JPH09157942A - 染色性に優れた再生セルロース繊維及びその製造方法 - Google Patents
染色性に優れた再生セルロース繊維及びその製造方法Info
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- JPH09157942A JPH09157942A JP7291668A JP29166895A JPH09157942A JP H09157942 A JPH09157942 A JP H09157942A JP 7291668 A JP7291668 A JP 7291668A JP 29166895 A JP29166895 A JP 29166895A JP H09157942 A JPH09157942 A JP H09157942A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸性染料に対する染色性が優れ、かつ染色物
の耐光性が優れた再生セルロース繊維及びその製造方法
に関する。 【構成】 ポリアリルアミン又はポリアリルアミン誘導
体をビスコースに添加混合し紡糸することにより、酸性
染料に対する染色性が良好であり、耐光堅牢度が良好で
あるものが得られる。ポリアリルアミン含量はセルロー
スに対し０．１〜２０．０重量％。ポリアリルアミン重
合度は１００００以上。
の耐光性が優れた再生セルロース繊維及びその製造方法
に関する。 【構成】 ポリアリルアミン又はポリアリルアミン誘導
体をビスコースに添加混合し紡糸することにより、酸性
染料に対する染色性が良好であり、耐光堅牢度が良好で
あるものが得られる。ポリアリルアミン含量はセルロー
スに対し０．１〜２０．０重量％。ポリアリルアミン重
合度は１００００以上。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アニオン系染料、特に
含金染料あるいは酸性染料に対する染色性が優れ、かつ
染色物の耐光性が優れた再生セルロース繊維及びその製
造方法に関する。
含金染料あるいは酸性染料に対する染色性が優れ、かつ
染色物の耐光性が優れた再生セルロース繊維及びその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビスコースレーヨンは、極めて吸湿性に
優れた繊維として、又、染色の容易な繊維として多くの
用途に用いられる。しかし、酸性染料に対しては直接の
親和性を有していないため、酸性染料による染色は非常
に困難であった。そのため、例えば酸性染料と親和性の
高い羊毛との混紡、又は交織編され、その後染色される
場合には、レーヨンサイド及び羊毛サイドは各々適性染
料により個別浴、或いは同浴の染色操作により染色、色
合わせが必要となり、煩雑であると同時に多大な費用と
処理時間を要していた。
優れた繊維として、又、染色の容易な繊維として多くの
用途に用いられる。しかし、酸性染料に対しては直接の
親和性を有していないため、酸性染料による染色は非常
に困難であった。そのため、例えば酸性染料と親和性の
高い羊毛との混紡、又は交織編され、その後染色される
場合には、レーヨンサイド及び羊毛サイドは各々適性染
料により個別浴、或いは同浴の染色操作により染色、色
合わせが必要となり、煩雑であると同時に多大な費用と
処理時間を要していた。
【０００３】その為、レーヨンに対し酸性染料への親和
性を付与することは大きな意義があり、その方法とし
て、ポリエチレンイミンなどのアミノ基及びイミノ基を
有する高分子重合体を利用し、改質する方法が提案され
ている。例えば特公昭４８−２３８３４号公報ではポリ
エチレンイミン水溶液にレーヨンを浸漬させる方法、ま
た、特開昭６４−２０３１３号公報及び特開昭５２−９
１９１３号公報などには４級アンモニウム塩を含むオリ
ゴマーあるいはポリマーをビスコースに混合し、常法に
より紡糸する方法が報告されている。
性を付与することは大きな意義があり、その方法とし
て、ポリエチレンイミンなどのアミノ基及びイミノ基を
有する高分子重合体を利用し、改質する方法が提案され
ている。例えば特公昭４８−２３８３４号公報ではポリ
エチレンイミン水溶液にレーヨンを浸漬させる方法、ま
た、特開昭６４−２０３１３号公報及び特開昭５２−９
１９１３号公報などには４級アンモニウム塩を含むオリ
ゴマーあるいはポリマーをビスコースに混合し、常法に
より紡糸する方法が報告されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者の場
合は後処理による改質であり、操作が煩雑なことと共に
後処理ゆえに改質剤であるポリエチレンイミンとレーヨ
ンとの結合の強さに懸念がある。一方後者の場合は、レ
ーヨンのダル糸を作る場合の手法がそのまま適用され、
煩雑さはなくなり、製造に関しては非常に優位な方法で
あるが、該改質レーヨンを製造する場合、ポリマーを使
用するとビスコースとの相溶性が非常に悪くビスコース
粘度が異常に上昇し、紡糸が困難となり、又、オリゴマ
ーの場合は紡糸時に紡浴への流出が避けられず非常に歩
留まりが悪いばかりでなく、紡糸工程での凝固再生の不
良に起因すると思われるビスカス（繊維状の塊状物、膠
着物）が多発し、該改質レーヨンを安定して製造するこ
とは困難であるという欠点があった。また特公平１−５
９３６１号公報には、添加剤としてポリエチレンイミン
を使用することにより、上記製造工程における問題を解
決した方法も提案されているが、耐光性に劣るため、使
用用途が限られるという問題点があった。
合は後処理による改質であり、操作が煩雑なことと共に
後処理ゆえに改質剤であるポリエチレンイミンとレーヨ
ンとの結合の強さに懸念がある。一方後者の場合は、レ
ーヨンのダル糸を作る場合の手法がそのまま適用され、
煩雑さはなくなり、製造に関しては非常に優位な方法で
あるが、該改質レーヨンを製造する場合、ポリマーを使
用するとビスコースとの相溶性が非常に悪くビスコース
粘度が異常に上昇し、紡糸が困難となり、又、オリゴマ
ーの場合は紡糸時に紡浴への流出が避けられず非常に歩
留まりが悪いばかりでなく、紡糸工程での凝固再生の不
良に起因すると思われるビスカス（繊維状の塊状物、膠
着物）が多発し、該改質レーヨンを安定して製造するこ
とは困難であるという欠点があった。また特公平１−５
９３６１号公報には、添加剤としてポリエチレンイミン
を使用することにより、上記製造工程における問題を解
決した方法も提案されているが、耐光性に劣るため、使
用用途が限られるという問題点があった。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、かかる
問題点を解決するために鋭意研究した結果、ポリアリル
アミン及び／又はポリアリルアミン誘導体をビスコース
に添加混合し紡糸する事により酸性染料に対する染色性
が改善するばかりでなく耐光堅牢度が良好であることを
見い出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明
は、ポリアリルアミン及び／又はポリアリルアミン誘導
体を含有した染色性に優れた再生セルロース繊維及びそ
の製造方法を提供するものである。
問題点を解決するために鋭意研究した結果、ポリアリル
アミン及び／又はポリアリルアミン誘導体をビスコース
に添加混合し紡糸する事により酸性染料に対する染色性
が改善するばかりでなく耐光堅牢度が良好であることを
見い出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明
は、ポリアリルアミン及び／又はポリアリルアミン誘導
体を含有した染色性に優れた再生セルロース繊維及びそ
の製造方法を提供するものである。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
は、ポリアリルアミンあるいはポリアリルアミン誘導体
が用いられる。本発明でいうポリアリルアミン誘導体と
は、ポリアリルアミンから誘導されるもので、例えばア
ルキルハライド等と反応させることにより得られるＮ−
アルキル化ポリアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル化ポ
リアリルアミン、アクリロニトリル等と反応させること
により得られるＮ−シアノエチル化ポリアリルアミン、
活性化グルタミン酸と反応させることによって得られる
Ｎ−γ−グルタミル化ポリアリルアミン、Ｄ−グルコノ
ラクトン等と反応させることによって得られるＮ−Ｄ−
グルコニル化ポリアリルアミン等を例示することがで
き、中でもシアノエチル化ポリアリルアミンが好まし
い。これら誘導体は、ポリアリルアミン中のアミンのう
ち、１モル％以上が置換されていることが好ましい。
