。これと共に、ステップ374では、固定定盤
206と移動定盤204とによってネガフィルム16を
吸着保持する。このとき、吸盤支持ボード102は、上
昇せずにネガフィルム16を定盤202上へ押さえ付け
るようにしている。
ット286のエアーシリンダ290を駆動して、各長孔
280、282、284のそれぞれに対向した位置にあ
るネガフィルム16の全てのトンボ42A〜42Cの読
み取りを行う。このとき、トンボ測定ユニット286で
は、レーザーセンサ288をエアーシリンダ290によ
って移動させながら、ネガフィルム16の裏面をスキャ
ンして各トンボ42A〜42Cのセンター位置を検索す
る。それぞれのトンボ42A〜42Cの位置は、レーザ
ーセンサ288の移動量をリニアエンコーダ292によ
って正確に測定し、この測定結果とレーザセンサ288
の検出結果によって計測される。
286によって検出した各トンボ42A〜42Cの位置
の基準位置からのズレから、基準位置に対するそれぞれ
のトンボ42A〜42Cの位置を算出する。この算出結
果から、定盤202上のネガフィルム16の画像領域4
0の基準位置に対するX方向、Y方向及び回転方向(θ
方向)のズレが明確となる。ステップ380では、この
演算結果に基づいて、各トンボ42A〜42Cが基準位
置と一致させるようにネガフィルム16を移動させるた
めの各パルスモータ226、226、240の駆動量を
演算する。また、ステップ382では、ネガフィルム1
6を押さえている吸盤支持ボード102を上昇させて、
定盤202上から退避させると共に、固定定盤206に
よるネガフィルム16の吸着保持を解除する。これによ
ってネガフィルム16は、移動定盤204にのみ吸着保
持された状態で、周縁部が固定定盤206上に載置され
ている。
いて各パルスモータ226、226、240を駆動す
る。これによって、移動定盤204がネガフィルム16
を吸着した状態で、X−Y−θ方向へ移動し、この移動
定盤204の移動に伴ってネガフィルム16が固定定盤
206に対して相対移動し、画像領域40が定盤202
上の適切な位置となる。
フィルム16の位置決めが終了すると、次のステップ3
86では、上方に退避している吸盤支持ボード102を
下降させて、ネガフィルム16を定盤202(固定定盤
206及び移動定盤204)の間で挟持し、ネガフィル
ム16の撓み等が生じないようにした後、固定定盤20
6と移動定盤204とによってネガフィルム16を吸着
保持する(ステップ388)。
ニット251によって、ネガフィルム16の所定の位置
にパンチ孔48A、48Bをそれぞれ穿設する。このよ
うにしてネガフィルム16の位置決め及びパンチ孔の穿
設が終了すると、吸盤支持ボード102を上方へ退避さ
せた後、移動定盤204と固定定盤206と(定盤20
2)によるネガフィルム16の吸着保持を解除し、定盤
202上からネガフィルム16が取り出されて次工程へ
送られると、移動定盤204を原位置へ復帰(移動)さ
せる(ステップ392)。
ィルム16の検出結果が正常でないときには、定盤20
2上のネガフィルム16の位置が大きくズレていること
になり、これに伴って、トンボ42A〜42Cの何れか
が、長孔280〜284から外れて、トンボ測定ユニッ
ト286による位置検出が困難となっている可能性があ
る。
うに、各光電センサ296A〜296Dが、通常の検出
状態(図14(A)参照)にないときには、ステップ3
54で否定判定して、ステップ394へ移行する。
96A〜296Dの検出結果に基づいてネガフィルム1
6を吸着保持している移動定盤204の移動方向を判定
して、この判定結果に基づいてパルスモータ240又は
パルスモータ226、226、240を移動させる。ま
た、ステップ396では、各光電センサ296A〜29
6Dによって、ネガフィルム16を検出し、それぞれの
光電センサ296A〜296Dの検出結果が正常となっ
たかを確認する(ステップ398)。
フィルム16の透明領域46を検出しているとき(図示
省略)には、パルスモータ240を駆動して、ネガフィ
ルム16を原稿画像の天側へ移動させ、全ての光電セン
サ269がネガフィルム16の黒化領域44を検出して
いるときには(図14(B)参照)、逆にネガフィルム
16が原稿画像の位置側へ移動するようにパルスモータ
240を駆動する。
を検出しているが、光電センサ296Cが透明領域26
を検出していたり(図14(C)参照)、逆に光電セン
サ296Bは透明領域46を検出しているが、光電セン
