JPH09165126A - ロール紙給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙を自動的に引き出して搬送ローラに
ニップさせるときに、ロールの弛みによるジャムやロー
ル紙の破損を防止する。 【解決手段】 ロール紙１００を部分的に覆う案内シー
ト２６には案内ロール２６ａを多数設ける。案内シート
２６の一端に固定されたシャフト２７ｂは枠体２４の側
面に設けられた案内溝３０内を移動できる。案内シート
２６の他端２７ａは引張りばね２８ａを介して枠体２４
に固定されている。給紙カセット２１を本体フレームに
装着すると、本体フレーム側の係止板がシャフト２７ｂ
を案内溝３０の一端まで移動させる。その結果、案内シ
ート２６がロール紙１００に巻き付いてロール紙１００
の表面を押圧し、ロール紙１００の弛みが防止される。
ロール紙１００の先端は剥離爪３２に引っ掛かってその
下層から引き離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、あるいはファクシミリ装置等の画像記録装置で使用
されるロール紙給紙装置に関し、特に、ロール紙の先端
部をロール紙本体から自動的に剥離して搬送路方向に引
き出すようにしたロール紙給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、特に、図面のような大型サイ
ズの画像を記録する画像記録装置では、ロールに巻かれ
た記録紙すなわちロール紙が使用される場合がある。こ
の場合、予めロール紙を収容した給紙装置からロール紙
を引き出し、これを記録サイズに合わせて切断した後、
画像記録部に供給する。例えば、特開平６−１４４６５
９号公報には、フイードローラに挟み込まれる位置（ニ
ップ位置）までロール紙を半自動的に引き出すようにし
た給紙装置が記載されている。

【０００３】ところで、前記ロール紙は、層状に巻かれ
ているため、その巻きぐせや静電気によって各層が互い
に密着している。したがって、ロール紙を給紙カセット
の予定位置に収容したあとは、該ロール紙の先端をその
直下の層から剥離させてフィードローラに挟み込ませる
必要がある。これまでは、前記ロール紙先端の剥離は手
作業で行われており、これを自動的に行うことができる
装置の実現が要請されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ロール紙先端を剥
離してフィードローラに挟み込ませる作業を自動化しよ
うとした場合、次のような問題点がある。ロール紙先端
をロール状に巻かれた状態から剥離させる場合、ロール
紙先端の位置は不定であるため、次のような手順を採る
ことが考えられる。まず、先端剥離用の爪状体をロール
紙表面に当接させる。この状態でロール紙を給紙時の回
転方向つまり正方向に回転させる。こうすることによ
り、ロール紙先端は、爪状体位置までくると、該爪状体
に引っ掛って剥離される。

【０００５】しかしながら、ロール紙が前記爪状体の位
置にくるまでの間に自然に剥離することがあり、この場
合にロール紙に弛みが生じて紙詰まりを引き起こすとい
う問題点があった。

【０００６】本発明は、上記問題点を解消し、紙詰まり
を生じさせるおそれを排除し、かつロール紙先端をロー
ル紙本体から剥離させて自動的にフィードローラ位置ま
で案内することができるロール紙給紙装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、ロール紙の中心に嵌挿さ
れ、その両端が給紙カセットに回転自在に支持されたス
ピンドルと、ロール紙を回転させるため前記スピンドル
を回転させる駆動手段と、前記スピンドルに支持された
ロール紙の円周の一部を覆うための案内シートと、給紙
カセットの両側壁に形成された案内溝と、前記案内シー
トの一端に固定され、かつ前記案内溝に両端を支持され
たシャフトと、前記案内シートに対して前記ロール紙の
回転方向の張力を与えるばね手段と、前記本体フレーム
に設けられ、該本体フレームに給紙カセットが挿入され
たときに前記シャフトに当接して該シャフトを前記案内
溝内で移動させる係止板とを具備し、前記案内溝は、給
紙カセットが本体フレームの予定位置に収納されたとき
に、前記シャフトが前記係止板に押されて移動し、その
結果、前記ばね手段の張力が作用した状態で前記案内シ
ートがロール紙の円周の一部を覆うようにその形状が決
定されている点に第１の特徴がある。この第１の特徴に
よれば、給紙カセットが本体フレームに装着されたとき
に、案内シートがロール紙の一部を包み込むので、ロー
ル紙が回転したときに、該ロール紙の表面層がその下層
から離れて弛むのを防止できる。

