JPH09150325A - 連結ピン挿入方法 - Google Patents

連結ピン挿入方法

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JPH09150325A
JPH09150325A JP33396595A JP33396595A JPH09150325A JP H09150325 A JPH09150325 A JP H09150325A JP 33396595 A JP33396595 A JP 33396595A JP 33396595 A JP33396595 A JP 33396595A JP H09150325 A JPH09150325 A JP H09150325A
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JP
Japan
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pin
guide rod
hole
connecting pin
tapered portion
Prior art date
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Pending
Application number
JP33396595A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Shimojo
紀雄 下城
Toshio Nishi
敏夫 西
Yoshiaki Ito
良明 伊藤
Masaki Mizutani
雅樹 水谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YASUKAWA SETSUBI GIKEN KK
Yaskawa Electric Corp
Central Japan Railway Co
Original Assignee
YASUKAWA SETSUBI GIKEN KK
Yaskawa Electric Corp
Central Japan Railway Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピン連結する連結部品の軸心を合わせたガイ
ド棒をピン孔から抜くときに、ガイド棒を抜いて連結ピ
ンを挿入する間の心ずれをなくす。 【解決手段】 連結部品相互のピン孔4a、6a、5a
に、あらかじめ挿入して心合わせをするガイド棒7の先
端にテーパ部8をそなえ、このテーパ部8を連結ピン3
端面のきりもみ穴3aに挿入したときに、きりもみ穴3
aから出ている部分の長さ8aを連結部品のうち最も短
いピン孔6aの長さより小さくする。前記ピン孔4a、
6a、5aに挿通したガイド棒7を、連結ピン3の挿入
によって押し出し、連結ピン3とガイド棒7を同速度で
移動させ、ピン孔からガイド棒7が抜ける前にそのピン
孔に連結ピン3を挿入させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、比較的薄い連結部
品相互をピンで連結するものにおいて、連結部品のピン
孔を同一軸心に保持させて連結ピンを円滑に挿入する方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】ほぼ同径の貫通孔をもった連結部品相互
を連結ピンで連結する場合、相互の貫通孔の心合わせを
するため、ガイド棒を挿入した後、このガイド棒を引き
抜き、貫通孔に連結ピンを挿通して部品相互が回動でき
るように連結しており、従来このような作業は、ほとん
ど手作業で行われていた。産業用ロボットなどを用いて
連結部品相互を連結ピンで自動的に連結するものとし
て、ピストンとコンロッド相互のピン孔に、あらかじ
め、先端にテーパ部をそなえたピン孔と同径のガイド棒
を挿入し、ピン孔位置がずれた部品をテーパ面によって
移動させて心合わせを行い、ガイド棒の引き抜きに伴い
連結ピンを挿入するものがある。(たとえば、特開昭6
2−152629号)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ガイド棒を抜
いたのちに連結ピンを挿入する場合は、治具などに支持
された部品にガイド棒を挿入してピン孔位置を修正し心
合わせをしても、連結ピン挿入のためにガイド棒を引き
抜いたときに、重量や治具のつかみによる撓みなどで軸
心がずれた位置に戻り易く、振動や僅かな衝撃などによ
