JPH09156150A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 供給ローラに保持された磁性トナー層を確実
に定厚に維持する。 【解決手段】 磁気ドラムに対し離間位置に配置される
と共に磁性トナー層を周面上に保持し、磁性トナー層を
磁気ドラムへ接触させて、磁気ドラムの磁気潜像へ磁性
トナーを供給、付着させる供給ローラと、供給ローラが
磁性トナーを磁気ドラムの磁気潜像へ供給する磁性トナ
ー供給領域の上流位置に配設され、供給ローラの周面か
ら磁性トナー層厚に対応した所定距離だけ離間した縁部
を有して、供給ローラ上の磁性トナー層厚を規制する規
制部材と、規制部材と上記供給領域との間に配設され
て、供給ローラの周面に保持されたトナー層表面に軽圧
接触して磁性トナー層を定厚状態に維持させるシート部
材とを具備してなり、供給ローラに保持された定厚磁性
トナー層が磁気ドラム上の磁気潜像に接触、供給され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は現像装置に関し、特
に磁気印写装置における現像領域で磁気記録媒体に常に
適正厚の現像トナーを供給することによりカブリ等のな
い高品質の現像を可能とする現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一回の潜像形成で必要部数の印刷が可能
な磁気印写装置が知られている。この磁気印写装置の現
像装置では、磁気記録媒体に磁気的に形成された磁気潜
像を保持させ、現像領域でその磁気記録媒体に磁性トナ
ーを供給して磁気潜像を顕像化し、転写領域で紙などの
像担持体を磁気記録媒体へ押し当て、顕像化されたトナ
ー像を像担持体へ転写し、更に転写後の像担持体を定着
領域に搬送して定着処理することにより印写を完成させ
る。磁気潜像は容易に磁気的に形成および消去可能であ
り、刷版が不要なため、コストが低減される。磁性トナ
ーは磁気記録媒体に対して離間位置に配置された供給ロ
ーラによって供給される。供給ローラは磁性トナー層を
その周面上に保持し、磁性トナー層を磁気記録媒体へ接
触させて磁気記録媒体の磁気潜像へ磁性トナーを供給、
付着させる。

【０００３】磁気印写装置においては、像担持体へ転写
される像を良好なものとするために、所望量の磁性トナ
ーを磁気記録媒体へ均一に供給、付着させる必要があ
る。例えば磁気記録媒体へ供給される磁性トナー量が多
すぎると、磁気潜像以外の部分にも磁性トナーが付着
し、その磁性トナーが磁気記録媒体から像担持体へ付着
してしまう、いわゆる『カブリ現象』が生じ、一方、少
なすぎると、磁気潜像へ十分な量の磁性トナーが付着せ
ず、印刷濃度が低下してしまう、いわゆる『カスレ現
象』が生じる。従って磁性トナー層厚を定厚に維持し、
供給ローラに保持された磁性トナー層が磁気記録媒体と
接触する接触領域（磁性トナー供給領域）面積を一定に
維持する必要がある。そのため従来から供給ローラの軸
線方向へほぼ供給ローラの全幅に延びる規制部材が設け
られ、この規制部材は供給ローラの周面から所望の磁性
トナー層厚に対応した所定距離だけ離間して配置されて
いる。つまり所望の層厚を越えた磁性トナー層部分は、
供給ローラと規制部材の下縁部との間に形成された空間
を通される際に規制部材の下縁部により掻き取られ、磁
性トナー層は定厚に維持される構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の現像装置に
おいて、供給ローラに保持された磁性トナー層は機器の
振動や速度変動等により、規制部材だけでは磁性トナー
層を所望の定厚に維持できない可能性がある。また磁気
潜像をより良好に顕像化するために、例えば特公昭５５
−１７３８２、特公平２−６０６５において、磁気記録
媒体に印加された磁界の方向に関連した弱い磁界を接触
領域に印加することが開示されているが、この場合、一
旦規制部材により一定の層厚にされた磁気トナー層が接
触領域（磁性トナー供給領域）付近において印加された
磁界によって供給ローラの径方向外方へブラシ状に立ち
上がり、磁性トナー層厚を変動させる結果となり、所望
のトナー層厚が維持されない問題が生じる場合がある。
従って本発明の目的は供給ローラに保持された磁性トナ
ー層を確実に定厚に維持することが可能な現像装置を提
供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの手段として、本発明の請求項１の現像装置は、磁気
潜像を保持した磁気記録媒体に磁性トナーを供給して、
該磁気潜像を顕像化し、該磁気記録媒体へ像担持体を押
し当て、顕像化されたトナー像を該像担持体に転写する
磁気印写装置の現像装置において、前記磁気記録媒体に
対し離間位置に配置されると共に磁性トナー層を周面上
に保持し、該磁性トナー層を磁気記録媒体へ接触させ
て、該磁気記録媒体の磁気潜像へ磁性トナーを供給、付
着させる供給ローラと、該供給ローラが磁性トナーを磁
気記録媒体の磁気潜像へ供給する供給領域の上流位置に
配設され、前記供給ローラの周面から磁性トナー層厚に
対応した所定距離だけ離間した縁部を有して、該供給ロ
ーラ上の磁性トナー層厚を規制する規制部材と、該規制
部材と前記磁性トナー供給領域との間に配設されて、前
記供給ローラの周面に保持された磁性トナー層表面に軽
圧接触することにより該磁性トナー層を定厚状態に維持
させるシート部材とを具備して構成し、前記供給ローラ
に保持された定厚磁性トナー層が前記磁気記録媒体上の
磁気潜像に接触、供給されるようにしたものである。こ
のように構成したことから規制部材で所望層厚にしたト
ナー層をシート部材によって軽い圧力下で押さえる効果
を付与し、故に磁性トナー層の厚さが確実に所望の層厚
に維持される。

