JPH09142011A - インクジェット用記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク受容層にゼラチンを用いたインクジェ
ット用記録シートであって、インクの吸収性に優れ、環
境による画質依存性や連続搬送性への悪影響がなく、取
り扱い性の優れたインクジェット用記録シートを提供す
る。 【解決手段】 支持体の両面が塗工されており、少なく
とも１方にインク受容層を設けたインクジェット用記録
シートにおいて、該インク受容層の塗工量が３〜２０ｇ
／ｍ²で、且つ該インク受容層中のゼラチンの塗工量
（Ａ）に対し、バックコート層（裏面層）中のゼラチン
の塗工量（Ｂ）の重量比（Ｂ／Ａ）が１．１以上１．９
以下であり、該支持体がポリオレフィン被覆基紙であ
り、厚みが５０μｍ以上３００μｍ以下であるインクジ
ェット用記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット用記録シ
ートに関し、詳しくは様々な環境下でも優れた画像を出
力でき、且つ搬送性に優れたインクジェット用記録シー
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの普及に
伴い、インクジェット記録方式のプリンターが急速に普
及している。特に高画質が要求される印刷分野やデザイ
ン部門においてその利用が注目されている。

【０００３】インクジェット記録方式に使用される記録
シートとしては、従来、通常の紙やインクジェット用記
録紙と称される支持体上にインク受容層（以下、インク
吸収層とも言う）を設けた記録シートが使用されてき
た。しかしながら、これらの記録シートを用いた場合、
インクのにじみが多い、光沢性が低いなど、高解像度、
高光沢が求められる前記分野では使用できうるものでは
なかった。

【０００４】更に、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェク
ター）用の原稿として透明支持体を用いても多孔質イン
ク吸収層が光透過性を悪化させるという問題があった。

【０００５】これらの問題点を解決するため、光透過性
が高く、水性インク受容性に優れたインク吸収層として
ゼラチンを用いる事が提案されている。例えば特開昭５
９−２５５１３１号公報において高インク吸収層として
ゼラチンを使用する事が開示され、特開昭６２−２６３
０８４号公報では特定ｐＨのゼラチンから形成された受
容層が開示されている。又特開平１−１４６７８４号公
報には酸処理ゼラチンとフッ素系界面活性剤との併用使
用が開示され、同６−６４３０６号公報では塗布したゼ
ラチンを一旦ゲル状態にした後、コールドドライ法によ
り乾燥させて得られる記録シートが提案されている。

【０００６】確かにこれらゼラチンを用いた受容層はイ
ンクの吸収特性に優れ、光透過性も高いが、ゼラチンを
用いた受容層は温度、湿度による依存性が非常に大き
く、環境によっては物理特性が大きく変化することがあ
る。例えば、裏面に塗工層を有しない記録紙では低湿の
環境化ではインク受容層側に大きくカールし、高湿条件
下においてはそれとは逆のカールを示す。これらのこと
が生じると、特に連続プリント時に斜めに搬送された
り、搬送途中でジャムりを生じたり、ミスフィードの原
因となる。また、一度搬送されても、印字中にカールす
ると、ヘッドに衝突しながら印字するなど、酷いときに
はヘッド故障の原因にも成りかねない。また、印字中に
カールがなくても、インク量が多い（高濃度部）画像で
は、印字後にカールが生じ取り扱いの困難な試料となり
好ましくない。さらにはカールが生じたＯＨＰなどは全
く使いものにならないものであった。

【０００７】これらの現象は、インク吸収性の向上が主
目的で用いられる水溶性ポリマーを併用すると更に生じ
やすく、また吸湿性の水溶性ポリマーであれば更に顕著
に現れ、特に支持体が紙やホワイトペットよりもポリオ
レフィン樹脂で被覆した基紙（以下、ＲＣペーパーとも
呼ぶ）に用いたとき生じやすいものであった。

【０００８】そこで、塗工量の多い記録紙に関しては、
特開昭６２−２０２７８１号公報においては、そのカー
ルを改善するための方法として、２層以上の基材にイン
ク受容層を設け、その記録紙の坪量を１２０〜５００ｇ
／ｍ²と大きくする手段が提案されている。しかしなが
ら、同公報に開示されている技術は、記録紙の坪量を大
きくしたために、用紙のこわさ或いは腰が強くなりす
ぎ、紙送り時の座屈力が強くなって、小型プリンターで
はミスフィード等の走行性の問題が発生し、実用上問題
がある。

【０００９】また、塗工量の少ない塗工層を設けた記録
紙に関しては、特開平２−１９２９８４号公報におい
て、基材の平滑度を高くし、その上に塗工層を設け、こ
れによって記録紙の特定時間における吸水量を規定以上
にし、インク吸収時にボコツキやカールの改善を図るこ
とが提案されている。しかしながら、同公報に開示の技
術においては、基紙の吸水量を特定以上にするためにイ
ンク吸収性が高くなり、インクが基紙の裏側まで達して
裏映りが目立つようになるといった別の問題が生じる。

