JPH09149732A

JPH09149732A - 移植用鉢の多穴形成機

Info

Publication number: JPH09149732A
Application number: JP8218919A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Nakamura; 強志中村
Original assignee: RISOU SEIMITSU KK
Current assignee: RISOU SEIMITSU KK
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1996-08-20
Publication date: 1997-06-10

Abstract

(57)【要約】【課題】パレット等により位置決めされた鉢への土入
れが、摺り切れ一杯にならず、又、余剰土も抑えて、適
量な土供給ができる土入れ装置と、土の入った複数の鉢
に、一括して穴堀が行える土掘り装置を流れ作業的に連
携させて、従来よりも迅速、大量に穴の形成ができる多
穴形成機を提供する事。【解決手段】パレット上の所定配置に並べられた鉢に
土を入れる為の土入れ装置１と、この土入れ装置１の後
流に位置して、土入れ装置１と同期をとって前記パレッ
ト上の鉢に臨ませる穴堀装置２と、土入れ装置１と穴堀
装置２とを制御する制御手段と、を有する移植用鉢の多
穴形成機１００であり、土入れ装置１は、連続的な土の
供給の始動・停止手段と、鉢への土供給部１０と、鉢の
位置決め手段を備えた載置台２０とを備え、穴堀装置２
は、基台３１と、昇降台３４に回転駆動可能に垂設され
た複数の穴堀体とから成る事。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パレットに並べら
れた複数の鉢に画一的に土を入れる土入れ装置と、土を
入れた複数の鉢に苗を移植する為の穴を一括して掘る穴
掘装置を、流れ作業的に連携させた多穴形成機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】園芸、ハウス栽培などに於て、鉢への土
入れ作業は従来から手作業が一般的であり、用いられる
土は各種培養土のほか、頁岩の粉砕土で小石混じりのも
のが多い。又、土入れされた鉢には、種まき、又は、苗
の移植用の穴が、やはり手で掘られる事が多い。又、移
植用の穴の形成には、出願人が先に提案した特開平７−
３１２２０号には、土の入れてある鉢に、一鉢毎、穴を
形成していく土穴形成装置が記載してあり、画一的な穴
が、迅速、大量にできる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これに対して、より多
量・迅速な穴の形成が求められており、又、土入れと穴
掘りの連続処理も求められている。この連続処理には特
公昭５４−３３８８１号、特公昭５４−３３８８２号公
報記載の提案があり、環状に配置された鉢支持台に一鉢
毎載せて循環させ、所定の位置に設けられた「土の供給
位置」と、これに続く「穴掘り装置」を、順次、個別に
通過して行く事により行える。しかし、鉢１個づつの個
別処理なので速度に限度があり、鉢の大小に対応した土
入れ・穴掘りの技術は、何も開示されていない。又、多
数の鉢を一括に処理するものには、実公昭５８−２８５
０９号公報記載の提案があり、これは、パレット上に位
置決めされた多数の鉢に、苗を型どった「抜き型」を鉢
に挿入しておき、上方のホッパーから土を供給するもの
である。しかし、供給した土を「手で掻きならす」必要
があり、掻きならした後に「余剰土」も出てしまう。
又、前記提案と同様に、鉢の大きさ毎に適量の土を供給
する事は困難であり、鉢に対して摺り切れ一杯になって
しまう。また更に、「抜き型」の類によれば、移植作業
中に穴の型崩れが比較的起こり易く、問題であった。

【０００４】これらの問題を鑑み、本発明の目的とする
ところは、パレット等により位置決めされた鉢への土入
れが、摺り切れ一杯にならず、又、余剰土も抑えて、適
量な土供給ができる土入れ装置と、土の入った複数の鉢
に、一括して穴堀が行える土掘り装置を流れ作業的に連
携させて、従来よりも迅速、大量に穴の形成ができる多
穴形成機を提供する事にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を果すため本願発明は、「パレット上の所定配置
に並べられた鉢に土を入れる為の土入れ装置１と、この
土入れ装置１の後流に位置して、土入れ装置１と同期を
とって前記パレット上の鉢に臨ませる穴堀装置２と、土
入れ装置１と穴堀装置２とを制御する制御手段と、を有
する移植用鉢の多穴形成機１００であり、（Ａ）土入れ
装置１は、連続的な土の供給の始動・停止手段と、所望
の鉢の開口より狭い排出口１７とを備えた土供給部１０
と、排出口１７下方に位置する載置台２０であって、こ
の載置台の上の所定配置に載せられ複数の鉢を、排出口
１７の下方に位置させる位置決め手段を備えた載置台２
０と、から成る土入れ装置１であり、（Ｂ）穴堀装置２
は、前記所定配置に鉢を並べる為の基台３１と、この基
台３１上方に設けられた昇降台３４と、この昇降台３４
の前記所定配置の対応箇所に、回転駆動可能に垂設され
た複数の穴堀体４２とから成り、穴堀体４２は、土の入
った鉢に押し進めて穴を掘る際に、倒立円錐台状の下端
面で回転して前記土を遠心方向にかきわける土かき部４
３と、かきわけられた土を前記倒立円錐台状の側面で押
圧して前記穴の側壁を形成する押圧部４４とを備えた穴
堀装置である事」をその要旨とした。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１にかかる
手段に於いて、「前記複数の穴堀体は交換可能に設けら
れている事」をその要旨とした。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本願の発明の実施の形態
を、図面に基づいて示す。

【０００８】（構成の説明）以下に示す、移植用鉢の多
穴形成機の実施の態様は、図１、図２に示す様に、パレ
ットＢ上の所定配置に並べられた鉢Ａに土を入れる為の
土入れ装置１と、この土入れ装置１で土入れが完了した
パレットＢを、この完了と同期をとって自動的に後流の
穴堀装置２に搬送・位置決めする事により、後述する、
複数の穴堀体４２に、前記パレットＢ上の鉢Ａに臨ませ
て穴堀装置２と、土入れ装置１と穴堀装置２とを制御す
る制御手段とを構成としている。

【０００９】(1) 土入れ装置１の説明土入れ装置１は、図３、図４に示す様に、固定位置に土
を排出する土供給部１０と、排出された土を、受け手で
ある鉢Ａが載置台２０の位置決めにより、順次、受けて
行くものである。

【００１０】まず、土供給部１０は、ホッパー１１と、
ホッパー１１の底部から土を繰り出す為に水平並設しス
パイラル・コンベアとなる２つの第一スクリュー１２
と、この第一スクリュー１２に繰り出された土を搬送す
るコンベアベルト１３と、このコンベアベルト１３に搬
送された土を受ける為にコンベアベルト１３の終端下方
に設けられた漏斗部１４と、この漏斗部１４からの土を
最終的に鉢Ａに供給する排出管１５を有している。

【００１１】ホッパー１１の底部には、図５〜図７に示
す様に上方に開口した浅手のスクリュー・ボックス５１
が、土を受けとめる様に形成されている。又、この様に
して受けとめた土を、スクリュー・ボックス５１内に架
設された第一スクリュー１２が繰り出す様になってい
る。この時、スクリュー・ボックスの側壁５２はテーパ
ー状になっているので、ホッパーの土が第一スクリュー
１２へと導かれる様になっている。又、湿り気のある土
や粘土性の土の様に崩れにくい土の場合には、土を繰り
出すと第一スクリュー１２の回りに土の空洞ができてし
まう事がある。その為、後続の土が第一スクリュー１２
に行き届かず、土の繰り出しが途切れてしまう。よって
これを避けるため、この空洞を崩して第一スクリュー１
２に土が流れ込むべく、３本の攪拌軸５３を２つの第一
スクリュー１２の各両脇で平行方向に架設してあり、又
この攪拌軸５３には軸５３と十字状になる回転爪５４を
設けて、攪拌軸５３と共に低速回転させる様になってい
る。なお、空洞を崩す方法は他にもあり、例えば、第一
スクリューの羽根外周に爪を取り付け、空洞を掻いて崩
すこともできる。

【００１２】又、排出管１５は長手の円筒管により、図
８に示す様にこの長手方向の全長にスパイラル・コンベ
アとなる第二スクリュー１６を内在していて、漏斗部１
４からの土を、排出管１５一端側の上方側面を略長方形
に切欠いた取入口１５ａから取入れ、第二スクリュー１
６により管内を移動させて、後述の載置台２０上方の定
位置に差し伸べた排出口１７から排出するものである。

【００１３】さらに詳しく説明する。第二スクリュー１
６は加工性に優れるアルミを材料に用い、削り出しで形
成してあり、軸部６１と羽根６２から成っている。この
羽根６２は１０ｍｍ厚に形成され、取入口１５ａから取
入れた土を排出口１７に搬送するのであるが、羽根外周
６３の搬送面Ｃ寄りは図９に示す様に半径８〜１０ｍｍ
程度の円弧状に面取りされている。これは、漏斗部１４
から土を取入れる時に土に混じっている小石などが、取
入口１５ａと羽根６２とに挟まれることがあるからであ
る。つまり、図１０、図１１に示す様に取入口１５ａの
短辺部６４、長辺部６５又は角部６６に挟まった小石が
第二スクリュー１６の動きを止めてしまうのであるが、
本実施例では羽根外周６３に面取りをした羽根６２によ
り小石の逃がす事ができ、第二スクリュー１６の円滑な
回転が維持できる様になっている。ただ、この様に面取
りされた羽根６２であっても、尚、小石の挟まる可能性
が残るので、取入口１５ａの長辺部６５を図１２に示す
様に漏斗部１４から延出したゴム板によるガイド６７で
覆い、角部も図１３、図１４に示す様にゴム板によるガ
イド６７で角を塞ぐ様に覆っており、これらのガイド６
７で小石の挟まりを一層確実に回避させている。尚、第
二スクリュー１６には、図１５に示す様に駆動部分６８
のみに軸部６１を有し、他の全長に亘っては軸部の部分
を無くして空にしたスクリュー・コンベアを用いてもよ
い。この様なスクリュー・コンベアを用いると同じ回転
数であっても搬送量が増す利点が得られるからである。

【００１４】そして、排出口１７には、下方の鉢Ａに供
給されてゆく土の表面高さを、逐次、測定する供給セン
サ１８が取り付けてある。尚、排出口１７には実施例の
様に排出管１５の出口１７ａをそのまま用いてもよい
が、排出管１５の出口１７ａに図１６に示す様な整流部
７１を取付け、この整流部７１の出口７２を排出口１７
にしてもよい。この整流部７１は、入口７３と出口７２
がほぼ直角の向き関係にあり、その間は緩やかに曲がっ
た内筒７４でつながっていて、排出管１５から送り出さ
れた土を下向きに整流する為のものである。又、内筒７
４は僅かに先すぼみとなり入口７３から出口７２方向へ
の溝７５が多数、刻設されてるので、整流部７１の排出
口１７からは、土の拡散や飛散がなくなり所定の鉢にこ
ぼすことなく供給することができる。

【００１５】載置台２０は、平面略正方形の台であり、
基枠２１と、基枠２１に架設してＸ方向に動くＸ台２３
と、Ｘ台２３に架設してＹ方向に動くＹ台２６とを、主
な構成としていて、このＹ台２６が結果的に、略水平面
上をＸＹ方向に動く様にしてある。

【００１６】更に詳しく説明すると、載置台２０は、基
枠２１と、基枠の上辺に並設した２本のＸレール２２
と、このＸレール２２に移動自在に架設されたＸ台２３
と、このＸ台２３をＸ方向移動をさせる為のＸモータ２
４とベルトが設けられている。そして、このＸ台２３の
上辺に、Ｘレール２２に直角方向をなす２本のＹレール
２５を並設し、このＹレール２５に移動自在に架設され
たＹ台２６と、このＹ台２６のＹ方向移動をさせる為の
Ｙモータ２７とベルトが設けられている。そして更に、
Ｙ台２６の上には、鉢Ａを並べ入れるパレットＢ等を載
置する際の、位置合わせ用のガイド板２８が、直角２辺
状の平面配置に立設されている。

【００１７】上記の形態に於いては、約０．５ｍ³の容
量のホッパーを用い、しかも、比較的地面近くの低い位
置に据えたので、ホッパー上方からの土の充填が楽に行
える。又、第二スクリュウは、アルミニュウムで形成さ
れているので土が付き難くなっている。尚、「連続的な
土の供給」とは、鉢に対して少しづつ土を供給して、し
かも、この供給の継続・停止により供給量の調整が任意
に行えるものをいう。従って、例えば、バケットコンベ
アから、直接、鉢に土を落とし込む様な場合であれば、
鉢の中の土は連続的に増えるのではなく、バケットに見
合った量で階段的に増えるので、最後の一杯で土が溢れ
てしまう事があり、土の供給量の調整が任意に行えない
が、この様な事が避け得るものをいう。

【００１８】(2) 穴堀装置２の説明次に、穴堀装置２を実施する場合の一形態を示す。この
穴堀装置２は、図１７に示す様に、基台３１と、基台３
１に立設された支柱３２と、この支柱３２上端に固設さ
れた天板３３と、この天板３３に釣支した昇降台３４
と、昇降台３４に交換可能に垂設された、複数の穴堀体
４２を有する堀頭部４０を主要な構成としている。

【００１９】基台３１には、図２に示す様に、パレット
Ｂを摺動移動させる為のガイドレール３１ａが、２本、
並設してあり、このガイドレール３１ａの一方を、土入
れ装置１のＹ台２６に臨ませて、パレットＢの移し換え
を容易にしてある。又、ガイドレール３１ａには、Ｙ台
２６から移し換えるパレットＢを、穴掘りの所定位置で
停止させる為の停止センサ３１ｂが設けてある。

【００２０】詳しく説明すると、支柱３２は、基台３１
の四隅に４本立設してあり、この支柱３２の上端には、
略方形の鉄板による天板３３が、略水平に固設してあ
る。そして、天板３３の下方には、天板３３と略同形の
鉄板が、その四隅を支柱３２に貫通させた昇降台３４と
して設けられ、この支柱３２が上下動自在に昇降台３４
を案内している。更に、この昇降台３４は、上方から天
板３３を垂直に貫通するラックギア３５により釣支さ
れ、天板３３の上面に設置した昇降モータ３６により、
ラックギア３５を介して昇降駆動される様になってい
る。

【００２１】又、昇降台３４の下面には、図１８〜図２
１に示す様に、堀頭部４０を交換可能に取り付ける２本
の嵌合レール３７が、水平方向に並設されている。そし
て、昇降台３４の上面に設置した駆動モータ３８の軸３
８ａが、昇降台３４を垂直下方に貫通して軸支され、こ
の軸３８ａの下端の駆動歯車３８ｂが、堀頭部４０側の
歯車４５ａに噛合して、次に述べる、複数の穴堀体４２
を最終的に回転駆動させる様になっている。

【００２２】堀頭部４０は、嵌合レール３７の凹溝に差
し込む基板４１と、取り付けた際に、この基板４１に垂
設する様に軸支された複数の穴堀体４２とを主な構成と
している。そして、この穴堀体４２は、パレットＢに並
べる鉢Ａの配置に対応して垂設されており、先に述べた
駆動歯車３８ａにより基板４１上面に設けられたギア部
４５を経て、これら複数の穴堀体４２を同時に同方向・
同速度の回転をさせる様になっている。

【００２３】この穴掘体４２は、土の入った鉢Ａに押し
進めて土に穴を掘る際に、図２２〜図２４に示す様に、
倒立円錐台状の下端面で回転して前記土を遠心方向にか
きわける土かき部４３と、かきわけられた土を前記倒立
円錐台状の側面で押圧して前記土の穴の側壁を形成する
押圧部４４とを備えている。土かき部４３は、鉄製の円
板で、下端面には、円板の直径方向に、波状に突設した
爪部４３ａが設けられていて、この爪部からは、渦巻状
の多数の溝４３ｂが円周に到達する様に刻設されて、土
を遠心方向にかきわける事を実現している。押圧部４４
は、プラスチックにより鉢の形状に形成されており、そ
の為、土が付き難く、移植前の鉢から抜き出したまま
の、苗の土の形状に合わせた穴を形成できる。

【００２４】又、基板４１下方には、土堀りの時に、鉢
Ａを上から押さえて安定させる為の、安定板４６が釣支
されている。この安定板４６は、基板４１とほぼ同形の
鉄板であり、穴堀体４２が貫通可能な穴４６ａが、穴堀
体４２と同配列に設けられている。そして、穴堀体４２
の下端面と略面一になる様に、基板４１の四隅に垂下し
た支持棒４７に遊嵌釣支させてある。

