JPH09149736A - 衝撃作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】衝撃作業機を押し下げる作業を弱い力で簡単に
行うことができるようにし、もって所望の衝撃作業の作
業性を良好にする。 【解決手段】衝撃作業用工具２を先端部に有し、かつこ
の衝撃作業用工具２をその前後方向に往復動させるよう
にこの衝撃作業用工具２に衝撃力を付与する衝撃作業機
本体部１と、この衝撃作業機本体部１の上部に設けられ
た１または複数の把手部６ａ，６ｂとを有する衝撃作業
機であって、上記衝撃作業機本体部１のうち上記把手部
６ａ，６ｂよりも下方の位置には、上記衝撃作業機本体
部１を押し下げるように作業者が足を載せるための足載
せ部８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本願発明は、所望の衝撃作業用工具に往復
動を伴う衝撃力を付与することにより、たとえば樹木の
地中に伸びる根を切断する用途や、地面の掘削用途、あ
るいはその他の用途に用いられる衝撃作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の衝撃作業機の一例とし
て、本願出願人は特開平７−９５８２７号公報に所載の
根切り機を先に提案している。この従来の根切り機は、
衝撃作業機本体部で発生させた衝撃力を、この衝撃作業
機本体部の先端部に装着されている根切り用の工具に付
与し、この工具を前後方向に往復動させるものであり、
この工具が往復動作を生じることによって樹木の根の切
断作業の容易化が図れるように構成されている。

【０００３】また、上記従来の根切り機は、その衝撃作
業機本体部の上部に２つの把手部が設けられており、作
業者は、これらの把手部を両手で把持して衝撃作業機全
体を支持しながら、所望の根切り作業を行うように構成
されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の根切り機では、作業者は把手部を把持して根切り機
全体を取り扱うことができるに過ぎず、実際の根切り作
業を行う上で、次のような不便を生じていた。

【０００５】すなわち、樹木の根は様々なかたちに曲が
っており、たとえば図５に示すように、切断対象となる
樹木Ｔの根９８が、掘削した地面９９よりも上方へ浮い
た状態となって、根９８の下方に隙間Ｓを生じている場
合がある。このような場合において、衝撃作業機の根切
り用工具２ｅを上記根９８に当接させると、この工具２
ｅと一緒に上記根９８が上下方向に振動する場合が多
い。これでは工具２ｅの往復動作を有効に利用したかた
ちで工具２ｅの刃先を根９８に対して効率良く食い込ま
せることができず、根切りが困難となる。そこで、従来
では、上記のような場合には、作業者が衝撃作業機の把
手部に力を加えて衝撃作業機を押し下げることにより、
根９８を地面９９に押し付けた状態で、衝撃作業機を駆
動させるようにしていた。

【０００６】ところが、このように作業者が両手で衝撃
作業機を押し下げるには、強い腕力が要求され、作業者
の疲労度が大きなものとなる。したがって、従来では、
作業性の面で未だ改善の余地があった。

【０００７】なお、このような難点は、上述した根切り
作業の場合に限らず、たとえばブレーカの如き衝撃作業
機を用いて地面を掘削する場合などにおいても生じてい
た。すなわち、地面の掘削作業などにおいては、地面が
硬いような場合には衝撃作業機を下方へ強い力で押し下
げたい場合があるが、従来では、やはりこのような場合
に不便を生じていた。

【０００８】本願発明は、このような事情のもとで考え
出されたものであって、衝撃作業機を押し下げる作業を
弱い力で簡単に行うことができるようにし、もって所望
の衝撃作業の作業性を良好にすることをその課題として
いる。

【０００９】

【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【００１０】すなわち、本願発明は、衝撃作業用工具を
先端部に有し、かつこの衝撃作業用工具をその前後方向
に往復動させるようにこの衝撃作業用工具に衝撃力を付
与する衝撃作業機本体部と、この衝撃作業機本体部の上
部に設けられた１または複数の把手部とを有する衝撃作
業機であって、上記衝撃作業機本体部のうち上記把手部
よりも下方の位置には、上記衝撃作業機本体部を押し下
げるように作業者が足を載せるための足載せ部が設けら
れていることを特徴としている。

【００１１】上記衝撃作業用工具としては、たとえば板
状刃部を先端部に有する根切り用工具を用いることがで
きる。この場合には、本願発明に係る衝撃作業機は、根
切り機として構成されることとなる。