【０００６】本発明の請求項２の現像装置は、請求項１
の現像装置において、前記規制部材と供給領域との間に
磁極を配設したことを特徴とする。磁性トナーが磁極に
よってブラシ状に立ち上がった後でも、シート部材でト
ナー層表面がならされることにより確実に所望のトナー
層厚が維持される。

【０００７】本発明の請求項３の現像装置は、請求項１
または２の現像装置において、前記シート部材は厚さが
１０〜２００μｍの薄膜フィルムであることを特徴とす
る。このようなシート部材は安価に入手可能であると共
に薄膜のフィルムであるため、磁性トナー層に良好に軽
圧接触して磁性トナー層の厚さが確実に所望の層厚に維
持される。

【０００８】本発明の請求項４の現像装置は、請求項１
〜３のいずれか一項の現像装置において、前記シート部
材および規制部材は共に軸線方向へ前記供給ローラのほ
ぼ全幅にわたって延びた縁部を有することを特徴とす
る。従って供給ローラに保持された磁性トナー層が供給
ローラのほぼ全幅にわたって定厚に維持される。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の現像装置を含む印
写装置の全体図である。図１で１２は像担持体供給部、
１４は定着部、１６は定着部１４の下流に配置された像
担持体保管部（以下、保管部という。）。像担持体は例
えば紙などである。保管部１６は異なる大きさの二つの
載置台２０ａ、２０ｂを有しており、その載置台２０
ａ、２０ｂに異なる大きさの紙１８ａ、１８ｂが夫々保
持されている。紙１８ａ、１８ｂは給紙ローラ２２ａ又
は２２ｂにより載置台２０ａ又は２０ｂから繰り出さ
れ、一対の第一搬送ローラ２４ａ、２４ｂ又は第二搬送
ローラ２６ａ、２６ｂを介して転写部へ供給される。

【００１０】磁気印写装置は、磁気記録媒体として、磁
気潜像を保持し且つ矢印Ａの方向へ回転する磁気ドラム
２８を有する。磁気記録媒体としては磁気ドラム２８の
ような円筒形状の記録媒体以外にフィルム状の記録媒体
も考えられる。磁気ドラム２８の周りに磁気ドラム２８
の回転方向へ順に転写ローラ３０、クリーニング部３
２、消去ヘッド３４、磁気記録ヘッド３６、および現像
装置３８が配置されている。磁気潜像は磁気記録ヘッド
３６によって磁気的に磁気ドラム２８上に形成される。
磁気ドラム２８上に形成された磁気潜像は現像装置３８
の磁性トナー供給領域において磁性トナーを供給、付着
されることにより、顕像化される。像担持体供給部１２
から供給された紙１８ａ又は１８ｂが転写ローラ３０に
より磁気ドラム２８へ押し当てられ、顕像化された像は
紙１８ａ又は１８ｂへ転写される。像が転写された紙１
８ａ又は１８ｂは搬送ベルト４０を介して定着部１４へ
搬送される。紙１８ａ又は１８ｂは定着部１４において
一対の定着ローラ４２ａ、４２ｂの間を通されて加熱、
加圧され、像が紙１８ａ又は１８ｂに確実に定着、印写
される。印写後の紙１８ａ又は１８ｂはその後、保管部
１６へ搬送され、保管される。転写されずに磁気ドラム
２８上に残留した磁性トナーはクリーニング部３２のク
リーニングブレード４４により磁気ドラム２８から掻き
取られ、その掻き取られた磁性トナーは空気吸引器４６
により吸引、除去されてフィルタ部（図示せず）へ回収
される。他方、磁気ドラム２８上の磁気潜像は現像装置
３８において磁性トナーを再び供給される。上記工程が
繰り返され、多数枚の印刷が行われる。

【００１１】また新たな磁気潜像を形成するには、消去
ヘッド３４により磁気ドラム２８上の磁気潜像を消去
し、再度磁気記録ヘッド３６により新たな磁気潜像を形
成する。

【００１２】次に現像装置３８を詳細に説明をする。現
像装置３８はハウジング４８と、ハウジング４８内に保
持された磁性トナー６６を磁性トナー供給領域（以下、
供給領域という。）において磁気ドラム２８へ供給する
供給ローラ５０と、磁性トナー６６を供給ローラ５０へ
運搬する第一および第二運搬ローラ５２、５４とを具備
する。ここで供給領域付近の拡大図である図２を参照す
ると、供給ローラ５０はその周面上に磁性トナー６６を
層５８として保持し、磁気ドラム２８に対し離間位置に
配置されている。また供給領域５６の上流位置に磁性ト
ナー層５８の層厚を一定に維持する規制部材６０が配置
されている。規制部材６０は供給ローラ５０の軸線方向
へほぼ全幅にわたって延びる概して板状の部材であり、
その一縁部が所望のトナー層厚に対応した所定距離だけ
供給ローラ５０の周面から離間するよう配置されてい
る。また同規制部材６０の下流位置で規制部材６０と供
給領域５６との間には、磁性トナー層５８の層厚を定厚
状態に維持するシート部材として薄膜フィルム６２が配
置されている。薄膜フィルム６２は供給ローラ５０の軸
線方向へほぼ全幅にわたって延び、その厚さは好ましく
は１０〜２００μｍである。薄膜フィルム６２の一縁部
は所望のトナー層厚に対応した所定距離において磁性ト
ナー層５８に軽い接触圧の下に接触する。この場合の接
触圧は薄膜フィルム６２の弾性力を利用すればよく、外
部から積極的に圧力を付与する必要はない。

【００１３】供給ローラ５０は、その内部にＳ極の磁極
６４ａとＮ極の磁極６４ｂを含む複数の磁極を周方向へ
備え、これら磁極６４ａ、６４ｂは供給ローラ５０と共
に回転しないよう固定されている。これら磁極の一つ６
４ｂは特に規制部材６０と供給領域５６との間に配設さ
れている。供給ローラ５０に保持された磁性トナーは磁
極６４ｂの磁力線によってブラシ状に立ち上がっても薄
膜フィルム６２により所定の層厚に維持されつつ、磁性
トナーが磁気ドラム２８へより良好に供給される。

【００１４】上記の磁気印写装置では、供給ローラ５０
がハウジング４８内で矢印Ｂの方向へ回転すると共にそ
の周面上に磁性トナー層５８が形成される。供給ローラ
５０に形成された所定層厚以上の磁性トナー層部分は、
規制部材６０を通過する際に掻き取られる。次いで磁性
トナー層５８が薄膜フィルム６２を通過する際に薄膜フ
ィルム６２が磁性トナー層に軽圧接触することにより、
供給ローラ５０内に配置された磁極６４ｂによって供給
ローラ５０の磁性トナーがブラシ状に立ち上がっても磁
性トナー層を定厚に維持する。従って供給領域５６にお
ける磁性トナー層５８と磁気ドラム２８との接触幅Ｄ、
即ち供給領域面積が一定に維持され、所定量の磁性トナ
ーが磁気ドラム２８へ供給される。また薄膜フィルム６
２を軽圧接触させて磁性トナー層５８を定厚に維持する
ため、規制部材６０による掻き取り作用により乱された
磁性トナー層表面が滑らかになり、磁性トナー層５８が
磁気ドラム２８とより均一に接触する。以上のように規
制部材６０と薄膜フィルム６２を用いて容易に且つ安価
に磁性トナー層５８の層厚を規制することが可能とな
る。

【００１５】上記においてＳ極とＮ極の磁極が交互に配
置されている実施形態を示したが、これは本発明を限定
するものではなく、同極同士（Ｓ極とＳ極、またはＮ極
とＮ極）を隣接させた形態をとることも可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上、本発明の請求項１によれば、規制
部材とシート部材により供給ローラ上の磁性トナー層が
確実に定厚に保持されるため、所定量の磁性トナーを磁
気ドラムへ供給、付着することが可能である。

【００１７】また本発明の請求項２によれば、規制部材
と磁性トナー供給領域との間に磁極が配置されることに
より、供給ローラに保持された磁性トナーがブラシ状に
立ち上がっても薄膜フィルムによりならされ、磁性トナ
ー供給領域において磁性トナーが磁気記録媒体へ良好に
供給される。

【００１８】また本発明の請求項３によれば、シート部
材が薄膜のフィルムであるため、シート部材を磁性トナ
ー層へ軽圧接触させることが容易である。

【００１９】また本発明の請求項４によれば、規制部材
とシート部材とが供給ローラのほぼ全幅にわたって磁性
トナー層の層厚を規制することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置を含む印写装置の全体図であ
る。

【図２】本発明の現像装置の磁性トナー供給領域を示し
た図である。

【符号の説明】

１８ａ、１８ｂ…紙 ２８…磁気ドラム ５０…供給ローラ ５６…供給領域 ５８…磁性トナー層 ６０…規制部材 ６２…薄膜フィルム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気潜像を保持した磁気記録媒体に磁性
   トナーを供給して該磁気潜像を顕像化し、該磁気記録媒
   体へ像担持体を押し当て、顕像化されたトナー像を該像
   担持体に転写する磁気印写装置の現像装置において、 前記磁気記録媒体に対し離間位置に配置されると共に少
   なくとも内部に磁石を配設して磁性トナー層を周面上に
   保持し、該磁性トナー層を磁気記録媒体へ接触させて、
   該磁気記録媒体の磁気潜像へ磁性トナーを供給、付着さ
   せる供給ローラと、 該供給ローラが磁性トナーを磁気記録媒体の磁気潜像へ
   供給する磁性トナー供給領域の上流位置に配設され、前
   記供給ローラの周面から磁性トナー層厚に対応した所定
   距離だけ離間した縁部を有して、該供給ローラ上の磁性
   トナー層厚を規制する規制部材と、 該規制部材と前記磁性トナー供給領域との間に配設され
   て、前記供給ローラの周面に保持された磁性トナー層表
   面に軽圧接触することにより該磁性トナー層を定厚状態
   に維持させるシート部材とを具備してなり、 前記供給ローラに保持された定厚磁性トナー層が前記磁
   気記録媒体上の磁気潜像に接触、供給されるようにした
   ことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記規制部材と磁性トナー供給領域との
   間に磁極を配設したことを特徴とする請求項１に記載の
   現像装置。
3. 【請求項３】 前記シート部材は厚さが１０〜２００μ
   ｍの薄膜フィルムであることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の現像装置。
4. 【請求項４】 前記シート部材および規制部材は共に軸
   線方向へ前記供給ローラのほぼ全幅にわたって延びた縁
   部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一
   項に記載の現像装置。