JPH0914665A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 調理の総調理時間を延ばすことなく、絶対湿
度センサによる調理終了検出を可能とすると共に、調理
開始前の加熱庫内の絶対湿度レベルが異なっても、正確
に食品の仕上がり状態を検出できる加熱調理器を得る。 【構成】 加熱庫の排気口を介して排出される加熱庫か
らの気体を検出する絶対湿度センサ１４を有し、被加熱
物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経過したと
き、絶対湿度センサ１４の検出信号を所定時間毎に入力
すると共に、その都度、前回の検出信号と比較して値の
小さい方を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検
出信号が上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記検
出信号がその上限値△Ｖに達したときは加熱調理を終了
する機能を有するマイクロコンピュータ１１ａを備え
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジやオーブン
レンジ等に係わり、さらに詳しくは、絶対湿度センサ等
の気体センサを用いて調理を制御する加熱調理器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱調理器は例えば特開
昭６０−３２２８８号公報に開示されている。図２８は
その公報に開示された電子レンジの回路構成図、図２９
はその電子レンジの概略断面図、図３０は加熱時間の経
過に伴って変化する絶対湿度センサの出力線図、図３１
は従来の電子レンジのタイミングチャートである。

【０００３】図２８において、１はマグネトロン２、高
圧トランス３、ダイオード４及びコンデンサ５で構成さ
れる高周波加熱装置、６は高周波加熱装置１と電源９と
の間に接続された接点６ａを開閉するリレー、１１はイ
ンターフェース１０を介してリレー６を制御するマイク
ロコンピュータ、１２は操作パネル１３に配置され、各
種の機能をマイクロコンピュータ１１に設定するための
キースイッチである。１４は絶対湿度センサで、大気中
に露出された開放型サーミスタ１５と、乾燥した空気中
に封じ込められた密閉型サーミスタ１６とからなり、直
列接続された２つの抵抗１７、１８とでブリッジ回路１
９が構成されている。２０は電流制限抵抗、２１はブリ
ッジ回路１９に電源を供給する直流電源、２２は増幅器
である。

【０００４】図２９において、２３は加熱庫、２４はプ
ロワー、２５はブロワー２４からの空気を加熱庫２３内
に取り入れるための吸気口、２６は被加熱物である食
品、２７は吸気口２５に対向する加熱庫２３の側壁に設
けられた排気口で、その近傍には前述した絶対湿度セン
サ１４が設けられている。

【０００５】次に動作について説明する。高周波加熱装
置１を起動させるべくキースイッチ１２を押すと、この
信号がマイクロコンピュータ１１に入力され、このマイ
クロコンヒュータ１１に予め設定されたキースイッチ１
２に対する調理条件で調理が行われる。まず、マイクロ
コンピュータ１１はリレー６を作動して、高周波加熱装
置１に電圧を供給する。供給された電圧は、高圧トラン
ス３で昇圧され、ダイオード４とコンデンサ５とによっ
て更に昇圧され、マグネトロン２に印加する。マグネト
ロン２はその高電圧によりマイクロ波を発生し加熱庫２
３内に照射する。マイクロ波は加熱庫２３にある食品２
６に吸収され、食品２６はマイクロ波加熱される。加熱
された食品２６からは水蒸気が発生し、その水蒸気はプ
ロワー２４からの空気と共に排気口２７を通って絶対湿
度センサ１４に当たりながら通過する。このとき、絶対
湿度センサ１４の開放型サーミスタ１５は加熱庫２３か
らの水蒸気により温度が下がって抵抗値が大きくなるの
で、ブリッジ回路１９の出力電圧Ｖｂが発生し、これを
増幅器２２が増幅して絶対湿度検出信号ＶAHを得る。こ
の絶対湿度検出信号ＶAHは、図３０に示すように食品２
６の加熱時間ｕの経過に伴って変化する。このとき、絶
対湿度検出信号ＶAHに対し基準レベルＶAHOを予め決め
ておくことにより、加熱時開始からの絶対湿度検出信号
ＶAHのレベルが前記基準レベルＶAHO に達するまでの加
熱時間ｕ１を制御することができる。

【０００６】また、図３１に示すように、調理開始以前
に、加熱庫２３内に前回の調理による水蒸気が残留して
いた場合、この水蒸気と今回の調理で発生する水蒸気と
を区別するために、調理開始時にブロワー２４のみを一
定時間の間動作させて加熱庫２３内のクリーニングを行
ない、クリーニング終了時には高周波加熱装置１を起動
させてマグネトロン２をＯＮし、マイクロ波による食品
２６の加熱を行う。さらに、前記公報では、雰囲気温度
の変化により絶対湿度検出信号ＶAHが変化し、基準レベ
ルＶAHO との間で加熱時間を正確に設定・制御すること
が困難にならないように、ブリッジ回路１９の抵抗１
７、１８の中点の電圧を雰囲気温度検出信号ＶTPとして
取り出し、このＶTPを基に絶対湿度検出信号ＶAHを補正
した補正値Ｖで、食品２６の加熱仕上がりを制御するよ
うにし、雰囲気温度の影響を受けることなく再加熱が可
能な電子レンジが開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の加熱調
理器では、再加熱を行なう場合、例えば１分で加熱調理
が終了する食品２６であっても、加熱庫２３内をクリー
ニングする時間を要するために、その分、加熱調理時間
が長くなっていた。また、加熱調理開始前に加熱庫２３
内の絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが異なった場合、予
め設定された加熱終了の基準レベルＶAHO が一定である
ため、食品２６から発生した水蒸気の絶対量が同じであ
っても最終的な加熱調理の終了時間に差が生じ、食品２
６の再加熱仕上がりにばらつきがあった。さらに、今ま
での加熱調理器は、絶対湿度センサ１４を用いた自動調
理において、絶対湿度検出信号ＶAHを雰囲気温度検出信
号ＶTPを基に補正した補正電圧Ｖが予め設定された基準
レベルＶAHO に達するまでの加熱時間ｕ１が、被加熱物
である食品２６により様々であるため、使用者は調理が
できあがるまでの時間が予測できないという課題もあっ
た。

【０００８】本発明は、かかる課題を解消するためにな
されたもので、調理の総調理時間を延ばすことなく、絶
対湿度センサによる調理終了検出を可能とすると共に、
調理開始前の加熱庫内の絶対湿度レベルが異なっても、
正確に食品の仕上がり状態を検出でき、新たな部品を追
加してコストを上げることなく、使用者が食品の加熱状
態及び経過を加熱調理終了以前に確認できる加熱調理器
を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る加熱調理器
は、側壁に排気口を有し、被加熱物が収納される加熱庫
と、排気口の近傍に設けられ、排気口を介して排出され
る前記加熱庫からの気体を検出する気体センサと、予め
時間Ｔ1 が設定され、被加熱物の加熱調理が開始されて
から前記時間Ｔ1 を経過したとき前記気体センサの検出
信号の入力に基づいて加熱調理の終了を判定する加熱終
了判定手段とを備えたものである。

【００１０】前記加熱終了判定手段は、前記気体センサ
の検出信号を被加熱物の加熱調理が開始されてから時間
Ｔ1 を経過したときに読み込むようになっている。

【００１１】また、前記加熱終了判定手段は、予め時間
Ｔ1 及び上限値△Ｖが設定され、被加熱物の加熱調理が
開始されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、前記気体
センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その
都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値
とし、かつその基準値を基準に前記検出信号が前記上限
値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信号がその
上限値△Ｖに達したときは加熱調理を終了するものであ
る。

【００１２】さらに、前記加熱終了判定手段は、予め時
間Ｔ1 、上限値△Ｖ及び時間Ｔ2 が設定され、被加熱物
の加熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過したと
き、前記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力する
と共に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小さ
い方を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検出信
号が前記上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記検
出信号がその上限値△Ｖに達したときはその状態が前記
時間Ｔ2 の間継続されたときに加熱調理を終了するもの
である。

【００１３】さらにまた、前記加熱終了判定手段は、予
め時間Ｔ1 、上限値△Ｖ及び数値Ｎが設定され、被加熱
物の加熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過した
とき、前記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力す
ると共に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小
さい方を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検出
信号が前記上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記
検出信号がその上限値△Ｖに達したときは前記検出信号
の入力を計数し、計数値が前記数値Ｎに達したときは加
熱調理を終了するものである。

【００１４】また、本発明の加熱調理器は、側壁に排気
口を有し、被加熱物が収納される加熱庫と、排気口の近
傍に設けられ、排気口を介して排出される前記加熱庫か
らの気体を検出する気体センサと、予め時間Ｔ1 、値△
Ｖk 及び時間Ｔ3 が設定され、被加熱物の加熱調理が開
始されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、前記気体セ
ンサの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その都
度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値と
し、かつその基準値を基準に前記検出信号が前記値△Ｖ
k に達したかどうかを判定し、前記検出信号がその値△
Ｖk に達したときは前記時間Ｔ3 経過後に加熱調理を終
了する加熱終了判定手段と、前記検出信号が前記値△Ｖ
k に達したとき、あるいはその時点から所定の時間経過
後に、加熱調理終了間近の旨を前記時間Ｔ3 経過するま
で表示手段に表示させる第１加熱状態設定手段とを備え
たものである。

【００１５】また、本発明の加熱調理器は、側壁に排気
口を有し、被加熱物が収納される加熱庫と、被加熱物の
重量を検出する重量センサと、前記加熱庫内の温度を検
出する温度センサと、排気口の近傍に設けられ、排気口
を介して排出される前記加熱庫からの気体を検出する気
体センサと、第１起動信号が入力されたとき前記重量セ
ンサの検出重量に基づいて加熱調理時間を判定し、前記
信号が入力されたときからその加熱調理時間を経過した
ときは第１終了信号を出力する加熱時間制御手段と、第
２起動信号が入力されたとき、前記気体センサの検出信
号を所定時間毎に入力すると共に、その都度、前回の検
出信号と比較して値の小さい方を基準値とし、かつその
基準値を基準に前記検出信号が予め設定された上限値△
Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信号がその上限
値△Ｖに達したときは第２終了信号を出力する加熱終了
判定手段と、予め温度値が設定され、加熱手段に電源を
供給したときに前記庫内温度が設定温度値を越えている
かどうかを判定し、庫内温度が設定温度値を越えている
ときは前記第１起動信号を出力し、庫内温度が設定温度
値以下のときは前記第２起動信号を出力し、また、庫内
温度が設定温度値を越えているときにおいて前記第１終
了信号が入力されたとき、あるいは庫内温度が設定温度
値以下のときにおいて前記第１終了信号及び前記第２終
了信号のうちいずれか一方が入力されたとき加熱手段へ
の電源供給を遮断する加熱制御手段とを備えたものであ
る。