って連結ピンを挿入する前に軸心のずれを生じることが
多い。また、産業用ロボットなどにより、ガイド棒を抜
きながら連結ピンを挿入する場合も、ガイド棒の引き抜
きと連結ピンの挿入がそれぞれ別の装置で行われ、一方
の装置によるガイド棒の引き抜きに伴って、他方の装置
で連結ピンを挿入するため、ガイド棒の引き抜き速度と
連結ピンの挿入速度を一致させることがが難しいだけで
なく、ガイド棒の先端に設けたテーパ部を、ピン孔への
挿入と部品の心合わせを容易にするために長くしている
ので、ガイド棒のピン孔との嵌合部端と連結ピンの挿入
端との間の間隔が大きく、ガイド棒の引き抜き速度が速
いときはこの間隔がさらに大きくなり、連結部品が薄く
ピン孔の長さが前記間隔より短い場合は、連結部品のピ
ン孔に連結ピンが挿入される前にそのピン孔からガイド
棒の嵌合部端が引き抜かれて、ピン孔とガイド棒との嵌
合が外れ、ガイド棒で心合わせされた連結部品相互の軸
心がずれるおそれがあった。本発明は、連結ピンをピン
孔に挿入するときに、そのピン孔からガイド棒が抜け出
されないようにして、連結ピンの挿入を円滑確実にし、
ガイド棒を連結ピンの挿入によって自動的に引き抜くこ
とを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】このため、ほぼ同じ径の
ピン孔をそなえた連結部品相互を連結位置に配置し、そ
の一方側から先端にテーパ部をそなえたガイド棒を前記
ピン孔に挿入してピン孔相互の心合わせを行ない、連結
部品を挟んで反対側から連結ピンを挿入するようにした
連結ピンの挿入方法において、連結ピンの端面にきりも
み穴を設け、ガイド棒のテーパ部を前記きりもみ穴に挿
入させ、テーパ部がきりもみ穴の周縁に接触して中心位
置を合わせ、この状態できりもみ穴の外に出ているテー
パ部が、各連結部品の最も短いピン孔の長さより短くな
るようにし、接触状態のままで連結ピンをピン孔に挿入
し、ガイド棒が連結ピンに押されて同じ速度で自動的に
引き抜かれるようにしてある。また、ガイド棒の先端に
マグネットを設けて、連結ピンと吸着させることにより
接触状態を確実に保持させることができる。
【0005】
【発明の実施の形態】ロボットなどによって連結位置に
配置し同じ径のピン孔をそなえたそれぞれの連結部品の
一方側から先端にテーパ部をそなえたガイド棒を前記ピ
ン孔に挿入してピン孔相互の心合わせを行なわせ、連結
部品を挟んで反対側から連結ピンを挿入する連結ピンの
挿入方法において、連結ピンの端面中央にきりもみ穴を
設け、ガイド棒のテーパ部を、前記きりもみ穴に挿入し
てきりもみ穴の周縁に接触させたときに、きりもみ穴の
外に出ているテーパ部が、各連結部品の最も短いピン孔
の長さより短くなるようにしており、連結ピンのきりも
み穴にガイド棒のテーパ部を挿入して、テーパ部をきり
もみ穴の周縁に接触させた接触状態のままで、連結ピン
をピン孔に挿入し、ガイド棒が連結ピンに押されて同じ
速度で自動的に引き抜かれるようにしている。したがっ
て、連結ピンの端面中央のきりもみ穴とガイド棒のテー
パ部との嵌合によって、ガイド棒と連結ピンの軸心を合
わせ、ガイド棒が連結ピンに押されて同じ速度で押し出
されるので、各連結部品のピン孔からガイド棒の嵌合端
が抜き出る前に連結ピンの先端が挿入され、ガイド棒に
よるピン孔相互の心合わせがずれることがなく、連結ピ
ンの挿入を円滑確実にし、ガイド棒は自動的に引き抜か
れる。また、連結ピンが磁性体の場合は、ガイド棒の先
端にマグネットたとえばフェライト磁石を設けるように
すれば、連結ピンのきりもみ穴の内面を吸着させ、接触
状態を確実に保持させる。
【0006】
【実施例】以下、図に示す実施例について説明する。図
1は一方の連結部品のアーム1に、他方の連結部品のレ
バー2を連結ピン3で取り付ける場合の、連結ピン3を
挿入する状態を示す断面図である。3aは連結ピン3の
端面中央に設けたきりもみ穴、3bはきりもみ穴3aの
開口部の周縁、4、5はアーム1に設けた支持部、4
a、5aは支持部4、5のピン孔、6aはレバー2の連
結部6に設けた前記ピン孔4a、5bと同じ径のピン
孔、7は前記ピン孔4a、6a、5aに挿通させるガイ
ド棒、7aはガイド棒のテーパ基部、8はガイド棒先端
から突出して設け、頂角を前記きりもみ穴の角度より大
きくしたテーパ部である。
【0007】連結ピン3の挿入に先立って、図示しない
治具に取り付けられたアーム1の支持部4、5の間に、