【００２５】尚、堀頭部は交換可能な為、鉢のサイズ・
配置に見合った堀頭部を準備しておき、必要に応じてを
交換すれば穴堀装置の汎用性が広がる。

【００２６】(3) 制御手段の説明制御手段は、土入れ装置１の動作と、パレットＢを土入
れ装置１から穴堀装置２に移し換える動作と、穴堀装置
２の動作を、図示しないマイクロコンピュータに設定・
記憶させた処理手順により制御している。

【００２７】土入れ装置では、土供給部１０の始動・停
止と、載置台２０のＸＹ方向の所定位置決めと、供給セ
ンサ１８により、鉢Ａに供給されてゆく土の表面高さ
の、逐次監視とを行うものであり、又、土入れ装置１の
動作終了に伴って、移し換え動作を始動し、更に、この
移し換え動作の終了に伴って、穴堀装置２を始動する様
になっている。又、鉢Ａに入れる土の量（土の表面高
さ）、鉢Ａの数・配置（例えば、用いるパレットＢの型
など）を事前に、図示しないマイクロコンピュータに設
定しておくものであり、鉢Ａのサイズ別に何通りも設定
する事により、汎用性が高まる。尚、制御内容は、多穴
形成機１００の作動と内容がほぼ同じになる為、次に述
べる操作説明で制御手段の説明に代える。

【００２８】（操作説明） (1) 初期操作まず最初は、操作に先だって、鉢Ａの情報を制御手段に
設定して置く。具体的には、載置台２０に載せる鉢Ａ
の、数、大きさ、配置を決めてマイクロコンピュータに
設定するのであり、例えば、鉢Ａのサイズ別に市販され
ているパレットに合わせたものでよい。

【００２９】設定がされたら、空の鉢Ａを並べたパレッ
トＢを、土入れ装置１に於ける載置台２０のＹ台２６に
のせ、パレットＢをガイド板２８に寄せて位置合わせを
しておく。準備ができたら、多穴形成装置１００の始動
スイッチを入れる。

【００３０】(2) 土入れ装置１の操作すると、まず、土入れ装置１が始動して、最初の鉢Ａが
排出口１７の下方に位置決めされる。位置決めは、Ｘモ
ータ２４とＹモータ２７に所定の回転数を指示する事で
行う。

【００３１】続いて、土供給部１０が始動される。土供
給部１０では、ホッパー１１に溜め置かれた土が、ホッ
パー１１底部の２つの第一スクリュー１２で、コンベア
ベルト１３に繰り出され、隣接された載置台２０の上方
まで、コンベアベルト１３で搬送して持ち上げる様にな
っている。尚、ホッパー１１内の土は、順次、自重によ
り底部へと下がってゆくが、湿り気のある土や粘土性の
土の場合には、土を繰り出すと第一スクリュー１２の回
りにアーチ状の空洞ができ、下がってくる土を絶ってし
まうことがある。しかし、当該箇所では３本の攪拌軸５
３が低速回転しているので、その回転爪５４で空洞を崩
すことができ、よって第一スクリュー１２からはコンベ
アベルト１３への土の繰り出しが途切れる事なく行われ
る。そして、搬送された土はコンベアベルト１３の終端
から落下し、その下方に設けられた漏斗部１４で受けま
とめて、排出管１５の取入口１５ａに注がれる。取入口
１５ａに注がれた土は、排出管１５の第二スクリュー１
６に取込まれるが、この時、土に混じった小石などが、
第二スクリュー１６の羽根６２と取入口１５ａ内周とに
挟まれそうになっても、羽根６２の面取り部分で逃がさ
れ、又、ゴム板のガイド６７でも逃がされるので、小石
が食い込んて第二スクリュー１６が止まるということも
ない。この様にして取込まれた土は、第二スクリュー１
６で排出管１５内を移動させられ、載置台２０上方の定
位置に差し伸べられた排出口１７から連続的に、順次、
排出される。その為、下方の鉢Ａに供給されてゆく土の
表面高さも、順次、高くなってゆく。鉢に入れられた土
が所定の高さ（つまり所定の量）になると、供給センサ
１８からの通知に基づいて、制御手段が土供給部１０を
停止させる。

