JPH09143686A - 連続真空蒸着装置におけるるつぼの割れ防止方法および装置 - Google Patents

連続真空蒸着装置におけるるつぼの割れ防止方法および装置

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JPH09143686A
JPH09143686A JP30602495A JP30602495A JPH09143686A JP H09143686 A JPH09143686 A JP H09143686A JP 30602495 A JP30602495 A JP 30602495A JP 30602495 A JP30602495 A JP 30602495A JP H09143686 A JPH09143686 A JP H09143686A
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JP
Japan
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crucible
evaporation material
molten metal
continuous vacuum
continuous
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Pending
Application number
JP30602495A
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English (en)
Inventor
Tomohiro Sugino
友洋 杉野
Kunio Matsui
邦雄 松井
Atsushi Hirata
淳 平田
Akihiro Nomura
昭博 野村
Shiko Matsuda
至康 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続真空蒸着装置の停止時にるつぼの割れを
防止する。 【解決手段】 真空チャンバ内を連続走行する帯状の基
板にるつぼから蒸発した蒸発材料を蒸着させる連続真空
蒸着装置に使用されるるつぼの割れ防止方法であって、
るつぼ内に貯留した蒸発材料の加熱を停止した後、蒸発
材料が冷却して凝固する前に、蒸発材料の溶湯をるつぼ
から排出してしまう。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼板やフィルムなど
の基板に真空中で蒸発させた蒸発材料を蒸着させる連続
真空蒸着装置に係り、特に装置を停止して冷却したとき
に発生するるつぼの割れを防止する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の連続真空蒸着装置は、例えば、特
開昭62─70576号公報に開示されている。かかる
従来の装置は、図3に側面図(A)と平面図(B)を示
すように、真空チャンバa内に設けたるつぼcに蒸発材
料fを入れ、これに基板bの走行方向と直角方向に伸び
る壁面iに設けられた電子銃dより電子ビームeを照射
して、蒸発材料を溶融・蒸発させ、連続的にガイドロー
ルhを介して供給される鋼板等の帯状の基板bに蒸発材
料を蒸着するようになっている。真空チャンバa内は真
空排気装置(図示せず)により10-3〜10-5Torr
に維持されている。なお、gは蒸発材料fの蒸気を示し
ている。
【0003】電子銃dからほぼ水平に出された電子ビー
ムeは、るつぼcの上方近傍に設けられ、磁力線がるつ
ぼの長手方向に沿って発生する偏向電磁石(図示せず)
により、ほぼ90°に曲げられ、るつぼに照射するよう
になっている。なお、蒸発材料fは図示しない蒸発材料
供給装置によりるつぼcの端部に供給される。るつぼc
の形状は略直方体で上面がくり抜かれており、そこが蒸
発材料fの溶湯を収容する貯留部となっている。またる
つぼcの材質はアルミナが主に用いられる。アルミナ製
のるつぼcはステンレス鋼製の容器内にアルミナの砂を
介して収容される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述した連続真空蒸着
装置を修理などのため止める場合にはるつぼcに蒸発材
料fの溶湯を貯留したまま放冷しているがそのときるつ
ぼcが割れる場合がある。またアルミナ製のるつぼcは
内部に含まれる空気等の不純物が蒸発材料fの溶湯に混
入し、スプラッシュを発生するので、不純物を含まない
カーボン製のるつぼcを使用したいが、カーボンは更に
割れやすいので使用することができない。
【0005】冷却時にるつぼcが割れる原因は必ずしも
明らかではないが、蒸発材料fの溶湯とるつぼcの貯留
部内面との濡特性がよい場合に溶湯が冷却して凝固して
から収縮し、蒸発材料fとるつぼcとの間の熱膨張係数
の差のためるつぼcに引張応力が発生するためと考えら
れている。また冷却時るつぼcに発生する温度勾配によ
る熱応力が原因の1つとも考えられている。
【0006】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので連続真空蒸着装置を止めて放冷する場合
に発生するるつぼcの割れを防止する方法および装置を
提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願第1発明は、真空チャンバ内を連続走行する帯
状の基板にるつぼから蒸発した蒸発材料を蒸着させる連
続真空蒸着装置に使用されるるつぼの割れ防止方法であ
って、るつぼ内に貯留した蒸発材料の加熱を停止した
後、蒸発材料が冷却して凝固する前に、蒸発材料の溶湯
をるつぼから排出してしまうことを特徴としている。
【0008】また本願第2発明は、真空チャンバ内を連
続走行する帯状の基板にるつぼから蒸発した蒸発材料を
蒸着させる連続真空蒸着装置に使用されるるつぼの割れ
防止装置であって、るつぼの溶湯貯留部の底部に穿設さ
れた貫通孔を閉止する栓と、栓の抜き差しを行うアクチ
ュエータと、栓を抜いたときに流出する溶湯を受取る受
けるつぼとからなる。
【0009】さらに本願第3発明は、真空チャンバ内を
連続走行する帯状の基板にるつぼから蒸発した連続材料
を蒸着させる連続真空蒸着装置に使用されるるつぼの割
れ防止装置であって、傾動可能に支持されたるつぼと、
るつぼを傾動させてるつぼ内に貯留している溶湯を排出
させるアクチュエータと、傾動したときに流出する溶湯
を受取る受けるつぼとからなる。
【0010】次に作用を説明する。蒸発材料の溶湯が冷
却し、凝固する前に溶湯を排出してしまうので、従来の
ように蒸発材料とるつぼの熱膨張係数の差によりるつぼ
に発生する引張応力が発生することがない。また同様に
冷却時にるつぼに温度勾配が発生することもない。従っ
て冷却時に割れやすいカーボンるつぼを使用することも
できる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下本発明の1実施形態について
図面を参照しつつ説明する。尚連続真空蒸着装置につい
ては図3を用いて既に説明したので説明を省略する。図
1は本願第2発明の連続真空蒸着装置におけるるつぼの
割れ防止装置に対応する実施形態を示す側断面図であ
り、図(A)は蒸発材料の溶湯がるつぼ内に貯留された
状態を示し、図1(B)は蒸発材料の溶湯を受けるるつ
ぼに排出した状態を示している。
【0012】図1において、1はるつぼで略直方体形状
をしており、アルミナまたはカーボン等でできている。
るつぼ1は上面がくり抜かれていて、その部分が蒸発材
料の溶湯3の貯留部1aとなっている。2はるつぼの支
持台である。3は蒸発材料の溶湯である。蒸発材料2と
しては亜鉛,錫,アルミニウム,アルミマンガン等が使
用される。4は溶湯3の貯留部1aの底部に穿設された
貫通孔である。5は貫通孔4を閉止する栓である。6は
栓5に接続され、栓5を貫通孔4に抜き差しするアクチ
ュエータであり、図のようにエヤシリンダ等でもよい
し、モータ駆動のスクリュージャッキ等でもよい。7は
受けるつぼである。受けるつぼ7はアルミナ等で製作さ
れるのが好ましい。
【0013】次に作用を説明する。連続真空蒸着装置を
修理等のため止める場合には図3に示す電子銃dから放
射される電子ビームeの放射を止める。その状態で放置
すると自然放冷によりるつぼ1内の蒸発材料の溶湯は冷
却し、凝固するが、凝固前にアクチュエータ6を作動さ
せて栓5を抜く。そうすると溶湯3は貫通孔4を通って
流れ出し、受けるつぼ7内に収容される。溶湯は受ける
つぼ内で放冷される。
【0014】上述のように溶湯3の放冷・凝固はるつぼ
1内では行われないのでるつぼ1が割れることはない。
【0015】次に本願第3発明の連続真空蒸着装置にお
けるるつぼの割れ防止装置に対応する他の実施形態につ
いて説明する。図2は他の実施形態を示す側断面図であ
る。図2(A)はるつぼ内に溶湯を貯留した状態を示
し、図2(B)は溶湯を受けるつぼに排出した状態を示
している。図2において11はるつぼである。るつぼ1
1の溶湯の貯留部11aは、傾けたときに溶湯3を排出
しやすいように一端から他端に向って滑らかに浅くなっ
ている。12はるつぼ11の他端底部を枢支する支持台
であり、るつぼ11は支持部を中心に傾動可能になって
いる。13はるつぼ11を傾動させてるつぼ11内に貯
留している溶湯を排出させるアクチュエータである。7
は受けるつぼである。
【0016】次に作用を説明する。加熱を停止した後、
アクチュエータ13を作動させて、るつぼ11を傾け、
貯留している溶湯を受けるつぼ7内に排出する。
【0017】本発明は以上説明した実施形態に限定され
るものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明の連続真空蒸
着装置におけるるつぼの割れ防止方法および装置は、装
置を停止し、装置を放冷するときにるつぼ内に貯留して
いる溶湯を排出してしまうので次のような効果がある。 (1)るつぼが冷却時に割れることがないので、るつぼ
を取替える必要が少く、経済的に有利である。 (2)るつぼを性能的に優れたカーボンで製作すること
ができるので、操業時にスプラッシュの発生を抑制する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の連続真空蒸着装置におけるるつぼの割
れ防止装置の側断面図である。
【図2】本発明の他の実施形態の側断面図である。
【図3】従来の連続真空蒸着装置の概要図である。
【符号の説明】
1 るつぼ 3 蒸発材料の溶湯 4 貫通孔 5 栓 6 アクチュエータ 7 受けるつぼ 11 るつぼ 13 アクチュエータ a 真空チャンバ b 基板 c るつぼ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 昭博 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 松田 至康 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニヤリ ングセンタ内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 真空チャンバ内を連続走行する帯状の基
    板にるつぼから蒸発した蒸発材料を蒸着させる連続真空
    蒸着装置に使用されるるつぼの割れ防止方法であって、
    るつぼ内に貯留した蒸発材料の加熱を停止した後、蒸発
    材料が冷却して凝固する前に、蒸発材料の溶湯をるつぼ
    から排出してしまうことを特徴とする連続真空蒸着装置
    におけるるつぼの割れ防止方法。
  2. 【請求項2】 真空チャンバ内を連続走行する帯状の基
    板にるつぼから蒸発した蒸発材料を蒸着させる連続真空
    蒸着装置に使用されるるつぼの割れ防止装置であって、
    るつぼの溶湯貯留部の底部に穿設された貫通孔を閉止す
    る栓と、栓の抜き差しを行うアクチュエータと、栓を抜
    いたときに流出する溶湯を受取る受けるつぼとからなる
    ことを特徴とする連続真空蒸着装置におけるるつぼの割
    れ防止装置。
  3. 【請求項3】 真空チャンバ内を連続走行する帯状の基
    板にるつぼから蒸発した連続材料を蒸着させる連続真空
    蒸着装置に使用されるるつぼの割れ防止装置であって、
    傾動可能に支持されたるつぼと、るつぼを傾動させてる
    つぼ内に貯留している溶湯を排出させるアクチュエータ
    と、傾動したときに流出する溶湯を受取る受けるつぼと
    からなることを特徴とする連続真空蒸着装置におけるる
    つぼの割れ防止装置。
JP30602495A 1995-11-24 1995-11-24 連続真空蒸着装置におけるるつぼの割れ防止方法および装置 Pending JPH09143686A (ja)

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