【０００８】また、本発明は、前記案内シートの、少な
くとも前記ロール紙と接する範囲に、該ロール紙の回転
方向に転動自在なローラ群を配設した点に第２の特徴が
ある。この第２の特徴によれば、前記ローラ群がロール
紙と接触して転動し、ロール紙の表面層がその下層から
離れて弛むのを防止する作用をより一層確実にする。

【０００９】また、本発明は、給紙カセットに対して回
転自在にロール紙を支持する支持手段と、駆動ローラ、
軸の位置が固定されたアイドルローラ、軸の位置が固定
されていない移動アイドルローラ、およびテンションロ
ーラならびにこれらの各ローラに掛けられたベルトから
なるベルト装置と、前記ベルト装置の駆動手段と、給紙
カセットの両側壁に形成された案内溝と、前記案内溝に
両端を支持された前記移動アイドルローラの軸と、前記
テンションローラに対し、前記ベルト装置の内周面から
外周面の方向に張力を与えるばね手段と、前記本体フレ
ームに設けられ、該本体フレームに給紙カセットが挿入
されたときに前記移動アイドルローラの軸に当接して該
軸を前記案内溝内で移動させる係止板とを具備し、前記
案内溝は、給紙カセットが前記本体フレームの予定位置
に収納されたときに、前記移動アイドルローラの軸が前
記係止板に押されて移動し、その結果、前記ばね手段の
張力が作用した状態で前記ベルト装置の外周面がロール
紙の円周の一部を覆うようにその形状が決定されている
点に第３の特徴がある。この第３の特徴によれば、給紙
カセットが本体フレームに装着されたときに、ベルト装
置の表面でロール紙の一部が包み込まれ、このまま該ベ
ルト装置でロール紙が回転させられるので、該ロール紙
の表面層がその下層から離れて弛むのを防止できる。

【００１０】また、本発明は、ロール紙の先端を該ロー
ル紙本体から剥離するため、該ロール紙の表面に一定の
力で押圧される剥離爪を具備した点に第４の特徴があ
り、前記ロール紙の先端がその下層から剥離したことを
検出する手段と、前記検出手段によってロール紙先端が
剥離したことを検出した後、前記剥離爪の押圧を解除す
る手段とを具備した点に第５の特徴がある。この第４お
よび第５の特徴によれば、ロール紙が回転してその先端
が剥離爪の位置までくると、該剥離爪がロール紙先端に
引っ掛かってロール紙の表面層がその下層から剥離され
る。特に、第５の特徴によれば、ロール紙先端がその下
層から剥離した後は、ロール紙表面に対する剥離爪の押
圧が解除される。

【００１１】また、本発明は、前記ロール紙を巻き取る
ため前記駆動手段によるロール紙の回転方向を逆転させ
る反転手段を具備し、画像記録に必要な量だけロール紙
を供給した後、前記反転手段によってロール紙の回転方
向を逆転させるように構成した点に第６の特徴がある。
この第６の特徴によれば、ロール紙を必要量だけ供給し
た後は、ロール紙先端はロール紙本体側に巻き込まれ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
詳細に説明する。図５は本発明の一実施形態例に係るプ
リンタ装置の外観を示す斜視図であり、該プリンタ装置
には本発明のロール紙供給装置が内蔵されている。同図
において、プリンタ装置１は本体１０およびその下部に
設けられたロール紙給紙装置２０からなる。本体１０の
上面には操作パネル１１およびディスプレイ１２が設け
られる。該操作パネル１１は動作指示のためのスイッチ
類を具備し、ディスプレイ１２は、現在使用中のロール
紙のサイズや、ロール紙残量、紙詰まり発生等の動作状
態が表示されるようになっていて、例えばＣＲＴやＬＣ
Ｄで構成することができる。

【００１３】ロール紙給紙装置２０は、取手２１ａ，２
２ａ，２３ａを利用して引き出せるような引き出し式の
給紙カセット２１，２２，２３を備えている。それぞれ
の給紙カセットには互いに異なるサイズのロール紙を収
容してあってもよいし、予備のための同サイズのロール
紙を各給紙カセットに収容してあってもよい。また、給
紙カセットは３段に限らず、さらに多くても少なくても
よい。