ロボットで搬送されたレバー2の連結部6を挿入し、ロ
ボットのティーチングあるいはセンサーによりピン孔6
aを支持部4、5のピン孔4a、5aの位置に合わせて
停止させる。この位置決めを正確にするため、連結ピン
3と同じ径のガイド棒7を、他のロボットなどによって
ピン孔5aから挿入して押し上げ、ガイド棒7の先端に
設けたテーパ部8でピン孔6aの位置ずれを修正し、さ
らにピン孔4aに挿入して図1の位置まで貫通させる。
ガイド棒7でピン孔4a、6a、5aが同軸心に保持さ
れると、ガイド棒7をピン孔から落ちないように保持さ
せた状態で、別のロボットで送られた連結ピン3をガイ
ド棒7と同軸心にして、きりもみ穴3aにガイド棒7の
テーパ部8の先端を挿入させ、きりもみ穴3aの周縁3
bをテーパ部8の全周に接触させる。きりもみ穴3aの
周縁3bをテーパ部8に接触させた状態で、きりもみ穴
3aから外に出ているテーパ部の長さ8aが、ピン孔4
a、6a、5aのうち最も短いピン孔6aよりも短くな
るようにテーパ部8の傾斜を選定している。このように
連結ピン3のきりもみ穴3aの周縁3bをガイド棒7の
テーパ部8に接触させた状態で、連結ピン3を押し下げ
ると、ガイド棒7が連結ピン3に押されて同じ速度で押
し下げられ、テーパ基部7aがピン孔4aから抜け出る
前に、連結ピン3の先端がピン孔4aに挿入される。ピ
ン孔4aに挿通された連結ピン3が連結部6のピン孔6
aに挿入されるときは、きりもみ穴3aから外に出てい
るテーパ部の長さ8aが、ピン孔6aよりも短くなって
いるため、前記ピン孔4aと同様にして挿入される。連
結ピン3がピン孔5aに挿入されると、ガイド棒7はピ
ン孔5aから抜き出される。なお、図の実施例は、連結
ピンを上から挿入する場合について述べているが、横方
向あるいは下から挿入する場合にも同様に用いられる。
【0008】図2は、別の実施例で、車台に固定された
支持部品11に設けられた対向する取付座12、13
に、ブレーキ操作アーム14、15を、取付座に設けた
ピン孔12a、13aとブレーキ操作アームのピン孔1
4a、15aに挿通した連結ピン3で取り付けるように
しており、図は連結ピン3を途中まで挿入した状態を示
す側断面図である。7はガイド棒、8はガイド棒のテー
パ部、3aは連結ピン3の端面中央に設けたきりもみ穴
である。
【0009】連結ピン3の挿入に先立って、前述の実施
例と同様に、一方(図の左側)からピン孔13a、15
a、14a、12aにガイド棒7を挿通して各ピン孔の
軸心を正確に一致させる。このようにピン孔に挿入した
ガイド棒7の挿入端(図に点線で示す)に、図示してい
ないロボットで送られた連結ピン3を接触させ、連結ピ
ンのきりもみ穴3aにテーパ部8の先端を挿入させる
と、連結ピン3がガイド棒7と同軸心に保持されるとと
もに、テーパ部8のきりもみ穴3aから出ている部分8
aが短くなり、取付座12、13およびブレーキ操作ア
ームのピン孔12a、13aおよび14a、15aのい
ずれの長さよりも小さくなる。このため、ガイド棒7と
連結ピン3を接触させたままで、連結ピン3をピン孔1
2aの方へ送ると、ガイド棒7が連結ピン3によって押
し出され、連結ピン3と同じ速度で左側へ移動し、連結
ピン3はガイド棒7を挿入接触したままでピン孔12a
に挿入される。このように連結ピン3は、ガイド棒を押
し付け接触した状態のままでピン12aからピン孔14
a、15a、13aに挿通されるので、ピン孔14aと
15aの間のように大きい間隔の空隙があっても、連結
ピン3とガイド棒7が連結されて軸心を保持し、また、
厚さの小さいピン孔14a、15aに挿入されるとき
も、連結ピン3とガイド棒7との間のテーパ部の長さ8
aが、ピン孔14a、15aの長さより小さいため、連
結ピン3がピン孔14a、15aの端部に挿入されるま
でガイド棒7がそのピン孔に嵌合しており、連結ピン3
とピン孔14a、15aの軸心を保持して円滑な挿入が
行われる。
【0010】図3は、連結ピン3が磁性体で構成されて
おり、ガイド棒7のテーパ部8の先端にマグネットを設
けて接触状態の保持を確実にさせた実施例で、21、2
2は連結部品、21a、22a、23aはピン孔、3a
は連結ピン3の端面中央に設けたきりもみ穴、25はガ
イド棒7のテーパ部8の先端に設けたマグネットたとえ
ばフェライト磁石である。マグネット25は、テーパ部
8の先端に取り付けてもよく、ガイド棒7を磁性体で構
成しテーパ部8の先端を着磁させてもよい。
【0011】連結ピン3の挿入に先立って、前述の実施