【００３２】停止したら、Ｙ台２６の位置を、次の空鉢
が排出口１７の下に来る様に、位置決めの指示をする。
位置決めが出来たら、土供給部１０に始動を指示し、先
に述べたと同様に土が供給される。以降、同様の処理を
全ての鉢Ａに繰り返し、終わったら土入れ装置１を停止
させる。

【００３３】この様に、土入れ装置１の動作が終了した
ら、図示しない係止片でパレットＢを牽引して、穴堀装
置２のガイドレール３１ａに沿って移動させ、停止セン
サ３１ｂの通知に基づき、基台３１の所定位置にパレッ
トＢを停止させる。

【００３４】(3) 穴堀装置２の操作次に、穴堀装置２の操作説明をする。

【００３５】前述した様に、基台３１の所定位置にパレ
ットＢを停止させたら、穴堀装置２を始動させ、これに
より駆動モータ３８と昇降モータ３６が同時に作動を始
める。そして、この昇降台３４の上面に設置した駆動モ
ータ３８側の駆動歯車３８ａが、堀頭部４０側の歯車４
５ａに噛合し、ギア部４５を介して複数の穴堀体４２を
最終的に回転駆動させる。

【００３６】この様に回転駆動された堀頭部４０は、作
動し始めた昇降モータ３６によりラックギア３５を下動
させて、このラックギア３５に釣支されている昇降台３
４を下ろし始める。すると、まず、基板４１下方に遊嵌
釣支されている安定板４６が、安定板４６の自重で鉢Ａ
を上から押さえて、穴堀の時に、鉢Ａが動いたり、穴堀
体４２と一緒に回ったりする事を防ぐ。

【００３７】さらに降下を続け、それぞれの穴堀体４２
が、安定板４６の穴４６ａを下に貫通しながら、土の入
った鉢Ａに押し進めて土の穴を掘る事ができる。即ち、
土かき部４３の回転により、遠心方向にかき分けられた
土は、引き続きかき分けられる後続の土に押し出され、
押圧部４４の側面に沿って上方向に押し上げられる。つ
まり、土の穴を掘りつつ、かき分けた土で穴の壁を積み
上げてゆき、しかも、土の穴の壁は押圧部４４で適度に
押し固められており、これにより、崩れにくい土の穴が
形成される。

【００３８】穴堀体４２が所望の深さの押し進むと、昇
降台３４が支柱３２に取り付けてある下端のリミットス
イッチ３９ａに触れ、昇降台３４は、折り返し上昇し、
今度は上端のリミットスイッチ３９ｂにふれて定位置に
停止し、１回の穴掘り動作が終了する。

【００３９】以下、上記作業を必要なだけ繰り返せばよ
い。

【００４０】

【発明の効果】以上、述べた様に、本発明によれば、連
続的に土が供給されるので、鉢への土の供給の続行・停
止が正確に行う事ができ、従来のホッパーの様に、土の
自重に任せて落下させたり、バケットコンベアの様に、
供給量に緩急・波があったりしないので、土を入れ過ぎ
て摺り切れ一杯になる事もなく、一鉢毎に正確な供給量
が実現できる。しかも、土の排出口が、鉢の開口より狭
いので、土が鉢からこぼれる事がほとんどなく、よっ
て、その様な際に生じるの、余剰土の回収作業が殆どい
らなくなる。そして、排出口下方に位置する載置台が、
その上の所定配置に載せられ複数の鉢に、前記排出口の
下方に位置させる位置決め手段を備えているので、始動
をさせたら、この複数の鉢の土入れを自動的に行う事が
でき、よって、省力、且つ、大量に土入れ作業が行え
る。

【００４１】そして、この様に土入れされた鉢を、パレ
ット毎、一括して穴堀装置に移す事ができるので、移植
用の穴を、従来になく、迅速、大量に作る事ができる。
又、穴を掘る際に、倒立円錐台状の下端面で回転して前
記土を遠心方向にかきわける土かき部と、かきわけられ
た土を前記倒立円錐台状の側面で押圧して前記穴の側壁
を形成する押圧部とを備えたので、移植前の鉢から抜き
出したままの形状に合わせた土の穴を、しかも、崩れに
くい状態で形成する事ができ、移植後の土をかぶせる作
業が、大幅に省略できる。

