JPH09157473A - ポリビニルアルコール系フィルム - Google Patents
ポリビニルアルコール系フィルムInfo
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- JPH09157473A JPH09157473A JP34616095A JP34616095A JPH09157473A JP H09157473 A JPH09157473 A JP H09157473A JP 34616095 A JP34616095 A JP 34616095A JP 34616095 A JP34616095 A JP 34616095A JP H09157473 A JPH09157473 A JP H09157473A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間の使用あるいは低温低湿下でも柔軟性
が維持され、高温高湿下でも添加剤のしみ出しがない透
明なPVA系フィルムを提供する。 【解決手段】 PVA系樹脂に、下記式で示される化合
物を含有させてなる。 式中、Xは水素または水酸基、a,b,c,dは 0 ≦
a+b+c+d ≦6 を満足する整数である。
が維持され、高温高湿下でも添加剤のしみ出しがない透
明なPVA系フィルムを提供する。 【解決手段】 PVA系樹脂に、下記式で示される化合
物を含有させてなる。 式中、Xは水素または水酸基、a,b,c,dは 0 ≦
a+b+c+d ≦6 を満足する整数である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装材料用として
使用されるポリビニルアルコール系フィルムに関するも
のである。
使用されるポリビニルアルコール系フィルムに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】ポリビニルアルコール(以下、PVAと
略記する。)系フィルムは強靱で機械的物性に優れ、透
明性、光沢性、ガスバリア性、耐油性に優れるほか、帯
電性が低く、汚れにくいため、包装用材料として広く利
用されている。このPVA系フィルムには、通常グリコ
−ル類、多価アルコール類、アミン類等が可塑剤として
単独あるいは併用して使用されている。なかでもグリセ
リンが比較的安価で相溶性もよく、可塑効果も比較的優
れているので、現在可塑剤としてもっとも多く使用され
ている。
略記する。)系フィルムは強靱で機械的物性に優れ、透
明性、光沢性、ガスバリア性、耐油性に優れるほか、帯
電性が低く、汚れにくいため、包装用材料として広く利
用されている。このPVA系フィルムには、通常グリコ
−ル類、多価アルコール類、アミン類等が可塑剤として
単独あるいは併用して使用されている。なかでもグリセ
リンが比較的安価で相溶性もよく、可塑効果も比較的優
れているので、現在可塑剤としてもっとも多く使用され
ている。
【0003】PVA系フィルム、特に高鹸化度のPVA
系フィルムは繊維製品などの包装用に使用されている
が、PVA系フィルムは鹸化度が高い場合でも周囲の湿
度変化で吸湿したり、放湿する性質がある。このため、
包装状態で長期間放置した場合、フィルム中の可塑剤が
フィルム表面にしみ出し、これがフィルムの吸湿、放湿
した水分とともに、被包装物に移行したり、飛散したり
するほか、特に、低温低湿下ではフィルムの柔軟性がな
くなり、脆くなるという欠点がある。このように、従来
より可塑剤として用いられてきたグリコ−ル類、多価ア
ルコール類、アミン類等では、長期間の使用や過酷な条
件下での使用にさいしての可塑効果の低下が避けられな
かった。
系フィルムは繊維製品などの包装用に使用されている
が、PVA系フィルムは鹸化度が高い場合でも周囲の湿
度変化で吸湿したり、放湿する性質がある。このため、
包装状態で長期間放置した場合、フィルム中の可塑剤が
フィルム表面にしみ出し、これがフィルムの吸湿、放湿
した水分とともに、被包装物に移行したり、飛散したり
するほか、特に、低温低湿下ではフィルムの柔軟性がな
くなり、脆くなるという欠点がある。このように、従来
より可塑剤として用いられてきたグリコ−ル類、多価ア
ルコール類、アミン類等では、長期間の使用や過酷な条
件下での使用にさいしての可塑効果の低下が避けられな
かった。
【0004】これらの問題点を改良する方法として種々
の提案がなされている。例えば、特公平7−76279
号公報には第4級アンモニウム塩化合物を、特開平6−
220287号公報にはポリエチレングリコ−ルを、特
開平6−240091号公報には特定のアミン酸を、特
開平7−18145号公報にはジグリセリンとグリセリ
ン混合物を、特開平7−179706号公報には2−ピ
ロリドン−5−カルボン酸(塩)をそれぞれ可塑剤とし
て用いる方法は開示されているが、これらはいずれも、
改良はみられるものの効果が不十分であり、実用レベル
に達していないのが現状である。
の提案がなされている。例えば、特公平7−76279
号公報には第4級アンモニウム塩化合物を、特開平6−
220287号公報にはポリエチレングリコ−ルを、特
開平6−240091号公報には特定のアミン酸を、特
開平7−18145号公報にはジグリセリンとグリセリ
ン混合物を、特開平7−179706号公報には2−ピ
ロリドン−5−カルボン酸(塩)をそれぞれ可塑剤とし
て用いる方法は開示されているが、これらはいずれも、
改良はみられるものの効果が不十分であり、実用レベル
に達していないのが現状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期間にわ
