JPH09156175A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH09156175A JPH09156175A JP32413595A JP32413595A JPH09156175A JP H09156175 A JPH09156175 A JP H09156175A JP 32413595 A JP32413595 A JP 32413595A JP 32413595 A JP32413595 A JP 32413595A JP H09156175 A JPH09156175 A JP H09156175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printer
- absorbing material
- path
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 23
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 description 1
- 235000005633 Chrysanthemum balsamita Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字ヘッドがプラテンに当接することにより
発生した騒音が、プリンタの外部へ漏れ出すことを抑え
る。 【解決手段】 略平行に対向させた搬送ガイド部材１
３，１４の間に用紙搬送路１５を形成し、この用紙搬送
路１５内を搬送される用紙６に対して印字する印字機構
部１６を配置したインパクト方式のプリンタにおいて、
搬送ガイド部材１４の少なくとも一部を吸音材１４ｂで
形成する。インパクト式の印字機構部１６から発生した
騒音であって用紙搬送路１５内を通ってプリンタの外部
に向かう騒音を、吸音材１４ｂで吸収することによりプ
リンタの外部へ漏れ出さないようにする。
発生した騒音が、プリンタの外部へ漏れ出すことを抑え
る。 【解決手段】 略平行に対向させた搬送ガイド部材１
３，１４の間に用紙搬送路１５を形成し、この用紙搬送
路１５内を搬送される用紙６に対して印字する印字機構
部１６を配置したインパクト方式のプリンタにおいて、
搬送ガイド部材１４の少なくとも一部を吸音材１４ｂで
形成する。インパクト式の印字機構部１６から発生した
騒音であって用紙搬送路１５内を通ってプリンタの外部
に向かう騒音を、吸音材１４ｂで吸収することによりプ
リンタの外部へ漏れ出さないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インパクト方式の
プリンタに関する。
プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインパクト方式のプリンタにおけ
る用紙搬送部の構造を図４に基づいて説明する。略平行
に対向させた搬送ガイド部材１，２の間に用紙搬送路３
が形成されており、この用紙搬送路３の先端側には印字
ヘッド４とプラテン５とが対向させて配置されている。
ここで、印字ヘッド４は、例えば、ワイヤードットヘッ
ドが用いられている。前記搬送ガイド部材１，２は板金
やモールドで形成されており、用紙搬送路３上には用紙
６を搬送するための複数対のフィードローラ７が配置さ
れている。なお、図面では、印字ヘッド４とプラテン５
との周囲、及び、搬送ガイド部材１，２は開放されてい
るように記載されているが、実際には、カバーなどで覆
われている。このようなプリンタでは、ワイヤドットヘ
ッドのドットピンを選択的に駆動し、インクリボン（図
示せず）のインクを用紙に転写して文字などを印字して
いる。
る用紙搬送部の構造を図４に基づいて説明する。略平行
に対向させた搬送ガイド部材１，２の間に用紙搬送路３
が形成されており、この用紙搬送路３の先端側には印字
ヘッド４とプラテン５とが対向させて配置されている。
ここで、印字ヘッド４は、例えば、ワイヤードットヘッ
ドが用いられている。前記搬送ガイド部材１，２は板金
やモールドで形成されており、用紙搬送路３上には用紙
６を搬送するための複数対のフィードローラ７が配置さ
れている。なお、図面では、印字ヘッド４とプラテン５
との周囲、及び、搬送ガイド部材１，２は開放されてい
るように記載されているが、実際には、カバーなどで覆
われている。このようなプリンタでは、ワイヤドットヘ
ッドのドットピンを選択的に駆動し、インクリボン（図
示せず）のインクを用紙に転写して文字などを印字して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】印字動作時には印字ヘ
ッド４のドットピンがプラテン５に当接して騒音が発生
する。この騒音を抑えるためにプリンタのカバー形状を
工夫して騒音を減らすことも考えられているが、この騒
音は、用紙搬送路３内を伝わって外部へ漏れ出し、プリ
ンタを操作するオペレータなどに対して不快感を与えて
いる。用紙搬送路３は、用紙６の搬送をスムーズに行う
ためにできるだけ平面になることが好ましい。
ッド４のドットピンがプラテン５に当接して騒音が発生
する。この騒音を抑えるためにプリンタのカバー形状を
工夫して騒音を減らすことも考えられているが、この騒
音は、用紙搬送路３内を伝わって外部へ漏れ出し、プリ
ンタを操作するオペレータなどに対して不快感を与えて
いる。用紙搬送路３は、用紙６の搬送をスムーズに行う