【００１４】図６は、プリンタ装置１内部の概略構成を
示す図である。プリンタ装置１には像担持体としての感
光体ドラム４１が配置され、図中の矢印４１ａ方向に回
転可能となっている。感光体ドラム４１の表面は帯電コ
ロトロン４２で一様に帯電され、プリントしようとする
情報が書込装置４３によって感光体ドラム４１の表面に
静電的に書き込まれる。書込装置４３で書き込まれた情
報の潜像は現像装置４４によりトナー像として可視化さ
れる。現像装置４４で得られたトナー像は、後で詳述す
るロール紙給紙装置２０または手差し用紙挿入口５１か
ら供給された記録紙に対し、転写コロトロン４５で転写
される。記録紙は搬送ベルト４９で定着装置５０の加圧
ローラ５０ａと加熱ローラ５０ｂとの間に供給されてト
ナー像が熱定着された後、機外に排出される。記録紙に
トナー像を転写した後、感光体ドラム４１の表面に残存
したトナーはクリーニング装置４７で除去され、さらに
感光体ドラム４１の表面の電位は除電ランプ４８によっ
て中和される。

【００１５】なお、手差し用紙挿入口４８から差し入れ
られた記録紙は搬送ローラ５２により搬送路５３まで送
り出され、さらに、下流に配置された搬送ローラ５４に
よって転写位置まで搬送される。

【００１６】一方、ロール紙給紙装置２０内にはスピン
ドル１０３で回転自在に支持されたロール紙１００が収
容されている。図６では該ロール紙１００の先端がフィ
ードローラ１０４によるニップ位置まで引き出されてい
る状態を示している。フィードローラ１０４の下流には
カッタ部１０５が配置されていて、前記ロール紙１００
はフィードローラ１０４でさらに搬送路１０７まで引き
出される。引き出し長さが予定の長さつまりプリントす
る情報に対応するサイズまで引き出されたならば、前記
カッタ部１０５が作動してロール紙１００が切断され、
予定サイズの記録紙となって転写位置まで供給される。

【００１７】該ロール紙１００、フィードローラ１０
４、およびカッタ部１０５は、図示のように３組設けら
れていて、これら各組がそれぞれ前記給紙カセット２
１，２２，２３を構成している。さらに、すべての給紙
カセット２１〜２３がセットされた状態で、下方からプ
リンタ本体１０に至る搬送路１０７が形成される。

【００１８】続いて、給紙カセット２１〜２３に関して
さらに詳細に説明する。なお、給紙カセット２１〜２３
はほぼ同様に構成できるので、給紙カセット２１で他を
代表して説明する。図１は給紙カセット２１の構成を示
す側面断面図であり、図２は同じく要部平面断面図、図
３は給紙カセット２１とロール給紙装置２０の本体フレ
ームに設けられた係止板と給紙カセット２１との位置関
係を示す図である。なお、図１では、前記搬送路１０７
を構成する板部材や該搬送路１０７に配設された搬送ロ
ーラは本発明の主要部ではないので図示を省略してあ
る。

【００１９】図１および図２において、ロール紙１００
の中心にはスピンドル１０３が嵌挿されていて、該スピ
ンドル１０３は給紙カセット２１の枠体２４の内側に固
着された支持プレート２４ａ，２４ｂによって支持され
ている。該スピンドル１０３には歯車２５が一体的に組
み付けられていて、スピンドル１０３が支持プレート２
４ａ，２４ｂにセットされた状態で、枠体２４に固定さ
れたモータによって駆動される駆動歯車（図示せず）と
噛み合うように位置が決定されている。前記図示しない
モータによってスピンドル１０３は正回転させられる。

【００２０】給紙カセット２１の枠体２４底部には案内
シート２６が配置される。この案内シート２６にはロー
ル紙１００の回転方向に回動自在に案内ローラ２６ａが
設けられている。案内ローラ２６ａの詳細は図４に関し
て後述する。案内シート２６は、その両端にシャフト２
７ａ，２７ｂを有していて、シャフト２７ａには引張り
バネ２８ａ，２８ｂの一端が固定されている。また、引
張りばね２８ａ，２８ｂの他端は枠体２４に立設された
ピン２９に固定されている。すなわち、案内シート２６
にはロール紙１００の引き出し方向に引張り力が作用し
ている。

