JPH09151602A

JPH09151602A - 型枠

Info

Publication number: JPH09151602A
Application number: JP7304206A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Horinaka; 俊治堀中; Masaki Kobayashi; 正樹小林; Nobuhiro Kawaguchi; 修宏川口; Masami Yamashita; 雅己山下; Koichi Iwanami; 光一岩波; Akihiro Miwa; 明広三輪; Masayuki Sakaguchi; 真幸坂口; Rikuo Watanabe; 陸生渡辺; Kazutaka Takada; 和孝高田; Tomoaki Hori; 智明堀
Original assignee: MURAMOTO KENSETSU KK; Kubota Corp; Toda Corp
Current assignee: MURAMOTO KENSETSU KK; Kubota Corp; Toda Corp
Priority date: 1995-11-22
Filing date: 1995-11-22
Publication date: 1997-06-10

Abstract

(57)【要約】【構成】堰板１２に第１嵌合部である蟻溝１２ａが形
成され、桟木１４に第２嵌合部である突条１４ａが形成
される。そして、桟木１４の突条１４ａを堰板１２の蟻
溝１２ａに嵌合することによって型枠１０が形成され
る。【効果】高さの異なる桟木を準備することによって、
より安価に、各地の仕様に適応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は型枠に関し、特にたと
えば建築物の基礎や壁などのコンクリートを打設するの
に用いられる、型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の堰板が、特開平６−６６
０２１号に開示されている。図９に示すような従来の堰
板１を使用するときには堰板１に桟木を取り付けて補強
してから型枠として使用している。また、図１０に示す
特願平６−５０４５号に開示された型枠２は、堰板３と
桟木４とを一体に押し出して成型したものである。この
場合、堰板３に桟木４を取り付けて補強する手間を省く
ことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、桟木４の高さ
Ａは、伝統的に関東地方では５０mmであり関西地方では
６０mmである。したがって、各地の要求仕様に応じて型
枠２を一体的に成型して準備しておく必要があるので、
コスト高の原因となっている。それゆえに、この発明の
主たる目的は、より安価に、各地の仕様に適用できる、
型枠を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、堰板と堰板
に取り付けられる桟木とを含む型枠において、堰板に第
１嵌合部を設け、桟木に第１嵌合部に着脱可能に嵌合す
る第２嵌合部を設けたことを特徴とする、型枠である。

【０００５】

【作用】堰板および桟木に第１および第２嵌合部が設け
られている。そして、第２嵌合部を第１嵌合部に嵌合す
ることによって桟木が堰板に着脱可能に取り付けられ、
型枠が形成される。

【０００６】

【発明の効果】この発明によれば、桟木が堰板に着脱可
能に取り付けられ、型枠が形成されるので、各地の仕様
に適用できる桟木を別に準備しておき、必要に応じて堰
板に桟木を取り付けて使用すればよい。したがって、よ
り安価に、各地の仕様に適用できる。

【０００７】また、桟木と堰板とを別々にできるので、
輸送の際の嵩を小さくでき、輸送コストを低減できる。
また、転用を繰り返して第１嵌合部等が摩耗した堰板
は、最後には打込型枠としてコンクリート壁と一体化し
て使用できるので、廃材の処理に関する問題も解決でき
る。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および
利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明
から一層明らかとなろう。

【０００８】

【実施例】図１および図２に示すこの実施例の型枠１０
は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、図３に示す
ように堰板１２の蟻溝１２ａに桟木１４の突条１４ａを
嵌入して堰板１２を補強したものである。堰板１２は、
図４に示すように所定の幅で押出方向に長く延びて形成
された２枚の板１６ａおよび１６ｂを含む。２枚の板１
６ａおよび１６ｂの間には、長手方向に延びる複数のリ
ブ１８が２枚の板１６ａおよび１６ｂの主面に対して傾
斜して形成される。そして、リブ１８によって堰板１２
の長手方向および幅方向の曲げ強度が十分に確保され
る。

【０００９】板１６ａの表面には、長手方向に延び、板
１６ｂに近づくほど幅が広がる断面くさび形状の第１嵌
合部である蟻溝１２ａが、堰板１２の幅方向に所定の間
隔で複数形成される。また、堰板１２の幅方向の一端に
は凸部１２ｂが、他端には凹部１２ｃが長手方向に延び
て形成される。堰板１２の寸法としては、幅が６００m
m、長さが１８００mm、厚さが１２mmであり、蟻溝１２
ａの間隔は１００mm程度に設定される。

【００１０】桟木１４は、図５に示すように角柱状に形
成される長尺物であり、その内部は中空である。そし
て、中空の内部には、断面において傾斜して形成される
複数（図５では２つ）のリブ１４ｂが長手方向に延びて
形成される。桟木１４の一面（図５でいう下側）の中央
からは、外側に向かって蟻溝１２ａとほぼ同じ断面形状
を有する第２嵌合部である突条１４ａが形成される。突
条１４ａは、長手方向に延びて形成されその内部は中空
となっている。

