JPH09142419A - 液体を送るチューブ内の気泡の除去方法及び装置 - Google Patents
液体を送るチューブ内の気泡の除去方法及び装置Info
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- JPH09142419A JPH09142419A JP32358595A JP32358595A JPH09142419A JP H09142419 A JPH09142419 A JP H09142419A JP 32358595 A JP32358595 A JP 32358595A JP 32358595 A JP32358595 A JP 32358595A JP H09142419 A JPH09142419 A JP H09142419A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無菌充填機において、過酸化水素等の分解し
て気体を発生する液体をチューブを用いてスプレーノズ
ルに供給する場合、過酸化水素の分解によりチューブ内
に発生した気泡がエアー噛の状態となり、スプレー不良
の原因となる。 【構成】 過酸化水素水溶液20を入れたタンク13とスプ
レーノズル14をチューブ11で接続し、過酸化水素水溶液
供給用バルブV1の近くのチューブ11に、バルブV2を設け
た加圧エアー供給用パイプ12を接続して、過酸化水素水
溶液スプレー装置1 を構成する。一定時間スプレー後
に、バルブV1を閉じ、バルブV2を開いて加圧エアー15を
注入してチューブ内に大気泡を形成し、その後バルブV2
を閉じ、バルブV1を開いてチューブ11に過酸化水素水溶
液を送り大気泡を移動させ、チューブ11内に発生した小
気泡を大気泡に吸収させてチューブ内の気泡を除去す
る。
て気体を発生する液体をチューブを用いてスプレーノズ
ルに供給する場合、過酸化水素の分解によりチューブ内
に発生した気泡がエアー噛の状態となり、スプレー不良
の原因となる。 【構成】 過酸化水素水溶液20を入れたタンク13とスプ
レーノズル14をチューブ11で接続し、過酸化水素水溶液
供給用バルブV1の近くのチューブ11に、バルブV2を設け
た加圧エアー供給用パイプ12を接続して、過酸化水素水
溶液スプレー装置1 を構成する。一定時間スプレー後
に、バルブV1を閉じ、バルブV2を開いて加圧エアー15を
注入してチューブ内に大気泡を形成し、その後バルブV2
を閉じ、バルブV1を開いてチューブ11に過酸化水素水溶
液を送り大気泡を移動させ、チューブ11内に発生した小
気泡を大気泡に吸収させてチューブ内の気泡を除去す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過酸化水素水溶液
等のような分解して気体を発生する液体をチューブにて
送る場合、分解して経時的にチューブ内に発生する気泡
を除去して、液体を安定した状態で送ることを可能にし
たチューブ内の気泡の除去方法及びその装置に関するも
のである。特に、無菌充填包装装置において、包装用容
器に殺菌液を噴霧して殺菌する際、殺菌液を入れたタン
クからスプレーノズルに過酸化水素水溶液を供給するの
に使用すれば、安定した過酸化水素水溶液のスプレーが
可能となり、容器の殺菌不良を防止することができる。
等のような分解して気体を発生する液体をチューブにて
送る場合、分解して経時的にチューブ内に発生する気泡
を除去して、液体を安定した状態で送ることを可能にし
たチューブ内の気泡の除去方法及びその装置に関するも
のである。特に、無菌充填包装装置において、包装用容
器に殺菌液を噴霧して殺菌する際、殺菌液を入れたタン
クからスプレーノズルに過酸化水素水溶液を供給するの
に使用すれば、安定した過酸化水素水溶液のスプレーが
可能となり、容器の殺菌不良を防止することができる。
【０００２】
【従来の技術】従来、無菌充填装置において、容器の殺
菌用スプレーノズルに過酸化水素水溶液等の殺菌液を供
給する場合、過酸化水素水溶液を入れたタンクとスプレ
ーノズルをプラスチック製チューブで接続し、タンクを
スプレーノズルの位置より高い所に置いて、タンク内の
殺菌液の水圧で送るか、又はタンク内を加圧して殺菌液
を送る方法がとられている。例えば、殺菌液として過酸
化水素水溶液のような分解してガスを発生するような液
体をスプレーノズルへ供給する場合は、図２に示すよう
に、殺菌液２０の入ったタンク１３とスプレーノズル１
４を内径が４ｍｍφ〜１０ｍｍφのテフロンチューブ１