【００２１】一方、シャフト２７ｂは前記シャフト２７
ａよりも長く、その両端は枠体２４に設けられた案内溝
３０を貫通して給紙カセット２１の両側に張り出してい
る。したがって、前記シャフト２７ｂは案内溝３０内で
位置Ｐ１からＰ２までの間で移動可能である。ロール紙
給紙装置２０の内面には係止板３１が固定されていて、
該係止板３１の固定位置は、給紙カセット２１がロール
紙給紙装置２０の本体フレーム２０ａ内に差し入れられ
たときに前記シャフト２７ｂの両端が該係止板３１の垂
直端面に当接するように決定されている。

【００２２】図１および図２では、ロール紙給紙装置２
０の、予定された最も奥の位置まで給紙カセット２１が
押し込まれたときの状態を示している。この状態では、
シャフト２７ｂは係止板３１で押されて、前記位置Ｐ２
のほぼ近くまで寄せられている。その結果、案内シート
２６がロール紙１００に巻き付けられ、案内ローラ２６
ａは前記引張りばね１７ａ，１７ｂの張力によって該ロ
ール紙１００の表面に押圧されている。この状態で、ス
ピンドル１０３が正方向に回転すると、ロール紙１００
の表面は前記案内ローラ２６ａで押さえられた状態で回
転するので、たとえ巻きぐせが弱いロール紙であっても
この案内ローラ２６ａと接している部分では弛むことが
ない。

【００２３】図３に従って給紙カセット２１と係止板３
１の位置関係を説明する。給紙カセット２１がロール紙
給紙装置２０の本体フレーム２０ａに差し入れられ（図
３（ａ））、さらに、奥まで差し込まれると（図３
（ｂ）），係止板３１がシャフト２７ｂに当接する。そ
して、そこからさらに給紙カセット２１が押し込まれる
とシャフト２７ｂは案内溝３０のほぼ端部（位置Ｐ２）
まで寄せられる。この状態で、給紙カセット２１の装着
が完了する。

【００２４】次に、図４を参照して前記案内ローラ２６
ａの固定について説明する。案内ローラ２６ａには軸２
６ｂが挿通されていて該軸２６ｂを中心として回動自在
となっている。そして、軸２６ｂは案内シート２６上
に、適宜の接合方法で固定される。固定された状態で、
案内ローラ２６ａは案内シート２６に設けられた矩形の
スロット２６ｃを貫通している。前記接合方法としては
溶接、接着、固縛等、軸２６ｂおよび案内シート２６の
材質に応じて適当な固定方法をとることができる。図４
では、接着剤２６ｄで接着した例を示している。

【００２５】案内ローラ２６ａは樹脂製、軸２６ｂは金
属製であることが好ましい。また、案内シート２６は皮
ないし布であることが好ましいが、これに限らず金属薄
板や樹脂シートまたはこれらの複合材料等、耐久性およ
び可撓性のある材料で構成することもできる。

【００２６】再び、図１に戻り、ロール紙先端の剥離手
段について説明する。給紙カセット２１には、ロール紙
先端の剥離手段としてロール紙１００の表面を摺動する
ことができる剥離爪３２および該剥離爪３２があまりに
強くロール紙１００の表面に押しつけられないように適
当な位置を保持するためのトラッキングローラ１０９が
設けられている。前記剥離爪３２およびトラッキングロ
ーラ１０９を支持するアーム３３に固定されている。該
アーム３３は前記スピンドル１０３の方向つまりロール
紙１００の半径方向に進退できるように、案内手段（図
示せず）を介して給紙カセット２１の枠体２４に取り付
けられている。案内手段は直動軸受等、周知の手段を適
用できる。また、アーム３３を前進・後退させるための
モータ１１０および該モータ１１０からベルト等で動力
が伝達されて駆動されるピニオン１１１が設けられる。
このピニオン１１１はアーム３３上のラック１１２と噛
み合うように位置設定される。もちろん、モータ１１０
をピニオン１１１と直結するようにしてもよい。なお、
モータ１１０はトルクリミッタ機構を備え、モータ１１
０に一定以上のトルクが作用すると滑りを生じ、その出
力軸に対するモータ１１０の回転を伝えないようにして
いる。

【００２７】また、トラッキングローラ１０９で案内さ
れる剥離爪３２で剥離されたロール紙１００の先端がフ
ィードローラ１０４ａ，１０４ｂまで案内されるよう
に、案内板３４，３５が設けられている。これらの案内
板１０１，１０２は給紙カセット２１の枠体２４に固定
される。案内板１０１には前記トラッキングロール１０
９や剥離爪３２と干渉してこれらの移動が妨げられるこ
とがないようにする切欠部が設けられるのはもちろんで
ある。

【００２８】フィードローラ１０４ａ，１０４ｂの下流
にはセンサ１１６およびカッタ部１０５を構成する回転
刃１０５ａと固定刃１０５ｂとが設けられる。センサ１
１６はロール紙１００の先端がフィードローラ１０４
ａ，１０４ｂ間を通過したか否かを監視するために設け
られており、光反射型センサを使用できる。

【００２９】なお、退避位置にあるトラッキングローラ
１０９等、太径ロール紙１００に当接しているトラッキ
ングローラ１０９等、小径ロール紙１００ａに当接して
いるトラッキングローラ１０９等を、それぞれ太い点
線、実線、細い点線で示す。

【００３０】また，太径ロール紙１００に巻き付けられ
ている案内シート２６等、小径ロール紙１００ａに巻き
付けられている案内シート２６等、ならびに巻き付けら
れていない状態の案内シート２６等は、それぞれ実線、
細い点線、太い点線で示している。

【００３１】続いて、上記構成のロール紙給紙装置の全
体の動作をフローチャートを参照して説明する。図７に
おいて、まず、ステップＳ１では給紙カセット２１がセ
ットされたか否かを判断する。つまり、前記案内シート
２６がロール紙１００に巻き付く位置まで給紙カセット
２１が押し込まれたか否かを判断する。この判断は、例
えばロール紙給紙装置２０の内壁面にリミットスイッチ
を設け、このリミットスイッチが給紙カセット２１の枠
体２４で押されたことを感知して行える。給紙カセット
２１が予定位置まで押し込まれたことが検出されるとス
テップＳ２に進み、モータ１１０を正回転させてアーム
３３を前進させる。ステップＳ３ではロール紙１００の
有無を判断する。例えば、アーム３３の前進方向ストロ
ーク端にリミットスイッチを設けておき、このリミット
スイッチが予定の時間つまりアーム３３が前進開始をし
た位置から該リミットスイッチに当接する位置までの所
要時間経過までにオン動作しなければロール紙１００が
有ると判断し、予定時間経過後にリミットスイッチがオ
ン動作していることが検知されたならばロール紙１００
が無いと判断できる。

【００３２】給紙カセット２１がセットされていない場
合やロール紙１００が無いと判断された場合はそれぞれ
「カセット空」の表示や「ロール紙なし」の表示を行う
（ステップＳ９、ステップＳ１０）。

【００３３】ロール紙１００が有ると判断されたなら
ば、ステップＳ４に進み、スピンドル１０３を正回転さ
せる。つまりロール紙１００を正回転させる。ステップ
Ｓ５ではロール紙１００の先端がフィードローラ１０４
ａ，１０４ｂに挟まれる位置まで送られたか否かを判断
する。この判断は、前記センサ１１６でロール紙１００
の先端が検出されたか否かで判断する。スピンドル１０
３の回転開始後、予定時間の経過後もセンサ１１６がロ
ール紙１００先端を検出しなければ、ロール紙１００の
セット方向の誤りや紙詰まり等が発生したと判断してス
テップＳ１１に進み、エラー表示を行う。前記予定時間
は、ロール紙１００先端がフィードローラ１０４ａ，１
０４ｂの位置に到達する時間であるが、これは少なくと
もロール紙１００が１回転する時間とロール紙１００お
よびフィードローラ１０４ａ，１０４ｂ間の距離を考慮
して決定する。