【００１０】これら取り扱い性（カール性）を解決する
方法として特開平７−１８６５１９号にはＣＤ方向（繊
維の並んでいる方向に対して垂直方向）の収縮率をコン
トロールすることによりカール性を改良することが記載
されているが、ゼラチンとの関係等は全く記載が無く、
ましてや環境依存によって起こり得る現象の記載は皆無
である。

【００１１】また一方で、ゼラチンを用いた記録紙は印
字環境によって、安定した画像が得られないという大き
な問題が判った。例えば、低温高湿環境化ではインクの
乾燥性が悪くなることや、ゼラチンの膨潤度が低下する
ことから、高濃度部におけるバンディング（濃度ムラ）
やブリーディング（にじみ）、連続プリント時において
生じる裏映りを著しく劣化させ、これらのことはユーザ
ーが取り扱う上で非常に致命的な問題になりかねないこ
とが判明した。

【００１２】そこで、本発明者らが鋭意検討を重ねた結
果、本発明による塗工量を３以上２０ｇ／ｍ²に調整
し、かつ、裏面のゼラチンの重量（Ｂ）がインク受容層
のゼラチンの量（Ａ）に対する重量比（Ｂ／Ａ）が、
１．１以上１．９以下に調整することにより、様々な条
件下においてもバンディングやブリーディングや裏映り
を防止し、高画質な画像を維持しながら、ミスフィード
を防止し、連続搬送が可能な高画質インクジェット用記
録シートを見いだすに至った。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、受容層にゼラチンを用いたインクジェット用記録シ
ートであって、インクの吸収性に優れ、環境による画質
依存性やカール特性への悪影響がなく、取り扱い性の優
れたインクジェット用記録シートの提供にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成された。

【００１５】（１）支持体の両面が塗工されており、少
なくとも１方にインク受容層を設けたインクジェット用
記録シートにおいて、該インク受容層の塗工量が３〜２
０ｇ／ｍ²で、且つ該インク受容層中のゼラチンの塗工
量（Ａ）に対し、バックコート層（裏面層）中のゼラチ
ンの塗工量（Ｂ）の重量比（Ｂ／Ａ）が１．１以上１．
９以下であることを特徴とするインクジェット用記録シ
ート。

【００１６】（２）該支持体がポリオレフィン被覆基紙
であることを特徴とする（１）記載のインクジェット用
記録シート。

【００１７】（３）該ポリオレフィン被覆基紙の厚みが
５０μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする
（１）又は（２）記載のインクジェット用記録シート。

【００１８】（４）該インク受容層に少なくとも１種の
水溶性ポリマーを含有することを特徴とする（１）、
（２）又は（３）記載のインクジェット用記録シート。

【００１９】（５）該水溶性ポリマーの重量比率がイン
ク受容層中の全塗工量に対し、５〜７０重量％であるこ
とを特徴とする（４）記載のインクジェット用記録シー
ト。

【００２０】（６）該インク受容層に少なくとも１種の
フッ素界面活性剤を含有することを特徴とする（１）、
（２）、（３）、（４）又は（５）に記載のインクジェ
ット用記録シート。

【００２１】（７）該インク受容層に含有するゼラチン
の少なくとも１部が誘導体ゼラチンであることを特徴と
する（１）〜（６）の何れか１項に記載のインクジェッ
ト用記録シート。

【００２２】以下、本発明について詳細に説明する。

【００２３】本発明においては、インクジェット用記録
シートのインク受容層に用いるバインダーとしてはゼラ
チンが用いられる。

【００２４】ゼラチンとしては、動物のコラーゲンを原
料としたゼラチンであれば何れもでも使用できるが、豚
皮、牛革、牛骨を原料としたコラーゲンを原料としたゼ
ラチンが好ましい。更にゼラチンの種類としては特に制
限はないが、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、誘導
体ゼラチン（例えば特公昭３８−４８５４号、同３９−
５５１４号、同４０−１２２３７号、同４２−２６３４
５号、米国特許２，５２５，７５３号、同２，５９４，
２９３号、同２，６１４，９２８号、同２，７６３，６
３９号、同３，１１８，７６６号、同３，１３２，９４
５号、同３，１８６，８４６号、同３，３１２，５５３
号、英国特許８６１，４１４号、同１０３，１８９号等
に記載の誘導体ゼラチン）を単独またはそれらを組み合
わせて用いることができる。誘導体ゼラチンを用いる
と、インクの初期乾燥性の点で非常に有利である。

【００２５】本発明でいう誘導体ゼラチンとは、ゼラチ
ンの有するアミノ基、イミノ基又はカルボキシル基を置
換したゼラチンを意味するが、本発明では特にアミノ基
又はイミノ基を置換したゼラチンが好ましい。更に好ま
しくはアミノ基を置換したゼラチンであり、その例とし
てフェニルカルバモイル化ゼラチンやフタル化ゼラチン
等が挙げられる。