１で接続し、タンク内の殺菌液の水圧でスプレーノズル
１４に送られる。
菌用スプレーノズルに過酸化水素水溶液等の殺菌液を供
給する場合、過酸化水素水溶液を入れたタンクとスプレ
ーノズルをプラスチック製チューブで接続し、タンクを
スプレーノズルの位置より高い所に置いて、タンク内の
殺菌液の水圧で送るか、又はタンク内を加圧して殺菌液
を送る方法がとられている。例えば、殺菌液として過酸
化水素水溶液のような分解してガスを発生するような液
体をスプレーノズルへ供給する場合は、図２に示すよう
に、殺菌液２０の入ったタンク１３とスプレーノズル１
４を内径が４ｍｍφ〜１０ｍｍφのテフロンチューブ１
１で接続し、タンク内の殺菌液の水圧でスプレーノズル
１４に送られる。
【０００３】そして、無菌充填包装機に使用されている
過酸化水素水溶液のスプレー装置は、コンプレッサーに
より供給される加圧エアーと液体を混合してしてスプレ
ーする２流体スプレーノズルが使用されており、その概
略は図２に示すような構成となっている。過酸化水素水
溶液タンク１３とスプレーノズル１４はチューブ１１に
よって接続されており、更にスプレーノズル１４には加
圧エアを供給するパイプ１２が接続されている。過酸化
水素水溶液２０は過酸化水素水溶液タンク１３より過酸
化水素水溶液タンクの下部に設けられたバルブＶ1 の開
放により、チューブ１１を通ってスプレーノズル１４に
供給され、パイプ１２より供給される加圧エアー（圧力
３Ｋｇ／ｃｍ2 程度）とともにスプレーノズルの先端よ
り過酸化水素水溶液の微細な粒子となって噴霧される。
過酸化水素水溶液のスプレー装置は、コンプレッサーに
より供給される加圧エアーと液体を混合してしてスプレ
ーする２流体スプレーノズルが使用されており、その概
略は図２に示すような構成となっている。過酸化水素水
溶液タンク１３とスプレーノズル１４はチューブ１１に
よって接続されており、更にスプレーノズル１４には加
圧エアを供給するパイプ１２が接続されている。過酸化
水素水溶液２０は過酸化水素水溶液タンク１３より過酸
化水素水溶液タンクの下部に設けられたバルブＶ1 の開
放により、チューブ１１を通ってスプレーノズル１４に
供給され、パイプ１２より供給される加圧エアー（圧力
３Ｋｇ／ｃｍ2 程度）とともにスプレーノズルの先端よ
り過酸化水素水溶液の微細な粒子となって噴霧される。
【０００４】しかし、時間の経過とともにチューブ１１
内に過酸化水素の分解によって発生した気泡が図５
（ａ）のような状態となり、更に、分解が進行して気泡
が大きくなりチューブの内径と同等になると、図５
（ｂ）に示すように、チューブの数箇所に気泡が存在す
るようになり、スプレーノズルに規定量の過酸化水素水
溶液が送れなくなりスプレー不良の原因となる。この問
題については、ほとんど対策がなく、スプレー不良が発
生するものとして機械の設計を行ってきた。
内に過酸化水素の分解によって発生した気泡が図５
（ａ）のような状態となり、更に、分解が進行して気泡
が大きくなりチューブの内径と同等になると、図５
（ｂ）に示すように、チューブの数箇所に気泡が存在す
るようになり、スプレーノズルに規定量の過酸化水素水
溶液が送れなくなりスプレー不良の原因となる。この問
題については、ほとんど対策がなく、スプレー不良が発
生するものとして機械の設計を行ってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】過酸化水素水溶液をス
プレーするような場合、液を送るチューブ内に気泡が発
生し、大きく成長してエアー噛み状態になった時は、連
続でスプレーしている場合は、スプレーが途切れる。間
歇でスプレーしている場合でも、液体がスプレーされな
い場合が発生する。このようなスプレー不良が発生した
場合、無菌充填機のようにスプレーによって容器の殺菌
を行っている場合は、スプレー不良の発生により、容器
の殺菌不良となり大きな問題となる。そのために、気泡
が大きく成長する前に、気泡を除去する必要があり、機
械を一時停止してチューブ内の気泡を除去しているのが
現状である。本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、チューブ内面に付着した気泡を除去する
方法及び装置を提供することを目的とする。
プレーするような場合、液を送るチューブ内に気泡が発
生し、大きく成長してエアー噛み状態になった時は、連
続でスプレーしている場合は、スプレーが途切れる。間