【００３４】ロール紙１００の先端がセンサ１１６で検
出されたならば、ステップＳ６に進み、スピンドル１０
３およびフィードローラ１０４ａ，１０４ｂ回転を停止
させる。ロール紙１００の先端が正常に引き出された後
は、剥離爪３２がロール紙１００に接触していないこと
が望ましいので、ステップＳ７では、モータ１１０を逆
回転させてアーム３３を後退させ、モータ１１０を停止
させる。以上で、ロール紙１００のセットを完了し、本
体１０からの給紙指令を待つことになる。セットが完了
したならば「セット完了」の表示をする（ステップＳ
８）。

【００３５】なお、ロール紙１００が引き出されたま
ま、次の給紙指令まで放置すると、温度や湿度の影響
や、長時間フィードローラ１０４ａ，１０４ｂで挟まれ
ていることによるロール紙１００の変形により像の抜け
等、記録画像の劣化を生じる。そのため、画像記録に必
要な量だけロール紙を供給した後、つまり給紙動作後は
スピンドル１０３を逆回転させてロール紙１００の先端
が案内シート２６で覆われる状態まで巻き戻すのがよ
い。

【００３６】この巻き戻しによって、特に外気等の影響
を受けやすいロール紙１００の先端を案内シート２６で
保護でき、ロール紙１００の径に沿った一定の巻きぐせ
を維持できる。

【００３７】前記フローチャートで示した動作は、スピ
ンドル１０３、アーム３３、フィードローラ１０４ａ，
１０４ｂを駆動する各モータの制御装置に指令を発する
マイクロコンピュータによって実現できる。該マイクロ
コンピュータは、センサ１１６や給紙カセット２１およ
びロール紙１００の有無を検出する前記リミットスイッ
チ等の検出信号を受け入れるインタフェースや時間管理
用のタイマ手段を備える。

【００３８】また、前記案内ローラ２６ａを有する案内
シート２６に代えて、少なくとも表面の摩擦抵抗が小さ
いシートを使用して案内ローラ２６ａを省略することも
できる。表面の摩擦抵抗を小さくするためには、布また
は皮のシートにフッ素樹脂加工を施したり、案内シート
自体にフッ素樹脂や鏡面仕上げされた金属等を用いるの
がよい。

【００３９】次に、本発明の第２実施形態を説明する。
上述の実施形態では、案内ローラを有したり、滑り易い
表面を有したりする案内シートでロール紙の弛みを防止
するようにした。第２の実施形態では、前記案内シート
とは異なり、比較的摩擦抵抗の大きいベルトでロール紙
を巻き付け、該ベルトを駆動してロール紙を回転させる
ようにした。

【００４０】図８は、第２実施形態にかかる紙給カセッ
トの側面断面図であり、図９は同じく要部斜視図であ
り、図１と同符号は同一または同等部分を示す。図８お
よび図９において、給紙カセット２１の枠体２４には移
動アイドルローラ３６の軸３６ａを支持する案内溝３７
が形成されている。該軸３６は案内溝３７を貫通してお
り、前記案内シート２６のシャフト２７ｂと同様、給紙
カセット２１をロール紙記録装置２０の本体に装着した
ときに係止板と当接して該案内溝３７の一端から他端ま
で移動させられる。

【００４１】駆動ローラ３８の軸３８ａには歯車３８ｂ
が固定されていて、かつ枠体２４の側面に軸受３９で回
転自在に支持されている。前記歯車３８ｂは枠体２４に
固定されたモータ４０の歯車４０ａと噛み合い、モータ
４０の回転が伝達される。アイドルローラ５５の軸５５
ａは枠体２４の側面に軸受５６で回転自在に支持されて
いる。なお、軸５６ａは枠体２４に固定し、該軸５６ａ
に対してアイドルローラ５５を回転自在に取付けてもよ
い。テンションローラ５７の軸５７ａは揺動アーム５８
に回転自在に支持され、該揺動アーム５８のほぼ中央部
は枠体２４に立設された軸５８ａに回転自在に支持され
る。

【００４２】さらに、揺動アーム５８の端部にはピン５
８ｂが立設されていて、該ピン５８ｂおよび枠体２４に
立設されているピン５９との間には引張りばね６０が設
けられている。すなわち、引張りばね６０により、軸５
８を中心に揺動アーム５８を時計方向に回動させる張力
が得られる。

【００４３】ロール紙１００にはスピンドル１０３が貫
通していて図１の例と同様に枠体２４に支持されてい
る。但し、該第２実施形態では、スピンドル１０３によ
ってロール紙１００を回転させるのではないため、前記
歯車２５や該歯車２５を駆動するためのモータは設けら
れない。

【００４４】前記移動アイドルローラ３６、アイドルロ
ーラ５５、テンションローラ５７、駆動ローラ３８には
ベルト６１が掛けられている。該ベルト６１は前記駆動
ローラ３８で駆動するのに限らず、アイドルローラ５５
を駆動ローラとしてもよい。ロール紙１００のスピンド
ル１０３が枠体２４にセットされてロール紙１００が予
定位置に収まり、かつ給紙カセット２１がロール紙給紙
装置２０の本体フレームに差し込まれた状態で、前記ベ
ルト６１の外周面のうち移動アイドルローラ３６および
駆動ローラ３８の間の面でロール紙１００のほぼ半周が
接触するように各ローラの位置を決定する。

【００４５】給紙カセット２１がロール紙給紙装置２０
の本体フレームに挿入されていない状態では、テンショ
ンローラ５７が点線で示すように時計方向に振られてい
て、軸３６ａは、案内溝３７の、図中最も右の位置にあ
る（太い点線で表示）。この状態ではベルト６１はロー
ル紙１００の外周のごく一部に軽く接触しているだけで
ある。そして、給紙カセット２１がロール紙給紙装置２
０の本体フレームに差し込まれると、軸３６ａは係止板
（図２符号２４ａ，２４ｂ参照）で押されて案内溝３７
内を移動し、図中左端に至る。そうすると、ロール紙１
００のほぼ半周にベルト６１が巻き付く。

【００４６】該第２実施形態によるロール紙給紙装置２
０の全体の動作は、図７を援用できる。但し、図７のス
テップＳ４およびステップＳ６においてスピンドル１０
３を駆動したりスピンドル１０３を停止したりしている
動作に代えて、駆動ローラ３８を駆動したり停止したり
するように変更する。すなわち、ベルト６１の駆動によ
ってロール紙１００を正回転または逆回転させて、その
先端をニップ位置まで送り込んだり、再び巻き戻したり
する動作を行わせる。なお、剥離爪３２の動作について
は図１等に関してすでに述べたのと同様であるため説明
は省略する。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１ないし請求項６の発明によれば、給紙カセットにセッ
トされたロール紙を、その表面層が下層から離れて巻き
の弛みが生じることのないようにした状態で、給紙方向
に引き出すことができる。

【００４８】また、請求項４および請求項５によれば、
ロール紙の先端をその下層から剥離させることができ、
人手による先端剥離操作を行わないでも、自動的にロー
ル紙先端を引き出すことができる。

【００４９】さらに、請求項６の発明によれば、給紙動
作が終了した後に、ロール紙先端がロール紙本体に巻き
戻されるので、湿度や温度の影響、ならびにフィードロ
ーラのニップぐせによるロール先端の変形を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係るロール紙給紙装
置の要部側面断面図である。

【図２】 本発明の第１実施形態に係るロール紙給紙装
置の要部平面断面図である。

【図３】 給紙カセットと本体フレームとの位置関係を
示す模式図である。

【図４】 案内ローラと案内シートとの取付状態を示す
断面図および側面図である。

【図５】 本発明のロール紙供給装置を含むプリンタの
外観斜視図である。

【図６】 プリンタ内部の概略構成図である。

【図７】 ロール紙給紙装置の動作を示すフローチャー
トである。

【図８】 本発明の第２実施形態に係るロール紙給紙装
置の要部側面断面図である。

【図９】 本発明の第２実施形態に係るロール紙給紙装
置の要部断面斜視図である。

【符号の説明】

１…プリンタ装置、 １０…プリンタ本体、 ２０…ロ
ール紙給紙装置、 ２１，２２，２３…給紙カセット、
２４…給紙カセットの枠体、 ２５…歯車、２６…案
内シート、 ２６ａ…案内ローラ、 ２７ｂ…シャフ
ト、 ２８ａ，６０…引張りばね、 ３０，３７…案内
溝、 ３１…係止板、 ３２…剥離爪、３３…アーム、
３６…移動アイドルローラ、 ３８…駆動ローラ、
５７…テンションローラ、 ５８…揺動アーム、 ６１
…ベルト、 １００…ロール紙、１０３…スピンドル、
１０９…トラッキングローラ、 １１０…モータ、１
１１…ピニオン、 １１２…ラック、 １１６…センサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体フレームおよび該本体フレームの予
   定位置に収納される少なくとも１つの給紙カセットから
   なるロール紙給紙装置において、 ロール紙の中心に嵌挿され、その両端が給紙カセットに
   回転自在に支持されたスピンドルと、 ロール紙を回転させるため前記スピンドルを回転させる
   駆動手段と、 前記スピンドルに支持されたロール紙の円周の一部を覆
   うための案内シートと、 給紙カセットの両側壁に形成
   された案内溝と、 前記案内シートの一端に固定され、かつ前記案内溝に両
   端を支持されたシャフトと、 前記案内シートに対して前記ロール紙の回転方向の張力
   を与えるばね手段と、 前記本体フレームに設けられ、該本体フレームに給紙カ
   セットが挿入されたときに前記シャフトに当接して該シ
   ャフトを前記案内溝内で移動させる係止板とを具備し、 前記案内溝は、給紙カセットが前記本体フレームの予定
   位置に収納されたときに、前記シャフトが前記係止板に
   押されて移動し、その結果、前記ばね手段の張力が作用
   した状態で前記案内シートがロール紙の円周の一部を覆
   うようにその形状が決定されていることを特徴とするロ
   ール紙給紙装置。
2. 【請求項２】 前記案内シートの、少なくとも前記ロー
   ル紙と接する範囲に、該ロール紙の回転方向に転動自在
   なローラ群を配設したことを特徴とする請求項１記載の
   ロール紙給紙装置。
3. 【請求項３】 本体フレームおよび該本体フレームの予
   定位置に収納される少なくとも１つの給紙カセットから
   なるロール紙給紙装置において、 給紙カセットに対して回転自在にロール紙を支持する支
   持手段と、 駆動ローラ、軸の位置が固定されたアイドルローラ、軸
   の位置が固定されていない移動アイドルローラ、および
   テンションローラならびにこれらの各ローラに掛けられ
   たベルトからなるベルト装置と、 前記ベルト装置の駆動手段と、 給紙カセットの両側壁に形成された案内溝と、 前記案内溝に両端を支持された前記移動アイドルローラ
   の軸と、 前記テンションローラに対し、前記ベルト装置の内周面
   から外周面の方向に張力を与えるばね手段と、 前記本体フレームに設けられ、該本体フレームに給紙カ
   セットが挿入されたときに前記移動アイドルローラの軸
   に当接して該軸を前記案内溝内で移動させる係止板とを
   具備し、 前記案内溝は、給紙カセットが前記本体フレームの予定
   位置に収納されたときに、前記移動アイドルローラの軸
   が前記係止板に押されて移動し、その結果、前記ばね手
   段の張力が作用した状態で前記ベルト装置の外周面がロ
   ール紙の円周の一部を覆うようにその形状が決定されて
   いることを特徴とするロール紙給紙装置。
4. 【請求項４】 ロール紙の先端を該ロール紙本体から剥
   離するため、該ロール紙の表面に一定の力で押圧される
   剥離爪を具備したことを特徴とする請求項１ないし３の
   いずれかに記載されたロール紙給紙装置。
5. 【請求項５】 前記ロール紙の先端がその下層から剥離
   したことを検出する手段と、 前記検出手段によってロール紙先端が剥離したことを検
   出した後、前記剥離爪の押圧を解除する手段とを具備し
   たことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   されたロール紙給紙装置。
6. 【請求項６】 前記ロール紙を巻き取るため前記駆動手
   段によるロール紙の回転方向を逆転させる反転手段を具
   備し、 画像記録に必要な量だけロール紙を供給した後、前記反
   転手段によってロール紙の回転方向を逆転させるように
   構成したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
   に記載されたロール紙給紙装置。