JPH09156242A - 金属光沢熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字物の表裏両面に同じ色相の金属光沢色を
うることができ、また再転写法に適用しうる金属光沢熱
転写記録媒体を提供すること。 【解決手段】 基材の片面上に、少なくとも、着色層、
金属蒸着層および接着層がこの順序で設けられている金
属光沢熱転写記録媒体であって、前記接着層が前記着色
層と同系色に着色されてなることを特徴とする金属光沢
熱転写記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドな
どの発熱記録体やアイロンなどの加熱体を用いて、金属
光沢を有する文字や画像を転写するための金属光沢熱転
写記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、基材の片面上に、着色層、金
属蒸着層および接着層がこの順序で設けられた転写層を
有する金属光沢熱転写記録媒体が知られている。

【０００３】この従来例では、転写後の印像についてみ
たばあい、金属蒸着層の上に着色層が位置するようにな
っており、それによって金属蒸着層の金属に固有の金属
光沢色に限定されない各種色相の金属光沢色をうるよう
にしている。

【０００４】しかしながら、前記従来例においては、そ
の接着層は単に熱可塑性樹脂やワックス類からなるか、
あるいはこれに体質顔料を配合したものであるため、転
写層は表裏で金属光沢色が異なることとなる。そのた
め、たとえば透明あるいは透視可能な被転写体に転写し
てえられる印字物であって、その表裏両面に金属光沢色
を所望するばあい、同じ色相の金属光沢色がえられない
という問題があった。

【０００５】また、間接転写のばあい、熱転写により中
間ドラムまたは中間ベルト上に形成した印像を再度被転
写体に転写することから、被転写体上にえられた印像で
は接着層が表側に位置することになり、印字物の表側に
所期の金属光沢色がえられない。

【０００６】アイロンプリントのばあいも、アイロンプ
リント紙に転写した印像を再度布に転写するから、間接
転写のばあいと同様な問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みて、印字物の表裏両面に同じ色相の金属光沢色をうる
ことができ、さらに間接転写やアイロンプリントなどの
再転写法にも適用しうる金属光沢熱転写記録媒体を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材の片面上
に、少なくとも、着色層、金属蒸着層および接着層がこ
の順序で設けられている金属光沢熱転写記録媒体であっ
て、前記接着層が前記着色層と同系色に着色されてなる
ことを特徴とする金属光沢熱転写記録媒体に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】前記構成によるときは、着色層の
色と接着層の色が同系色なので転写層の表裏で同じ金属
光沢色を呈し、そのため、印字物の表裏両面に同じ色相
の金属光沢色をうることができる。また間接転写やアイ
ロンプリントにおいても所期の金属光沢色をうることが
できる。

【００１０】つぎに図面を参照して本発明の金属光沢熱
転写記録媒体を説明する。

【００１１】図１は本発明の金属光沢熱転写記録媒体の
一実施例を示す概略部分断面図、図２は他の実施例を示
す概略部分断面図である。

【００１２】図１において、１は基材であり、基材１の
片面に着色層３、金属蒸着層５および接着層６がこの順
序で積層されており、基材１の他方の面には耐熱保護層
７が設けられている。

【００１３】図２においては、基材１と着色層３の間に
離型層２が設けられ、着色層３と金属蒸着層５の間に保
護層４が設けられている。

【００１４】図１に示される実施例においても、必要に
応じ、離型層２を設けてもよい。また図１および図２に
示される実施例において、耐熱保護層７は設けていなく
てもよいばあいがある。

【００１５】基材１としては熱転写記録媒体の支持体と
して一般的に用いられているフィルムやシートがいずれ
も使用でき、たとえばポリエステルフィルム、ポリアミ
ドフィルム、ポリカーボネートフィルムなどのプラスチ
ックフィルムやコンデンサー紙などの薄い紙類があげら
れる。基材１の厚さは１〜１０μｍ程度が適当である。
基材１の背面には、必要により、サーマルヘッドのステ
ィックを防止するために耐熱保護層７を設けてもよい。