【００２６】本発明において、アミノ基を置換して誘導
体ゼラチンを得るための有用な置換基としては、（ａ）
アルキルアシル、アリールアシル、例えばアセチル及び
置換、無置換のベンゾイル等のアシル基、（ｂ）アルキ
ルスルホニル、アリールスルホニル等のスルホニル基、
（ｃ）アルキルカルバモイル、アリールカルバモイル等
のカルバモイル基、（ｄ）アルキルチオカルバモイル、
アリールチオカルバモイル等のチオカルバモイル基、
（ｅ）炭素数１〜１８個の直鎖、分岐のアルキル基、
（ｆ）置換、無置換のフェニル、ナフチル及びピリジ
ル、フリル等の芳香族複素還等のアリール基が挙げられ
る。

【００２７】本発明における誘導体ゼラチンは、これら
の中でもアシル基（−ＣＯＲ¹）又はカルバモイル基
（−ＣＯＮＲ¹Ｒ²）によりアミノ基が置換されたものが
好ましい。

【００２８】前記アシル基又はカルバモイル基のＲ¹は
置換、無置換の脂肪族基（例えば炭素数１〜１８個のア
ルキル基、アリル基等）、アリール基又はアラルキル基
（例えばフェネチル基等）であり、Ｒ²は水素原子、脂
肪族基、アリール基又はアラルキル基である。

【００２９】本発明において特に好ましいものは、Ｒ¹
がアリール基、Ｒ²が水素原子の場合である。以下、本
発明において用いられる誘導体ゼラチンのアミノ基置換
基の例を示すが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。

【００３０】−誘導体ゼラチンのアミノ基置換基の例−

【００３１】

【化１】

【００３２】本発明における誘導体ゼラチンは、バンデ
ィングを防止するために、アミノ基及びイミノ基から選
らばれる少なくとも一方の総量の６０％以上が該アミノ
基又はイミノ基と反応し得る置換基により予め置換され
たものを用いるのが好ましいが、特に好ましくはアミノ
基の総量の８０％以上が置換された誘導体ゼラチンであ
る。

【００３３】誘導体ゼラチンのアミノ基の置換率の算出
方法は、置換前のゼラチンのアミノ基及び置換後の誘導
体ゼラチンの未置換アミノ基を定量し、その差を置換前
のアミノ基の量で割ることにより、置換率を求めること
ができる。アミノ基の定量方法としては種々の分析法を
用いることができるが、例えば分析化学便覧（日本分析
化学会編）改訂二版第２９４頁記載のホルモール法によ
り定量することができる。

【００３４】本発明に係るゼラチンのゼリー強度（ＰＡ
ＧＩ法、ブルーム式ゼリー強度計による）としては、１
５０ｇ以上、特に２００〜３００ｇであることが好まし
い。本発明においては、インク受容層に含まれるゼラチ
ンの塗工量としては、固形分として３〜２０ｇ／ｍ²が
好ましく、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ²である。
インク受容層が３ｇ／ｍ²未満ではインクの受容性が劣
り、印字後インクが受容層から溢れてしまう。更に、２
０ｇ／ｍ²を越えて多い場合には、インクの受容性は向
上するがバンディング及び搬送不良が発生する。

【００３５】本発明においては、インクの受容性やドッ
ト再現性を向上させる目的でゼラチンとともに以下のポ
リマーを併用することが好ましい。併用されるポリマー
としては例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルピリジニウムハライド、各種変性
ポリビニルアルコール等のビニルホルマールおよびその
誘導体（特開昭６０−１４５８７９号、同６０−２２０
７５０号、同６１−１４３１７７号、同６１−２３５１
８２号、同６１−２３５１８３号、同６１−２３７６８
１号、同６１−２６１０８９号参照）、ポリアクリルア
ミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチルアミ
ノアクリレート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メ
タクリル酸共重合体塩、ポリメタクリル酸ソーダ、アク
リル酸ビニルアルコール共重合体塩等のアクリル基を含
むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号、同６２−９
９８８号等に記載）、澱粉、酸化澱粉、カルボキシル澱
粉、ジアルデヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキストリ
ン、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイン、プル
ラン、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース等の天然高分子材料またはその誘導体（特
開昭５９−１７４３８２号、同６０−２６２６８５号、
同６１−１４３１７７号、同６１−１８１６７９号、同
６１−１９３８７９号、同６１−２８７７８２号等に記
載）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリビニルエーテル、ポリグリセリン、マレイン
酸アルキルビニルエーテル共重合体、マレイン酸−Ｎ−
ビニルピロール共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー（特開昭
６１−３２７８７号、同６１−２３７６８０号、同６１
−２７７４８３号等に記載）等を挙げることができる。
これらのポリマーのうち好ましくはポリビニルピロリド
ン類、ポリビニルアルコール類、及び、メタクリル酸／
アクリル酸系共重合体およびその塩である。

【００３６】本発明において、インク受容層にはバイン
ダーに加えて画質を向上させる目的で、インク吸収性を
損なわない範囲で界面活性剤を添加することが好まし
い。用いられる界面活性剤はアニオン系、カチオン系、
ノニオン系、ベタイン系の何れのタイプでもよく、また
低分子のものでも高分子のものでも、異なる種類のもの
を併用してもよい。さらに好ましくはフッ素系の界面活
性剤である。界面活性剤の添加量はインク受容層を構成
するバインダー１００ｇに対して０．００１ｇ〜５ｇが
好ましく、より好ましくは０．０１〜３ｇである。

【００３７】本発明に好ましく用いられるアニオン性フ
ッ素系界面活性剤としては、下記一般式（ＦＡ）で示さ
れるものが挙げられる。

【００３８】一般式（ＦＡ） （Ｃｆ）−（Ｙ）_n 式中、Ｃｆは少なくとも３個のフッ素原子と少なくとも
２個の炭素原子を含むｎ価の基で表し、Ｙは−ＣＯＯ
Ｍ，−ＳＯ₃Ｍ，−ＯＳＯ₃Ｍ又は−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ）
₂を表す。Ｍは水素原子又はアルカリ金属もしくは第４
級アンモニウム塩の如きカチオンを表し、ｎは１又は２
である。

【００３９】更に好ましく用いられるアニオン性フッ素
系界面活性剤としては、下記一般式（ＦＡ′）で示され
るものである。

【００４０】一般式（ＦＡ′） Ｒｆ−（Ｄ）_t−Ｙ 式中、Ｒｆは炭素原子数３〜３０のフッ素置換アルキル
基又はアリール基を表し、Ｄは−Ｏ−，−ＣＯＯ−，−
ＣＯＮ（Ｒ₁）−又は−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ₁）−なる結合を少
なくとも一つ含む炭素原子数１〜１２の２価の基を表
す。Ｒ₁は炭素原子数１〜５のアルキル基を表し、ｔは
１又は２であり、Ｙは−ＣＯＯＭ，−ＳＯ₃Ｍ，−ＯＳ
Ｏ₃Ｍ又は−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ）₂を表し、Ｍは水素原子
又はアルカリ金属もしくは第４級アンモニウム塩の如き
カチオンを表す。

【００４１】次に一般式（ＦＡ）で表される化合物の具
体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。

【００４２】

【化２】

【００４３】

【化３】

【００４４】

【化４】

【００４５】

【化５】

【００４６】

【化６】

【００４７】特に好ましくは、−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ₁）−なる
結合を少くとも一つ含むアニオン性フッ素系界面活性剤
を使用することである。

【００４８】本発明に用いられるカチオン性フッ素系界
面活性剤は下記一般式（ＦＫ）で表される化合物であ
る。

【００４９】一般式（ＦＫ） Ｒｆ′−Ｌ−Ｘ⁺Ｚ⁻ 式中、Ｒｆ′は炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、少
なくとも一つの水素原子はフッ素原子で置換されてい
る。Ｌは化学結合手または２価基を表す。Ｘ^＋はカチオ
ン、Ｚ^-はカウンターアニオンを表す。

【００５０】Ｒｆ′の例としては、−Ｃ_kＦ_k+1（ｋ＝１
〜２０、特に３〜１２が好ましい），−Ｃ_mＦ_2m，−Ｃ_m
Ｆ_2m-1（ｍ＝２〜２０、特に３〜１２が好ましい）等を
挙げることができる。

【００５１】Ｌの例としては、−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨ
₂）_p−，−ＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡＳＯ₂Ｎ
（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p
−，−ＯＡＯ（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡ（ＣＨ₂）_p−，−Ｏ
（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_q（ＣＨ_２）_p−，−Ｏ（ＣＨ₂）_p−，
−Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（Ｃ
Ｈ_２）_pＯ（ＣＨ₂）_r−，−ＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_pＯ
（ＣＨ₂）_r−，−ＯＡＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨＲ¹）_pＯＡ
−，−（ＣＨ₂）_p（ＣＨＯＨ）_s（ＣＨ₂）_r−等を挙げ
ることができる。

【００５２】Ｘ⁺の例としては、−Ｎ⁺（Ｒ¹）₃，−Ｎ⁺
（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃）₃，−Ｎ⁺Ｃ₄Ｈ₈Ｏ（Ｒ¹），−Ｎ
⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃），−Ｎ⁺Ｃ
₅Ｈ₅，−Ｎ⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（ＣＨ₂）_pＣ₆Ｈ₅，−Ｎ
⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（Ｒ²）等を挙げることができる。ここ
でＲ¹及びＲ²は各々、水素原子又は炭素原子数１〜６の
アルキル基（置換基を有してもよい）を表し、ｐ，ｒ，
ｓは各々０〜６、ｑは１〜２０である。

【００５３】Ｚ^-の例としては、Ｉ^-，Ｃｌ^-，Ｂｒ^-，Ｃ
Ｈ₃ＳＯ₃ ^-，ＣＨ₃−Ｃ_６Ｈ_４−ＳＯ₃ ^-等を挙げることが
できる。

【００５４】以下に本発明に好ましく用いられるカチオ
ン性フッ素系界面活性剤の具体例を挙げるが、これらに
限定されない。

【００５５】

【化７】

【００５６】

【化８】

【００５７】本発明に係るアニオン性フッ素系界面活性
剤あるいはカチオン性フッ素系界面活性剤は、例えば米
国特許２，５５９，７５１号、同２，５６７，０１１
号、同２，７３２，３９８号、同２，７６４，６０２
号、同２，８０６，８６６号、同２，８０９，９９８
号、同２，９１５，３７６号、同２，９１５，５２８
号、同２，９１８，５０１号、同２，９３４，４５０
号、同２，９３７，０９８号、同２，９５７，０３１
号、同３，４７２，８９４号、同３，５５５，０８９
号、英国特許１，１４３，９２７号、同１，１３０，８
２２号、特公昭４５−３７３０４号、特開昭４７−９６
１３号、同４９−１３４６１４号、同５０−１１７７０
５号、同５０−１１７７２７号、同５０−１２１２４３
号、同５２−４１１８２号、同５１−１２３９２号の、
英国化学会誌（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）１９５０年２
７８９頁、同１９５７年２５７４頁及び２６４０頁、米
国化学会誌（Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）７９
巻２５４９頁（１９５７年）、油化学（Ｊ．Ｊａｐａｎ
Ｏｉｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ Ｓｏｃ．）１２巻６５３
頁、有機化学会誌（Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．）３０巻３
５２４頁（１９６５年）等に記載された方法によって合
成することができる。

【００５８】これらのフッ素系界面活性剤のうち、ある
種のものは大日本インキ化学工業社からメガファック
（Ｍｅｇａｆａｃ）Ｆなる商品名で、ミネソタ・マイニ
ング・アンド・マニファクチュアリング・カンパニー社
からフルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣなる商品名
で、インペリアル・ケミカル・インダストリー社からモ
ンフロール（Ｍｏｎｆｌｏｒ）なる商品名で、イー・ア
イ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾ
ニルス（Ｚｏｎｙｌｓ）なる商品名で、又、ファルベベ
ルケ・ヘキスト社からリコベット（Ｌｉｃｏｗｅｔ）Ｖ
ＰＦなる商品名で、それぞれ市販されている。

【００５９】フッ素系界面活性剤を使用する場合、アニ
オン性フッ素系界面活性剤とカチオン性フッ素系界面活
性剤を併用することが画質向上の点で好ましい。

【００６０】本発明のアニオン性フッ素系界面活性剤と
カチオン性フッ素系界面活性剤の添加割合はモル比で
１：１０〜１０：１が好ましく、更には３：７〜７：３
が好ましい。

【００６１】本発明において用いられる支持体として
は、透明な支持体でも不透明な支持体でも使用目的に応
じて用いることができる。

【００６２】透明な支持体としては、従来公知のものが
いずれも使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、セルロ
ースアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリイミド樹脂、セロフ
ァン、セルロイドなどのフィルムがある。これらの中で
支持体の剛性、透明性の観点からポリエステル樹脂、特
にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。

【００６３】このような透明支持体はその厚さが約１０
〜４００μｍ程度のものが好ましく、更に好ましくは５
０〜３００μｍ程度のものである。

【００６４】不透明支持体としては樹脂被覆基紙、顔料
入り不透明フィルム、発泡フィルム等の従来公知のもの
がいずれも使用できるが、光沢性、平滑性の観点から樹
脂被覆基紙、各種フィルムが好ましく、手触り感、高級
感から樹脂被覆紙、ポリオレフィン樹脂被覆基紙、ポリ
エステル系のフィルムがより好ましい。

【００６５】好ましく用いられる樹脂被覆基紙を構成す
る原紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が
使用できるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用
いられているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成
するパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パル
プ等を１種もしくは２種以上混合して用いられる。この
原紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増
強剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤
が配合される。

【００６６】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面に塗布
されていてもよい。

【００６７】また、原紙の厚みに関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しく、その秤量は３０〜２５０ｇ／ｍ²が好ましい。

【００６８】本発明において好ましく用いられるポリオ
レフィン被覆基紙は、走行する原紙上にポリオレフィン
樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる
押出しコーティング法により製造され、その両面が樹脂
により被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の
場合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般
に用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線
を照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原
紙に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理な
どの活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク
受容層が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光
沢面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いら
れる。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止
の点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光
沢面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコ
ロナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことがで
きる。また、被覆樹脂層の厚みとしては特に制限はない
が、一般に５〜５０μｍの厚みに表面または表裏両面に
コーティングされる。

【００６９】本発明でいう基紙をコーティングするポリ
オレフィン被覆樹脂としては、ポリオレフィン樹脂や電
子線で硬化する樹脂を用いることができる。ポリオレフ
ィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテンな
どのオレフィンのホモポリマーまたはエチレン−プロピ
レン共重合体などのオレフィンの２つ以上からなる共重
合体およびこれらの混合物であり、各種の密度、溶融粘
度指数（メルトインデックス）のものを単独にあるいは
それらを混合して使用できる。

【００７０】また、ポリオレフィン被覆基紙の樹脂中に
は、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムな
どの白色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミ
ドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン
酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１
０１０、イルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コ
バルトブルー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニ
ンブルーなどのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレ
ット、ファストバイオレット、マンガン紫などのマゼン
タの顔料や染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種
の添加剤を適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００７１】これらポリオレフィン被覆基紙の厚みにつ
いては特に制限はないが、搬送性の観点や本発明の効果
を奏する観点から５０μｍ以上３００μｍ以下であるこ
とが好ましく、さらに好ましくは８０μｍ以上２００μ
ｍ以下である。

【００７２】本発明で言う水性インクとは、下記の着色
剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。
着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反
応性染料或いは食品用色素等の水溶性染料が挙げられ
る。

【００７３】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔ
ｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の
炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコ
ール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオー
ル、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエト
チレングリコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキ
レングリコール類；グリセリン、エチレングリコールメ
チルエーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチ
ル）エーテル、トリエチレングリコール、モノメチルエ
ーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、
２Ｈ−ピロリジノン等のピロリジノン類、１−メチル−
２−ピロリドン、２−ピロリドン等のピロリドン類等が
挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、
ジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコ
ールモノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル、ピロリドン類が好ましい。

【００７４】本発明においてゼラチンと共に使用できる
化合物としては、フェノール系化合物、チアゾリン系化
合物、トリアジン系化合物、モルホリン系化合物、イミ
ダゾール系化合物、グアニジン系化合物及びベンツトリ
アゾール系化合物が挙げられる。

【００７５】具体的な化合物としてはオルトフェニルフ
ェノールおよびその塩（カリウム、ナトリウム）、２−
オクチル−４−イソチアゾリン、ベンツイソチアゾリン
−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３
−オン、２−チオメチル−４−エチルアミノ−６−
（１，２−ジメチルプロピルアミノ）−ｓ−トリアジ
ン、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキ
シエチル）−ｓ−トリアジン、４−（２−ニトロブチ
ル）モルホリン４−（３−ニトロブチル）モルホリン、
２−（４−チアゾリル）ベンツイミダゾール、ドデシル
グアニジン塩酸塩、ベンツトリアゾールが挙げられるが
これらに限定されるものではない。

【００７６】本発明において、ゼラチン含有層は、耐水
性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬膜することがで
きる。硬膜剤の具体的な例としては、ホルムアルデヒ
ド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジ
アセチル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、
ビス（２−クロロエチル尿素）、２−ヒドロキシ−４，
６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン、米国特許３，
２８８，７７５号記載の如き反応性のハロゲンを有する
化合物、ジビニルスルホン、米国特許３，６３５，７１
８号記載の如き反応性のオレフィンをもつ化合物、米国
特許２，７３２，３１６号記載のＮ−メチロール化合
物、米国特許３，１０３，４３７号記載の如きイソシア
ナート類、米国特許３，０１７，２８０号、同２，９８
３，６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許
３，１００，７０４号記載の如きカルボジイミド系化合
物類、米国特許３，０９１，５３７号記載の如きエポキ
シ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアル
デヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘
導体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウムの
如き無機硬膜剤等があり、これらを１種または２種以上
組み合わせて用いることができる。硬膜剤の添加量は構
成するゼラチン１００ｇに対して０．０１ｇ〜１０ｇが
好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇである。

【００７７】しかし、本発明を実施する態様としては、
好ましくはインク受容層には硬膜剤を使用しない事であ
る。すなわち硬膜剤があると本発明の効果が小さくな
り、しかも硬膜が経時で変わる為インク吸収性や画像の
解像度が使用する時間によつて変わるという問題があ
り、好ましくない。

【００７８】本発明において、更に、インク受容層には
界面活性剤、バインダの他、無機顔料、着色染料、着色
顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、蛍光増白
剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を
添加することができる。

【００７９】本発明のインク受容層を形成する方法とし
ては、サイズプレス法、ロールコーター法、ブレードコ
ーター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコータ
ー法、ロッドバーコーター法、カーテン法、エクストル
ージョン法等、通常用いられている塗工方法が用いられ
る。

【００８０】塗工後の乾燥方法に特に制限はないが、特
開平６−６４３０６号の４頁に記載されているコールド
ドライ法は品質感の高い記録シートを得るために好まし
い乾燥方法である。

【００８１】本発明において、インク受容層は単層構成
でも多層構成でもよい。多層構成の例としては、特開昭
５７−８９９５４号、同６０−２２４５７８号、同６１
−１２３８８号等に記載されたものが挙げられる。例え
ば、特開昭６１−１２３８８号に記載のインク透過層を
本発明のインク受容層の上に更に受けてもよい。

【００８２】本発明においてインクの溶媒はインクヘッ
ドノズルの目詰り防止の観点から水と前記有機溶媒の混
合溶媒を用いることが好ましいが、この時、水と有機溶
媒の混合比率は重量比で１／９〜９／１が好ましく、よ
り好ましくは４／６〜９／１である。

【００８３】その他の添加剤としては、例えば、ＰＨ調
節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調
整剤、湿潤剤、蛍光増白剤、マット剤、界面活性剤及び
防錆剤等が挙げられる。

