JPH09155986A - 貼り合わせディスクおよびその製造装置ならびにその製造方法 - Google Patents

貼り合わせディスクおよびその製造装置ならびにその製造方法

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JPH09155986A
JPH09155986A JP7344498A JP34449895A JPH09155986A JP H09155986 A JPH09155986 A JP H09155986A JP 7344498 A JP7344498 A JP 7344498A JP 34449895 A JP34449895 A JP 34449895A JP H09155986 A JPH09155986 A JP H09155986A
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disk
bonded
cavities
manufacturing
mold
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Ikuo Asai
郁夫 浅井
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Meiki Seisakusho KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼り合わせディスクの機械的特性を向上させ
る。 【解決手段】 金型１，２を型閉した際に形成される対
のキャビティに、溶融樹脂を射出充填して、同時に異な
る情報を有するディスク基板Ｄを成形する。成形が完了
した各ディスク基板Ｄをそれぞれ製品取出機により型か
ら取出し、反射膜蒸着装置により反射膜を形成し、保護
膜塗布装置により保護層を形成し、接着剤塗布貼付装置
により互いに貼り合わせて１枚のディスクＶＤとする。
同一の型内に形成された対のキャビティ３，３によって
等しい成形条件の下で同じロットの樹脂材料で成形され
たディスク基板Ｄを貼り合わせることにより、貼り合せ
た後の時間経過によってディスクＶＤに歪みやそり、ね
じれ等が発生したり、貼り合せ面に剥離が発生するとい
った問題を解消することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貼り合わせディス
クおよびその製造装置ならびにその製造方法に関し、さ
らに詳しくは、ビデオディスクやコンパクトディスクの
ような光ディスクであって、ディスク基板を貼り合わせ
ることにより製造される貼り合わせディスクおよびその
製造装置ならびにその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクを製造するに際しては、特公
昭６２−４５８０９号公報や特開平３−９０３２５号公
報に開示されているように、金型を型閉してキャビティ
を形成し、射出装置によりキャビティ内に溶融樹脂を射
出してディスク基板を成形している。成形されたディス
ク基板には、キャビティに配置されたスタンパにより情
報が転写される。成形されたディスク基板には、それぞ
れ反射層や保護層が形成され、片方の面に情報が記録さ
れたディスク（以下、単板ディスクと称する）として完
成され、情報を読み取る面とは反対面にタイトルの文字
等が印刷される。
【０００３】また、特公平６−７５８９２号公報や、特
開平５−２２０７７８号公報に開示されているように、
固定金型と可動金型との型閉時の接合面に複数の独立し
たキャビティを形成したものが知られている。このもの
は、同一の射出装置からの樹脂導入路と各キャビティ内
に溶融樹脂を射出するための射出ノズルとを分岐路を介
して接続したもので、各キャビティに１台の射出装置か
ら溶融樹脂を同時に供給し、同時に複数枚の同じディス
ク基板を成形することにより、単板ディスクの生産効率
を向上させる、というものである。
【０００４】一方、ディスクのなかには、例えば両面に
情報を記録する等の目的から、ディスクの規定の厚さの
略半分の厚さを有する２枚のディスク基板を成形し、各
ディスク基板を貼り合わせることにより１枚のディスク
（以下、貼り合わせディスクと称する）を製造すること
が従来より行われている。この貼り合せディスクの場合
は、一般に情報が記録されていないディスクの中央にタ
イトル等を印刷した紙票が貼着されている。
【０００５】このように製造されるディスクは、鮮明な
信号を記録するために、複屈折率が低いことおよびディ
スクの外周部と内周部との間に複屈折率の差がなく一様
化されていること、応力歪やソリ・ねじれがないこと、
肉厚や表面仕上りが均一であること等の機械的特性が要
求される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ディスクの製造に際し
ては、成形過程の条件や金型の公差等の要因により、成
形されたディスク基板によってその厚さ等が異なること
となる。また、ディスク基板を成形するための成形材料
のロットが異なると、成形されたディスク基板によって
