JPH09141412A - 射出スリーブの給湯口構造 - Google Patents
射出スリーブの給湯口構造Info
- Publication number
- JPH09141412A JPH09141412A JP32505595A JP32505595A JPH09141412A JP H09141412 A JPH09141412 A JP H09141412A JP 32505595 A JP32505595 A JP 32505595A JP 32505595 A JP32505595 A JP 32505595A JP H09141412 A JPH09141412 A JP H09141412A
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- Japan
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- injection sleeve
- molten metal
- nozzle
- hot water
- heat insulating
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- Pending
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 18
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給湯口の溶湯が凝固して詰まることがなくな
ったが、給湯口の内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面
積が変化し、給湯量が変化するという現象が発生し、十
分に効果を上げることができなかった。また、射出スリ
ーブの給湯口内面に付着した凝固が剥離して射出スリー
ブに流入する恐れがあった。 【解決手段】 射出スリーブ１１とノズル１０の接合部
における給湯口構造を示す。ノズル１０は内筒１３と外
筒１４からなり、外筒１４の外周にヒータ１５が巻設さ
れ、溶湯の温度を保っている。ノズル１０の縦射出スリ
ーブ１１の給湯口１６には断熱リング１７が篏合し、内
筒１３と外筒１４端部に断熱リング１８を篏合してい
る。射出スリーブ１１の給湯口の周囲にリング状の断熱
溝１２を設けると共に射出スリーブ１１とノズル１０の
接合部のノズル１１端部に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ（０．
０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃) 以下の断熱リング１８
を介在する。
ったが、給湯口の内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面
積が変化し、給湯量が変化するという現象が発生し、十
分に効果を上げることができなかった。また、射出スリ
ーブの給湯口内面に付着した凝固が剥離して射出スリー
ブに流入する恐れがあった。 【解決手段】 射出スリーブ１１とノズル１０の接合部
における給湯口構造を示す。ノズル１０は内筒１３と外
筒１４からなり、外筒１４の外周にヒータ１５が巻設さ
れ、溶湯の温度を保っている。ノズル１０の縦射出スリ
ーブ１１の給湯口１６には断熱リング１７が篏合し、内
筒１３と外筒１４端部に断熱リング１８を篏合してい
る。射出スリーブ１１の給湯口の周囲にリング状の断熱
溝１２を設けると共に射出スリーブ１１とノズル１０の
接合部のノズル１１端部に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ（０．
０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃) 以下の断熱リング１８
を介在する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は射出スリーブの給湯
口構造に関する。
口構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術によれば以下に述べる技術的課
題があった。射出スリーブの給湯口の温度が低いため、
鋳造サイクル中に溶湯が凝固して、給湯口を閉塞するこ
とがあった。
題があった。射出スリーブの給湯口の温度が低いため、
鋳造サイクル中に溶湯が凝固して、給湯口を閉塞するこ
とがあった。
【０００３】この凝固をなくすために、図１に示す様に
射出スリーブの給湯口接合部にリング状の溝１２を形成
して、断熱性の向上を図った。
射出スリーブの給湯口接合部にリング状の溝１２を形成
して、断熱性の向上を図った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給湯口
の溶湯が凝固して詰まることはなくなったが、給湯口の
内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯
量が変化するという現象が発生し、十分に効果を上げる
ことができなかった。
の溶湯が凝固して詰まることはなくなったが、給湯口の
内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯
量が変化するという現象が発生し、十分に効果を上げる
ことができなかった。
【０００５】また、射出スリーブの給湯口内面に付着し
た凝固片が剥離して射出スリーブに流入する恐れがあっ
た。
た凝固片が剥離して射出スリーブに流入する恐れがあっ
た。
【０００６】本発明は従来の技術に鑑みて成されたもの
で、射出スリーブの給湯口の溶湯が凝固することなく、
安定した溶湯の供給を行うことができる射出スリーブの
給湯口構造を提供することにある。
で、射出スリーブの給湯口の溶湯が凝固することなく、
安定した溶湯の供給を行うことができる射出スリーブの
給湯口構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の射出スリーブの給湯口構造は下記の手段を
有する。
め、本発明の射出スリーブの給湯口構造は下記の手段を
有する。
【０００８】保持炉からの溶湯をノズルを介して縦射出
スリーブに給湯するように構成した射出スリーブと前記
ノズルの接合部における給湯口構造において、射出スリ
ーブの給湯口の周囲に断熱溝を設けると共に射出スリー
ブとノズルの接合部の溶湯流路に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ
（０．０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）以下の断熱リン
グを介在し断熱リングの素材を一例として、チタン合金
とセラミックスの複合材または、硼化物サーメットで構
成した。
スリーブに給湯するように構成した射出スリーブと前記
ノズルの接合部における給湯口構造において、射出スリ
ーブの給湯口の周囲に断熱溝を設けると共に射出スリー
ブとノズルの接合部の溶湯流路に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ
（０．０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）以下の断熱リン
グを介在し断熱リングの素材を一例として、チタン合金
とセラミックスの複合材または、硼化物サーメットで構
成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の１形態につ