【００８４】本発明で言うバックコート層とは、インク
受容層を有する面と反対面（裏面）に形成される層のこ
とであり、単層でも多層構成であっても良く、実質的に
インク受容層の機能を有していても良い。

【００８５】バックコート層に用いられる素材として
は、インク受容層に用いたものと同様の素材を用いるこ
とができる。

【００８６】本発明においては、インク受容層中にゼラ
チンを用いることによりインク吸収性を改良し画質を向
上すると共に、バックコート層に用いるゼラチンの塗工
量を、インク受容層に用いるゼラチンの塗工量に対し、
重量比で１．１以上１．９以下とすることにより、更に
好ましくは１．２〜１．５とすることにより、記録シー
トの物理特性を安定化させ、連続搬送性を改良し、裏映
りを防止するものである。

【００８７】また、バックコート層にインク受容機能を
付与しない場合は、市販の硬膜剤やマット剤等の物性改
良剤を添加することが好ましい。

【００８８】その他にも添加剤としてｐＨ調整剤、金属
封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤
剤、防錆剤等を適用することができる。

【００８９】

【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて本発明を
具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。

【００９０】実施例１ （１）支持体の作成 坪量１００ｇの原紙の表面に低密度ポリエチレン７０部
と高密度ポリエチレン２０部からなる樹脂組成物を２０
ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエチレン５０部と高
密度ポリエチレン５０部からなる樹脂組成物を２０ｇ／
ｍ²塗工し、支持体ＲＣ−１（１００μｍ）を作成し
た。

【００９１】（２）インク受容層の作成 ゼラチン（コニカゼラチン（株）社製ＫＶ−３０２９）
１００重量部の塗工液（固形分濃度１０重量％）を調製
し、上記支持体の表面に乾燥後の塗工層の重量（Ｄ）が
表１記載の値となるように、バーコート法により塗工し
た。

【００９２】（３）バックコート層（裏面層）の作成 ゼラチン（コニカゼラチン（株）社製ＫＶ−３０２９）
１００重量部の塗工液（固形分濃度10重量％）を調製
し、上記操作により作成した試料の裏面に乾燥後の塗工
層の重量（Ｅ）が表１記載の値となるように、バーコー
ト法により塗工し、インクジェット用記録シート試料を
作成した（Ｎｏ．１−１〜１−１２）。

【００９３】（４）プリント試料の作成 上記（１）〜（３）により作成された試料をインクジェ
ットプリンター（ＭＣＪ−５０００Ｃ；セイコーエプソ
ン（株）製）及び専用インクを用いて表１記載の条件下
に調湿された部屋で、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各色を用いて単色及び混色画像をプリント
し、、均一画像部（最高濃度部）のバンディング、ブリ
ーディング、裏映り、連続搬送性を以下の評価方法によ
り評価した。

【００９４】＜バンディングの評価＞プリント後の試料
のブラックの均一画像を目視にて観察し、バンディング
の様子を判定した。

【００９５】◎；バンディングは全くなく、均一な画像
である ○；極わずかなバンディングが確認されるが、実用上特
に問題なし △；一定間隔にスジ状のバンディングが認められる。

【００９６】×；画像の全てにスジ状のバンディングが
認められる。

【００９７】＜ブリーディングの評価＞レッド、ブル
ー、グリーン部の上にブラックで文字を印字して、にじ
みの様子を判定した。

【００９８】◎；各色でにじみが全くなく、文字がはっ
きり読み取れる ○；複雑な文字の時に若干のにじみが生じるが文字は読
み取れる △；文字全体がやや太くなり、にじみを生じているが読
み取れる ×；にじみがひどく、文字が読み取れない ＜裏映り＞プリント後１０分してプリントした試料と同
じ試料（未プリント）を上から重ね、その上にＡ４サイ
ズで重量約１ｋｇの重しを載せ、裏映りする時間を測っ
た。

【００９９】◎；１カ月経っても裏映り全くなし ○；１カ月経つと、ブラック部にわずかに裏映りが認め
られるが全く問題なし △；５時間たつと、ブラック部にわずかの裏映りが生じ
る ×；３０分で各色全てが裏映りする ＜連続搬送性＞Ａ４サイズ５０枚を連続搬送させ搬送性
を判定した ◎；全く問題なく５０枚が搬送できる ○；途中で１、２枚フィードミスがあったが手で指し直
すと問題なく搬送する △；１０枚に１枚の割合でフィードミスが発生する ×；１枚１枚手で差し直すと搬送する ××；１枚１枚手差しで送れるが印字途中でヘッドに当
たり、画像評価ができない。

【０１００】評価結果を表１に示す。

【０１０１】

【表１】

【０１０２】表１からも判るように、本発明よりなるイ
ンクジェット用記録シートは、バンディング、ブリーデ
ィング、裏映り、搬送性、全てにおいて優れた性能を示
すことが判る。

【０１０３】実施例２ （１）支持体の作成 坪量を調製し、厚みを表２記載の値にした他は実施例１
と同様の操作により支持体を作成した。このとき、支持
体として普通紙及びＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）を用いたものも同時に作成した（ＲＣ−１〜ＲＣ−
６）。

【０１０４】（２）インク受容層及びバックコート層の
作成 実施例１の試料Ｎｏ．１−４と同様の操作により作成し
た。

【０１０５】そして、実施例１と同様の評価方法により
評価した。結果を表２に示す。

【０１０６】

【表２】

【０１０７】表２より判るように、本発明のインクジェ
ット用記録シートは支持体に因らず優れた性能を示す
が、ポリオレフィン被覆基紙を用いた支持体でかつ厚み
が５０μｍ以上３００μｍ以下の時に特に搬送性に優れ
た性能を示すことが判る。

【０１０８】実施例３ 以下の操作に従ってインクジェット用記録紙を作成し
た。

【０１０９】（１）支持体の作成 実施例１の試料Ｎｏ．１−４の支持体（ＲＣ−１）を用
いた。

【０１１０】（２）インク受容層の作成 上記支持体の表面にゼラチン（コニカゼラチン社製ＫＶ
−３０２９）と水溶性ポリマーを表２記載の重量比率と
なるように塗工液（固形分濃度１０重量％）を調製し、
乾燥後の塗工量が１０ｇ／ｍ²とした他は実施例１と同
様の方法により試料を作成した。

【０１１１】（３）バックコート層 インク受容層中のゼラチンの塗工量に対し、１．３倍の
ゼラチン（コニカゼラチン社製ＫＶ−３０２９）が付く
ように調製し、塗工した。

【０１１２】このとき実施例１と同様の評価方法によ
り、評価した。その結果を表３に示す。

【０１１３】

【表３】

【０１１４】表３からも判るように本発明のインクジェ
ット用記録シートは優れた性能を示し、水溶性ポリマ−
を５〜７０重量％用いると、特に低温環境における印字
特性が著しく向上する。

【０１１５】実施例４ 実施例１の試料Ｎｏ.１−４で用いたゼラチンをフェニ
ルカルバモイル化ゼラチン（ルスロー社製；タイプ１７
８１９ＰＣ）に代え、またフッ素界面活性剤を塗工量に
対し０．３％添加した他は、実施例１と同様の操作によ
り、試料を作成し、同様の評価を行った。ただし、印字
環境を３５℃・８０％ＲＨ、２５℃・２０％ＲＨ、１０
℃・８０％ＲＨにして以下の評価を追加した。

【０１１６】＜初期インク乾燥性の評価＞プリント後、
３分間経過後に市販の上質紙を重ねて、上質紙へのイン
ク転写を黙視にて評価した。

【０１１７】評価基準 ◎；全く転写せず ○；わずかにブラックの転写が認められるが実用上全く
問題なし △；わずかにイエロー、ブラックの転写が認められる ×；すべての色が転写し、実用上問題あり 評価結果を表４に示す。

【０１１８】

【表４】

【０１１９】＊１：コニカゼラチン社製ゼラチン（ＫＶ
−３０２９） ＊２：ルスロー社製フェニルカルバモイル化ゼラチン 表４からも判るように、フェニルカルバモイル化ゼラチ
ンを用いると初期インク乾燥性が向上し、かつフッ素系
界面活性剤を併用するとさらに搬送性も向上することが
判る。

【０１２０】

【発明の効果】本発明の構成により、裏映り、バンディ
ングやブリーディングがなく、連続搬送性においても環
境による影響のない優れた性能を示すインクジェット用
記録シートを提供することが可能となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土屋 一郎 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の両面が塗工されており、少なく
   とも１方にインク受容層を設けたインクジェット用記録
   シートにおいて、該インク受容層の塗工量が３〜２０ｇ
   ／ｍ²で、且つ該インク受容層中のゼラチンの塗工量
   （Ａ）に対し、バックコート層（裏面層）中のゼラチン
   の塗工量（Ｂ）の重量比（Ｂ／Ａ）が１．１以上１．９
   以下であることを特徴とするインクジェット用記録シー
   ト。
2. 【請求項２】 該支持体がポリオレフィン被覆基紙であ
   ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット用記
   録シート。
3. 【請求項３】 該ポリオレフィン被覆基紙の厚みが５０
   μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする請求項
   １又は２記載のインクジェット用記録シート。
4. 【請求項４】 該インク受容層に少なくとも１種の水溶
   性ポリマーを含有することを特徴とする請求項１、２又
   は３記載のインクジェット用記録シート。
5. 【請求項５】 該水溶性ポリマーの重量比率がインク受
   容層中の全塗工量に対し、５〜７０重量％であることを
   特徴とする請求項４に記載のインクジェット用記録シー
   ト。
6. 【請求項６】 該インク受容層に少なくとも１種のフッ
   素界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１、
   ２、３、４又は５に記載のインクジェット用記録シー
   ト。
7. 【請求項７】 該インク受容層に含有するゼラチンの少
   なくとも１部が誘導体ゼラチンであることを特徴とする
   請求項１〜６の何れか１項に記載のインクジェット用記
   録シート。