JPH09156324A - 重荷重用空気入りタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りタイヤInfo
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- JPH09156324A JPH09156324A JP7318372A JP31837295A JPH09156324A JP H09156324 A JPH09156324 A JP H09156324A JP 7318372 A JP7318372 A JP 7318372A JP 31837295 A JP31837295 A JP 31837295A JP H09156324 A JPH09156324 A JP H09156324A
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- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
ること。 【解決手段】 周方向に延びる複数本の縦溝と、これら
の縦溝と交差する多数本の横溝とで区分したブロック陸
部をトレッド部に有し、前記ブロック陸部に複数本の横
サイプを配設し、横溝に隣接する横サイプの配設に伴
い、この横サイプで実質的に区分されたブロック陸部部
分の幅方向両端部で生じる陸部剛性の差を是正する強化
手段として、前記ブロック陸部部分の陸部剛性が小さい
方の幅方向端部に面する横溝の部分に溝底隆起部を設け
た空気入りタイヤにおいて、(1)該横サイプの一方の
端部は該ブロック陸部内に位置し、他方の端部は該縦溝
に開口し、(2)該横サイプのサイプ深さDが、該横溝
の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdより大きいことを
特徴とする重荷重用空気入りタイヤ。
Description
数本の縦溝と、これらの縦溝と交差する多数本の横溝と
で区分したブロック陸部をトレッド部に有し、前記ブロ
ック陸部に複数本の横サイプを配設した、氷雪路面上で
使用されるスタッドレス・タイヤに関するものである。
タイヤでは、周方向に延びる複数本の縦溝と、これらの
縦溝と交差する多数本の横溝とで区分したブロック陸部
に複数本の横サイプを配設すると、横サイプで水膜が切
れて、氷上性能が向上する。しかし、横サイプを多く配
設すると、ブロック陸部の剛性が顕著に低下し、耐偏摩
耗性能が低下する。そこで、本出願人は、スタッドレス
・タイヤの氷上性能と耐偏摩耗性能を両立させるため
に、(1)周方向に延びる複数本の縦溝と、これらの縦
溝と交差する多数本の横溝とで区分したブロック陸部を
トレッド部に備え、(2)このブロック陸部に複数本の
横サイプを配設し、(3)この横サイプの一方の端部は
ブロック陸部内に終端し、他方の端部は縦溝に開口し
た、片側開口サイプで、(4)横溝に隣接する横サイプ
の配設に伴い、この横サイプで実質的に区分されたブロ
ック陸部部分の幅方向両端部で生じる陸部剛性の差を是
正する強化手段を備え、(5)この強化手段として、こ
のブロック陸部部分の陸部剛性が小さい方の幅方向端部
に面する横溝の部分に溝底隆起部を設けた空気入りタイ
ヤを、特願平06−243979で提案した。
口サイプを使用すると、上記のようにブロック陸部部分
の陸部剛性が小さい方の幅方向端部に面する横溝の部分
に溝底隆起部を設けて、開口側に強化手段を備えても、
サイプ底部にクラックが発生しやすいという問題点があ
った。
消して、本出願人が特願平06−243979で提案し
ているような、(1)周方向に延びる複数本の縦溝と、
これらの縦溝と交差する多数本の横溝とで区分したブロ
ック陸部をトレッド部に備え、(2)このブロック陸部
に複数本の横サイプを配設し、(3)この横サイプは、
その一方の端部がブロック陸部内に終端し、他方の端部
が縦溝に開口した、片側開口サイプであって、(4)横
溝に隣接する横サイプの配設に伴い、この横サイプで実
質的に区分されたブロック陸部部分の幅方向両端部で生
じる陸部剛性の差を是正する強化手段を備え、(5)こ
の強化手段として、このブロック陸部部分の陸部剛性が
小さい方の幅方向端部に面する横溝の部分に溝底隆起部
を設けた空気入りタイヤにおいて、サイプ底部のクラッ
ク発生を抑制乃至防止することである。
め、本発明によるタイヤは、周方向に延びる複数本の縦
溝と、これらの縦溝と交差する多数本の横溝とで区分し
たブロック陸部をトレッド部に有し、前記ブロック陸部
に複数本の横サイプを配設し、横溝に隣接する横サイプ
の配設に伴い、この横サイプで実質的に区分されたブロ
ック陸部部分の幅方向両端部で生じる陸部剛性の差を是
正する強化手段として、前記ブロック陸部部分の陸部剛
性が小さい方の幅方向端部に面する横溝の部分に溝底隆
起部を設けた空気入りタイヤにおいて、(1)該横サイ
プの一方の端部は該ブロック陸部内に位置し、他方の端
部は該縦溝に開口し、(2)該横サイプのサイプ深さD
が、該横溝の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdより大
きいことを特徴とする重荷重用空気入りタイヤである。
イプ底部に歪が集中するからであるが、本発明によるタ
イヤでは、上記のように、横サイプのサイプ深さDが、
横溝の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdより大きいの
で、歪はこの横溝の溝底隆起部を設けた部分の溝底に集
中して、サイプ底部の歪は緩和される。横溝の溝底を形
成している曲率半径は、サイプ底部の曲率半径より大き
いので、クラック発生までには至らない。
イヤでは、該横サイプのサイプ深さDと該横溝の溝底隆
起部を設けた部分の溝深さdとの差(D−d)が4乃至
15mmであることが好ましい。(D−d)が4mmよ
り小さいと、上記のような効果が顕著には得られず、一
方、(D−d)が15mmより大きいと、横溝の溝底隆
起部を設けた部分の溝底にクラックが発生しやすくな
る。上記目的を達成するため、本発明によるタイヤで
は、横サイプ底部の断面形状をフラスコ型にするとよ
い。また、横サイプのサイプ深さが、横溝の溝底隆起部
を設けていない部分の溝深さよりさらに深いと、上記効
果が得られやすい。
イヤと従来例のタイヤおよび比較例のタイヤを以下図面
を参照して詳細に説明する。タイヤ・サイズはいずれも
11R22.5である。
トレッド・パターン(一部正面図)である。タイヤの軸
方向に間隔を置いてトレッドに設けられた5本の周方向
に延びる縦溝1と、これらの縦溝1と交差する多数本の
横溝2とで区分したブロック陸部3をトレッド部に有
し、それぞれのブロック陸部3に2本の横サイプ4が配
設されている。横溝2に隣接する横サイプ4の配設に伴
い、この横サイプ4で実質的に区分されたブロック陸部
3部分の幅方向両端部で生じる陸部剛性の差を是正する
強化手段として、このブロック陸部3部分の陸部剛性が
小さい方の幅方向端部に面する横溝3の部分に溝底隆起
部が設けられている。横サイプ4の一方の端部はブロッ
ク陸部3内に位置し、他方の端部は縦溝1に開口してい
る。横サイプ4のサイプ深さDが13mmであって、横
溝2の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdが10mmで
あり、(D−d)が3mmである。したがって、実施例
1のタイヤは、請求項1記載の空気入りタイヤであるが
請求項2記載の空気入りタイヤではない。なお、横溝2
の溝底隆起部を設けていない部分の溝深さは15mmで
ある。
プ4のサイプ深さDが18mmであり、(D−d)が8
mmであることを除き、上記実施例1のタイヤとほぼ同
じである。したがって、実施例2のタイヤは請求項1記
載の空気入りタイヤであり、かつ、請求項2記載の空気
入りタイヤである。本発明に従う実施例3のタイヤは、
横サイプ4のサイプ深さDが28mmであり、(D−
d)が18mmであることを除き、上記実施例1のタイ
ヤとほぼ同じである。したがって、実施例3のタイヤ
は、請求項1記載の空気入りタイヤであるが請求項2記
載の空気入りタイヤではない。。本発明に従う実施例4
のタイヤは、横サイプ4のサイプ深さDが20mmであ
り、(D−d)が10mmであることを除き、上記実施
例1のタイヤとほぼ同じである。したがって、実施例2
のタイヤは請求項1記載の空気入りタイヤであり、か
つ、請求項2記載の空気入りタイヤである。
さDが5mmであり、(D−d)がマイナス5mmであ
ることを除き、上記実施例1のタイヤとほぼ同じであ
る。
と従来例のタイヤおよび比較例のタイヤをドライブ軸に
装着して、高速道路を10000km走行させた後に、
横サイプ4および横溝2の溝底隆起部を設けた部分のク
ラック発生状況を試験した。その結果、上記実施例2お
よび実施例4のタイヤでは横サイプ4および横溝2いず
れにもクラックが発生していなかった。上記実施例1の
タイヤは横溝2にはクラックが発生していなかったが、
横サイプ4に2mm程度のクラックが発生していた。上
記実施例3のタイヤでは横サイプ4にはクラックが発生
していなかったが、横溝2に5mm程度のクラックが発
生していた。一方、上記従来例のタイヤおよび比較例の
タイヤでは、横溝2にはクラックが発生していなかった
が、横サイプ4に5mm程度のクラックが発生してい
た。
タイヤは従来例や比較例のタイヤと比べて、横サイプ4
にクラックが発生しにくいことが分かる。本発明による
タイヤでは、上述のように、該横サイプのサイプ深さD
と該横溝の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdとの差
(D−d)が4乃至15mmであることが好ましい。
(D−d)が4mmより小さい実施例1のタイヤでは、
クラック発生防止効果が顕著には得られず小さなクラッ
クが発生し、一方、(D−d)が15mmより大きい実
施例3のタイヤでは、横溝の溝底隆起部を設けた部分の
溝底にクラックが発生しやすくなっている。
部正面図)である。
Claims (2)
- 【請求項1】 周方向に延びる複数本の縦溝と、これら
の縦溝と交差する多数本の横溝とで区分したブロック陸
部をトレッド部に有し、前記ブロック陸部に複数本の横
サイプを配設し、横溝に隣接する横サイプの配設に伴
い、この横サイプで実質的に区分されたブロック陸部部
分の幅方向両端部で生じる陸部剛性の差を是正する強化
手段として、前記ブロック陸部部分の陸部剛性が小さい
方の幅方向端部に面する横溝の部分に溝底隆起部を設け
た空気入りタイヤにおいて、(1)該横サイプの一方の
端部は該ブロック陸部内に位置し、他方の端部は該縦溝
に開口し、(2)該横サイプのサイプ深さDが、該横溝
の溝底隆起部を設けた部分の溝深さdより大きいことを
特徴とする重荷重用空気入りタイヤ - 【請求項2】 該横サイプのサイプ深さDと該横溝の溝
底隆起部を設けた部分の溝深さdとの差(D−d)が4
乃至15mmであることを特徴とする請求項1記載の重
荷重用空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31837295A JP3581203B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 重荷重用空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31837295A JP3581203B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 重荷重用空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09156324A true JPH09156324A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3581203B2 JP3581203B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18098420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31837295A Expired - Fee Related JP3581203B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 重荷重用空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3581203B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1095209A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-14 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りタイヤ |
| WO1998040228A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
| WO2000026041A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Tyre and tread thereof |
| JP2006103464A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP2007022330A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| CN108136855A (zh) * | 2015-10-27 | 2018-06-08 | 米其林集团总公司 | 工作层包括单丝并且轮胎胎面具有切口的充气轮胎 |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP31837295A patent/JP3581203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1095209A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-14 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りタイヤ |
| WO1998040228A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
| WO2000026041A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Tyre and tread thereof |
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| JP2007022330A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| CN108136855A (zh) * | 2015-10-27 | 2018-06-08 | 米其林集团总公司 | 工作层包括单丝并且轮胎胎面具有切口的充气轮胎 |
| CN108136855B (zh) * | 2015-10-27 | 2019-09-13 | 米其林集团总公司 | 工作层包括单丝并且轮胎胎面具有切口的充气轮胎 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3581203B2 (ja) | 2004-10-27 |
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