JPS5884839A - 給水・給湯配管用ポリ‐1ブテン樹脂組成物 - Google Patents
給水・給湯配管用ポリ‐1ブテン樹脂組成物Info
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- JPS5884839A JPS5884839A JP18311381A JP18311381A JPS5884839A JP S5884839 A JPS5884839 A JP S5884839A JP 18311381 A JP18311381 A JP 18311381A JP 18311381 A JP18311381 A JP 18311381A JP S5884839 A JPS5884839 A JP S5884839A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐圧強度、耐塩素水性の優れた給水・給湯用
ポリ−1−ブテン樹脂組成物に関する。
ポリ−1−ブテン樹脂組成物に関する。
従来より給水・給湯用配管材料としては亜鉛鍍金鋼管、
鋼管あるいは鉛管などの金属管が使用されているが、鋼
管の場合は錆による赤水あるいは黒水の発生、鋼管の場
合は電蝕によるピンホールの発生あるいは背水の発生な
どの欠点があり、新しい配管材料が求められている。す
でに一部では錆、電蝕によるピンホールが発生しないポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ−1−ブテン等の合
成樹脂管が使用されつつある。
鋼管あるいは鉛管などの金属管が使用されているが、鋼
管の場合は錆による赤水あるいは黒水の発生、鋼管の場
合は電蝕によるピンホールの発生あるいは背水の発生な
どの欠点があり、新しい配管材料が求められている。す
でに一部では錆、電蝕によるピンホールが発生しないポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ−1−ブテン等の合
成樹脂管が使用されつつある。
中でもポリ−1−ブテンは耐圧強度、高温での内圧クリ
ープ耐久性、高・低温特性、耐摩耗性等に優れ、可撓性
にも優れることから給水・給湯管用として最も好適な樹
脂の一つである。
ープ耐久性、高・低温特性、耐摩耗性等に優れ、可撓性
にも優れることから給水・給湯管用として最も好適な樹
脂の一つである。
しかし、このような特徴をもつポリ−1−ブテンも、他
の合成樹脂と同じく、水道水に添加されている殺菌用塩
素の作用により化学的劣化を起こすため、本来の高性能
が損われ、特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管で
は、この影響が大きい傾向がある。
の合成樹脂と同じく、水道水に添加されている殺菌用塩
素の作用により化学的劣化を起こすため、本来の高性能
が損われ、特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管で
は、この影響が大きい傾向がある。
本発明者らは、このような現状に鑑み、耐塩素水性の優
れた給水・給湯用ポリ−1−ブテン樹脂組成物を見い出
すべく鋭意研究を重ねた結果、従来酸化防止剤や安定剤
として知られていた樹脂添加剤をポリ−1−ブテンに配
合して耐塩素水性試験を行った結果、塩素水劣化の機構
や添加効果は千差万別であるが、特定の化合物を配合し
たポリ−1−ブテンだけが充分な耐塩素水性を示すこと
を見い出し、本発明に到達した。
れた給水・給湯用ポリ−1−ブテン樹脂組成物を見い出
すべく鋭意研究を重ねた結果、従来酸化防止剤や安定剤
として知られていた樹脂添加剤をポリ−1−ブテンに配
合して耐塩素水性試験を行った結果、塩素水劣化の機構
や添加効果は千差万別であるが、特定の化合物を配合し
たポリ−1−ブテンだけが充分な耐塩素水性を示すこと
を見い出し、本発明に到達した。
すなわち本発明の要旨は、主として特定のフェノール系
酸化防止剤を配合したポリ−1−ブテン樹脂組成物であ
り、さらに詳しくは、ポリ−1−ブテン100重量部に
対して、 (A) 一般式、 (式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基、またはアリ
′−ルアルキル基である)で示される少なくとも1種の
化合物を0.05ないし1.0重量部、および/または
、φ)次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物を0
.1ないし1.0重量部、 (a) 1,3.5−トリメチル−2,4,6−)リ
ス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシフェニル
)ベンゼン (b) 113.5−トリス(4−第3ブチル−3−
ヒドロキシ−2,6−シメチルフエニル)イソシアネー
ト(C)トリス(5,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)イソシアネート (d) n−オクタデシル−3(3,5−ジー第3ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(、)
ビス(3,5−ジー第5ブチル−4−ヒドロキシベ
ンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル塩 (f) 2t2’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α
−メチルシクロヘキシル) −s * s’−ジメチル
−ジフェニルメタン (g) 4.4−チオ−ビス(5−メチル−6−第3
ブチル−フェノール) (h) 1,1.5−)リス(2−メチル−4−ヒド
ロキシ−57第3ブチル−フェニル)ブタン (1) テトラキス〔メチレン−3(3,5−ジー第
3ブチル−4−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート〕
メタン さらに必要に応じて、 (0) 次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物
を0.01ないし1.0重量部、 (j) 2.6−ジー第3ブチル−p−クレゾール(
k) 414’−メチレン−ビス(2,6−ジー第6
プチルーフエノール) (1)トリス(2,4−ジー第3ブチル−フェニル)ホ
スファイト (、) ビタミンE を配合してなることを特徴とする給水・給湯用ポリ−1
−ブテン樹脂組成物である。
酸化防止剤を配合したポリ−1−ブテン樹脂組成物であ
り、さらに詳しくは、ポリ−1−ブテン100重量部に
対して、 (A) 一般式、 (式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基、またはアリ
′−ルアルキル基である)で示される少なくとも1種の
化合物を0.05ないし1.0重量部、および/または
、φ)次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物を0
.1ないし1.0重量部、 (a) 1,3.5−トリメチル−2,4,6−)リ
ス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシフェニル
)ベンゼン (b) 113.5−トリス(4−第3ブチル−3−
ヒドロキシ−2,6−シメチルフエニル)イソシアネー
ト(C)トリス(5,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)イソシアネート (d) n−オクタデシル−3(3,5−ジー第3ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(、)
ビス(3,5−ジー第5ブチル−4−ヒドロキシベ
ンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル塩 (f) 2t2’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α
−メチルシクロヘキシル) −s * s’−ジメチル
−ジフェニルメタン (g) 4.4−チオ−ビス(5−メチル−6−第3
ブチル−フェノール) (h) 1,1.5−)リス(2−メチル−4−ヒド
ロキシ−57第3ブチル−フェニル)ブタン (1) テトラキス〔メチレン−3(3,5−ジー第
3ブチル−4−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート〕
メタン さらに必要に応じて、 (0) 次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物
を0.01ないし1.0重量部、 (j) 2.6−ジー第3ブチル−p−クレゾール(
k) 414’−メチレン−ビス(2,6−ジー第6
プチルーフエノール) (1)トリス(2,4−ジー第3ブチル−フェニル)ホ
スファイト (、) ビタミンE を配合してなることを特徴とする給水・給湯用ポリ−1
−ブテン樹脂組成物である。
本発明におけるポリ−1−ブテンとは、1−ブテンの単
独重合体あるいは1−ブテンと10モル%以下の他のα
−オレフィン、例えばエチレンおよび/まタハプロピレ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン等との共重合体および/または50重量%以下の
他のα−オレフィン重合体との混合体であり、通常メル
トフロレート(以下VFR)は0.1ないしsOg/1
10m1n(AST D 1238N)の範囲のもので
ある。
独重合体あるいは1−ブテンと10モル%以下の他のα
−オレフィン、例えばエチレンおよび/まタハプロピレ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン等との共重合体および/または50重量%以下の
他のα−オレフィン重合体との混合体であり、通常メル
トフロレート(以下VFR)は0.1ないしsOg/1
10m1n(AST D 1238N)の範囲のもので
ある。
ポリ−1−ブテンに配合する(A)、CB)、(0)は
、理由は不明であるがそれぞれ付与する耐塩素水性の機
構が異なると考えられる。
、理由は不明であるがそれぞれ付与する耐塩素水性の機
構が異なると考えられる。
次に(A)% (B)、(0)それぞれの耐塩素水性機
構の違いを見るための試験例を第1表に示す。本試験例
は、三井石油化学工業株式会社製ポリ−1−ブテン(M
PR0−8g/l 0m1n :ASTM D 12.
.38N) 100重量部に対してステアリン酸カルシ
ウム0・15重量部と合成ハイドロタルサイト(商品名
DHT−4A)0.05重量部を配合、さらに第1表に
示す化合物を0.4重量部配合したのち、ヘンシェルミ
キサーで混合し20mmφの押出機で造粒したものを用
いた。具体的な試験方法は、該ペレットを温度200℃
の加熱プレスで10分間溶融後温度60℃の冷却プレス
で3分間加圧して、厚さ1mmのプレスシートを作製し
、10mmX 150mmの試験片を切り出し、該試験
片を保持具に取付け、有効塩素濃度10100pp温度
90℃の塩素含有水を1時間あたり111通水している
容器中に浸漬し、経時におけるグロス(入射光45°)
および〔η)(1?15℃デカリン)を測定したもので
ある。
構の違いを見るための試験例を第1表に示す。本試験例
は、三井石油化学工業株式会社製ポリ−1−ブテン(M
PR0−8g/l 0m1n :ASTM D 12.
.38N) 100重量部に対してステアリン酸カルシ
ウム0・15重量部と合成ハイドロタルサイト(商品名
DHT−4A)0.05重量部を配合、さらに第1表に
示す化合物を0.4重量部配合したのち、ヘンシェルミ
キサーで混合し20mmφの押出機で造粒したものを用
いた。具体的な試験方法は、該ペレットを温度200℃
の加熱プレスで10分間溶融後温度60℃の冷却プレス
で3分間加圧して、厚さ1mmのプレスシートを作製し
、10mmX 150mmの試験片を切り出し、該試験
片を保持具に取付け、有効塩素濃度10100pp温度
90℃の塩素含有水を1時間あたり111通水している
容器中に浸漬し、経時におけるグロス(入射光45°)
および〔η)(1?15℃デカリン)を測定したもので
ある。
尚、成形直後のグロスは全て90〜95%の範囲第
1 表 (注)イエ2,6−ジー第3ブチルー4−ヒドロキシベ
ンゾニー) (Tlnuvlnl 20) 第 1 表 (続き) ロ:n−ヘキサデシルー3,5−ジー第3ブチル−4−
ヒドロキシベンゾエート(OyasorbUV−290
8)ハ: 1.3.5− )ジメチル−2,4,6−ト
リス(3,5−−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン(工rganox 1550) 二: 1.5.5− )リス(4−第3ブチル−3−ヒ
ドロキシ−2,6−シメチルフエニル)インシアネート
(Syanoxl 790) ホ:トリス(6,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)イソシアネート(Gooarlte 311
4)へ:n−オクタデシル−3(3,5−ジー第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(工rg
anox I Q 76 ) ト:ビス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシベ
ンンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル
塩(工rgastab2002) チ:2,2’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α−メチ
ルシクロヘキシル) −s y s’−ジメチル−ジフ
ェニルメタン(NonoxW8P) 第 1 表 (続き) す:4,4−チオ−ビス(3−メチル−6−第6プチル
ーフエノール)(Ant、ageRO)ヌ:1.1.5
−)リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第3ブチ
ル−フェニル)ブタン(TopanolOA) ル:テトラキス〔メチレン−5(3,5−ジー第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕゛ メ
タン(工rganox 1010)オニ2,6−ジー第
6ブチルーp−クレゾール(BHT)ワ:4,4′−メ
チレン−ビス(2,6−ジー第3ブチル−フェノール)
(工onox 220)力;トリス(2,4−ジー第3
ブチル〜フエニル)ホスファイト(工rgaphos1
6B) 置部に対して0.05ないし1.0重量部、特に好まし
内であった。
1 表 (注)イエ2,6−ジー第3ブチルー4−ヒドロキシベ
ンゾニー) (Tlnuvlnl 20) 第 1 表 (続き) ロ:n−ヘキサデシルー3,5−ジー第3ブチル−4−
ヒドロキシベンゾエート(OyasorbUV−290
8)ハ: 1.3.5− )ジメチル−2,4,6−ト
リス(3,5−−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン(工rganox 1550) 二: 1.5.5− )リス(4−第3ブチル−3−ヒ
ドロキシ−2,6−シメチルフエニル)インシアネート
(Syanoxl 790) ホ:トリス(6,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)イソシアネート(Gooarlte 311
4)へ:n−オクタデシル−3(3,5−ジー第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(工rg
anox I Q 76 ) ト:ビス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシベ
ンンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル
塩(工rgastab2002) チ:2,2’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α−メチ
ルシクロヘキシル) −s y s’−ジメチル−ジフ
ェニルメタン(NonoxW8P) 第 1 表 (続き) す:4,4−チオ−ビス(3−メチル−6−第6プチル
ーフエノール)(Ant、ageRO)ヌ:1.1.5
−)リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第3ブチ
ル−フェニル)ブタン(TopanolOA) ル:テトラキス〔メチレン−5(3,5−ジー第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕゛ メ
タン(工rganox 1010)オニ2,6−ジー第
6ブチルーp−クレゾール(BHT)ワ:4,4′−メ
チレン−ビス(2,6−ジー第3ブチル−フェノール)
(工onox 220)力;トリス(2,4−ジー第3
ブチル〜フエニル)ホスファイト(工rgaphos1
6B) 置部に対して0.05ないし1.0重量部、特に好まし
内であった。
(A)をポリ−1−ブテンに配合すると、第1表に見ら
れるように塩素水中に浸漬しても、ポリ−1−ブテンの
塩素水との接触界面部分の劣化が少なく、光沢度(以下
グロス)の減少度合が小さい。しかし極限粘度(以下〔
η〕)の減少が大きいことから、(A)はポリ−1−ブ
テンの表面部分の耐塩素水性を向上させる作用があると
考えられる。このような作用を示す化合物(A)は、一
般式 (式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基、またはアリ
ールアルキル基である)で示され、具体的には商品名T
inuvin 120として知られる2、6−ジー第3
ブチル−フェニル−5,5−ジー第3ブチル−4−ヒド
ロキシベンゾエ亡トや商品名0yasorb UV−2
908として知られるn−ヘキサデシル−6,5−ジー
第6ブチルー4−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられ
る。(A)の配合量は、ポリ−1−ブテン100重低下
し、例えばポリ−1−ブテン管の耐水圧破壊強くは0.
1ないし0.5重量部である。配合量が0・05重量部
未満だと耐塩素水性改良の効果が小さく、1.0重量部
を超えると引張降伏応力が低下し、例えばポリ−1−ブ
テン管の耐水圧破壊強度が低下する”。
れるように塩素水中に浸漬しても、ポリ−1−ブテンの
塩素水との接触界面部分の劣化が少なく、光沢度(以下
グロス)の減少度合が小さい。しかし極限粘度(以下〔
η〕)の減少が大きいことから、(A)はポリ−1−ブ
テンの表面部分の耐塩素水性を向上させる作用があると
考えられる。このような作用を示す化合物(A)は、一
般式 (式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基、またはアリ
ールアルキル基である)で示され、具体的には商品名T
inuvin 120として知られる2、6−ジー第3
ブチル−フェニル−5,5−ジー第3ブチル−4−ヒド
ロキシベンゾエ亡トや商品名0yasorb UV−2
908として知られるn−ヘキサデシル−6,5−ジー
第6ブチルー4−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられ
る。(A)の配合量は、ポリ−1−ブテン100重低下
し、例えばポリ−1−ブテン管の耐水圧破壊強くは0.
1ないし0.5重量部である。配合量が0・05重量部
未満だと耐塩素水性改良の効果が小さく、1.0重量部
を超えると引張降伏応力が低下し、例えばポリ−1−ブ
テン管の耐水圧破壊強度が低下する”。
(B)は、第1表に見られるようにグロスの経時による
減少は著しいが、〔η〕の経時による減少は小さく、ま
た配合時の初期〔η〕も比較的高いため、ポリ−1−ブ
テン全体にわたる塩素水劣化を防止する作用を示すと考
えられる。この様な作用を示す(B)は、前述した(a
)〜(1)の中から選ばれ、それぞれ商品名工rgan
ox 1330.5yanox 1790. Good
rite3114、工rganox 1076、工rg
astab2Q 02、NonoxWSP、 Ania
geROlTopanolOA、工rganox 10
10として知られるものである。これらは、ポリ−1−
ブテン100重量部に対して0.1ないし1.0重量部
、特に好ましくは0.2ないし0.5重量部配合する。
減少は著しいが、〔η〕の経時による減少は小さく、ま
た配合時の初期〔η〕も比較的高いため、ポリ−1−ブ
テン全体にわたる塩素水劣化を防止する作用を示すと考
えられる。この様な作用を示す(B)は、前述した(a
)〜(1)の中から選ばれ、それぞれ商品名工rgan
ox 1330.5yanox 1790. Good
rite3114、工rganox 1076、工rg
astab2Q 02、NonoxWSP、 Ania
geROlTopanolOA、工rganox 10
10として知られるものである。これらは、ポリ−1−
ブテン100重量部に対して0.1ないし1.0重量部
、特に好ましくは0.2ないし0.5重量部配合する。
配合量が0.1重量部未満だと耐塩素水性改良の効果は
小さく、1.0重量部を超えると引張降伏応力が度が低
下する。
小さく、1.0重量部を超えると引張降伏応力が度が低
下する。
(0)は、第1表に見られるようにグロス、〔η〕共に
経時による減少の著しいものが多いが、配合時初期の〔
η〕は高い。一般に樹脂は、成形時の条件つまり酸素の
存在および高温の雰囲気下で一部劣化を起こし〔η〕の
低下を招くが、(C)はこの様な条件下でのポリ−1−
ブテンの劣化を防止する作用があるため、成形時の初期
〔η〕が高いレベルにあると考えられる。この様な作用
警示す(0)としては、前述した(j)〜0の中から選
ばれ、これらはそれぞれBITあるいは商品名工ono
x 220、工rgaphos168、エーザイビタミ
ンEとして知られるものである。これらは、ポリ−1−
ブテン100重量部に対して0.01ないし1.0重量
部、特に好ましくは0.05ないし0.5重量部配合す
る。配合量が0.01重量部未満だと前述した効果が小
さく、1−0重量部を超えると前述の(A)、(ト))
の場合と同様に引張降伏応力が低下する。
経時による減少の著しいものが多いが、配合時初期の〔
η〕は高い。一般に樹脂は、成形時の条件つまり酸素の
存在および高温の雰囲気下で一部劣化を起こし〔η〕の
低下を招くが、(C)はこの様な条件下でのポリ−1−
ブテンの劣化を防止する作用があるため、成形時の初期
〔η〕が高いレベルにあると考えられる。この様な作用
警示す(0)としては、前述した(j)〜0の中から選
ばれ、これらはそれぞれBITあるいは商品名工ono
x 220、工rgaphos168、エーザイビタミ
ンEとして知られるものである。これらは、ポリ−1−
ブテン100重量部に対して0.01ないし1.0重量
部、特に好ましくは0.05ないし0.5重量部配合す
る。配合量が0.01重量部未満だと前述した効果が小
さく、1−0重量部を超えると前述の(A)、(ト))
の場合と同様に引張降伏応力が低下する。
(菊、φ)から選ばれる化合物は、それぞれ単独で使用
しても耐塩素水性を改善できるがs (A)、(B)、
(0)の各グループから選ばれる化合物を2者ないし3
者併用することがより好ましい。特に3暑併用すること
は、成形による劣化の低減、表面部分の耐塩素水性の向
上並びにポリ−1−ブテン全体にわたる耐塩素水性の向
上を付与することができるので特に好ましい。
しても耐塩素水性を改善できるがs (A)、(B)、
(0)の各グループから選ばれる化合物を2者ないし3
者併用することがより好ましい。特に3暑併用すること
は、成形による劣化の低減、表面部分の耐塩素水性の向
上並びにポリ−1−ブテン全体にわたる耐塩素水性の向
上を付与することができるので特に好ましい。
ポリ−1−ブテンに(〜および/または(B)さらに必
要に応じて(0)を配合するには公知の種々の方法をと
りうる。例えば各成分をリボンブレンダー、ヘンシェル
ミキサーで混合後押出機で造粒する方法、あるいは直接
パンバリミキサー、ニーダ−12本ロール等で溶融混合
後、押出機で造粒する方法等が挙げられる。
要に応じて(0)を配合するには公知の種々の方法をと
りうる。例えば各成分をリボンブレンダー、ヘンシェル
ミキサーで混合後押出機で造粒する方法、あるいは直接
パンバリミキサー、ニーダ−12本ロール等で溶融混合
後、押出機で造粒する方法等が挙げられる。
また本発明のポリ−1−ブテン組成物には、必要に応じ
て他の紫外線吸収剤、防かび剤、発錆防止剤、滑剤、充
填剤、顔料、染料、耐熱安定剤等を配合してもよい。こ
の中では、発錆防止剤として高級脂肪酸の金属塩や一般
式 %式% (式中、MはMgbOaまたはZn%Aは水酸基以外の
アニオン、X%Fおよび2は正数、aは0まだ!ま正数
)で示される複化合物等を用いると触媒残渣に起因する
溶融加工機械の発錆を防止することができるので好まし
い。
て他の紫外線吸収剤、防かび剤、発錆防止剤、滑剤、充
填剤、顔料、染料、耐熱安定剤等を配合してもよい。こ
の中では、発錆防止剤として高級脂肪酸の金属塩や一般
式 %式% (式中、MはMgbOaまたはZn%Aは水酸基以外の
アニオン、X%Fおよび2は正数、aは0まだ!ま正数
)で示される複化合物等を用いると触媒残渣に起因する
溶融加工機械の発錆を防止することができるので好まし
い。
本発明の給水・給湯用ポリ−1−ブテン樹脂組成物を用
いて給水・給湯管等を成形する方法としては、例えば押
出機により前記の各種安定剤を配合したポリ−1−ブテ
ンを150ないし500℃の温度で溶融し、ダイを通し
て押出し、サイジングを行った後、水温5ないし50℃
の冷却水層で冷却し、引取機を通して切断あるいは巻取
る方法が例示できる。押出機としては一般には単軸型の
メタリンゲタイブのスクリューが使用できる。ダイはス
トレートヘッドタイプ、クロスヘッドタイプあるいけオ
フセットタイプが例示できる。又サイジング方法として
はサイジングプレート法、アウトサイドマンドレル法、
サイジングボックス法あるいはインサイドマンドレル法
がとりうる。・また継手用の管、または貯湯用タンクは
、通常の射出成形機または中空成形機と金型との組合せ
を用いることによって成形される。
いて給水・給湯管等を成形する方法としては、例えば押
出機により前記の各種安定剤を配合したポリ−1−ブテ
ンを150ないし500℃の温度で溶融し、ダイを通し
て押出し、サイジングを行った後、水温5ないし50℃
の冷却水層で冷却し、引取機を通して切断あるいは巻取
る方法が例示できる。押出機としては一般には単軸型の
メタリンゲタイブのスクリューが使用できる。ダイはス
トレートヘッドタイプ、クロスヘッドタイプあるいけオ
フセットタイプが例示できる。又サイジング方法として
はサイジングプレート法、アウトサイドマンドレル法、
サイジングボックス法あるいはインサイドマンドレル法