その特質等が異なることとなる。貼り合わせディスクを
製造する際に、例えば図６に示すように、厚さ等が異な
るディスク基板Ｄ1 ，Ｄ2 を貼り合せた場合には、ディ
スク基板Ｄ1 ，Ｄ2 の各内部応力の差によって貼り合せ
た後に時間の経過に伴ってディスクＶＤに応力歪やソリ
・ねじれ等が発生したり、貼り合せ面が剥離する等の問
題があった。
【０００７】本発明は、上述した問題を解決するために
なされたもので、ディスクの歪みやそり、ねじれ等、お
よび貼り合せ面の剥離を防止した貼り合わせディスクお
よびその製造装置ならびにその製造方法を提供すること
を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の貼り合わせデ
ィスクに係る発明は、上記目的を達成するため、同一型
内に対に形成された異種の情報を有するキャビティによ
り成形されてなるディスク基板を貼り合わせることを特
徴とするものである。
【０００９】請求項２の貼り合わせディスクの製造装置
に係る発明は、上記目的を達成するため、型閉すること
により同一型内にキャビティを対に形成し、該キャビテ
ィにより異種の情報の組合せからなるディスク基板を成
形する、成形用型を有することを特徴とするものであ
る。
【００１０】請求項３の貼り合わせディスクの製造装置
に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項２に記
載の貼り合わせディスクの製造装置において、成形用型
の一方のキャビティに配置されるスタンパの転写面に情
報がないことを特徴とするものである。
【００１１】請求項４の貼り合わせディスクの製造装置
に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項２に記
載の貼り合わせディスクの製造装置において、成形用型
の一方のキャビティにスタンパを配置しないことを特徴
とするものである。
【００１２】請求項５の貼り合わせディスクの製造方法
に係る発明は、上記目的を達成するため、２枚のディス
ク基板を貼り合わせることにより１枚のディスクを製造
する貼り合わせディスクの製造方法において、同一型内
に形成される対のキャビティにより同時にディスク基板
を成形し、該同時に成形されたディスク基板を互いに貼
り合わせることを特徴とするものである。
【００１３】請求項６の貼り合わせディスクの製造方法
に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項５に記
載の貼り合わせディスクの製造方法において、同一型内
に形成される対のキャビティに異種のスタンパを配置す
ることを特徴とするものである。
【００１４】請求項７の貼り合わせディスクの製造方法
に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項６に記
載の貼り合わせディスクの製造方法において、一方のキ
ャビティに配置されるスタンパに情報がないことを特徴
とするものである。
【００１５】請求項８の貼り合わせディスクの製造方法
に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項５に記
載の貼り合わせディスクの製造方法において、同一型内
に形成される対のキャビティの一方にスタンパを配置し
ないことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】まず最初に、本発明に係る貼り合
わせディスクの製造装置の一実施の形態について、図１
乃至図５に基づいて説明する。なお、図において同一符
号は同一部分または相当部分とする。
【００１７】本発明に係る貼り合わせディスクの製造装
置は、図１に示すように、概略、相対向して配置された
固定金型１と可動金型２とを型閉することにより形成さ
れるキャビティ内に溶融樹脂を射出充填してディスク基
板Ｄを成形する射出成形機（図示を省略した）と、成形
されたディスク基板Ｄを取り出すための製品取出機と、
ディスク基板Ｄに反射膜を形成するための反射膜蒸着装
置と、反射膜が形成されたディスク基板Ｄに保護膜を形
成するための保護膜塗布装置と、保護膜が形成されたデ
ィスク基板Ｄを互いに貼り合わせて１枚のディスクＶＤ
とするための接着剤塗布貼付装置とから構成されてい
る。
【００１８】図２に示すように、固定金型１と可動金型
２は、対向するようにそれぞれ型締装置の固定盤と可動
盤とにそれぞれ取り付けられ（図示を省略した）、型締
装置を駆動して可動盤を固定盤に対して近接移動させ、
型閉することにより接合面に対の独立したキャビティ
３，３を形成する。なお、図２においては１対のキャビ
ティ３，３を示したが、これに限定されることなく、複
数対のキャビティを形成することも可能である。
【００１９】固定金型１は、図３に示すように、固定盤
に取付けられる固定金型基盤１０と、対のキャビティ
３，３を形成するための対の固定金型ユニット１１，１
１から構成されている。固定金型基盤１０は、射出装置
のノズル１２から溶融樹脂が注入される単一の溶融樹脂
注入口１３と、この溶融樹脂注入口１３から分岐部１４
を介して各キャビティ３，３に連続するよう形成された
溶融樹脂導入路１５，１５とが形成され、各溶融樹脂導
入路１５と連続するように配置された溶融樹脂を所定の
温度に制御するホットノズル１６と、キャビティ３，３
に溶融樹脂を導入するためのスプルーブッシュ１７とを
保持している。ホットノズル１６の周囲には、溶融樹脂
の温度を制御するためのヒータ１８が設けられている。
各固定金型ユニット１１は、キャビティ面を構成するミ
ラーブロック２０と、ミラーブロック２０の中央を貫通
してスプルーブッシュ１７をキャビティ３内に開放する
ように同心状に担持したゲートインサート２１と、ミラ
ーブロック２０を固定金型基盤１０に対して位置決めす
るロケート部材２２から構成されている。
【００２０】可動金型２は、図４に示すように、可動盤
に取付けられる可動金型基盤３０と、対のキャビティ
３，３を形成するための対の可動金型ユニット３１から
構成されている。各可動金型ユニット３１は、それぞ
れ、キャビティ面を構成するミラーブロック４０と、こ
のミラーブロック４０を可動金型基盤３０に位置決めす
るためのロケート部材４２を備えている。そして、各ミ
ラーブロック４０のキャビティ３の中心と対応する位置
には貫通孔４３が形成され、この貫通孔４３に固定スリ
ーブ４４が設けられ、固定スリーブ４４内にエジェクタ
スリーブ４５と、オスカッタ４６と、センタ突き出しピ
ン４７とが順次挿通されている。そして、この実施の形
態においては、ディスクに情報を転写するためのスタン
パ５０Ａ，５０Ｂを可動金型２側に取付けることが可能
なように、各可動金型ユニット３１には中央にスタンパ
内周押え部材５１が設けられると共に、外側にスタンパ
外周押えリング５２が設けられている。スタンパ内周押
え部材５１は固定スリーブ４４に外嵌され、スタンパ外
周押えリング５２はボルト（図示を省略した）によりロ
ケート部材４２に取付けられている。なお、この実施の
形態においては、ディスクに情報を転写するためのスタ
ンパ５０Ａ，５０Ｂを可動金型２側に取付けることが可
能な構成とした場合で説明したが、これに限定されるこ
となく、スタンパ５０Ａ，５０Ｂを固定金型１側に取付
けるように構成してもよい。
【００２１】エジェクタスリーブ４５の後端にはエジェ
クタプレート５５が設けられ、エジェクタプレート５５
は可動金型基盤３０内に形成された空間５６に配置され
ている。オスカッタ４６の後端にはカッタプレート５７
が設けられ、カッタプレート５７は可動金型基盤３０内
に形成された空間５８に配置されている。センタ突き出
しピン４７の後端には突き出しプレート５９が設けら
れ、突き出しプレート５９は可動金型基盤３０の背面と
同一面を形成するように配置されている。エジェクタプ
レート５５の背面には連結ロッド６０がカッタプレート
５７を貫通するように設けられている。連結ロッド６０
の先端部には小径部６０ａが形成され、この小径部６０
ａに突き出しプレート５９が移動可能に挿通されてい
る。カッタプレート５７の背面には当接部材５７ａが突
き出しプレート５９を貫通するように設けられ、この当
接部材５７ａにはゲートカットピストン６１が当接され
ている。突き出しプレート５９の突き出しピン４７の後
端面にはエジェクタピストン６２が当接されている。
【００２２】このように構成された貼り合せディスクの
成形用型は、キャビティ３，３により形成されるディス
ク基板の情報を異種の組合せとするために、図２に示す
ように、スタンパ内周押え部材５１およびスタンパ外周
押えリング５２によって可動金型２の一方のミラーブロ
ック４０の鏡面上にスタンパ５０Ａが取付けられ、他方
のミラーブロック４０の鏡面上にスタンパ５０Ｂが取付
けられる。スタンパ５０Ａは、例えば、螺旋状に形成さ
れた情報ピットを有し、光ヘッドにより再生可能な該情
報ピットを転写するためのものとし、スタンパ５０Ｂ
は、スタンパ５０Ａと同様に螺旋状に情報ピットが形成
されたものとすることができる。このような構成とする
ことにより、従来から存在するように、光ヘッドにより
再生可能な情報が貼り合わせディスクの両面の適切な焦
点位置に転写されたディスクを製造することができる。
【００２３】対に形成されるキャビティ３，３内に配置
され、各ディスク基板Ｄに異種の情報を転写するスタン
パ５０Ａ，５０Ｂは、上述した例に限定されることな
く、スタンパ５０Ａまたは５０Ｂのいずれか一方を、情
報ピットが形成されたものに替えてピットの集合で表現
する文字や絵のホログラムを形成するためのものとする
ことができる。また、スタンパ５０Ａまたは５０Ｂのい
ずれか一方を、情報ピットが形成されたものに替えて情
報がないものとすることもできる。さらに、図５に示す
ように、スタンパ５０Ａまたは５０Ｂのいずれか一方
（図５においては５０Ｂ）をキャビティ内に配置せず、
ミラーブロック４０の面そのものによりディスク基板の
表面を成形することもできる。すなわち、本発明におい
て、ディスク基板に転写する情報を異種の組合せとする
とは、一方のディスク基板に情報を転写し、他方のディ
スク基板に情報を何も転写しない場合も含む。
【００２４】次に、以上のように構成された成形用型を
用いて、本発明に係る貼り合せディスクの成形方法につ
いて説明する。型締装置の駆動により、型閉して固定金
型１と可動金型２との接合面に対のキャビティ３，３を
形成する。そして、射出装置のノズル１２を溶融樹脂注
入口１３に当接して溶融樹脂を注入すると、溶融樹脂
は、分岐部１４を介して各固定金型ユニット１１の溶融
樹脂導入路１５、ホットノズル１６、スプルーブッシュ
１７を通ってキャビティ３，３にそれぞれ射出充填され
る。各キャビティ３，３が同一の型内に形成されている
ため、等しい成形条件の下でディスク基板を成形するこ
とができる。
【００２５】キャビティ３，３内への溶融樹脂の射出充
填が完了したら、ゲートカットピストン６１を前進駆動
させて当接部材５７ａを介してカッタプレート５７を押
圧し、オスカッタ４６を前進させてゲートカットを行
う。そして、溶融樹脂が冷却固化したら、型締装置の駆
動により型開が完了した後に、エジェクタピストン６２
を前進駆動させて突き出しプレート５９を押圧し、セン
タ突き出しピン４７によりスプルを突き出す。さらにエ
ジェクタピストン６２を前進駆動させると、小径部ａに
挿通された突き出しプレート５９が連結ロッド６０の段
部６０ｂに当接することによりエジェクタプレート５５
が突き出しプレート５９と連動して押圧され、エジェク
タスリーブ４５が突出してディスク基板を突き出す。
【００２６】成形が完了した各ディスク基板Ｄは、図１
に示すように、それぞれ同時に製品取出機により型から
取り出され、反射膜蒸着装置により反射膜が形成され、
保護膜塗布装置によりスピニングコート等を施して保護
層が形成され、その後接着剤塗布貼付装置により互いに
貼り合わされて１枚のディスクＶＤとなる。同一の型内
に形成された対のキャビティ３，３により等しい成形条
件の下で同じロットの樹脂材料でディスク基板Ｄを成形
することとなるため、その機械的性質も等しくすること
ができる。したがって、同一型内で同時に成形されたデ
ィスク基板Ｄを貼り合わせることにより、貼り合せた後
の時間経過によってディスクＶＤに応力歪やソリ・ねじ
れ等が発生したり、貼り合せ面に剥離が発生するといっ
た問題を解消することができる。
【００２７】次に、このように構成されたディスク基板
の成形用型により製造される本発明に係る新規な貼り合
わせディスクについて説明する。上述したように、ディ
スクＶＤの製造は、異種の情報が記録された２枚のディ
スク基板Ｄを貼り合わせることにより行われる。そし
て、スタンパ５０Ａまたは５０Ｂのいずれか一方を情報
ピットが形成されたものとし、他方を文字や絵のホログ
ラムを形成するためのものとした場合には、一方に光ヘ
ッドにより再生可能な情報が転写され、他方にホログラ
ムが形成された１枚のディスクを製造することができ
る。この場合においては、上述の製造方法により、同一
の型内で同一のロットの成形材料により同時に成形され
たディスク基板Ｄを互いに貼り合わせることが望ましい
が、従来のように単一の型内に形成されるキャビティに
より別個に成形された、情報ピットが形成されたディス
ク基板とホログラムが形成されたディスク基板とを貼り
合わせて製造することも可能である。
【００２８】また、これと同様に、スタンパ５０Ａまた
は５０Ｂのいずれか一方を、情報ピットが形成されたも
のに替えて情報が何もないものとした場合や、スタンパ
５０Ａまたは５０Ｂのいずれか一方（図５においては５
０Ｂ）をキャビティ内に配置せず、ミラーブロック４０
の面そのものによりディスク基板の表面を成形して単板
ディスクを製造した場合においては、一方の面だけに情
報が記録された単板ディスクと同様のものとすることが
でき、このディスクの他方の面にはタイトルの文字等を
印刷した紙票を貼着することができる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１の構成とすれば、同一型内に対
に形成された異種の情報を有するキャビティにより成形
されてなるディスク基板を貼り合わせることにより、同
一条件で成形されたディスク基板を互いに貼り合わせる
ため、ディスクの機械的特性を向上させることができ
る。
【００３０】請求項２の構成とすれば、同一型内にキャ
ビティを対に形成し、異種の組み合わせからなるディス
ク基板を同時に成形するため、貼り合わせディスクのた
めのディスク基板の成形効率を向上させることができる
と共に、同一条件で成形されたディスク基板を互いに貼
り合わせるため、機械的特性を向上させることができ
る。
【００３１】請求項３の構成とすれば、対のキャビティ
により形成された再生するための情報が記録されたディ
スク基板と、情報がないディスク基板とを貼り合わせる
ことにより、一方に面だけに再生するための情報が記録
された１枚のディスクを得ることができる。
【００３２】請求項４の構成とすれば、対のキャビティ
により形成された再生するための情報が記録されたディ
スク基板と、情報がないディスク基板とを貼り合わせる
ことにより、一方に面だけに再生するための情報が記録
された１枚のディスクを得ることができる。
【００３３】請求項５の構成とすれば、同一型内に形成
される対のキャビティにより同時にディスク基板を成形
し、該ディスク基板を互いに貼り合わせるため、貼り合
わせディスクのためのディスク基板の成形効率を向上さ
せることができると共に、同一条件で成形されたディス
ク基板を互いに貼り合わせるため、機械的特性を向上さ
せることができる。
【００３４】請求項６の構成とすれば、同一型内に形成
される対のキャビティに異種のスタンパを配置するた
め、両キャビティにより成形されるディスク基板を貼り
合わせることにより異種の情報の組み合わせからなる１
枚のディスクを製造することができる。
【００３５】請求項７の構成とすれば、同一型内に形成
される対のキャビティの一方に情報がないスタンパを配
置するため、両キャビティにより成形されるディスク基
板を貼り合わせることにより、一方に面だけに再生する
ための情報が記録された１枚のディスクを製造すること
ができる。
【００３６】請求項８の構成とすれば、同一型内に形成
される対のキャビティの一方にスタンパを配置しないた
め、両キャビティにより成形されるディスク基板を貼り
合わせることにより、一方に面だけに再生するための情
報が記録された１枚のディスクを製造することができ
る。
【００３７】以上のように、本発明によれば、ディスク
の歪みやそり、ねじれ等、および貼り合せ面の剥離を防
止した貼り合わせディスクおよびその製造装置ならびに
その製造方法を提供する、という目的を達成することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貼り合わせディスクを製造するた
めの工程を示す説明図である。
【図２】本発明に係る貼り合わせディスクの製造装置に
用いられるディスク基板成形用型の断面図である。
【図３】図２に示した型のうち、固定金型を拡大して示
した断面図である。
【図４】図２に示した型のうち、可動金型を拡大して示
した断面図である。
【図５】図２に示した型の一方のキャビティにスタンパ
を配置しない場合を示した図である。
【図６】従来の貼り合わせディスクを成形した際の貼り
合わせ後のディスクの変形を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 固定金型 ２ 可動金型 ３ キャビティ ２０，４０ ミラーブロック ５０Ａ，５０Ｂ スタンパ Ｄ ディスク基板 ＶＤ ディスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 17:00 31:00

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同一型内に対に形成された異種の情報を
    有するキャビティにより成形されてなるディスク基板を
    貼り合わせることを特徴とする貼り合わせディスク。
  2. 【請求項２】 型閉することにより同一型内にキャビテ
    ィを対に形成し、該キャビティにより異種の情報の組合
    せからなるディスク基板を成形する、成形用型を有する
    ことを特徴とする貼り合わせディスク製造装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の貼り合わせディスク製
    造装置において、 成形用型の一方のキャビティに配置されるスタンパの転
    写面に情報がないことを特徴とする貼り合わせディスク
    製造装置。
  4. 【請求項４】 請求項２に記載の貼り合わせディスク製
    造装置において、 成形用型の一方のキャビティにスタンパを配置しないこ
    とを特徴とする貼り合わせディスク製造装置。
  5. 【請求項５】 ２枚のディスク基板を貼り合わせること
    により１枚のディスクを製造する貼り合わせディスクの
    製造方法において、 同一型内に形成される対のキャビティにより同時にディ
    スク基板を成形し、該同時に成形されたディスク基板を
    互いに貼り合わせることを特徴とする貼り合わせディス
    クの製造方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の貼り合わせディスクの
    製造方法において、 同一型内に形成される対のキャビティに異種のスタンパ
    を配置することを特徴とする貼り合わせディスクの製造
    方法。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の貼り合わせディスクの
    製造方法において、 一方のキャビティに配置されるスタンパに情報がないこ
    とを特徴とする貼り合わせディスクの製造方法。
  8. 【請求項８】 請求項５に記載の貼り合わせディスクの
    製造方法において、 同一型内に形成される対のキャビティの一方にスタンパ
    を配置しないことを特徴とする貼り合わせディスクの製
    造方法。
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