JPH09164431A - バーリング加工方法 - Google Patents

バーリング加工方法

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JPH09164431A
JPH09164431A JP32538295A JP32538295A JPH09164431A JP H09164431 A JPH09164431 A JP H09164431A JP 32538295 A JP32538295 A JP 32538295A JP 32538295 A JP32538295 A JP 32538295A JP H09164431 A JPH09164431 A JP H09164431A
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JP
Japan
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burring
preliminary
squeezing
squeeze
die
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Application number
JP32538295A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Kanesashi
秀樹 金刺
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】加工費および加工工数を低減し、効率を向上さ
せる。 【解決手段】従来二工程により行われていた、ねじ下穴
等、小径ピアスバーリング以外のバーリング成形を一工
程で成形した予備絞りを有する予備絞り付き絞り抜きバ
ーリング加工方法における予備絞り付き絞り抜きバーリ
ングポンチ形状及び予備絞り付き絞り抜きを特徴とする
バーリング加工方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバーリング加工方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ねじ下穴用に使用される小径
ピアスバーリング以外のバーリング加工方法は、第一工
程としてバーリング用下穴をあけ、第二工程でバーリン
グ成形を行ってきた（プレス技術１９８３ＶＯＬ２１，
Ｎo.４，７０ページ、及びプレス技術１９９２ＶＯＬ３
０，Ｎo.５，５１ページ）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記、従来のねじ下穴
用に使用される小径ピアスバーリング以外のバーリング
成形方法は二工程を要し、バーリング形状を成形してい
た。その為、工数低減を推進すべく、一工程化にするこ
ととし、要求する製品バーリング形状を造り出すことが
出来た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来二工程により成形さ
れていた、ねじ下穴等、小径ピアスバーリング以外のバ
ーリング成形に関し、従来より二工程によりバーリング
成形がされていた。工数低減等を目的として、一工程に
よりバーリング成形加工を行う為、予備絞り付き絞り抜
きバーリングポンチと、予備絞り付き絞り抜きバーリン
グダイを発明した。まず、バーリング立上がり部を予備
絞り付き絞り抜きバーリングポンチ予備絞り部，予備絞
り付き絞り抜きバーリングダイにより予備絞り加工部を
設け、予備絞りを与え、所要のバーリング高さを確保
し、不要となった絞り中央部を、予備絞り付き絞り抜き
バーリングポンチと、予備絞り付き絞り抜きバーリング
ダイ各刃部により切断し、スクラップを排出して好適な
バーリング成形品を得る為に必要な、一工程により成形
可能な、予備絞り付き絞り抜きバーリングポンチと予備
絞り付き絞り抜きバーリングダイの構造。
【０００５】予備絞り付き絞り抜きバーリングポンチと
予備絞り付き絞り抜きバーリングダイにより、予備絞り
付き絞り、抜きの二工程の要素を、予備絞り付き絞り抜
きバーリングポンチ予備絞り部と、予備絞り付き絞り抜
きバーリングダイ予備絞り部の構造が、一工程にてバー
リング成形が可能となった。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の構成及び
動作について説明する。図１に本発明の予備絞り付き絞
り抜きバーリングポンチ１，予備絞り付き絞り抜きバー
リングダイ２を示す。図２は絞り抜きの過程を示し、素
材３は図のように板押え４に取り付けてあるスプリング
５の圧縮力により、完全にダイ２に固定され、絞り抜き
バーリングポンチ１の６部と、絞り抜きバーリングダイ
２の７部により、素材３が絞り工程に入っていく。図３
は絞り工程が終了し、抜き工程に入る瞬間の図である。
絞り抜きバーリングポンチ１の８部が切断刃になってい
るので、素材３の９部にクラックが発生しはじめようと
している。図４に加工完了図を示す。予備絞り付き絞り
抜きバーリングポンチ１の８部と、予備絞り付き絞り抜
きバーリングダイ２，切断刃１０により素材３を抜き、
スクラップ１１は絞り抜きバーリングダイ２より排出さ
れ、図５に示すようにバーリング成形１２が成形され
る。図６に現在一般的に加工されている。ねじ下穴用に
使用される小径ピアスバーリング以外のバーリング成形
の加工方法を示す。第一工程は素材３を打ち抜き、ポン
チ１３とダイ１４により、バーリング用下穴を打ち抜
き、スクラップ１５をダイ１４より排出する。図７はバ
ーリング第二工程で、素材３をダイ１７と板押え１８に
取り付けてあるスプリング１９の圧縮力により完全にダ
イ１７に固定され、バーリングポンチ１６に下降圧力を
与え、図５に示すように、バーリング成形１２を形成し
ていた。
【０００７】
【発明の効果】本発明の効果は、従来二工程で加工をし
ていたものを一工程にて加工可能としたことにより (1）金型費低減 ５０％ (2）製品加工費低減 ５０％ (3）段取工数低減 ５０％ (4）効率の向上 ２００％ 以上の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】今回発明した予備絞り付き絞り抜きバーリング
型ポンチ，予備絞り付き絞り抜きバーリング型ダイの側
面図。
【図２】予備絞り付き絞り抜きバーリング成形絞り説明
図。
【図３】予備絞り付き絞り抜きバーリング成形切断時の
説明図。
【図４】予備絞り付き絞り抜きバーリング成形の説明
図。
【図５】予備絞り付き絞り抜きバーリング加工により得
ることが出来たバーリングの説明図。
【図６】従来加工方法で、第一工程下穴打ち抜き状態の
説明図。
【図７】第二工程バーリング加工状態の説明図。
【符号の説明】
１…バーリングポンチ、２…バーリングダイ、６…予備
絞り部、７…製品ダイＲ、８…バーリングポンチ切断
刃、１０…バーリングダイ切断刃。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】従来二工程により行われていた、ねじ下穴
    等、小径ピアスバーリング以外のバーリング成形を一工
    程で成形した予備絞りを有する予備絞り付き絞り抜きバ
    ーリング加工方法における予備絞り付き絞り抜きバーリ
    ングポンチ形状及び予備絞り付き絞り抜きを特徴とする
    バーリング加工方法。
JP32538295A 1995-12-14 1995-12-14 バーリング加工方法 Pending JPH09164431A (ja)

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