たって低温低湿下、高温多湿下などの過酷な条件下に放
置しても柔軟性を維持することのできるPVA系フィル
ムを提供することを目的とするものである。
たって低温低湿下、高温多湿下などの過酷な条件下に放
置しても柔軟性を維持することのできるPVA系フィル
ムを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のポリビニルアル
コール系フィルムは、かかる目的を達成するものであっ
て、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに下記式(1)
コール系フィルムは、かかる目的を達成するものであっ
て、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに下記式(1)
【化2】 〔式中、Xは水素または水酸基、a,b,c,dは 0
≦a+b+c+d ≦6 を満足する整数である。〕で表される化
合物を含有させてなることを特徴とするものである。
≦a+b+c+d ≦6 を満足する整数である。〕で表される化
合物を含有させてなることを特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【0008】本発明で使用されるPVA系樹脂として
は、各種のものを使用することができ、一般に市販され
ているPVAのほか変性PVAでもよい。鹸化度および
重合度は、各種のものが使用できるが、鹸化度70モル
%以上、重合度300以上、好ましくは鹸化度75モル
%以上、重合度500以上であることが望ましい。
は、各種のものを使用することができ、一般に市販され
ているPVAのほか変性PVAでもよい。鹸化度および
重合度は、各種のものが使用できるが、鹸化度70モル
%以上、重合度300以上、好ましくは鹸化度75モル
%以上、重合度500以上であることが望ましい。
【0009】変性PVAとしては、ビニルエステルと他
のモノマ−との共重合体の他、PVAを後変性したもの
などを用いることができる。共重合モノマ−としては、
ビニルエステルと共重合できるものであれば特に制限は
なく、例えばエチレン、プロピレン、n−ブテン、イソ
ブテン等のα−オレフィン類、スチレン類、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、テトラフルオロエチレン等のハロ
ゲン含有モノマ−、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボン酸
含有モノマ−あるいはその塩あるいはモノまたはジアル
キルエステル、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、
メタアリルスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチ
ルプロパンスルホン酸等のスルホン酸含有モノマ−ある
いはその塩、ビニルエ−テル類、(メタ)アクリルニト
リル類、(メタ)アクリルアミド類を挙げることができ
る。一方、PVAを後変性したものとしては、アルデヒ
ド類によるPVAのアセタ−ル化物、無水カルボン酸等
によるPVAのエステル化物、エピクロロヒドリン等に
よるPVAのエ−テル化物等を用いることができる。
のモノマ−との共重合体の他、PVAを後変性したもの
などを用いることができる。共重合モノマ−としては、
ビニルエステルと共重合できるものであれば特に制限は
なく、例えばエチレン、プロピレン、n−ブテン、イソ
ブテン等のα−オレフィン類、スチレン類、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、テトラフルオロエチレン等のハロ
ゲン含有モノマ−、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボン酸
含有モノマ−あるいはその塩あるいはモノまたはジアル
キルエステル、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、
メタアリルスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチ
ルプロパンスルホン酸等のスルホン酸含有モノマ−ある
いはその塩、ビニルエ−テル類、(メタ)アクリルニト
リル類、(メタ)アクリルアミド類を挙げることができ
る。一方、PVAを後変性したものとしては、アルデヒ
ド類によるPVAのアセタ−ル化物、無水カルボン酸等
によるPVAのエステル化物、エピクロロヒドリン等に
よるPVAのエ−テル化物等を用いることができる。
【0010】PVA系フィルムの製法は、いかなる方法
であってもよく、特に濃度10〜30重量%のPVA系
樹脂組成物水溶液からのキャスト法、水等を添加した3
0〜50重量%のPVA系樹脂フレ−クからの溶融成形
法、インフレ−ション成形に代表される熱溶融成形等の
方法が望ましい。
であってもよく、特に濃度10〜30重量%のPVA系
樹脂組成物水溶液からのキャスト法、水等を添加した3
0〜50重量%のPVA系樹脂フレ−クからの溶融成形
法、インフレ−ション成形に代表される熱溶融成形等の
方法が望ましい。
【0011】本発明でPVAに含有される化合物は、上
記の式(1) で表されるオキシカルボン酸であり、Xが水
素または水酸基のいずれであるかによって、ジオキシカ
ルボン酸またはトリオキシカルボン酸となる。上記化合
物は、過度にメチレン基が多くないことが必要であっ
て、a、b、c、dの総和が6以下であることが必要で
ある。a,b,c,dの総和が6を超える場合には、化
合物の疎水性が高くなってPVAとの相溶性が悪くなる
ため、好ましくない。
記の式(1) で表されるオキシカルボン酸であり、Xが水
素または水酸基のいずれであるかによって、ジオキシカ
ルボン酸またはトリオキシカルボン酸となる。上記化合
物は、過度にメチレン基が多くないことが必要であっ
て、a、b、c、dの総和が6以下であることが必要で
ある。a,b,c,dの総和が6を超える場合には、化
合物の疎水性が高くなってPVAとの相溶性が悪くなる
ため、好ましくない。
【0012】上記の式(1) で示される化合物としては、
例えば2,2ージメチロ−ルブタン酸、2,2ージメチ
ロ−ルプロパン酸を挙げることができる。これらの化合
物は、これらの化合物だけの使用において十分な効果を
発揮するのみならず、従来から用いられているグリコ−
ル類、多価アルコ−ル類、アミン類等との併用のさいに
も優れた効果を発揮することができる。
例えば2,2ージメチロ−ルブタン酸、2,2ージメチ
ロ−ルプロパン酸を挙げることができる。これらの化合
物は、これらの化合物だけの使用において十分な効果を
発揮するのみならず、従来から用いられているグリコ−
ル類、多価アルコ−ル類、アミン類等との併用のさいに
も優れた効果を発揮することができる。
【0013】上記化合物をPVA系樹脂フィルムに含有
させる方法としては、各種の方法が採用されるが、フィ
ルム成形前のPVA系樹脂に添加混合する方法が通常の
方法として挙げることができる。本発明に使用される化
合物の含有量は通常、PVAに対して2〜40重量部、
好ましくは5〜30重量部である。
させる方法としては、各種の方法が採用されるが、フィ
ルム成形前のPVA系樹脂に添加混合する方法が通常の
方法として挙げることができる。本発明に使用される化
合物の含有量は通常、PVAに対して2〜40重量部、
好ましくは5〜30重量部である。
【0014】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【0015】実施例1 重合度1670、鹸化度99.5%の完全鹸化PVAの
10重量%水溶液を調整し、ここへ2,2ージメチロ−
ルブタン酸をPVA100重量部に対して10重量部添
加し、均一溶液とした。この溶液をポリエステルシ−ト
上に流延し、温度20℃、相対湿度65%下で5日間放
置し、厚さ100μmの無色透明で柔軟なフィルムを得
た。得られたフィルムについて以下の方法で評価を行っ
た。
10重量%水溶液を調整し、ここへ2,2ージメチロ−
ルブタン酸をPVA100重量部に対して10重量部添
加し、均一溶液とした。この溶液をポリエステルシ−ト
上に流延し、温度20℃、相対湿度65%下で5日間放
置し、厚さ100μmの無色透明で柔軟なフィルムを得
た。得られたフィルムについて以下の方法で評価を行っ
た。
【0016】(1). フィルムの透明性は、成膜直後のフ
ィルムを目視して評価した。 判定基準 ○ 無色透明 × 半透明あるいは白濁 (2). 引張強度、伸度は、20℃、65%RH条件下
で、引張試験機を用いて測定した。なお、試料には、成
膜直後の試料および高温処理後 (成膜後40℃、65%
RH、5日間放置し、再度20℃、65%RHで10日
間調湿した) の試料を使用した。
ィルムを目視して評価した。 判定基準 ○ 無色透明 × 半透明あるいは白濁 (2). 引張強度、伸度は、20℃、65%RH条件下
で、引張試験機を用いて測定した。なお、試料には、成
膜直後の試料および高温処理後 (成膜後40℃、65%
RH、5日間放置し、再度20℃、65%RHで10日
間調湿した) の試料を使用した。
【0017】(3). 低温時の柔軟性は、−10℃の雰囲
気下でフィルムを折り曲げて、折れ目を押して評価し
た。なお、試料には、成膜直後の試料および高温処理後
(成膜後40℃、65%RH、5日間放置し、再度20
℃、65%RHで10日間調湿した) の試料を使用し
た。 判定基準 ○ 強く押しても割れなかった。 △ 強く押して割れた。 × 折り曲げただけで割れた。
気下でフィルムを折り曲げて、折れ目を押して評価し
た。なお、試料には、成膜直後の試料および高温処理後
(成膜後40℃、65%RH、5日間放置し、再度20
℃、65%RHで10日間調湿した) の試料を使用し
た。 判定基準 ○ 強く押しても割れなかった。 △ 強く押して割れた。 × 折り曲げただけで割れた。
【0018】(4). 総合評価 判定基準 ○ 成膜直後および高温処理後の試料について、透明
性、可塑効果の持続性 (強度、伸度) 、低温時の柔軟性
のいずれも良好であった。 × 成膜直後および高温処理後の試料について、透明
性、可塑効果の持続性 (強度、伸度) 、低温時の柔軟性
のいずれかが不良であった。
性、可塑効果の持続性 (強度、伸度) 、低温時の柔軟性
のいずれも良好であった。 × 成膜直後および高温処理後の試料について、透明
性、可塑効果の持続性 (強度、伸度) 、低温時の柔軟性
のいずれかが不良であった。
【0019】得られた結果は、表1に示すように、透明
性、成膜直後および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟
性のいずれにおいても優れており、総合評価は良好であ
った。
性、成膜直後および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟
性のいずれにおいても優れており、総合評価は良好であ
った。
【0020】実施例2 2,2ージメチロ−ルブタン酸をPVA100重量部に
対して20重量部とした以外は、実施例1と同様にして
フィルムを作成し、実施例1と同様の方法で評価した。
得られた結果は、表1に示すように、透明性、成膜直後
および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれに
おいても優れており、総合評価は良好であった。
対して20重量部とした以外は、実施例1と同様にして
フィルムを作成し、実施例1と同様の方法で評価した。
得られた結果は、表1に示すように、透明性、成膜直後
および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれに
おいても優れており、総合評価は良好であった。
【0021】実施例3 2,2ージメチロ−ルブタン酸に代えて2,2ージメチ
ロ−ルプロピオン酸を使用した以外は、実施例1と同様
にしてフィルムを作成し、実施例1と同様の方法で評価
した。得られた結果は、表1に示すように、透明性、成
膜直後および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟性のい
ずれにおいても優れており、総合評価は良好であった。
ロ−ルプロピオン酸を使用した以外は、実施例1と同様
にしてフィルムを作成し、実施例1と同様の方法で評価
した。得られた結果は、表1に示すように、透明性、成
膜直後および高温処理後の強度、伸度、低温柔軟性のい
ずれにおいても優れており、総合評価は良好であった。
【0022】実施例4 重合度1670、鹸化度99.5%の完全鹸化PVAに
代えて、重合度1820、鹸化度88.3%のPVAを
使用した以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれにおいても優れ
ており、総合評価は良好であった。
代えて、重合度1820、鹸化度88.3%のPVAを
使用した以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれにおいても優れ
ており、総合評価は良好であった。
【0023】実施例5 重合度1670、鹸化度99.5%のPVAに代えて、
マレイン酸2モル%共重合の変性PVA(重合度158
0、鹸化度93.5%)を使用し、かつ2,2ージメチ
ロ−ルブタン酸をPVA100重量部に対して5重量部
とした以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれにおいても優れ
ており、総合評価は良好であった。
マレイン酸2モル%共重合の変性PVA(重合度158
0、鹸化度93.5%)を使用し、かつ2,2ージメチ
ロ−ルブタン酸をPVA100重量部に対して5重量部
とした以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、伸度、低温柔軟性のいずれにおいても優れ
ており、総合評価は良好であった。
【0024】実施例6 重合度1670、鹸化度99.5%のPVAに代えて、
アリルアルコール4.5モル%共重合の変性PVA(重
合度1300、鹸化度98.5%)を使用した以外は、
実施例1と同様にしてフィルムを作成し、実施例1と同
様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示すよう
に、透明性、成膜直後および高温処理後の強度、伸度、
低温柔軟性のいずれにおいても優れており、総合評価は
良好であった。
アリルアルコール4.5モル%共重合の変性PVA(重
合度1300、鹸化度98.5%)を使用した以外は、
実施例1と同様にしてフィルムを作成し、実施例1と同
様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示すよう
に、透明性、成膜直後および高温処理後の強度、伸度、
低温柔軟性のいずれにおいても優れており、総合評価は
良好であった。
【0025】比較例1 2,2ージメチロ−ルブタン酸を使用しなかった以外
は、実施例1と同様にしてフィルムを作成し、実施例1
と同様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示す
ように、透明性、成膜直後および高温処理後の強度にお
いては優れていたが、伸度、低温柔軟性(可塑効果)が
劣り、総合評価は悪かった。
は、実施例1と同様にしてフィルムを作成し、実施例1
と同様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示す
ように、透明性、成膜直後および高温処理後の強度にお
いては優れていたが、伸度、低温柔軟性(可塑効果)が
劣り、総合評価は悪かった。
【0026】比較例2 2,2ージメチロ−ルブタン酸に代えてグリセリンを使
用した以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、成膜直後の伸度および低温柔軟性(可塑効
果)においては優れていたが、高温処理後の伸度、低温
柔軟性(可塑効果)が劣り、総合評価は悪かった。
用した以外は、実施例1と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、成膜直後の伸度および低温柔軟性(可塑効
果)においては優れていたが、高温処理後の伸度、低温
柔軟性(可塑効果)が劣り、総合評価は悪かった。
【0027】比較例3 2,2ージメチロ−ルブタン酸を使用しなかった以外
は、実施例4と同様にしてフィルムを作成し、実施例1
と同様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示す
ように、透明性、成膜直後および高温処理後の強度にお
いては優れていたが、伸度、低温柔軟性(可塑効果)が
劣り、総合評価は悪かった。
は、実施例4と同様にしてフィルムを作成し、実施例1
と同様の方法で評価した。得られた結果は、表1に示す
ように、透明性、成膜直後および高温処理後の強度にお
いては優れていたが、伸度、低温柔軟性(可塑効果)が
劣り、総合評価は悪かった。
【0028】比較例4 2,2ージメチロ−ルブタン酸に代えてグリセリンを使
用した以外は、実施例4と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、成膜直後の伸度および低温柔軟性(可塑効
果)においては優れていたが、高温処理後の伸度、低温
柔軟性(可塑効果)が劣り、総合評価は悪かった。
用した以外は、実施例4と同様にしてフィルムを作成
し、実施例1と同様の方法で評価した。得られた結果
は、表1に示すように、透明性、成膜直後および高温処
理後の強度、成膜直後の伸度および低温柔軟性(可塑効
果)においては優れていたが、高温処理後の伸度、低温
柔軟性(可塑効果)が劣り、総合評価は悪かった。
【0029】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、可塑剤とPVAとの相溶性がよく、可塑剤が
しみだすことがないため、透明性や光沢に優れており、
さらに高温多湿や、低温低湿下でも柔軟性、可塑効果を
保持し、脆化による破れが生じないPVA系フィルムを
提供することができる。
によれば、可塑剤とPVAとの相溶性がよく、可塑剤が
しみだすことがないため、透明性や光沢に優れており、
さらに高温多湿や、低温低湿下でも柔軟性、可塑効果を
保持し、脆化による破れが生じないPVA系フィルムを
提供することができる。
【表1】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C08K 5:09
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに
下記式(1) 【化1】 〔式中、Xは水素または水酸基、a,b,c,dは 0
≦a+b+c+d ≦6 を満足する整数である。〕で表される化
合物を含有させてなることを特徴とするポリビニルアル
コール系フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34616095A JPH09157473A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34616095A JPH09157473A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09157473A true JPH09157473A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18381527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34616095A Pending JPH09157473A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09157473A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104017243A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-03 | 北京印刷学院 | 一种基于天然纤维素的可完全降解的抗菌保鲜包装材料及其制备方法 |
| CN105504615A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 佛山市博维环保材料有限公司 | 一种耐候性优良的快速冷水溶刺绣底衬膜及其制备方法 |
| US9605133B2 (en) | 2013-05-01 | 2017-03-28 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol aqueous solution |
| CN109721908A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚乙烯醇哑光薄膜及其组合物和制备方法 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP34616095A patent/JPH09157473A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9605133B2 (en) | 2013-05-01 | 2017-03-28 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol aqueous solution |
| CN104017243A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-03 | 北京印刷学院 | 一种基于天然纤维素的可完全降解的抗菌保鲜包装材料及其制备方法 |
| CN105504615A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 佛山市博维环保材料有限公司 | 一种耐候性优良的快速冷水溶刺绣底衬膜及其制备方法 |
| CN109721908A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚乙烯醇哑光薄膜及其组合物和制备方法 |
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