は、ポリアリルアミンあるいはポリアリルアミン誘導体
が用いられる。本発明でいうポリアリルアミン誘導体と
は、ポリアリルアミンから誘導されるもので、例えばア
ルキルハライド等と反応させることにより得られるＮ−
アルキル化ポリアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル化ポ
リアリルアミン、アクリロニトリル等と反応させること
により得られるＮ−シアノエチル化ポリアリルアミン、
活性化グルタミン酸と反応させることによって得られる
Ｎ−γ−グルタミル化ポリアリルアミン、Ｄ−グルコノ
ラクトン等と反応させることによって得られるＮ−Ｄ−
グルコニル化ポリアリルアミン等を例示することがで
き、中でもシアノエチル化ポリアリルアミンが好まし
い。これら誘導体は、ポリアリルアミン中のアミンのう
ち、１モル％以上が置換されていることが好ましい。
【０００７】本発明の再生セルロース繊維は、ポリアリ
アミンあるいはポリアリルアミン誘導体（以下、両者を
合わせて単にポリアリルアミン類という。）を含有して
いるが、その含有量は、セルロース重量当たり０．１〜
２０．０％が好ましく、特に０．５〜１０．０％が好適
である。含有量が０．１％未満であると染料との親和性
基である塩基性窒素原子の絶対量が少なく、目的とする
酸性染料の染着性の改善効果が充分ではなく、また含有
量が２０．０％を越えた場合だと紡糸性及び強伸度など
の糸の物性値の低下をきたして好ましくない。また、ポ
リアリルアミン類の重合度は１００００以上が好まし
い。重合度が１００００未満だとセルロースとのからみ
が悪く、繊維中への歩留まりが悪くなるばかりでなく、
製品の洗濯堅牢度も低下する。
アミンあるいはポリアリルアミン誘導体（以下、両者を
合わせて単にポリアリルアミン類という。）を含有して
いるが、その含有量は、セルロース重量当たり０．１〜
２０．０％が好ましく、特に０．５〜１０．０％が好適
である。含有量が０．１％未満であると染料との親和性
基である塩基性窒素原子の絶対量が少なく、目的とする
酸性染料の染着性の改善効果が充分ではなく、また含有
量が２０．０％を越えた場合だと紡糸性及び強伸度など
の糸の物性値の低下をきたして好ましくない。また、ポ
リアリルアミン類の重合度は１００００以上が好まし
い。重合度が１００００未満だとセルロースとのからみ
が悪く、繊維中への歩留まりが悪くなるばかりでなく、
製品の洗濯堅牢度も低下する。
【０００８】本発明の再生セルロース繊維は、ポリアリ
ルアミン類をビスコースに添加混合したものを紡糸ノズ
ルより吐出させて凝固再生後、精練乾燥する連続紡糸方
法により製造される。ポリアリルアミン類をビスコース
に添加混合させるには水、アルカリ、アルコール等の溶
解溶液として添加混合するなど様々な方法で実施可能で
あるが、ビスコースへの分散が容易なことから、水ある
いはアルカリ溶液でビスコースに添加混合する方法が最
も好ましい。このようにして添加混合されたポリアリル
アミン類は、ビスコース内に極めて均一に分散してお
り、粘度、流動性が良好であり、紡糸する際も通常ビス
コースとなんら変わりがない条件で紡糸され、精錬乾燥
され得られる。すなわち、通常のビスコースレーヨンフ
ィラメント、ビスコースレーヨンスフ、さらにはポリア
リルアミンと共存することでトラブルを生じるような化
学反応や物理的変化を引き起こすことのない改質剤を含
むビスコースから得られるビスコース繊維等に適用でき
る。
ルアミン類をビスコースに添加混合したものを紡糸ノズ
ルより吐出させて凝固再生後、精練乾燥する連続紡糸方
法により製造される。ポリアリルアミン類をビスコース
に添加混合させるには水、アルカリ、アルコール等の溶
解溶液として添加混合するなど様々な方法で実施可能で
あるが、ビスコースへの分散が容易なことから、水ある
いはアルカリ溶液でビスコースに添加混合する方法が最
も好ましい。このようにして添加混合されたポリアリル
アミン類は、ビスコース内に極めて均一に分散してお
り、粘度、流動性が良好であり、紡糸する際も通常ビス
コースとなんら変わりがない条件で紡糸され、精錬乾燥
され得られる。すなわち、通常のビスコースレーヨンフ
ィラメント、ビスコースレーヨンスフ、さらにはポリア
リルアミンと共存することでトラブルを生じるような化
学反応や物理的変化を引き起こすことのない改質剤を含
むビスコースから得られるビスコース繊維等に適用でき
る。
【０００９】本発明に用いるポリアリルアミン類は、そ
の改質効果が大きいため、実用添加量は非常に少量で足
りる。そのため、紡糸性及び物理的性質は通常のビスコ
ースレーヨンと実質的にはなんら変わりがない。また、
本発明で得られた再生セルロース繊維は、ビスコース中
に改質剤を含有させて得られる繊維に発生しやすい染色
斑、物理的性質斑がほとんど発生しない。この理由は通
常ビスコースに塩基性窒素原子を含む化合物を添加する
と、ビスコースを凝固させる働きがあるが、ポリアリル
アミン類は、塩基性窒素原子を含むにもかかわらずビス
コースへの分散性が非常に良好であり、ビスコースに極
めて均一に分散されたまま凝固再生されるためと本発明
者らは推察している。また、本発明のもう１つの特徴
は、ポリアリルアミン類中の窒素がアミノ基として存在
することにある。そのため、ポリアリルアミン類と酸性
染料との結合のほとんどが静電気的結合となるばかりで
はなく、ポリアリルアミン類自体に凝集効果があるため
酸性染料が凝集した状態で染色が起こり、染色物の耐光
堅牢度が良好になる。
の改質効果が大きいため、実用添加量は非常に少量で足
りる。そのため、紡糸性及び物理的性質は通常のビスコ
ースレーヨンと実質的にはなんら変わりがない。また、
本発明で得られた再生セルロース繊維は、ビスコース中
に改質剤を含有させて得られる繊維に発生しやすい染色
斑、物理的性質斑がほとんど発生しない。この理由は通
常ビスコースに塩基性窒素原子を含む化合物を添加する
と、ビスコースを凝固させる働きがあるが、ポリアリル
アミン類は、塩基性窒素原子を含むにもかかわらずビス
コースへの分散性が非常に良好であり、ビスコースに極
めて均一に分散されたまま凝固再生されるためと本発明
者らは推察している。また、本発明のもう１つの特徴
は、ポリアリルアミン類中の窒素がアミノ基として存在
することにある。そのため、ポリアリルアミン類と酸性
染料との結合のほとんどが静電気的結合となるばかりで
はなく、ポリアリルアミン類自体に凝集効果があるため
酸性染料が凝集した状態で染色が起こり、染色物の耐光
堅牢度が良好になる。
【００１０】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。なお、本実施例中の評価方法は以下の通りである。 １．乾強度、乾伸度：JIS L-1069（繊維の引張試験法）
に準ずる。 ３．繊維内のポリアリルアミン類の残存率：セルロース
（ビスコース）へのポリアリルアミン類の添加量から求
めたレーヨン１ｇ中の理論窒素量と、ケールダール法に
よる実存窒素量とから計算により求めた。理論窒素量
は、例えばポリアリルアミンの添加量が１％／Ｃｅｌｌ
の場合、 （１ｇ×１／１００／５７（分子量））ｍｏｌ …（ａ） 実測値はケールダール法による分析値 ……（ｂ） 繊維内残存率＝（ｂ）／（ａ）×１００ ４．酸性染料吸収率：試料片の染料吸尽量を示す。予め
作成した染料浴の、染色前後の染料濃度（染色液の光線
透過率から測定）の変化率から算出する。 ５．耐光堅牢度:JIS L-0841（日光に対する染色堅牢度
試験法）に準ずる。
る。なお、本実施例中の評価方法は以下の通りである。 １．乾強度、乾伸度：JIS L-1069（繊維の引張試験法）
に準ずる。 ３．繊維内のポリアリルアミン類の残存率：セルロース
（ビスコース）へのポリアリルアミン類の添加量から求
めたレーヨン１ｇ中の理論窒素量と、ケールダール法に
よる実存窒素量とから計算により求めた。理論窒素量
は、例えばポリアリルアミンの添加量が１％／Ｃｅｌｌ
の場合、 （１ｇ×１／１００／５７（分子量））ｍｏｌ …（ａ） 実測値はケールダール法による分析値 ……（ｂ） 繊維内残存率＝（ｂ）／（ａ）×１００ ４．酸性染料吸収率：試料片の染料吸尽量を示す。予め
作成した染料浴の、染色前後の染料濃度（染色液の光線
透過率から測定）の変化率から算出する。 ５．耐光堅牢度:JIS L-0841（日光に対する染色堅牢度
試験法）に準ずる。
【００１１】実施例１ 常法によって得られたビスコース（セルロース８．５
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）に市販のポ
リアリルアミン（日東紡績製、ＰＡＡー１０Ｃ）をセル
ロース重量当たりポリアリルアミン量で０．５％、２
％、５％、１０％、２０％となるように添加した。ポリ
アリルアミン水溶液のビスコースへの添加、混合法は、
紡糸直前のビスコース配管に真空密閉型の攪拌装置を設
置し、ポンプにて定量的に連続して添加、混合した。こ
のようにして得られた重合物含有のビスコースは、６５
μｍ×８０００Ｈの紡口を使用し、通常のミューラー浴
（硫酸１２０ｇ／Ｌ、硫酸ナトリウム３５０ｇ／Ｌ、硫
酸亜鉛１５ｇ／Ｌ、紡浴温度４５℃）にて紡糸された
後、通常の精錬工程を経て９０℃×２４Ｈｒ乾燥され、
３ｄの繊維を得た。得られた繊維の物理的特性、染色特
性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。（尚、参考例
として、ポリアリルアミン添加率０％についても併記し
た。）
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）に市販のポ
リアリルアミン（日東紡績製、ＰＡＡー１０Ｃ）をセル
ロース重量当たりポリアリルアミン量で０．５％、２
％、５％、１０％、２０％となるように添加した。ポリ
アリルアミン水溶液のビスコースへの添加、混合法は、
紡糸直前のビスコース配管に真空密閉型の攪拌装置を設
置し、ポンプにて定量的に連続して添加、混合した。こ
のようにして得られた重合物含有のビスコースは、６５
μｍ×８０００Ｈの紡口を使用し、通常のミューラー浴
（硫酸１２０ｇ／Ｌ、硫酸ナトリウム３５０ｇ／Ｌ、硫
酸亜鉛１５ｇ／Ｌ、紡浴温度４５℃）にて紡糸された
後、通常の精錬工程を経て９０℃×２４Ｈｒ乾燥され、
３ｄの繊維を得た。得られた繊維の物理的特性、染色特
性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。（尚、参考例
として、ポリアリルアミン添加率０％についても併記し
た。）
【００１２】実施例２ 実施例１において、ポリアリルアミンにかえてシアノエ
チル化率１０％のシアノエチル化ポリアリルアミン（１
０％水溶液、日東紡績製）をセルロース重量当たりポリ
アリルアミン量で１．０％、５．０％、１０．０％とな
るように添加した以外は実施例１と同様に実施すること
により、繊維をえた。得られた繊維の物理的特性、染色
特性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。
チル化率１０％のシアノエチル化ポリアリルアミン（１
０％水溶液、日東紡績製）をセルロース重量当たりポリ
アリルアミン量で１．０％、５．０％、１０．０％とな
るように添加した以外は実施例１と同様に実施すること
により、繊維をえた。得られた繊維の物理的特性、染色
特性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。
【００１３】実施例３ 実施例１において、ポリアリルアミンにかえてシアノエ
チル化率２０％のシアノエチル化ポリアリルアミン（１
０％水溶液、日東紡績製）をセルロース重量当たりポリ
アリルアミン量で１．０％となるように添加した以外は
実施例１と同様に実施することにより、繊維をえた。得
られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色物の耐光堅
牢度を表１に示す。
チル化率２０％のシアノエチル化ポリアリルアミン（１
０％水溶液、日東紡績製）をセルロース重量当たりポリ
アリルアミン量で１．０％となるように添加した以外は
実施例１と同様に実施することにより、繊維をえた。得
られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色物の耐光堅
牢度を表１に示す。
【００１４】比較例１ 常法によって得られたビスコース（セルロース８．５
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリエチ
レンイミン水溶液（１０％）をセルロース当たりポリエ
チレンイミン量で２％となるように添加した。ビスコー
スへの添加混合方法は実施例１と同様にし、以後実施例
１と同様に処理することにより再生セルロース繊維を得
た。得られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色物の
耐光堅牢度を表１に示す。
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリエチ
レンイミン水溶液（１０％）をセルロース当たりポリエ
チレンイミン量で２％となるように添加した。ビスコー
スへの添加混合方法は実施例１と同様にし、以後実施例
１と同様に処理することにより再生セルロース繊維を得
た。得られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色物の
耐光堅牢度を表１に示す。
【００１５】比較例２ 常法によって得られたビスコース（セルロース８．５
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリビニ
ルピロリドン水溶液（１０％）をセルロース当たりポリ
ビニルピロリドン量で５％となるように添加した。ビス
コースへの添加混合方法は実施例１と同様にし、以後実
施例１と同様に処理することにより再生セルロース繊維
を得た。得られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色
物の耐光堅牢度を表１に示す。
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリビニ
ルピロリドン水溶液（１０％）をセルロース当たりポリ
ビニルピロリドン量で５％となるように添加した。ビス
コースへの添加混合方法は実施例１と同様にし、以後実
施例１と同様に処理することにより再生セルロース繊維
を得た。得られた繊維の物理的特性、染色特性及び染色
物の耐光堅牢度を表１に示す。
【００１６】比較例３ 常法によって得られたビスコース（セルロース８．５
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリジエ
チルアクリルアミド水溶液（１０％）をセルロース当た
りポリジエチルアクリルアミド量で１０％となるように
添加した。ビスコースへの添加混合方法は実施例１と同
様にし、以後実施例１と同様に処理することにより再生
セルロース繊維を得た。得られた繊維の物理的特性、染
色特性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。
％、全アルカリ６．０％、全硫黄２．０％）にポリジエ
チルアクリルアミド水溶液（１０％）をセルロース当た
りポリジエチルアクリルアミド量で１０％となるように
添加した。ビスコースへの添加混合方法は実施例１と同
様にし、以後実施例１と同様に処理することにより再生
セルロース繊維を得た。得られた繊維の物理的特性、染
色特性及び染色物の耐光堅牢度を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１からも明らかなように、本発明の再生
セルロース繊維は、通常のビスコースレーヨンに比べ強
伸度等の物理的性質だけでなく繊維の白色度においても
変わりがなく、酸性染料に対する染着性が改善されてい
る。また、本発明の再生セルロース繊維は、比較例と比
較しても改質剤の繊維残留率が非常に高いだけでなく、
耐光堅牢度の向上が顕著である。
セルロース繊維は、通常のビスコースレーヨンに比べ強
伸度等の物理的性質だけでなく繊維の白色度においても
変わりがなく、酸性染料に対する染着性が改善されてい
る。また、本発明の再生セルロース繊維は、比較例と比
較しても改質剤の繊維残留率が非常に高いだけでなく、
耐光堅牢度の向上が顕著である。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の再生セルロ
ース繊維は、通常ビスコース繊維と同様の紡糸性、物理
的性質を持ちながらアニオン系染料に対する、特に含金
染料あるいは酸性染料に対する染色性が良好な上、染色
物の耐光堅牢度が良好な繊維に改質されたものであっ
て、その工業的効果は極めて大きい。
ース繊維は、通常ビスコース繊維と同様の紡糸性、物理
的性質を持ちながらアニオン系染料に対する、特に含金
染料あるいは酸性染料に対する染色性が良好な上、染色
物の耐光堅牢度が良好な繊維に改質されたものであっ
て、その工業的効果は極めて大きい。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリアリルアミン及び／又はポリアリル
アミン誘導体を含有した染色性に優れた再生セルロース
繊維。 - 【請求項２】 ポリアリルアミン及び／又はポリアリル
アミン誘導体の含量が、セルロースに対し０．１〜２
０．０重量％である請求項１記載の染色性に優れた再生
セルロース繊維。 - 【請求項３】 ポリアリルアミン及び／又はポリアリル
アミン誘導体の重合度が、１００００以上である請求項
１及び２記載の染色性の優れた再生セルロース繊維。 - 【請求項４】 ポリアリルアミン誘導体がシアノエチル
化ポリアリルアミンである請求項１〜３記載の染色性に
優れた再生セルロース繊維。 - 【請求項５】 シアノエチル化ポリアリルアミンのシア
ノエチル化率が１モル％〜１００モル％である請求項４
記載の染色性の優れた再生セルロース繊維。 - 【請求項６】 ビスコースを紡糸ノズルより吐出させて
凝固再生後、精練乾燥する連続紡糸方法によるビスコー
スレーヨン製造工程に於いて、ポリアリルアミン及び／
又はポリアリルアミン誘導体をビスコースに添加混合し
たものを紡糸することを特徴とする、染色性に優れた再
生セルロース繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7291668A JPH09157942A (ja) | 1995-09-26 | 1995-10-16 | 染色性に優れた再生セルロース繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-270688 | 1995-09-26 | ||
| JP27068895 | 1995-09-26 | ||
| JP7291668A JPH09157942A (ja) | 1995-09-26 | 1995-10-16 | 染色性に優れた再生セルロース繊維及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09157942A true JPH09157942A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=26549318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7291668A Pending JPH09157942A (ja) | 1995-09-26 | 1995-10-16 | 染色性に優れた再生セルロース繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09157942A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002530489A (ja) * | 1998-11-20 | 2002-09-17 | ノバルティス アクチエンゲゼルシャフト | 官能化ポリアリルアミン及びその製造方法 |
| JP2013519008A (ja) * | 2010-02-26 | 2013-05-23 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | 染料の堅牢度を改善するための薬剤 |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP7291668A patent/JPH09157942A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002530489A (ja) * | 1998-11-20 | 2002-09-17 | ノバルティス アクチエンゲゼルシャフト | 官能化ポリアリルアミン及びその製造方法 |
| JP4963331B2 (ja) * | 1998-11-20 | 2012-06-27 | ノバルティス アーゲー | 官能化ポリアリルアミン及びその製造方法 |
| JP2013519008A (ja) * | 2010-02-26 | 2013-05-23 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | 染料の堅牢度を改善するための薬剤 |
| US8900330B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-12-02 | Korea University Research And Business Foundation | Agents for improving dye fastness |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |