JPH09151A - 冷凍大根及び大根の保存方法 - Google Patents
冷凍大根及び大根の保存方法Info
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- JPH09151A JPH09151A JP17155295A JP17155295A JPH09151A JP H09151 A JPH09151 A JP H09151A JP 17155295 A JP17155295 A JP 17155295A JP 17155295 A JP17155295 A JP 17155295A JP H09151 A JPH09151 A JP H09151A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大根内部に「す」が入らず、かつ容易に煮崩
れを生じない冷凍大根及び大根の保存方法を提供する。 【構成】 表面から１〜８ｍｍまでの表皮を含む表面部
を切削除去し、必要に応じ所要形状に切断した大根の熱
処理物を冷凍してなる冷凍大根。表面から１〜８ｍｍま
での表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ所要形
状に切断した大根を熱処理した後冷凍し、さらに冷凍保
管することを特徴とする大根の保存方法。
れを生じない冷凍大根及び大根の保存方法を提供する。 【構成】 表面から１〜８ｍｍまでの表皮を含む表面部
を切削除去し、必要に応じ所要形状に切断した大根の熱
処理物を冷凍してなる冷凍大根。表面から１〜８ｍｍま
での表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ所要形
状に切断した大根を熱処理した後冷凍し、さらに冷凍保
管することを特徴とする大根の保存方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍大根及び大根の保
存方法に関するものである。
存方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大根の多くは生鮮物の形態で流通
されているが、生大根は冷凍に弱く、冷凍すると、その
内部に冷凍障害としてのいわゆる「す」が入ったり、陥
没等の大きな変形を生じたりした。従って、大根の保存
には冷凍方法は一般的に用いられていない。一方、大根
の長期保存技術としては、大根を真空パックし、これを
加圧下で高温に加熱処理する、いわゆるレトルト技術が
採用されている。しかしこのレトルト大根はやわらかく
なりすぎ、これを調理するために水で煮ると、容易に煮
崩れを生じるという問題がある。
されているが、生大根は冷凍に弱く、冷凍すると、その
内部に冷凍障害としてのいわゆる「す」が入ったり、陥
没等の大きな変形を生じたりした。従って、大根の保存
には冷凍方法は一般的に用いられていない。一方、大根
の長期保存技術としては、大根を真空パックし、これを
加圧下で高温に加熱処理する、いわゆるレトルト技術が
採用されている。しかしこのレトルト大根はやわらかく
なりすぎ、これを調理するために水で煮ると、容易に煮
崩れを生じるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大根内部に
「す」が入らず、かつ容易に煮崩れを生じない冷凍大根
及び大根の保存方法を提供することをその課題とする。
「す」が入らず、かつ容易に煮崩れを生じない冷凍大根
及び大根の保存方法を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、表面から１〜８ｍｍ
までの表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ所要
形状に切断した大根の熱処理物を冷凍してなる冷凍大根
が提供される。また、本発明によれば、表面から１〜８
ｍｍまでの表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ
所要形状に切断した大根を熱処理した後冷凍し、さらに
冷凍保管することを特徴とする大根の保存方法が提供さ
れる。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、表面から１〜８ｍｍ
までの表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ所要
形状に切断した大根の熱処理物を冷凍してなる冷凍大根