【００１１】桟木１４の寸法としては、突条１４ａの形
成される面から平行に相対する面までの高さＢは、伝統
的に関東地方では５０mm、関西地方では６０mmである。
また、突条１４ａが形成される面の幅は、３０mm程度に
設定される。桟木１４を堰板１２に取り付ける際には、
堰板１２の長手方向の端部で各蟻溝１２ａの部分に桟木
１４の端部を配置し、蟻溝１２ａを突条１４ａに対応さ
せ、桟木１４をスライドさせて桟木１４の位置を合わせ
て堰板１２に取り付ける。

【００１２】そして、このようにして形成された型枠１
０は、建築物の壁等にコンクリートを打設する場合に堰
板１２の凸部１２ｂを凹部１２ｃに嵌合させ複数並置し
板１６ｂ側にコンクリートを打設し、コンクリートが硬
化後取り外して再び他の場所に転用される。この実施例
によれば、各地の仕様に適用できる桟木１４を別に準備
しておき必要に応じて堰板１２に桟木１４を取り付けて
使用すればよいので、堰板１２と桟木１４とを一体的に
成型する場合と比較してより安価に各地の仕様に適用で
きる。また、堰板１２と桟木１４とを分離できるので、
工事現場へ輸送する際の堰板１２および桟木１４の嵩を
一体的に成型した場合と比較して小さくでき、輸送コス
トを削減できる。

【００１３】また、コンクリートを打設する壁の幅に応
じて所要数の型枠１０を並置するが、このとき型枠１０
の端部を壁の端部に合わせて最適に切断する。この場
合、従来の堰板と桟木とを一体に成型した型枠では、桟
木を含んだ堰板を切断して廃材とすることが考えられ、
桟木が無駄となることがある。しかし、この実施例では
桟木１４は堰板１２から分離できるので、桟木１４は無
駄とならず、コストが削減できる。

【００１４】さらに、型枠１０の転用を繰り返して蟻溝
１２ａ等が摩耗した堰板１２は、板１６ａ側にコンクリ
ートを打設し蟻溝１２ａにコンクリートを入り込ませコ
ンクリートと強固に一体化された打込型枠として利用で
きるので、廃材の処理に関する問題も解決できる。ま
た、上述の実施例（図１）では堰板１２の全ての蟻溝１
２ａに桟木１４を取り付ける場合を示したが、必ずしも
全ての蟻溝１２ａに桟木１４を取り付ける必要はなく、
所要の強度を確保できれば、たとえば図６に示すように
間欠的に桟木１４を取り付け施工してもよい。

【００１５】また、上述の実施例では桟木１４の突条１
４ａを堰板１２の蟻溝１２ａに対応させ桟木１４をスラ
イドさせて堰板１２に取り付ける場合を示したが、突条
１４ａに代えて、図７および図８に示すように桟木１４
の長手方向に間欠的な突起２０または２２を形成し、こ
れに対応するように板１６ａの表面に穴１６ｃを形成し
て板１６ａの表面に対して垂直に桟木１４を堰板１２に
嵌入して取り付けてもよい。

【００１６】また、上述の実施例では堰板１２に凹型の
第１嵌合部が形成され桟木１４に凸型の第２嵌合部が形
成される場合を示したが、この逆つまり、堰板１２に凸
型の第１嵌合部が形成され桟木１４に凹型の第２嵌合部
が形成されてもよい。なお、上述の実施例では堰板１２
および桟木１４のそれぞれが押出しによって中空に形成
される場合を示したが、どちらか一方または両方が発泡
の合成樹脂によって形成されてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図３】堰板と桟木とを分離した状態を示す図解図であ
る。

【図４】堰板を示す斜視図である。

【図５】桟木を示す斜視図である。

【図６】図１実施例の変形例を示す斜視図である。

【図７】桟木の取付方法を示す図解図である。

【図８】桟木の取付方法を示す図解図である。

【図９】従来技術を示す斜視図である。

【図１０】従来技術を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ …型枠１２ …堰板１２ａ …蟻溝１４ …桟木１４ａ …突条１４ｂ，１８ …リブ１６ａ，１６ｂ …板２０，２２ …突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林正樹大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号村本建設株式会社大阪本社内 (72)発明者川口修宏大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号村本建設株式会社大阪本社内 (72)発明者山下雅己東京都中央区京橋１丁目７番１号戸田建設株式会社本社内 (72)発明者岩波光一東京都中央区京橋１丁目７番１号戸田建設株式会社本社内 (72)発明者三輪明広東京都中央区京橋１丁目７番１号戸田建設株式会社本社内 (72)発明者坂口真幸大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内 (72)発明者渡辺陸生大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内 (72)発明者高田和孝大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内 (72)発明者堀智明大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内 (72)発明者松崎元甫大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】堰板と前記堰板に取り付けられる桟木とを
含む型枠において、前記堰板に第１嵌合部を設け、前記桟木に前記第１嵌合
部に着脱可能に嵌合する第２嵌合部を設けたことを特徴
とする、型枠。