いて図面を基に説明する。
いて図面を基に説明する。
【００１０】まず、請求項１に対応する発明の実施の形
態は、図１に示すように図示省略した電磁ポンプ等によ
り保持炉から供給される溶湯２０をノズル１０を介して
プランジャチップ２１により、縦射出スリーブ１１に給
湯するように構成され、射出スリーブ１１とノズル１０
の接合部における給湯口構造を示す。ノズル１０は内筒
１３と外筒１４からなり、外筒１４の外周にヒータ１５
が巻設され、溶湯の温度を保っている。ノズル１０の縦
射出スリーブ１１の給湯口１６には断熱リング１７が篏
合し、内筒１３と外筒１４端部に断熱リング１８を篏合
している。
態は、図１に示すように図示省略した電磁ポンプ等によ
り保持炉から供給される溶湯２０をノズル１０を介して
プランジャチップ２１により、縦射出スリーブ１１に給
湯するように構成され、射出スリーブ１１とノズル１０
の接合部における給湯口構造を示す。ノズル１０は内筒
１３と外筒１４からなり、外筒１４の外周にヒータ１５
が巻設され、溶湯の温度を保っている。ノズル１０の縦
射出スリーブ１１の給湯口１６には断熱リング１７が篏
合し、内筒１３と外筒１４端部に断熱リング１８を篏合
している。
【００１１】射出スリーブ１１の給湯口の周囲にリング
状の断熱溝１２を設けると共に射出スリーブ１１とノズ
ル１０の接合部のノズル１０端部に熱伝導率１３ｗ／ｍ
ｋ（０．０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）以下の断熱リ
ング１７、１８を介在する。
状の断熱溝１２を設けると共に射出スリーブ１１とノズ
ル１０の接合部のノズル１０端部に熱伝導率１３ｗ／ｍ
ｋ（０．０３ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）以下の断熱リ
ング１７、１８を介在する。
【００１２】射出スリーブ１１は熱間ダイス鋼（ＳＫＤ
６１）熱伝導３４ｗ／ｍｋ（０．０８ｃａｌ／ｃｍ・ｓ
ｅｃ・℃）を使用した。
６１）熱伝導３４ｗ／ｍｋ（０．０８ｃａｌ／ｃｍ・ｓ
ｅｃ・℃）を使用した。
【００１３】請求項２の例として、射出スリーブ１１と
ノズル１０の接合部には熱伝導率９ｗ／ｍｋ（０．０２
ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）のチタン合金セラミックス
の断熱リング１７、１８で構成し、良好な結果が得られ
た。
ノズル１０の接合部には熱伝導率９ｗ／ｍｋ（０．０２
ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）のチタン合金セラミックス
の断熱リング１７、１８で構成し、良好な結果が得られ
た。
【００１４】請求項３の例として、射出スリーブ１１と
ノズル１０の接合部に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ（０．０３
ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃) 硼化物サーメットの断熱リ
ング１７、１８で構成し、良好な結果が得られた。
ノズル１０の接合部に熱伝導率１３ｗ／ｍｋ（０．０３
ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃) 硼化物サーメットの断熱リ
ング１７、１８で構成し、良好な結果が得られた。
【００１５】本発明の実施の一形態によれば、給湯口の
内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯
量が変化するという現象がなくなり、射出スリーブの給
湯口内面に付着した凝固が剥離して射出スリーブに流入
する恐れがなくなり、良好な給湯を行うことができた。
内壁に凝固片が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯
量が変化するという現象がなくなり、射出スリーブの給
湯口内面に付着した凝固が剥離して射出スリーブに流入
する恐れがなくなり、良好な給湯を行うことができた。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、給湯口の内壁に凝固片
が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯量が変化する
という現象がなくなり、射出スリーブの給湯口内面に付
着した凝固が剥離して射出スリーブに流入する恐れがな
くなり、良好な給湯を行うことができた。
が成長し、給湯口の断面積が変化し、給湯量が変化する
という現象がなくなり、射出スリーブの給湯口内面に付
着した凝固が剥離して射出スリーブに流入する恐れがな
くなり、良好な給湯を行うことができた。
【図１】請求項１、請求項２、請求項３に対応する発明
の実施の一形態を示す。
の実施の一形態を示す。
１０ ノズル １１ 射出スリーブ １２ 断熱溝 １３ 内筒 １４ 外筒 １５ ヒータ １６ 給湯口 １７ 断熱リング １８ 断熱リング
Claims (3)
- 【請求項１】 保持炉からの溶湯をノズルを介して縦射
出スリーブに給湯するように構成した射出スリーブと前
記ノズルの接合部における給湯口構造において、射出ス
リーブの給湯口の周囲に断熱溝を設けると共に射出スリ
ーブとノズルの接合部の溶湯流路に熱伝導率１３ｗ／ｍ
ｋ（０．０３ｃａｌ/ ｃｍ・ｓｅｃ・℃）以下の断熱リ
ングを介在したことを特徴とする射出スリーブの給湯口
構造。 - 【請求項２】 断熱リングをチタン合金とセラミックス
の複合材で構成したことを特徴とする請求項１記載の射
出スリーブの給湯口構造。 - 【請求項３】 断熱リングを硼化物サーメットで構成し
たことを特徴とする請求項１記載の射出スリーブの給湯
口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32505595A JPH09141412A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 射出スリーブの給湯口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32505595A JPH09141412A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 射出スリーブの給湯口構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141412A true JPH09141412A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18172652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32505595A Pending JPH09141412A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 射出スリーブの給湯口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141412A (ja) |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32505595A patent/JPH09141412A/ja active Pending
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