【００１６】離型層２は、熱転写時にサーマルヘッドな
どからの熱信号により溶融し、加熱部の転写層（着色層
３、金属蒸着層５および接着層６からなるか、着色層
３、保護層４、金属蒸着層５および接着層６からなる）
の基材１からの剥離を容易にする機能を有する。離型層
はワックス類を主成分とするものであり、必要により、
基材または着色層との接着性を調整するため熱可塑性樹
脂（エラストマーを含む）を少量配合してもよい。

【００１７】前記ワックス類としては、たとえば木ロ
ウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、セレシンワックスな
どの天然ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックスなどの石油系ワックス；酸化ワック
ス、エステルワックス、低分子量ポリエチレンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、α−オレフィン
−無水マレイン酸共重合ワックスなどの合成ワックス；
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、ベヘン酸などの高級脂肪酸；ステアリルアルコー
ル、ドコサノールなどの高級脂肪族アルコール；高級脂
肪酸モノグリセリド、ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビ
タンの脂肪酸エステルなどのエステル類；オレイルアミ
ドなどのアミド類およびビスアミド類などの１種もしく
は２種以上が使用できる。

【００１８】前記熱可塑性樹脂としては、たとえばポリ
エステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸三元共
重合体、ポリビニルブチラール、α−オレフィン−無水
マレイン酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体、低分子量スチレン樹脂、エチレン−ス
チレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、石油
樹脂、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、ポリプロピレン
系樹脂、アイオノマー樹脂などの１種または２種以上が
使用できる。

【００１９】離型層２は、前記ワックス類、必要に応じ
て前記樹脂を適宜の溶剤（水を含む）に溶解または分散
したものを基材１上に塗布、乾燥することによって形成
できる。またホットメルトコーティングによって形成で
きる。離型層の塗布量（乾燥後塗布量、以下同様）は
０．５〜５ｇ／ｍ²程度である。

【００２０】着色層３は各種色相の金属光沢をうるため
に設けるものであり、バインダーと着色剤を主要成分と
するものである。バインダーとしては熱可塑性樹脂およ
び／またはワックス類が使用できる。

【００２１】前記熱可塑性樹脂（エラストマーを含む）
としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、ポリプロピレン樹脂、石油樹脂、ロジン系樹
脂、テルペン樹脂などの１種または２種以上が好ましく
使用できる。

【００２２】前記ワックス類としては、たとえば木ロ
ウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、セレシンワックスな
どの天然ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックスなどの石油系ワックス；酸化ワック
ス、エステルワックス、低分子量ポリエチレンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、α−オレフィン
−無水マレイン酸共重合ワックスなどの合成ワックス；
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、ベヘン酸などの高級脂肪酸；ステアリルアルコー
ル、ドコサノールなどの高級脂肪族アルコール；高級脂
肪酸モノグリセリド、ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビ
タンの脂肪酸エステルなどのエステル類；オレイルアミ
ドなどのアミド類およびビスアミド類などの１種もしく
は２種以上が使用できる。

【００２３】着色剤としては有機顔料、無機顔料のいず
れも使用できる。色相の調整のために染料を併用しても
よい。着色剤の着色層中での含有量は５〜４０重量％程
度が適当である。

【００２４】前記顔料としては、たとえばイエロー顔
料、マゼンタ顔料、シアン顔料およびそれらの１種また
は２種以上の混合顔料が適宜使用できる。これら着色顔
料は透明性のものが好ましい。

【００２５】前記イエロー顔料としては、たとえばジス
アゾイエローＨＲ、ナフトールイエローＳ、ハンザイエ
ロー５Ｇ、ハンザイエロー３Ｇ、ハンザイエローＧ、ハ
ンザイエローＧＲ、ハンザイエローＡ、ハンザイエロー
ＲＮ、ハンザイエローＲ、ベンジジンイエロー、ベンジ
ジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、パーマネン
トイエローＮＣＧ、キノリンイエローレーキなどの１種
または２種以上が用いられる。

【００２６】前記マゼンタ顔料としては、たとえばキナ
クリドンレッド、パーマネントカーミンＦ５Ｂ、パーマ
ネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカーレッ
ト、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカーミン
ＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブ
リリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレット３
Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザ
リンレーキなどの１種または２種以上が用いられる。

【００２７】前記シアン顔料としては、たとえばビクト
リアブルーレーキ、無金属フタロシニアニンブルー、フ
タロシニアニンブルー、フアストスカイブルーなどの１
種または２種以上が用いられる。

【００２８】着色層３は前記バインダーを適宜の溶剤
（水を含む）に溶解または分散し、これに着色剤を分散
したものを基材１または離型層２上に塗布、乾燥するこ
とにより形成できる。またはホットメルトコーティング
により形成できる。着色層の塗布量は０．５〜５ｇ／ｍ
²程度が適当である。

【００２９】保護層４は、主に金属蒸着層５のアンカー
層として機能するものであり、熱可塑性樹脂（エラスト
マーを含む）を主体とする層であり、通常着色しない透
明性の層である。

【００３０】前記熱可塑性樹脂としては、ポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹
脂、スチレン−ブタジエン共重合体、石油樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、アイオマー樹脂などの１種または２種以
上が使用できる。保護層４はこれらの樹脂を適宜の溶剤
（水を含む）に溶解または分散したものを着色層上に塗
布、乾燥することによって形成できる。保護層の塗布量
は保護機能を有する限り転写性の点から少ない方がよ
く、通常０．１〜１ｇ／ｍ²程度である。

【００３１】金属蒸着層５の金属としては、アミルニウ
ム、亜鉛、錫、ニッケル、クロム、チタン、銅、銀、
金、白金などの単体、混合物、合金などが使用できる
が、通常アルミニウムが好ましく用いられる。金属蒸着
層は真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティ
ング法などの物理蒸着法や化学蒸着法により形成でき
る。

【００３２】金属蒸着層の厚さは、高輝度の金属光沢を
うる点から、１０〜１００ｎｍ、なかんづく２０〜４０
ｎｍの範囲が好ましい。

【００３３】接着層６は接着剤と着色剤を主要成分とす
るものである。

【００３４】接着層６の接着剤としては、ワックス系お
よび樹脂系（エラストマーを含む）のいずれも使用で
き、これらは併用してもよい。ワックス系のものとして
は、カルナバワックス、キャンデリラワックスなどの天
然系ワックス、パラフィンワックスなどの石油系ワック
ス、ポリエチレンワックスなどの合成ワックスなどの１
種または２種以上を主成分とするものがあげられる。樹
脂系のものとしては、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、
石油樹脂、ロジン系樹脂、テルペン樹脂などの１種また
は２種以上を主成分とするものがあげられる。

【００３５】接着層６の着色剤としては、着色層３に使
用したものが使用できる。着色層３の色と接着層６の色
が同系統の色（同一色を含む概念である）になるかぎ
り、着色層３の着色剤と同一の着色剤を使用する必要は
ない。

【００３６】接着層６における着色剤の含有量は１０〜
５０重量％程度が適当である。

【００３７】前記接着層６は前記接着剤を適宜の溶剤
（水を含む）に溶解または分散し、これに着色剤を分散
したものを金属蒸着層５上に塗布、乾燥することによっ
て形成できる。またホットメルトコーティングにより形
成できる。接着層６の塗布量は０．５〜２ｇ／ｍ²程度
が適当である。

【００３８】前記説明においては、図２に示される実施
例のばあい、着色層３／保護層４／金属蒸着層５の積層
順序とされているが、これに限られるものではなく、た
とえば着色層３に代えて透明層を用いると共に、保護層
４を着色してもよく、あるいは着色層３はそのままと
し、保護層４も着色してもよい。

【００３９】

【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００４０】実施例１ 背面にシリコーン樹脂系耐熱保護層を形成した厚さ３．
５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面
に、下記処方の着色層用組成物をホットメルトコーティ
ングして塗布量３．０ｇ／ｍ²の着色層を形成した。

【００４１】 着色層用組成物 成 分 重量部 パラフィンワックス（ｍｐ７５℃） ９０ フタロシアニンブルー １０ 合 計 １００ 前記着色層上に真空蒸着法で厚さ２０ｎｍのアルミニウ
ム蒸着層を形成し、その上に下記処方の接着層用塗工液
を塗布、乾燥して塗布量０．６ｇ／ｍ²の接着層を形成
した。

【００４２】 接着層用塗工液 成 分 重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 ８．０ フタロシアニンブルー ２．０ 分散剤 ０．１ トルエン ８９．９ 合 計 １００．０ 実施例２ 背面にシリコーン樹脂系耐熱保護層を形成した厚さ３．
５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面
に、下記処方の離型層用塗工液を塗布、乾燥して塗布量
１．０ｇ／ｍ²の離型層を形成した。

【００４３】 離型層用塗工液 成 分 重量部 パラフィンワックスエマルジョン（固形分４０重量％） ７５．０ 界面活性剤 ０．１ メタノール ２４．９ 合 計 １００．０ 前記離型層上に下記処方の着色層用塗工液を塗布、乾燥
して塗布量０．５ｇ／ｍ²の着色層を形成した。

【００４４】 着色層用塗工液 成 分 重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 ８．０ マゼンタ顔料 ２．０ 分散剤 ０．１ トルエン ８９．９ 合 計 １００．０ 前記着色層上に下記処方の保護層用塗工液を塗布、乾燥
して塗布量０．３ｇ／ｍ²の保護層を形成した。

【００４５】 保護層用塗工液 成 分 重量部 アクリル樹脂 １０ メチルエチルケトン ９０ 合 計 １００ 前記着色層上に真空蒸着法で厚さ２０ｎｍのアルミニウ
ム蒸着層を形成し、その上に下記処方の接着層用塗工液
を塗布、乾燥して塗布量０．５ｇ／ｍ²の接着層を形成
した。

【００４６】 接着層用塗工液 成 分 重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 ８．０ マゼンタ顔料 ２．０ 分散剤 ０．１ トルエン ８９．９ 合 計 １００．０ 前記実施例１、２でえられた金属光沢熱転写記録媒体を
用い、熱転写プリンターにてアイロンプリント紙に印像
を形成し、アイロンプリント紙の裏面からアイロンにて
加熱して該印像を布に転写したところ、表裏とも同一色
相の金属光沢色（実施例１では青色金属光沢、実施例２
では橙色金属光沢）を呈する印字物がえられた。

【００４７】

【発明の効果】本発明の金属光沢熱転写記録媒体を用い
ると、表裏とも同じ色相の金属光沢色を呈する印字物が
えられ、また再転写法においても所期の金属光沢色がえ
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属光沢熱転写記録媒体の一実施例を
示す概略部分断面図である。

【図２】本発明の金属光沢熱転写記録媒体の他の実施例
を示す概略部分断面図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 離型層 ３ 着色層 ４ 保護層 ５ 金属蒸着層 ６ 接着層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川畑 仁美 大阪府大阪市西淀川区御幣島５丁目４番14 号 フジコピアン株式会社技術センター内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の片面上に、少なくとも、着色層、
   金属蒸着層および接着層がこの順序で設けられている金
   属光沢熱転写記録媒体であって、前記接着層が前記着色
   層と同系色に着色されてなることを特徴とする金属光沢
   熱転写記録媒体。