が提供される。また、本発明によれば、表面から１〜８
ｍｍまでの表皮を含む表面部を切削除去し、必要に応じ
所要形状に切断した大根を熱処理した後冷凍し、さらに
冷凍保管することを特徴とする大根の保存方法が提供さ
れる。
【０００５】本発明で用いる大根の種類には制約はな
く、各種の大根を用いることができる。本発明ではこの
大根は、先ず、その表面から深さ１〜８ｍｍまでの部
分、好ましくは表面から深さ２〜５ｍｍまでの部分を切
削除去する。換言すれば、切削片の厚さが１〜８ｍｍ、
好ましくは２〜５ｍｍとなるように大根の表面部を切削
する。この場合、大根を食する場合の不適当部分、即
ち、大根の茎が結合する首の部分と、その反対側の先端
部も切断除去する。
く、各種の大根を用いることができる。本発明ではこの
大根は、先ず、その表面から深さ１〜８ｍｍまでの部
分、好ましくは表面から深さ２〜５ｍｍまでの部分を切
削除去する。換言すれば、切削片の厚さが１〜８ｍｍ、
好ましくは２〜５ｍｍとなるように大根の表面部を切削
する。この場合、大根を食する場合の不適当部分、即
ち、大根の茎が結合する首の部分と、その反対側の先端
部も切断除去する。
【０００６】また、前記のようにして表面部を切削除去
した大根は、必要に応じ、所要形状に切断することがで
きる。例えば、大根の長手方向に対して直角に、厚さ１
０〜５０ｍｍの円盤状切断片が得られるように切断す
る。次に、本発明では、前記のように表面部が切削除去
され、必要に応じ所要形状に切断された大根を、熱処理
する。この場合の熱処理は、レトルトの場合とは異な
り、全体がやわらかくなり過ぎないように行う。この熱
処理物は半煮え物であってもよい。このためには、８０
〜９８℃の熱水中で１０〜３０分間熱処理するか、１０
５〜１２０℃の加圧熱水中で５〜１０分間熱処理する。
また、この熱処理は、１００℃以上の水蒸気で行うこと
もできる。
した大根は、必要に応じ、所要形状に切断することがで
きる。例えば、大根の長手方向に対して直角に、厚さ１
０〜５０ｍｍの円盤状切断片が得られるように切断す
る。次に、本発明では、前記のように表面部が切削除去
され、必要に応じ所要形状に切断された大根を、熱処理
する。この場合の熱処理は、レトルトの場合とは異な
り、全体がやわらかくなり過ぎないように行う。この熱
処理物は半煮え物であってもよい。このためには、８０
〜９８℃の熱水中で１０〜３０分間熱処理するか、１０
５〜１２０℃の加圧熱水中で５〜１０分間熱処理する。
また、この熱処理は、１００℃以上の水蒸気で行うこと
もできる。
【０００７】次に、前記のようにして熱処理された大根
は、これを冷却し、冷凍する。この場合の冷却は空冷又
は水冷により行う。冷凍温度は−２０〜−８０℃、好ま
しくは−３０℃〜−５０℃である。冷凍は急速冷凍であ
るのが好ましく、被冷凍物である大根を、５〜６０分、
好ましくは１０〜４５分で−２０℃以下の温度に降温さ
せるのがよい。このようにして得られる冷凍大根は、−
１０〜−４８℃、好ましくは−２０℃〜−４８℃の温度
に保管する。大根を冷凍する場合、大根はこれを包装せ
ずにそのまま冷凍しても良いが、プラスチック袋に密封
して冷凍することもできる。プラスチック袋に包装する
場合、この包装は真空包装であることができるし、脱酸
素剤を同封した脱酸素包装であることができる。
は、これを冷却し、冷凍する。この場合の冷却は空冷又
は水冷により行う。冷凍温度は−２０〜−８０℃、好ま
しくは−３０℃〜−５０℃である。冷凍は急速冷凍であ
るのが好ましく、被冷凍物である大根を、５〜６０分、
好ましくは１０〜４５分で−２０℃以下の温度に降温さ
せるのがよい。このようにして得られる冷凍大根は、−
１０〜−４８℃、好ましくは−２０℃〜−４８℃の温度
に保管する。大根を冷凍する場合、大根はこれを包装せ
ずにそのまま冷凍しても良いが、プラスチック袋に密封
して冷凍することもできる。プラスチック袋に包装する
場合、この包装は真空包装であることができるし、脱酸
素剤を同封した脱酸素包装であることができる。
【０００８】前記のようにして大根を熱処理後冷凍する
場合、その冷凍大根には変形を生じる場合がある。例え
ば、大根を円盤状等の形状に切断したものにおいては、
その切断面に対して直角方向に陥没してその形状に若干
のゆがみが生じ、その商品価値が低下する場合がある。
本発明者らは、このような不都合を解消すべく鋭意研究
を重ねた結果、その大根の少なくとも表面部に糖を含有
させることにより、前記不都合を解消し得ることを見出
した。大根に糖を含有させるための方法としては、大根
を熱処理する前に糖水溶液中に浸漬するか又は糖水溶液
をスプレーする方法、大根を熱処理する際の熱水中に糖
を添加し、この糖を含む熱水中に大根を浸漬する方法等
がある。
場合、その冷凍大根には変形を生じる場合がある。例え
ば、大根を円盤状等の形状に切断したものにおいては、
その切断面に対して直角方向に陥没してその形状に若干
のゆがみが生じ、その商品価値が低下する場合がある。
本発明者らは、このような不都合を解消すべく鋭意研究
を重ねた結果、その大根の少なくとも表面部に糖を含有
させることにより、前記不都合を解消し得ることを見出
した。大根に糖を含有させるための方法としては、大根
を熱処理する前に糖水溶液中に浸漬するか又は糖水溶液
をスプレーする方法、大根を熱処理する際の熱水中に糖
を添加し、この糖を含む熱水中に大根を浸漬する方法等
がある。
【０００９】本発明で用いる糖としては、ブドウ糖等の
単糖、蔗糖、乳糖等のオリゴ糖、澱粉、アルギン酸ナト
リウム、カルボキシルメチルセルロース等の多糖又は多
糖誘導体等が包含される。本発明においては、澱粉の部
分加水分解生成物、特にデキストリンの使用が好まし
い。前記水溶液や熱水中の糖の濃度は、２〜２５重量
％、好ましくは５〜１０重量％である。また、大根中の
糖の含有率は、大根の重量（乾燥重量）に対し、通常、
０．０２〜５重量％、好ましくは０．０５〜２重量％で
ある。
単糖、蔗糖、乳糖等のオリゴ糖、澱粉、アルギン酸ナト
リウム、カルボキシルメチルセルロース等の多糖又は多
糖誘導体等が包含される。本発明においては、澱粉の部
分加水分解生成物、特にデキストリンの使用が好まし
い。前記水溶液や熱水中の糖の濃度は、２〜２５重量
％、好ましくは５〜１０重量％である。また、大根中の
糖の含有率は、大根の重量（乾燥重量）に対し、通常、
０．０２〜５重量％、好ましくは０．０５〜２重量％で
ある。
【００１０】前記冷凍大根は、白色味の色調を示すもの
であるが、これを加熱すると淡い褐色を呈する場合があ
り、そのため冷凍大根の商品価値が損われる場合があ
る。本発明者らは、前記不都合を解消すべく鋭意研究を
重ねた結果、大根の少なくとも表面部に有機カルボン酸
又はその塩を含有させることにより、前記不都合を解消
し得ることを見出した。大根に有機カルボン酸又はその
塩を含有させる方法としては、熱処理後の大根を有機カ
ルボン酸又はその塩の水溶液中に浸漬することにより実
施することができる。水溶液中の有機カルボン酸又はそ
の水溶性塩の濃度は０．１〜１．６重量％、好ましくは
０．８〜１．６重量％である。
であるが、これを加熱すると淡い褐色を呈する場合があ
り、そのため冷凍大根の商品価値が損われる場合があ
る。本発明者らは、前記不都合を解消すべく鋭意研究を
重ねた結果、大根の少なくとも表面部に有機カルボン酸
又はその塩を含有させることにより、前記不都合を解消
し得ることを見出した。大根に有機カルボン酸又はその
塩を含有させる方法としては、熱処理後の大根を有機カ
ルボン酸又はその塩の水溶液中に浸漬することにより実
施することができる。水溶液中の有機カルボン酸又はそ
の水溶性塩の濃度は０．１〜１．６重量％、好ましくは
０．８〜１．６重量％である。
【００１１】有機カルボン酸としては、不快臭を生じな
いものの使用が有利であり、好ましいものとしては、例
えば、アスコルビン酸、エリソルビン酸、エデト酸（Ｅ
ＤＴＡ）の他、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、グリセリ
ン酸、乳酸、サリチル酸、オキシ安息香酸等が挙げられ
る。有機カルボン酸の塩としては、ナトリウム塩やカリ
ウム塩等のアルカリ金属塩の他、カルシウム塩やマグネ
シウム塩等のアルカリ土類金属塩等が挙げられる。
いものの使用が有利であり、好ましいものとしては、例
えば、アスコルビン酸、エリソルビン酸、エデト酸（Ｅ
ＤＴＡ）の他、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、グリセリ
ン酸、乳酸、サリチル酸、オキシ安息香酸等が挙げられ
る。有機カルボン酸の塩としては、ナトリウム塩やカリ
ウム塩等のアルカリ金属塩の他、カルシウム塩やマグネ
シウム塩等のアルカリ土類金属塩等が挙げられる。
【００１２】本発明の冷凍大根は、その冷凍に先立ち、
あらかじめ調味料を少なくともその表面部に含有させる
ことができる。このためには、調味料をあらかじめ熱処
理に用いる熱水に添加する方法や、熱処理後において、
調味料を含む水溶液もしくは調味料液に浸漬する方法
や、調味料を大根にスプレーする方法等がある。
あらかじめ調味料を少なくともその表面部に含有させる
ことができる。このためには、調味料をあらかじめ熱処
理に用いる熱水に添加する方法や、熱処理後において、
調味料を含む水溶液もしくは調味料液に浸漬する方法
や、調味料を大根にスプレーする方法等がある。
【００１３】調味料としては、砂糖、食塩、食酢等の基
本調味料、しょう油、味そ等の発酵調味料、ＭＳＧ（グ
ルタミン酸ナトリウム）、ＩＭＰ（イノシン酸ナトリウ
ム）、ＧＭＰ（グアニル酸ナトリウム）等の旨味調味
料、天然原料から抽出した各種エキス、天然物を酸や酵
素で加水分解したアミノ酸等の天然調味料、こしょう、
カラシ、ワサビ等の香辛調味料等の各種のものが用いら
れる。
本調味料、しょう油、味そ等の発酵調味料、ＭＳＧ（グ
ルタミン酸ナトリウム）、ＩＭＰ（イノシン酸ナトリウ
ム）、ＧＭＰ（グアニル酸ナトリウム）等の旨味調味
料、天然原料から抽出した各種エキス、天然物を酸や酵
素で加水分解したアミノ酸等の天然調味料、こしょう、
カラシ、ワサビ等の香辛調味料等の各種のものが用いら
れる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の冷凍大根は、あらかじめ熱処理
したものを冷凍していることから、冷凍に際しての
「す」の発生を防止することができる上、冷凍状態に保
管することにより、長期間にわたって高品質を保持して
保存することができる。本発明の冷凍大根は、長期間に
わたって保存することができるので、大根の収穫時期に
左右されることなく、遠距離地（例えば外国）でこれを
生産し、所定の地域に品質上の問題を生じることなく輸
送することができる。本発明の冷凍大根は、必要に応じ
て解凍され、そのままあるいは必要に応じ適当な調理を
施して食される。
したものを冷凍していることから、冷凍に際しての
「す」の発生を防止することができる上、冷凍状態に保
管することにより、長期間にわたって高品質を保持して
保存することができる。本発明の冷凍大根は、長期間に
わたって保存することができるので、大根の収穫時期に
左右されることなく、遠距離地（例えば外国）でこれを
生産し、所定の地域に品質上の問題を生じることなく輸
送することができる。本発明の冷凍大根は、必要に応じ
て解凍され、そのままあるいは必要に応じ適当な調理を
施して食される。
【００１５】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
【００１６】実施例１ 髭根の比較的少ない新鮮な通称青首大根をながて方向に
直角に３０ｍｍのピッチで輪切り、それぞれの表皮部分
を厚さ約２ｍｍで剥き取り、直径約６０ｍｍから７０ｍ
ｍ、厚さ約３０ｍｍの短い円盤状の大根の塊を５個作
り、更に別の同様な大きさの同様な大根６本に同様な処
理を施し、合計２５個の大根の塊を得た。前記で用いた
５本の大根をＯ、Ｐ、Ｑ、Ｒ及びＳと命名し、各大根の
輪切りにより得られた５個の大根の塊を茎部に近い方か
ら順次１、２、３、４及び５と命名して、次の大根塊の
グループを得た。 （Ｇ−１）Ｏ１、Ｐ２、Ｑ３、Ｒ４、Ｓ５ （Ｇ−２）Ｏ２、Ｐ３、Ｑ４、Ｒ５、Ｓ１ （Ｇ−３）Ｏ３、Ｐ４、Ｑ５、Ｒ１、Ｓ２ （Ｇ−４）Ｏ４、Ｐ５、Ｑ１、Ｒ２、Ｓ３ （Ｇ−５）Ｏ５、Ｐ１、Ｑ２、Ｒ３、Ｓ４ 次に、Ｇ−１〜Ｇ−３の大根を全て９８度の熱水で２０
分間熱処理し、放冷後、以下のようにして冷凍保管し
た。また、Ｇ−４及びＧ−５の大根塊は熱処理せずに以
下のようにして冷凍保管した。 （Ｇ−１）小型冷凍庫の温度を−約２０℃に調節し、こ
の冷凍庫に、厚さ０．２ｍｍのポリエチレンシートの袋
に入れたＧ−１の大根塊を入れて２週間冷凍保管した。 （Ｇ−２）横１１０ｍｍ、縦６００ｍｍ、深さ４０ｍｍ
のフタ付きのステンレス容器に入れた大根塊を、−４８
℃の業務用大型冷凍庫に入れて２週間冷凍保管した。 （Ｇ−３）−４８℃の業務用大型冷凍庫にそのまま入れ
て２週間冷凍保管した。 （Ｇ−４）加熱処理を施さずに、０．２ｍｍのポリエチ
レンシートの袋に入れて、５℃で２週間保管した。 （Ｇ−５）加熱処理を施さずに、０．２ｍｍのポリエチ
レンシートの袋に入れて、−４８℃で２週間保管した。 前記したＧ−１〜Ｇ−５の大根塊を２週間後冷凍庫から
取出し、これを銅製の鍋で８０℃で４８時間煮た。得ら
れた大根塊について、その「す」の状態とともに、その
変形（形状のゆがみ）、色、煮崩れ、食味を調べて、総
合評価を行った。その結果を次表に示す。
直角に３０ｍｍのピッチで輪切り、それぞれの表皮部分
を厚さ約２ｍｍで剥き取り、直径約６０ｍｍから７０ｍ
ｍ、厚さ約３０ｍｍの短い円盤状の大根の塊を５個作
り、更に別の同様な大きさの同様な大根６本に同様な処
理を施し、合計２５個の大根の塊を得た。前記で用いた
５本の大根をＯ、Ｐ、Ｑ、Ｒ及びＳと命名し、各大根の
輪切りにより得られた５個の大根の塊を茎部に近い方か
ら順次１、２、３、４及び５と命名して、次の大根塊の
グループを得た。 （Ｇ−１）Ｏ１、Ｐ２、Ｑ３、Ｒ４、Ｓ５ （Ｇ−２）Ｏ２、Ｐ３、Ｑ４、Ｒ５、Ｓ１ （Ｇ−３）Ｏ３、Ｐ４、Ｑ５、Ｒ１、Ｓ２ （Ｇ−４）Ｏ４、Ｐ５、Ｑ１、Ｒ２、Ｓ３ （Ｇ−５）Ｏ５、Ｐ１、Ｑ２、Ｒ３、Ｓ４ 次に、Ｇ−１〜Ｇ−３の大根を全て９８度の熱水で２０
分間熱処理し、放冷後、以下のようにして冷凍保管し
た。また、Ｇ−４及びＧ−５の大根塊は熱処理せずに以
下のようにして冷凍保管した。 （Ｇ−１）小型冷凍庫の温度を−約２０℃に調節し、こ
の冷凍庫に、厚さ０．２ｍｍのポリエチレンシートの袋
に入れたＧ−１の大根塊を入れて２週間冷凍保管した。 （Ｇ−２）横１１０ｍｍ、縦６００ｍｍ、深さ４０ｍｍ
のフタ付きのステンレス容器に入れた大根塊を、−４８
℃の業務用大型冷凍庫に入れて２週間冷凍保管した。 （Ｇ−３）−４８℃の業務用大型冷凍庫にそのまま入れ
て２週間冷凍保管した。 （Ｇ−４）加熱処理を施さずに、０．２ｍｍのポリエチ
レンシートの袋に入れて、５℃で２週間保管した。 （Ｇ−５）加熱処理を施さずに、０．２ｍｍのポリエチ
レンシートの袋に入れて、−４８℃で２週間保管した。 前記したＧ−１〜Ｇ−５の大根塊を２週間後冷凍庫から
取出し、これを銅製の鍋で８０℃で４８時間煮た。得ら
れた大根塊について、その「す」の状態とともに、その
変形（形状のゆがみ）、色、煮崩れ、食味を調べて、総
合評価を行った。その結果を次表に示す。
【００１７】
【表１】 ＊比較例を示す
【００１８】実施例２ 実施例１と同様にして、Ｇ−１〜Ｇ−５の大根塊グルー
プを作り、これを実施例１と同様にして熱処理した後、
以下に示すＸ０〜Ｘ５の処理を施してそのまま−４８℃
に急速冷凍し、２週間冷凍保管した。 （処理） Ｘ０：水のみに６０分浸漬 Ｘ１：アスコルビン酸の０．２重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ２：アスコルビン酸の０．４重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ３：アスコルビン酸の０．８重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ４：アスコルビン酸の１．６重量％水溶液に６０分浸
漬 ２週間の冷凍保管後、大根塊を冷凍庫から取出し、その
性状を評価した。その結果を表２に示す。
プを作り、これを実施例１と同様にして熱処理した後、
以下に示すＸ０〜Ｘ５の処理を施してそのまま−４８℃
に急速冷凍し、２週間冷凍保管した。 （処理） Ｘ０：水のみに６０分浸漬 Ｘ１：アスコルビン酸の０．２重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ２：アスコルビン酸の０．４重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ３：アスコルビン酸の０．８重量％水溶液に６０分浸
漬 Ｘ４：アスコルビン酸の１．６重量％水溶液に６０分浸
漬 ２週間の冷凍保管後、大根塊を冷凍庫から取出し、その
性状を評価した。その結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】実施例３ 実施例１と同様にして、Ｇ−１〜Ｇ−５の大根塊グルー
プを作り、これを下記に示す熱水（温度９８℃）中に２
０分間浸漬した後放冷し、そのまま−４８℃の冷凍庫に
入れて急速冷凍し、２週間冷凍保管した。 （熱水） Ｙ０：水のみ Ｙ１：ブドウ糖１５重量％添加 Ｙ２：蔗糖１５重量％添加 Ｙ３：デキストリン（松谷化学社製、パインデックス＃
２）５重量％添加 Ｙ４：ソルビット１５重量％添加 ２週間の冷凍保管後、大根塊を冷凍庫から取出し、その
性状を評価した。その結果を表３に示す。
プを作り、これを下記に示す熱水（温度９８℃）中に２
０分間浸漬した後放冷し、そのまま−４８℃の冷凍庫に