例と同様に、ピン孔21a、22a、23aにガイド棒
7を挿通して各ピン孔の軸心を正確に一致させる。連結
ピン3が図示していないロボットで搬入され、先端のき
りもみ穴3aにガイド棒7のテーパ部8を嵌入させる
と、ガイド棒7と連結ピン3とを同軸心に合わせるとと
もに、マグネット25が連結ピン3を吸着保持させる。
連結ピン3がロボットアームの動きで押されると、ガイ
ド棒7は連結ピン3をマグネット25で吸着し確実に接
触したままで押されて移動し、連結ピン3の先端部分が
ピン孔23aに挿入される。このときは、ガイド棒7が
ピン孔23aから抜け出ていない状態になっており、連
結ピン3とピン孔23aとの心ずれがなく、挿入が円滑
に行われ、ガイド棒7は連結ピン挿入の速度でピン孔2
3aから抜き出される。同様にして、連結ピン3の押し
込みによってピン孔22a、21aに順次挿入され、ガ
イド棒7は連結ピン3と同じ速度で自動的に押し出され
る。また、連結ピン3をガイド棒7のマグネット25で
吸着させることにより、図1のように連結ピン3を上か
ら挿入する場合に、ガイド棒7を別に保持しなくても抜
け落ちを防止できる。
【0012】図4はガイド棒の保持装置の例を示すもの
で、3は連結ピン、7はガイド棒、31はロボットアー
ム、32はロボットアーム31に取り付けガイド棒7を
両側から支持爪で挟んで支持する挟み具、33、34は
連結部品、32a、33a、34aは連結部品のピン孔
である。
【0013】ロボットアーム31の挟み具32で保持し
たガイド棒7を、連結部品33、34のピン孔32a、
33a、34aに挿通させ、図示しない別のロボットで
連結ピン3を支持してきりもみ穴にガイド棒7のテーパ
部8を挿入させ接触させる。連結ピン3を接触させた後
は、挟み具32のつかみ力をゆるめて、ガイド棒7が挟
み具32内で摺動できるように保持させる。連結ピン3
をピン孔33aに挿入するために連結ピンを支持したロ
ボットアームが移動すると、ガイド棒7は押されて挟み
具32内で摺動し、連結ピン3と接触したままで同じ速
度で押し出される。このため、連結ピン3の連結が終わ
り、ガイド棒7がピン孔32aから抜け出ても落ちるこ
とを防止できる。
【0014】図5は連結ピンの挿入を自動化する装置の
例を示すもので、基台50上にアクチエータ51で移動
する移動台52を設け、移動台52にスライド軸53を
そなえている。54はスライド軸53の適当位置に固定
させたピン支持台で、開閉シリンダ55で開閉する支持
爪56、56を設け、別個にロボットから供給される連
結ピン3を挟持する。57は連結ピンの頭部に接触させ
るピン当てで、ゴムなどの弾性体あるいはコイルバネや
板バネで連結ピンに加わる衝撃を吸収するようにしてい
る。58はガイド棒支持台で、必要な大きさのガイド棒
7を取り付け、アクチエータ59によりスライド軸53
に沿って移動する。60は治具やロボットで支持された
連結部品で、ピン孔61をそなえている。
【0015】図示しない供給ロボットにより連結部品6
0が運び込まれると、アクチエータ59によりガイド棒
支持台58をスライド軸53に沿って移動させ、ガイド
棒7を連結部品60のピン孔61に挿入し、連結部品6
0相互のピン孔61を同一軸心にそろえる。このガイド
棒7を挿入する間あるいは挿入する前に、連結ピン3が
別のロボットなどで供給され、支持爪56、56でガイ
ド棒7と同軸心に保持されており、ピン孔61を挿通し
たガイド棒7の先端が連結ピン3端面のきりもみ穴3a
に嵌入接触される。なお、連結ピン3の頭部はピン当て
57に接触保持される。このようにガイド棒7が連結部
品60のピン孔61に挿入され、連結ピン3に接触する
とアクチエータ59を停止させ、アクチエータ51によ
って移動台52を前記軸心の方向に移動させる。この移
動により連結ピン3がガイド棒7とともに同速度で移動
して連結部品60のピン孔61に連結ピン3を挿入させ
る。支持爪56が連結部品60に当たる前に、支持爪5
6、56を開いて連結ピン3から外し、連結ピン3を完
全に挿入させる。
【0016】
【発明の効果】このように本発明は、ガイド棒の先端
に、連結ピンの端面に設けたきりもみ穴に挿入して、き
りもみ穴の周縁に接触し、きりもみ穴の外に出たテーパ
部が、各連結部品の最も短いピン孔の長さより短くなる
テーパ部を設け、連結ピンをきりもみ穴に前記ガイド棒
のテーパ部を嵌入して押し付け、テーパ部をきりもみ穴
周縁に押し付けた接触状態のままで、連結ピンをピン孔
に挿入し、ガイド棒が連結ピンに押されて同じ速度で自
動的に引き抜かれるようにしてあるので、各連結部品の
ピン孔が短い場合にも、連結ピンが挿入されるときに、
そのピン孔にガイド棒が挿入されて所定の軸心に合わせ
た状態に保持されており、連結ピンのピン孔への挿入
が、そのピン孔からのガイド棒の引き抜きより前に行わ
れ、連結ピン挿入までに連結部品の重量や振動などによ
って軸心位置がずれることを防止し、連結ピンを円滑に
挿入することができる。また、ガイド棒のテーパ部先端
にマグネットを設けることにより、連結ピンが磁性体の
場合の接触保持を確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明により連結ピンを挿入する状態を示す実
施例の側断面図である。
【図2】本発明により連結ピンを挿入する状態を示す他
の実施例の側断面図である。
【図3】別の実施例を示す側断面図である。
【図4】ガイド棒の保持装置の例を示す側断面図であ
る。
【図5】本発明による挿入装置の例を示す側面図であ
る。
【符号の説明】
1 アーム 2 レバー 3 連結ピン 3a きりもみ穴 3b 周縁 4、5 支持部 6 連結部 4a、5a、6a ピン孔 7 ガイド棒 7a テーパ基部 8 テーパ部 11 支持部品 12、13 取付座 14、15 ブレーキ操作アーム 12a、13a、14a、15a ピン孔 21、22 連結部品 21a、22a、23a ピン孔 25 マグネット 31 ロボットアーム 32 挟み具 33、34 連結部品 32a、33a、34a ピン孔 50 基台 51 アクチエータ 52 移動台 53 スライド軸 54 ピン支持台 55 開閉シリンダ 56 支持爪 57 ピン当て 58 ガイド棒支持台 59 アクチエータ 60 連結部品 61 ピン孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西 敏夫 福岡県中間市大字上底井野315番地の2 安川設備技研株式会社内 (72)発明者 伊藤 良明 愛知県名古屋市中村区名駅一丁目1番4号 東海旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 水谷 雅樹 愛知県名古屋市中村区名駅一丁目1番4号 東海旅客鉄道株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】同径のピン孔をそなえた連結部品相互を連
    結位置に配置し、その一方側から先端にテーパ部をそな
    えたガイド棒を前記ピン孔に挿入してピン孔相互の心合
    わせを行ない、連結部品を挟んで反対側から連結ピンを
    挿入するようにした連結ピンの挿入方法において、前記
    連結ピンの端面にきりもみ穴を設け、ガイド棒のテーパ
    部を前記きりもみ穴に挿入してきりもみ穴の周縁に接触
    させたときに、きりもみ穴の外に出たテーパ部が、各連
    結部品の最も短いピン孔の長さより短くなるようにし、
    連結ピンのきりもみ穴にガイド棒のテーパ部を挿入して
    押し付け、テーパ部をきりもみ穴の周縁に接触させた接
    触状態のままで、連結ピンをピン孔に挿入し、ガイド棒
    が連結ピンに押されて同じ速度で自動的に引き抜かれる
    ようにしたことを特徴とする連結ピン挿入方法。
  2. 【請求項2】 前記ガイド棒のテーパ部先端にマグネッ
    トをそなえ、磁性体からなる挿入ピンを吸着して接触状
    態を保持させる請求項1の連結ピン挿入方法。
JP33396595A 1995-11-28 1995-11-28 連結ピン挿入方法 Pending JPH09150325A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7749119B2 (en) 2001-06-12 2010-07-06 Campagnolo S.R.L. Device and method for inserting an articulation pin for a chain particularly for bicycles
CN106239103A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 中车株洲电机有限公司 一种轴承单元密封罩退出装置

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040323