【００４２】また、複数の穴掘体が交換可能であるた
め、鉢の大きさ、数、配置に適合させることができる。

【００４３】この様に、本願の発明によれば、多数の鉢
に、苗の移植の為の準備が容易にでき、又、所定配置を
既存のパレットに合わせれば、より効果的に作業が行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の多穴形成機の正面からの説明図であ
る。

【図２】図１の多穴形成機の平面からの説明図であ
る。

【図３】土入れ装置の、一部を省略して表した正面図
である。

【図４】図３の土入れ装置の、一部を省略して表した
側面図である。

【図５】ホッパー底部のスクリュー・ボックスの斜視
図である。

【図６】図５のスクリュー・ボックスにおける第一ス
クリューと攪拌軸との関係を示す説明図である。

【図７】図５のスクリュー・ボックスにおける第一ス
クリューと攪拌軸との関係を示す説明図である。

【図８】排出管の斜視図である。

【図９】排出管の取入口近くで、小石の挟まれること
なく逃がされる様子の説明図である。

【図１０】排出管の取入口近くで、小石の挟まれる様
子の説明図である。

【図１１】排出管の取入口近くで、小石の挟まれる様
子の説明図である。

【図１２】排出管の端面図である。

【図１３】取入口の角部にガイドを取り付ける説明図
である。

【図１４】取入口の角部にガイドを取り付ける説明図
である。

【図１５】第二スクリューの別の実施例の図である。

【図１６】整流部により排出口が形成される様子の説
明図である。

【図１７】穴堀装置の、一部を省略して表した正面図
である。

【図１８】穴堀装置の中の、堀頭部の説明図である。

【図１９】穴堀装置の中の、堀頭部の平面図である。

【図２０】穴堀装置の中の、堀頭部の正面図である。

【図２１】穴堀装置の中の、堀頭部の底面図である。

【図２２】穴堀装置の中の、穴堀体の説明図である。

【図２３】図２２の穴堀体の、土かき部の説明図であ
る。

【図２４】図２２の穴堀体の、土かき部のＸ−Ｘ端面
図である。

【符号の説明】

１００多穴形成機１土入れ装置２穴堀装置１０土供給部１１ホッパー１２第一スクリュー１３コンベアベルト１４漏斗部１５排出管１６第二スクリュー１７排出口２０載置台２３Ｘ台２６Ｙ台３１基台３２支柱３４昇降台３８駆動モータ４０堀頭部４２穴堀体５１スクリュー・ボックス５３攪拌軸５４回転爪６２羽根６７ガイド７１整流部Ａ鉢Ｂパレット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パレット上の所定配置に並べられた鉢に
土を入れる為の土入れ装置と、この土入れ装置の後流に
位置して、土入れ装置と同期をとって前記パレット上の
鉢に臨ませる穴堀装置と、前記土入れ装置と穴堀装置と
を制御する制御手段と、を有する移植用鉢の多穴形成機
であり、（Ａ）前記土入れ装置は、連続的な土の供給の始動・停
止手段と、所望の鉢の開口より狭い排出口とを備えた土
供給部と、前記排出口下方に位置する載置台であって、この載置台
の上の所定配置に載せられ複数の鉢を、前記排出口の下
方に位置させる位置決め手段を備えた載置台と、から成
る土入れ装置であり、（Ｂ）前記穴堀装置は、前記所定配置に鉢を並べる為の
基台と、この基台上方に設けられた昇降台と、この昇降
台の前記所定配置の対応箇所に、回転駆動可能に垂設さ
れた複数の穴堀体とから成り、前記穴堀体は、土の入った鉢に押し進めて穴を掘る際
に、倒立円錐台状の下端面で回転して前記土を遠心方向
にかきわける土かき部と、かきわけられた土を前記倒立
円錐台状の側面で押圧して前記穴の側壁を形成する押圧
部とを備えた穴堀装置である事を特徴とする移植用鉢の
多穴形成機。
【請求項２】前記複数の穴堀体は交換可能に設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の移植用鉢の多穴
形成機。