ためにできるだけ平面になることが好ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
略平行に対向させた搬送ガイド部材の間に用紙搬送路を
形成し、この用紙搬送路内を搬送される用紙に対して印
字する印字機構部を配置したインパクト方式のプリンタ
において、前記搬送ガイド部材の少なくとも一部を吸音
材で形成したので、インパクト式の印字機構部から発生
した騒音は、用紙搬送路内を外部に向けて伝わる途中で
吸音材により吸収され、外部に漏れ出す騒音が減少す
る。
略平行に対向させた搬送ガイド部材の間に用紙搬送路を
形成し、この用紙搬送路内を搬送される用紙に対して印
字する印字機構部を配置したインパクト方式のプリンタ
において、前記搬送ガイド部材の少なくとも一部を吸音
材で形成したので、インパクト式の印字機構部から発生
した騒音は、用紙搬送路内を外部に向けて伝わる途中で
吸音材により吸収され、外部に漏れ出す騒音が減少す
る。
【０００５】請求項２記載の発明は、略平行に対向させ
た搬送ガイド部材の間に用紙搬送路を形成し、この用紙
搬送路内を搬送される用紙に対して印字する印字機構部
を配置したインパクト方式のプリンタにおいて、前記搬
送ガイド部材の少なくとも一部に前記用紙搬送路に臨ま
せて吸音材を取り付けたので、インパクト式の印字機構
部から発生した騒音は、用紙搬送路内を外部に向けて伝
わる途中で吸音材により吸収され、外部に漏れ出す騒音
が減少する。
た搬送ガイド部材の間に用紙搬送路を形成し、この用紙
搬送路内を搬送される用紙に対して印字する印字機構部
を配置したインパクト方式のプリンタにおいて、前記搬
送ガイド部材の少なくとも一部に前記用紙搬送路に臨ま
せて吸音材を取り付けたので、インパクト式の印字機構
部から発生した騒音は、用紙搬送路内を外部に向けて伝
わる途中で吸音材により吸収され、外部に漏れ出す騒音
が減少する。
【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、用紙搬送路内を搬送される用紙の滑
りを良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて吸音材
に設けたので、用紙搬送路内を搬送される用紙は滑りの
良いリブに接触しながら搬送され、ジャムの発生が防止
される。
載の発明において、用紙搬送路内を搬送される用紙の滑
りを良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて吸音材
に設けたので、用紙搬送路内を搬送される用紙は滑りの
良いリブに接触しながら搬送され、ジャムの発生が防止
される。
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、用紙搬送路内を搬送される用紙の滑
りを良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて搬送ガ
イド部材に設けたので、用紙搬送路内を搬送される用紙
は滑りの良いリブに接触しながら搬送され、ジャムの発
生が防止される。
載の発明において、用紙搬送路内を搬送される用紙の滑
りを良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて搬送ガ
イド部材に設けたので、用紙搬送路内を搬送される用紙
は滑りの良いリブに接触しながら搬送され、ジャムの発
生が防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。なお、図４において説明
した部分と同一部分は同一符号を用いて説明する。図２
はプリンタの外観を示すもので、このプリンタの本体ケ
ース８の前部にはキーボード９が設けられ、本体ケース
８の前面部には液晶パネル１０が設けられ、液晶パネル
１０の下方には用紙６を給紙する用紙給紙部１１が設け
られている。前記本体ケース８の上部側には、印字され
た用紙６が排出される用紙受け１２が設けられている。
及び図２に基づいて説明する。なお、図４において説明
した部分と同一部分は同一符号を用いて説明する。図２
はプリンタの外観を示すもので、このプリンタの本体ケ
ース８の前部にはキーボード９が設けられ、本体ケース
８の前面部には液晶パネル１０が設けられ、液晶パネル
１０の下方には用紙６を給紙する用紙給紙部１１が設け
られている。前記本体ケース８の上部側には、印字され
た用紙６が排出される用紙受け１２が設けられている。
【０００９】前記本体ケース８内には、図１に示すよう
に、搬送ガイド部材１３，１４が略平行に対向させて配
置されており、これらの搬送ガイド部材１３，１４の間
に用紙搬送路１５が形成されている。この用紙搬送路１
５の先端側には印字ヘッド４とプラテン５とが対向させ
て配置されている。用紙搬送路１５上には用紙６を搬送
するための複数対のフィードローラ７が配置されてい
る。ここで、印字ヘッド４にはワイヤードットヘッドが
用いられており、この印字ヘッド４とプラテン５とによ
り印字機構部１６が形成されている。
に、搬送ガイド部材１３，１４が略平行に対向させて配
置されており、これらの搬送ガイド部材１３，１４の間
に用紙搬送路１５が形成されている。この用紙搬送路１
５の先端側には印字ヘッド４とプラテン５とが対向させ
て配置されている。用紙搬送路１５上には用紙６を搬送
するための複数対のフィードローラ７が配置されてい
る。ここで、印字ヘッド４にはワイヤードットヘッドが
用いられており、この印字ヘッド４とプラテン５とによ
り印字機構部１６が形成されている。
【００１０】一方の搬送ガイド部材１３はモールドで形
成され、他方の搬送ガイド部材１４は、モールドで形成
したガイドベース１４ａの上に吸音材１４ｂを両面テー
プで貼り付けることにより形成されている。前記吸音材
１４ｂは、押圧力を受けた場合につぶれ易いとともにそ
の押圧力がなくなった場合に元の状態に復帰する性質を
有し、かつ、表面の摩擦抵抗が小さくて滑りやすい性質
を有する部材、例えば、スポンジなどで形成されてい
る。このように、吸音材１４ｂが押圧力を受けたときに
つぶれ易い部材で形成してあるため、前記用紙搬送路１
５の隙間幅を狭くしてもよく、紙厚の厚い用紙６が搬送
される場合には吸音材１４ｂがつぶれた状態となってそ
の用紙６が搬送される。
成され、他方の搬送ガイド部材１４は、モールドで形成
したガイドベース１４ａの上に吸音材１４ｂを両面テー
プで貼り付けることにより形成されている。前記吸音材
１４ｂは、押圧力を受けた場合につぶれ易いとともにそ
の押圧力がなくなった場合に元の状態に復帰する性質を
有し、かつ、表面の摩擦抵抗が小さくて滑りやすい性質
を有する部材、例えば、スポンジなどで形成されてい
る。このように、吸音材１４ｂが押圧力を受けたときに
つぶれ易い部材で形成してあるため、前記用紙搬送路１
５の隙間幅を狭くしてもよく、紙厚の厚い用紙６が搬送
される場合には吸音材１４ｂがつぶれた状態となってそ
の用紙６が搬送される。
【００１１】前記吸音材１４ｂにおける前記用紙搬送路
１５に臨む表面には、前記用紙６の搬送方向に沿って延
出するとともに用紙６の滑りを良くする樹脂製の複数本
のリブ１７が両面テープで貼り付けられている。
１５に臨む表面には、前記用紙６の搬送方向に沿って延
出するとともに用紙６の滑りを良くする樹脂製の複数本
のリブ１７が両面テープで貼り付けられている。
【００１２】このような構成において、用紙搬送路１５
内を搬送された用紙６が印字位置に達すると、印字ヘッ
ド４が主走査方向に移動しながら印字ヘッド４のドット
ピンが駆動されて用紙６に対する印字が行われる。この
印字動作時においては、ドットピンがプラテン５に当接
して騒音が発生する。
内を搬送された用紙６が印字位置に達すると、印字ヘッ
ド４が主走査方向に移動しながら印字ヘッド４のドット
ピンが駆動されて用紙６に対する印字が行われる。この
印字動作時においては、ドットピンがプラテン５に当接
して騒音が発生する。
【００１３】ドットピンがプラテン５に当接して発生し
た騒音は、用紙搬送路１５内を外部に向けて伝わるが、
その途中で吸音材１４ｂにより吸収され、用紙給紙部１
１から外部に漏れ出す騒音が減少する。また、つぶれ易
い材質の吸音材１４ｂを使用して用紙搬送路１５の隙間
幅を狭くしているため、用紙給紙部１１から外部に漏れ
出す騒音をより一層減少させることができる。従って、
このプリンタの操作者などは騒音の少ない良好な作業条
件下で作業を行うことができる。特に、このプリンタの
ように、キーボード９と表示器１０との間、つまり、プ
リンタの操作者の近傍から用紙６を供給するものでは、
騒音が直接操作者に届かないために効果が大きい。
た騒音は、用紙搬送路１５内を外部に向けて伝わるが、
その途中で吸音材１４ｂにより吸収され、用紙給紙部１
１から外部に漏れ出す騒音が減少する。また、つぶれ易
い材質の吸音材１４ｂを使用して用紙搬送路１５の隙間
幅を狭くしているため、用紙給紙部１１から外部に漏れ
出す騒音をより一層減少させることができる。従って、
このプリンタの操作者などは騒音の少ない良好な作業条
件下で作業を行うことができる。特に、このプリンタの
ように、キーボード９と表示器１０との間、つまり、プ
リンタの操作者の近傍から用紙６を供給するものでは、
騒音が直接操作者に届かないために効果が大きい。
【００１４】さらに、用紙搬送路１５の隙間幅を狭くし
て用紙６の動きを規制することにより、用紙搬送路１５
内のでの用紙６の位置ズレが発生しにくくなり、用紙６
の印字位置決めを正確に行える。
て用紙６の動きを規制することにより、用紙搬送路１５
内のでの用紙６の位置ズレが発生しにくくなり、用紙６
の印字位置決めを正確に行える。
【００１５】用紙搬送路１５内を搬送される用紙６は、
用紙６の滑りを良くするリブ１７に接触しながら搬送さ
れるため、用紙搬送路１５の隙間幅を狭くしているにも
拘らずジャムの発生が防止され、円滑な用紙搬送を実現
できる。
用紙６の滑りを良くするリブ１７に接触しながら搬送さ
れるため、用紙搬送路１５の隙間幅を狭くしているにも
拘らずジャムの発生が防止され、円滑な用紙搬送を実現
できる。
【００１６】なお、本実施の形態では、搬送ガイド部材
１４だけを吸音材１４ｂを用いて形成した場合を例に挙
げて説明したが、搬送ガイド部材１３をも同様に吸音材
を用いた構造としてもよい。
１４だけを吸音材１４ｂを用いて形成した場合を例に挙
げて説明したが、搬送ガイド部材１３をも同様に吸音材
を用いた構造としてもよい。
【００１７】また、本実施の形態では、用紙６を印字位
置まで搬送するために使用する搬送ガイド部材１３，１
４を例に挙げて説明したが、印字後の用紙６を用紙受け
１２まで搬送するために使用する搬送ガイド部材につい
て少なくともその一部を吸音材で形成すれば、用紙受け
１２側から外部に漏れ出す騒音が減少する。
置まで搬送するために使用する搬送ガイド部材１３，１
４を例に挙げて説明したが、印字後の用紙６を用紙受け
１２まで搬送するために使用する搬送ガイド部材につい
て少なくともその一部を吸音材で形成すれば、用紙受け
１２側から外部に漏れ出す騒音が減少する。
【００１８】つぎに、本発明の第二の実施の形態を図３
に基づいて説明する。なお、図１及び図２において説明
した部分と同一部分は同一符号で説明する。本実施の形
態は、略平行に対向するとともにその間に用紙搬送路１
５を形成する搬送ガイド部材１８に、搬送される用紙６
の滑りを良くするリブ１９を用紙６の搬送方向（矢印ａ
方向）に延出させて複数個形成し、これらのリブ１９に
より仕切られた部分に用紙搬送路１５に臨ませた吸音材
２０を両面テープで貼り付けたものである。
に基づいて説明する。なお、図１及び図２において説明
した部分と同一部分は同一符号で説明する。本実施の形
態は、略平行に対向するとともにその間に用紙搬送路１
５を形成する搬送ガイド部材１８に、搬送される用紙６
の滑りを良くするリブ１９を用紙６の搬送方向（矢印ａ
方向）に延出させて複数個形成し、これらのリブ１９に
より仕切られた部分に用紙搬送路１５に臨ませた吸音材
２０を両面テープで貼り付けたものである。
【００１９】従って、本実施の形態においても、用紙搬
送路１５内を通って外部に漏れ出そうとする騒音を吸音
材２０で吸収することができ、用紙給紙部１１から外部
に漏れ出す騒音が減少する。
送路１５内を通って外部に漏れ出そうとする騒音を吸音
材２０で吸収することができ、用紙給紙部１１から外部
に漏れ出す騒音が減少する。
【００２０】なお、本発明を適用することが有効なイン
パクト式の印字機構部としては、ディジーホイールを用
いたものや、回転ドラムを用いたものがある。
パクト式の印字機構部としては、ディジーホイールを用
いたものや、回転ドラムを用いたものがある。
【００２１】
【発明の効果】請求項１又は２記載の発明によれば、イ
ンパクト式の印字機構部から発生した騒音が用紙搬送路
内を外部に向けて伝わる途中で吸音材により吸収するこ
とができ、従って、用紙搬送路内を通って外部に漏れ出
す騒音を減少させることができる。
ンパクト式の印字機構部から発生した騒音が用紙搬送路
内を外部に向けて伝わる途中で吸音材により吸収するこ
とができ、従って、用紙搬送路内を通って外部に漏れ出
す騒音を減少させることができる。
【００２２】請求項３又は４記載の発明によれば、用紙
搬送路内を搬送される用紙をリブに接触させることによ
りその滑りを良くすることができ、従って、用紙搬送路
内での用紙のジャムを防止することができる。
搬送路内を搬送される用紙をリブに接触させることによ
りその滑りを良くすることができ、従って、用紙搬送路
内での用紙のジャムを防止することができる。
【図１】本発明の第一の実施の形態における用紙搬送部
の構造を示す断面図である。
の構造を示す断面図である。
【図２】プリンタの外観図である。
【図３】本発明の第二の実施の形態における用紙搬送部
の一部を示す斜視図である。
の一部を示す斜視図である。
【図４】従来例の用紙搬送部の構造を示す断面図であ
る。
る。
４ 印字ヘッド ５ プラテン ６ 用紙 １３，１４，１８ 搬送ガイド部材 １４ｂ，２０ 吸音材 １５ 用紙搬送路 １６ 印字機構部 １７，１９ リブ
Claims (4)
- 【請求項１】 略平行に対向させた搬送ガイド部材の間
に用紙搬送路を形成し、この用紙搬送路内を搬送される
用紙に対して印字する印字機構部を配置したインパクト
方式のプリンタにおいて、前記搬送ガイド部材の少なく
とも一部を吸音材で形成したことを特徴とするプリン
タ。 - 【請求項２】 略平行に対向させた搬送ガイド部材の間
に用紙搬送路を形成し、この用紙搬送路内を搬送される
用紙に対して印字する印字機構部を配置したインパクト
方式のプリンタにおいて、前記搬送ガイド部材の少なく
とも一部に前記用紙搬送路に臨ませて吸音材を取り付け
たことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項３】 用紙搬送路内を搬送される用紙の滑りを
良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて吸音材に設
けたことを特徴とする請求項１又は２記載のプリンタ。 - 【請求項４】 用紙搬送路内を搬送される用紙の滑りを
良くするリブを用紙の搬送方向に延出させて搬送ガイド
部材に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のプ
リンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32413595A JPH09156175A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32413595A JPH09156175A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09156175A true JPH09156175A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18162534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32413595A Pending JPH09156175A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09156175A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005231851A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及びこれを使用した画像形成装置 |
| JP2010274593A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Ricoh Printing Systems Ltd | ドットラインプリンタ |
| US10097720B2 (en) | 2015-12-22 | 2018-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sound absorber, sheet feeder incorporating the sound absorber, image reading device incorporating the sheet feeder, image forming apparatus incorporating the sound absorber, and electronic device incorporating the sound absorber |
-
1995
- 1995-12-13 JP JP32413595A patent/JPH09156175A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005231851A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及びこれを使用した画像形成装置 |
| JP2010274593A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Ricoh Printing Systems Ltd | ドットラインプリンタ |
| US10097720B2 (en) | 2015-12-22 | 2018-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sound absorber, sheet feeder incorporating the sound absorber, image reading device incorporating the sheet feeder, image forming apparatus incorporating the sound absorber, and electronic device incorporating the sound absorber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6416176B1 (en) | Ink-jet printing system having an improved sheet transport mechanism | |
| JP3719223B2 (ja) | 記録装置のリボンカートリッジ、及び記録装置 | |
| EP1086820B1 (en) | Inner paper guide for media shape control in a printer | |
| US5913626A (en) | Printer having noise noise reduction structure | |
| JP5140454B2 (ja) | シート材搬送機構およびプリンタ | |
| JP4001679B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| US7427131B2 (en) | Belt conveying mechanism for ink-jet recording apparatus and ink-jet recording apparatus including it | |
| JP2009226833A (ja) | プリンタ | |
| JP2020032567A (ja) | 印刷装置 | |
| JP3875540B2 (ja) | ロール紙保持機構及び印字装置 | |
| JP3345911B2 (ja) | シリアルインパクトプリンタ | |
| JP3684993B2 (ja) | ドットインパクト型記録装置 | |
| JPH01237198A (ja) | 通帳類印字装置 | |
| JP2771752B2 (ja) | プリンタの用紙案内装置 | |
| JPH0630763Y2 (ja) | 搬送路をそなえたプリンタ | |
| JP3804435B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP3415895B2 (ja) | プリンタ | |
| JP4499048B2 (ja) | 媒体搬送機構及び画像形成装置 | |
| JP3686431B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3791423B2 (ja) | 記録装置の連続紙搬送方法及び記録装置 | |
| JP2003266864A (ja) | 記録装置 | |
| JP2001058738A (ja) | 印字用紙搬送機構 | |
| JP2001246804A (ja) | プリンタ | |
| JPH0681746U (ja) | プリンタ | |
| JPH1191981A (ja) | 紙送りローラ |