【００１２】本願発明では、衝撃作業機を起立させて使
用している状態において、この衝撃作業機を強く押し下
げる必要が生じた場合には、衝撃作業機本体部に設けら
れている足載せ部に作業者が片足を載せてこの足載せ部
に作業者の体重をかけるように踏めばよいこととなる。
すなわち、たとえば根切り機として構成された衝撃作業
機を用いて樹木の根を切断する場合において、樹木の根
が地面から浮いた状態にある場合には、この樹木の根に
衝撃作業用工具を当接させた状態で、作業者が足載せ部
に片足を載せて踏み込むことにより、上記樹木の根を簡
単に地面に押し付けることが可能となり、樹木の根の切
断が容易となる。

【００１３】このように、本願発明では、作業者の足の
力、あるいは体重を利用して衝撃作業機を押し下げ可能
としたものであり、従来とは異なり、作業者が把手部を
もつ腕に大きな力を加える必要はなく、衝撃作業機を楽
に押し下げることができる。また、上記足載せ部は、把
手部よりも下方に設けられているために、この足載せ部
に足を載せる動作も簡単に行うことができる。したがっ
て、本願発明では、衝撃作業機を用いて所望の作業を行
う場合の疲労度を少ないものにでき、各種衝撃作業の作
業性を高めることができるという格別な効果が得られ
る。

【００１４】本願発明の好ましい実施の形態では、上記
足載せ部は、上記衝撃作業機本体部の側面部に、バー状
部材を略水平方向に突出するように取付けることにより
形成されている構成とすることができる。

【００１５】このような構成によれば、作業者は衝撃作
業機本体部の側面部から略水平方向に突出したバー状部
材に片足をかけて適切に踏み込むことができることは勿
論のこと、足載せ部はバー状部材を衝撃作業機本体部に
取付けて構成されたものであるから、その構成は簡易で
あり、製造加工も容易に行うことができる。

【００１６】本願発明の他の好ましい実施の形態では、
上記衝撃作業機本体部は、上記衝撃作業用工具の軸状の
シャンク部の後端側を摺動可能に保持する保持手段と、
この保持手段に保持されたシャンク部をその先端側方向
へ撃打するための撃打体を有するロータリーハンマー部
とを備え、かつこのロータリーハンマー部は、上記撃打
体が上記シャンク部を先端側方向へ断続的に撃打して押
圧するように上記シャンク部の後端部またはこの後端部
に接触もしくは連結して設けられた補助部材の被撃打面
に対する接触と離反を繰り返すように、上記撃打体が上
記被撃打面と対向する方向に沿って旋回自在に設けられ
たものである構成とすることもできる。

【００１７】このような構成によれば、衝撃作業用工具
のシャンク部の後端側を衝撃作業機本体部の保持手段に
対して摺動可能に保持させた状態において、ロータリー
ハンマー部の撃打体を、上記シャンク部の後端部または
この後端部に接続もしくは連結された補助部材の被撃打
面と対向する方向に沿って旋回させれば、この撃打体は
上記シャンク部を先端側方向へ断続的に撃打して押動さ
せるように上記被撃打面に対する接触および離反を繰り
返すこととなる。その結果、上記衝撃作業用工具には、
衝撃作業に必要な往復動作を伴った衝撃力が付与され
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００１９】図１は、本願発明に係る衝撃作業機の一例
を示す斜視図である。図２は、その要部断面図である。
図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【００２０】図１において、この衝撃作業機は、衝撃作
業用工具の一例としての根切り用工具２、この根切り用
工具２を先端部に装着した衝撃作業機本体部１、この衝
撃作業機本体部１の上部（図１において右側部分）に設
けられた２つの把手部６ａ，６ｂ、および上記衝撃作業
機本体部１の下部側に設けられた足載せ部８を具備して
構成されている。

【００２１】上記根切り用工具２は、たとえば炭素工具
鋼などの硬質の材質からなり、所定長さに形成された軸
状のシャンク部２０の先端側に、一定幅を有する薄手の
板状刃部２１を形成したものである。この板状刃部２１
の先端部は、樹木の根切りに適する鋭利な形状となって
いる。

【００２２】上記衝撃作業機本体部１は、上記根切り用
工具２のシャンク部２０を着脱自在に保持するためのホ
ルダー部３、上記根切り用工具２に撃打力を付与するた
めのロータリーハンマー部４、およびこのロータリーハ
ンマー部４に駆動力を付与するためのエンジン５などを
具備して構成されている。

【００２３】上記ホルダー部３は、図２に示すように、
上記根切り用工具２のシャンク部２０の後端部側を摺動
可能に貫通挿させるための貫通孔３０を有している。こ
のホルダー部３には、上記貫通孔３０の内周壁面よりも
内側へ突出するストッパー３１が設けられており、この
ストッパー３１は上記シャンク部２０の外周面にその軸
長方向に沿って形成されたキー溝状の凹部２６に係合す
るように配置されている。これにより、根切り用工具２
のシャンク部２０はその抜止めと回転止めが図られると
ともに、上記凹部２６の長さとほぼ同様な寸法だけその
前後方向（矢印ａ方向）に沿って往復動可能である。

【００２４】上記シャンク部２０の後端部側には、補助
部材としての補助シャンク２７が設けられている。この
補助シャンク２７は、上記ホルダー部３を支持するハウ
ジング部７０内に装着されたブッシュ７１内に摺動可能
に嵌挿通して保持されており、後述の撃打体４０によっ
て撃打される被撃打面２８を先端面に有している。すな
わち、この補助シャンク２７の被撃打面２８が撃打体４
０によって矢印ｂ方向に撃打されると、この撃打力が上
記補助シャンク２７を介して上記根切り用工具２のシャ
ンク部２０に伝わるように構成されている。なお、この
補助シャンク２７の後端部外周には、ブッシュ７１の段
部７１ａに当接可能な鍔部２７ａが形成されており、こ
の当接によってこの補助シャンク２７が矢印ｃ方向へ一
定寸法以上後退しないようになっている。

【００２５】また、上記補助シャンク２７の被撃打面２
８の位置には、緩衝穴２９が補助シャンク２７の軸長方
向に沿って形成されている。この緩衝穴２９は、撃打体
４０によって被撃打面２８が撃打されるときのこれら両
者の接触面積を減少させるためのものであり、この緩衝
穴２９の形成によって、被撃打面２８に対する撃打体４
０の撃打が繰り返して行われる場合であってもこれらの
部位が高温になることを適切に防止することが可能であ
る。

【００２６】本実施形態に係る衝撃作業機は、根切り用
工具２のシャンク部２０を撃打体４０によって直接撃打
させる構造ではなく、補助シャンク２７の被撃打面２８
を撃打体４０によって撃打させる構造となっている。し
たがって、シャンク部２０の回転止め状態に悪影響を与
えることなく、補助シャンク２７を介してシャンク部２
０に衝撃力を適切に付与することが可能である。ただ
し、本願発明はこれに限定されず、たとえば補助シャン
ク２７を設けることなく、上記シャンク部２０の後端部
２０ａを被撃打面とし、このシャンク部２０の後端部２
０ａを撃打体４０によって直接撃打させるように構成し
てもよい。また、補助シャンク２７を設ける場合におい
ては、上記のように補助シャンク２７をシャンク部２０
の後端部２０ａに接触させるだけではなく、たとえば補
助シャンク２７をシャンク部２０に連結させても構わな
い。

【００２７】上記ロータリーハンマー部４は、偏平な中
空円筒状のハウジングケース４１内に、上記撃打体４０
を保持するローター４２を回転自在に設けたものであ
る。このローター４２は、二枚の円板状のフランジ部４
４ａ，４４ｂを円柱状の連結部４４ｃを介して相互に連
結したものであり、各フランジ部４４ａ，４４ｂの外側
に突設された軸部４２ａ，４２ｂがベアリング４３，４
３によって支持されている。また、一方の軸部４２ａに
取付けられた傘歯車４３は、駆動シャフト５０に取付け
られた傘歯車５１に噛合されている。この駆動シャフト
５０は、エンジン５の駆動によって回転されるものであ
る。したがって、エンジン５を駆動させれば、その回転
力が上記駆動シャフト５０からローター４２に伝達さ
れ、このローター４２が軸部４２ａ，４２ｂを中心とし
て駆動回転する。

【００２８】上記撃打体４０は、上記ローター４２とは
別体に形成されたたとえば円柱状形態のものであり、ロ
ーター４２のフランジ部４４ａ，４４ｂに穿設された保
持穴４５，４５に嵌入されて保持されている。この保持
穴４５は、図３に示すように、その内面の最小曲率が撃
打体４０の円周の曲率と一致した長円形に形成されてい
る。したがって、撃打体４０は、保持穴４５，４５に両
端が拘束された状態で、ローター４２の駆動回転に伴っ
て旋回するようになっている。また、その旋回動作時に
おいては、その旋回遠心力によって上記撃打体４０が保
持穴４５の外側方向へ変移するようになっている。な
お、上記ローター４２の連結部４４ｃは、撃打体４０に
対するバランスウエイトとしての役割を果たしている。

【００２９】上記撃打体４０がローター４２の回転に伴
って旋回するときには、この撃打体４０が上記補助シャ
ンク２７の被撃打面２８に対向する方向に沿って旋回す
ることにより、この撃打体４０の外周面が上記被撃打面
２８に対して接触と離反を繰り返すように設定されてい
る。すなわち、図３において、撃打体４０が符号Ａで示
す位置から矢印ｄ方向に旋回すると、この撃打体４０は
補助シャンク２７の被撃打面２８に当接し、この当接状
態は一定期間維持される。

【００３０】また、上記撃打体４０と被撃打面２８の当
接状態が維持される期間中においては、保持穴４５に遊
嵌されている撃打体４０が、被撃打面２８との接触摩擦
によって矢印ｅ方向に回転しながら、この被撃打面２８
を矢印ｂ方向に押圧し、補助シャンク２７を押動し続け
ることとなる。そして、この補助シャンク２７を一定ス
トロークだけ押動した後に、この撃打体４０は被撃打面
２８から離反するようになっている。この衝撃作業機１
では、上記したように補助シャンク２７が撃打体４０に
よって断続的に押動されるように撃打されることによ
り、シャンク部２０が補助シャンク２７と同様な動作を
行い、これによって根切り用工具２に往復動作を生じさ
せる衝撃力が付与されることとなる。

【００３１】図１において、上記エンジン５は、把手部
６ｂに設けられたスロットルレバー５１の操作によって
そのエンジン回転数が任意に調整可能である。また、把
手部６ａ，６ｂが設けられている箇所と上記ロータリー
ハンマー部４とは、緩衝用のバネ５２などを介して連結
されており、ローターハンマー部４の振動が各把手部６
ａ，６ｂに直接伝わらない構成となっている。

【００３２】上記足載せ部８は、上記衝撃作業機本体部
１の２つの把手部６ａ，６ｂよりも下方側（衝撃作業機
本体部１の先端側）に設けられており、たとえばホルダ
ー部３の側面部にバー状部材８０を取付けることにより
形成されている。このバー状部材８０は、衝撃作業機を
起立させた場合に、上記ホルダー部３の側面部から適当
な寸法（たとえば十数ｃｍ程度）だけ略水平方向に突出
するように取付けられている。このバー状部材８０の取
付手段としては、たとえば図３に示すように、その先端
部に設けたネジ部８１をホルダー部３のネジ孔３２に螺
合させるなどの手段が採用され、上記バー状部材８０は
上記ホルダー部３に対して着脱自在となっている。上記
バー状部材８０としては、単なる金属製のバー状のもの
でもよいが、このバー状部材８０の表面に作業者が足を
載せたときの滑り止めを図るためのゴムラインニングな
どの処理を適宜施してもよい。

【００３３】次に、上記構成の衝撃作業機の使用例、な
らびに作用について説明する。

【００３４】たとえば図４に示すように、上記衝撃作業
機を用いて樹木Ｔの根９８を切断する場合には、まず作
業者は両手で２箇所の把手部６ａ，６ｂを把持すること
により衝撃作業機を支持する。そして、衝撃作業機本体
部１の既述した駆動機構を駆動させることにより根切り
用工具２を往復動させる衝撃力を発生させながら、この
根切り用工具２の先端部の刃先を樹木Ｔの根９８に押し
当てればよい。

【００３５】また、このような根切りを行う場合におい
ては、切断対象となる根９８が、地面から浮き上がった
状態になっている場合がある。そこで、このような場合
には、作業者はその片足を足載せ部８に載せて踏み込め
ばよい。このようにすれば、把手部６ａ，６ｂを把持す
る両手に余分な力を加えなくても、衝撃作業機を押し下
げることができ、切断対象となる根９８を地面に押さえ
付けることができる。したがって、このような状態にす
れば、根９８が根切り用工具２と一緒に往復動するよう
なことを解消することができ、根９８をに迅速に切断す
ることが可能となる。作業者は片足を足載せ部８に載せ
るだけでよいから、その疲労度は非常に小さい。

【００３６】なお、上記実施形態では、足載せ部８を衝
撃作業機本体部１のホルダー部３に設けたが、本願発明
はこれに限定されない。本願発明では、要は、衝撃作業
機本体部１のうち、１または複数設けられている把手部
よりも下方の位置に、足載せ部８が設けられておればよ
い。また、上記実施形態では、バー状部材８０によって
足載せ部８を構成しているが、やはり本願発明はこれに
限定されす、バー状以外の部材（たとえばプレート状な
どの部材）によって足載せ部を構成してもよい。足載せ
部は、少なくとも１箇所あればよいが、複数箇所設けて
もむろん構わない。さらに、足載せ部８を衝撃作業機本
体部１から着脱可能とすれば、衝撃作業機の取り扱いに
便宜が図れ、便利となるが、やはりこれに限定されな
い。たとえばバー状部材を衝撃作業機本体部１に対して
溶接するなどして、取り外し困難な状態に設けられてい
てもよい。

【００３７】また、上記実施形態では、衝撃作業用工具
の具体例として根切り用工具２を使用し、樹木の根切り
作業を行う場合を一例として説明したが、本願発明はこ
れに限定されない。本願発明に係る衝撃作業機は、上記
以外の衝撃作業として、たとえば樹木などの植物の根と
は別の切断対象物の切断作業、床面に接着されたＰタイ
ルの剥離などの種々の被接着物の剥離作業、地面の掘削
作業、コンクリートなどの破砕作業などにも用いること
が可能である。むろん、衝撃作業用工具としては、その
作業用途に適したものを使用すればよく、その具体的な
形状や材質なども限定されない。

【００３８】その他、本願発明に係る衝撃作業機の各部
の具体的な構成も決して上記実施形態のように限定され
ず、各部の具体的な構成は種々に設計変更自在である。
本願発明では、衝撃作業機本体部として、従来既存の電
動ハンマーや、圧搾空気式のブレーカなどと同様な構造
または原理のものを用いてもよいことは言うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る衝撃作業機の一例を示す斜視
図。

【図２】図１に示す衝撃作業機の要部を示す断面図。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】本願発明に係る衝撃作業機の使用状態の一例を
示す斜視図。

【図５】従来における根切り作業の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１ 衝撃作業機本体部 ２ 根切り用工具（衝撃作業用工具） ３ ホルダー部（保持手段） ４ ロータリーハンマー部 ６，６ａ 把手部 ８ 足載せ部 ２０ シャンク部 ２１ 板状刃部 ２７ 補助シャンク（補助部材） ２８ 被撃打面 ４０ 撃打体 ８０ バー状部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衝撃作業用工具を先端部に有し、かつこ
   の衝撃作業用工具をその前後方向に往復動させるように
   この衝撃作業用工具に衝撃力を付与する衝撃作業機本体
   部と、この衝撃作業機本体部の上部に設けられた１また
   は複数の把手部とを有する衝撃作業機であって、 上記衝撃作業機本体部のうち上記把手部よりも下方の位
   置には、上記衝撃作業機本体部を押し下げるように作業
   者が足を載せるための足載せ部が設けられていることを
   特徴とする、衝撃作業機。
2. 【請求項２】 上記足載せ部は、上記衝撃作業機本体部
   の側面部に、バー状部材を略水平方向に突出するように
   取付けることにより形成されている、請求項１に記載の
   衝撃作業機。
3. 【請求項３】 上記衝撃作業用工具は、板状刃部を先端
   部に有する根切り用工具である、請求項１または２に記
   載の衝撃作業機。
4. 【請求項４】 上記衝撃作業機本体部は、上記衝撃作業
   用工具の軸状のシャンク部の後端側を摺動可能に保持す
   る保持手段と、この保持手段に保持されたシャンク部を
   その先端側方向へ撃打するための撃打体を有するロータ
   リーハンマー部とを備え、かつこのロータリーハンマー
   部は、上記撃打体が上記シャンク部を先端側方向へ断続
   的に撃打して押圧するように上記シャンク部の後端部ま
   たはこの後端部に接触もしくは連結して設けられた補助
   部材の被撃打面に対する接触と離反を繰り返すように、
   上記撃打体が上記被撃打面と対向する方向に沿って旋回
   自在に設けられたものである、請求項１ないし３のいず
   れかに記載の衝撃作業機。