JPH09143314A - パイプ用エチレン系樹脂組成物 - Google Patents
パイプ用エチレン系樹脂組成物Info
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- JPH09143314A JPH09143314A JP32516295A JP32516295A JPH09143314A JP H09143314 A JPH09143314 A JP H09143314A JP 32516295 A JP32516295 A JP 32516295A JP 32516295 A JP32516295 A JP 32516295A JP H09143314 A JPH09143314 A JP H09143314A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フィリップス系触媒を使用して製造された直鎖
状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体からパイプ
を製造する際に押出機内の金属の腐蝕(錆の発生)を防
止する組成物の提供。 【解決手段】フィリップス系触媒を使用して製造された
直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体100
重量部、テトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)
−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイト0.01
〜0.1重量部および塩化物吸収剤(例,ステアリン酸
亜鉛,ステアリン酸カルシウム等の金属セッケン)0.
0005〜0.05重量部からなるパイプ用エチレン系
樹脂組成物。
状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体からパイプ
を製造する際に押出機内の金属の腐蝕(錆の発生)を防
止する組成物の提供。 【解決手段】フィリップス系触媒を使用して製造された
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亜鉛,ステアリン酸カルシウム等の金属セッケン)0.
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樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はパイプ用エチレン系
樹脂組成物に関し、より詳しくは、フィリップス系触媒
を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体からなるハイプを製造するに際し、パイ
プ押出機内の金属の腐蝕、すなわち錆の発生を防止する
組成物に関するものである。
樹脂組成物に関し、より詳しくは、フィリップス系触媒
を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体からなるハイプを製造するに際し、パイ
プ押出機内の金属の腐蝕、すなわち錆の発生を防止する
組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、高圧法低密度ポリエチレン製のパ
イプは腐蝕しにくい上、軽量で敷設の作業性がよく、強
度、耐ストレスクラック性、可撓性等に優れるため、水
道用パイプとして広く使用されてきていた。ところが、
高圧法低密度ポリエチレン製のパイプを長期間使用して
いると、主として水道水の殺菌に使用する塩素の影響に
よりパイプ内壁に水泡が生じ、さらにはパイプの内面が
剥離してバルブを閉塞する等のトラブルを起こす場合が
あった。この問題を解決するため、塩素含有水に高い抵
抗性を示し、かつ、高圧法低密度ポリエチレンの優れた
性能と同等の性能を持つ直鎖状低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体が水道用パイプとして使用されてきて
いる。直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体
の中でも、フィリップス系触媒を用いて製造されたもの
が、分子量分布が広いため押出加工性に優れ、水道パイ
プ用エチレン系樹脂として多く使用されている しかしながら、フィリップス系触媒を用いて製造された
直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体に対し
て、二次酸化防止剤として一般的に添加するリン系酸化
防止剤の中でも酸化防止効果に優れ、樹脂との相溶性が
よく、従ってブルーミングが起こらず、耐加水分解性に
優れている、テトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェニ
ル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイトを使
用したところ、パイプ押出機内で金属の腐蝕、すなわち
錆が発生する問題が起きた。
イプは腐蝕しにくい上、軽量で敷設の作業性がよく、強
度、耐ストレスクラック性、可撓性等に優れるため、水
道用パイプとして広く使用されてきていた。ところが、
高圧法低密度ポリエチレン製のパイプを長期間使用して
いると、主として水道水の殺菌に使用する塩素の影響に
よりパイプ内壁に水泡が生じ、さらにはパイプの内面が
剥離してバルブを閉塞する等のトラブルを起こす場合が
あった。この問題を解決するため、塩素含有水に高い抵
抗性を示し、かつ、高圧法低密度ポリエチレンの優れた
