JPH091540A - 鎖鋸刃 - Google Patents
鎖鋸刃Info
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- JPH091540A JPH091540A JP17663695A JP17663695A JPH091540A JP H091540 A JPH091540 A JP H091540A JP 17663695 A JP17663695 A JP 17663695A JP 17663695 A JP17663695 A JP 17663695A JP H091540 A JPH091540 A JP H091540A
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- JP
- Japan
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- blade
- chain
- saw blade
- chain saw
- cutting
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- Granted
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- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量発泡コンクリートなどの建材の座ぐり加
工の出来る鎖鋸刃を提供する。 【構成】 鎖鋸刃の刃部を、カッティングリンク１の突
出した刃支持部４の厚みＴより、幅が大きいチップ５の
超硬合金ベース８の下面に設けた溝６を、該刃支持部４
上に跨らせて固着して形成する。このチップ５の上面に
は焼結ダイヤモンドの切刃７が結合されており、且つこ
の切刃７の掬い角はポジティブに構成されていることを
特徴とする。
工の出来る鎖鋸刃を提供する。 【構成】 鎖鋸刃の刃部を、カッティングリンク１の突
出した刃支持部４の厚みＴより、幅が大きいチップ５の
超硬合金ベース８の下面に設けた溝６を、該刃支持部４
上に跨らせて固着して形成する。このチップ５の上面に
は焼結ダイヤモンドの切刃７が結合されており、且つこ
の切刃７の掬い角はポジティブに構成されていることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軽量発泡コンクリート、
石膏ボード、パルプセメント板或は木材などの建材の切
削、特に座ぐり加工に適するチェーンソーの鎖鋸刃に関
する。
石膏ボード、パルプセメント板或は木材などの建材の切
削、特に座ぐり加工に適するチェーンソーの鎖鋸刃に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３Ａに示すような軽量発泡コンクリー
トよりなる建材Ｋへの座ぐり面Ｚの形成は、従来一般に
はエンドミルによる切削加工によって行われている。他
方チェーンソーの鎖鋸刃としてダイヤモンドチップを用
いることが実開昭 60-183119号によって提案されてい
る。
トよりなる建材Ｋへの座ぐり面Ｚの形成は、従来一般に
はエンドミルによる切削加工によって行われている。他
方チェーンソーの鎖鋸刃としてダイヤモンドチップを用
いることが実開昭 60-183119号によって提案されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】エンドミルによる座ぐ
り加工は、建材Ｋ表面の垂直方向より行うものであるた
め、例えば図３Ｂに示すように、建材Ｋ1 ，Ｋ2 を重ね
るように配置し、両建材に一挙にＺ1 ，Ｚ2 の座ぐり面
を形成するようにして、作業の効率化を計ることができ
ない。他方このような一挙加工を実現するには、チェー
ンソーのように平行方向からでも切削できる加工法の採
用が考えられるが、従来の鋼製刃による鎖鋸刃では刃の
摩捐が激しく、前記提案のダイヤモンドチップの構成で
はなじみが悪るいためか、実現していない。
り加工は、建材Ｋ表面の垂直方向より行うものであるた
め、例えば図３Ｂに示すように、建材Ｋ1 ，Ｋ2 を重ね
るように配置し、両建材に一挙にＺ1 ，Ｚ2 の座ぐり面
を形成するようにして、作業の効率化を計ることができ
ない。他方このような一挙加工を実現するには、チェー
ンソーのように平行方向からでも切削できる加工法の採
用が考えられるが、従来の鋼製刃による鎖鋸刃では刃の
摩捐が激しく、前記提案のダイヤモンドチップの構成で
はなじみが悪るいためか、実現していない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
問題を解決するため、特定な構成の鎖鋸刃を備えたチェ
ーンソーにより、建材の座ぐり加工を可能にしたもの
で、その最も特徴とするところは次の通りである。
問題を解決するため、特定な構成の鎖鋸刃を備えたチェ
ーンソーにより、建材の座ぐり加工を可能にしたもの
で、その最も特徴とするところは次の通りである。
【０００５】鎖鋸刃の刃部が、チェーン進行方向におけ
るチェーンのカッティングリンクの突出した刃支持部の
厚みより大なる幅を有する、超硬合金ベース上に焼結ダ
イヤモンドまたは焼結ＣＢＮを取付けてなるチップが、
その超硬合金ベースの下面に設けた溝を前記刃支持部上
面に跨らせて固着してなることである。そして、そのチ
ップの取付けは、掬い角がポジティブの方向に、前逃げ
角が突出方向に、夫々構成されるものである。
るチェーンのカッティングリンクの突出した刃支持部の
厚みより大なる幅を有する、超硬合金ベース上に焼結ダ
イヤモンドまたは焼結ＣＢＮを取付けてなるチップが、
その超硬合金ベースの下面に設けた溝を前記刃支持部上
面に跨らせて固着してなることである。そして、そのチ
ップの取付けは、掬い角がポジティブの方向に、前逃げ
角が突出方向に、夫々構成されるものである。
【０００６】他の特徴の一つは、上記刃部はエンドレス
チェーンの外周面に、進行方向に対し複数列に渡って夫
々複数個設けられ、且つ各刃部の切れ刃は、ワークに対
し傾斜角を有していることである。
チェーンの外周面に、進行方向に対し複数列に渡って夫
々複数個設けられ、且つ各刃部の切れ刃は、ワークに対
し傾斜角を有していることである。
【０００７】
【実施例】図１Ａ及びＢは、実施例鎖鋸刃の１部の上面
図及び側面図で、多数のカッティングリンク１とサイド
リンク２をヒンジピン３によってエンドレス状に連結し
てチェーンが形成されている。このチェーンのピッチ即
ちヒンジピン３間の距離Ｐは11.9mmとし、全周長は52ピ
ッチの 618.8mmとした。
図及び側面図で、多数のカッティングリンク１とサイド
リンク２をヒンジピン３によってエンドレス状に連結し
てチェーンが形成されている。このチェーンのピッチ即
ちヒンジピン３間の距離Ｐは11.9mmとし、全周長は52ピ
ッチの 618.8mmとした。
【０００８】刃部を取り付けた各カッティングリンク１
は図２に示す構成とした。刃部を取り付けないリンクが
サイドリンク２となる。図２Ａにおいて、４は該リンク
１に突出して設けた厚みＴが 2.1mmの刃支持部で、該支
持部４上には幅Ｈが３mmのチップ５が、その溝６を該支
持部４上に跨がらせてろう付けなどによって固着されて
いる。なおこのチップ５は上面の焼結ダイヤモンドまた
は焼結ＣＢＮの切刃７と溝６を有する超硬合金ベース８
とを１体に結合して形成されている。
は図２に示す構成とした。刃部を取り付けないリンクが
サイドリンク２となる。図２Ａにおいて、４は該リンク
１に突出して設けた厚みＴが 2.1mmの刃支持部で、該支
持部４上には幅Ｈが３mmのチップ５が、その溝６を該支
持部４上に跨がらせてろう付けなどによって固着されて
いる。なおこのチップ５は上面の焼結ダイヤモンドまた
は焼結ＣＢＮの切刃７と溝６を有する超硬合金ベース８
とを１体に結合して形成されている。
【０００９】図２Ｂは、上記固着されたチップ５が、チ
ェーンの矢印方向への回転により、ワークに切込み切削
する切刃の状態を示すもので、掬い面Ｓは掬い角がポジ
ティブに、逃げ面Ｎは逃げ角が突出する方向に形成され
ている。
ェーンの矢印方向への回転により、ワークに切込み切削
する切刃の状態を示すもので、掬い面Ｓは掬い角がポジ
ティブに、逃げ面Ｎは逃げ角が突出する方向に形成され
ている。
【００１０】このように形成されることにより、チップ
５の刃支持部４への固着は完全で、回転切削時脱落する
ことはなく、またポジティブの掬い角と突出した逃げ角
により、刃先の欠け割れが生じにくく、突出した逃げ面
の超硬合金ベース８の部分は、切削により刃先より早く
摩捐するので、突出による切削抵抗の増大などの支障を
生じることはない。
５の刃支持部４への固着は完全で、回転切削時脱落する
ことはなく、またポジティブの掬い角と突出した逃げ角
により、刃先の欠け割れが生じにくく、突出した逃げ面
の超硬合金ベース８の部分は、切削により刃先より早く
摩捐するので、突出による切削抵抗の増大などの支障を
生じることはない。
【００１１】また図１Ａ，Ｂに示したように、チップ５
は、チェーンの進行方向に対し複数列配列された（実施
例では14列）エンドレスチェーンを構成するカッティン
グリンク１の、進行方向にも、垂直方向にも所要の間隔
をおいたものに限って固着して刃部を形成した。この固
着刃部は 130個で、14列の刃部の回転による軌跡は、互
いに１部重なり合うよう形成されている。従って、エン
ドレスチェーンを回転すれば、各刃部が順次ワークに当
って個別切削し、この個別切削の総合により、配列幅一
杯の切削が進行する。
は、チェーンの進行方向に対し複数列配列された（実施
例では14列）エンドレスチェーンを構成するカッティン
グリンク１の、進行方向にも、垂直方向にも所要の間隔
をおいたものに限って固着して刃部を形成した。この固
着刃部は 130個で、14列の刃部の回転による軌跡は、互
いに１部重なり合うよう形成されている。従って、エン
ドレスチェーンを回転すれば、各刃部が順次ワークに当
って個別切削し、この個別切削の総合により、配列幅一
杯の切削が進行する。
【００１２】そして、この切削は、強固に固着された焼
結ダイヤモンドまたは焼結ＣＢＮよりなる切刃７と、し
かも前記掬い面、逃げ面の構成に加え、切刃７の刃先が
図１Ａに示すように、チェーンの進行方向従ってワーク
の切削面に対して、右側または左側に傾斜して設けられ
ているので、切削抵抗が軽減され切屑の流れがよくなる
ので、順調で長時間の切削が可能となる。
結ダイヤモンドまたは焼結ＣＢＮよりなる切刃７と、し
かも前記掬い面、逃げ面の構成に加え、切刃７の刃先が
図１Ａに示すように、チェーンの進行方向従ってワーク
の切削面に対して、右側または左側に傾斜して設けられ
ているので、切削抵抗が軽減され切屑の流れがよくなる
ので、順調で長時間の切削が可能となる。
【００１３】
【発明の効果】上記実施例の鎖鋸刃を用いたチェーンソ
ー９により、図３Ｂに示すように、建材Ｋ1 ，Ｋ2 を重
ねるように配置し、上下面に一挙に座ぐり面Ｚ1 ，Ｚ2
を切削加工したところ、極めてスムースで、鎖鋸刃を取
替えることなく２ヶ月以上の座ぐり作業を行うことがで
きた。比較のため鋼製の鎖鋸刃によるもので、同様の作
業を行ったが、切刃が摩捐し、２日または３日で作業不
能となり、本発明によるものは、10倍以上の長寿命であ
り、また在来のエンドミル加工に比べて、極めて高能率
であることを確認することが出来た。
ー９により、図３Ｂに示すように、建材Ｋ1 ，Ｋ2 を重
ねるように配置し、上下面に一挙に座ぐり面Ｚ1 ，Ｚ2
を切削加工したところ、極めてスムースで、鎖鋸刃を取
替えることなく２ヶ月以上の座ぐり作業を行うことがで
きた。比較のため鋼製の鎖鋸刃によるもので、同様の作
業を行ったが、切刃が摩捐し、２日または３日で作業不
能となり、本発明によるものは、10倍以上の長寿命であ
り、また在来のエンドミル加工に比べて、極めて高能率
であることを確認することが出来た。
【図１】Ａは実施例鎖鋸刃の１部の上面図、Ｂはその側
面図である。
面図である。
【図２】Ａは図１の鋸刃の１部を形成するカッティング
リンクの構成を説明する斜視図、Ｂはその刃部の構成を
説明する概略図である。
リンクの構成を説明する斜視図、Ｂはその刃部の構成を
説明する概略図である。
【図３】Ａは建材の座ぐり面を説明する斜視図、Ｂは座
ぐり面の加工法を説明するための概念図である。
ぐり面の加工法を説明するための概念図である。
１ カッティングリンク ２ サイドリンク ３ ヒンジピン ４ カッティングリンクの刃支持部 ５ チップ ６ チップの溝 ７ 焼結ダイヤモンドの切刃 ８ 超硬合金ベース ９ チェーンソー Ｐ ヒンジピン間の距離 Ｔ 刃支持部の厚み Ｈ チップの幅 Ｓ チップの掬い面 Ｎ チップの逃げ面 Ｋ，Ｋ1 ，Ｋ2 建材 Ｚ，Ｚ1 ，Ｚ2 建材の座ぐり面
Claims (3)
- 【請求項１】 エンドレスチェーンの外周面に複数個の
刃部を設けてなる鎖鋸刃において、該刃部は、チェーン
進行方向におけるチェーンの刃支持部の厚みより大なる
幅を有する、超硬合金ベース上に焼結ダイヤモンドまた
は焼結ＣＢＮを取付けてなるチップが、その超硬合金ベ
ースの下面に設けた溝を前記刃部支持体上面に跨らせて
固着することによって形成されてなることを特徴とする
鎖鋸刃。 - 【請求項２】 チップの取付けはすくい角がポジティブ
の方向に、前逃げ角が突出方向に、夫々構成するように
刃部支持体に固着されてなることを特徴とする請求項１
記載の鎖鋸刃。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の刃部はエンドレ
スチェーンの外周面に、進行方向に対し複数列に渡って
夫々複数個設けられ、且つ各刃部の切れ刃は、ワークに
対し傾斜角を有していることを特徴とする建材座ぐり加
工用鎖鋸刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17663695A JP2969430B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 鎖鋸刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17663695A JP2969430B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 鎖鋸刃 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11160009A Division JP2000025031A (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 鎖鋸刃による建材の座ぐり加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091540A true JPH091540A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2969430B2 JP2969430B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=16017050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17663695A Expired - Fee Related JP2969430B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 鎖鋸刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969430B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007526146A (ja) * | 2004-03-05 | 2007-09-13 | ドルマール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | コンクリートソーチェーン |
| GB2596840A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
| US11752656B2 (en) | 2020-07-08 | 2023-09-12 | GB Product Development Ltd. | Cutting link, a saw chain and a chainsaw apparatus having the same, and a method for manufacturing the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3100017U (ja) | 2003-08-25 | 2004-04-30 | アルプス電気株式会社 | テレビジョンチューナ |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17663695A patent/JP2969430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007526146A (ja) * | 2004-03-05 | 2007-09-13 | ドルマール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | コンクリートソーチェーン |
| GB2596840A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
| GB2596840B (en) * | 2020-07-08 | 2022-07-20 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
| US11752656B2 (en) | 2020-07-08 | 2023-09-12 | GB Product Development Ltd. | Cutting link, a saw chain and a chainsaw apparatus having the same, and a method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2969430B2 (ja) | 1999-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |