JPH09168213A - 中電圧配電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の電源を切ることなく、又、ガスを抜く
ことなく遮断器の交換を行うことができ、装置が寿命に
達した時分解が容易な装置を提案する。 【解決手段】 絶縁材から成る少なくとも二つのシェル
（１、２、３）を含み、各シェルが、三相一式のロッド
の密閉端子用の少なくとも一つの開口部を具備し、前記
シェルがそれぞれ、第一密閉電気端子（１５Ａ、１５
Ｂ、１５Ｃ）へのロッドの接続、およびアースに接続さ
れた第二密閉端子への前記第一端子の接続を可能にする
三位三相開閉器を含み、少なくとも一つのシェル（１、
２）の第一端子がそれぞれ単相ケーブルに電気的に接続
され、一つのシェル（３）の第一端子が、絶縁区画（５
１）内に設置されたヒューズまたは遮断器の電極に接続
されることを特徴とする中電圧配電装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中電圧電気エネル
ギー配電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブレーカーなど、良好な誘電特性を有す
るガスが充填された密閉金属容器内に配設された遮断器
を含むこのような装置（poste）が知られている。他の
装置には、誘電ガスが充填された金属容器内に配設さ
れ、別の区画内に設置されたヒューズに直列に接続され
た開閉器がある。

【０００３】この種の装置においては、欠陥のある装置
を交換するにあたっては、装置の電源を切り、絶縁ガス
を抜き取らなければならない。このような操作は比較的
時間がかかり、許容できない時間、ユーザーへの電流の
供給が停止する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つ
は、装置の電源を切ることなく、および好ましくはガス
を抜くことなく遮断器の交換を行うことができる装置を
提案することである。

【０００５】本発明の別の目的は、地域的な技術能力を
最大限に利用するため、装置の組立て場所とは異なる場
所で、装置内の諸機器を製作することが可能な装置を提
案することである。

【０００６】本発明の更に別の目的は、次第に厳しくな
ってきている環境条件を満たすため、装置の寿命に達し
た時分解が容易な装置を提案することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】これら目的は、絶縁材を
材料とし、良好な誘電特性を有するガスが充填された、
少なくとも二つのシェル（coquille）を含み、各シェル
が、一組三相のロッドの密閉端子（traverse驕j用の少
なくとも一つの開口部を具備し、密閉下部空間を唯一つ
を形成するため開口部が接触した状態で横並びに配設さ
れ、前記シェルがそれぞれ、開閉器が、シェルの外部に
通じる第一密閉電気端子に各ロッドを接続する第一位置
と、開閉器が、シェルの外部に通じアースに接続された
第二密閉電気端子に前記第一密閉電気端子を接続する第
二位置と、各第一端子が対応するロッドとの接続が切断
される第三位置とを有する三位三相開閉器を含み、少な
くとも一つのシェルの第一端子がそれぞれ単相ケーブル
に電気的に接続され、一つのシェルの第一端子がヒュー
ズまたは遮断器の電極に接続され、ヒューズまたは遮断
器の電極が絶縁材から成る区画内に設置されることを特
徴とする本発明による中電圧配電装置により達成され
る。

【０００８】本発明の特徴の一つによれば、各シェルは
ねじ止めにより組み立てられた二つの半シェルで構成さ
れる。

【０００９】本発明の別の特徴によれば、シェルは、折
り曲げ加工されピン止めまたはリベット締めにより組み
立てた金属板で構成される構造物内に配設される。

【００１０】本発明の更に別の特徴によれば、シェル
は、接地された導電外表面を含む。

【００１１】好適には、シェルは、構造物の一つまたは
複数の要素間に二つの半シェルを押し込むことにより、
構造物に固定される。

【００１２】遮断器またはヒューズは、構造物のある区
画内に配設されこの遮断器またはヒューズが接続される
シェルの下側に設置された、接地区分開閉器に接続され
る。

【００１３】接地区分開閉器の前記区画は、遮断器また
はヒューズの区画内の異常発生時のガスの排気用回転フ
ラップを具備する。

【００１４】シェルは、内部異常発生時のガス排気用の
破断部分を含む。

【００１５】シェルは、二つの水平板、側板、一つの前
面板、および一つの後面板を含む構造物の区画内に配設
される。

【００１６】シェルの区画を構成する板の一部には、破
断部分のうちの少なくとも一つの破断時のガスの排気用
穴が設けられる。

【００１７】本発明は、添付の図面を参照しながら本発
明の好適な実施例についての以下の説明を読むことによ
り、よく理解されよう。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１において参照番号１、２、３
は、図２および図３を参照して構成を詳細に説明する同
一の三つのシェルを指す。

【００１９】シェル３のみを詳細に説明する。三相要素
が必要になり各相に対応する要素を区別することが可能
である場合には、文字Ａ、ＢおよびＣによりこの区別を
行う。

【００２０】シェル３は、熱硬化または熱可塑性材から
成る二つの半シェル３’および３”で構成される。シェ
ルは、電気シールドの役割を果たし、シェルを大気汚染
に感応しないようにする接地外導電表面を含む。

【００２１】半シェルは、ボルト５により締め付けたフ
ランジ４’および４”により密閉した方法で、図示しな
い継手を間置して、組み立てることができる。シェル
は、二つの平坦な平行面で形成される円筒形表面を含む
ほぼ円筒の外観を有する。

【００２２】シェルには、六フッ化硫黄ＳＦ６など良好
な誘電特性を有するガスが充填され、その圧力は数バー
ルに達することがあるが、使用電圧上必要な場合にはそ
れよりも低くすることができる。

【００２３】半シェル３’は、ロッド６Ａ、６Ｂおよび
６Ｃを有する三相一式のロッドを含む。これらロッド
は、開口部７を通過して半シェル３’の側壁を横断し、
シェル２および１の相同の半シェル２’および１’の内
部に伸張する。中央の半シェル２’はこれを行うため
に、その各平面に複数の開口部を含むが、半シェル１’
および３’は、一つの開口部しか含まない。

【００２４】シェルは横並びに配設されるので、あるシ
ェルの空間は隣接するシェルの空間に通じ、シェルの開
口部はアセンブリの密閉性を確保するため、８などの継
手を介して接触した状態にされる。

【００２５】半シェル３”は、共通絶縁軸１０とともに
回転する三つの接触アームを有する三位開閉器を含む。
図３では位相Ａのアーム９Ａのみを示してある。アーム
９Ａについての記載はそのまま他のアームにも適用され
る。接触アームは、コネクティングロッド１１Ａおよび
レバー１２Ａを含む連接棒により駆動される。レバー１
２Ａは、密閉な状態で半シェル３”を横断し半シェル
３”の外部から駆動可能な軸１３に連接される。

【００２６】アーム９Ａは、半シェル３”の外部に密閉
した状態で通じる第一電気端子１５Ａに、関節１０側に
おいて接続される。この端子は、半シェル３”と一体成
型した絶縁部分、および下記に説明するように電気的接
続用の内部導線１６Ａを含む。

【００２７】アーム９Ａはまず、導体１８Ａによりロッ
ド６Ａに接続される接点１７Ａに接触し（第一位置）、
またアーム９Ａは、半シェル３”と一体成型した絶縁部
分、および電気的接続用の内部導体２２Ａを含む第二電
気端子２１Ａの端部に配設される接点２０Ａに接触する
（第二位置）。この第二端子の導体はアースに接続され
るようになっている。アーム９Ａは、第一および第二位
置の中間の第三位置をとることも可能である。この第三
位置では、アーム９Ａは接点１７Ａおよび接点２０Ａか
ら絶縁される。

【００２８】絶縁隔壁２５により二つの半シェル３’お
よび３”は分離される。絶縁軸１０は開閉操作時、絶縁
隔壁２５の近傍に移動し、誘電ガスを移動させ電流の切
断を可能にする。

【００２９】絶縁隔壁２５は、電弧によって生じる変質
から自身を保護する切欠き２６を含む。

【００３０】図１に示すように、シェル１の第一端子１
５Ａ、１５Ｂおよび１５Ｃは、コネクタ３１Ａ、３１Ｂ
および３１Ｃにより入力ケーブルに接続される。

【００３１】同様に、シェル２の第一端子は、コネクタ
３２Ａ、３２Ｂおよび３２Ｃによりケーブルに接続され
る。

【００３２】シェル１、２および３は、図１において参
照番号４１で示す金属構造物内に配設される。

【００３３】この構造物は、切断され、折り曲げ加工さ
れ、リベット締めまたはピン止めにより組み立てた金属
板から成る。溶接を用いないこの製造方法は非常に経済
的であり、さらにこの方法によれば、装置が寿命に達し
た時、再利用可能材料を簡単に取り外し、容易に回収す
ることが可能である。

【００３４】半シェル１〜３は、平行な二つの水平板４
２および４３の間に配設され、圧入により、板４４およ
び４５上の半シェルの治具に固定される。

【００３５】構造物は、装置の後面を形成する板４６、
シェルの第一および第二端子の通過用の孔を具備する前
面板４７、ならびに側板４８および４９を含む。

【００３６】これから説明する装置の例においては、シ
ェル３は遮断装置に接続される。

【００３７】遮断装置は例えば、真空または六フッ化硫
黄ＳＦ₆入り三相遮断器である。図２では、遮断器の電
極５０Ａのみが示されている。遮断器は、底板４７に固
設された、導電表面を有する熱硬化または熱可塑性絶縁
材を材料とするチャンバ５１の内部に設置される。この
遮断器は第一群のコンセントを含む。図２では、これら
コンセントのうち５２Ａが示してあり、このコンセント
はシェル３の端子１５Ａに接続されているのがわかる。
遮断器は、コネクタを介して出力ケーブルに接続される
第二群のコンセントを含む。図２では、導体５５Ａによ
ってケーブル５６Ａに接続されるコンセント５４Ａと、
コネクタ５７Ａが示してある。図１では、他の位相のコ
ネクタ５７Ｂおよび５７Ｃが示してある。

【００３８】遮断器はまた、接地区分開閉器にも接続さ
れる。図２には、接地区分開閉器のアーム６１Ａと、対
応する接続導体６２Ａを示す。

【００３９】接地区分開閉器は、半シェル３”の下側に
設置された区画６３内に設置され、この区画の底は、区
画の内部５１の異常発生時に開き、ガスを装置の後方に
排気することが可能な回転フラップ６４を具備する。

【００４０】遮断器５０は、ロッド躯６６−６７によっ
て駆動される駆動装置６５によって作動する。駆動装置
は周知であって本発明の一部を構成しないので、破線に
よる四角形で示すのみに留めた。駆動装置６５は、シェ
ル３の上部の区画６８内に配設される。

【００４１】区画６８に隣接する区画６９および７０
は、既存の低電圧機器をあらゆる中電圧装置内に設置す
るのに使用することが可能である。

【００４２】シェル１〜３はそれぞれ、異常発生時、シ
ェルの内部の圧力が所与の値を超えた時に破断する、制
御破断部分７５を含むことに注意すべきである。

【００４３】ガスは、板４２内に設けた複数の穴７６、
および後面板４６内に設けた複数の穴７７から排気され
る。

【００４４】装置は、入力および出力ケーブルを保護す
る覆い８１、８２、８３で完全に保護される。

【００４５】本発明による装置は、万一回路の構成に変
更が生じた場合でもこれに簡単に適合することができ
る。従って例えば、チャンバ５１内に含まれる遮断器の
機能を、ヒューズ機能で置き換えることが可能であり、
その場合チャンバ５１はヒューズ用のシンクとなる。

【００４６】この変更を、二つのループ開始端およびヒ
ューズによる変圧器の保護装置を含む装置の部分断面図
である図４に示す。

【００４７】既に前述したが、図４の装置は、遮断器５
０がヒューズにとって換えられる点において、それ以前
の図を参照して説明した装置と異なる。ヒューズは、そ
の交換の際に簡単に取り外せる取外し可能キャップ５１
Ａで閉じたチャンバ５１内に収納される。

【００４８】位相Ａのヒューズ９０Ａを図４に示すが、
このヒューズは出力部１５Ａおよびコネクタ５７Ａに接
続される。

【００４９】以上、二つの変形実施例について説明して
きた装置は多くの長所を有する。すなわち、 − この装置は構造が簡単で経済的である − この装置により、きわめて高いレベルを要する機器
の製造作業と、それほどの専門知識を持たない作業者に
より、装置を使用する場所で実施可能な取付け作業とを
分離することができる − 機器によっては電圧を印加したままでの交換が可能
であり、作業のきわめて高い連続性が確保される − 多くの場合、ガスに関わる作業を行わなくてもよい
ため、明らかに環境にも悪影響を与えない − 装置の寿命に達した場合の経済的なリサイクルが可
能である − 回路構成の変更に簡単に適合できる迅速な対応が可
能である 本発明は説明した例に限定されるものではなく、説明し
た装置の提案により、あらゆる構成において、同一の手
段を用いて、空気内で絶縁しＳＦ６内で遮断する装置、
またはＳＦ６内で完全に絶縁する装置を実現することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ループ開閉器の二つの機能、および遮断器によ
る保護機能を実現する装置の展開斜視図である。

【図２】図１の装置の部分断面立面図である。

【図３】本発明による装置内で使用されるシェルの断面
図である。

【図４】ヒューズによる保護を実現する変形実施例によ
る装置の断面図である。

【符号の説明】 １、２、３ シェル ９Ａ 三位三相開閉器 １５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ 第一密閉電気端子 ５１ チャンバ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁材から成り、良好な誘電特性を有す
   るガスが充填された、少なくとも二つのシェル（１、
   ２、３）を含み、各シェルが、一組三相のロッド（６
   Ａ、６Ｂ、６Ｃ）の密閉端子用の少なくとも一つの開口
   部（７）を具備し、密閉した下部空間を唯一つ形成する
   ため開口部が接触した状態で横並びに配設され、前記シ
   ェルがそれぞれ、開閉器が、シェルの外部に通じる第一
   密閉電気端子（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ）に各ロッド
   （６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）を接続する第一位置と、開閉器
   が、シェルの外部に通じアースに接続される第二密閉電
   気端子（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ）に前記第一密閉電気
   端子（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ）を接続する第二位置
   と、各第一端子（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ）が対応する
   ロッド（６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）との接続が切断される第三
   位置を有する三位三相開閉器（９Ａ）を含み、少なくと
   も一つのシェル（１、２）の第一端子がそれぞれ単相ケ
   ーブルに電気的に接続され、一つのシェルの第一端子が
   ヒューズ（９０Ａ）または遮断器の電極（５０Ａ）に接
   続され、ヒューズおよび／または遮断器の電極が絶縁材
   （５１）を材料とする区画内に設置されることを特徴と
   する中電圧配電装置。
2. 【請求項２】 各シェル（１、２、３）がねじ止めによ
   り組み立てられた二つの半シェル（１’−１”、２’−
   ２”、３’−３”）で構成されることを特徴とする請求
   項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 シェルが、折り曲げ加工されピン止めま
   たはリベット締めにより組み立てた金属板で構成される
   構造物（４１）内に配設されることを特徴とする請求項
   ２に記載の装置。
4. 【請求項４】 シェル（１、２、３）が、構造物の一つ
   または複数の金属要素（４４、４５）間に二つの半シェ
   ル（１’−１”、２’−２”、３’−３”）を押し込む
   ことにより、構造物（４１）に固定されることを特徴と
   する請求項３に記載の装置。
5. 【請求項５】 シェルが、接地された導電外表面を含む
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載
   の装置。
6. 【請求項６】 遮断器（５０Ａ）またはヒューズ（９０
   Ａ）が、構造物（４１）のある区画（６３）内に配設さ
   れこの遮断器またはヒューズが接続されるシェル（３）
   の下側に設置される接地区分開閉器（６１Ａ）に接続さ
   れることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に
   記載の装置。
7. 【請求項７】 接地区分開閉器（６１Ａ）の前記区画
   （６３）が、遮断器またはヒューズの区画（５１）内の
   異常発生時のガスの排気用回転フラップ（６４）を具備
   することを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 シェル（１、２、３）が、内部異常発生
   時のガスの排気用の破断部分（７５）を含むことを特徴
   とする請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 【請求項９】 シェル（１、２、３）が、二つの水平板
   （４２、４３）、二つの側板（４８、４９）、前面板
   （４６）、および後面板（４７）を含む構造物の区画内
   に配設されることを特徴とする請求項３から８のいずれ
   か一項に記載の装置。
10. 【請求項１０】 シェルの区画を構成する板の一部（４
    ２、４６）に、破断部分（７５）のうちの少なくとも一
    つの破断時のガスの排気用穴が設けられることを特徴と
    する請求項９に記載の装置。