入れて急速冷凍し、２週間冷凍保管した。 （熱水） Ｙ０：水のみ Ｙ１：ブドウ糖１５重量％添加 Ｙ２：蔗糖１５重量％添加 Ｙ３：デキストリン（松谷化学社製、パインデックス＃
２）５重量％添加 Ｙ４：ソルビット１５重量％添加 ２週間の冷凍保管後、大根塊を冷凍庫から取出し、その
性状を評価した。その結果を表３に示す。
【００２１】
【表３】
【００２２】実施例４ 実施例３において、デキストリンを含む熱水中のデキス
トリン濃度を種々変化させた以外は同様にして実験を行
った。その結果を表４に示す。
トリン濃度を種々変化させた以外は同様にして実験を行
った。その結果を表４に示す。
【００２３】
【表４】
Claims (6)
- 【請求項１】 表面から１〜８ｍｍまでの表皮を含む表
面部を切削除去し、必要に応じ所要形状に切断した大根
の熱処理物を冷凍してなる冷凍大根。 - 【請求項２】 少なくとも表面部に糖を含有する請求項
１の冷凍大根。 - 【請求項３】 少なくとも表面部に有機カルボン酸又は
その塩を含有する請求項１又は２の冷凍大根。 - 【請求項４】 少なくとも表面部に調味料を含有する請
求項１〜３のいずれかの冷凍大根。 - 【請求項５】 表面から１〜８ｍｍまでの表皮を含む表
面部を切削除去し、必要に応じ所要形状に切断した大根
を熱処理した後冷凍し、さらに冷凍保管することを特徴
とする大根の保存方法。 - 【請求項６】 大根の熱処理を糖の存在下で行う請求項
５の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17155295A JP3842830B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 冷凍大根及び大根の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17155295A JP3842830B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 冷凍大根及び大根の保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151A true JPH09151A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3842830B2 JP3842830B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=15925253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17155295A Expired - Fee Related JP3842830B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 冷凍大根及び大根の保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3842830B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271352A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Hokkaido | 冷凍食品の製造方法 |
| JP2009039003A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Japan Tobacco Inc | 冷凍食品の製造方法 |
| JP4918158B1 (ja) * | 2010-12-10 | 2012-04-18 | 株式会社勝美ジャパン | 冷凍大根の製造方法及び冷凍大根 |
| JP2012125234A (ja) * | 2011-11-09 | 2012-07-05 | Katsu Mi Japan Inc | 冷凍大根の製造方法及び冷凍大根 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP17155295A patent/JP3842830B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271352A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Hokkaido | 冷凍食品の製造方法 |
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