歇でスプレーしている場合でも、液体がスプレーされな
い場合が発生する。このようなスプレー不良が発生した
場合、無菌充填機のようにスプレーによって容器の殺菌
を行っている場合は、スプレー不良の発生により、容器
の殺菌不良となり大きな問題となる。そのために、気泡
が大きく成長する前に、気泡を除去する必要があり、機
械を一時停止してチューブ内の気泡を除去しているのが
現状である。本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、チューブ内面に付着した気泡を除去する
方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に以下のような気泡の除去方法及び除去装置を使用し
た。分解して気体を発生する液体を送るチューブにおい
て、経時的に発生するチューブ内の気泡を、チューブ内
の液体の中にエアーを注入して大きな気泡を形成し、該
大気泡をその後から送る液体によりチューブ内を移動さ
せて除去することを特徴とする気泡の除去方法とした。
また、前記液体が過酸化水素水溶液であり、且つ過酸化
水素水溶液を送るチューブがスプレーノズルに接続され
ているときに、前記気泡の除去方法を使用することにし
た。
に以下のような気泡の除去方法及び除去装置を使用し
た。分解して気体を発生する液体を送るチューブにおい
て、経時的に発生するチューブ内の気泡を、チューブ内
の液体の中にエアーを注入して大きな気泡を形成し、該
大気泡をその後から送る液体によりチューブ内を移動さ
せて除去することを特徴とする気泡の除去方法とした。
また、前記液体が過酸化水素水溶液であり、且つ過酸化
水素水溶液を送るチューブがスプレーノズルに接続され
ているときに、前記気泡の除去方法を使用することにし
た。
【０００７】そして、液体を供給するための供給弁を備
えた液体用タンクと液体を噴霧するスプレーノズルを、
液体を送るためのチューブによって接続し、該チューブ
の供給弁の近くに、チューブの液体中に加圧エアーを注
入するためのバルブ付き加圧エアー供給パイプを接続し
て気泡の除去装置を構成した。また、前記液体を送るた
めのチューブの、該チューブと加圧エアー供給パイプの
接続部分近くに、前記液体用タンク内に加圧エアーが進
入することを防止するための逆止弁を設けた気泡の除去
装置とした。更に、前記液体が過酸化水素水溶液である
場合は、過酸化水素水溶液を送るチューブがプラスチッ
ク製の透明なチューブからなる気泡の除去装置とした。
えた液体用タンクと液体を噴霧するスプレーノズルを、
液体を送るためのチューブによって接続し、該チューブ
の供給弁の近くに、チューブの液体中に加圧エアーを注
入するためのバルブ付き加圧エアー供給パイプを接続し
て気泡の除去装置を構成した。また、前記液体を送るた
めのチューブの、該チューブと加圧エアー供給パイプの
接続部分近くに、前記液体用タンク内に加圧エアーが進
入することを防止するための逆止弁を設けた気泡の除去
装置とした。更に、前記液体が過酸化水素水溶液である
場合は、過酸化水素水溶液を送るチューブがプラスチッ
ク製の透明なチューブからなる気泡の除去装置とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照にして本発明を
詳しく説明する。図１は本発明のチューブ内の気泡の除
去装置を設けた過酸化水素水溶液スプレー装置の一例を
示す説明図である。図２は従来の過酸化水素水溶液スプ
レー装置の一例を示す説明図である。図３は本発明の気
泡の除去装置を取り付けた加圧式の過酸化水素水溶液供
給タンクの説明図であり、図４は本発明の気泡の除去装
置を取り付けたをポンプ式過酸化水素水溶液供給タンク
の説明図である。図５はチューブ内に気泡が発生した時
のチューブの断面図であり、図６はチューブ内にエアー
を注入した時のチューブの断面図である。図７は注入し
たエアーによってチューブ内の気泡が除去されていく状
態を示した説明図である。図８は過酸化水素水溶液スプ
レー装置にチューブ内の気泡の除去装置と過酸化水素水
溶液の循環パイプを設けた場合の説明図である。
詳しく説明する。図１は本発明のチューブ内の気泡の除
去装置を設けた過酸化水素水溶液スプレー装置の一例を
示す説明図である。図２は従来の過酸化水素水溶液スプ
レー装置の一例を示す説明図である。図３は本発明の気
泡の除去装置を取り付けた加圧式の過酸化水素水溶液供
給タンクの説明図であり、図４は本発明の気泡の除去装
置を取り付けたをポンプ式過酸化水素水溶液供給タンク
の説明図である。図５はチューブ内に気泡が発生した時
のチューブの断面図であり、図６はチューブ内にエアー
を注入した時のチューブの断面図である。図７は注入し
たエアーによってチューブ内の気泡が除去されていく状
態を示した説明図である。図８は過酸化水素水溶液スプ
レー装置にチューブ内の気泡の除去装置と過酸化水素水
溶液の循環パイプを設けた場合の説明図である。
【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するため
に、図１に示すように、過酸化水素水溶液を入れたタン
ク１３からスプレーノズル１４に過酸化水素水溶液を送
っているチューブ１１に、バルブＶ2 を設けた加圧エア
ー供給パイプ１２を接続して過酸化水素水溶液スプレー
装置１を構成した。加圧エアー供給パイプ１２の接続位
置としては、過酸化水素水溶液タンク１３の下部に設け
たバルブＶ1 に近い方が好ましい。
に、図１に示すように、過酸化水素水溶液を入れたタン
ク１３からスプレーノズル１４に過酸化水素水溶液を送
っているチューブ１１に、バルブＶ2 を設けた加圧エア
ー供給パイプ１２を接続して過酸化水素水溶液スプレー
装置１を構成した。加圧エアー供給パイプ１２の接続位
置としては、過酸化水素水溶液タンク１３の下部に設け
たバルブＶ1 に近い方が好ましい。
【００１０】通常のスプレー状態では、バルブＶ2 は閉
じられており、タンク１３の過酸化水素水溶液はバルブ
Ｖ1 の開放とともに落差により、チューブ１１を通って
スプレーノズル１４に供給される。スプレーノズル１４
には加圧エアー供給パイプ１２が接続されており、加圧
エアー供給パイプ１２より供給される加圧エアー１５
（３Ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力）によって、スプレーノズ
ル１４の先端より過酸化水素水溶液は微細な粒子となっ
て噴霧される。スプレーを継続していると、図５（ａ）
に示すように、過酸化水素の分解により発生する微小気
泡がチューブ内面に付着し、さらに微小気泡が成長して
チューブ内径と同等の大きさの気泡になると、図５
（ｂ）に示すように、チューブ内面のあちこちに気泡が
存在するようになる。
じられており、タンク１３の過酸化水素水溶液はバルブ
Ｖ1 の開放とともに落差により、チューブ１１を通って
スプレーノズル１４に供給される。スプレーノズル１４
には加圧エアー供給パイプ１２が接続されており、加圧
エアー供給パイプ１２より供給される加圧エアー１５
（３Ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力）によって、スプレーノズ
ル１４の先端より過酸化水素水溶液は微細な粒子となっ
て噴霧される。スプレーを継続していると、図５（ａ）
に示すように、過酸化水素の分解により発生する微小気
泡がチューブ内面に付着し、さらに微小気泡が成長して
チューブ内径と同等の大きさの気泡になると、図５
（ｂ）に示すように、チューブ内面のあちこちに気泡が
存在するようになる。
【００１１】本発明では、一定時間スプレーした後に、
過酸化水素の分解により発生した微小気泡が、成長して
チューブ内面の直径以上の大きさになる前に、バルブＶ
2 を開いて加圧エアー供給パイプ１２より、コンプレッ
サーから送られる加圧エアー１５をチューブ１１に注入
して、図６に示すように、チューブ１１の一部にエアー
溜りの大気泡２２を形成し、直ちにバルブＶ2 を閉じて
スプレーを継続する。スプレーを続けて行くと、大気泡
２２はスプレーノズル方向に移動しながら微小気泡２１
を吸収して大きくなり、チューブ内は、図７（ａ）の状
態から図７（ｂ）の状態となり、更にスプレーを続けて
行くと、図７（ｃ）に示すように、大気泡が通過後はチ
ューブ内の微小気泡は除去され、チューブ内は完全に過
酸化水素水溶液で満たされるようになる。
過酸化水素の分解により発生した微小気泡が、成長して
チューブ内面の直径以上の大きさになる前に、バルブＶ
2 を開いて加圧エアー供給パイプ１２より、コンプレッ
サーから送られる加圧エアー１５をチューブ１１に注入
して、図６に示すように、チューブ１１の一部にエアー
溜りの大気泡２２を形成し、直ちにバルブＶ2 を閉じて
スプレーを継続する。スプレーを続けて行くと、大気泡
２２はスプレーノズル方向に移動しながら微小気泡２１
を吸収して大きくなり、チューブ内は、図７（ａ）の状
態から図７（ｂ）の状態となり、更にスプレーを続けて
行くと、図７（ｃ）に示すように、大気泡が通過後はチ
ューブ内の微小気泡は除去され、チューブ内は完全に過
酸化水素水溶液で満たされるようになる。
【００１２】但し、エアー溜りを注入して、大気泡がス
プレーノズルを抜けるまでは規定量の過酸化水素水溶液
をスプレーすることはできないので、この間のスプレー
は破棄することになる。従って、無菌充填機等で容器を
スプレー方式で殺菌している場合は、この間の容器殺菌
を中断するか、又はこの間の殺菌容器は内容物を充填し
ないで破棄する必要がある。
プレーノズルを抜けるまでは規定量の過酸化水素水溶液
をスプレーすることはできないので、この間のスプレー
は破棄することになる。従って、無菌充填機等で容器を
スプレー方式で殺菌している場合は、この間の容器殺菌
を中断するか、又はこの間の殺菌容器は内容物を充填し
ないで破棄する必要がある。
【００１３】しかし、図８に示すように、スプレーノズ
ルの直前にエアー抜きバルブＶ3 を設けてチューブ内の
気泡を除去場合には、このバルブＶ3 を開いて、スプレ
ーノズル１４を閉じ、チューブ内の過酸化水素水溶液を
気泡とともに循環用パイプ１７を使用して、別の過酸化
水素水溶液供給タンク（図示せず）に戻すようにすれば
過酸化水素水溶液の無駄は改善される。
ルの直前にエアー抜きバルブＶ3 を設けてチューブ内の
気泡を除去場合には、このバルブＶ3 を開いて、スプレ
ーノズル１４を閉じ、チューブ内の過酸化水素水溶液を
気泡とともに循環用パイプ１７を使用して、別の過酸化
水素水溶液供給タンク（図示せず）に戻すようにすれば
過酸化水素水溶液の無駄は改善される。
【００１４】また、エアー抜きバルブＶ3 を使用してチ
ューブ内の気泡を除去する場合、スプレー工程とは別個
に行うことができるので、エアー溜りをチューブ１１に
注入して大気泡をチューブ内に作った後、スプレーノズ
ル１４を閉じ、バルブＶ3 を開いて、過酸化水素水溶液
のスプレー系統を循環系統に切り換えて、チューブに過
酸化水素水溶液を送り込めば、短時間でチューブ内の気
泡を除去することができる。
ューブ内の気泡を除去する場合、スプレー工程とは別個
に行うことができるので、エアー溜りをチューブ１１に
注入して大気泡をチューブ内に作った後、スプレーノズ
ル１４を閉じ、バルブＶ3 を開いて、過酸化水素水溶液
のスプレー系統を循環系統に切り換えて、チューブに過
酸化水素水溶液を送り込めば、短時間でチューブ内の気
泡を除去することができる。
【００１５】チューブ内の気泡が一回のエアー注入で除
去できない場合は、エアーの注入を数回繰り返して行な
えば完全に除去することができる。この場合、過酸化水
素水溶液の流速がタンクに入った過酸化水素水溶液の落
差だけでは不十分な場合は、タンク内にエアー等で加圧
して必要な流速を得ることができる。通常、バルブＶ3
より排出される過酸化水素水溶液は過酸化水素水溶液タ
ンク１３に返さず、無菌充填機の下の方に設置されてい
る別の過酸化水素水溶液用タンクに戻すようにするの
で、タンク１３と別の過酸化水素水溶液用タンクとの落
差が大きくなり、チューブ内の気泡を除去するのに必要
な流速が得られる。
去できない場合は、エアーの注入を数回繰り返して行な
えば完全に除去することができる。この場合、過酸化水
素水溶液の流速がタンクに入った過酸化水素水溶液の落
差だけでは不十分な場合は、タンク内にエアー等で加圧
して必要な流速を得ることができる。通常、バルブＶ3
より排出される過酸化水素水溶液は過酸化水素水溶液タ
ンク１３に返さず、無菌充填機の下の方に設置されてい
る別の過酸化水素水溶液用タンクに戻すようにするの
で、タンク１３と別の過酸化水素水溶液用タンクとの落
差が大きくなり、チューブ内の気泡を除去するのに必要
な流速が得られる。
【００１６】過酸化水素水溶液をスプレーノズルへの供
給方式としては、図１に示すように、タンク１３の位置
をスプレーノズル１４の位置より高い位置に置いて、タ
ンク１３に入れた過酸化水素水溶液の水圧で過酸化水素
水溶液を供給する方式がある。また、図３に示すよう
に、加圧タンクで供給する方式、図４のように、ポンプ
で供給する方式等があるが、いずれの方式についても本
発明は適用可能である。
給方式としては、図１に示すように、タンク１３の位置
をスプレーノズル１４の位置より高い位置に置いて、タ
ンク１３に入れた過酸化水素水溶液の水圧で過酸化水素
水溶液を供給する方式がある。また、図３に示すよう
に、加圧タンクで供給する方式、図４のように、ポンプ
で供給する方式等があるが、いずれの方式についても本
発明は適用可能である。
【００１７】加圧タンクで供給する場合は、図３に示す
ように、過酸化水素水溶液を送るチューブ１１に逆止弁
１６を設け、その逆止弁の近い位置に、バルブＶ2 を付
けた加圧エアー供給パイプ１２を接続して過酸化水素水
溶液スプレー装置を構成する。通常のスプレー状態で
は、加圧エアー供給パイプ１２のバルブＶ2 は閉じてお
き、加圧式の過酸化水素水溶液供給タンク３にかけられ
るエアー圧によって、過酸化水素水溶液２０はチューブ
１１に圧送されて、図１に示すように、スプレーノズル
に供給される。
ように、過酸化水素水溶液を送るチューブ１１に逆止弁
１６を設け、その逆止弁の近い位置に、バルブＶ2 を付
けた加圧エアー供給パイプ１２を接続して過酸化水素水
溶液スプレー装置を構成する。通常のスプレー状態で
は、加圧エアー供給パイプ１２のバルブＶ2 は閉じてお
き、加圧式の過酸化水素水溶液供給タンク３にかけられ
るエアー圧によって、過酸化水素水溶液２０はチューブ
１１に圧送されて、図１に示すように、スプレーノズル
に供給される。
【００１８】チューブ内に発生した気泡を除去するため
チューブ内にエアーを注入する場合は、図３に示すよう
に、バルブＶ2 を開いて加圧式の過酸化水素水溶液供給
タンク３の圧力より高い圧力でチューブ１１に加圧エア
ーを注入すれば、チューブ内に大気泡を作ることができ
る。加圧エアー供給パイプ１２よりチューブ１１内に加
圧エアーを注入してもチューブ１１に設けられた逆止弁
１６のために、加圧エアはタンクの方に進入することは
なく、チューブ１１内にエアーの注入量に応じた大きさ
の気泡を作ることができる。
チューブ内にエアーを注入する場合は、図３に示すよう
に、バルブＶ2 を開いて加圧式の過酸化水素水溶液供給
タンク３の圧力より高い圧力でチューブ１１に加圧エア
ーを注入すれば、チューブ内に大気泡を作ることができ
る。加圧エアー供給パイプ１２よりチューブ１１内に加
圧エアーを注入してもチューブ１１に設けられた逆止弁
１６のために、加圧エアはタンクの方に進入することは
なく、チューブ１１内にエアーの注入量に応じた大きさ
の気泡を作ることができる。
【００１９】過酸化水素水溶液をポンプでスプレーノズ
ルに供給する場合も、加圧タンクを使用する場合と同じ
ようにして、チューブ内の気泡の除去装置を取り付ける
ことができる。即ち、図４に示すように、逆止弁１６を
設けたチューブ１１にバルブＶ2 を付けた加圧エアー供
給パイプ１２を接続することにより、チューブ内の気泡
の除去装置を構成することができる。通常のスプレーの
場合は、図４に示すように、チューブ１１の途中にポン
プ１９を接続し、バルブＶ2 を閉じた状態で、ポンプ１
９を運転して、過酸化水素水溶液をスプレーノズルに送
り、図１と同様に、過酸化水素水溶液のスプレーを行
う。チューブ内に発生した気泡を除去する場合、バルブ
Ｖ2 を開放して加圧エアーをチューブ１１内に注入し、
チューブ１１内に大気泡を形成する。その後、チューブ
１１に過酸化水素水溶液を送ることによりエアーは除去
される。この場合も、前記図３の場合と同様、チューブ
１１内に加圧エアーを供給しても、逆止弁１６により加
圧エアーがポンプ式過酸化水素水溶液供給タンク４内に
進入していくことが防止される。
ルに供給する場合も、加圧タンクを使用する場合と同じ
ようにして、チューブ内の気泡の除去装置を取り付ける
ことができる。即ち、図４に示すように、逆止弁１６を
設けたチューブ１１にバルブＶ2 を付けた加圧エアー供
給パイプ１２を接続することにより、チューブ内の気泡
の除去装置を構成することができる。通常のスプレーの
場合は、図４に示すように、チューブ１１の途中にポン
プ１９を接続し、バルブＶ2 を閉じた状態で、ポンプ１
９を運転して、過酸化水素水溶液をスプレーノズルに送
り、図１と同様に、過酸化水素水溶液のスプレーを行
う。チューブ内に発生した気泡を除去する場合、バルブ
Ｖ2 を開放して加圧エアーをチューブ１１内に注入し、
チューブ１１内に大気泡を形成する。その後、チューブ
１１に過酸化水素水溶液を送ることによりエアーは除去
される。この場合も、前記図３の場合と同様、チューブ
１１内に加圧エアーを供給しても、逆止弁１６により加
圧エアーがポンプ式過酸化水素水溶液供給タンク４内に
進入していくことが防止される。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、強制的に注入されたエ
アー溜まりが、その後に圧送される液体により移動し、
移動とともにチューブ内の小気泡を吸収して気泡を除去
するので、従来非常に困難であったチューブ内の気泡を
短時間で効率良く除去することができる。従って、一定
時間スプレーした後、チューブ内の気泡除去時間を設け
て、エアーを注入して気泡を除去することにより、短時
間でチューブ内の気泡を除去することができ、次に安定
したスプレーが得られる。そのため、無菌充填機に使用
される場合、スプレー不良による殺菌不良が解消され、
また、装置の無菌性を維持した状態で、短時間でチュー
ブ内の気泡を除去することができので、作業能率の向上
が図れる。
アー溜まりが、その後に圧送される液体により移動し、
移動とともにチューブ内の小気泡を吸収して気泡を除去
するので、従来非常に困難であったチューブ内の気泡を
短時間で効率良く除去することができる。従って、一定
時間スプレーした後、チューブ内の気泡除去時間を設け
て、エアーを注入して気泡を除去することにより、短時
間でチューブ内の気泡を除去することができ、次に安定
したスプレーが得られる。そのため、無菌充填機に使用
される場合、スプレー不良による殺菌不良が解消され、
また、装置の無菌性を維持した状態で、短時間でチュー
ブ内の気泡を除去することができので、作業能率の向上
が図れる。
【図１】本発明のチューブ内の気泡除去装置を設けた過
酸化水素水溶液スプレー装置の一例を示す説明図であ
る。
酸化水素水溶液スプレー装置の一例を示す説明図であ
る。
【図２】従来の過酸化水素水溶液スプレー装置の一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】本発明の気泡除去装置を取り付けた加圧式の過
酸化水素水溶液供給タンクの説明図である。
酸化水素水溶液供給タンクの説明図である。
【図４】本発明の気泡除去装置を取り付けたポンプ供給
式過酸化水素水溶液供給タンクの説明図である。
式過酸化水素水溶液供給タンクの説明図である。
【図５】（ａ） チューブ内に気泡が発生した時の初期
の断面図である。 （ｂ） チューブ内に気泡が発生し、気泡が成長した時
の断面図である。
の断面図である。 （ｂ） チューブ内に気泡が発生し、気泡が成長した時
の断面図である。
【図６】チューブ内にエアーを注入した時のチューブの
断面図である。
断面図である。
【図７】注入したエアーによってチューブ内の気泡が除
去されていく状態を示した説明図であり、 （ａ） チューブにエアーを注入してチューブ内に大気
泡を形成した図である。 （ｂ） 大気泡が移動して小気泡を吸収した時の図であ
る。 （ｃ） 大気泡の移動で小気泡が吸収され気泡が除去さ
れた図である。
去されていく状態を示した説明図であり、 （ａ） チューブにエアーを注入してチューブ内に大気
泡を形成した図である。 （ｂ） 大気泡が移動して小気泡を吸収した時の図であ
る。 （ｃ） 大気泡の移動で小気泡が吸収され気泡が除去さ
れた図である。
【図８】過酸化水素水溶液スプレー装置にチューブ内の
気泡除去装置と過酸化水素水溶液の循環パイプを設けた
時の説明図である。
気泡除去装置と過酸化水素水溶液の循環パイプを設けた
時の説明図である。
１ 本発明の過酸化水素水溶液スプレー装置 ２ 従来の過酸化水素水溶液スプレー装置 ３ 加圧式の過酸化水素水溶液供給タンク ４ ポンプ式過酸化水素水溶液供給タンク １１ チューブ（過酸化水素水溶液供給用） １２ 加圧エアー供給パイプ １３ タンク（過酸化水素水溶液用） １４ スプレーノズル １５ 加圧エアー １６ 逆止弁 １７ 循環用パイプ １９ ポンプ（液体用） ２０ 過酸化水素水溶液 ２１ 小気泡 ２２ 大気泡 Ｖ1 バルブ（過酸化水素水溶液供給用） Ｖ2 バルブ（加圧エアー供給用） Ｖ3 バルブ（エアー抜き用）
Claims (5)
- 【請求項１】 分解して気体を発生する液体を送るチュ
ーブにおいて、経時的に発生するチューブ内の気泡を、
チューブ内の液体の中にエアーを注入して大きな気泡を
形成し、該大気泡をその後から送る液体によりチューブ
内を移動させて除去することを特徴とする気泡の除去方
法。 - 【請求項２】 前記液体が過酸化水素水溶液であり、且
つ過酸化水素水溶液を送るチューブがスプレーノズルに
接続されていることを特徴とする請求項１に記載の気泡
の除去方法。 - 【請求項３】 液体を供給するための供給弁を備えた液
体用タンクとスプレーノズルを、液体を送るためのチュ
ーブによって接続し、該チューブの供給弁の近くに、チ
ューブの液体中に加圧エアーを注入するためのバルブ付
き加圧エアー供給パイプを接続したことを特徴とする気
泡の除去装置。 - 【請求項４】 前記液体を送るためのチューブの、該チ
ューブと加圧エアー供給パイプの接続部分近くに、前記
液体用タンク内に加圧エアーが進入することを防止する
ための逆止弁を設けたことを特徴とする請求項３に記載
の気泡の除去装置。 - 【請求項５】 前記液体が過酸化水素水溶液であり、過
酸化水素水溶液を送るチューブがプラスチック製の透明
なチューブからなることを特徴とする請求項３及び請求
項４に記載の気泡の除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32358595A JPH09142419A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 液体を送るチューブ内の気泡の除去方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32358595A JPH09142419A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 液体を送るチューブ内の気泡の除去方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142419A true JPH09142419A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18156357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32358595A Withdrawn JPH09142419A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 液体を送るチューブ内の気泡の除去方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142419A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6969419B1 (en) * | 1999-05-06 | 2005-11-29 | Segars California Partners Lp | Method for removing gas bubbles from a fluid-containing chamber |
| CN115144600A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-10-04 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 一种样本分析仪的检测装置及其控制方法 |
| CN115534516A (zh) * | 2021-06-14 | 2022-12-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于处理印刷技术液体的方法和设备 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32358595A patent/JPH09142419A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6969419B1 (en) * | 1999-05-06 | 2005-11-29 | Segars California Partners Lp | Method for removing gas bubbles from a fluid-containing chamber |
| CN115144600A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-10-04 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 一种样本分析仪的检测装置及其控制方法 |
| CN115534516A (zh) * | 2021-06-14 | 2022-12-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于处理印刷技术液体的方法和设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |