JPH09156148A

JPH09156148A - 熱転写ヘッド及び印刷装置

Info

Publication number: JPH09156148A
Application number: JP34603995A
Authority: JP
Inventors: Makoto Tanahashi; 誠棚橋
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-12-11
Filing date: 1995-12-11
Publication date: 1997-06-17

Abstract

(57)【要約】【課題】ドットの面積を変えて階調を表現する際に、
階調の小さい部分でのカスレが生じないと共に、転写濃
度の不連続が生じることがない熱転写ヘッド及び印刷装
置を提供する。【解決手段】個別電極２と、共通電極１と、個別電極
２と共通電極１との間の発熱体３とから感熱ヘッドを構
成する。各個別電極２、例えば個別電極２Ａに対して、
２以上の電流経路を経て印刷用の信号に基づく電流Ｉ₁
及びＩ₂が発熱体３Ａ及び３Ｂを介して流れる。この２
以上の電流経路中の発熱体３Ａ及び３Ｂの長さＬ１及び
Ｌ２を異なるようにして、抵抗値Ｒａ及びＲｂを異なる
ようにする。これにより、１つの発熱体３Ｂにエネルギ
ーが集中し、２つの発熱体のうちの一方の発熱量３Ｂが
大きくなり、階調の小さい部分でのカスレが生じないと
共に、転写濃度の不連続が生じることがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ビデオプリンタ
等に用いられる熱転写ヘッド及び印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カメラ一体型ＶＴＲで撮影した画像やＶ
ＴＲで録画した画像をプリントアウトするのに、ビデオ
プリンタが用いられる。このようなビデオプリンタにお
いて、熱転写を行うためのヘッドとして、図６に示すよ
うな厚膜ヘッドを用いることが考えられている。厚膜ヘ
ッドは、図６に示すように、共通電極１０１と、個別電
極１０２と、発熱抵抗体１０３とからなる。図６におい
て、ヘッドが相対的に右側の方向に移動し、印刷方向が
相対的に左側に移動する。個別電極１０２に印刷用の信
号が供給され、発熱抵抗体１０３に印刷用の信号に応じ
て電流が流される。これにより、発熱抵抗体１０３が発
熱される。

【０００３】図７は、従来の厚膜ヘッドの構成の詳細を
示すのである。図７に示すように、共通電極１０１は、
櫛歯状の電極部１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、…から
なる。共通電極１０１の各電極部１０１Ａ、１０１Ｂ、
１０１Ｃ、…には、例えば、２４Ｖの電圧が印加され
る。個別電極１０２は、電極部１０２Ａ、１０２Ｂ、１
０２Ｃ、…からなる。個別電極１０２の電極部１０２
Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…の夫々には印刷用の信号が
与えられる。

【０００４】共通電極１０１の各電極部１０１Ａ、１０
１Ｂ、１０１Ｃ、…と、個別電極１０２の各電極部１０
２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…とは、互いに入り組むよ
うに、配置される。すなわち、共通電極１０１の各電極
部１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、…の夫々の間隙の中
央に、個別電極１０２の各電極部１０２Ａ、１０２Ｂ、
１０２Ｃ、…が夫々配置される。

【０００５】共通電極１０１の電極部１０１Ａ、１０１
Ｂ、１０１Ｃ、…と、個別電極１０２の電極部１０２
Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…との間を跨ぐように、発熱
抵抗体１０３が配置される。これにより、共通電極１０
１の各電極部１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、…と、個
別電極１０２の各電極部１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２
Ｃ、…との間は、発熱抵抗体１０３を介して接続され
る。

【０００６】個別電極１０２の電極部１０２Ａ、１０２
Ｂ、１０２Ｃ、…の夫々には、印刷用の信号が印加され
る。例えば、印字部分では、個別電極１０２の電極部１
０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…が「Ｌ」レベルにな
る。このため、共通電極１０１から個別電極１０２の電
極部１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…の夫々に、発熱
抵抗体１０３を介して電流が流される。これにより、発
熱抵抗体１０３が発熱される。

【０００７】このとき、共通電極１０１から個別電極１
０２の各電極部１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、…に対
する電流経路は、２つある。例えば、個別電極１０２の
電極１０２Ａが「Ｌ」レベルとなると、電流経路は、発
熱抵抗体１０３の発熱部１０３Ａを介して流される電流
Ｉ₁₁と、発熱部１０３Ｂを介して流される電流Ｉ₁₂の２
つの経路となる。したがって、２箇所の発熱部１０３Ａ
及び１０３Ｂが発熱される。

【０００８】このように、従来の厚膜ヘッドでは、１ド
ットの印刷用の信号に対して、２箇所の発熱部が発熱さ
れる。そして、従来では、この２箇所の発熱部を均一に
発熱させるために、発熱体の材料の均一化を図り、発熱
体の寸法をできる限り均一にしている。すなわち、例え
ば、２つの発熱部１０３Ａ及び１０３Ｂが均一に発熱さ
れるように、発熱部１０３全体の材質の均一化を図り、
発熱部１０３Ａ及び１０３Ｂの長さＬ１１及びＬ１２が
等しくなるようにしている。

【０００９】ところで、このような厚膜ヘッドを用い
て、インクを溶融させてプリントさせる場合には、階調
を表現するのに、ドットの大きさを変化させるようにし
ている。すなわち、ビデオプリンタの記録方式として
は、昇華方式と溶融方式とがある。昇華方式は、ヘッド
を加熱させることにより染料系のインクを昇華させて記
録紙に記録させるものである。溶融方式は、ヘッドを加
熱させることによりインクを溶融させて記録紙に付着さ
せるものである。昇華方式の場合には、濃度により階調
を表現できるが、溶融方式の場合には、濃度で階調を表
現するのが困難である。このため、溶融方式の場合に
は、ドットの面積を変えて、階調を表現するようにして
いる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の厚膜ヘッ
ドでは、階調の小さい部分では、転写インクのカスレが
生じると共に、転写濃度の不連続が生じるという問題が
ある。これは、上述のように、従来の厚膜ヘッドでは、
１ドットの印刷用の信号に対して２つの発熱部があるこ
とに起因すると考えられる。

【００１１】すなわち、図８は、従来の厚膜ヘッドを用
いた場合の発熱体エネルギーと転写されるインクの様子
との関係を示すものである。発熱体エネルギーが非常に
小さいときには、インクが溶融しないので、転写され
ず、発熱体エネルギーがある程度以上になると、転写が
行なえるようになる。このとき、上述の従来の厚膜ヘッ
ドのように、１ドットの印刷用の信号に対して２つの発
熱部があるので、図８においてパターンＰ１１、Ｐ１２
で示すように、１ドットの印刷用の信号に対して２箇所
が転写されていく。発熱体エネルギーが大きくなると、
パターンＰ１３、Ｐ１４で示すように、２箇所の転写部
分が１つになり、１ドットの印刷用の信号に対して１箇
所が転写されるようになる。

【００１２】従来の厚膜ヘッドでは、２つの発熱部が発
熱されるため、２つの発熱部の発熱量が同じ場合には、
エネルギーが２箇所に分散される。このため、発熱エネ
ルギーが小さいときに、転写面積が非常に小さくなる。
このため、印刷用紙の表面性が悪かったり、インクが厚
かったりすると、転写がしにくくなり、カスレが生じた
りする。

【００１３】図９は、従来の厚膜ヘッドの発熱体エネル
ギーと印刷濃度との関係を示すものである。発熱エネル
ギーがＥ１１になると、転写が開始される。そして、最
初に２箇所が転写され、ある程度のエネルギーＥ１２に
なってから、１箇所が転写されるようになる。このた
め、転写が２箇所から１箇所になるところで、転写濃度
の不連続が生じ、階調が正しく表現できない。図９で斜
線で示す領域は、転写面積が非常に小さいため、転写が
安定せず、カスレが生じやすくなる。

【００１４】したがって、この発明の目的は、階調の小
さい部分でのカスレが生じないと共に、転写濃度の不連
続が生じることがない熱転写ヘッド及び印刷装置を提供
することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明は、個別電極
と、共通電極と、個別電極と共通電極との間の発熱体と
からなり、個別電極の各々に対して２以上の経路を経て
印刷用の信号に基づく電流が発熱体を介して流れるよう
になし、２以上の経路中の発熱体の抵抗値を異なるよう
にしたことを特徴とする熱転写ヘッドである。

【００１６】この発明では、２以上の経路中の発熱体の
長さを変えることにより、２以上の経路中の発熱体の抵
抗値を異なるようにしている。

【００１７】この発明は、熱転写ヘッドを有し、熱転写
ヘッドの発熱体に与えるエネルギーを変化させて溶融式
インクの転写面積を制御し、階調を表現するようにした
印刷装置において、熱転写ヘッドは、個別電極と、共通
電極と、個別電極と共通電極との間の発熱体とからな
り、個別電極の各々に対して２以上の経路を経て印刷用
の信号に基づく電流が発熱体を介して流れるようにな
し、２以上の経路中の発熱体の抵抗値を異なるようにし
たことを特徴とする印刷装置である。

【００１８】この発明は、熱転写ヘッドを有し、熱転写
ヘッドの発熱体に与えるエネルギーを変化させて感熱紙
による転写面積を制御し、階調を表現するようにした印
刷装置において、熱転写ヘッドは、個別電極と、共通電
極と、個別電極と共通電極との間の発熱体とからなり、
個別電極の各々に対して２以上の経路を経て印刷用の信
号に基づく電流が発熱体を介して流れるようになし、２
以上の経路中の発熱体の抵抗値を異なるようにしたこと
を特徴とする印刷装置である。

【００１９】１ドットでの発熱部を１箇所にすれば、階
調の小さい部分でのカスレが生じないと共に、転写濃度
の不連続が生じることがない。ところが、厚膜ヘッドで
は、電流路が２箇所生じるので、発熱部を１箇所にする
ことが原理的に難しい。そこで、２箇所の電流経路にあ
る発熱部の抵抗値が異なるように設定される。これによ
り、１つの発熱部にエネルギーが集中し、２つの発熱部
のうちの一方の発熱量が大きくなる。これにより、階調
の小さい部分でのカスレが生じないと共に、転写濃度の
不連続が生じることがなくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施例につい
て図面を参照して説明する。図１は、この発明が適用さ
れた厚膜ヘッドの構成の詳細を示すものである。図１に
示すように、共通電極１は、櫛歯状の電極部１Ａ、１
Ｂ、１Ｃ、…からなる。共通電極１の各電極部１Ａ、１
Ｂ、１Ｃ、…の終端は共通に接続されており、共通電極
１には、例えば、２４Ｖの電圧が印加される。個別電極
２は、電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…からなる。個別電極
２の電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…の夫々には印刷用の信
号が与えられる。

【００２１】共通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、
…と、個別電極２の各電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…と
は、互いに入り組むように、配置される。すなわち、共
通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、…の夫々の間隙
に、個別電極２の各電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…が夫々
配置される。

【００２２】なお、この発明が適用された厚膜ヘッドで
は、共通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、…の夫々
の間隙の中心からずれた位置に、個別電極２の各電極部
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…が夫々配置される。これは、後に
詳述するよう、２つの発熱部の発熱を異なるようにする
ためである。

【００２３】そして、共通電極１の電極部１Ａ、１Ｂ、
１Ｃ、…と、個別電極２の電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…
との間を跨ぐように、発熱抵抗体３が配置される。これ
により、共通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、…
と、個別電極２の各電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…との間
は、発熱抵抗体３を介して接続される。

【００２４】個別電極２の電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…
の夫々には、印刷用の信号が印加される。個別電極２の
電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…の夫々に印刷用の信号が印
加されると、これに応じた電流が発熱抵抗体３に流さ
れ、発熱抵抗体３が発熱される。すなわち、印字を行う
部分では、個別電極２の電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…が
「Ｌ」レベルとなり、共通電極１と個別電極２の電極部
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…との間で、発熱抵抗体３を介して
電流が流れる。

【００２５】このとき、電流経路は２つある。例えば、
個別電極２の電極２Ａが「Ｌ」レベルとなると、電流経
路は、発熱抵抗体３の発熱部３Ａを介して流される電流
Ｉ₁と、発熱部３Ｂを介して流される電流Ｉ₂の２つの
経路となる。したがって、２箇所の発熱部３Ａ及び３Ｂ
が発熱される。

【００２６】前述したように、この発明が適用された厚
膜ヘッドでは、共通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１
Ｃ、…の夫々の間隙の中心からずれた位置に、個別電極
２の各電極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…が夫々配置されてい
る。このため、２つの経路中の発熱部３Ａの抵抗値Ｒａ
と発熱部３Ｂの抵抗値Ｒｂとが異なるものとなる。この
例では、発熱部３Ａの距離Ｌ１は、発熱部３Ｂの距離Ｌ
２より長くなるので、発熱部３Ａの抵抗値Ｒａの方が発
熱部３Ｂの抵抗値３Ｂより大きくなる。その結果、発熱
部３Ｂの電流Ｉ₂方が発熱部３Ａの電流Ｉ₁に比べて大
きＩなり、発熱部３Ｂの方が発熱部３Ａに比べて発熱量
が大きくなる。

【００２７】このように、この発明が適用された厚膜ヘ
ッドでは、共通電極１の各電極部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、…
の夫々の間隙の中心からずれた位置に個別電極２の各電
極部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、…が夫々配置されている。この
ため、２つの発熱部の発熱量が異なるものとなる。これ
により、印刷濃度が低い所でも、カスレがなく、安定し
た印字が行なえると共に、転写濃度の不連続が生じなく
なる。

【００２８】すなわち、図２は、発熱体エネルギーと、
転写されるインクの様子との関係を示すものである。発
熱部は２箇所あるが、発熱体エネルギーが小さいときに
は、発熱量の大きい方、すなわち発熱部の距離の短い方
の発熱部（例えば発熱部３Ｂ）でのみ転写が行われる。
このため、図２においてパターンＰ１、Ｐ２で示すよう
に、発熱体エネルギーが小さいときには、１ドットの印
刷用の信号に対して１箇所のみが転写される。ある程度
以上の発熱体エネルギーになると、２箇所の発熱部で転
写が行われるが、そのときには、発熱量の大きい方の発
熱部による転写部分が十分に大きくなる。このため、図
２においてパターンＰ３、Ｐ４で示すように、２箇所の
転写部分が１つになる。したがって、発熱体エネルギー
が小さいときから大きいときまで、転写部分は１つにな
り、転写濃度の不連続が生じない。

【００２９】更に、２つの発熱部の発熱量が異なるた
め、発熱エネルギーが小さいときにも、カスレが生じな
い。すなわち、従来のように、２つの発熱部の発熱量が
同じ場合には、エネルギーが２箇所に分散されるため、
１つの発熱体からの転写面積が小さくなり、発熱エネル
ギーが小さいときに、転写面積が不安定になる。これに
対して、この発明の一実施例では、発熱エネルギーが１
つの発熱体に集中するため、熱効率が改善され、印刷濃
度が小さい部分での印刷品質が改善される。

【００３０】図３は、発熱体エネルギーと印刷濃度との
関係を示すものである。図３において、横軸は発熱体エ
ネルギーを示し、縦軸は印刷濃度を示す。発熱体エネル
ギーがＥ１になると、転写が開始される。最初は、１つ
の発熱体でのみ、転写が行われる。そして、発熱体エネ
ルギーがＥ２になると、２つの発熱体で転写が行われる
ようになる。前述したように、発熱体エネルギーが小さ
いときから大きいときまで、転写部分は１つになる。こ
のため、図３に示すように、印刷濃度の変化は連続して
いる。また、熱効率が改善されるため、従来の特性に比
べて、印刷可能となる発熱体エネルギーが低くなり、印
刷濃度の小さい部分での印刷品質が改善される。図３に
いて、斜線で示す部分は、転写が安定せず、カスレが生
じやすい部分であるが、この部分は、従来の特性に比べ
て、小さくなる。

【００３１】なお、上述の実施例では、２つの経路中の
発熱部３Ａ及び３Ｂの長さを変えて、発熱部３Ａの抵抗
値Ｒａと発熱部３Ｂの抵抗値Ｒｂとを異なるものとして
いるが、発熱部３Ａと発熱部３Ｂとの材料を変えること
により、発熱部３Ａの抵抗値Ｒａと発熱部３Ｂの抵抗値
Ｒｂとを異なるようにしても良い。

【００３２】また、上述の例では、厚膜ヘッドとしてい
るが、この発明は、薄膜ヘッドの場合にも同様に適用で
きる。

【００３３】図４は、上述の厚膜ヘッドを用いたビデオ
プリンタの一例である。図４において、ビデオ入力端子
１０に、例えばＮＴＳＣ方式のコンポジットビデオ信号
が供給される。このビデオ信号は、ビデオ出力端子１１
から出力されると共に、デコーダ１２に供給される。デ
コーダ１２で、コンポジットカラービデオ信号が復調さ
れ、３原色コンポーネントカラービデオ信号Ｒ、Ｇ、Ｂ
が形成される。このコンポーネントカラービデオ信号が
Ａ／Ｄコンバータ１３に供給される。Ａ／Ｄコンバータ
１３で、この３原色カラービデオ信号がディジタル化さ
れる。

【００３４】Ａ／Ｄコンバータ１３の出力が画像メモリ
１４に供給され、例えば、１画面分のビデオ信号が画像
メモリ１４に蓄えられる。画像メモリ１４の出力がデー
タ変換回路１５に供給される。画像メモリ１４へのデー
タの読み出し／書込みは、コントローラ１８により制御
される。コントローラ１８には、入力キー１９からの入
力が与えられる。

【００３５】入力キー１９により画像の取込みが指示さ
れると、Ａ／Ｄコンバータ１３からのデータが画像メモ
リ１４に蓄えられる。そして、入力キー１９によりプリ
ントアウトが指示されると、画像メモリ１４の出力がデ
ータ変換回路１５に送られる。データ変換回路１５で、
Ｒ、Ｇ、Ｂの３原色コンポーネントカラービデオ信号が
Ｙ、Ｍ、Ｃのコンポーネントカラービデオ信号に変換さ
れる。データ変換回路１５の出力がドライバ１６を介し
てヘッド１７に供給される。これにより、ヘッド１７が
ビデオ信号に応じて加熱される。ヘッド１７が加熱され
ると、インクリボン２０のインクが溶融され、このイン
クが記録紙２１に付着される。これにより、記録紙２１
に画像がプリントアウトされる。

【００３６】図５は、ヘッド駆動するためのドライバの
構成を示すものである。図５において、３１はシフトレ
ジスタである。シフトレジスタ３１には、入力端子３２
からデータ信号が供給されると共に、クロック入力端子
３３からクロック信号が供給される。入力端子３２から
のデータは、クロック入力端子３３からのクロックによ
り送られ、シフトレジスタ３１には、１ライン分のデー
タがセットされる。

【００３７】シフトレジスタ３１の出力は、ラッチ回路
３５に供給される。ラッチ回路３５には、端子３６から
ラッチ信号が供給される。このラッチ信号により、ラッ
チ回路３５に１ライン分のデータがラッチされる。

【００３８】ラッチ回路３５の出力は、ゲート回路３７
Ａ、３７Ｂ、…の一方の入力端に供給される。ゲート回
路３７Ａ、３７Ｂ、…の他方の入力端には、入力端子３
８からストローブ信号が供給される。このストローブ信
号により発熱時間が設定される。

【００３９】ゲート回路３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃ、…出
力は、個別電極４２に供給される。個別電極４２と、共
通電極４１との間には、発熱抵抗体４３が設けられる。
ゲート回路３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃ、…の出力に応じ
て、発熱抵抗体４３に電流が流れ、この電流により、発
熱抵抗体４３が加熱される。

【００４０】なお、上述の例では、インクリボンのイン
クを記録紙に溶融させているが、記録紙として感熱紙を
用い、熱転写ヘッドの発熱体に与えるエネルギーを変化
させて感熱紙による転写面積を制御し、階調を表現する
ようにしても良い。

【００４１】

【発明の効果】この発明によれば、２箇所の電流路にあ
る発熱部の抵抗値が異なるように設定されている。この
ため、２つの発熱部の発熱量が異なるようになる。した
がって、発熱部エネルギーが小さいときから大きいとき
まで、転写部分は１つになり、転写濃度の不連続が生じ
ない。また、階調が小さい部分では、発熱が１つの発熱
部に集中する。このため、熱効率が改善され、印刷濃度
が小さい部分での印刷品質が改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明が適用された厚膜ヘッドの一例の部分
拡大図である。

【図２】この発明が適用された厚膜ヘッドの一例の説明
に用いる略線図である。

【図３】この発明が適用された厚膜ヘッドの一例の説明
に用いるグラフである。

【図４】この発明が適用できるビデオプリンタの一例の
ブロック図である。

【図５】この発明が適用できるビデオプリンタにおける
ドライバの一例のブロック図である。

【図６】従来の厚膜ヘッドの説明に用いる平面図であ
る。

【図７】従来の厚膜ヘッドの一例の部分拡大図である。

【図８】従来の厚膜ヘッドの説明に用いる略線図であ
る。

【図９】従来の厚膜ヘッドの説明に用いるグラフであ
る。

【符号の説明】

１共通電極２個別電極３発熱抵抗体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】個別電極と、共通電極と、上記個別電極
と上記共通電極との間の発熱体とからなり、上記個別電極の各々に対して２以上の経路を経て印刷用
の信号に基づく電流が上記発熱体を介して流れるように
なし、上記２以上の経路中の上記発熱体の抵抗値を異なるよう
にしたことを特徴とする熱転写ヘッド。
【請求項２】上記２以上の経路中の上記発熱体の長さ
を変えることにより、上記２以上の経路中の発熱体の抵
抗値を異なるようにしたことを特徴とする請求項１記載
の熱転写ヘッド。
【請求項３】熱転写ヘッドを有し、上記熱転写ヘッド
の発熱体に与えるエネルギーを変化させて溶融式インク
の転写面積を制御し、階調を表現するようにした印刷装
置において、上記熱転写ヘッドは、個別電極と、共通電極と、上記個
別電極と上記共通電極との間の発熱体とからなり、上記個別電極の各々に対して２以上の経路を経て印刷用
の信号に基づく電流が上記発熱体を介して流れるように
なし、上記２以上の経路中の発熱体の抵抗値を異なるようにし
たことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】熱転写ヘッドを有し、上記熱転写ヘッド
の発熱体に与えるエネルギーを変化させて感熱紙による
転写面積を制御し、階調を表現するようにした印刷装置
において、上記熱転写ヘッドは、個別電極と、共通電極と、上記個
別電極と上記共通電極との間の発熱体とからなり、上記個別電極の各々に対して２以上の経路を経て印刷用
の信号に基づく電流が上記発熱体を介して流れるように
なし、上記２以上の経路中の発熱体の抵抗値を異なるようにし
たことを特徴とする印刷装置。