がとりうる。・また継手用の管、または貯湯用タンクは
、通常の射出成形機または中空成形機と金型との組合せ
を用いることによって成形される。
本発明のポリ−1−ブテン樹脂組成物は、耐−素水性が
改善されると共に、ポリ−1−ブテン本来の耐圧強度、
高温での内圧クリープ耐久性、高低温特性、耐摩耗性等
も兼ね備えるため、給水設備や給湯設備等に幅広く利用
できる。
改善されると共に、ポリ−1−ブテン本来の耐圧強度、
高温での内圧クリープ耐久性、高低温特性、耐摩耗性等
も兼ね備えるため、給水設備や給湯設備等に幅広く利用
できる。
比較例1〜5
第1表に示す配合化合物のかわりに第2表に示す配合化
合物を用いて試験例と同様の試験を行第 2
表 (注)夕:2(2−ヒドロキシ−3−第3ブチル−5−
メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール(T
inuvin 326) ネ:ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
シリ)セバケート(SanolLS−770)ソ:ジス
テアリルチオジプロピオネー)(DSTDP)ツ:ペン
タエリスリットテトラ(β−ラウリルチオ実施例1〜3 第1表に示す配合化合物のかわりに第3表に示す化合物
をおのおの0.2重量部ずつ配合するほかは試験例と何
様に行った。結果を第3表に示す。
合物を用いて試験例と同様の試験を行第 2
表 (注)夕:2(2−ヒドロキシ−3−第3ブチル−5−
メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール(T
inuvin 326) ネ:ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
シリ)セバケート(SanolLS−770)ソ:ジス
テアリルチオジプロピオネー)(DSTDP)ツ:ペン
タエリスリットテトラ(β−ラウリルチオ実施例1〜3 第1表に示す配合化合物のかわりに第3表に示す化合物
をおのおの0.2重量部ずつ配合するほかは試験例と何
様に行った。結果を第3表に示す。
第 3 表
実施例4〜8
第1表に示す配合化合物のかわりに第4表に示す化合物
をおのおの0.2重量部ずつ配合するは第 4
表 出願人 玉井石油化学工業株式会社 代理人 山 口 和
をおのおの0.2重量部ずつ配合するは第 4
表 出願人 玉井石油化学工業株式会社 代理人 山 口 和
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ポリ−1−ブテン100重量部に対して、(A)
一般式、 (式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基、またはアリ
ールアルキル基である)で示される少なくとも1種の化
合物を、0.05ないし1.0重量部、および/または
、 (B) 次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物
を0.1ないし1.0重量部、 (a) 1z 5.5−トリメチル−2,4,6−)
リス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロキシベンジ
ル)ベンゼン (b) 1.!1,5−)リス(4−第3ブチル−3
−ヒドロキシ−2,6−シメチルフエニル)イソシアネ
ート (C)トリス(5,5−ジー第5ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)イソシアネート (4) n−オクタデシル−3(3,5−ジー第5ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート (e) ビス(3,5−ジー第3ブチル−4−ヒドロ
キシベンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッ
ケル塩 (f)2,2′−ジヒドロキシ−3,6′−ジ(α−メ
チルシクロヘキシル) −5、5’−ジメチル−ジフェ
ニルメタン (g) 4=4−チオ−ビス(3−メチル−6−第3
ブチル−フェノール) (h) 1,1昌−トリス(2−メチル−4−ヒドロ
キシ−5−第5ブチル−フェニル)ブタン(1)テトラ
キス〔メチレン−5<5.5−ジー第3)−F−/L’
−4−ヒドロキシフエニ、Q/ ) 7’ CI 1=
”オネート〕メタン さらに必要に応じて、 (0) 次の群から選ばれる少なくとも1種の化合物
を0.01ないし1.0重量部、 (j) 2.6−ジー第3ブチル−p−クレゾール(
k) 414’−メチレン−ビス(2,6−ジー第3
ブチル−フェノール) (1)トリス(2,4−ジー第3ブチル−フェニル)ホ
スファイト (m) ビタミンE を配合してなることを特徴とする給水・給湯用ポリ−1
−ブテン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18311381A JPS5884839A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 給水・給湯配管用ポリ‐1ブテン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18311381A JPS5884839A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 給水・給湯配管用ポリ‐1ブテン樹脂組成物 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP571788A Division JPS63213543A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | ポリ−1−ブテン樹脂からなる給水・給湯用パイプ |
| JP63005716A Division JPS63213542A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | 給水・給湯配管用ポリ−1−ブテン樹脂組成物 |
| JP571888A Division JPS63213544A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | ポリ−1−ブテン樹脂からなる給水・給湯用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884839A true JPS5884839A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6342932B2 JPS6342932B2 (ja) | 1988-08-26 |
Family
ID=16129999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18311381A Granted JPS5884839A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 給水・給湯配管用ポリ‐1ブテン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884839A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286036A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリオレフイン組成物 |
| WO2014163160A1 (ja) | 2013-04-03 | 2014-10-09 | 三井化学株式会社 | ポリ-1-ブテン樹脂組成物 |
| JP2014534299A (ja) * | 2011-12-22 | 2014-12-18 | ボレアリス・アクチェンゲゼルシャフトBorealis Ag | 二酸化塩素によって引き起こされる劣化に対する抵抗性が増大したポリオレフィン組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01220721A (ja) * | 1988-02-28 | 1989-09-04 | Denki Kagaku Keiki Co Ltd | 自在継ぎ手 |
| JPH0399661U (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-18 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554339A (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-21 | American Cyanamid Co | Photoostable composition and photoostabilizer composition |
| JPS5575437A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Halogen water-resistant polyethylene tube |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18311381A patent/JPS5884839A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554339A (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-21 | American Cyanamid Co | Photoostable composition and photoostabilizer composition |
| JPS5575437A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Halogen water-resistant polyethylene tube |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286036A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリオレフイン組成物 |
| JP2014534299A (ja) * | 2011-12-22 | 2014-12-18 | ボレアリス・アクチェンゲゼルシャフトBorealis Ag | 二酸化塩素によって引き起こされる劣化に対する抵抗性が増大したポリオレフィン組成物 |
| WO2014163160A1 (ja) | 2013-04-03 | 2014-10-09 | 三井化学株式会社 | ポリ-1-ブテン樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342932B2 (ja) | 1988-08-26 |
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