【００１６】さらに、本発明の加熱調理器は、側壁に排
気口を有し、被加熱物が収納される加熱庫と、排気口の
近傍に設けられ、排気口を介して排出される前記加熱庫
からの気体を検出する気体センサと、気体センサの検出
信号のレベルを可変するための複数の抵抗器と、被加熱
物の加熱調理が開始されたとき前記検出信号のレベルが
予め設定された設定値Ｓの範囲内にあるかどうかを比較
し、前記検出信号のレベルが設定値Ｓの範囲外のときは
前記抵抗器のうちいずれかの抵抗器を選択して前記検出
信号のレベルをその範囲内に取り込んで基準検出信号と
し、かつ、選択した抵抗器を記憶手段に記憶する基準値
設定手段と、予め時間Ｔ1 及び上限値△Ｖが設定され、
被加熱物の加熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経
過したとき、前記気体センサの検出信号を所定時間毎に
入力すると共に、その都度、前記基準検出信号のレベル
を基準に前記検出信号が前記上限値△Ｖに達したかどう
かを判定し、前記検出信号がその上限値△Ｖに達したと
きは加熱調理を終了する加熱終了判定手段と、予め時間
Ｈが設定され、加熱調理が終了したとき前記時間Ｈ内で
再び加熱調理が開始されたかどうかを判定し、その時間
Ｈ内で加熱調理が開始されなかったときは記憶手段に記
憶した選択の抵抗器を消去し、前記時間Ｈ内で再び加熱
調理が開始されたときは記憶手段に記憶した選択の抵抗
器を保持する基準値管理手段とを備えたものである。

【００１７】前記基準値管理手段は、加熱調理時間が終
了したとき前記気体センサの検出信号を入力し、前記検
出信号のレベルが予め設定されたしきい値に下降するま
で記憶手段に記憶された前記基準値を保持するものであ
る。

【００１８】前述した加熱終了判定手段は、商用電源電
圧のゼロボルト付近では前記気体センサの検出信号を入
力しないようになっている。

【００１９】外部操作により調理時間が設定されたとき
は、その調理時間に予め設定された定数Ｐを乗じて表示
時間を算出すると共に表示開始時間を設定し、加熱調理
が開始されてから表示開始時間に達したときは前記表示
時間の間、加熱調理終了間近の旨を表示手段に表示させ
る第２加熱状態設定手段を備えたものである。

【００２０】前記気体センサは、排気口に接続されて断
面形状が気体の排気方向にいくに従い大きく形成さた排
気ダクトに設けられている。

【００２１】前記気体センサは、前記排気ダクトの側面
に形成された凹部に装着されている。

【００２２】前記気体センサは、湿度透過性を有するフ
ィルタを備えている。

【００２３】前記気体センサは、排気ダクト内に設けら
れた台座に装着されている。

【００２４】前記気体センサは、排気ダクト内に設けら
れたチャンバーの吹き出し口の近傍に設けられている。

【００２５】一方が前記排気ダクトに接続され、他方が
ブロワー側に延びてなり、前記排気ダクト内の気体をブ
ロワーの吸引側に案内する気体案内ダクトを備えてい
る。

【００２６】前記気体センサは、開放型サーミスタと密
閉型サーミスタとからなり、そのうち開放型サーミスタ
が密閉型サーミスタよりも相対的に上方に位置するよう
に前記排気ダクトに設けられている。

【００２７】

【作用】本発明においては、加熱終了判定手段は、被加
熱物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経過する
と、気体センサからの検出信号に基づいて加熱調理の終
了を判定する。

【００２８】前記加熱終了判定手段は、気体センサの検
出信号を被加熱物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1
を経過したときに読み込むので、時間Ｔ１経過するまで
他の処理を優先することができる。

【００２９】また、前記加熱終了判定手段は、予め時間
Ｔ1 及び上限値△Ｖが設定され、被加熱物の加熱調理が
開始されてからその時間Ｔ1 を経過したとき、気体セン
サの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その都
度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値と
し、かつその基準値を基準に検出信号が上限値△Ｖに達
したかどうかを判定する。そして、気体センサからの検
出信号がその上限値△Ｖに達したときに加熱調理を終了
する。

【００３０】さらに、前記加熱終了判定手段は、予め時
間Ｔ1 、上限値△Ｖ及び時間Ｔ2 が設定され、被加熱物
の加熱調理が開始されてからその時間Ｔ1 を経過したと
き、気体センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共
に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方
を基準値とし、かつその基準値を基準に検出信号が上限
値△Ｖに達したかどうかを判定する。そして、気体セン
サの検出信号がその上限値△Ｖに達したときはその状
態、即ち、所定時間毎に入力される検出信号のレベルが
上限値△Ｖに達している状態が前記時間Ｔ2 の間継続さ
れたときに加熱調理を終了する。

【００３１】さらにまた、前記加熱終了判定手段は、予
め時間Ｔ1 、上限値△Ｖ及び数値Ｎが設定され、被加熱
物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経過したと
き、気体センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共
に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方
を基準値とし、かつその基準値を基準に検出信号が上限
値△Ｖに達したかどうかを判定する。そして、気体セン
サの検出信号がその上限値△Ｖに達したときは、所定時
間毎に入力される検出信号の入力を計数し、計数値が前
記数値Ｎに達したときに加熱調理を終了する。

【００３２】また、本発明においては、加熱終了判定手
段は、予め時間Ｔ1 、値△Ｖk 及び時間Ｔ3 が設定さ
れ、被加熱物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経
過したとき、気体センサの検出信号を所定時間毎に入力
すると共に、その都度、前回の検出信号と比較して値の
小さい方を基準値とし、かつその基準値を基準に検出信
号が値△Ｖk に達したかどうかを判定する。そして、気
体センサの検出信号がその値△Ｖk に達したときは時間
Ｔ3 経過後に加熱調理を終了する。一方、加熱状態設定
手段は、気体センサの検出信号が値△Ｖk に達したと
き、あるいはその時点から所定の時間経過後に、加熱調
理終了間近の旨を時間Ｔ3 経過するまで表示手段に表示
させる。

【００３３】また、本発明においては、加熱制御手段
は、加熱手段に電源を供給したとき加熱庫の庫内温度が
予め設定された設定温度値を越えているかどうかを判定
し、庫内温度が設定温度値を越えているときは第１起動
信号を加熱時間制御手段に出力する。加熱時間制御手段
は、第１起動信号が入力されると、重量センサの検出重
量に基づいて加熱調理時間を判定する。そして、第１起
動信号が入力されたときからその加熱調理時間を経過し
たとき加熱調理終了の旨を知らせる第１終了信号を加熱
制御手段に出力する。このとき、加熱制御手段は加熱手
段への電源供給を遮断する。また、加熱制御手段は、庫
内温度が設定温度値以下のときは第２起動信号を加熱時
間制御手段と加熱終了判定手段とに出力する。加熱時間
制御手段は、前記と同様に検出重量に基づいて加熱調理
時間を設定し、そして、その加熱調理時間経過後に第１
終了信号を加熱制御手段に出力する。加熱終了判定手段
は、第２起動信号が入力されたとき、気体センサの検出
信号を所定時間毎に入力すると共に、その都度、前回の
検出信号と比較して値の小さい方を基準値とし、かつそ
の基準値を基準に検出信号が予め設定された上限値△Ｖ
に達したかどうかを判定する。そして、気体センサの検
出信号がその上限値△Ｖに達したとき第２終了信号を加
熱制御手段に出力する。加熱制御手段は、加熱時間制御
手段からの第１終了信号及び加熱終了判定手段からの第
２終了信号のうちいずれか一方が入力されたときに加熱
手段への電源供給を遮断する。

【００３４】さらに本発明は、被加熱物の加熱調理が開
始されると、基準値設定手段は、気体センサの検出信号
のレベルが予め設定された設定値Ｓの範囲内にあるかど
うかを比較し、検出信号のレベルが設定値Ｓの範囲外の
ときは複数の抵抗器のうちいずれかの抵抗器を選択して
検出信号のレベルをその範囲内に取り込んでそれを基準
検出信号とし、かつ、選択した抵抗器を記憶手段に記憶
する。加熱終了判定手段は、被加熱物の加熱調理が開始
されてから時間Ｔ1 を経過すると、気体センサの検出信
号を所定時間毎に入力すると共に、その都度、基準検出
信号を基準に検出信号が上限値△Ｖに達したかどうかを
判定し、検出信号がその上限値△Ｖに達したとき加熱調
理を終了する。基準値管理手段は、加熱調理が終了する
と、予め設定された時間Ｈ内で再び加熱調理が開始され
たかどうかを判定する。その時間Ｈ内で加熱調理が開始
されなかったときは記憶手段に記憶した選択の抵抗器を
消去し、時間Ｈ内で再び加熱調理が開始されたときは記
憶手段に記憶した選択の抵抗器を保持する。

【００３５】また、前記基準値管理手段は、加熱調理時
間が終了したとき気体センサの検出信号を入力し、その
検出信号のレベルが予め設定されたしきい値に下降する
まで記憶手段に記憶された基準値を保持する。

【００３６】前述した加熱終了判定手段は、商用電源電
圧のゼロボルト付近では気体センサの検出信号を入力処
理しないようになっている。

【００３７】前記加熱状態設定手段は、外部操作により
調理時間が設定されたときは、その調理時間に予め設定
された定数Ｐを乗じて表示時間を算出すると共に表示開
始時間を設定し、加熱調理が開始されてから表示開始時
間に達したとき表示時間の間、加熱調理終了間近の旨を
表示手段に表示させる。

【００３８】断面形状が気体の排気方向にいくに従い大
きく形成された排気ダクトに気体センサが設けられてい
た場合は、加熱庫から流入した排気ダクト内の気体はス
ムーズに外部に排出されるので、気体センサはその気体
を的確に捕らえ、それに基づいて検出信号を加熱終了判
定手段に出力する。

【００３９】気体センサを排気ダクトの側面に形成され
た凹部に装着した場合は、加熱庫の排気口側の側壁と筐
体との間において、気体センサの厚み分排気ダクトの厚
さが広くなって容積を大きくできるので、排気ダクト内
の気体の湿度が飽和しにくくなる。

【００４０】気体センサにフィルタを備えた場合は、油
性の被加熱物を加熱調理しても気体センサに油やちり、
ほこり等が付着するということがないために、検出感度
を長期に保つことができる。

【００４１】また、気体センサを排気ダクト内の台座に
装着した場合も、前述したように気体センサの厚み分排
気ダクトの厚さが広くなって容積を大きくできるので、
排気ダクト内の気体の湿度が飽和しにくくなる。

【００４２】排気ダクト内に設けられたチャンバーの吹
き出し口の近傍に気体センサを設けた場合は、加熱庫か
らの気体は一旦チャンバーに流入し、吹き出し口から流
出するので、気体センサは周囲に漂う残留気体の影響を
受けることなく検出できる。

【００４３】排気ダクトとブロワーとの間に気体案内ダ
クトを設けた場合、加熱調理開始時、排気ダクトはブロ
ワーの送風により内部の残留気体が排除されてクリーニ
ングされるので、気体センサは加熱庫からの気体を精度
よく検出できる。

【００４４】気体センサを構成する開放型サーミスタ
を、もう一方の密閉型サーミスタより相対的に上方に配
置したので、加熱調理開始時の微量の気体も検出でき
る。

【００４５】

【実施例】

実施例１．以下、本発明の実施例をオーブンレンジに適
用して説明する。図１は本発明の請求項１に係る発明の
実施例を示すオーブンレンジの回路図、図２はオーブン
レンジの概略断面図、図３は本発明の請求項１２に係る
発明の実施例を示す排気ダクトの斜視図、図４及び図５
はオーブンレンジの動作を説明するためのタイミングチ
ャートである。なお、図２８及び図２９で説明した従来
例と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略す
る。

【００４６】図において、７はヒータ８と電源９との間
に接続された接点７ａを開閉するリレー、８は前記のヒ
ータで、加熱庫２３の上部と下部とにそれぞれ設けられ
ている。１１ａは本発明の請求項１に係る加熱終了判定
手段の機能を有するマイクロコンピュータ（以下、「マ
イコン」という）で、キースイッチ１２からの入力信号
に基づいてマグネトロン２及びブロワー２４を同時にＯ
Ｎ、あるいはヒータ８のみをＯＮする。このとき、絶対
湿度センサ１４の検出に基づく絶対湿度検出信号ＶAHが
入力されるが、加熱調理開始してから時間Ｔ１経過後に
絶対湿度検出信号ＶAHを読み込んで、その信号ＶAHのレ
ベルが所定値に達したかどうかを判定する。絶対湿度検
出信号ＶAHのレベルが所定値に達したときはマグネトロ
ン２、ブロワー２４等の電源をＯＦＦして加熱調理を終
了する。なお、この絶対湿度検出信号ＶAHの入力タイミ
ングは、第３実施例で説明するが、商用電源電圧のゼロ
ボルト付近以外である。これは、高電圧でマグネトロン
２を駆動する際に発生する誘導ノイズの影響を避けるた
めである。

【００４７】２８はマグネトロン２から発振されたマイ
クロ波を給電口２９に導く導波管、３０は図示せぬモー
タによって回転し、食品２６に均一にマイクロ波が照射
されるようにするターンテーブルである。３２は排気口
２７を覆うように加熱庫２３の外壁に取り付けられた排
気ダクトで、図３に示すように排気口２７を覆う面には
気体流入口３２ａが設けられ、図示していないがオーブ
ンレンジの筐体の背面に穿設された開口部を覆う面には
気体流出口３２ｂが設けられている。この排気ダクト３
２は、底部を基準に気体の流出方向に行くに従って開口
断面積が大きくなるような形状で、 Ａ＜Ｂ の関係がなりたつように構成されている。また、気体流
入口３２ａ側の側面に対向する側面には絶対湿度センサ
１４が取り付けられている。この絶対湿度センサ１４の
開放型サーミスタ１５と密閉型サーミスタ１６は排気ダ
クト３２内に突出している。

【００４８】前記のように構成されたオーブンレンジに
おいて動作を説明する。まず図４のタイミングチャート
に基づいて説明し、次いで図５のタイミングチャートに
基づいて動作を説明する。マイコン１１ａは、キースイ
ッチ１２の操作入力よりマイクロ波による加熱調理と判
断すると、直ちにマグネトロン２とプロワー２４とをＯ
Ｎし、絶対湿度センサ１４の検出に基づく絶対湿度検出
信号ＶAHの読み込みを開始する。このとき、ブロワー２
４は起動して加熱庫２３内に送風し、マグネトロン２は
マイクロ波を発生し、導波管２８を介して加熱庫２３内
の食品２６を加熱する。食品２６はマイクロ波により次
第に加熱されて水蒸気を発生し、水蒸気は、ブロワー２
４の送風により加熱庫２３の排気口２７側に流れて排気
ダクト３２内に流入し、絶対湿度センサ１４の開放型サ
ーミスタ１５と密閉型サーミスタ１６とに触れながら排
気ダクト３２の後方より外部に排出される。

【００４９】一方、マイコン１１ａは、加熱調理開始か
ら時間Ｔ１を経過したかどうかを判定していると共に、
絶対湿度検出信号ＶAHを読み込んでいる。この時点では
その信号ＶAHを単に読み込んでいるだけであるが、加熱
調理が開始されたから時間Ｔを経過すると、その時点か
ら絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが予め設定された上限
値△Ｖに達したかどうかを判定する。そして、そのレベ
ルが上限値△Ｖに達したときブロワー２４の運転をオフ
すると共に、マグネトロン２の駆動をオフして加熱調理
を終了する。

【００５０】ヒータ８による加熱調理と判断したときは
（図５参照）、リレー７をＯＮしてヒータ８に電源を供
給すると共に、前記と同様に絶対湿度センサ１４の検出
に基づく絶対湿度検出信号ＶAHの読み込みを開始する。
このとき、マイクロ波による加熱と異なりブロワー２４
の運転を行わないが、ヒータ８の加熱により加熱庫２３
内は自然対流を起こすため、食品２６からの水蒸気は、
排気口２７側に流れて排気ダクト３２内に流入し、絶対
湿度センサ１４の開放型サーミスタ１５と密閉型サーミ
スタ１６とに触れながら排気ダクト３２の後方より外部
に排出される。一方、マイコン１１ａは、前記と同様に
加熱調理開始から時間Ｔ１を経過したかどうかを判断し
ていると共に、絶対湿度検出信号ＶAHを読み込んでい
る。この場合も、この時点ではその信号ＶAHを単に読み
込んでいるだけであって、加熱調理が開始されてから時
間Ｔを経過したとき、その時点から絶対湿度検出信号Ｖ
AHのレベルが予め設定された上限値△Ｖに達したかどう
かを判定する。そして、そのレベルが上限値△Ｖに達し
たときにリレー７をオフしてヒータ８による加熱調理を
終了する。

【００５１】この第１実施例によれば、加熱調理の終了
の判定を時間Ｔ１後に入力される絶対湿度検出信号ＶAH
のレベルに基づいて行うようにしたので、マイクロ波に
よる加熱料理の場合、マグネトロン２とブロワー２４を
同時にＯＮして加熱調理開始ができ、そのため、従来必
要であったクリーニング時間が不要になって加熱調理の
時間を短縮できるという効果が得られている。

【００５２】また、キースイッチ１２の操作を行なって
からタイムラグなしに加熱動作を開始するので、オープ
ンレンジを使用するうえでの使用者に対する違和感をな
くすことができ、加熱庫２３内の水蒸気を短時間でクリ
ヤーにするために、ブロワー２４の回転数を可変する等
の複雑な制御をも必要とせず、また、排気ダクト３２を
備えているので、水蒸気の排出性が良く、しかも加熱時
に発生した水蒸気を的確に捕らえることができ、より精
度の高い加熱調理の終了を検出できるという効果があ
る。

【００５３】実施例２．なお、第１実施例では、絶対湿
度検出信号ＶAHを加熱調理開始から読み込んでいること
を述べたが、時間Ｔ１を経過したときにその絶対湿度検
出信号ＶAHを読み込むようにしてもよい。図６はそれを
説明するためのもので、本発明の請求項２に係る発明の
実施例を説明するためのタイミングチャートであり、マ
イコン１１ａが本発明の請求項２の加熱終了判定手段の
機能を備えている。この場合、加熱調理開始から時間Ｔ
１の間、絶対湿度検出信号ＶAHを読み込んでいないた
め、他の処理、例えば重量センサによる食品２６の重量
算出等を優先して処理できるので、マイコン１１ａの処
理能力が向上し、より信頼性のある制御が可能となるオ
ーブンレンジが得られる。

【００５４】実施例３．図７は本発明の請求項３に係る
発明の実施例を説明するための絶対湿度検出信号の変化
図である。なお、回路構成及びオーブンレンジの構成は
図１及び図２と同様である。この実施例におけるマイコ
ン１１ａは、本発明の請求項３の加熱終了判定手段の機
能を有しており、マイコン１１ａのＲＯＭには予め時間
Ｔ1 及び上限値の電圧△Ｖが書き込まれている。例えば
マグネトロン２とブロワー２４をＯＮしてから時間Ｔ1
を経過すると、絶対湿度センサ１４の検出に基づく絶対
湿度検出信号ＶAHを所定時間毎に入力すると共に、その
都度、前回の絶対湿度検出信号ＶAHのレベルと比較して
値の小さい方を基準値Ｖmin とし、かつその基準値Ｖmi
n を基準に絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖに
達したかどうかを判定する。そして、絶対湿度検出信号
ＶAHのレベルが上限値△Ｖに達したときは加熱調理を終
了する。前記電圧△Ｖは、マイコン１１ａのＲＯＭに記
憶されており、これは過去の経験と調理実験によって得
られた値で、食品２６の加熱調理の仕上がりが最適にな
るように設定されたものである。前記基準値Ｖmin はＲ
ＡＭに書き込まれるようになっている。この値は加熱時
における加熱庫２３内の絶対湿度レベルを決定するため
である。

【００５５】前記のような機能を有するオーブンレンジ
の動作を図７（ａ），（ｂ）を参照しながら説明する。
マイコン１１ａは、前述のごとくマグネトロン２とブロ
ワー２４とをＯＮして時間Ｔ１経過後に絶対湿度検出信
号ＶAHを所定時間毎に読み込む。その際、最初の絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルを基準値Ｖmin としてＲＡＭに
書き込む。それ以降は、絶対湿度検出信号ＶAHを読み込
む度にそのレベルが基準値Ｖmin より低いかどうかを比
較すると共に、電圧△Ｖに達しているかどうかを判定す
る。後に読み込んだ絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが基
準値Ｖmin より大きい場合にはその信号ＶAHが電圧△Ｖ
に達しているかどうかを判定し、後に読み込んだ絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルが小さい場合にはその絶対湿度
検出信号ＶAHのレベルを基準値Ｖmin として更新する。
この処理は所定時間毎に読み込んだ絶対湿度検出信号Ｖ
AHが前記電圧△Ｖに達するまで繰り返し行う。図７
（ａ）の場合は、最初に読み込んだ絶対湿度検出信号Ｖ
AHのレベルを基準値値Ｖmin としたときであり、図７
（ｂ）の場合は、ある時間の間、絶対湿度検出信号ＶAH
を読み込む毎にレベル（基準値Ｖmin ）が減少してい
った場合を示す。

【００５６】この実施例によれば、読み込んだ絶対湿度
検出信号ＶAHのうち最小のレベルを基準値Ｖmin とし、
その基準値Ｖmin を基準に絶対湿度検出信号ＶAHが電圧
△Ｖに達したとき加熱調理を終了するようにしたので、
加熱調理開始時に前回の残留水蒸気が加熱庫２３内に漂
っていても影響を受けることなく、正確に加熱調理を終
了できるという効果がある。

【００５７】実施例４．図８は本発明の請求項４に係る
実施例を説明するための絶対湿度検出信号の変化図であ
る。なお、回路構成及びオーブンレンジの構成は図１及
び図２と同様である。この実施例におけるマイコン１１
ａは、本発明の請求項４の加熱終了判定手段の機能を有
し、そのマイコン１１ａのＲＯＭには予め時間Ｔ1 、上
限値の電圧△Ｖ及び時間Ｔ２が書き込まれてる。

【００５８】例えばマグネトロン２とブロワー２４をＯ
Ｎしてから時間Ｔ1 を経過すると、絶対湿度センサ１４
の検出に基づく絶対湿度検出信号ＶAHを所定時間毎に入
力すると共に、その都度、前回の絶対湿度検出信号ＶAH
のレベルと比較して値の小さい方を基準値Ｖmin とし、
それをＲＡＭに書き込む。そして、その基準値Ｖminを
基準に絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖに達し
たかどうかを判定する。絶対湿度検出信号ＶAHのレベル
が電圧△Ｖに達したときは、その時点から時間Ｔ2 の
間、絶対湿度検出信号ＶAHが ＶAH≧△Ｖ の関係を満足しているときに加熱調理を終了する。

【００５９】マイコン１１ａが絶対湿度検出信号ＶAHを
読み込む際、絶対湿度検出信号ＶAHに何らかの原因でノ
イズが加わった場合には、食品２６が十分に加熱される
以前に絶対湿度検出信号ＶAHが電圧△Ｖに達して加熱調
理終了となる恐れがある。しかし、この実施例によれ
ば、絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖに達した
ときから時間Ｔ2 の間、絶対湿度検出信号ＶAHのレベル
が電圧△Ｖより高かった場合にマグネトロン２とブロワ
ー２４をＯＦＦして加熱調理を終了するので、ノイズに
よる加熱調理終了の誤検出を防止でき、前記第３実施例
と比べ、より正確な加熱調理の終了を検出できる。

【００６０】実施例５．なお、前述した第４実施例で
は、絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖに達した
ときから時間Ｔ2 の間、絶対湿度検出信号ＶAHのレベル
が電圧△Ｖより高かった場合に加熱調理を終了すること
について説明したが、絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが
電圧△Ｖに達したとき、所定時間毎に入力される絶対湿
度検出信号ＶAHを読み込んで計数し、その計数値がＮ回
達したときに加熱調理を終了するようにしてもよい。こ
の機能はマイコン１１ａが備え、本発明の請求項５の加
熱終了判定手段に相当するものである。この実施例にお
いてもノイズによる加熱調理終了の誤検出を防止できる
という効果がある。

【００６１】実施例６．図９は本発明の請求項６に係る
発明の実施例を説明するための絶対湿度検出信号の変化
図である。なお、回路構成及びオーブンレンジの構成は
図１及び図２と同様である。この実施例におけるマイコ
ン１１ａは、本発明の請求項６の加熱終了判定手段と第
１加熱状態設定手段の機能を有し、そのマイコン１１ａ
のＲＯＭには予め時間Ｔ1 、電圧△Ｖk 及び時間Ｔ３が
それぞれ書き込まれている。その電圧△Ｖkは、 ０＜Ｋ＜１ となるような定数Ｋを電圧△Ｖに乗じて得られた値であ
る。時間Ｔ３は加熱調理の終了が間近である旨を知らせ
るための時間である。

【００６２】マイコン１１ａは、例えばマグネトロン２
とブロワー２４をＯＮしてから時間Ｔ1 を経過すると、
絶対湿度センサ１４の検出に基づく絶対湿度検出信号Ｖ
AHを所定時間毎に入力すると共に、その都度、前回の絶
対湿度検出信号ＶAHのレベルと比較して値の小さい方を
基準値Ｖmin とし、それをＲＡＭに書き込む。そして、
その基準値Ｖmin を基準に絶対湿度検出信号ＶAHのレベ
ルが電圧△Ｖk に達したかどうかを判定する。絶対湿度
検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖk に達したときは、残
り時間と加熱調理終了間近の内容とを例えば蛍光表示管
（図示せず）に表示すると共にブザー（図示せず）を鳴
動する。そして、表示開始から時間Ｔ３を経過したとき
にはそれらの表示をＯＦＦして加熱終了したことを表示
し、かつマグネトロン２とブロワー２４をＯＦＦして加
熱調理を終了する。

【００６３】この実施例によれば、絶対湿度検出信号Ｖ
AHのレベルが電圧△Ｖk に達したときから時間Ｔ３経過
するまで、加熱調理終了間近の内容を蛍光表示管とブザ
ーとで表示するようにしたので、絶対湿度センサ１４を
用いた自動加熱調理においても、使用者が食品の加熱状
態を加熱調理終了以前に確認できる。

【００６４】実施例７．図１０は本発明の請求項７に係
る発明の実施例を示すオーブンレンジの概略断面図、図
１１はその実施例の動作を説明するためのフローチャー
トである。なお、回路構成は基本的には図１と同様であ
る。図において、４１は重量センサで、加熱庫２３のタ
ーンテーブル３０に載置された食品２６の重量に基づい
て重量検出信号をマイコン１１ａに出力する。４２温度
センサで、排気ダクト３２の上面に設けられ、排気ダク
ト３２内の温度を通して加熱庫２３の庫内温度を検出
し、それに基づいて温度検出信号をマイコン１１ａに出
力する。

【００６５】マイコン１１ａは、後述するが本発明の請
求項７の加熱時間制御手段、加熱終了判定手段及び加熱
制御手段の機能をそれぞれ備え、マイコン１１ａのＲＯ
Ｍには予め上限値の電圧△Ｖ及び設定温度の例えば８０
℃が書き込まれている。この加熱制御は、前回の調理に
よって加熱庫２３内が８０℃を越えた高温の場合に対し
てなされたものである。水蒸気を検出する絶対湿度セン
サ１４の開放型サーミスタ１５は、加熱庫２３内が８０
℃を越えていた場合、食品２６の水蒸気を検出するもの
の感度が悪くなってしまうため、その場合には重量セン
サ４１で加熱制御するようにしたものである。

【００６６】次に、図１１のフローチャートに基づいて
動作を説明する。マイコン１１ａは、キースイッチ１２
の操作入力に基づいて例えばマグネトロン２とブロワー
２４とをＯＮすると、温度センサ４２の温度検出信号に
基づいて加熱庫２３の庫内温度を認識して、ＲＯＭ内の
温度８０℃を越えているかどうかを判定する（Ｓ１）。
庫内温度が温度８０℃を越えているときは、重量センサ
４１の重量検出信号を読み込み（Ｓ８）、それに基づい
て加熱調理時間Ｗを設定する（Ｓ９）。そして、この加
熱調理時間Ｗの間（Ｓ１０）、マグネトロン２とブロワ
ー２４への電源供給を維持し、経過後にそれらをＯＦＦ
して加熱調理を終了する（Ｓ７）。

【００６７】また、温度センサ４２を通して検出した庫
内温度が温度８０℃以下の場合は、Ｓ２を選択して重量
センサ４１の重量検出信号を読み込み、それに基づいて
加熱調理時間Ｗを設定する（Ｓ３）。次いで、マグネト
ロン２とブロワー２４とをＯＮしてから時間Ｔ１経過後
に絶対湿度検出信号ＶAHを所定時間毎に読み込む（Ｓ
４）。その際、最初の絶対湿度検出信号ＶAHのレベルを
基準値Ｖmin としてＲＡＭに書き込む。それ以降は、絶
対湿度検出信号ＶAHを読み込む度にそのレベルが基準値
Ｖmin より低いかどうかを比較すると共に、電圧△Ｖに
達しているかどうかを判定する。後に読み込んだ絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルが基準値Ｖmin より大きい場合
にはその信号ＶAHが電圧△Ｖに達しているかどうかを判
定し、後に読み込んだ絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが
小さい場合にはその絶対湿度検出信号ＶAHのレベルを基
準値Ｖmin として更新する。

【００６８】この処理は所定時間毎に読み込んだ絶対湿
度検出信号ＶAHが前記電圧△Ｖに達するまで繰り返し行
うが、絶対湿度検出信号ＶAHが電圧△Ｖに達していない
ときは、重量センサ４１の検出による加熱調理時間Ｗを
経過したかどうか判定する（Ｓ５，Ｓ６）。その時間Ｗ
を経過していないときは再びステップ５に戻って前記と
同様の判定を行う。このように、絶対湿度センサ１４と
重量センサ４１とを併用し、いずれか一方が条件を満た
したときにマグネトロン２とブロワー４２とをＯＦＦし
て加熱調理を終了する（Ｓ７）。

【００６９】この実施例によれば、加熱庫内が８０℃を
越える高温の場合、温度に影響されない重量センサ４１
の検出による加熱調理時間Ｗで食品を調理するので、い
かなる環境下でも最適な加熱調理の終了を検出できると
いう効果がある。

【００７０】実施例８．図１２は本発明の請求項８に係
る実施例を示すオーブンレンジの回路図、図１３はこの
実施例における回路の動作を説明するためのフローチャ
ート、図１４及び図１５はこの実施例における絶対湿度
検出信号の変化図である。

【００７１】この実施例においては、マイコン１１ａ
は、本発明の請求項８の基準値設定手段、加熱終了判定
手段及び基準値管理手段の機能を備え、インターフェー
ス１０との間に、抵抗１８に並列に接続された複数のバ
ランス抵抗４３が接続されている。マイコン１１ａのＲ
ＯＭには、予め設定値Ｓ、時間Ｔ１、上限値の電圧△Ｖ
及び時間Ｈが書き込まれている。設定値Ｓは、図１４、
１５に示すように幅を有し、絶対湿度検出信号ＶAHのレ
ベルをこの範囲内に納めて基準値Ｖmin とするための値
である。なお、この設定値Ｓは範囲を有しているが一つ
の値であってもよい。その場合、絶対湿度検出信号ＶAH
のレベルを少なくともその値の近似値まで持ってくるよ
うにする。時間Ｈは、例えば最初の加熱調理終了による
オーブンレンジの扉が開いてから次の調理が開始される
までの時間である。

【００７２】マイコン１１ａは、キースイッチ１２の操
作入力に基づいて例えばマグネトロン２とブロワー２４
をＯＮして加熱調理を開始すると（Ｓ１１）、図１４に
示すように絶対湿度センサ１４の検出に基づく絶対湿度
検出信号ＶAHを読み込んで、その絶対湿度検出信号ＶAH
のレベルが設定値Ｓの範囲内に入るようにバランス抵抗
４３を選択して導通する。バランス抵抗４３の選択によ
り、そのレベルが設定値Ｓ内に入ったときは、そのとき
のレベルを基準値Ｖmin としてＲＡＭに記憶すると共
に、バランス抵抗４３の導通状態をそのＲＡＭに記憶す
る（Ｓ１２）。そして、加熱調理を開始してから時間Ｔ
1 を経過したとき、絶対湿度検出信号ＶAHを所定時間毎
に読み込んで、その都度、基準値Ｖmin を基準に絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルが電圧△Ｖに達したかどうかを
判定する。絶対湿度検出信号ＶAHのレベルがその電圧△
Ｖに達したときマグネトロン２とブロワー２４をＯＦＦ
して加熱調理を終了する（Ｓ１３）。

【００７３】加熱調理の終了で扉（図示せず）が開くと
時間Ｈを経過したかどうかを判定する（Ｓ１４）。時間
Ｈを経過しても加熱調理が開始されなかった場合にはＲ
ＡＭに記憶した基準値Ｖmin 及びバランス抵抗４３の導
通状態を消去するが（Ｓ１５）、時間Ｈを経過するま
で、加熱調理が再び開始されたかどうか（Ｓ１６）、重
量センサ（図示せず）に基づく加熱調理が開始されたか
どうかを判定する（Ｓ１８）。時間Ｈを経過するまでに
キースイッチ１２の操作入力より例えば再びマグネトロ
ン２とブロワー２４をＯＮした場合には、ＲＡＭに記憶
した基準値Ｖmin及びバランス抵抗４１の導通状態を設
定して（Ｓ１７）、前述のように絶対湿度検出信号ＶAH
を所定時間毎に読み込んでいく（図１５参照）。また、
重量センサに基づく加熱調理を開始された場合にはＲＡ
Ｍに記憶した基準値Ｖmin 及びバランス抵抗４３の導通
状態を消去して（Ｓ１９）、前記第７実施例で述べたご
とく重量センサの重量検出信号に基づいて加熱調理を行
う。

【００７４】この実施例によれば、加熱調理開始と共に
変化する絶対湿度検出信号ＶAHの最小値（基準値Ｖmin
）と、そのときのバランス抵抗４３の導通状態とを、
予め設定した時間Ｈ、ここでは加熱庫２３内の残留水蒸
気が次回の加熱調理に影響のないレベルになる時間まで
マイコン１１ａのＲＡＭに記憶させることで、加熱庫内
に水蒸気が残留した状態での連続加熱調理においては設
定値Ｓに再び合わせることなく、前回の加熱調理時の基
準値Ｖmin を基準に絶対湿度検出信号ＶAHと電圧△Ｖと
を比較できるようにしたので、残留水蒸気濃霧に影響さ
れずに加熱調理終了の検出を行えるという効果がある。

【００７５】実施例９．なお、前記第８実施例では、絶
対湿度検出信号ＶAHのレベルを設定値Ｓ内に納めて基準
値Ｖmin としているが、図１６に示すように予め基準値
Ｖmin が設定された基準値設定回路４４を設け、加熱調
理の開始時にその基準値Ｖmin をマイコン１１ａに出力
し、その以降は、入力される絶対湿度検出信号ＶAHをそ
のままマイコン１１ａに出力する。この場合でも前記実
施例と同じ効果を奏する。

【００７６】実施例１０．また、前記第８実施例では、
ＲＡＭに記憶した基準値Ｖmin 及びバランス抵抗４３の
導通状態を時間Ｈを経過するまで保存していることを述
べたが、加熱調理が終了したとき、引き続き絶対湿度検
出信号ＶAHを読み込んで、そのレベルが予め設定された
しきい値に下降するまでＲＡＭに保存するようにしても
よい。これは本発明の請求項９の基準値管理手段に相当
し、マイコン１１ａがその機能を備えている。この実施
例においても前記実施例と同じ効果を奏する。

【００７７】実施例１１．図１７は本発明の請求項１０
に係る発明の実施例を示す回路図、図１８はその実施例
における絶対湿度検出信号の読み込みタイミングを説明
するための波形図である。この実施例は、絶対湿度検出
信号ＶAHの読み込みを交流信号のゼロボルト付近で行わ
ないようにしたものである。変換器４５が商用電源の交
流信号を例えば矩形波信号に変換し、マイコン１１ａが
その矩形波信号の入力に基づいて絶対湿度検出信号ＶAH
の読み込みを行う。

【００７８】例えば、図１８（ａ）に示すように交流信
号がゼロボルトになってから時間Ｔａ後に絶対湿度検出
信号ＶAHの読み込みを開始して、時間Ｔｂの間にその絶
対湿度検出信号ＶAHを所定時間毎に読み込み、これを交
流信号の半周期毎に行う。これは、マグネトロン２を高
電圧で駆動しているときに発生する誘導ノイズが絶対湿
度検出信号ＶAHに相乗しないようにしたものである。こ
の誘導ノイズは、図１８（ｂ）に示すように電圧のゼロ
ボルト前後に発生するため、それを避けるようにしたも
のである。交流信号の半周期は、５０Ｈz で１０ms、６
０Ｈz で８．３msであるため、この実施例においては、
例えば時間Ｔａを２ms、時間Ｔｂを４msとしてある。な
お、この絶対湿度検出信号ＶAHを時間Ｔｂの間だけ読み
込む機能を前述した実施例にそれぞれ適用してもよい。
ぞの場合、変換器４２をインターフェースを介してマイ
コン１１ａに接続する。

【００７９】以上のように、誘導ノイズの発生するタイ
ミングを外して絶対湿度検出信号ＶAHを読み込むように
したので、誘導ノイズによる誤検出がなくなり精度のよ
い加熱調理の終了を検出できるという効果がある。

【００８０】実施例１２．また、前記第１１実施例で
は、絶対湿度検出信号ＶAHの読み込める時間（時間Ｔ
ｂ）を固定して説明したが、その時間Ｔｂを任意に設定
できるようにしてもよい。例えば、図１９に示すように
半周期が１０msの５０Ｈz の交流信号の場合、時間Ｔａ
（２ms）後の残りの時間は８msであるが、その時間８ms
から時間Ｔｃを減算して、絶対湿度検出信号ＶAHの読み
込み可能な時間Ｔｂを設定するようにしてもよい。この
実施例においては、絶対湿度検出信号ＶAHを読み込む時
間Ｔｂを任意に設定できるので、誘導ノイズが何らかの
原因で大きくなっても対処できるという効果がある。な
お、絶対湿度検出信号ＶAHの読み込み可能な時間Ｔｂを
任意に設定できる件も前述した実施例にそれぞれ適用し
て誤検出がなくなるようにしてもよい。

【００８１】実施例１３．前述した第６実施例では、自
動調理による食品２６の加熱状態を加熱調理終了以前に
確認できることについて例示したが、手動で調理時間を
設定しても加熱状態を確認できるようにしてもよい。図
２０その加熱状態の設定を説明するためのタイミングチ
ャート、図２１は表示内容を説明するための図である。
この場合、マイコン１１ａは本発明の請求項１１の第２
加熱状態設定手段の機能備え、ＲＯＭには予め定数Ｐが
書き込まれている。その定数Ｐは、 ０＜Ｐ＜１ となるような値で、例えば０．２である。

【００８２】図２０に示すように、手動にて調理時間Ｔ
４が設定されたときは、マイコン１１ａは、その調理時
間Ｔ４に予め設定された定数Ｐを乗じて表示時間Ｔ５を
算出すると共に表示開始時間を算出する。加熱調理を開
始してから表示開始時間に達したときは、算出した表示
時間Ｔ５の間、加熱調理の残り時間と加熱調理終了間近
を知らせる内容を蛍光表示管に表示すると共にブザーを
鳴動する。例えば、蛍光表示管には図２１に示すように
残り時間と「もうすぐできあがり」という内容を表示す
る。

【００８３】このように手動加熱においては、調理の残
り時間の表示だけでなくブザーも鳴動させるので、聴覚
的にも使用者が確認できるようになり、さらには蛍光表
示管に文字も表示されるので、より使いやすく、わかり
やすいオーブンレンジを実現できる。この実施例は、前
記の第６実施例のオーブンレンジに適用しているが、前
述した他の実施例のオーブンレンジに適用してもよい。

【００８４】実施例１４．図２２は本発明の請求項１３
に係る発明の実施例を示す断面図である。この実施例に
おいては、排気ダクト３３は、加熱庫２３と筐体３４と
の間に設けられ、その一方の側面は気体流入口３３ａと
排気口２７とが連通するように加熱庫２３に取り付けら
れ、他方の側面はほぼ中央部に凹部３３ｃが形成されて
いる。また、背面には気体流出口３３ｂが設けられ、上
面は前記第１実施例と同様に手前より後方にかけて上方
に傾斜している。絶対湿度センサ１４はその凹部３３ｃ
に装着され、絶対湿度センサ１４の開放型サーミスタ１
５と密閉型サーミスタ１６とが排気ダクト内に突出して
いる。加熱によって発生する食品２６からの水蒸気は、
排気口２７及び気体流入口３３ａを通って排気ダクト３
３内に入り、絶対湿度センサ１４の開放型サーミスタ１
５と密閉型サーミスタ１６とに触れながら気体流出口３
３ｂを介して外部に排出される。

【００８５】本実施例においては、排気ダクト３３の凹
部３３ｃに絶対湿度センサ１４を取り付けて、排気ダク
ト３３の幅を絶対湿度センサ１４の厚み分広げるように
したので、排気ダクト３３の容積が増加し、そのため水
蒸気の排出がよくなって湿度の飽和が起こりにくくな
り、より正確な加熱調理の終了を検知できるという効果
が得られている。

【００８６】実施例１５．図２３は本発明の請求項１４
に係る実施例を説明するための斜視図及び側面図であ
る。この実施例は、穴の開いた缶に封入された絶対湿度
センサ１４の開放型サーミスタ１５を油や、ちり、ほこ
り等から保護するようにしたもので、例えば図２３
（ａ）に示すように湿度のみを透過させる和紙のフィル
タ３５を備えたフィルタ保持具３６に、絶対湿度センサ
１４を装着したものである。フィルタ保持具３６は、排
気ダクト３２又は３３の他方の側面（加熱庫の側壁に当
接している一方の側面に対向する側面のこと）に穿設さ
れた開口部に嵌入して固定される。また、他の実施例と
して、例えば図２３（ｂ）に示すように前記開口部にフ
ィルタ３５を貼り、それに絶対湿度センサ１４をねじ等
で取り付けるようにしたものである。本実施例によれ
ば、排気ダクト３２に流入した水蒸気をフィルタを通し
て検知するので、油性の多い食品を加熱調理しても前記
穴がその油でふさがられるということがない。

【００８７】実施例１６．図２４は本発明の請求項１５
に係る実施例を説明するための断面図である。この実施
例は、絶対湿度センサ１４を、排気ダクト３２の中に設
置された台座３７に取り付けたものである。このように
絶対湿度センサ１４を排気ダクト３２の中に設けたの
で、排気ダクトの容積が増加して湿度による飽和が起こ
りにくくなり、より正確な加熱調理の終了を検知でき
る。また、開放型サーミスタと密閉型サーミスタを同じ
条件で水蒸気に当てることが可能となるので、より精度
の高い検知ができる。

【００８８】実施例１７．図２５は本発明の請求項１６
に係る実施例を説明するための断面図である。この実施
例は、排気口２７を通った加熱庫２３からの水蒸気を一
旦集めるチャンバー３８を排気ダクト３２内に設け、そ
の吹き出し口３８ａから排出される水蒸気を絶対湿度セ
ンサ１４が検出するようにしたものである。

【００８９】この実施例においては、排気口２７から流
入する水蒸気を集中させて絶対湿度センサ１４に当てる
ようにしたので、食品２６の加熱初期に発生する水蒸気
による気圧の変化を効率よく絶対湿度センサ１４まで伝
えることが可能になり、さらに、ある程度の水蒸気が排
気ダクト３２に充満し始め、絶対湿度センサ１４の周囲
の湿度が向上した場合でも、チャンバー３８の吹き出し
口３８ａから流出する気体の圧力により、絶対湿度セン
サ１４に常に加熱庫２３からの水蒸気が当てられること
になる。よって、絶対湿度センサ１４の周囲に漂う残留
水蒸気を削減することが可能になり、より正確な加熱調
理の終了を検知できるという効果が得られている。

【００９０】実施例１８．図２６は本発明の請求項１７
に係る実施例を説明するための断面図である。この実施
例は、絶対湿度センサ１４は排気ダクト３３内に装着さ
れ、排気ダクト３３とブロワー２４との間に気体案内ダ
クト４３が設けられている。このように構成した場合、
加熱調理開始時には、絶対湿度センサ１４の周囲の雰囲
気をクリーニングでき、そのことで精度よく検出するこ
とが可能となり、より正確な加熱調理の終了を検出でき
る。

【００９１】実施例１９．図２７は本発明の請求項１８
に係る実施例を示す絶対湿度センサの配置図である。こ
の実施例においては、絶対湿度センサ１４は、排気ダク
ト３２の気体流入口に対向する面に取り付けられている
が、その絶対湿度センサ１４を構成する開放型サーミス
タ１５がもう一方の密閉型サーミスタ１６よりも相対的
に上方に位置するように配置されている。また、絶対湿
度センサ１４そのものは、加熱庫２３からの食品２６の
水蒸気が排気ダクト３２内で上昇しながら外部へ排出さ
れるように流れるので、水蒸気が当たるような位置に取
り付けられている。

【００９２】このため、加熱による初期の微量の水蒸気
も確実に検出でき、また、絶対湿度センサ１４の場合、
開放型サーミスタ１５と密閉型サーミスタ１６の２つの
サーミスタに同条件で水蒸気が当たることが、より精度
の高い湿度検出を可能にするので、水蒸気の排気方向に
対し２つのサーミスタ１５，１６の並び方向が垂直、あ
るいは排気ダクト３２の上面の傾斜に対し２つのサーミ
スタ１５，１６の並び方向が垂直となるような配置を採
ることで、より精度の高い湿度検出を行えるという効果
がある。

【００９３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、被加熱物
の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1を経過すると、加
熱終了判定手段が気体センサからの検出信号に基づいて
加熱調理の終了を判定するので、マグネトロンとブロワ
ーを同時に起動でき、そのため、従来必要であったクリ
ーニング時間が不要になって加熱調理の時間を短縮でき
るという効果が得られている。

【００９４】また、加熱終了判定手段が気体センサの検
出信号を被加熱物の加熱調理が開始されてから時間Ｔ1
を経過したときに読み込むので、時間Ｔ１経過するまで
他の制御の処理を優先することができるという効果があ
る。

【００９５】また、加熱終了判定手段は、被加熱物の加
熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経過したとき、気体
センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その
都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値
とし、かつその基準値を基準に検出信号が上限値△Ｖに
達したときに加熱調理を終了するので、加熱調理開始時
に前回の気体の残留水蒸気が加熱庫内に漂っていても影
響を受けることなく、正確に加熱調理を終了できるとい
う効果がある。

【００９６】さらに、所定時間毎に入力される検出信号
のレベルが上限値△Ｖに達してからその状態が時間Ｔ2
の間継続されたとき加熱調理を終了するようにしたの
で、ノイズによる加熱調理終了の誤検出を防止でき、よ
り正確な加熱調理の終了を検出できる。

【００９７】さらにまた、気体センサの検出信号が上限
値△Ｖに達したとき、所定時間毎に入力される検出信号
の入力を計数し、計数値が数値Ｎに達したときに加熱調
理を終了するようにしたので、前記と同様にノイズによ
る加熱調理終了の誤検出を防止できるという効果があ
る。

【００９８】また、加熱終了判定手段は、被加熱物の加
熱調理が開始されてから時間Ｔ1 を経過したとき、気体
センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その
都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値
とし、かつその基準値を基準に前記検出信号が値△Ｖk
に達したかどうかを判定し、前記検出信号がその値△Ｖ
k に達したときは時間Ｔ3 経過後に加熱調理を終了し、
第１加熱状態設定手段は、前記検出信号が値△Ｖk に達
したとき、あるいはその時点から所定の時間経過後に、
加熱調理終了間近の旨を時間Ｔ3 経過するまで表示手段
に表示させるようにしたので、絶対湿度センサ１４を用
いた自動加熱調理においても、使用者が食品の加熱状態
を加熱調理終了以前に確認できるという効果が得られて
いる。

【００９９】また、本発明によれば、加熱庫内が所定温
度を越える高温の場合、温度に影響されない重量センサ
の検出に基づく加熱調理時間で食品を調理するようにし
たので、いかなる環境下でも最適な加熱調理の終了を検
出できるという効果がある。

【００１００】さらに本発明によれば、基準値設定手段
は、気体センサの検出信号のレベルが予め設定された設
定値Ｓの範囲内にあるかどうかを比較し、検出信号のレ
ベルが設定値Ｓの範囲外のときは複数の抵抗器のうちい
ずれかを選択して検出信号のレベルをその範囲内に取り
込んでそれを基準値として記憶手段に記憶し、加熱終了
判定手段は、被加熱物の加熱調理が開始されてから時間
Ｔ1 を経過したとき、記憶手段の基準値を読み込むと共
に、気体センサの検出信号を所定時間毎に入力し、か
つ、その都度基準値を基準に検出信号が上限値△Ｖに達
したかどうかを判定し、検出信号がその上限値△Ｖに達
したとき加熱調理を終了し、基準値管理手段は、加熱調
理が終了すると、予め設定された時間Ｈ内で再び加熱調
理が開始されたかどうかを判定し、その時間Ｈ内で加熱
調理が開始されなかったときは記憶手段の基準値を消去
し、時間Ｈ内で再び加熱調理が開始されたときは記憶手
段に記憶された基準値を保持するようにしたので、残留
の気体濃霧に影響されずに加熱調理終了の検出を行える
という効果がある。

【０１０１】また、基準値管理手段は、加熱調理時間が
終了したとき気体センサの検出信号のレベルが予め設定
されたしきい値に下降するまで記憶手段に記憶された基
準値を保持するようにしたので、前記と同様の効果が得
られている。

【０１０２】また、加熱終了判定手段は、商用電源電圧
のゼロボルト付近では気体センサの検出信号を入力しな
ので、誘導ノイズによる誤検出がなくなり精度のよい加
熱調理の終了を検出できるという効果がある。

【０１０３】さらに、外部操作により調理時間が設定さ
れたときは、第２加熱状態設定手段は、その調理時間に
予め設定された定数Ｐを乗じて表示時間を算出すると共
に表示開始時間を設定し、加熱調理が開始されてから表
示開始時間に達したとき表示時間の間、加熱調理終了間
近の旨を表示手段に表示させるようにしたので、自動加
熱調理による加熱状態だけでなく、手動による加熱調理
でも加熱状態がわかるという効果がある。

【０１０４】さらにまた、本発明によれば、断面形状が
気体の排気方向にいくに従い大きく形成された排気ダク
トに気体センサが設けられていた場合は、加熱庫から流
入した排気ダクト内の気体はスムーズに外部に排出され
るので、気体センサはその気体を的確に捕らえことがで
きるという効果がある。

【０１０５】気体センサを排気ダクトの側面に形成され
た凹部に装着した場合は、加熱庫の排気口側の側壁と筐
体との間において、気体センサの厚み分排気ダクトの厚
さが広くなって容積を大きくできるので、排気ダクト内
の気体の湿度が飽和しにくくなる。

【０１０６】気体センサにフィルタを備えた場合は、油
性の被加熱物を加熱調理しても気体センサに油や、ち
り、ほこり等が付着するということがないために、検出
感度を長期に保つことができる。

【０１０７】また、気体センサを排気ダクト内の台座に
装着した場合も、前述したように気体センサの厚み分排
気ダクトの厚さが広くなって容積を大きくできるので、
排気ダクト内の気体の湿度が飽和しにくくなる。

【０１０８】排気ダクト内に設けられたチャンバーの吹
き出し口の下方に気体センサを設けた場合は、加熱庫か
らの気体は一旦チャンバーに流入し、吹き出し口から流
出するので、気体センサは周囲に漂う残留気体の影響を
受けることなく検出できるという効果がある。

【０１０９】排気ダクトとブロワーとの間に気体案内ダ
クトを設けた場合、加熱調理開始時、排気ダクトはブロ
ワーの送風により内部の残留気体が排除されてクリーニ
ングされるので、気体センサは加熱庫からの気体を精度
よく検出できる。

【０１１０】気体センサを構成する開放型サーミスタ
を、もう一方の密閉型サーミスタより相対的に上方に配
置したので、加熱調理開始時の微量の気体も検出できる
という効果が得られている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の請求項１に係る発明の実施例を示す
オーブンレンジの回路図である。

【図２】 オーブンレンジの概略断面図である。

【図３】 本発明の請求項１２に係る発明の実施例を示
す排気ダクトの斜視図である。

【図４】 オーブンレンジの動作を説明するためのタイ
ミングチャートである。

【図５】 オーブンレンジの動作を説明するためのタイ
ミングチャートである。

【図６】 本発明の請求項２に係る発明の実施例を説明
するためのタイミングチャートである。

【図７】 本発明の請求項３に係る発明の実施例を説明
するための絶対湿度検出信号の変化図である。

【図８】 本発明の請求項４に係る実施例を説明するた
めの絶対湿度検出信号の変化図である。

【図９】 本発明の請求項６に係る発明の実施例を説明
するための絶対湿度検出信号の変化図である。

【図１０】 本発明の請求項７に係る発明の実施例を示
すオーブンレンジの概略断面図である。

【図１１】 第７実施例の動作を説明するためのフロー
チャートである。

【図１２】 本発明の請求項８に係る実施例を示すオー
ブンレンジの回路図図である。

【図１３】 第８実施例における回路の動作を説明する
ためのフローチャートである。

【図１４】 第８実施例における絶対湿度検出信号の変
化図である。

【図１５】 第８実施例における絶対湿度検出信号の変
化図である。

【図１６】 第９実施例を示すオーブンレンジの回路図
である。

【図１７】 本発明の請求項１０に係る発明の実施例を
示す回路図である。

【図１８】 第１１実施例における絶対湿度検出信号の
読み込みタイミングを説明するための波形図である。

【図１９】 第１２実施例における絶対湿度検出信号の
読み込みタイミングを説明するための波形図である。

【図２０】 手動の調理時間設定による加熱状態の設定
を説明するためのタイミングチャートである。

【図２１】 手動の調理時間設定による加熱状態の表示
内容を示す図である。

【図２２】 本発明の請求項１３に係る発明の実施例を
示す断面図である。

【図２３】 本発明の請求項１４に係る実施例を説明す
るための斜視図及び側面図である。

【図２４】 本発明の請求項１５に係る実施例を説明す
るための断面図である。

【図２５】 本発明の請求項１６に係る実施例を説明す
るための断面図である。

【図２６】 本発明の請求項１７に係る実施例を説明す
るための断面図である。

【図２７】 本発明の請求項１８に係る実施例を示す絶
対湿度センサの配置図である。

【図２８】 例えば特開昭６０−３２２８８号公報に開
示された電子レンジの回路構成図である。

【図２９】 従来の電子レンジの概略断面図である。

【図３０】 加熱時間の経過に伴って変化する絶対湿度
センサの出力線図である。

【図３１】 従来の電子レンジのタイミングチャートで
ある。

【符号の説明】

７ リレー、８ ヒータ、１４ 絶対湿度センサ、３
２，３３排気ダクト、４１ 重量センサ、４２ 温度セ
ンサ、４３ バランス抵抗、４４ 基準値設定回路、４
５ 変換器。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年８月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項８

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】図２９において、２３は加熱庫、２４はブ
ロワー、２５はブロワー２４からの空気を加熱庫２３内
に取り入れるための吸気口、２６は被加熱物である食
品、２７は吸気口２５に対向する加熱庫２３の側壁に設
けられた排気口で、その近傍には前述した絶対湿度セン
サ１４が設けられている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】次に動作について説明する。高周波加熱装
置１を起動させるべくキースイッチ１２を押すと、この
信号がマイクロコンピュータ１１に入力され、このマイ
クロコンヒュータ１１に予め設定されたキースイッチ１
２に対する調理条件で調理が行われる。まず、マイクロ
コンピュータ１１はリレー６を作動して、高周波加熱装
置１に電圧を供給する。供給された電圧は、高圧トラン
ス３で昇圧され、ダイオード４とコンデンサ５とによっ
て更に昇圧され、マグネトロン２に印加する。マグネト
ロン２はその高電圧によりマイクロ波を発生し加熱庫２
３内に照射する。マイクロ波は加熱庫２３にある食品２
６に吸収され、食品２６はマイクロ波加熱される。加熱
された食品２６からは水蒸気が発生し、その水蒸気はブ
ロワー２４からの空気と共に排気口２７を通って絶対湿
度センサ１４に当たりながら通過する。このとき、絶対
湿度センサ１４の開放型サーミスタ１５は加熱庫２３か
らの水蒸気により温度が下がって抵抗値が大きくなるの
で、ブリッジ回路１９の出力電圧Ｖｂが発生し、これを
増幅器２２が増幅して絶対湿度検出信号ＶAHを得る。こ
の絶対湿度検出信号ＶAHは、図３０に示すように食品２
６の加熱時間ｕの経過に伴って変化する。このとき、絶
対湿度検出信号ＶAHに対し基準レベルＶAHOを予め決め
ておくことにより、加熱時開始からの絶対湿度検出信号
ＶAHのレベルが前記基準レベルＶAHO に達するまでの加
熱時間ｕ１を制御することができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】さらに、本発明の加熱調理器は、側壁に排
気口を有し、被加熱物が収納される加熱庫と、排気口の
近傍に設けられ、排気口を介して排出される前記加熱庫
からの気体を検出する気体センサと、気体センサの検出
信号のレベルを可変するための複数の抵抗器と、被加熱
物の加熱調理が開始されたとき前記検出信号のレベルが
予め設定された設定値Ｓの範囲内にあるかどうかを比較
し、前記検出信号のレベルが設定値Ｓの範囲外のときは
前記抵抗器のうちいずれかの抵抗器を選択して前記検出
信号のレベルをその範囲内に取り込んで基準検出信号と
し、かつ、抵抗器を選択した情報を記憶手段に記憶する
基準値設定手段と、予め時間Ｔ1 及び上限値△Ｖが設定
され、被加熱物の加熱調理が開始されてから前記時間Ｔ
1 を経過したとき、前記気体センサの検出信号を所定時
間毎に入力すると共に、その都度、前記基準検出信号の
レベルを基準に前記検出信号が前記上限値△Ｖに達した
かどうかを判定し、前記検出信号がその上限値△Ｖに達
したときは加熱調理を終了する加熱終了判定手段と、予
め時間Ｈが設定され、加熱調理が終了したとき前記時間
Ｈ内で再び加熱調理が開始されたかどうかを判定し、そ
の時間Ｈ内で加熱調理が開始されなかったときは記憶手
段に記憶した抵抗器の選択した情報を消去し、前記時間
Ｈ内で再び加熱調理が開始されたときは記憶手段に記憶
した抵抗器の選択した情報を保持する基準値管理手段と
を備えたものである。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】さらに本発明は、被加熱物の加熱調理が開
始されると、基準値設定手段は、気体センサの検出信号
のレベルが予め設定された設定値Ｓの範囲内にあるかど
うかを比較し、検出信号のレベルが設定値Ｓの範囲外の
ときは複数の抵抗器のうちいずれかの抵抗器を選択して
検出信号のレベルをその範囲内に取り込んでそれを基準
検出信号とし、かつ、抵抗器を選択した情報を記憶手段
に記憶する。加熱終了判定手段は、被加熱物の加熱調理
が開始されてから時間Ｔ1 を経過すると、気体センサの
検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その都度、基
準検出信号を基準に検出信号が上限値△Ｖに達したかど
うかを判定し、検出信号がその上限値△Ｖに達したとき
加熱調理を終了する。基準値管理手段は、加熱調理が終
了すると、予め設定された時間Ｈ内で再び加熱調理が開
始されたかどうかを判定する。その時間Ｈ内で加熱調理
が開始されなかったときは記憶手段に記憶した抵抗器の
選択した情報を消去し、時間Ｈ内で再び加熱調理が開始
されたときは記憶手段に記憶した抵抗器の選択した情報
を保持する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４８】前記のように構成されたオーブンレンジに
おいて動作を説明する。まず図４のタイミングチャート
に基づいて説明し、次いで図５のタイミングチャートに
基づいて動作を説明する。マイコン１１ａは、キースイ
ッチ１２の操作入力よりマイクロ波による加熱調理と判
断すると、直ちにマグネトロン２とブロワー２４とをＯ
Ｎし、絶対湿度センサ１４の検出に基づく絶対湿度検出
信号ＶAHの読み込みを開始する。このとき、ブロワー２
４は起動して加熱庫２３内に送風し、マグネトロン２は
マイクロ波を発生し、導波管２８を介して加熱庫２３内
の食品２６を加熱する。食品２６はマイクロ波により次
第に加熱されて水蒸気を発生し、水蒸気は、ブロワー２
４の送風により加熱庫２３の排気口２７側に流れて排気
ダクト３２内に流入し、絶対湿度センサ１４の開放型サ
ーミスタ１５と密閉型サーミスタ１６とに触れながら排
気ダクト３２の後方より外部に排出される。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】一方、マイコン１１ａは、加熱調理開始か
ら時間Ｔ１を経過したかどうかを判定していると共に、
絶対湿度検出信号ＶAHを読み込んでいる。この時点では
その信号ＶAHを単に読み込んでいるだけであるが、加熱
調理が開始されてから時間Ｔを経過すると、その時点か
ら絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが予め設定された上限
値△Ｖに達したかどうかを判定する。そして、そのレベ
ルが上限値△Ｖに達したときブロワー２４の運転をオフ
すると共に、マグネトロン２の駆動をオフして加熱調理
を終了する。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５１】この第１実施例によれば、加熱調理の終了
の判定を時間Ｔ１後に入力される絶対湿度検出信号ＶAH
のレベルに基づいて行うようにしたので、マイクロ波に
よる加熱調理の場合、マグネトロン２とブロワー２４を
同時にＯＮして加熱調理開始ができ、そのため、従来必
要であったクリーニング時間が不要になって加熱調理の
時間を短縮できるという効果が得られている。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５２】また、キースイッチ１２の操作を行なって
からタイムラグなしに加熱動作を開始するので、オーブ
ンレンジを使用するうえでの使用者に対する違和感をな
くすことができ、加熱庫２３内の水蒸気を短時間でクリ
ヤーにするために、ブロワー２４の回転数を可変する等
の複雑な制御をも必要とせず、また、排気ダクト３２を
備えているので、水蒸気の排出性が良く、しかも加熱時
に発生した水蒸気を的確に捕らえることができ、より精
度の高い加熱調理の終了を検出できるという効果があ
る。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５５】前記のような機能を有するオーブンレンジ
の動作を図７（ａ），（ｂ）を参照しながら説明する。
マイコン１１ａは、前述のごとくマグネトロン２とブロ
ワー２４とをＯＮして時間Ｔ１経過後に絶対湿度検出信
号ＶAHを所定時間毎に読み込む。その際、最初の絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルを基準値Ｖmin としてＲＡＭに
書き込む。それ以降は、絶対湿度検出信号ＶAHを読み込
む度にそのレベルが基準値Ｖmin より低いかどうかを比
較すると共に、電圧△Ｖに達しているかどうかを判定す
る。後に読み込んだ絶対湿度検出信号ＶAHのレベルが基
準値Ｖmin より大きい場合にはその信号ＶAHが電圧△Ｖ
に達しているかどうかを判定し、後に読み込んだ絶対湿
度検出信号ＶAHのレベルが小さい場合にはその絶対湿度
検出信号ＶAHのレベルを基準値Ｖmin として更新する。
この処理は所定時間毎に読み込んだ絶対湿度検出信号Ｖ
AHが前記電圧△Ｖに達するまで繰り返し行う。図７
（ａ）の場合は、最初に読み込んだ絶対湿度検出信号Ｖ
AHのレベルを基準値Ｖmin としたときであり、図７
（ｂ）の場合は、ある時間の間、絶対湿度検出信号ＶAH
を読み込む毎にレベル（基準値Ｖmin ）が減少してい
った場合を示す。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】この処理は所定時間毎に読み込んだ絶対湿
度検出信号ＶAHが前記電圧△Ｖに達するまで繰り返し行
うが、絶対湿度検出信号ＶAHが電圧△Ｖに達していない
ときは、重量センサ４１の検出による加熱調理時間Ｗを
経過したかどうか判定する（Ｓ５，Ｓ６）。その時間Ｗ
を経過していないときは再びステップ５に戻って前記と
同様の判定を行う。このように、絶対湿度センサ１４と
重量センサ４１とを併用し、いずれか一方が条件を満た
したときにマグネトロン２とブロワー２４とをＯＦＦし
て加熱調理を終了する（Ｓ７）。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７３】加熱調理の終了で扉（図示せず）が開くと
時間Ｈを経過したかどうかを判定する（Ｓ１４）。時間
Ｈを経過しても加熱調理が開始されなかった場合にはＲ
ＡＭに記憶した基準値Ｖmin 及びバランス抵抗４３の導
通状態を消去するが（Ｓ１５）、時間Ｈを経過するま
で、加熱調理が再び開始されたかどうか（Ｓ１６）、重
量センサ（図示せず）に基づく加熱調理が開始されたか
どうかを判定する（Ｓ１８）。時間Ｈを経過するまでに
キースイッチ１２の操作入力より例えば再びマグネトロ
ン２とブロワー２４をＯＮした場合には、ＲＡＭに記憶
した基準値Ｖmin及びバランス抵抗４３の導通状態を設
定して（Ｓ１７）、前述のように絶対湿度検出信号ＶAH
を所定時間毎に読み込んでいく（図１５参照）。また、
重量センサに基づく加熱調理を開始された場合にはＲＡ
Ｍに記憶した基準値Ｖmin 及びバランス抵抗４３の導通
状態を消去して（Ｓ１９）、前記第７実施例で述べたご
とく重量センサの重量検出信号に基づいて加熱調理を行
う。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７４】この実施例によれば、加熱調理開始と共に
変化する絶対湿度検出信号ＶAHの最小値（基準値Ｖmin
）と、そのときのバランス抵抗４３の導通状態とを、
予め設定した時間Ｈ、ここでは加熱庫２３内の残留水蒸
気が次回の加熱調理に影響のないレベルになる時間まで
マイコン１１ａのＲＡＭに記憶させることで、加熱庫内
に水蒸気が残留した状態での連続加熱調理においては設
定値Ｓに再び合わせることなく、前回の加熱調理時の基
準値Ｖmin を基準に絶対湿度検出信号ＶAHと電圧△Ｖと
を比較できるようにしたので、残留水蒸気の有無に影響
されずに加熱調理終了の検出を行えるという効果があ
る。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７８】例えば、図１８（ａ）に示すように交流信
号がゼロボルトになってから時間Ｔａ後に絶対湿度検出
信号ＶAHの読み込みを開始して、時間Ｔｂの間にその絶
対湿度検出信号ＶAHを所定時間毎に読み込み、これを交
流信号の半周期毎に行う。これは、マグネトロン２を高
電圧で駆動しているときに発生する誘導ノイズが絶対湿
度検出信号ＶAHに相乗しないようにしたものである。こ
の誘導ノイズは、図１８（ｂ）に示すように電圧のゼロ
ボルト前後に発生するため、それを避けるようにしたも
のである。交流信号の半周期は、５０Ｈz で１０ms、６
０Ｈz で８．３msであるため、この実施例においては、
例えば時間Ｔａを２ms、時間Ｔｂを４msとしてある。な
お、この絶対湿度検出信号ＶAHを時間Ｔｂの間だけ読み
込む機能を前述した実施例にそれぞれ適用してもよい。
その場合、変換器４５をインターフェースを介してマイ
コン１１ａに接続する。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０２】また、加熱終了判定手段は、商用電源電圧
のゼロボルト付近では気体センサの検出信号を入力しな
いので、誘導ノイズによる誤検出がなくなり精度のよい
加熱調理の終了を検出できるという効果がある。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正１７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２２】

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２４】

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２５】

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側壁に排気口を有し、被加熱物が収納さ
   れる加熱庫と、 排気口の近傍に設けられ、排気口を介して排出される前
   記加熱庫からの気体を検出する気体センサと、 予め時間Ｔ1 が設定され、被加熱物の加熱調理が開始さ
   れてから前記時間Ｔ1を経過したときに前記気体センサ
   の検出信号の入力に基づいて加熱調理の終了を判定する
   加熱終了判定手段とを備えたたことを特徴とする加熱調
   理器。
2. 【請求項２】 前記加熱終了判定手段は、前記気体セン
   サの検出信号を被加熱物の加熱調理が開始されてから時
   間Ｔ1 を経過したときに読み込むことを特徴とする請求
   項１記載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 前記加熱終了判定手段は、予め時間Ｔ1
   及び上限値△Ｖが設定され、被加熱物の加熱調理が開始
   されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、前記気体セン
   サの検出信号を所定時間毎に入力すると共に、その都
   度、前回の検出信号と比較して値の小さい方を基準値と
   し、かつその基準値を基準に前記検出信号が前記上限値
   △Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信号がその上
   限値△Ｖに達したときは加熱調理を終了することを特徴
   とする請求項１記載の加熱調理器。
4. 【請求項４】 前記加熱終了判定手段は、予め時間Ｔ1
   、上限値△Ｖ及び時間Ｔ2 が設定され、被加熱物の加
   熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、
   前記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共
   に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方
   を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検出信号が
   前記上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信
   号がその上限値△Ｖに達したときはその状態が前記時間
   Ｔ2 の間継続されたときに加熱調理を終了することを特
   徴とする請求項１記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 前記加熱終了判定手段は、予め時間Ｔ1
   、上限値△Ｖ及び数値Ｎが設定され、被加熱物の加熱
   調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、前
   記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共
   に、その都度、前回の検出信号と比較して値の小さい方
   を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検出信号が
   前記上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信
   号がその上限値△Ｖに達したときは前記検出信号の入力
   を計数し、該計数値が前記数値Ｎに達したときは加熱調
   理を終了することを特徴とする請求項１記載の加熱調理
   器。
6. 【請求項６】 側壁に排気口を有し、被加熱物が収納さ
   れる加熱庫と、 排気口の近傍に設けられ、排気口を介して排出される前
   記加熱庫からの気体を検出する気体センサと、 予め時間Ｔ1 、値△Ｖk 及び時間Ｔ3 が設定され、被加
   熱物の加熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過し
   たとき、前記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力
   すると共に、その都度、前回の検出信号と比較して値の
   小さい方を基準値とし、かつその基準値を基準に前記検
   出信号が前記値△Ｖk に達したかどうかを判定し、前記
   検出信号がその値△Ｖk に達したときは前記時間Ｔ3 経
   過後に加熱調理を終了する加熱終了判定手段と、 前記検出信号が前記値△Ｖk に達したとき、あるいはそ
   の時点から所定の時間経過後に、加熱調理終了間近の旨
   を前記時間Ｔ3 経過するまで表示手段に表示させる第１
   加熱状態設定手段とを備えていることを特徴とする加熱
   調理器。
7. 【請求項７】 側壁に排気口を有し、被加熱物が収納さ
   れる加熱庫と、 被加熱物の重量を検出する重量センサと、 前記加熱庫内の温度を検出する温度センサと、 排気口の近傍に設けられ、排気口を介して排出される前
   記加熱庫からの気体を検出する気体センサと、 第１起動信号が入力されたとき前記重量センサの検出重
   量に基づいて加熱調理時間を判定し、前記信号が入力さ
   れたときからその加熱調理時間を経過したときは第１終
   了信号を出力する加熱時間制御手段と、 第２起動信号が入力されたとき、前記気体センサの検出
   信号を所定時間毎に入力すると共に、その都度、前回の
   検出信号と比較して値の小さい方を基準値とし、かつそ
   の基準値を基準に前記検出信号が予め設定された上限値
   △Ｖに達したかどうかを判定し、前記検出信号がその上
   限値△Ｖに達したときは第２終了信号を出力する加熱終
   了判定手段と、 予め温度値が設定され、加熱手段に電源を供給したとき
   に前記庫内温度が設定温度値を越えているかどうかを判
   定し、庫内温度が設定温度値を越えているときは前記第
   １起動信号を出力し、庫内温度が設定温度値以下のとき
   は前記第２起動信号を出力し、また、庫内温度が設定温
   度値を越えているときにおいて前記第１終了信号が入力
   されたとき、あるいは庫内温度が設定温度値以下のとき
   において前記第１終了信号及び前記第２終了信号のうち
   いずれか一方が入力されたとき加熱手段への電源供給を
   遮断する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする加熱
   調理器。
8. 【請求項８】 側壁に排気口を有し、被加熱物が収納さ
   れる加熱庫と、 排気口の近傍に設けられ、排気口を介して排出される前
   記加熱庫からの気体を検出する気体センサと、 該気体センサの検出信号のレベルを可変するための複数
   の抵抗器と、 被加熱物の加熱調理が開始されたとき前記検出信号のレ
   ベルが予め設定された設定値Ｓの範囲内にあるかどうか
   を比較し、前記検出信号のレベルが設定値Ｓの範囲外の
   ときは前記抵抗器のうちいずれかの抵抗器を選択して前
   記検出信号のレベルをその範囲内に取り込んで基準検出
   信号とし、かつ、選択した抵抗器を記憶手段に記憶する
   基準値設定手段と、 予め時間Ｔ1 及び上限値△Ｖが設定され、被加熱物の加
   熱調理が開始されてから前記時間Ｔ1 を経過したとき、
   前記気体センサの検出信号を所定時間毎に入力すると共
   に、その都度、前記基準検出信号のレベルを基準に前記
   検出信号が前記上限値△Ｖに達したかどうかを判定し、
   前記検出信号がその上限値△Ｖに達したときは加熱調理
   を終了する加熱終了判定手段と、 予め時間Ｈが設定され、加熱調理が終了したとき前記時
   間Ｈ内で再び加熱調理が開始されたかどうかを判定し、
   その時間Ｈ内で加熱調理が開始されなかったときは記憶
   手段に記憶した選択の抵抗器を消去し、前記時間Ｈ内で
   再び加熱調理が開始されたときは記憶手段に記憶した選
   択の抵抗器を保持する基準値管理手段とを備えたことを
   特徴とする加熱調理器。
9. 【請求項９】 前記基準値管理手段は、加熱調理時間が
   終了したとき前記気体センサの検出信号を入力し、前記
   検出信号のレベルが予め設定されたしきい値に下降する
   まで記憶手段に記憶された前記基準値を保持することを
   特徴とする請求項８記載の加熱調理器。
10. 【請求項１０】 前記加熱終了判定手段は、商用電源電
    圧のゼロボルト付近では前記気体センサの検出信号を入
    力しないことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
    ６、７又は８記載の加熱調理器。
11. 【請求項１１】 外部操作により調理時間が設定された
    ときは、その調理時間に予め設定された定数Ｐを乗じて
    表示時間を算出すると共に表示開始時間を設定し、加熱
    調理が開始されてから表示開始時間に達したときは前記
    表示時間の間、加熱調理終了間近の旨を表示手段に表示
    させる第２加熱状態設定手段を備えたことを特徴とする
    請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の加熱調
    理器。
12. 【請求項１２】 前記気体センサは、加熱庫の排気口に
    接続されて断面形状が気体の排気方向にいくに従い大き
    く形成さた排気ダクトに設けられていることを特徴とす
    る請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の加熱
    調理器。
13. 【請求項１３】 前記気体センサは、前記排気ダクトの
    側面に形成された凹部に装着されていることを特徴とす
    る請求項１２記載の加熱調理器。
14. 【請求項１４】 前記気体センサは、湿度透過性を有す
    るフィルタを備えていることを特徴とする請求項１２記
    載の加熱調理器。
15. 【請求項１５】 前記気体センサは、排気ダクト内に設
    けられた台座に装着されていることを特徴とする請求項
    １２記載の加熱調理器。
16. 【請求項１６】 前記気体センサは、排気ダクト内に設
    けられたチャンバーの吹き出し口の近傍に設けられてい
    ることを特徴とする請求項１２記載の加熱調理器。
17. 【請求項１７】 一方が前記排気ダクトに接続され、他
    方がブロワー側に延びてなり、前記排気ダクト内の気体
    をブロワーの吸引側に案内する気体案内ダクトを備えて
    いることを特徴とする請求項１２、１３、１４又は１６
    記載の加熱調理器。
18. 【請求項１８】 前記気体センサは、開放型サーミスタ
    と密閉型サーミスタとからなり、そのうち開放型サーミ
    スタが密閉型サーミスタよりも相対的に上方に位置する
    ように前記排気ダクトに設けられていることを特徴とす
    る請求項１２乃至請求項１７のいずれかに記載の加熱調
    理器。