サ296Dが黒化領域44を検出しているときには(図
14(D)参照)、2つのパルスモータ226をそれぞ
れ逆駆動するか又は何れか一方を駆動して、ネガフィル
ム16をθ方向に沿って回転させる。
ム16の具体的な仮位置決めの一例を図15(A)、図
15(B)及び図16を参照しながら説明する。この仮
位置決めでは、光電センサ296A、296Cの少なく
とも一方が黒化領域44を検出するか、光電センサ29
6B、296Dの少なくとも一方が透明領域46を検出
するように、ネガフィルム16を天地方向に沿って移動
させてから行う。
基づいてネガフィルム16を矢印θ方向へ回転するが、
右回転(矢印θ1 方向)時には、主に地側のパルスモー
タ226を駆動させ(矢印X1 方向)て点p1 を中心に
回転させる(図15(A)参照)。また、左回転(矢印
θ2 方向)時には、主に天側のパルスモータ226を駆
動させ(矢印X2 方向)て点p2 を中心に回転させる
(図15(B)参照)。
に、光電センサ296Aが透明領域46を検出している
か、光電センサ296Dが黒化領域44を検出している
ときには、ネガフィルム16を右回転(矢印θ 1 方向)
させる必要があり、このときには、天側の点p 1 を中心
にネガフィルム16を回転させる。また、図15(B)
に示されるように、光電センサ296Bが黒化領域44
を検出しているか、光電センサ296Cが透明領域46
を検出しているときには、地側の点p2 を中心にネガフ
ィルム16を回転させる(矢印θ2 方向)。なお、上記
の回転時の何れにおいても光電センサ296A〜296
Dによって透明領域46または黒化領域44の検出を行
いながら実行して、検出状態が切り替わったら回転方向
を変化させる。
てネガフィルム16(移動定盤204)上の回転中心を
変化させながらネガフィルム16を回転させれば、回転
中心が点P1 、P2 、P3 、P4 ・・・と順に矢印Y方
向及び矢印X方向(主に矢印X方向)に移動し、ネガフ
ィルム16は、同一位置で回転することがない。このた
め、センサ296B、296Dが透明領域46を検出
し、センサ296A、296Cが黒化領域44を検出す
る凡その位置決め位置へ、ネガフィルム16を迅速にか
つ確実に移動させることができる。
と、ネガフィルム16は略同一位置でしか回転しないた
め、ネガフィルム16の仮位置決めができなくなってし
まう。これに対して、回転方向に応じて、回転中心Pを
変化させることにより、短時間にかつ容易にネガフィル
ム16の位置調整を行うことができる。なお、図16で
は、ネガフィルム16の最初の位置を実線で示し、点P
1 、P2 、P3 と順に回転したネガフィルム16をそれ
ぞれ一点鎖線、二点鎖線、三点鎖線で示している。
ものではなく、例えば右回転時に地側の点p2 を中心に
回転させるようにしても良い。また、2つのパルスモー
タ226の一方を用いて回転するのではなく、双方のパ
ルスモータ226を相対的に駆動するようにしても良
く、これによってネガフィルム16の回転中心を任意に
設定することができる。
保持している移動定盤204をX−Y−θ方向へ移動さ
せて、光電センサ296A〜296Dがそれぞれ所定の
検出状態となると、ネガフィルム16の各トンボ42A
〜42Cがそれぞれ長孔280〜284に対向し、ネガ
フィルム16が定盤202上の所定の位置に配置された
ことになる(図14(A)参照;ステップ398で確
認、肯定判定)。
れぞれが、所定の検出状態となった後、トンボ測定ユニ
ット286によって、長孔280〜284のそれぞれに
トンボ42A〜42Cが対向しているかを確認し、トン
ボ測定ユニット286で検出できないトンボがあったと
きには、検出している他のトンボの位置に基づいてネガ
フィルム16を移動させ、全てのトンボ42A〜42C
をそれぞれ長孔280〜284へ対向させれば良い。
及び光電センサ296B、296Dによってネガフィル
ム16の黒化領域44及び透明領域46をそれぞれ検出
できるようにすることにより、少なくともネガフィルム
16の天地方向(矢印Y方向)及び回転方向(矢印θ方
向)に沿っては、大凡の位置合わせができる。このた
め、ネガフィルム16の幅方向(矢印X方向)の位置が
ズレ、かつ、トンボ42Cが短いために、トンボ42C
が検出不能であっても、トンボ42A、42Bは検出可
能な状態にすることはできる。このため、ネガフィルム
16の天地方向に沿った一方、例えば天側のトンボ42
Bの位置をトンボ測定ユニット286によってスキャン