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レフィン共重合体が水道用パイプとして使用されてきて
いる。直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体
の中でも、フィリップス系触媒を用いて製造されたもの
が、分子量分布が広いため押出加工性に優れ、水道パイ
プ用エチレン系樹脂として多く使用されている しかしながら、フィリップス系触媒を用いて製造された
直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体に対し
て、二次酸化防止剤として一般的に添加するリン系酸化
防止剤の中でも酸化防止効果に優れ、樹脂との相溶性が
よく、従ってブルーミングが起こらず、耐加水分解性に
優れている、テトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェニ
ル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイトを使
用したところ、パイプ押出機内で金属の腐蝕、すなわち
錆が発生する問題が起きた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】直鎖状低密度エチレン
−α−オレフィン共重合体からなるパイプを製造する際
に、押出機内で錆が発生すると、押出機を腐蝕するばか
りでなく、製品であるパイプが変色し、商品価値を失う
場合もある。本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、錆の発生を防止し得るパイプ
用エチレン系樹脂組成物の提供を課題とする。
−α−オレフィン共重合体からなるパイプを製造する際
に、押出機内で錆が発生すると、押出機を腐蝕するばか
りでなく、製品であるパイプが変色し、商品価値を失う
場合もある。本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、錆の発生を防止し得るパイプ
用エチレン系樹脂組成物の提供を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述したリ
ン系酸化防止剤の添加と錆の発生との関係に注目し、当
該リン系酸化防止剤を調査、検討したところ、特公昭5
0−35096号公報にも記載されているが、上記リン
系酸化防止剤の製造の際に出発原料として塩素化合物が
使用されており、最終生成物のテトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイト中にも塩化物が残留していることを確認
し、これが錆の原因であることを解明し、その対策を鋭
意研究して、本発明を完成させた。
ン系酸化防止剤の添加と錆の発生との関係に注目し、当
該リン系酸化防止剤を調査、検討したところ、特公昭5
0−35096号公報にも記載されているが、上記リン
系酸化防止剤の製造の際に出発原料として塩素化合物が
使用されており、最終生成物のテトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイト中にも塩化物が残留していることを確認
し、これが錆の原因であることを解明し、その対策を鋭
意研究して、本発明を完成させた。
【0005】すなわち、本発明は、フィリップス系触媒
を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体100重量部、テトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイト0.01〜0.1重量部および塩化物吸収
剤0.0005〜0.05重量部からなることを特徴と
するパイプ用エチレン系樹脂組成物に関する。
を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体100重量部、テトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイト0.01〜0.1重量部および塩化物吸収
剤0.0005〜0.05重量部からなることを特徴と
するパイプ用エチレン系樹脂組成物に関する。
【0006】本発明において使用するフィリップス系触
媒を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体とは、酸化クロムからなる主触媒とケ
イ素、アルミニウム等の酸化物からなる触媒担体とから
構成されるフィリップス系触媒を使用して製造される、
エチレンとα−オレフィン、例えば炭素原子数3ないし
12のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフ
ィンの具体例としては、プロピレン、ブテン−1、ヘキ
セン−1、4−メチルペンテン−1、オクテン−1、デ
セン−1、ドデセン−1等を挙げることができる。重合
は、溶液重合法、懸濁重合法、スラリー重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。重合の際の温度
は0〜250℃、圧力は高圧(50MPa以上)、中圧
(10〜50MPa)または低圧(常圧〜10MPa)
である。
媒を使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体とは、酸化クロムからなる主触媒とケ
イ素、アルミニウム等の酸化物からなる触媒担体とから
構成されるフィリップス系触媒を使用して製造される、
エチレンとα−オレフィン、例えば炭素原子数3ないし
12のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフ
ィンの具体例としては、プロピレン、ブテン−1、ヘキ
セン−1、4−メチルペンテン−1、オクテン−1、デ
セン−1、ドデセン−1等を挙げることができる。重合
は、溶液重合法、懸濁重合法、スラリー重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。重合の際の温度
は0〜250℃、圧力は高圧(50MPa以上)、中圧
(10〜50MPa)または低圧(常圧〜10MPa)
である。
【0007】また、上記直鎖状低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体は以下の物性:メルトフローレート
0.1〜5g/10分および密度0.91〜0.93g
/cm3 を有するものが好ましい。ここで、メルトフロ
ーレートはJIS K7210に準拠して測定され、
0.1g/10分未満であると、押出機で押出する際に
押出負荷が大きすぎて成形が困難になるので好ましくな
く、また、5g/10分を越えると押出成形性が悪くな
り、機械的特性が劣るので好ましくない。また、密度は
JIS K7112に準拠して測定され、0.91g/
cm3 未満であると、得られる製品がべとつくので好ま
しくなく、0.93g/cm3 を越えると、柔軟性、伸
び、耐衝撃性等が劣るので好ましくない。
レフィン共重合体は以下の物性:メルトフローレート
0.1〜5g/10分および密度0.91〜0.93g
/cm3 を有するものが好ましい。ここで、メルトフロ
ーレートはJIS K7210に準拠して測定され、
0.1g/10分未満であると、押出機で押出する際に
押出負荷が大きすぎて成形が困難になるので好ましくな
く、また、5g/10分を越えると押出成形性が悪くな
り、機械的特性が劣るので好ましくない。また、密度は
JIS K7112に準拠して測定され、0.91g/
cm3 未満であると、得られる製品がべとつくので好ま
しくなく、0.93g/cm3 を越えると、柔軟性、伸
び、耐衝撃性等が劣るので好ましくない。
【0008】本発明において使用するテトラキス(2,
4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン
ジフォスフォナイトとは、エチレン系樹脂を溶融押出加
工する際の安定剤として有用な二次酸化防止剤である。
二次酸化防止剤は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤
等の一次酸化防止剤とはその作用効果が異なる。すなわ
ち、一次酸化防止剤は、エチレン系樹脂に熱等が作用し
酸化されて発生するパーオキシラジカルを捕捉して安定
化させる機能を有するのに対し、二次酸化防止剤はエチ
レン系樹脂を溶融押出加工する際に常に形成されるハイ
ドロパーオキサイドを分解し安定化させる機能を有する
ものである。
4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン
ジフォスフォナイトとは、エチレン系樹脂を溶融押出加
工する際の安定剤として有用な二次酸化防止剤である。
二次酸化防止剤は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤
等の一次酸化防止剤とはその作用効果が異なる。すなわ
ち、一次酸化防止剤は、エチレン系樹脂に熱等が作用し
酸化されて発生するパーオキシラジカルを捕捉して安定
化させる機能を有するのに対し、二次酸化防止剤はエチ
レン系樹脂を溶融押出加工する際に常に形成されるハイ
ドロパーオキサイドを分解し安定化させる機能を有する
ものである。
【0009】本発明において使用する塩化物吸収剤と
は、塩化物を吸収する機能を有する化合物であり、金属
セッケン、ハイドロタルサイト、ポリオキシエチレンス
テアリルアミン、ゼオライト、有機スズ化合物等を挙げ
ることができる。これらの中で、作用効果が優れている
ことから、金属セッケンやハイドロタルサイトが好まし
く、金属セッケンがさらに好ましい。従って、本発明は
また、塩化物吸収剤が金属セッケンであることをことを
特徴とする上記パイプ用エチレン系樹脂組成物に関する
ものである。
は、塩化物を吸収する機能を有する化合物であり、金属
セッケン、ハイドロタルサイト、ポリオキシエチレンス
テアリルアミン、ゼオライト、有機スズ化合物等を挙げ
ることができる。これらの中で、作用効果が優れている
ことから、金属セッケンやハイドロタルサイトが好まし
く、金属セッケンがさらに好ましい。従って、本発明は
また、塩化物吸収剤が金属セッケンであることをことを
特徴とする上記パイプ用エチレン系樹脂組成物に関する
ものである。
【0010】金属セッケンとしては、ステアリン酸カル
シウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、
ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸
カドミウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、
ラウリン酸カドミウム、リシノール酸バリウム、2−エ
チルヘキソイン酸亜鉛、2−エチルヘキソイン酸鉛、パ
ラ−第三ブチル安息香酸亜鉛、12−ヒドロキシステア
リン酸カルシウム、12−ヒドロキシステアリン酸亜
鉛、12−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、12
−ヒドロキシステアリン酸バリウム、12−ヒドロキシ
ステアリン酸鉛等が挙げられる。無毒性であることや、
内部滑剤として有用な作用を有する等の理由から、ステ
アリン酸亜鉛およびステアリン酸カルシウムが好まし
く、特にステアリン酸亜鉛が好ましい。このため、本発
明はさらに、金属セッケンがステアリン酸亜鉛であるこ
とを特徴とする上記パイプ用エチレン系樹脂組成物に関
するものである。
シウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、
ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸
カドミウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、
ラウリン酸カドミウム、リシノール酸バリウム、2−エ
チルヘキソイン酸亜鉛、2−エチルヘキソイン酸鉛、パ
ラ−第三ブチル安息香酸亜鉛、12−ヒドロキシステア
リン酸カルシウム、12−ヒドロキシステアリン酸亜
鉛、12−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、12
−ヒドロキシステアリン酸バリウム、12−ヒドロキシ
ステアリン酸鉛等が挙げられる。無毒性であることや、
内部滑剤として有用な作用を有する等の理由から、ステ
アリン酸亜鉛およびステアリン酸カルシウムが好まし
く、特にステアリン酸亜鉛が好ましい。このため、本発
明はさらに、金属セッケンがステアリン酸亜鉛であるこ
とを特徴とする上記パイプ用エチレン系樹脂組成物に関
するものである。
【0011】本発明において、テトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイトは、フィリップス系触媒を使用して製造さ
れた直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体1
00重量部に対して、0.01〜0.1重量部配合す
る。0.01重量部未満であると酸化防止効果がなく、
0.1重量部を越えて配合しても、酸化防止効果が既に
飽和点に達し経済性がない。
第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォ
スフォナイトは、フィリップス系触媒を使用して製造さ
れた直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体1
00重量部に対して、0.01〜0.1重量部配合す
る。0.01重量部未満であると酸化防止効果がなく、
0.1重量部を越えて配合しても、酸化防止効果が既に
飽和点に達し経済性がない。
【0012】本発明において塩化物吸収剤は、フィリッ
プス系触媒を使用して製造された直鎖状低密度エチレン
−α−オレフィン共重合体100重量部に対して、0.
0005〜0.05重量部配合する。0.0005重量
部未満であると、塩化物を吸収する効果がなく、0.0
5重量部を越えて配合しても、塩化物吸収効果が既に飽
和点に達し経済性がなく、また、表面にブリードし、白
化やべとつきの原因となり好ましくない。
プス系触媒を使用して製造された直鎖状低密度エチレン
−α−オレフィン共重合体100重量部に対して、0.
0005〜0.05重量部配合する。0.0005重量
部未満であると、塩化物を吸収する効果がなく、0.0
5重量部を越えて配合しても、塩化物吸収効果が既に飽
和点に達し経済性がなく、また、表面にブリードし、白
化やべとつきの原因となり好ましくない。
【0013】本発明のパイプ用エチレン系樹脂組成物に
は、本発明の特性を損なわない範囲で、その使用目的に
応じて、各種添加剤や補助資材を配合することができ
る。各種添加剤や補助資材としては、ヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤等の一次酸化防止剤、ダイスカス発生
防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、架橋
剤、滑剤、加工性改良剤、充填剤、分散剤、気泡防止
剤、着色剤、カーボンブラック等がある。
は、本発明の特性を損なわない範囲で、その使用目的に
応じて、各種添加剤や補助資材を配合することができ
る。各種添加剤や補助資材としては、ヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤等の一次酸化防止剤、ダイスカス発生
防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、架橋
剤、滑剤、加工性改良剤、充填剤、分散剤、気泡防止
剤、着色剤、カーボンブラック等がある。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の組成物は、テトラキス
(2,4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェ
ニレンジフォスフォナイトおよび塩化物吸収剤を、フィ
リップス系触媒を使用して製造された直鎖状低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体に配合して、ニーダー、
バンバリーミキサー、コンティニュアスミキサーまたは
押出機等で均一に混合・混練し、造粒する等、通常の方
法で製造することができる。
(2,4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビフェ
ニレンジフォスフォナイトおよび塩化物吸収剤を、フィ
リップス系触媒を使用して製造された直鎖状低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体に配合して、ニーダー、
バンバリーミキサー、コンティニュアスミキサーまたは
押出機等で均一に混合・混練し、造粒する等、通常の方
法で製造することができる。
【0015】本発明において、本発明のパイプ用エチレ
ン系樹脂組成物をパイプに成形する方法としては、該組
成物を150〜230℃の温度で押出機からダイスを通
して押出し、サイジングを行った後、冷却水槽で冷却
し、引取機を通して切断または巻取る方法が挙げられ
る。パイプは単層パイプまたは2層パイプとすることが
できる。押出機としては単軸スクリュー押出機等が挙げ
られる。ダイスはストレートヘッドダイス、クロスヘッ
ドダイス、オフセットダイス等いずれのタイプのものも
利用できる。サイジング方法は、サイジングプレート
法、アウトサイドマンドレル法、サイジングボックス
法、インサイドマンドレル法等のいずれの方法も利用で
きる。
ン系樹脂組成物をパイプに成形する方法としては、該組
成物を150〜230℃の温度で押出機からダイスを通
して押出し、サイジングを行った後、冷却水槽で冷却
し、引取機を通して切断または巻取る方法が挙げられ
る。パイプは単層パイプまたは2層パイプとすることが
できる。押出機としては単軸スクリュー押出機等が挙げ
られる。ダイスはストレートヘッドダイス、クロスヘッ
ドダイス、オフセットダイス等いずれのタイプのものも
利用できる。サイジング方法は、サイジングプレート
法、アウトサイドマンドレル法、サイジングボックス
法、インサイドマンドレル法等のいずれの方法も利用で
きる。
【0016】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明の要旨を逸脱しない限り、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明の要旨を逸脱しない限り、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。
【0017】実施例1 フィリップス系触媒を使用して製造された直鎖状低密度
エチレン−ブテン−1共重合体(密度0.92g/cm
3 ,メルトフローレート0.7g/10分,日本ユニカ
ー社製,ユニポール法で製造)100重量部に、テトラ
キス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビ
フェニレンジフォスフォナイト(サンド社製,商品名:
Sandostab P−EPQ)0.05重量部と、
ステアリン酸亜鉛0.006重量部と、一次酸化防止剤
としてペンタエリスリチル−テトラキス〔3−(3,5
−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート〕(チバガイギー社製,商品名:Irganox
1010)0.05重量部を配合し、バンバリーミキサ
ーで温度150℃、10分間混練してから造粒して得た
ペレットを用いて、以下のようにパイプを押出成形し、
評価を行った。
エチレン−ブテン−1共重合体(密度0.92g/cm
3 ,メルトフローレート0.7g/10分,日本ユニカ
ー社製,ユニポール法で製造)100重量部に、テトラ
キス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)−4,4’−ビ
フェニレンジフォスフォナイト(サンド社製,商品名:
Sandostab P−EPQ)0.05重量部と、
ステアリン酸亜鉛0.006重量部と、一次酸化防止剤
としてペンタエリスリチル−テトラキス〔3−(3,5
−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート〕(チバガイギー社製,商品名:Irganox
1010)0.05重量部を配合し、バンバリーミキサ
ーで温度150℃、10分間混練してから造粒して得た
ペレットを用いて、以下のようにパイプを押出成形し、
評価を行った。
【0018】上記ペレットを、65mm、L/D=25
の単軸スクリュー押出機を用いて温度170℃で溶融
し、吐出量65kg/時間、呼び径20mm(外径2
9.2mm)、ギャップ8.3mmのストレート形スパ
イラルダイスより押出し、外径サイジングにより口径を
制御し、冷却し、4m/分の引取り速度で引取り、外径
27mm、肉厚4mmのパイプに加工した。錆の発生
は、操業開始後1ヵ月しても全く認められず、良好なパ
イプが得られた。
の単軸スクリュー押出機を用いて温度170℃で溶融
し、吐出量65kg/時間、呼び径20mm(外径2
9.2mm)、ギャップ8.3mmのストレート形スパ
イラルダイスより押出し、外径サイジングにより口径を
制御し、冷却し、4m/分の引取り速度で引取り、外径
27mm、肉厚4mmのパイプに加工した。錆の発生
は、操業開始後1ヵ月しても全く認められず、良好なパ
イプが得られた。
【0019】実施例2 実施例1において、テトラキス(2,4−ジ第三ブチル
フェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイ
トの配合量を0.019重量部に、ステアリン酸亜鉛の
配合量を0.002重量部に代えた以外は、実施例1と
同様な実験を行ったところ、錆の発生は、操業開始後1
ヵ月しても全く認められず、良好なパイプが得られた。
フェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイ
トの配合量を0.019重量部に、ステアリン酸亜鉛の
配合量を0.002重量部に代えた以外は、実施例1と
同様な実験を行ったところ、錆の発生は、操業開始後1
ヵ月しても全く認められず、良好なパイプが得られた。
【0020】実施例3 実施例1において、テトラキス(2,4−ジ第三ブチル
フェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイ
トの配合量を0.03重量部に、ステアリン酸亜鉛の配
合量を0.003重量部に代えた以外は、実施例1と同
様な実験を行ったところ、錆の発生は、操業開始後1ヵ
月しても全く認められず、良好なパイプが得られた。
フェニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイ
トの配合量を0.03重量部に、ステアリン酸亜鉛の配
合量を0.003重量部に代えた以外は、実施例1と同
様な実験を行ったところ、錆の発生は、操業開始後1ヵ
月しても全く認められず、良好なパイプが得られた。
【0021】実施例4 実施例1において、ステアリン酸亜鉛に代えて、ステア
リン酸カルシウムを0.005重量部配合した以外は、
実施例1と同様な実験を行ったところ、錆の発生は、操
業開始後1ヵ月しても全く認められず、良好なパイプが
得られた。
リン酸カルシウムを0.005重量部配合した以外は、
実施例1と同様な実験を行ったところ、錆の発生は、操
業開始後1ヵ月しても全く認められず、良好なパイプが
得られた。
【0022】比較例 実施例1において、ステアリン酸亜鉛の配合を除いた以
外は、実施例1と同様の実験を行ったところ、操業開始
後3日間で錆が発生し、パイプが変色してしまった。
外は、実施例1と同様の実験を行ったところ、操業開始
後3日間で錆が発生し、パイプが変色してしまった。
【0023】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のパ
イプ用エチレン系樹脂組成物は、フィリップス系触媒を
使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体にテトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェ
ニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイトお
よび塩化物吸収剤を配合したものであり、押出機内で錆
が発生することがないため、押出機の腐蝕を防止すると
ともに、製品であるパイプを変色させることがなく良好
なパイプを製造することができるものである。
イプ用エチレン系樹脂組成物は、フィリップス系触媒を
使用して製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体にテトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェ
ニル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイトお
よび塩化物吸収剤を配合したものであり、押出機内で錆
が発生することがないため、押出機の腐蝕を防止すると
ともに、製品であるパイプを変色させることがなく良好
なパイプを製造することができるものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 フィリップス系触媒を使用して製造され
た直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体10
0重量部、テトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェニ
ル)−4,4’−ビフェニレンジフォスフォナイト0.
01〜0.1重量部および塩化物吸収剤0.0005〜
0.05重量部からなることを特徴とするパイプ用エチ
レン系樹脂組成物。 - 【請求項2】 塩化物吸収剤が金属セッケンであること
をことを特徴とする請求項1記載のパイプ用エチレン系
樹脂組成物。 - 【請求項3】 金属セッケンがステアリン酸亜鉛である
ことを特徴とする請求項2記載のパイプ用エチレン系樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32516295A JPH09143314A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | パイプ用エチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32516295A JPH09143314A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | パイプ用エチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143314A true JPH09143314A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18173717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32516295A Pending JPH09143314A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | パイプ用エチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09143314A (ja) |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32516295A patent/JPH09143314A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040216 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |