JPH09141285A - 汚染液体の循環浄化装置 - Google Patents

汚染液体の循環浄化装置

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JPH09141285A
JPH09141285A JP7326373A JP32637395A JPH09141285A JP H09141285 A JPH09141285 A JP H09141285A JP 7326373 A JP7326373 A JP 7326373A JP 32637395 A JP32637395 A JP 32637395A JP H09141285 A JPH09141285 A JP H09141285A
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JP
Japan
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liquid
contaminated
water
heating device
purification
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JP7326373A
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English (en)
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Yuzuru Asahara
譲 浅原
Satoru Maruyama
悟 丸山
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
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    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 有用微生物が定着する基材に分解生成物が堆
積して、分解作用が低下するのを防止し、装置の新設直
後や基材の洗浄直後でも汚染液体を浄化可能で、バーナ
燃焼式の加熱手段により、該液体を所要温度に昇温させ
得る装置を提供する。 【解決手段】 経時的に汚染される液体１２を液体貯留
手段１０に貯留し、この汚染液体を該貯留手段の外部で
ポンプ循環させつつ浄化および殺菌を行なうようにした
汚染液体の循環浄化装置において、前記汚染液体に含ま
れる有機物を微生物により分解して浄化する微生物浄化
手段４０と、この汚染液体を電気分解して前記有機物の
酸化分解を促進する電解手段３８と、バーナ燃焼器１１
および熱交換器１３を備える液体加熱手段１５とを備
え、これら微生物浄化手段、電解手段および液体加熱手
段を接続して前記汚染液体の循環経路を構成したことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は汚染液体の循環浄
化装置に関し、更に詳細には、浴槽中の浴用水や温水プ
ール中の水の如く、使用により経時的に汚染される液体
を循環させつつ浄化・殺菌することができ、加えてガス
や石油等を燃焼させるバーナ式の加熱手段により必要に
応じて該液体を所要温度に昇温させ得る、殊に家庭用や
業務用に好適に使用される循環浄化装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来技術】例えば浴槽に貯留した浴用水は、入浴に伴
って垢や毛髪等の有機物その他埃や砂等が不可避的に混
入して経時的に汚染され、濁りや臭いその他ヌメリ等を
生じて入浴時の快適性が損なわれることが一般に知られ
ている。またプールにおいても事情は全く同じであっ
て、使用に伴いプール中の貯留水は経時的に汚染されて
水泳時の快適性を損なうと共に非衛生となる難点を有し
ている。この場合に、浴槽やプールの貯留水を使用の度
毎に新たな水に張り換えれば、前述した問題は生ずるこ
とがなく理想的であるが、水道水の使用コストや温湯に
沸かす際のコスト(例えば温水プールの場合)が嵩むと共
に水交換の手間が掛かり、また何時でも入浴や入泳を楽
しむことができない、等の諸欠点があった。
【０００３】このような問題に対する１つの解決提案と
して、一般に「２４時間風呂」と称される風呂用の循環浄
化装置が知られている。この装置は、殊に家庭内での使
用を企図したもので、砕石、砂利その他粒状セラミック
の如き集合性基材に有用微生物を繁殖させたカートリッ
ジを内蔵し、浴用水を該カートリッジ中に強制的に循環
させ得るようになっている。また循環装置と浴槽との連
通路中に、例えばスポンジを材質とするフィルタが配設
されている。使用の際は、該装置に内蔵した循環ポンプ
を駆動して浴槽中の浴用水を吸引し、前記スポンジフィ
ルタで浴用水に混入している毛髪や糸屑等の大きなゴミ
を捕集・濾過する。次いで予備濾過された浴用水を前記
カートリッジに通過させ、ここで該浴用水中の垢や体脂
等の有機物を微生物で分解して、許容値以下まで清浄化
するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述した従来技
術に係る浄化装置では、浴用水中の有機物を前記集合性
基材に繁殖させた微生物で分解すると、その分解作用に
より生成される微細な汚染物質が該基材の表面に付着す
る。このため微生物での浴用水の浄化を継続すると、前
記汚染物質が基材表面を膜状に覆ってしまい、微生物に
よる分解作用が大幅に低下してしまう難点が指摘され
る。また微生物の分解能力を超えた量や大きさの有機物
に対しては、これを完全に分解し尽くすまでに相当の時
間を要して基材表面に蓄積し、従って浄化能力の劣化や
流量の低下を招いていた。
【０００５】また微生物の担体として機能する砕石や砂
利その他粒状セラミック等の集合性基材は、何れも水に
比べてかなり重いために、該基材を充填したカートリッ
ジの内部に浴用水を導入しても流動することがなく、従
って前記基材の表面に付着・堆積した有機物が浴用水の
流入作用で自然に剥落する働きは殆ど期待できない。こ
のため従来の装置では、カートリッジ中の集合性基材に
逆方向から水を強制流入させたり、水と共に空気を吹込
むエアレーションを該基材に施したりして略定期的に洗
浄する必要があった。また該装置からカートリッジを取
出して、内部の集合性基材を機械的に撹拌したり、ユー
ザーが手で撹拌したりする作業も機種によっては必要と
なっている。このように基材を定期洗浄する際には、浴
用水の連続浄化は中断されて入浴不能となり、また殆ど
の場合に浴槽から浴用水をかなり捨てざるを得ず、水の
節減およびコスト低減の見地からも大きな問題となって
いる。更に、微生物を繁殖させた集合性基材で浴用水を
充分に浄化するためには、該基材が水と接触する面積を
極力確保することが必要であり、従って相当量の基材を
用意することが望ましい。しかし該基材を構成する砕石
や砂利その他粒状セラミック等はかなり重いので、浄化
装置自体の重量も嵩んでしまい、取扱いに不便となる欠
点を有していた。
【０００６】また微生物が有機物に対して充分な分解力
を発揮するには、基材表面に微生物が適度に繁殖してい
ることが必要である。しかし前述した粒状セラミックに
代表される集合性基材は、内部に微生物を予め固定させ
ておくのが困難であるので、浄化装置を設置した後に浴
用水を循環させ、該浴用水に生息する微生物が基材表面
で自然に繁殖し定着するのを待たなければならない。更
に集合性基材を定期的に洗浄したときは、該基材に既に
繁殖・定着している微生物を必要以上に除去してしまい
かねない。微生物の繁殖および安定した定着には一般に
数日から数週間を要し、この間は微生物による浴用水の
浄化は殆ど期待できない。このため浄化装置を浴槽に新
設した後や、カートリッジ中の集合性基材を洗浄した後
は、浴用水の浄化作用は機能していないので水の汚れが
進行し、不快な濁りや臭いその他ヌメリ等を生ずる不都
合があった。そこで装置の新設後や基材の洗浄後は、微
生物による浄化が好適に行なわれるまで入浴を控えなけ
ればならず、更に微生物が該基材に安定的に繁殖するま
で浴用水を数回に亘って張り換える手間を要し、水使用
量が増大してコストも嵩む等の難点があった。
【０００７】また前述した「２４時間風呂」に関しては、
何時でも入浴をなし得るようにするためには、浴用水の
温度を常に入浴適温の３８℃〜４０℃内外に維持する必
要があり、従来の循環浄化装置は内蔵の電気ヒータによ
りその温度制御を行なうようになっている。しかし電気
ヒータは一般に熱容量を大きくとることができないか
ら、多数人が連続して入浴して湯温低下を来す場合や、
外気温が低下する季節等には短時間で昇温させることは
困難である。熱容量の大きな電気ヒータは、製造コスト
が高くなると共に電気代も嵩む難点を有している。すな
わち電気ヒータを加熱源とする限りは、急速に浴用水の
温度を上昇させる追焚き機能は、製造コスト面や電気代
等の制約により期待し得ないのが現状である。
【０００８】
【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に係る汚
染液体の浄化装置に内在している課題を好適に解決する
べく提案されたものであって、有機物を分解する微生物
が定着する基材に分解生成物が堆積して分解作用が低下
するのを防止し、また装置の新設直後や基材の洗浄直後
であっても汚染液体を好適に浄化可能で、しかもバーナ
燃焼式の加熱手段により必要に応じて該液体を所要温度
に昇温させ得る循環浄化装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、経時的に汚染さ
れる液体を液体貯留手段に貯留し、この汚染液体を該貯
留手段の外部でポンプ循環させつつ浄化および殺菌を行
なうようにした汚染液体の循環浄化装置において、前記
汚染液体に含まれる有機物を微生物により分解して浄化
する微生物浄化手段と、この汚染液体を電気分解して前
記有機物の酸化分解を促進する電解手段と、バーナ燃焼
器および熱交換器を備える液体加熱手段とを備え、これ
ら微生物浄化手段、電解手段および液体加熱手段を接続
して前記汚染液体の循環経路を構成したことを特徴とし
ている。
【００１０】同じく前記課題を克服し、所期の目的を好
適に達成するために本願の別の発明は、貯留槽中の汚染
液体を循環ポンプで汲み上げ、該汚染液体の浄化および
殺菌を行なった後に、再び該貯留槽に戻すようにした汚
染液体の循環浄化装置において、前記汚染液体に含まれ
る有機物の吸着・分解を行なう微生物を存在させた粒状
の合成高分子ゲルを充填した微生物浄化槽と、この汚染
液体を電気分解して前記有機物の酸化分解を促進する電
解槽と、バーナ燃焼器および熱交換器を備える液体加熱
装置とを備え、これら微生物浄化槽、電解槽および液体
加熱装置を接続して前記汚染液体の循環経路を構成した
ことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る汚染液体の循
環浄化装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を
参照しながら以下説明する。なお実施例として、都市ガ
スやプロパンガスをバーナで燃焼させて湯沸かし用の加
熱源とする家庭用浴槽に設ける循環浄化装置につき説明
するが、これ以外に温水プール等にも好適に使用し得る
ことは勿論である。また加熱源は前記ガスバーナに限ら
れず、例えば石油をバーナで燃焼させる型式のものであ
ってもよい。
【００１２】(循環浄化装置の全体構造について)図１
は、本発明の一実施例に係る循環浄化装置の概略構成を
示し、この装置は浴槽１０に貯留されて経時的に汚染さ
れる浴用水１２を、該浴槽１０の外部でポンプ循環させ
つつ浄化および殺菌を行なうものである。すなわち実施
例に係る循環浄化装置は、図５に示す如く、浴槽１０に
着脱自在に配設される給排水ユニット１４と、該ユニッ
ト１４に吸水ホース１６および排水ホース１８を介して
接続する装置本体２０とから基本的に構成されている。
この装置本体２０は、例えば浴槽１０の縁部に設置さ
れ、漏電ブレーカ２２およびケーブル２４を介して電源
供給がなされると共に、アースケーブル２６で確実にア
ースされて漏電や感電に対する万全の保護が図られてい
る。給排水ユニット１４は、図６に関して後述する如
く、一例として吸盤２８により浴槽１０の内壁面に着脱
自在に取付けられ、浴用水１２の一般的な貯留レベルよ
り下方に位置している。
【００１３】図５および図６に示す給排水ユニット１４
は、例えば長方形の箱状ケーシング３０からなり、該ケ
ーシング３０の前面に上下の関係で浴用水を吸い出す吸
水口３２および浄化後の浴用水を浴槽１０に戻す吐出口
３４が開設されている。また箱状ケース３０の裏面には
前記吸盤２８が配設され、給排水ユニット１４を浴槽１
０の内壁面に取付け得るようになっている。前記吸水口
３２は吸水ホース１６を介して装置本体２０に連通接続
すると共に、その開口部に例えばスポンジを材質とする
フィルタ３６が着脱可能に設けられ、浴用水に混入して
いる大きめのゴミや毛髪その他の異物を捕集除去し得る
ようになっている。また前記吐出口３４は、排水ホース
１８を介して装置本体２０に連通接続している。なお吸
水口３２と吐出口３４は、給排水ユニット１４を浴槽１
０の内壁面に取付けた際に浴用水にそっくり浸漬され
る。そして後述する循環浄化装置を稼働させた際に浴槽
１０中の浴用水は、循環ポンプの作用下に吸水口３２お
よび吸水ホース１６を介して装置本体２０に流入し、こ
こで浄化および殺菌された後に、排水ホース１８および
吐出口３４を介して前記浴槽１０へ戻るサイクルを反復
する。
【００１４】循環浄化装置における装置本体２０は、図
１に示す如く、経時的に汚染する浴用水１２に含まれる
有機物を微生物により吸着・分解して浄化する微生物浄
化槽４０と、該浴用水１２を電気分解して、これに含ま
れる垢等の有機物の酸化分解を促進する電解槽３８と、
ガス燃焼器(以下「バーナ」という)１１および熱交換管１
３を有する水加熱装置１５とを備え、これら各槽は浴用
水１２が循環される管路を介して連通接続されると共
に、その連通管路の一部は水加熱装置１５の熱交換管１
３に接続するようになっている。
【００１５】図１において給排水ユニット１４に設けた
吸水ホース１６は、浴用水の循環ポンプ４４を介して微
生物浄化槽４０の入口側に接続し、該微生物浄化槽４０
の出口側は、管路４６を介して電解槽３８の入口側に接
続している。また電解槽３８の出口側は、管路４８を介
して水加熱装置１５における熱交換管１３の入口側に接
続している。更に水加熱装置１５における熱交換管１３
の出口側は、管路５４を介して前記排水ホース１８に接
続している。なお浴用水が浴槽１０に帰還する前記管路
５４には、該浴用水の流量を検出する流量センサ５６が
介挿され、また電解槽３８の出口側と水加熱装置１５の
入口側を接続する前記管路４８には、浴用水の温度を検
出する温度センサ５８が介挿されている。更に、電解槽
３８の内部には、槽内の水位を監視する水位センサ６０
が配設されている。この水位センサ６０の配設位置は、
電解槽３８に限られるものでなく、微生物浄化槽４０の
内部であってもよい。これらのセンサは、図８の制御ブ
ロックに示す制御回路６２に接続し、装置本体２０の各
種制御に必要な情報を該回路６２へ入力するようになっ
ている。
【００１６】(水加熱装置について)前記水加熱装置１５
は、例えば図２に示すように、これを１基だけ設けた場
合は、浴槽１０と該水加熱装置１５との間に浴用水が循
環する閉ループの管路系を形成し、専ら浴用水の追焚き
にのみ供されることになる。しかし図１に示すように、
浴用水を追焚きする第１加熱装置１７と、水道水を
加熱して給湯系に供給する第２加熱装置１９とで、前記
水加熱装置１５を構成することが一般に推奨される。す
なわち第１加熱装置１７は、浴用水の追焚きに主として
使用されるもので、前記バーナ１１の点火時における熱
交換管１３の耐久性を考慮して、熱交換管１３の入口側
管路４８と出口側管路５４との間にバイパス管２１が連
通接続されると共に、該バイパス管２１に電磁弁により
駆動される第１閉開弁２３が介挿されている。また第２
加熱装置１９は、同じくバーナ２５および熱交換管２７
を有し、この熱交換管２７の入口側は外部の水道供給系
２９に接続している。更に該熱交換管２７の出口側は２
つに分岐し、一方は図示しない厨房やシャワー等の給湯
系３１に管路接続すると共に、他方は第１加熱装置１７
における熱交換管１３の入口側に管路３３を介して接続
している。この管路３３には、チェック弁３５および電
磁弁で駆動される第２閉開弁３７が直列に介挿されてい
る。なお符号４１は、第１加熱装置１７および第２加熱
装置１９に夫々配設されるブロワを示す。
【００１７】そして第２閉開弁３７を閉成した状態で、
第１加熱装置１７のバーナ１１を点火すれば、後述する
如くポンプ４４により循環させられる浴用水が熱交換管
１３で昇温され、所謂追焚きのなされた水が前記浴槽１
０に戻される。また第２加熱装置１９のバーナ２５を点
火すれば、水道供給系２９から供給された水道水は、熱
交換管２７で昇温されて給湯系３１へ湯が供給される。
更に第２閉開弁３７を開放し、第１加熱装置１７および
第２加熱装置１９の両バーナ１１,２５を点火すれば、
水道供給系２９からの水道水が第２加熱装置１９で昇温
された後に、更に第１加熱装置１７で昇温されるので、
浴槽１０には追焚きされた浴用水と新たに補充された浴
用水とが同時に供給される。
【００１８】(微生物浄化槽について)微生物浄化槽４０
は、浴用水１２に含まれる有機物を微生物の分解作用に
より吸着・分解して浄化するもので、本実施例では微生
物の担体として合成高分子ゲルが好適に使用される。こ
の合成高分子ゲルとしては、優れた耐水性と弾性および
柔軟性を有し、しかも高い含水性を有する粒状のポリビ
ニールアルコール(以下「ＰＶＡ」という)ゲルが好適に用
いられる。例えば図３に示す如く、微生物浄化槽４０
は、直立配置される円筒状ケーシング７０と、該ケーシ
ング７０の内部に配設され中心軸線に沿って延在する管
状の水流路７２と、該ケーシング７０の底部に開設した
流入口７０ａおよび流出口７０ｂと、該ケーシング７０
の内部に充填した所要量のＰＶＡゲル７４とから基本的
に構成される。前記流入口７０ａと流出口７０ｂには、
粒状をなすＰＶＡゲル７４の外部流出を阻止するメッシ
ュ寸法に設定したフイルタ７６が配設されている。従っ
て流入口７０ａを介してケーシング７０に流入した浴用
水は、中心に位置する管状水流路７２を上昇した後に反
転し、環状をなす水滞留部７８を下降して流出口７０ｂ
から流出するものである。
【００１９】前記ＰＶＡゲル７４としては、浴用水に含
まれる垢や体脂等の有機物を分解する有用微生物を、予
め内包するように包括固定処理されているものを使用す
るのが望ましい。この種の有用微生物として、例えばシ
ュードモナス(Pseudomonas)属、アスペルギルス(Asperg
illus)属、サッカロマイセス(Saccharomycetes)属の如
き微生物や酵素、その他排水処理に用いられる活性汚
泥、硝化菌、脱窒菌等が挙げられる。このような有用微
生物がＰＶＡゲル７４に包括固定処理されていることに
よって、装置を使い始めた時点から直ちに微生物による
有機物の分解が行なわれる。ＰＶＡゲル７４の夫々は直
径数ｍｍ程度の粒状をなし、該ＰＶＡゲル７４は前記ケ
ーシング７０の略２０％〜５０％程度を占める分量とな
るよう充填されている。すなわち、ＰＶＡゲル７４の充
填量をこの程度に調節することにより、前記ケーシング
７０に流入した浴用水は該ＰＶＡゲル７４を自由に流動
させ得るので、微生物で分解した後に生成される残渣物
がＰＶＡゲル７４の表面に付着する不都合が回避され
る。なおＰＶＡゲル７４として、微生物の包括固定処理
がなされていないゲルを用いる場合は、微生物が自然に
ＰＶＡゲル７４に着床して繁殖するのを待つことにな
る。
【００２０】(電解槽について)電解槽３８は、例えば図
４に示す如く、直立配置した箱型ケーシング６４と、該
ケーシング内部に所要の間隔で配設した２つの電極部６
６,６８とからなり、これに印加される直流電圧の極性
を選択することにより、一方の電極部６６を陽極として
機能させると共に、他方の電極部６８を陰極として機能
させ得るようになっている。また陽極６６の材料として
は、アルミニウム、ステンレス、フェライト、白金、白
金被覆のチタン(Ｔｉ)等が好適に用いられ、陰極６８に
は、アルミニウム、白金、白金被覆の(Ｔｉ)等が好適に
用いられる。これら電極材料の内でステンレスやアルミ
ニウムは、電気分解により材料自体が浴用水に溶出する
傾向を有する。この場合は、浴用水に溶出した金属イオ
ンを核として該浴用水中の有機物が凝集されるので、後
の行程での有機物の捕集・濾過を容易とする働きが期待
できる。本実施例では、陽極６６および陰極６８の双方
に白金被覆のチタン(Ｔｉ)が使用されている。なおケー
シング６４は円筒状に構成してもよいし、また該ケーシ
ング６４を一方の電極とするようにしてもよい。更に電
極の数も、複数対とする必要はなく、奇数本の配列とす
るようにしてもよい。
【００２１】(オゾナイザについて)前述した微生物浄化
槽４０,電解槽３８および水加熱装置１５を連通接続す
る管路系中に、図８に示すオゾナイザ９６を別途介挿す
るようにしてもよい。後述するように、電解槽３８で浴
用水を電気分解する際にもオゾンが発生し殺菌作用が果
たされるが、更にオゾナイザ９６を別途用いることによ
って一層確実に殺菌を行なうことができる。オゾナイザ
９６の配設個所は、浴用水が循環する管路内であればよ
いが、微生物浄化槽４０の内部に生息している微生物の
働きを阻害しない位置に配設するのが望ましい。なお浴
用水の循環管路とオゾナイザ９６は、図８に示すソレノ
イド弁９９を介して接続され、該ソレノイド弁９９の開
放により管路中の浴用水にオゾンの注入がなされ、また
ソレノイド弁９９の閉成により浴用水へのオゾン注入が
停止される。
【００２２】(装置の制御ブロックについて)図８は、本
発明に係る循環浄化装置の電気的構成部分を個別に制御
するブロックを概略的に示し、制御回路６２に前述した
流量センサ５６,温度センサ５８および水位センサ６０
が接続されて、夫々の検出情報を該制御回路６２に入力
している。またメモリ(ＲＡＭ)９８には、循環浄化装置
を自動的に稼働させるに必要な各種の情報や指令データ
が格納され、制御回路６２との間で信号交換がなされる
ようになっている。なお前記ソレノイド弁９９の開閉
は、制御回路６２から制御指令を受けた弁駆動回路８９
により駆動される。同様に前記循環ポンプ４４はポンプ
駆動回路４５により駆動され、バーナ１１(２５)はバー
ナ駆動回路９３により駆動される。また電解槽３８は電
解槽駆動回路３９により駆動され、オゾナイザ９６はオ
ゾナイザ駆動回路９７により駆動され、更に各種運転に
必要な情報を表示するディスプレイ９４は、ディスプレ
イ駆動回路９５により適時の駆動がなされる。
【００２３】(循環浄化装置の作用について)次に、この
ように構成した実施例に係る循環浄化装置の作用を、図
７に示すフローチャートを参照して説明する。浄化装置
の稼働に先立ち前記メモリ(ＲＡＭ)９８には、浴用水
の温度値の設定、電解槽３８での電解の開始・終了時
刻の設定、オゾナイザ９６での処理の開始・終了時刻
の設定が予めなされているものとする。前記メモリ(Ｒ
ＡＭ)に入力されるこれら設定値は、前記ディスプレイ
９４に表示されて、視覚的に容易に確認し得るようにな
っている。また浴槽１０には、浴用水が所要の湯張りレ
ベルまで貯留されているものとする。
【００２４】図８のステップＳ1において、循環浄化装
置に備えた運転キー(図示せず)がオン(ON)しているか否
かを確認し、結果が肯定(YES)であれば循環ポンプ４４
が駆動され、浴槽１０中の浴用水が図１に示す管路系を
循環し始める。そして循環ポンプ４４を駆動した状態で
次の操作を待機する。この待機中にステップＳ2に移行
し、電解槽３８での浴用水の水位が規定値になっている
か否かを確認し、結果が否定(NO)であれば、ディスプレ
イ９４にエラー表示を行なって循環ポンプ４４の駆動を
停止する。また結果が肯定(YES)であればステップＳ3に
移行し、管路中を流れる浴用水の流量が規定値に達して
いるか否かを確認し、結果が否定(NO)であれば、同じく
ディスプレイ９４にエラー表示を行なって循環ポンプ４
４の駆動を停止する。また結果が肯定(YES)であれば、
次のステップＳ4に移行する。なお前記水位センサ６０
および流量センサ５６での確認が肯定(YES)されると、
循環ポンプ４４での運転が継続され、浴槽１０からの浴
用水は微生物浄化槽４０,電解槽３８および第１加熱装
置１７(の熱交換管１３)の順で循環した後に、該浴槽１
０へ再び帰還するサイクルを反復する。この場合におけ
る微生物浄化槽４０での浄化のプロセスは後述する。
【００２５】ステップＳ4では、第１加熱装置１７(の熱
交換管１３)に流入する浴用水の温度がメモリ(ＲＡＭ)
９８への設定値より低いか否かを確認し、結果が肯定(Y
ES)であれば、前記バーナ１１を自動点火(ON)して熱交
換管１３を通過する浴用水の水温を上昇させる。またス
テップＳ4での結果が否定(NO)であれば、バーナ１１を
自動消火(OFF)して次のステップＳ5に移行する。このス
テップＳ5では、先にメモリ(ＲＡＭ)９８に設定した電
解槽３８での処理時刻になっているか否かを確認し、結
果が否定(NO)であれば、図１３に示す電解槽駆動回路３
９を引続きオフ(OFF)とし、また結果が肯定(YES)であれ
ば、電解槽駆動回路３９をオン(ON)して電解槽３８の電
解作用を開始する。なお、電解槽３８での電解プロセス
は後述する。次にステップＳ6に移行して、前記オゾナ
イザ９６での処理時刻になっているか否かを確認する。
その結果が否定(NO)であれば、図１３に示すオゾナイザ
駆動回路９７および弁駆動回路８９を引続きオフ(OFF)
とし、また結果が肯定(YES)であれば、オゾナイザ駆動
回路９７と弁駆動回路８９をオン(ON)して管路中の浴用
水へのオゾンの注入を行なう。次いでステップＳ7で運
転キーがオフ(OFF)されているか否かを確認し、結果が
否定(NO)であれば、先のステップＳ2に戻って前述した
確認作業を反復する。また該ステップＳ7での結果が肯
定(YES)であれば、循環ポンプ４４の運転を停止する。
【００２６】(微生物浄化槽でのプロセスについて)先に
述べた如く微生物浄化槽４０には、予めバクテリア等の
微生物を繁殖固定させたＰＶＡゲル７４が浴用水の流入
により自由流動し得る程度の分量で充填されている。従
って、浴槽１０から汚染された浴用水が循環ポンプ４４
で吸い上げられて微生物浄化槽４０に供給されると、図
３に示す如く、前記ＰＶＡゲル７４は浴用水の流勢によ
り翻弄され激しく流動する。使用により汚染された浴用
水がＰＶＡゲル７４に接触すると、これに繁殖固定させ
た微生物は水中の垢や体脂等の有機物を分解して汚泥状
の汚染残査とする。この汚染残査は、ＰＶＡゲル７４に
膜状に付着しようとするが、該ＰＶＡゲル７４は槽中で
激しく流動しているので付着が極めて困難であり、また
該汚染物質がＰＶＡゲル７４に付着しても、該ゲルの流
動により容易に剥落させられてしまう。従ってＰＶＡゲ
ル７４は目詰まりを生ずることがなく、これらＰＶＡゲ
ル７４に対する洗浄処理や交換等の定期的なメンテナン
スは不要となる。また、ＰＶＡゲル７４が激しく流動す
るため、微生物浄化槽４０に供給される浴用水に対する
実効接触面積を大きく確保でき、浴用水に対し充分な浄
化力を発揮し得る等の利点がある。
【００２７】更にＰＶＡゲル７４の成分の一部は浴用水
に溶出する傾向を示すが、この溶出した成分は水中の有
機物の一部に対し凝集剤として機能し、該有機物の一部
を凝集させるに至る。そして部分的に凝集した有機物
は、微生物によっても分解されなかった有機物や、分解
により発生した汚泥状の汚染残査と共に浴用水に分散さ
れて混在する。なお本実施例では、ＰＶＡゲル７４の内
部に微生物が包括固定処理されたものを用いたために、
微生物浄化槽４０に充填したＰＶＡゲル７４に微生物が
繁殖するのを待つ必要はなく、使い始めから微生物によ
る有機物の浄化能力が充分に発揮される。すなわち循環
浄化装置を設置した当初から充分に有機物の分解作用が
行なわれ、浴用水が始めのうちひどく濁ったりヌメリを
生じたりすることなく、清浄な浴用水での入浴を楽しみ
得るものである。但し、微生物の包括固定処理がなされ
ていないＰＶＡゲル７４であっても、先に述べた如くゲ
ル成分の溶出による一部の有機物の凝集効果はあるの
で、微生物が繁殖するまでの間でも相当程度の浄化効果
が得られる。
【００２８】(電解槽でのプロセスについて)図１におい
て、微生物浄化槽４０での浄化処理が終了した浴用水
は、管路４６を介して電解槽３８に流入し、所要の直流
電圧が印加されている陽極６６および陰極６８に接触す
る。このため浴用水は電気分解されて、陽極６６の近傍
に酸素ガスを生ずると共に、該陽極６６の周囲に存在す
る浴用水の水素イオン濃度は高くなって酸性となる。ま
た陰極６８の近傍には水素ガスを生ずると共に、該陰極
６８の周囲に存在する浴用水の水素イオン濃度は低くな
ってアルカリ性となる。しかも陽極６６の側では、浴用
水に含まれる垢や体脂のような有機物が酸化分解されて
微小化する。なお酸化分解された有機物の一部は、不溶
性となってコロニー状態に凝集する。
【００２９】更に陽極６６の近傍には、オゾン(Ｏ3)や
過酸化水素(Ｈ2Ｏ2)の形で活性酸素が生成される。この
ため浴用水中の雑菌は、この活性酸素により相当の程度
殺菌されるに至る。更に電気分解により前記陽極６６の
近傍は強酸性になり、また前記陰極６８の近傍は強アル
カリ性になるので、このような水素イオン濃度(ｐＨ)の
変化によっても殺菌効果が発揮される。なお、陽極６６
の近傍に生ずる酸素ガスおよび酸性化した水と、陰極６
８の近傍に生ずる水素ガスおよびアルカリ性化した水は
明確な分離状態で存在するものでなく、浴用水中に気水
が混在した状態で存在するものである。この電解分解に
より一部殺菌がなされ、かつ微細化した有機物を凝集さ
せた浴用水は、電解槽３８から下流側の管路４８を経て
水加熱装置１５に供給される。
【００３０】ところで電解槽３８で電気分解を行なう
と、前述したアルカリ性水の生成により陰極６８の近傍
のｐＨ値が上昇し、浴用水に含まれるカルシウムイオン
やマグネシウムイオンが該陰極６８の表面に析出する。
このように陰極６８の表面がこれら析出物により層状に
被覆されると、結果的に電解作用が次第に低下する不都
合を来す。そこで本実施例では、電気分解を開始した後
の電解槽３８への通水量を流量センサ５６で積算計測
し、その計測値が前記メモリ(ＲＡＭ)に予め設定してお
いた通水量に達すると、陰極６８および陽極６６に逆極
性の直流電圧を印加し、該陰極６８を被覆していた析出
物を溶解させることにより清浄化を行なっている。なお
浴用水の通水量の積算に代えて、通水時間の積算を電極
における極性変換の関数として採用してもよい。
【００３１】(水加熱装置でのプロセスについて)電解槽
３８で電解処理された浴用水は、温度センサ５８を設置
した管路４８を経て水加熱装置１５(第１加熱装置１７)
へ供給される。温度センサ５８は、管路４８を通過する
浴用水の温度を計測監視し、該センサ５８の検出結果が
図８に示すメモリ(ＲＡＭ)９８での設定値よりも低い場
合は、制御回路６２がバーナ駆動回路９３を制御してバ
ーナ１１を点火し、浴用水の所謂追焚きを行なう。逆に
温度センサ５８の検出結果がメモリ(ＲＡＭ)９８での設
定値より高い場合は、制御回路６２がバーナ駆動回路９
３に制御指令を与え、前記バーナ１１を消火する。この
ように第１加熱装置１７の熱交換管１３を通過する浴用
水は、必要に応じて追焚きがなされ、入浴に適した温度
に維持される。また２基の水加熱装置１７,１９を備え
る図１の実施例において、浴槽１０中の水量が低下した
場合は、先に述べた如く、第２閉開弁３７を開放した状
態で第１加熱装置１７および第２加熱装置１９を点火す
る。これにより水道供給系２９からの水道水は、第２加
熱装置１９で昇温された後に第１加熱装置１７でも昇温
され、浴槽１０に追焚き後の浴用水と新たな補充浴用水
とが併せて供給される。なお水加熱装置１５として２基
の水加熱装置１７,１９を備える場合は、後述の如く、
浴用水が循環する管路系に若干の改変を加えるだけで、
通常運転モード→各槽を通過させないバイパスモード
→浴槽に湯張りを行なう湯張りモードの選択を容易に行
ない得る。
【００３２】この水加熱装置１５に関連して、図１に示
す如く、バイパス管２１に第１閉開弁２３を介挿した理
由を説明する。この第１閉開弁２３は、浴用水の追焚
きがなされない場合は開放して、浄化済みの浴用水の一
部を該加熱装置１７からバイパスさせ、また浴用水の
追焚きがなされる場合は閉成して、浴用水を専ら熱交換
管１３に通過させると共に、水圧送時の圧力を低下させ
ることにより、該熱交換管１３の耐久性を保持するのに
使用される。すなわち熱交換管１３は、バーナ１１から
の熱で浴用水を昇温させるものであるから、その熱交換
効率を高めるために管厚が薄く設定され、また中空孔の
内径も小さく設定されている。従って熱交換管１３の耐
久性は、管内部から加わる通水圧力に対して余り充分で
ない。殊に本実施例の浴用水は、循環ポンプ４４により
高い圧力の下で熱交換管１３に供給されるので、管の耐
久性を維持する観点から好ましくない。
【００３３】そこで、追焚きをしないで浴用水を循環だ
けさせる場合は、第１閉開弁２３を開放して浄化後の浴
用水の一部を管路２１を介して管路５４へバイパスさ
せ、また追焚きを行なう場合は、第１閉開弁２３を閉成
すると共に、循環ポンプ４４を低速運転に切換えて、浴
用水の供給圧力が低い状態で熱交換管１３に供給するよ
うにしたものである。この手順を、図９のフローチャー
トを参照しながら説明する。種々の運転必要条件を初期
設定した後、運転キー(図示せず)をオン(ON)して循環ポ
ンプ４４を通常運転に入らせる。そしてステップＳ1で
浴用水が設定流量以上になっているか否かを確認し、肯
定(YES)であればステップＳ2に移行する。このステップ
Ｓ2の確認結果が肯定(YES)であれば、第１閉開弁２３を
閉成して循環ポンプ４４を低速運転に切換える。これに
より浴用水の供給圧力が低い状態となるので、第１加熱
装置１７のバーナ１１を点火(ON)する。すなわち追焚き
運転に入るが、この第１加熱装置１７の熱交換管１３を
通過する浴用水は低圧に維持されているので、該熱交換
管１３の耐久性を損なうことはない。
【００３４】前記ステップＳ2の確認結果が否定(NO)で
あれば、第１加熱装置１７のバーナ１１を消火(OFF)し
て第１閉開弁２３を開放する。また循環ポンプ４４は、
先の低速運転から定常運転に切換える。これにより追焚
きが停止され、浄化後の浴用水は、第１加熱装置１７の
熱交換管１３とバイパス路である前記管路２１との両方
に分かれて流れることになる。この場合も、熱交換管１
３の耐久性が損なわれることはなく、しかも浴用水の循
環抵抗が増大することもない。なお、前記電解槽３８の
流出側に接続する管路４８の分岐部に切換弁を配設し、
この切換弁を切換え操作することによって、追焚きを行
なわない場合は、浴用水を第１加熱装置１７の熱交換管
１３に通過させず、専らバイパス管２１だけを通過させ
るよう構成してもよい。
【００３５】(各構成の変更例について)本発明の構成
は、図１に述べた実施形態に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが
できる。例えば図２に示す如く、浴用水の流れる方向に
電解槽３８,微生物浄化槽４０および水加熱装置１５の
順に配設するようにしてもよい。なお図１に示す実施例
では、殺菌作用を果たす電解槽３８が浴槽１０に近接し
て位置するので、該浴槽１０へ帰還する浴用水に含まれ
る雑菌や微生物の数を更に低減させると共に、ヌメリの
発生をより効果的に抑制し得る。また前記電解槽３８に
おいて、電気分解により陽極６６の近傍に生成される活
性酸素(過酸化水素)は、浴用水に含まれる雑菌だけでな
く有機物を分解する有用微生物までも殺す能力を有して
いる。従って図２の如く電解槽３８を微生物浄化槽４０
の上流側に配設する場合は、この活性酸素を含む浴用水
が該微生物浄化槽４０に流入して、ＰＶＡゲル７４に繁
殖固定させた有用微生物を死滅させることも懸念され
る。勿論、活性酸素の寿命は極めて短いので、図２に示
す例の場合であっても、電解槽３８と微生物浄化槽４０
との間を適当に離すように配慮しておけば全く問題はな
い。しかし図１のように、微生物浄化槽４０を電解槽３
８の上流側に配置する構成とすれば、これら微生物浄化
槽４０と電解槽３８は極めて近接的に設置することもで
き、装置全体をコンパクト化するのに寄与し得る。
【００３６】図２に示す電解槽３８において、その流入
側管路５３と流出側管路４６を２点鎖線で示す管路４９
でバイパスし、浴用水の一部が該電解槽３８を通過する
ことなく下流の微生物浄化槽４０へ流入する構成として
もよい。これは、電解槽３８における電極間距離を狭く
する場合に効果的である。すなわち電解槽３８は、その
電極６６,６８の距離を狭めることによって、低電圧の
直流印加で浴用水の電気分解をより効率的に行なうこと
ができる。これによれば、直流電源に対する負荷を軽減
させることができると共に、万一の感電事故の心配もな
くなり安全性が高まる。しかし反面で、電解槽３８にお
ける浴用水の流路抵抗が増大し、循環ポンプ４４に対す
る負荷が逆に大きくなる問題を有している。このような
場合に、前述した如く電解槽３８への流入側にバイパス
管路４９を設けてやれば、全体的な流路抵抗は低く抑え
ることができ、直流電源に対する負荷の軽減に加えて、
循環ポンプ４４の負荷も低減させ得るものである。
【００３７】(水加熱装置を２基備えた場合の運転モー
ドについて)水加熱装置１５が、先に述べた２基の加熱
装置１７,１９を備える場合は、図１０〜図１３に示す
運転モードを採用することができる。例えば、図１０の
管路系は基本的に図１の配列を採用すると共に、第１加
熱装置１７における熱交換管１３の入口側に第１切換弁
４３が設けられ、この第１切換弁４３の第１切換側に前
記管路３３(熱交換管２７の出口側から導出)が接続され
ると共に、第２切換側に前記管路４８(電解槽３８の流
出口から導出)が接続されている。また循環ポンプ４４
の吐出側に第２切換弁５５が設けられ、この第２切換弁
５５の第１切換側に管路５３(微生物浄化槽４０の入口
側から導出)が接続している。更に、前記管路３３に介
挿したチェック弁３５と第２閉開弁３７との間から管路
４７が導出され、この管路４７は前記第２切換弁５５の
第２切換側に接続している。
【００３８】図１０は、通常運転モードを示すもので、
第１切換弁４３は前記管路４８に連通する第２切換側に
切換えられると共に、第２切換弁５５は微生物浄化槽４
０に連通する第１切換側に切換えられている。従って前
記管路４７での浴用水の循環はなされない。また第２閉
開弁３７は閉成されて、水道水供給系２９との連通は絶
たれている。この状態で循環ポンプ４４を運転すれば、
浴槽１０中の浴用水は先に述べた如く、微生物浄化槽４
０→電解槽３８→第１加熱装置１７の経路を経て循環
し、該浴用水の好適な浄化が達成される。なお第１加熱
装置１７では、浴用水の温度に応じて適時にバーナ１１
の点火による追焚きがなされる。
【００３９】図１１は、浴用水を各槽に通過させないバ
イパスモードを示すもので、第１切換弁４３は前記管路
３３に連通する第１切換側に切換えられると共に、第２
切換弁５５は前記管路４７に連通する第２切換側に切換
えられている。このため循環ポンプ４４の吐出側は、微
生物浄化槽４０との連通が絶たれると共に、前記管路４
７との連通がなされている。なお第２閉開弁３７は同じ
く閉成されて、水道水の供給は絶たれている。この状態
で循環ポンプ４４を運転すると、浴槽１０中の浴用水は
前記管路４７および管路３３を介して流れ、第１切換弁
４３および第１加熱装置１７(熱交換管１３)を経て浴槽
１０に帰還するサイクルを反復する。すなわち浴用水の
状態によっては、浄化や濾過を必要としない場合がある
ので、このときは該浴用水を、微生物浄化槽４０,電解
槽３８に循環させることなくバイパスさせるものであ
る。このモードが必要とされるケースとして、第１加熱
装置１７のバーナ１１を点火して浴用水の追焚きだけを
行なう場合が想定される。
【００４０】図１２は、浴槽１０に湯張りを行なう場合
の湯張りモードを示すもので、この場合は前述のバイパ
スモードの場合と同じく、第１切換弁４３は前記管路３
３と連通する側に切換えられ、また第２切換弁５５は前
記管路４７と連通する側に切換えられている。但し循環
ポンプ４４は運転を停止した状態になっており、更に第
２閉開弁３７は開放されて水道水供給系２９に連通して
いる。この状態で水道水供給系２９から水道水を供給す
れば、該水道水は圧力下に第２加熱装置１９の熱交換管
２７を流過した後、一方では前記管路４７→第２切換
弁５５→循環ポンプ４４→吸水ホース１６の経路を経て
浴槽１０に供給されると共に、他方では前記管路３３
→第１切換弁４３→第１加熱装置１７の熱交換管１３→
管路５４→排水ホース１８の経路を経て該浴槽１０に供
給される。すなわち水道水は、微生物浄化槽４０,電解
槽３８をバイパスした形で供給される。このとき、第１
加熱装置１７と第２加熱装置１９のバーナ１１,２５を
点火すれば、浴槽１０には昇温された水道水が供給され
て湯張りが行なわれる。なお水加熱装置１５は、第１加
熱装置１７または第２加熱装置１９の何れかのバーナだ
けを点火するようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】以上に説明した如く、本願の請求項１に
記載の循環浄化装置によれば、微生物浄化手段では、微
生物により汚染液体に含まれる有機物を分解して該液体
を浄化する。電解手段への通電により汚染液体が電気分
解され、活性酸素が発生して殺菌を行なうと共に、汚染
液体中の有機物が酸化分解される。これら微生物浄化手
段と電解手段が相俟って、汚染液体の殺菌、該液体に含
まれる有機物の分解がなされるので、汚染液体の効率的
な清浄化が達成される。しかもバーナ燃焼器による液体
加熱手段を備えているから、浄化された液体を必要に応
じ加熱して簡単に昇温させ得る利点も有している。また
本願の請求項２に記載の循環浄化装置によれば、微生物
浄化槽では、粒状の合成高分子ゲルに存在させた微生物
により、汚染液体に含まれる有機物を分解して該液体を
浄化する。電解槽への通電により汚染液体が電気分解さ
れ、活性酸素が発生して殺菌を行なうと共に、汚染液体
中の有機物が酸化分解される。そして電解槽と微生物浄
化槽が相俟って、汚染液体の殺菌、該液体に含まれる有
機物の分解がなされ、汚染液体の効率的な清浄化が達成
される。しかもバーナ燃焼器による液体加熱装置を備え
ているから、必要に応じて該液体の加熱による昇温を簡
単になし得る利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施例に係る循環浄化装置の基本
構成を示す概略図である。
【図２】本発明の別の好適実施例に係る循環浄化装置の
概略図である。
【図３】微生物浄化槽の概略構造を示す縦断面図であ
る。
【図４】電解槽の概略構造を示す縦断面図である。
【図５】浴室に本願に係る汚染液体の循環浄化装置を設
置した状態を示す概略斜視図である。
【図６】循環浄化装置の一部を構成する給排水ユニット
を、浴槽内壁面に取付けた状態で示す縦断面図である。
【図７】循環浄化装置の制御の流れを示すフローチャー
ト図である。
【図８】循環浄化装置の電気的構成部分を、個別に制御
し得る制御ブロックを示す概略図である。
【図９】水加熱装置にバイパス用の開閉弁を介挿した場
合に、追焚きを行なうか否かを決定する制御の流れを示
すフローチャート図である。
【図１０】水加熱装置として２基の加熱装置を備える構
成において、通常の循環浄化運転を行なうモードを示す
概略説明図である。
【図１１】図１０に示す構成において、循環浄化用の各
槽を通過させることなく、浴用水を循環させるバイパス
モードを示す概略説明図である。
【図１２】図１０に示す構成において、循環浄化をしな
いで浴槽に湯張りを行なう湯張りモードを示す概略説明
図である。
【符号の説明】
１０ 浴槽 １１ ガス燃焼器(バーナ) １２ 浴用水 １３ 熱交換管 １４ 給排水ユニット １５ 水加熱装置 １６ 吸水ホース １７ 第１加熱装置 １８ 排水ホース １９ 第２加熱装置 ２０ 装置本体 ２１ バイパス管 ２２ 漏電ブレーカ ２３ 第１閉開弁 ２４ ケーブル ２５ バーナ ２６ アースケーブル ２７ 熱交換管 ２８ 吸盤 ２９ 水道供給系 ３０ 箱状ケース ３１ 給湯系 ３２ 吸水口 ３３ 管路 ３４ 吐出口 ３５ チェック弁 ３６ フィルタ ３７ 第２閉開弁 ３８ 電解槽 ３９ 電解槽駆動回路 ４０ 微生物浄化槽 ４１ ブロワ ４３ 第１切換弁 ４４ 循環ポンプ ４５ ポンプ駆動回路 ４６ 管路 ４７ 管路 ４８ 管路 ４９ バイパス管 ５０ 電気加熱槽 ５３ 管路 ５４ 管路 ５５ 第２切換弁 ５６ 流量センサ ５８ 温度センサ ５９ チェック弁 ６０ 水位センサ ６２ 制御回路 ６４ 箱型ケーシング ６６,６８ 電極部 ７０ 円筒状ケーシング ７０ａ 流入口 ７０ｂ 流出口 ７２ 管状水流路 ７４ 合成高分子ゲル(ＰＶＡゲル) ７６ フイルタ ７８ 水滞留部 ８９ 弁駆動回路 ９３ バーナ駆動回路 ９４ ディスプレイ ９５ ディスプレイ駆動回路 ９６ オゾナイザ ９７ オゾナイザ駆動回路 ９８ メモリ(ＲＡＭ) ９９ ソレノイド弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/465 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０Ａ 1/50 ５１０ ５５０Ｄ ５２０ ５６０Ａ ５３１ ５６０Ｂ ５４０ ５６０Ｆ ５５０ ５６０Ｈ ５６０ 1/78 3/10 Ａ Ｆ２４Ｈ 9/00 Ｗ Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｊ 1/78 Ｃ０２Ｆ 1/46 １０１Ｚ 3/10 １０２ Ｅ０４Ｈ 4/12 Ｅ０４Ｈ 3/20 Ｂ Ｆ２４Ｈ 9/00

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 経時的に汚染される液体を液体貯留手段
    に貯留し、この汚染液体を該貯留手段の外部でポンプ循
    環させつつ浄化および殺菌を行なうようにした汚染液体
    の循環浄化装置において、 前記汚染液体に含まれる有機物を微生物により分解して
    浄化する微生物浄化手段と、 この汚染液体を電気分解して前記有機物の酸化分解を促
    進する電解手段と、 バーナ燃焼器および熱交換器を備える液体加熱手段とを
    備え、 これら微生物浄化手段、電解手段および液体加熱手段を
    接続して前記汚染液体の循環経路を構成したことを特徴
    とする汚染液体の循環浄化装置。
  2. 【請求項２】 貯留槽中の汚染液体を循環ポンプで汲み
    上げ、該汚染液体の浄化および殺菌を行なった後、再び
    該貯留槽に戻すようにした汚染液体の循環浄化装置にお
    いて、 前記汚染液体に含まれる有機物の吸着・分解を行なう微
    生物を存在させた粒状の合成高分子ゲルを充填した微生
    物浄化槽と、 この汚染液体を電気分解して前記有機物の酸化分解を促
    進する電解槽と、 バーナ燃焼器および熱交換器を備える液体加熱装置とを
    備え、 これら微生物浄化槽、電解槽および液体加熱装置を接続
    して前記汚染液体の循環経路を構成したことを特徴とす
    る汚染液体の循環浄化装置。
  3. 【請求項３】 前記合成高分子ゲルの充填量は、前記微
    生物浄化槽に流入する汚染液体により自由に流動し得る
    程度に調節されている請求項２に記載の汚染液体の循環
    浄化装置。
  4. 【請求項４】 前記合成高分子ゲルは、その内部に有機
    物の吸着・分解を行なう微生物が包括固定処理されてい
    る請求項２または３に記載の汚染液体の循環浄化装置。
  5. 【請求項５】 前記微生物浄化槽は汚染液体の流入口お
    よび流出路を備え、これら流入口および流出路に前記粒
    状の合成高分子ゲルの外部流出を阻止するメッシュのフ
    イルタが配設されている請求項２〜４の何れかに記載の
    汚染液体の循環浄化装置。
  6. 【請求項６】 前記電解槽への汚染液体の流入路には、
    該電解槽を回避して下流側に連通するバイパス流路が設
    けられている請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装
    置。
  7. 【請求項７】 前記電解槽は２つの電極部を備え、一方
    の電極部は陽極として機能すると共に他方の電極部は陰
    極として機能するようになっている請求項２および６の
    何れかに記載の汚染液体の循環浄化装置。
  8. 【請求項８】 前記電解槽における２つの電極部は、汚
    染液体の通過量や通過時間に応じて、その極性を交互に
    切換え得るようになっている請求項２,６および７の何
    れかに記載の汚染液体の循環浄化装置。
  9. 【請求項９】 前記液体加熱装置は、汚染液体の追焚き
    に供される請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装置。
  10. 【請求項１０】 前記液体加熱装置は、汚染液体を追焚
    きする第１加熱装置と、水道水を加熱して給湯系に供給
    する第２加熱装置とで構成される請求項２に記載の汚染
    液体の循環浄化装置。
  11. 【請求項１１】 前記第１加熱装置で追焚きされる汚染
    液体は、常には前記微生物浄化槽および電解槽を通過し
    て循環されると共に、必要に応じてこれら微生物浄化槽
    および電解槽をバイパスして循環され、また貯留槽への
    湯張り時には水道水を前記第２加熱装置および／または
    第１加熱装置により加熱し、前記微生物浄化槽および電
    解槽をバイパスして前記貯留槽に汚染液体として供給し
    得るようになっている請求項２に記載の汚染液体の循環
    浄化装置。
  12. 【請求項１２】 前記汚染液体が循環する方向に、前記
    微生物浄化槽、電解槽および液体加熱装置が順に配置さ
    れている請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装置。
  13. 【請求項１３】 前記汚染液体が循環する方向に、前記
    電解槽、微生物浄化槽および液体加熱装置が順に配置さ
    れている請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装置。
  14. 【請求項１４】 前記液体加熱装置の液体流入側および
    液体流出側に接続する各管路系をバイパス管で連通する
    と共に、該バイパス管に開閉弁を配設し、 前記バーナ燃焼器の非点火時は該開閉弁を開放して、浄
    化された汚染液体を該バイパス管および該液体加熱装置
    の双方に流通させ、 また該バーナ燃焼器の点火時は該開閉弁を閉成して、浄
    化された汚染液体を該液体加熱装置だけに流通させると
    共に、前記循環ポンプを低速運転に切換えるようにした
    請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装置。
  15. 【請求項１５】 前記液体加熱装置の水流入側に接続す
    る管路系からバイパス管を分岐し、このバイパス管を該
    液体加熱装置の水流出側に接続する管路系に連通すると
    共に該バイパス管の分岐部に切換弁を配設し、 前記バーナ燃焼器の非点火時は該切換弁を該バイパス管
    側に切換えて、浄化された汚染液体を該バイパス管にだ
    け流通させ、 また該バーナ燃焼器の点火時は該切換弁を該液体加熱装
    置の水流入管路側に切換えて、浄化された汚染液体を該
    液体加熱装置にだけ流通させると共に、前記循環ポンプ
    を低速運転に切換えるようにした請求項２に記載の汚染
    液体の循環浄化装置。
  16. 【請求項１６】 前記微生物浄化槽および電解槽を連通
    する汚染液体循環路の適宜個所にオゾン発生装置が配設
    されている請求項２に記載の汚染液体の循環浄化装置。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100325922B1 (ko) * 1999-11-30 2002-02-27 이병헌 난분해성 폐수의 처리방법
EP1666423A1 (de) * 2004-12-03 2006-06-07 Aqua Biotec GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Abwasseraufbereitung
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US9657600B2 (en) 2015-02-02 2017-05-23 Innovative Designs & Technology Inc. Heat exchanger, a purifier, an electrode-containing pipe, a power generation system, a control method for heat exchanger and a scale removing method
JP2022049909A (ja) * 2020-09-17 2022-03-30 青島海爾洗衣机有限公司 オゾン水散布装置

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