して読み取れば、ネガフィルム16の矢印X方向に沿っ
たズレを測定することができ、この測定結果に応じてパ
ルスモータ240を駆動すれば、矢印X方向に沿ったネ
ガフィルム16の大凡の位置調整ができ、トンボ42C
もトンボ測定ユニット286の測定領域内、すなわち、
長孔284に対向した位置に配置される。
Y−θ方向(主にY−θ方向)のそれぞれに沿った大凡
の位置調整が終了すると、ステップ356へ移行して、
トンボ42Bの位置合わせを行う。
定盤202上に載置したネガフィルム16の所定の領域
に設けられている黒化領域44と透明領域46との境界
を光電センサ296によって検出して、ネガフィルム1
6の画像領域40が定盤202に対して大きくずれてい
ないか否かを確認することにより、このネガフィルム1
6のトンボ42A〜42Cによるネガフィルム16の正
確な位置調整が極めて容易となる。
6の大まかな位置調整を予め行うことにより、ネガフィ
ルム16に記録されているトンボ42A〜42Cが長く
なくても、確実にトンボ42A〜42Cの位置をトンボ
測定ユニット286によって検出が可能であると共に、
トンボ測定ユニット286の測定領域が狭くても、ネガ
フィルム16の正確な位置調整による、ネガフィルム1
6の画像領域40の定盤202への位置決め、すなわ
ち、画像領域40に対する一定の位置をパンチャユニッ
ト251へ位置決めすることができる。
の原位置を一つとして、この原位置から移動定盤204
を移動させてネガフィルム16の大凡の位置調整及び位
置決めをそれぞれ行うように説明したが、これに限るも
のではない。
向のそれぞれの一方の端部まで移動させた位置をロータ
リーエンコーダ230、244によって検出する原位置
(例えば機械的原位置とする)として、この機械的原位
置から移動定盤204を固定定盤206に対する中心位
置まで移動し、この位置を仮原位置として、この位置で
ネガフィルム16を受け取って大凡の位置調整をする。
このように仮原位置を設定することにより、移動定盤2
04をX方向、Y方向及びθ方向のそれぞれへ最大限に
移動させることができる。
整が終了したときには、移動定盤204を機械的原位置
へ戻した後、この機械的原位置から機械的原位置と仮原
位置の間の一定の位置まで移動し、この位置を本原位置
として、ネガフィルム16のトンボ42A〜42Cに基
づいてネガフィルム16を定盤202に位置決めする。
このようにすれば、ボールネジを用いたX方向移動機構
部216及びY方向移動機構部238の機械的誤差(例
えばボールネジのバックラッシュ等)が生じることな
く、移動定盤204を所望の方向へ正確に移動させるこ
とができ、より正確なネガフィルム16の位置決めが可
能となる。
方向に沿った一端まで移動して、この位置から所定量だ
け移動定盤204を移動させた位置を移動定盤204の
原位置とすれば、バックラッシュ等の機械的誤差によっ
て移動定盤204の原位置及び原位置からの移動定盤2
04の移動量に誤差が生じるのを防止でき、より正確な
ネガフィルム16の位置決めが可能となる。
あり、本発明の構成を限定するものではない。例えば、
本実施の形態では、4個の光電センサ296A〜296
Dによってネガフィルム16の黒化領域44と透明領域
46を検出して、黒化領域44と透明領域46の境界の
位置決めを行ったが、これに限るものではない。
黒化領域44と透明領域46の一方をネガフィルム16
の幅方向の中央部に対向する1個の光電センサ296に
よって検出し、黒化領域44と透明領域46の他方をネ
ガフィルム16の幅方向に沿った両端部のそれぞれに設
けた光電センサ296によって検出するようにしてもよ
い。
向の天側でなく、地側又は天側と地側の両方に透明部分
が形成されているものであってもよい。このとき、地側
の黒化領域44と透明領域46との境界からネガフィル
ム16の大凡の位置合わせを行うことができる。
方(例えば天側)と幅方向の一方に透明領域46が形成
されているときには、天側の黒化領域44と透明領域4
6の境界を検出する一対の光電センサ296と、幅方向
の黒化領域44と透明領域46の境界を検出するための
二対(4個)の光電センサ296を用いるようにしても
よい。
電センサ296によって、定盤202上へのネガフィル
ム16の天地方向(矢印Y方向)の位置合わせと共にネ
ガフィルム16の天地方向と直交する方向(矢印X方
向)の位置合わせも同時に行うことができる。このた
め、ネガフィルム16を定盤202上へ大凡の位置決め
を行うときに、各トンボ42A〜42Cがそれぞれ長孔
280〜284に対向しているかの確認が不要となり、
ネガフィルム16の定盤202上への位置決め作業を簡
略化することができる。
としてトンボ測定ユニット286を用い、第2の検出手
段として光電センサ296を用いたが、それぞれの検出
方法、数及び配置は、以上の説明に限定されるものでは
なく、それぞれネガフィルム16に設定した所定の領域
を正確に検出できる構成であればよい。
されたネガフィルム16の定盤202に対する位置決め
を説明したが、これに限るものではない。本発明は、原
稿フィルムの画像に対して一定の位置に記録されている
画像位置基準となる指標を用いて、原稿フィルムを位置
決めするための種々の装置、工程に適用が可能となる。
ィルムに画像領域の周囲に所定幅で黒化領域が形成さ
れ、かつこの黒化領域に隣接して透明領域が形成されて
いるときに、予め黒化領域と透明領域の境界を検出して
原稿フィルムの大凡の位置調整を行うため、指標の検出
を容易にかつ正確に行うことができる。
よって原稿フィルムの黒化領域と透明領域の境界を検出
して、この境界が定盤上の所定の範囲に位置するように
してから、第2の検出手段によって原稿フィルムの指標
を検出して、原稿フィルムの正確な位置調整を行うた
め、指標を大きくしたり、第2の検出手段の検出領域を
広げことなく、原稿フィルムの定盤上への位置決めを確
実に行うことができる優れた効果を有する。
の位置決めを迅速にかつ確実に行うことができる。
示す斜視図である。
を示す機能ブロック図である。
示す平面図である。
ある。
示す概略立面図である。
図である。
沿った要部断面図である。
る。
ロック図である。
ャートである。
ガフィルムとの位置関係の例を示す概略図である。
ルムの概略平面図、(B)は左回転時の回転中心を示す
ネガフィルムの概略平面図である。
ガフィルムと回転中心の移動を示すネガフィルムの概略
平面図である。
は異なる一例を示すネガフィルムの平面図、(B)はネ
ガフィルムの幅方向に透明領域が形成されているときの
光電センサの配置例を示すネガフィルムの平面図であ
る。
手段) 238 Y方向移動機構部 240 パルスモータ(第1の移動手段) 286 トンボ測定ユニット(第2の検出手段) 296 光電センサ(第2の検出手段) 300 コントローラ
Claims (4)
- 【請求項1】 中央部に原稿画像が記録された画像領域
が設けられ、該画像領域の周縁に画像領域内の画像の中
心に対して予め定められた位置に画像の中心位置を特定
可能な形状で複数の指標が形成された所定幅の黒化領域
と、前記黒化領域の周縁側に透明領域が形成された矩形
形状の原稿フィルムを定盤上に位置決めする原稿フィル
ムの位置決め方法であって、前記黒化領域と前記透明領
域との境界を検出して、該境界が前記定盤上の所定の範
囲内に位置するように前記原稿フィルムを移動させた
後、前記複数の指標を検出して、この検出結果に基づい
て前記原稿フィルムを前記定盤上に位置決めすることを
特徴とする原稿フィルムの位置決め方法。 - 【請求項2】 中央部に原稿画像が記録された画像領域
が設けられ、該画像領域の周縁に画像領域内の画像の中
心に対して予め定められた位置に画像の中心位置を特定
可能な形状で複数の指標が形成された所定幅の黒化領域
と、前記黒化領域の周縁側に透明領域が形成された矩形
形状の原稿フィルムを定盤上に位置決めする原稿フィル
ムの位置決め装置であって、 前記定盤に載置された前記原稿フィルムの前記黒化領域
と前記透明領域の境界を検出する第1の検出手段と、 前記定盤上の前記原稿フィルムに形成されている前記指
標の位置を検出する第2の検出手段と、 前記定盤上に載置された前記原稿フィルムを定盤に対し
て相対移動させる原稿移動手段と、 前記定盤上に載置されている前記原稿フィルムを前記第
1の検出手段の検出結果に応じて前記原稿移動手段を作
動させて、前記原稿フィルムの黒化領域と透明領域を所
定の範囲内に配置した後、前記第2の検出手段の検出結
果に応じて前記原稿移動手段を作動させて前記原稿フィ
ルムの画像領域を定盤上の所定の位置へ配置する制御手
段と、 を含むことを特徴とする原稿フィルムの位置決め装置。 - 【請求項3】 前記定盤がそれぞれに前記原稿フィルム
を保持可能な固定定盤と移動定盤を備え、前記移動手段
が前記原稿フィルムを保持した前記移動定盤を前記固定
定盤に対して相対移動させることにより前記固定定盤に
対して原稿フィルムを位置決めすることを特徴とする請
求項2に記載の原稿フィルムの位置決め装置。 - 【請求項4】 前記原稿移動手段が、前記移動定盤を互
いに直交する方向の一方向に沿って移動する第1の移動
手段と、前記第1の移動手段の移動方向に沿った異なる
2点でそれぞれ第1の移動方向と直交する方向に沿って
前記移動定盤を移動する第2及び第3の移動手段と、備
え、前記制御手段が前記第1の検出手段の検出結果に基
づいて前記原稿フィルムを移動するときに、前記第1の
移動手段の移動方向に沿った異なる2点を中心に原稿フ
ィルムが順に異なる方向へ回動するように前記第2及び
第3の移動手段を制御することを特徴とする請求項3に
記載の原稿フィルムの位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18959696A JP3571466B2 (ja) | 1995-09-11 | 1996-07-18 | 原稿フィルムの位置決め方法及び原稿フィルムの位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-232733 | 1995-09-11 | ||
| JP23273395 | 1995-09-11 | ||
| JP18959696A JP3571466B2 (ja) | 1995-09-11 | 1996-07-18 | 原稿フィルムの位置決め方法及び原稿フィルムの位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09138510A true JPH09138510A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3571466B2 JP3571466B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=26505558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18959696A Expired - Fee Related JP3571466B2 (ja) | 1995-09-11 | 1996-07-18 | 原稿フィルムの位置決め方法及び原稿フィルムの位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3571466B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140283661A1 (en) * | 2005-09-20 | 2014-09-25 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Punch unit, sheet post-processing apparatus having the same, and method of punching sheets |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18959696A patent/JP3571466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140283661A1 (en) * | 2005-09-20 | 2014-09-25 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Punch unit, sheet post-processing apparatus having the same, and method of punching sheets |
| US20160151927A1 (en) * | 2005-09-20 | 2016-06-02 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Punch unit, sheet post-processing apparatus having the same, and method of punching sheets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3571466B2 (ja) | 2004-09-29 |
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